高压钢瓶和气体减压器操作规程标准版本

高压钢瓶和气体减压器操作规程标准版本
高压钢瓶和气体减压器操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1164 (操作规程范本系列)

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高压钢瓶和气体减压器操作规程标准版本

高压钢瓶和气体减压器操作规程标

准版本

操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

安全规则

1、常备便携式灭火器

2、气瓶放置稳固,谨防倾倒

3、气瓶都应直立放置

4、不得碰撞气瓶或使用已损坏瓶

5、进出口螺纹联结处和气瓶阀处不得使用润滑油

6、使用前检查软管是否有操作,如有请维修或更换之

7、不要用胶布包扎软管破损处

8、操作前,戴好防护手套和护目镜

9、不要穿破皱的工作服,其残缺边缘易着火

10、严禁用氧气或可燃性气体吹去衣服上的灰尘

11、严禁用火检漏,用检漏器或已认可的检验仪检漏

12、工作结束后,应检查是否有任何可能火源或易着火的物品

13、乙炔减压器的工作压力不应该大于

0.1Mpa

安装及使用方法

1、气瓶直立放稳(乙炔气瓶必须以钢索等固定,防止翻到或滚动)

2、清除瓶阀周围可能的油渍及危险品(注意:如瓶阀处有油或润滑油,则停止使用,并与你的

供应商联系。)

3、站在气瓶的一侧,快速开闭瓶阀,以便清洁阀口。(注意:不要正对瓶阀口,也不要开启时间太长,否则排气的反向压力会使气瓶翻倒。)4、确认所使用的减压器调压范围及适用于何种气体。

5、清除减压器进气口的油渍及危险品。(注意:如发现进气口处有油渍或润滑油,则停止使用并拿到附近的维修站清理。)<特别是氧气瓶,绝对不可沾油!>

6、将减压器安装在相应的气瓶上,并用扳手锁紧。(注意:如减压器带有浮子式流量计,则流量必须处于直立状态。)

7、逆时针旋转调压把手,使调压弹簧处于自由状态,并关闭流量计调节旋钮。(注意:打开瓶阀

时,如调压把手没有完全旋松则瞬时压力有可能损坏膜片,从而导致减压器失效,严重时会伤害人身。)8、站在减压器前,慢慢打开瓶阀,用专用设备检查减压器与瓶阀联接处是否有漏。(注意:打开瓶阀不要正对或背对减压器,乙炔瓶阀应开到最小,并且要检验纯度,防止爆炸)

9、按要求接上软管,并用扳手锁紧。

10、由于软管内部可能存在灰尘、杂物或滑石粉,故使用前须进行吹尘处理,但在做软管吹气时,应保持良好的通风条件。

A、旋转调压把手,允许0.03Mpa的压力通过软管;

B、气体流通时间10秒左右;

C、旋转调压把手或流量计旋钮,关闭出气口。

11、在软管的另一端接上所需要的设备(焊

炬,割炬或其它设备),并用扳手锁紧。

12、调节减压器,将压力或流量调到你所需要的。

13、对二氧化碳减压器,使用时还需注意以下事项:

a、只限于与非虹吸工二氧化碳气瓶配用;

b、如减压器为电加热工,则须确认所使用的电压,注意不得用错,否则将有可能毁设备,引起电击伤,导致严重后果;

c、如减压器为电加热式,使用前须预热5-10分钟。

务请注意:当开启气瓶上的阀时,切不可站在气体减压器的前面(亦即压力表的前面)。开启瓶阀

时,调压把手必须处于完全旋松状态。14. 对于乙炔还需要注意以下事宜:

1. 气瓶必须设置在通风条件好、没有阳光照射的地方,然后通过管道引入仪器室。禁止钢瓶与仪器同处一个地方。

2. 乙炔气瓶的温度必须控制在40℃以下,同时3米内不得有明火。

3. 乙炔气瓶必须配备专用的调压器。引出管道不可使用铜、镍汞以及其他的合金制品。(这些材料会生成金属乙炔化物,受到冲击后可能分解而爆炸)。

4. 气体使用后必须关闭气瓶的总闸和截止阀。

5. 调压器使用的压力要定期检查,保证其性能正常。

6. 安装调压器前,必须将附着在气瓶出口的灰

尘吹掉。

7. 打开气瓶总阀之前,必须首先检查各截止阀的关闭性能是否良好,将调压器的而次压力调节阀逆时针转到底,然后用专用手柄缓慢打开总阀。(如果总阀过紧难以大时,严禁使用锤子、扳手等敲打手柄或总阀。然后用肥皂水涂布连接部分,检查有没有漏气。关闭总阀后,依次压力知识应该保持。

8. 为了防止乙炔气瓶的丙酮流出,总阀不能完全打开,可打开1-2圈。

9. 顺时针调节而次压力调节阀,把而次压力调节到0.07MPa,严禁大于0.1MPa。乙炔气体在高压状态下极不稳定,当压力在0.1MPa以上时,即使没有氧气和空气混入,一碰上火花、加热、冲击、摩擦等诱因便有产生爆发性大自我分解成为氢和碳的危险。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,虽然性质

较稳定,但是管道达到一定长度后,对于高压容器的而次压力仍需要注意。

10. 乙炔气瓶含丙酮等溶剂,为了防止这些溶剂的六畜,气瓶压力若下降到0.5MPa,应更换乙炔气瓶。

减压器使用结束时请注意以下事项

1、关闭气瓶阀;

2、开放气体出气口,排出减压器及管道内剩余气体;

3、剩余气体排完后,关闭出口阀门;

4、逆时针旋松调压把手,使调压弹簧处于自由状态;

5、片刻之后,检查减压器上的压力表是否归

零,以检查气瓶阀是否完全关闭;

6、如需要的话,卸下减压器,并用保护套将减压器进出气口套好。

日常检查

1、气体减压器中没有气体时,确认压力表指针回零。

2、在气体减压器中含有气体时,用肥皂水(或家用中性洗涤剂加10至20倍的水制成的液体)检查各螺纹及联接部位是否有泄漏。

3、供气后,确认可对气体流量(或压力)进行连续调节。

4、供气后,确认没有气体人安全阀中泄漏。

修理

如有下列情况发生,就需要更换零部件了。些时切不可自行拆装,请与经销商联系。

1、气体减压器中含有气体时,气体从各螺纹联接处泄漏。

2、气体减压器中不含气体时,压力表指针不回零。

3、供气后,流量(或压力)不能连续调节。

4、供气后,压力表指针并不抬起。

5、供气后,气体从安全阀中泄漏。

6、压力表损坏(或流量计损坏)。

7、调压把手处于旋松状态时有气体从减压器出气口排出。

务请注意:自行拆装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。

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各种气瓶充装操作规程

气体充装操作规程 2018.6

氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶,不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符,并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气,对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶,逐只打开瓶阀和支路阀,并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时,启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀,打开泵出口阀(泵出现有节奏的敲击声,否则应重新预冷)进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况,温升过高应终止该瓶的充装,并妥善处理。对无温升气瓶,应退出气瓶检查瓶阀,排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。

2.6充装中应控制充装速度,气瓶的充装流量不得大于8m3/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。 2.8气瓶充装终了压力,应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》,不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力: 2.9在到达充装终了压力时,应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀,直至全关该组进气阀,全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀,从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象,并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录,签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。 2.14充装结束,应关闭泵的进液阀、回气阀,打开预冷阀排液泄压,并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时,关闭预冷阀。

钢瓶充装操作规程示范文本

钢瓶充装操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢瓶充装操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 气瓶充装人员必须经相关部门培训考试合格,并严格 按照本规程要求进行灌瓶作业: 1、新钢瓶或检验第一次充装时,必须经过抽真空(真空 度不低于600mmHG)或充氮气置换处理。 2、灌瓶用秤应保持准确,最大称量值应为称量的1.5- 3倍,其检验期不得超过三个月,用秤的平台应当铺上胶垫 板,在灌装接头上设置静电接地线。 3、灌瓶时,操作人员必须思想集中,首先把液化气钢 瓶放在台秤上,接好灌装接头,按标定空瓶重量加上规定 的灌瓶重量对好台秤上的滑标位置,然后将灌装嘴的控制 阀门打开,再把灌装嘴与角阀接通,分别打开灌装嘴上的 开关和钢瓶角阀,液化气即灌入钢瓶,当灌装量达到规定

量时,立即关闭灌装嘴上的开关和钢瓶角阀,卸下灌装嘴,便可从台秤上取下钢瓶。 4、对于缺少零部件,皮重不清,新投产(包括检验后打压,第一次使用)没有抽真空,用火烤过,有明显碰撞损伤,有漏气现象或超过使用期限而未检验的钢瓶,一律不准灌装液化气。 5、灌装后的钢瓶要设专人进行抽查复秤,发现超装或漏气的钢瓶必须立即进行处理,严禁入库发给用户。 6、车间内严禁拖、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打,碰撞防止产生火花。 7、对超重瓶漏气及时处理,不得发给用户或在仓库过夜,不准在车间内存放。 8、灌瓶时,必须做到每只罐装钢瓶的充装量都以秤控制,不得同时数几只钢瓶并联罐装以其中一只的称重量来代表每只灌装量。

各种气瓶充装操作规程

氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶,不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符,并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气,对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶,逐只打开瓶阀和支路阀,并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时,启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀,打开泵出口阀(泵出现有节奏的敲击声,否则应重新预冷)进行充装作业。 2.4充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况,温升过高应终止该瓶的充装,并妥善处理。对无温升气瓶,应退出气瓶检查瓶阀,排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。

2.6充装中应控制充装速度,每组气瓶的充装时间不得小于30min。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于0℃。 2.8气瓶充装终了压力,应符合《永久气体气瓶充装规定》,不得超过在规定温度下的充装压力。 表1 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力 2.9在到达充装终了压力时,应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀,直至全关该组进气阀,全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀,从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象,并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录,签名备查。

二氧化碳气瓶充装操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A43565 二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、充装前检查设备、管道状况:检查储罐液体低于0.3m3时不得充装;检查压力表、阀门、充装夹具、台秤,如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的,并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀,平稳开启泵上进液阀,让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时,仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹(右旋),夹好气瓶后对气瓶进行称重,打开充装排

车用气瓶充装安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 车用气瓶充装安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3612-16 车用气瓶充装安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过”:⑴站区工艺管道漏气; ⑵天然气压缩机有故障;⑶脱水装置不能正常工作; ⑷天然气含水量和含硫量偏高;⑸储气罐存在故障; ⑹天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装”:⑴附件损坏、不全或不符合规定;⑵超过检验期限;⑶外观存在明显损伤或异常,需进一步检验;⑷瓶内无剩余压力;⑸钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认;⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理;⑺未按规定进行安全检查;⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。

4、充装“六停止”:⑴瓶体泄漏;⑵管道、阀门漏气;⑶加气机出现泄漏等故障;⑷气瓶压力达到规定值;⑸加气枪头O型圈破裂、漏气;⑹气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空处理,此项工作由各改装厂

各种气瓶充装操作规程(同名1479)

(同名各种气瓶充装操作规程 1479)

气体充装操作规程 2018.6 氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力

15MPa充装氩气的高压无缝气瓶,不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符,并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气,对无余气的气瓶必须进行加热、 抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶,逐只打开瓶阀和支路阀,并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时,启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀,打开泵出口阀(泵出现有节奏的敲击声,否则应重新预冷)进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况,温升过高应终止该瓶的充装,并妥善处理。对无温升气瓶,应退出气瓶检查瓶阀,排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。 2.6充装中应控制充装速度,气瓶的充装流量不得大于8vm/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30 C。 2.8气瓶充装终了压力,应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规

定》,不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力: 2.9在到达充装终了压力时,应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀,直至全关该组进气阀,全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀,从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象,并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录,签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签 2.14充装结束,应关闭泵的进液阀、回气阀,打开预冷阀排液泄压,并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时,关闭预冷阀。

车用气瓶充装安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.车用气瓶充装安全操作规 程正式版

车用气瓶充装安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过”:⑴站区工艺管道漏气;⑵天然气压缩机有故障; ⑶脱水装置不能正常工作;⑷天然气含水量和含硫量偏高;⑸储气罐存在故障;⑹天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装”:⑴附件损坏、不全或不符合规定;⑵超过检验期限;⑶外观存在明显损伤或异常,需进一

步检验;⑷瓶内无剩余压力;⑸钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认;⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理;⑺未按规定进行安全检查;⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” :⑴瓶体泄漏; ⑵管道、阀门漏气;⑶加气机出现泄漏等故障;⑷气瓶压力达到规定值;⑸加气枪头O型圈破裂、漏气;⑹气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范

气体充装站操作规程

工业气体充装站操作规程

氧气瓶充装操作规程 1、操作人员必须受过专门的培训,经上级主管部门培训,考试合格,取得资格证后,方允许独立操作。 2.充装前的检查及处理 2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后,方可进行充装。 2.2操作者发现有下列情况之一者,禁止充装: 2.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的; 2.2.2附件损坏、不全或不符合规定的; 2.2.3瓶内无剩余压力; 2.2.4超过检验期限的; 2.2.5经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的; 2.2.6首次充装或定期检验后的首次充装,未经置换和真空干燥处理的。 3、氧气充装前的检查 3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。 3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢,人不得正对阀门操作,以免发生危险。 3.3开启阀门应缓缓操作,并注意监听瓶内有无异常音响。 3.4在充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封情况,发现

异常应及时妥善处理。 3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度,检查气体是否进入瓶内。气态二氧化碳充瓶时,瓶体温度不得超过40℃,否则立即停车检查。 3.6发现气瓶没有进气时,应查明原因,离开充气台进行修理。 3.7严禁瓶内存水,钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0.5MPa。混合气的充装压力为13±1MPa。 3.8氧气瓶充装操作规程 3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。 3.8.2、检查压力表指针是否在零位,是否在有效期之内。 3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。 3.8.4、将气瓶及充装卡具连接牢固后,挂好安全链,打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。 3.8.5、当充装管道压力达到3MPa时,缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。 3.8.6、当总阀开启开始充装时,应做好如下工作: 3.8.6.1检查充气的支管阀是否完全打开。 3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。 3.8.6.3充装排压力上升情况是否及主管道上的压力一致。 3.8.6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时,应分别检查一次瓶体的温度状况。

钢瓶充装安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢瓶充装安全技术操作规程(标 准版)

钢瓶充装安全技术操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 充装前的准备 1、检查待充钢瓶应铭牌完好,并有年检标牌,有防震胶圈;且外观无明显缺陷(如裂缝、凹陷、角阀漏气、护罩损坏、螺丝短缺)。否则不能充装。 2、新瓶或检修后第一次使用的钢瓶,必须抽真空。真空度厂应达到620毫米汞柱。 3、校验灌装秤,使其准确灵敏。允许误差±0.1公斤。 充装(使用常州祥康公司充装) 1、打开灌充液化气进口阀和灌装秤的液化气进口球阀及钢瓶上的角阀。 2、开启液化气泵。当气泵进出口压差保持在0.3-0.5MPa时,将钢瓶放在充装秤上,接好灌装嘴后启动气动开关进行灌装。 3、当钢瓶充装达到标准要求时,应立即关闭钢瓶角阀,落灌装嘴,取下重瓶。钢瓶应轻拿轻放,严禁摔砸和滚动。

4、灌装要求准确,YSP-15钢瓶充装量为14.5±0.5公斤。 5、进行角阀检漏,同时对钢瓶装重量复检,发现超重瓶, 应及时处理,不得存放或发放。 6、灌装完毕立即停泵,关闭进出口阀门,打开回流阀门。 注意事项 1、保持灌装间可燃气体浓度报警器完好,当报警器发出警报时,应立即停止灌装,关闭进出口阀门,切断电源。 2、遇有雷暴雨或五级以上大风时,应停止装瓶。 3、当发生液化气泄漏、起火或其他危及气站安全情况时, 应立即停止灌装,切断电源,排除险情。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

氧气充装站安全技术操作规程完整

气瓶充装安全技术操作规程 1、充装前的检查 气瓶在充装之前,必须经过认真仔细的检查,以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装,排除不安全因素,保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 ①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的,气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 ②气瓶改装是否符合要求。 ③气瓶原始标志是否符合标准和规定,铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的容应包括:气瓶制造单位名称或代号;气瓶编号;水压试验压力;公称工作压力;实际质量;实际容积;瓶体设计壁厚;制造单位检验标记和制造年月;监督检验标记;寒冷地区用气瓶标记。 ④气瓶是否在规定的定期检验有效期限。 ⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下:气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶);按规定的充装系数充装,温度为60℃时介质压力(液化气体);限定充装量下,温度为60℃时瓶乙炔气的压力(溶解乙炔)。 ⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 ⑦气瓶附件是否齐全,并符合技术要求。 ⑧气瓶有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合。

⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 ⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 ⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 2、气瓶的充装量 气瓶的充装量是指气瓶在单位容积允许充装的气体或液化气体的最大质量,所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下,其压力不超过气瓶的许用压力。 气瓶许用压力是为保证气瓶安全,允许瓶达到的最高压力。我国规定:高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力;永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1.2倍或水压试验压力的0.8倍。 气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定,国使用的气瓶,最高使用温度为60℃。 永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同,它是指在最终充装温度下的充装压力。 3、液化气体的充装 ①实行充装复检制度,严禁过量充装。 ②称量衡器应保持准确。 ③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 ④充装后逐只检查,发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。 ⑤认真填写充装记录。

氩气充装安全操作规程

氩气充装安全操作规程 1、充装前的气瓶检验 1.1气瓶在充装前,应由经省级培训合格的气瓶充装前检 验合,并在气瓶上粘贴充装前检验合格证方可充装。 1.2下列情况之一的气瓶,不得充装: 1.2.1非国家批准的定点厂所制造的气瓶; 1.2.2非省级安全监察部门批准的气瓶检验单位所检验或 检验有效期限已过的气瓶; 1.2.3瓶阀、防震圈等到安全附件损坏、不全或瓶阀材质 不符合规定的气瓶; 1.2.4瓶内无剩余气体的; 1.2.5公称工作压力小于15MPa; 1.2.6气瓶直立不稳,不能保证安全充装的; 1.3下列情况的气瓶应分别进行如下处理: 1.3.1无法对瓶内原装气体作定性鉴别的无余气的气瓶: ·若瓶内原装介质非氩气,并发现瓶内有残留水等污染物时,应卸下瓶阀进行处理,再进行抽真空或用氩气置换。 ·从瓶色、瓶阀等检查表明是氩气的无余压气瓶,应进行抽真空处理。 1.3.2发现外来气瓶以次充好、以低压废瓶充当高压瓶等 到异常情况,应及时查明气瓶的来瓶单位报告厂长和技术负责人,予以追查处理,必要时报告当地锅炉压力容器安

全监察部门。 2、充装 2.1气瓶的充装压力,应根据不同的温度选取,且不得超 过气瓶最高使用温度下的最高允许压力。 在不同温度下的充装压力值,可按GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》执行。 2.2充装系统所用的压力表,其精度不得低于1.5级,表 盘直径不应小于150毫米。 2.3充装系统所用的压力表、安全阀,应按规定定期送专 业计量部门校验。 2.4当瓶内充装压力达到最高充装压力的1/3以上时,应 用手或仪器探测瓶体温度是否大体一致;检查接头是否有泄漏现象;检查瓶内是否有异常声响或出现其它反常情况,若有上述异常应及时查出原因,进行处理。 2.5氩气充装时,应确定专人对充装程式序进行检查及处 理,充装完毕,充装责任人必须在钢瓶上粘贴符合GB16807-1997《气瓶警示标签》和标注有充装日期和班次的产品合格证。 2.6充装后的气瓶,应由充装者对其逐只检查和进行密封 性试验,检查内容有: 2.6.1瓶内压力是否在规定范围; 2.6.2用皂液涂于瓶阀出口、瓶脖及其它密封部,观察有

液化气体罐车充装操作规程

液化气体槽车装卸操作规程 2012.2

文件名称:液化气体槽车装卸操作规程文件编号: 版本/改次: 实施日期: 编写: 审核: 批准:

目录 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 充装前必须检查下列事项: 5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装: 6.充装作业操作规程 6.1基本要求 6.2液体CO2汽车槽车装卸车规程 6.3液氧、液氩汽车槽车装卸规程 7.液化气体槽车置换操作规程 8. 安全操作注意事项 9. 低温液体充装的防护和救护 液化气体槽车装卸操作规程

1. 目的 为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制定本规程。 2. 适用范围 本规程适用于对液体槽车的充装工作。 3. 职责 3.1 岗位值班长、充装员、复秤员、安全员、资料员负责液体槽车充装前的检查、充装、计量、安全检查和充装质量控制,对充入槽车中的产品质量、充装重量负责,对低温灌区的设备使用负责; 3.2操作员接到相关负责人员的指令,低温液体运输车驾驶员应向操作人员提供经营部开具的提货手续,驾驶员出示槽车空车过磅单并审核(重量、车牌等),登记车牌号和驾驶员姓名后,方可进行下一步工作。 3.3 槽车充液前后,操作人员填写分析单送化验室,对产品质量进行分析,要求化验室出具分析报告单。 3.4真实、及时、全面做好充装过程的全部记录资料,并妥善保管。 4.充装前必须检查下列事项: 4.1 汽车槽车的使用单位是否按规定办理汽车槽车使用证。 4.2 汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。 4.3 汽车槽车押运员是否具有押运员证。 4.4 汽车槽车是否具有危险品准运证。 4.5 汽车槽车是否在检验期内。 4.6 槽车的液面计指示刻度与容积的对应关系表,在不同温度下,介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。 4.7 汽车运行情况是否良好,并检查其记录。 4.8 汽车槽车装卸是否出现过异常,并检查其记录。 检查合格后,按《介质分析和余压检测操作规程》检查罐内余压符合要求并通知化验人员对槽车余气成分取样分析,确认合格后方可进行充装。 5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装: 5.1 汽车槽车使用证或准运证已超过有效期。 5.2 汽车槽车未按规定进行定期检验。 5.3 汽车槽车漆色或标志不符合有关规定。 5.4 槽车未携带防护用具、服装、专用检修工具备品、备件。 5.5 随车必带的文件和资料不符合有关规定或与实物不符。 5.6 首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车,不能提供置换合格分析报告单 或证明文件的。 5.7 槽车余压不符合以下要求:二氧化碳槽车不低于1.5Mpa,液氧槽车不低于 0.1 Mpa ,液氩槽车不低于0.1Mpa。槽车内余气成分分析不合格者。 5.8 槽车罐体(筒体、封头、人孔盖、凸缘、螺栓)或安全附件(爆破片装置、 紧急切断装置、导静电装置、安全阀、压力表、液面计、温度计)、阀门等有任何异常。 5.9 充装站内压力表超过检验期的。

氢气充装岗位职责与操作规程

黄骅市金华化工有限责任公司 氢气充装岗位职责和相关操作工程 1:氢气充装站人员职责 1-1 氢气充装站站长职责 1-1-1 负责充装站的全面管理工作。 1-1-2 组织全站人员学习有关新规程新规定。 1-1-3 负责气瓶的建档工作,组织站内人员处理隐患或疑难气瓶的处理。 1-1-4 严格把好关,做好充装工作。 1-1-5 负责站内人员的任命及工作安排 1-2、氢气充装站技术负责人职责 1-2-1 认真贯彻执行国家省质监部门颁发的气瓶检验有关各项法规与标准。 1-2-2 对气瓶检验站质量技术总负责。 1-2-3 负责审核各项工作的操作规程、工艺流程与工艺卡。 1-2-4、负责审核气瓶的检验质量、判断气瓶的使用及报废,本人不在岗可委托技术员代理执行。 1-2-5、检查和监督各技术职能部门对法规规程及工艺标准的执行情况。 1-2-6、对技术人员、检验人员等进行定期的业务技能考核。 1-2-7、有权行驶质量否决权。 1-2-8、有权决定瓶检工作中质量问题的处理与结论。 1-2-9、对检验工作质量失控负责。 1-2-10、对经审核的检验报告的正确性负责。 1-3、充装负责人职责 1-3-1、带领全工段人员学习贯彻执行《气瓶安全监察规程》文件中的规定,坚持“安全第一”的原则。 1-3-2、领导各岗位完成气瓶充装前检查,充装气瓶附件修理,定期技术检验的申报管理及气瓶防腐等工作,保证正常情况下氢气气瓶充装的顺利进行。 1-3-3、组织工段人员处理隐患,保证生产安全运行。 1-3-4、完成上级领导交办的各种临时性任务。 1-3-5、经常向用户进行气瓶安全使用、运输、管理等教育,积极帮助用户解决使用上的实际问题。 1-4、氢气充装工职责 1-4-1、认真掌握和执行有关气瓶安全生产及充装的知识和法规,做到安全充装。

氧气瓶充装安全操作规程

For personal use only in study and research; not for commercial use 氧气瓶充装安全操作规程 一. 气瓶充装人员必须经过专业培训,并经考试取证后方能从事气瓶充装工作。气瓶充装站人数不得少于8人。 二. 必须具备符合要求的良好状态的充瓶场地、设施。检测、控制设备良好,方能进行充装作业。 三. 气瓶充装前的检查: (1)检查气瓶种类与我站充装作业的介质是否相同。 (2)检查气瓶条形码,确认该气瓶为我充装站气瓶。 (3)检查气瓶外表面颜色是否与所装气体的规定标记相符。(4)检查气瓶附件是否齐全、无损。 (5)检查气瓶外观有无油脂(包括瓶阀)、腐蚀、烧灼痕迹。(6)检查气瓶是否过期。 (7)气瓶是否贴有我站收发合格证。 (8)确认瓶阀的出气口螺纹形式为右旋外螺纹。 (9)对初次使用的新瓶,必须经由气瓶检验人员按规程检验合 格后才能投入使用。 (10)瓶内余气检查:对外观检查认可的气瓶,进行余气检查。发 现异常情况的,会同检验人员确定合格后才能进行充气。 四. 气瓶充气:

(1)气瓶充装用压力表精度为1.5级,表盘直径为150mm,每半年校验一次。 (2)准备:检查合格的气瓶推至充氧台,上紧充氧卡具,打开瓶阀,并通知氧压机开车准备充瓶。 (3)充瓶中的检查:当充氧压力大于5Mpa时,进行冷瓶检查(手模耳听),发现冷瓶或瓶体温度超过60℃的,应及时关闭瓶阀及汇流排上相应的分气阀,推出充氧台做检查。当压力达到气瓶充装温度下允许的最高压力时,关闭此路高压阀,开启另一路,随即关闭各瓶阀,打开回气阀。全部充完后,通知液氧泵关闭。将充完的气瓶推至满瓶区。 五. 充装后的检查: 对充完气的氧气瓶,应有专人负责逐只进行检查(眼看耳听)发现瓶阀不严,漏气,瓶体有异常的,推至待修区域以备处理。 每一批次充装完的气瓶,任意抽取若干只做压力测定。检查合格的满瓶,推至满瓶库储存。 六. 充装记录: (1)充装站应有专人填写充装记录。 (2)充完气后的气瓶,逐只进行检查,发现异常及时处理。 (3)同一批次,任意抽取若干只做压力和气体纯度检测,发现问题及时解决并上报。 (4)检查合格后,推入满瓶库储存。 (5)气瓶充装记录应妥善保管,保存时间为三年。

气体充装站安全操作规程汇编

氧气瓶充装操作规程 1.操作人员必须受过专门的培训,经上级主管部门培训,考试合格,取得资格证后,方允许独立操作。 2.充装前的检查与处理 2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后,方可进行充装。 2.2操作者发现有下列情况之一者,禁止充装: 3.氧气充装前的检查 3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。 3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢,人不得正对阀门操作,以免发生危险。 3.3开启阀门应缓缓操作,并注意监听瓶内有无异常音响。 3.4在充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封情况,发现异常应及时妥善处理。 3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度,检查气体是否进入瓶内。气态 二氧化碳充瓶时,瓶体温度不得超过40 ℃,否则立即停车检查。 3.6发现气瓶没有进气时,应查明原因,离开充气台进行修理。

3.7严禁瓶内存水,钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15± 0.5MPa。混合气的充装压力为13 ±1MPa 。 3.8氧气瓶充装操作规程 4.氧气充装注意事项 4.1当充装台压力达到充装压力的10% 时,严禁插入空瓶进行充灌,也不准任意减少每排的充装瓶数。 4.2气瓶的充气速度不得大于8m3/小时,且充装时间不少于30 分钟。 4.3在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气,应及时处理。但当压力达到充装压力的10%时,不予处理;要待该排气瓶充气结束后,取下处理。 4.4操作过程中,严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。 4.5操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。5 、充装后的检查操作规程及充装记录 5.1混合气配制完毕后,进行摇匀处理,以保证混合气处于均匀状态。 5.2混匀后由化验员按照规定抽样化验,各项指标合格后方 可入库。(包括瓶内气体压力检测) 5.3贴质量合格证

钢瓶充装作业安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢瓶充装作业安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢瓶充装作业安全操作规程(最新版) 第一条准备:? 1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。? 2、清扫作业现场,向地面洒水,打开排风机。? 3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。? 4、开启进液总阀,检查各部位压力表是否正常。 5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入,系统是否完好,润滑系统是否畅通,确保无异常后再运送钢瓶。? 第二条灌装操作:? 1、由运行工启动烃泵或压缩机,待空气压力升至0.4MPa以上,液体压力在0.79MPa-0.99MPa时,可以充装。? 2、对空瓶进行外观检查,不合格钢瓶不予充装。?

3、钢瓶应放在充装秤中间位置,装上充装枪,打开钢瓶角阀,开始充装。 4、注意观察充装秤,防止跑砣超重。注意进液压力。严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。 5、如发现压力过高或跑气应立即关闭有关阀门,通知运行工,停机处理。 6、灌装完毕,先关角阀,后卸灌装枪。? 7、雷雨天停止灌装。? 第三条停装:? 1、灌装完毕,通知运行工及时停泵,关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门,并把小阀门后液体充入空瓶,移走充装秤上的钢瓶。 2、下班前,检查充装设备有无漏气及不安全因素,采取妥善措施,关闭照明灯。 第四条DZC型防爆充装电子秤安全技术要求 1、电子秤电源要接入防爆开关。

钢瓶充装作业安全操作规程(通用版)

钢瓶充装作业安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0928

钢瓶充装作业安全操作规程(通用版) 第一条准备:? 1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。? 2、清扫作业现场,向地面洒水,打开排风机。? 3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。? 4、开启进液总阀,检查各部位压力表是否正常。 5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入,系统是否完好,润滑系统是否畅通,确保无异常后再运送钢瓶。? 第二条灌装操作:? 1、由运行工启动烃泵或压缩机,待空气压力升至0.4MPa以上,液体压力在0.79MPa-0.99MPa时,可以充装。? 2、对空瓶进行外观检查,不合格钢瓶不予充装。?

3、钢瓶应放在充装秤中间位置,装上充装枪,打开钢瓶角阀,开始充装。 4、注意观察充装秤,防止跑砣超重。注意进液压力。严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。 5、如发现压力过高或跑气应立即关闭有关阀门,通知运行工,停机处理。 6、灌装完毕,先关角阀,后卸灌装枪。? 7、雷雨天停止灌装。? 第三条停装:? 1、灌装完毕,通知运行工及时停泵,关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门,并把小阀门后液体充入空瓶,移走充装秤上的钢瓶。 2、下班前,检查充装设备有无漏气及不安全因素,采取妥善措施,关闭照明灯。 第四条DZC型防爆充装电子秤安全技术要求 1、电子秤电源要接入防爆开关。

气瓶充装安全操作规程

编号:CZ-GC-04415 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气瓶充装安全操作规程 Safety operation procedures for gas cylinder filling

气瓶充装安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、烃泵充装工艺简单,只需液相管道,能耗小,但必须保证烃泵前有一定静压头。 2、为保证烃泵前有一上定静压头,应在充装气瓶前,将出液罐达到一定的液位。 3、检查充装系统、充装衡器导电接地是否良好。 4、充装环境是否符合充装气瓶的要求(如有无胶板、无火花地面是否良好,秤面是否绝缘)。 5、用砝码进行定秤,并确认精度可靠,方可继续操作。 6、将按充装前检查要求检查合格的气瓶,放在台秤上。 7、装好充装卡具,打开气瓶进液阀门。 8、打开液泵前的进液门及液泵后的出液阀门和回流阀门。 9、启动发动机使液泵转动。 10、调整回流阀,使液泵进、出口压差保持在0.49Mpa左右。

11、达到气瓶所要要求充装的重量,关闭气瓶进液阀门,卸下气瓶进行充装后检查。 12、按烃泵操作规程停泵。 13、关闭烃泵前后,进出液阀门。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

气瓶充装安全操作规程

行业资料:________ 气瓶充装安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

气瓶充装安全操作规程 1、烃泵充装工艺简单,只需液相管道,能耗小,但必须保证烃泵前有一定静压头。 2、为保证烃泵前有一上定静压头,应在充装气瓶前,将出液罐达到一定的液位。 3、检查充装系统、充装衡器导电接地是否良好。 4、充装环境是否符合充装气瓶的要求(如有无胶板、无火花地面是否良好,秤面是否绝缘)。 5、用砝码进行定秤,并确认精度可靠,方可继续操作。 6、将按充装前检查要求检查合格的气瓶,放在台秤上。 7、装好充装卡具,打开气瓶进液阀门。 8、打开液泵前的进液门及液泵后的出液阀门和回流阀门。 9、启动发动机使液泵转动。 10、调整回流阀,使液泵进、出口压差保持在0.49Mpa左右。 11、达到气瓶所要要求充装的重量,关闭气瓶进液阀门,卸下气瓶进行充装后检查。 12、按烃泵操作规程停泵。 13、关闭烃泵前后,进出液阀门。 气瓶充装安全管理 1 工业气体气瓶充装单位的安全管理 第 2 页共 8 页

工业气体气瓶充装企业作为工业气体生产和气瓶充装安全管理的 责任主体,应依法对气瓶安全质量全面负责,不仅要对工业气体生产、储存安全负责,还要对气瓶充装的工业气体安全质量、数量负责和对气瓶用户使用安全负责。工业气体气瓶充装单位应严格按照《安全生产法》等国家有关法律、法规进行气瓶充装安全管理,必须依法申请得到相关政府部门的许可,并且办理相关的合法的手续,之后才能够进行气体充装等工作。 工业气体气瓶充装单位要依法设置安全生产管理机构,配备专职安全管理人员,参加政府相关部门的考核,取得安全管理资格证书,使企业主要负责人和安全管理人员具备工业气体气瓶安全知识和安全管理 能力,能切实履行法律、法规所规定的职责和义务。工业气体气瓶充装企业必须建立健全安全生产责任制度,落实各级人员安全生产责任。对工业气体从业人员和气瓶检查、充装人员等重要岗位人员,必须明确规定其岗位安全职责和义务。同时,要根据工业气体生产和充装工艺特点,强化生产班组安全管理责任,从生产现场抓好安全管理。班组安全管理作为工业气体气瓶充装单位安全管理的重要内容,必须认真执行相关规定。 工业气体气瓶充装单位必须具备保障工业气体生产和气瓶充装的 各项技术条件,符合保障安全生产的要求。要加大安全投入,对作业场所和工业气体生产充装设施、设备、器材及从业人员的劳动防护用品,都必须满足生产安全条件。特别要强化安全设施装置的日常管理,做好对压力容器、压力管道及安全附件(如安全阀门、压力表等)和防雷、防静电装置的日常维护保养和定期检验、检测等。要加强对作业场所(尤其是构成重大危险源)的工业气体安全监测,对工业气体安全检测及报 第 3 页共 8 页

环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程(标准版)

环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0954

环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程 (标准版) 1、钢瓶进罐区灌装前必须具有生产厂的出厂合格证,并经观察无明显缺陷方可进行灌装。新瓶或检修后未使用过的钢瓶必须抽真空。 2、抽真空时首先检查各部管道有无堵塞,真空表是否正常,如有不正常现象,排除后再进行抽真空工作。凡抽真空的钢瓶,一律要把瓶阀拧紧,以免空气重新吸入钢瓶。如瓶阀漏气或未拧紧的要重新进行抽真空工作。 3、做好准备工作后、打开灌装间环氧乙烷进口阀门和灌装秤的环氧乙烷进口球阀,然后通过二氧化碳低温杜瓦罐供给气体二氧化碳加压液体环氧乙烷灌装。 4、将气瓶放在灌装秤上,接好灌装嘴后,启动开关进行灌装。 5、计算好液体环氧乙烷的灌装重量,当秤杆达到视准器中间位

置时,环氧乙烷灌装达到要求,应立即关闭环氧乙烷贮罐的出料阀和二氧化碳低温杜瓦罐的加压阀门。 6、利用二氧化碳低温泵依据以上程序对钢瓶进行液体二氧化碳灌装。 7、进行瓶阀检漏。 8、灌装完毕,立即通知运行组关泵停机,并将瓶内的液体混合均匀。 9、灌装后,磅秤不得长期存放钢瓶,灌装秤内不准有积物。灌装后的重瓶按指定位置码放整齐。 9、灌装中经常检查压力表数值及排风机运转情况。 10、保持室内浓度报警器完好状态,出现警报立即停止灌装,切断进口阀门。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

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