梁柱节点钢筋的绑扎安装

框架梁柱节点钢筋的绑扎安装

一、项目要求

某框架梁柱节点配筋图如图1所示，根据该配筋图，完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。

时间要求：12课时。

质量要求：安装质量符合国家施工验收标准。

安全要求：严格按照安全操作规程进行项目作业。

文明要求：自觉按照文明生产规则进行项目作业。

环保要求：努力按照环境保护要求进行项目作业。

二、项目分析

图 1 框架梁柱节点配筋图

图1所示为经过教学加工的钢筋混凝土梁柱节点配筋详图，为便于学生加工和绑扎，梁、柱的尺寸做得较小，所用钢筋直径选得较小。梁是断面尺寸为250mm×400mm的矩形梁；柱是断面尺寸为300mm×300mm的方形柱。梁的下部受力筋为2φ10mm和1φ10mm弯起筋，上部受力筋为3φ10，角部2φ10为通长筋，中间一根φ10钢筋由邻跨底部按45°向上弯起，上弯点离柱边缘50mm，弯起筋延伸到邻跨距柱边缘500mm处；梁内箍筋为φ6@100/200，一直排列到柱边缘50mm。柱子受力筋为4φ10，柱子箍筋为φ6@100/200，梁、柱箍筋加密区范围均为500mm。

三、项目实施路径与步骤

（一）项目路径

（二）项目步骤第一步钢筋图的识读

1、梁的平法施工图主要采用集中标注或原位标注的方式进行表达。（1）梁集中标注的内容，有五项必注值及一项选注值：

梁编号、截面尺寸、梁箍筋、梁上部通长筋或架立筋配置、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差（该项为选注值）。

（2）、梁原位标注的内容有：梁支座上部纵筋（应包含通长筋在内的所有纵筋）和梁下部纵筋。

2、柱的平法施工图主要采用列表注写或截面注写的方式进行表达。（1）列表标注

用列表的方式，来表达柱的尺寸、形状和配筋要求。在平面图上表达柱的位置和编号，用一个表注写柱的高度，用另一表格注写柱的结构配筋情况。柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间距。当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋间距。当箍筋间距沿柱全高为一种间距时，则不用“/”。当圆柱采用螺旋箍筋时，在箍筋前面标注“L ”。

（2）截面注写法

截面注写是在标准层绘制的柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，直接注写截面尺寸和钢筋具体数字的方式来表达柱截面的尺寸、配筋等情况。

截面注写方式

第二步下料长度计算

因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋锚固长度、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。

①号钢筋：

2400

①号筋下料长度=2400mm

②号箍筋：

②号箍筋根数:

加密区根数=(500+500+400)÷100+1=15根

非加密区根数=[floor (500÷200)-1] ×2=4根（注：floor即向上取整）

②号箍筋根数为19根

③号钢筋：

③号钢筋下料长度=1000+36×10=1360mm ④号钢筋：

⑤号钢筋：

⑤号钢筋下料长度=600+495+850+6.25×10-0.5×10×2=1997.5mm ⑥号钢筋:

⑥号钢筋下料长度=850+495+600+6.25×10-0.5×10×2=1997.5mm ⑦号箍筋：

⑦号箍筋下料长度=（200+350）×2+190=1290mm

1360

2300

200

350

⑦号箍筋根数:

加密区根数=(500÷100+1) ×2=12根非加密区根数=(500÷200-1) ×2≈4根⑦号箍筋根数为16根

表2 KL1、KZ1节点钢筋配料单

编制人：×××年级专业：×××学号：××编制日期：×年×月×日

钢筋配料单是土建钢筋工程施工中创建的表单。钢筋翻样人员根据建筑图纸的设计依据，罗列出需要的钢筋规格、钢筋形状、下料长度、钢筋根数、钢筋重量等并列表，此表格即钢筋配料单。钢筋配料单是工人进行钢筋安装、钢筋加工的工作表单，框架梁KL1钢筋配料单见表2。

第三步钢筋的切断

钢筋经调直后，即可按下料长度进行切断。钢筋切断前，应有计划，根据工地的材料情况确定下料方案，确保钢筋的品种、规格、尺寸、外形符合设计要求。切断时，精打细算，长料长用，短料短用，使下脚料的长度最短。切剩的短料可作为电焊接头的绑条或其它辅助短钢筋使用，力求减少钢筋的损耗。

1．切断前的准备工作

钢筋切断前应做好以下准备工作，以求获得最佳的经济效果。

（1）复核：根据钢筋配料单，复核料牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确。

（2）下料方案：根据工地的库存钢筋情况作好下料方案，长短搭配，尽量减少损耗。

（3）量度准确：避免使用短尺量长料，防止产生累计误差。

（4）试切钢筋：调试好切断设备，试切1～2根，尺寸无误后再成批加工。

2．切断方法

钢筋切断方法分为人工切断与机械切断。

（1）、手工切断

1）断线钳又称剪线钳，有450mm、600mm、750mm、900mm、1050mm五种，常用为600mm，剪φ10mm以下钢筋。

2）手压切断机是目前工地上常用的一种手动切断工具。可切断φ16mm以下的Ⅰ级钢筋。操作时由切断钢筋的直径来调整手柄的长度。

（2）、机械切断

目前广泛采用的钢筋切断机为电动切断机，主要有GJ5—40和QJ40—1型两种，可切

断d=40mm以下的钢筋，32次/min。

3．操作示范及注意事项

教师按操作规程作示范操作，并注意以下事项：

（1）、钢筋切断前反复校核下料尺寸是否正确。划线要清晰。尽量用长尺分割。

（2）、手工切断时，若采用长盘作为控制切断尺寸的标准而大量切断钢筋，应经常检查断料尺寸是否正确，避免刀口和长盘间距发生位移，而引起断料尺寸错误。

（3）、操作中要注意安全，防止发生事故。作业后，用钢刷清楚切刀间的杂物，进行整机养护。

（4）、批量切断钢筋时，应先切断长料，后切断短料，做好长短搭配。

第四步钢筋的弯曲加工

手工弯曲是工地上常采用的一种钢筋弯曲方法。手工弯曲具有设备简单、成形好等优点。

1．准备工作钢筋在弯曲前，应熟悉所加工钢筋的规格、形状和各部分尺寸，确定合理的弯曲操作步骤，准备必要的工具。特别是一些粗长钢筋，要确定合理的弯曲顺序，避免在弯曲时将钢筋反复调转，影响功效。

2．画线弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须将钢筋的各段长度尺寸画在钢筋上。画线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（在划弯曲钢筋分段尺寸时，在与弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，划上分段尺寸线），即得弯曲点线。根据弯曲点线并按规定方向将钢筋弯曲。下面介绍弯起钢筋的划线：

如图7所示，在φ10mm钢筋的端部7.25d=72.5mm处画第一道线。再取钢筋弯后水平段长度即850mm减去d（亦即850—10=840mm）处画第二道线。取斜段长495mm减去0.5d（即495-0.5d=490mm）处，画第三道线。

图7 弯起钢筋画线方法

弯曲细钢筋时可不画线，在工作台上按各段要求钉上若干标志进行操作，这种做法优点是功效高，弯曲形状正确。

3．试弯在进行成批量钢筋弯曲前，先将各种钢筋试弯一根，检查是否满足要求。进过必要的调整后，在进行弯曲。

4．弯曲成形钢筋成形的程序：

箍筋的弯曲成型。箍筋弯曲成型步骤，分为五步，见图8所示。在操作前，首先要在手摇扳的左侧工作台上标出钢筋1/2长、箍筋长边内侧长和短边内侧长（也可以标长边外侧长和短边外侧长）三个标志。

①在钢筋1/2长处弯折90°；

②弯折短边90°；

③弯长边135°弯钩；

④弯短边90°弯折；

⑤弯短边135°弯钩：因为第③、⑤步的弯钩角度大，所以要比②、④步操作时靠标志略松些，预留一些长度，以免箍筋不方正。

图8 箍筋弯曲型步骤

第五步钢筋的绑扎

1．绑扎步骤

支设绑扎架在柱钢筋上划箍筋间距点穿柱箍筋并绑扎在梁上部钢筋上划箍筋间距点在对应位置穿柱钢筋笼并临时固定穿梁箍筋并绑扎穿梁下部钢筋并绑扎穿梁弯起钢筋并绑扎成型

２．操作注意事项

（1）先绑柱钢筋笼，柱箍筋的接头应交错不直在柱子四个角的纵向钢筋上。

（2）、梁箍筋的间距点划在两侧的上部通长筋上，如图9。

图9 梁上部通长筋上箍筋的间距点

（3）、将柱钢筋笼立在两绑扎架中间。调整好高度并临时固定（可用扎筋丝固定在操作台上），然后在柱的纵向钢筋内侧穿入梁上部纵筋。如图10所示：

图10 马凳式钢筋绑扎架

（4）、在柱钢筋笼两侧分别穿梁箍筋，梁箍筋弯钩叠合处应交错布置两根钢筋上。建议采用双丝双十字花扣法绑扎成型。绑扎铅丝头应弯向砼受拉（压）区，不应弯向保护层。

第六步质量检验

钢筋加工和绑扎完成成后，对钢筋的下料、加工、绑扎等主要项目进行质量检验。

四、项目实施

1．劳动组织形式本项目实施中，对学生进行分组，学生3-4人组成一个工作小组，组长对每名组员进行任务分配，任务分配表见所示。各小组制定出实施方案及工作计划，组长协助教师参与指导本组学生学习，检查项目进程和质量，制定改进措施，共同完成项目任务。具体见表4

２．施工设备与机具

表5 钢筋工实训室标准设备装备

３．项目评价

按时间、质量、安全、文明、环保要求进行考核。首先学生按照表项目考核评分，在自评的基础上，由本组的同学互评，最后由教师进行总结。

五．项目预案

问题1：框架节点核心部位柱箍筋遗漏。

现象：框架节点是框架结构的重要部位，但节点的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难。因此，遗漏绑扎箍筋的现场经常发生。

原因分析：因设计单位一般对框架节点柱梁钢筋排列顺序、柱箍筋绑扎等问题都不作细部设计，致使节点钢筋拥挤情况相当普遍，造成核心部位绑扎钢筋困难的局面，因此存在遗漏柱箍筋的现象。

预防措施：施工前，应按照设计图纸并结合工程实际情况合理确定框架节点钢筋绑扎顺序。实际工程中，当柱梁节点处梁的高度较高或实际操作中个别部位确实存在绑扎节点柱箍困难的情况，则可将此部分柱箍做成两个相同的两端带135度弯钩的L型箍从柱子侧向插入，钩住四角柱筋，或采用两相同的开口半箍，套入后用电焊焊牢箍筋的接头。

问题2 ：箍筋不方正。

现象：矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对联角线长度不相等。

主要原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

预防措施；注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。问题3 ：成型尺寸不准。

现象：已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。

主要原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。

预防措施；加强配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件，制定一套画线方法。形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，分别向两边画。

为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

问题4 ：骨架外形尺寸不准。

现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，入模时放不进去，或划刮模板。

主要原因：钢筋骨架外形不准，这与各号钢筋加工外形是否准确有关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应多安装质量上找原因。影响安装质量有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。

预防措施；绑扎时将多根纵向钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

六、项目作业

编写此框架梁柱节点钢筋工程施工的技术交底记录。

七、项目拓展

某框架梁柱节点配筋图如图11所示，根据该配筋图，完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。

钢筋绑扎技术交底(2021版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋绑扎技术交底(2021版)

钢筋绑扎技术交底(2021版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。一、施工范围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。二、质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。三、具体质量交底： 1、柱、柱箍筋@100，每条柱29个，第一个箍距地面（板面）50mm，柱内主筋排距相对并均匀，拉勾，每隔一道箍筋放置一个，梅花布置。并绑牢。柱主筋在阴角上的必须与箍筋满绑，其余部位均同，柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。柱的保护层为20mm在绑梁之前必须垫好保护层。梁面筋进入柱内必须与柱主筋绑牢。墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的，或者主筋排距不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。严禁错用或替代箍筋。梁柱节点处必须有加密箍@100. 2、墙、水平筋@200共15道，拉勾@600梅花状布置。插筋@200。

梁柱节点钢筋的绑扎安装

框架梁柱节点钢筋的绑扎安装一、项目要求某框架梁柱节点配筋图如图1所示，根据该配筋图，完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。时间要求：12课时。质量要求：安装质量符合国家施工验收标准。安全要求：严格按照安全操作规程进行项目作业。文明要求：自觉按照文明生产规则进行项目作业。环保要求：努力按照环境保护要求进行项目作业。二、项目分析图 1 框架梁柱节点配筋图

三、项目实施路径与步骤（一）项目路径（二）项目步骤第一步钢筋图的识读 1、梁的平法施工图主要采用集中标注或原位标注的方式进行表达。（1）梁集中标注的内容，有五项必注值及一项选注值：梁编号、截面尺寸、梁箍筋、梁上部通长筋或架立筋配置、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差（该项为选注值）。（2）、梁原位标注的内容有：梁支座上部纵筋（应包含通长筋在内的所有纵筋）和梁下部纵筋。 2、柱的平法施工图主要采用列表注写或截面注写的方式进行表达。（1）列表标注用列表的方式，来表达柱的尺寸、形状和配筋要求。在平面图上表达柱的位置和编号，用一个表注写柱的高度，用另一表格注写柱的结构配筋情况。柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间距。当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋间距。当箍筋间距沿柱全高为一种间距时，则不用“/”。当圆柱采用螺旋箍筋时，在箍筋前面标注“L ”。（2）截面注写法截面注写是在标准层绘制的柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，直接注写截面尺寸和钢筋具体数字的方式来表达柱截面的尺寸、配筋等情况。

钢筋绑扎技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋绑扎技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢筋绑扎技术交底(通用版) 一、施工范围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。二、质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。三、具体质量交底： 1、柱、柱箍筋@100，每条柱29个，第一个箍距地面（板面）50mm，柱内主筋排距相对并均匀，拉勾，每隔一道箍筋放置一个，梅花布置。并绑牢。柱主筋在阴角上的必须与箍筋满绑，其余部位均同，柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。柱的保护层为20mm在绑梁之前必须垫好保护层。梁面筋进入柱内必须与柱主筋绑牢。墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的，或者主筋排距

不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。严禁错用或替代箍筋。梁柱节点处必须有加密箍@100. 2、墙、水平筋@200共15道，拉勾@600梅花状布置。插筋@200。搭接42d约510，搭接必须单独绑三道，接头互相错开50%，墙体必须满绑，严禁漏绑或松绑水平筋与暗柱筋必须到角牢绑。插筋第一条和最后一条距暗柱50mm，墙保护层20mm，垫块@800，梅花状布置，从第二道水平筋开始放置并绑牢。严禁错用或替代水平筋，插筋。各墙距板面500处必须加一道定位筋。 3、梁、连梁主筋有弯折，绑扎时要顺弯放置以保证梁的截面尺寸。梁的箍筋@100两端靠近柱边3个加密箍@50，框架箍筋150。梁锚固35d，保护层25，绑扎时注意面筋必须十字变交叉绑，严禁漏绑、松绑。连梁留洞处的加强筋不能漏放。开洞处的梁箍不能错用。梁主筋要排距均匀，二排筋与一排筋相距不得超出50mm，各梁格按照料表的尺寸，规格、数量施工不得错用、代用两端的锚固要一致，不得一端长，而一端短。各门洞在筒体墙上加“2Ф16”长度1500 4、板、板底筋的间距、尺寸、形状、规格严格按照图纸结合料

梁柱节点核心区钢筋如何绑扎

梁柱节点核心区钢筋如何绑扎一、工艺做法及特点简介 1、为提高节点核心区钢筋绑扎质量，采取把节点处柱箍筋提前组合成箍筋笼，限位后整体绑扎梁钢筋，有效解决了该施工难点。 2、把常规的单个式箍筋组合成定型箍筋笼，有效保证了节点箍筋间距，避免梁钢筋绑扎及沉梁时箍筋位置移动造成箍筋间距不均的问题。 3、本施工工艺适用于钢筋砼框架结构梁高大于600mm的梁柱节点绑扎施工，在施工中主体结构工程质量得到保障，效果良好。二、施工工艺原理把箍筋套上框架柱主筋，用扎丝将箍筋暂时固定在框架节点顶面，然后用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊形成定型箍筋笼；把框架梁上下纵筋在箍筋笼之间穿过框架柱，再架立绑扎框架梁箍筋；梁钢筋绑扎成型后，解开扎丝，节点核心区箍筋连同框架梁钢筋一同缓慢沉入梁柱模板，然后检查绑扣和保护层偏差情况，如有偏差进行调整。

节点核心区箍筋笼绑扎实施效果如下图所示三、施工工艺流程梁柱节点核心区钢筋绑扎施工示意图 1、梁板模板支设

先铺设梁底板，定位后装梁侧模板，梁单侧模板暂不封闭。然后铺设安装楼板模板，与梁侧模板拼装成整体，转入柱模板安装和支撑架体加固，板上工作面在清理后交钢筋班组。如图所示 2、节点核心区箍筋安装把单个箍筋套入柱主筋，使用扎丝绑扎固定，箍筋位置应高出楼板模板。 3、组合箍筋笼用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊成定型箍筋笼。 4、穿设梁钢筋

先穿设主梁钢筋，在梁底筋下部垫50×100mm木方（一般在1/3梁跨处），使梁整体架立。再穿设主梁骨架钢筋，套主梁箍筋。如图所示 5、梁钢筋绑扎进行梁钢筋绑扎，先完成主梁钢筋绑扎，然后进行次梁钢筋绑扎。如图所示

标准层钢筋绑扎技术交底模板

标准层钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作, 在现场设立钢筋加工棚, 配备闪光对焊机一台、钢筋弯曲机、切断机各二台。钢筋采用机械成型, 按图纸及规范要求采取人工绑扎, 竖向钢筋采用电渣压力焊, 水平钢筋采用闪光对焊及绑扎接头。钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。钢筋不应有锈蚀现象。对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好, 复核尺寸后, 两边用矩形钢筋网进行控制间距及断面。钢筋绑扎前由质量部门检查, 规格尺寸是否正确无误。钢筋在绑扎过程中应注意下列要点: 楼板钢筋双层处, 钢筋撑脚数量应保证间隔距离≤1000mm, 确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。为避免墙、柱钢筋整体扭转, 在钢筋绑扎完毕, 检查位置准确后, 先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。垫块数量应适当, 厚度一样, 规格一致, 以确保钢筋保护层, 垫块: 墙柱用塑料聚乙烯制作, 板用水泥砂浆垫块。按图纸和规范认真施工, 加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕, 在自检的基础上, 及时通知各单位各部门进行验收, 作好隐蔽工程验收记录。

一、材料的质量要求 1、钢筋原材料进场应检查下列内容: 钢筋进场应附带出厂质量证明书, 证明书中的各项试验内容应符合现行国标准规定。钢筋表面均应有厂牌标志, 是否符合该厂生产。检查钢筋的外观质量, 是否有变径现象或者有片皮锈, 严重影响使用功能。 2、检验钢筋进场具备足够的附带资料外, 还应对进场的验收批进行抽样检查, 对同批钢材每60t抽样一组试件, 不同规格的钢材各取一组。送试验室进行复试, 出具的试验报告各项指标合格后方可使用。二、主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、小撬棍、脚手架、工作台等。三、作业条件（1）按施工平面图规定的位置平整好场地, 按不同规格型号垫好堆放。（2）进场钢筋应对照设计图纸和配料单, 详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的按焊质量。（3）弹好标高水平线及构造柱、外混凝土墙内模板的外皮线。

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理方案

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理方案一、工程特点西安紫薇田园都市D区由17栋多层砖混结构和6栋高层框架结构住宅楼组成，其中多层砖混部分全部采用现浇钢筋混凝土梁、板、构造柱，高层框架部分分别为12、18、24层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋工程的主要特点是：１.钢筋品种、规格、数量多；４.施工操作难度大；２.梁柱节点种类、数量繁多；５.施工质量较难控制。３.节点抗震要求较为严格；二、旁站监理的范围根据D区的多层砖混和高层框架的工程结构特点，明确旁站监理的范围。包括多层砖混部分连续梁的节点钢筋隐蔽过程和高层框架梁、柱、框支梁、柱、剪力墙暗柱、端柱、翼柱的节点钢筋隐蔽过程。三、旁站监理的内容 1.准备工作。 1）熟悉图纸和掌握本工程的《监理规划》和《钢筋混凝土工程监理实施细则》和有关强制性标准。 2）检查施工机械设备（钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋连接机械）的性能是否满足工程质量要求。 2.旁站监控的要点。 1）检查钢筋的品种、规格是否符合图纸设计要求。 2）检查钢筋焊接的连接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求。３）检查钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求。４）检查钢筋绑扎所用铁丝的型号、绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求。５）检查钢筋的数量、位置是否符合图纸设计要求。６）检查钢筋的连接方式、接头的位置、接头数量、接头面积百分率是否符合施工规范及图纸设计要求。７）检查钢筋的锚固、搭接长度、位置、箍筋及附加钢筋的设置数量、规格、位置、钢筋保护层的厚是否符合规范要求。８）浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否固定牢固，避免振捣混凝土时钢筋位移变形，确保钢筋保护层厚 1

钢筋绑扎技术规范

附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取 30公分，φ10长度取37公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成 45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60公分。梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内，墙、板钢筋必须

控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5公分开始加密3道箍筋，间距为5公分。如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。十一、绑扎主梁悬挑梁时，绑扎完后立即把两边端部保护吊起来，把梁角筋固定在柱筋上，以免下一步施工挪动箍筋变形，绑扎次梁、连系梁时绑扎好后立即把次梁两边离模板的距离保护层看好，绑扎固定在主梁交叉点上，最少2个点，以免绑扎施工下一道工序时变形。十二、绑扎所有梁、板、负筋、分布筋时，首先要看两边保护层位置，然后调整拉整齐才下手绑扎。十三、绑扎梁时，骨架箍筋宽度固定好时后，其余铅丝一定绑在

梁柱节点及砼旁站记录样本

B11 旁站监理记录表工程名称：镇江新区新市镇公租房（国际公寓）地下车库C区编号：B11— 日期及气候：工程地点：镇江新区观厚角路以东，平昌路以北旁站监理的部位或工序：旁站监理开始时间：月日︰时旁站监理结束时间：月日︰时施工情况质检人员到岗情况：是□否□。护模人，护钢筋人，砼工人，水电人。机械准备情况：振动棒：台平板振动器：台泵车：台商品混凝土供应单位资质：□有□否；商品混凝土合格证□有□否。混凝土设计强度等级：混凝土设计坍落度（mm）：板厚设计值：混凝土浇筑量（m3）：混凝土试块留置组数（组）：标养组；抗渗组；同条件组拆模组监理情况混凝土配合比通知单：混凝土坍落度（mm）板厚实测值（mm）梁柱节点及混凝土的浇筑是否符合相关规定： 1、节点内箍筋间距、节点梁柱端加密箍间距应符合设计和规范 2、箍筋弯钩，接头位置，钢筋绑扎（缺口松扣情况）应符合要求 3、柱纵筋间距、梁纵筋锚固长度，梁柱保护层厚度应符合设计要求 4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间应不超过混凝土的初凝时间 5、施工缝的位置应按设计要求和施工方案留设 6、施工缝的处理应按施工技术方案执行 7、后浇带的留设位置应按设计要求和施工技术方案确定 8、后浇带的混凝土浇筑应按设计要求和施工技术方案进行 9、混凝土浇筑过程中主要受力钢筋不得移位 10、混凝土不得有漏振或过振发现问题：处理意见：备注：承包单位：镇江市大港建筑安装工程有限公司项目经理：潘凡质检员（签字）：年月日监理单位：理工大学工程兵工程学院南京工程建设监理部项目监理机构：第三监理组旁站监理人员（签字）：年月日江苏省建设厅监制

基础承台钢筋绑扎技术交底

技术交底记录表C2-1编号工程名称泗县大路口乡大季村安置点一期工程交底日期年月日施工单位中煤三建分项工程名称交底提要基础钢筋绑扎工艺要求及质量安全事项

交底内容：一、施工准备： 1、材料准备 1.1成型钢筋：必须核对设计图纸符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并对加工质量进行进场验收。 1.3绑丝：采用22号（火烧丝），焊条HPB235用E43型焊条，HRB400 2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉用E50型焊条。 1.4 50mm厚混凝土垫块，马凳。笔、尺子、钢筋马凳。 3、作业条件： 3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。 3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，最好用红油漆点做标志。二、施工工艺： 1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上部钢筋→插入墙体、柱钢筋 1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线。并用墨斗弹上墨线。 1.2承台钢筋： 1.2.1先铺承台下钢筋。所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。下部钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，基础承台钢筋的保护层为50mm。 1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，

垫块厚度为50mm ，间距400mm ，梅花型放置。 1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用18@1500*1500钢筋做成，间距1000mm ，也可采用Φ18-20废钢筋头做成，马凳间距1000mm ，高度按图。 1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。 1.3 事先在绑扎完承台底板下部钢筋时定位绑扎框架柱及构造柱钢筋，构造柱钢筋弯锚入承台内，弯锚平直段采用10d ，框柱按图取300mm 。 1.4将承台下部垫层处弹好的内外墙、柱节点位置线，引至承台上皮钢筋上，用红油漆标示好，承台钢筋上弹柱钢筋位置控制线，根据弹好的控制线将墙、柱伸入承台的插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎，柱子。先插柱筋再插墙体筋，第一根水平筋距承台上表面50mm ，距承台上皮500mm 高部位和根部用水平梯子筋固定，保证甩筋垂直，不斜插和移位。墙柱钢筋临时固定示意如下图所示：外墙插筋节点内墙插筋节点 50 50 墙体立筋墙体水平筋墙体水平梯子筋墙体立筋墙体水平筋墙体水平梯子筋柱筋锚至承台底 4号封闭箍筋三、质量要求：

钢筋绑扎技术要求

钢筋绑扎技术要求 1、弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收 2、按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。 3、先铺底板下层钢筋。根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。 4、根据“七不准绑”的原则（未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑；未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按1：6调正不绑；甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量不合格不绑）对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm。按每900mm距离梅花型摆放。反梁绑扎：反梁绑扎时用脚手钢管根据反梁高度搭设临时绑扎钢筋架。 5、将反梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上，并用相应的直螺纹套

筒将主筋连接起来，然后套反梁箍筋，箍筋开口朝下并错开。穿反梁底铁钢筋，并用直螺纹套筒将钢筋接长，然后开始绑扎钢筋。为确保箍筋的间距一致，在主筋上用石笔画箍筋的位置，严格按照所画的箍筋位置进行绑扎，注意梁主筋的间距，反梁四角绑扎必须使用兜扣。 6、底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置，待接到专业单位的书面工序交接单后，才进行上铁的铺设。绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架，立杆间距不超过1500mm设一根，水平杆不超过2000mm设一道,各道梁的支撑架之间每间隔4500mm设一道剪刀撑。摆放钢筋马凳（间距不大于2.1m），钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的机械连接接头，按规程规定抽取试样外，接头位置和错开要求也按本工程设计规定施工。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置为下铁在跨中1/3范围内截断，上铁在支座处截断。 7、在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。

梁柱节点

旁站监理记录表（梁、柱节点钢筋分项工程）工程名称：日期及气候旁站监理开始时间 / 结束时间旁站监理部位及工序施工情况： 1、钢筋安装作业技术交底（书面）是否已进行。□是□否 2、钢筋安装用工数人，是否满足施工需要。□是□否 3、质检员、工长或技术管理人员是否到位。□是□否 4、所用钢筋是否进行了应做的除锈工作。□是□否 5、钢筋是否已报验、复试合格。□是□否 6、施工中是否存在钢筋代换，□是□否；如有是否经设计单位审批同意。□是□否 7、钢筋接头方式采用连接，现场是否对机械连接、焊接接头抽样做性能检验合格□是□否 8、钢筋安装作业是否完成了“三检制”要求。□是□否监理情况： 1、梁内主筋品种、规格、数量是否正确，□是□否；安放位置是否正确。□是□否□基本正确 2、柱内主筋品种、规格、数量是否正确，□是□否；安放位置是否正确。□是□否□基本正确 3、梁筋锚入柱内，数量、长度是否符合要求。□是□否 4、柱筋伸入梁内，数量、长度是否符合要求。□是□否 5、支端梁内负筋长度及其锚固长度是否符合要求。□是□否 6、梁、柱箍筋规格、间距、加密长度是否正确，□是□否；与主筋绑扎是否符合要求。□是□否 7、梁上现浇板所用钢筋品种、规格、数量是否正确，□是□否；绑扎质量是否符合要求。□是□否 8、钢筋机械连接、厂家资质等资料是否报验通过，□是□否；现场加工接头人员是否持证上岗。□是□否 9、钢筋焊接所用材料及机具等资料是否报验通过，□是□否；专业焊接人员是否持证上岗。□是□否 10、机械连接或焊接头质量是否满足设计和规范要求。□是□否 11、同一截面钢筋接头数是否满足设计和规范要求。□是□否 12、钢筋弯钩形式及直线段长度是否满足设计及构造要求。□是□否 13、伸出梁顶面的柱筋长度和错开位置是否正确。□是□否 14、所用高强度砂浆（或砼）垫块厚度及在底面侧面布置的密度均匀度是否满足要求。□是□否发现问题：处理意见：备注：监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日

梁柱节点施工与方案

环江城市综合体（3#酒店）梁柱节点不同等级砼浇筑专项施工方案编制单位：编制人：审核人：批准人：批准实施日期：年月日

目录第一章：编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章：工程概况 (1) 2.1工程设计概况 (1) 第三章：梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (3) 3.1剪力墙、柱施工缝留置： (3) 3.2节点钢丝网安装 (3) 3.3混凝土浇灌 (3) 第四章：技术质量控制措施 (3) 第五章：梁柱节点处裂缝控制措施 (4) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因： (4) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5) 附图：梁柱节点施工大样平面图

第一章：编制说明及编制依据 1.1编制说明高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中，有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明：当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施；高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决（条文说明）。本施工方案中，凡未注明计量单位的尺寸均以“mm”为单位。 1.2编制依据 1.1本工程结施、建施图； 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2013）； 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 1.4我公司掌握的国内外新技术、先进经验和各种施工技术资料； 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司编制的施工工艺标准； 1.6《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》； 1.7《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2015； 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；第二章：工程概况 2.1工程设计概况 1.1 工程综合说明

钢筋工程,梁柱节点处钢筋太密,手都难伸如何绑

钢筋工程，梁柱节点处钢筋太密，手都难伸如何绑为提高节点核心区钢筋绑扎质量，采取把节点处柱箍筋，提前组合成箍筋笼。限位后，整体绑扎梁钢筋，有效解决了该施工难点。把常规的单个式箍筋，组合成定型箍筋笼，有效保证了节点箍筋间距。避免梁钢筋绑扎及沉梁时，箍筋位置移动，造成箍筋间距不均的问题。本施工工艺适用于，钢筋砼框架结构梁高大于600mm的梁柱节点绑扎施工。在施工中主体结构工程质量得到保障，效果良好。施工工艺原理：把箍筋套上框架柱主筋。用扎丝，将箍筋暂时固定在框架节点顶面。然后用4根直径10mm短钢筋，把梁柱节点核心区柱箍筋点焊形成定型箍筋笼。把框架梁上下纵筋，在箍筋笼之间，穿过框架柱。再架立绑扎框架梁箍筋。梁钢筋绑扎成型后，解开扎丝。节点核心区箍筋连同框架梁钢筋一同，缓慢沉入梁柱模板，然后检查绑扣和保护层偏差情况。如有偏差进行调整。节点核心区箍筋笼绑扎实施效果如下图所示：

施工工艺流程梁柱节点核心区钢筋绑扎施工示意图： 1、梁板模板支设先铺设梁底板，定位后装梁侧模板，梁单侧模板暂不封闭。然后，铺设安装楼板模板，与梁侧模板拼装成整体。转入柱模板安装和支撑架体加固。板上工作面在清理后交钢筋班组。如图所示

定位后装梁侧模板，梁单侧模板暂不封闭 2、节点核心区箍筋安装把单个箍筋套入柱主筋，使用扎丝绑扎固定，箍筋位置应高出楼板模板。3、组合箍筋笼用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊成定型箍筋笼。4、穿设梁钢筋先穿设主梁钢筋，在梁底筋下部垫50×100mm木方（一般在1/3梁跨处）。使梁整体架立。再穿设主梁骨架钢筋，套主梁箍筋。如图所示：

梁柱节点旁站重点

三、旁站监理的内容 1.准备工作。 1）熟悉图纸和掌握本工程的《监理规划》和《钢筋混凝土工程监理实施细则》和有关强制性标准。 2）检查施工机械设备（钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋连接机械）的性能是否满足工程质量要求。 2.旁站监控的要点。 1）检查钢筋的品种、规格是否符合图纸设计要求。 2）检查钢筋焊接的连接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求。３）检查钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求。４）检查钢筋绑扎所用铁丝的型号、绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求。５）检查钢筋的数量、位置是否符合图纸设计要求。６）检查钢筋的连接方式、接头的位置、接头数量、接头面积百分率是否符合施工规范及图纸设计要求。７）检查钢筋的锚固、搭接长度、位置、箍筋及附加钢筋的设置数量、规格、位置、钢筋保护层的厚是否符合规范要求。８）浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否固定牢固，避免振捣混凝土时钢筋位移变形，确保钢筋保护层厚度符合要求。９）检查梁柱节点处的梁主筋是否在柱纵筋内侧，梁、柱交接处核心区的箍筋是否按要求设置。１０）在混凝土浇筑过程中督促施工人员防止踩踏钢筋，要求派钢筋工专门负责修理调整。监理情况： 1、施工企业现场质检员到场，人员、机械准备到位，施工机械良好。 2、梁柱节点钢筋规格、间距、位置等检查符合施工规范及图纸设计要求。 3、梁柱节点梁筋锚固长度、截面尺寸、钢筋保护层（25mm）等符合图纸设计及规范要求。四、旁站监理的记录要求。及时填写旁站监理记录，填写钢筋的主筋、箍筋的规格数量，安装时，绑扎钢筋骨架长、宽、高、受力钢筋的间距、排距、保护层厚度、绑扎箍筋、横向钢筋间距、钢筋弯起点位置、预埋件位置、钢筋加工的形状、尺寸实测偏差、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率，并对施工过程中的异常情况详细记录。

钢筋绑扎技术交底范文

钢筋绑扎技术交底一、施工范围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。二、质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收经过并好各自范围内的文明施工。三、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1)：HPB235级钢筋由于钢筋表面光滑，只靠摩阻力锚固，锚固强度很低，一旦有滑移即被拔出，因此其末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。但锚固长度LaE不包括期末端180°弯钩长度。做受压钢筋时可不做弯钩。 2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍四.除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1) 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外，尚应不小于受力钢筋直径。 2) 箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构，应为135°。 3) 箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。五.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 1.当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500 mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 2.受拉区不宜大于50%。 3.接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度质量机械连接接头，不应大于50%。 4.直接承受荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时动力，不应大于50%。六.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑

钢筋绑扎技术交底大全

钢筋绑扎技术交底一、施工围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。二、质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自围的文明施工。三、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1)： HPB235级钢筋由于钢筋表面光滑，只靠摩阻力锚固，锚固强度很低，一旦有滑移即被拔出，因此其末端应作180°弯钩，其弯弧直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。但锚固长度LaE不包括期末端180°弯钩长度。做受压钢筋时可不做弯钩。 2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍四.除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1) 箍筋弯钩的弯弧直径除应满足规定外，尚应不小于受力钢筋直径。 2) 箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构，应为135°。 3) 箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。五.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 1.当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构

件的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500 mm，凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于同一连接区段。同一连接区段，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 2.受拉区不宜大于50%。 3.接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度质量机械连接接头，不应大于50%。 4.直接承受荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时动力，不应大于50%。六.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。钢筋绑扎搭接，接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25% 2）对柱类构件，不宜大于50%。 3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽。七.在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度围，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。 2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100 mm。 3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200 mm。 4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时，应在搭接接头两个端面外100 mm围各设置两个箍筋，其间距宜为50 mm。八．柱钢筋安装

梁柱节点不同混凝土强度等级的施工.

梁柱节点不同混凝土强度等级的施工摘要：在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣，则柱顶不留施工缝...... 关键字：节点混凝土强度现场施工 1 梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣，则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况，柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：不管柱顶留或不留施工缝，均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 2 梁柱节点随同楼面统一浇捣梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便，且容易形成邻接面的冷缝，故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2) ，可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出：此时，梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度，会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足，所以一般不应采用。 3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践，梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣，也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认

钢筋绑扎技术规范

钢筋绑扎技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30公分，φ10长度取37公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成 45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60公分。梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内，墙、板钢筋

必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5公分开始加密3道箍筋，间距为5公分。如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。十一、绑扎主梁悬挑梁时，绑扎完后立即把两边端部保护吊起来，把梁角筋固定在柱筋上，以免下一步施工挪动箍筋变形，绑扎次梁、连系梁时绑扎好后立即把次梁两边离模板的距离保护层看好，绑扎固定在主梁交叉点上，最少2个点，以免绑扎施工下一道工序时变形。十二、绑扎所有梁、板、负筋、分布筋时，首先要看两边保护层位置，然后调整拉整齐才下手绑扎。

钢筋混凝土梁柱节点钢筋密集区域优化设计

钢筋混凝土梁柱节点钢筋密集区域优化设计摘要：通过改变混凝土梁柱节点区域交叉钢筋的空间布置，由平面交叉改为立体交叉，钢筋的特性得到合理的配置和发挥，提高了梁柱节点核芯区延性、抗震剪切力和冲击力，同时避免因钢筋密集而造成的混凝土浇筑质量问题。关键词：梁柱节点钢筋密集区域平面交叉立体交叉U形钢筋抗震剪切力抗震冲击力延性钢筋混凝土梁柱节点区域一般钢筋密集，纵横向梁的受力钢筋在此区域交叉和锚固，致使钢筋间净距和钢筋网眼尺寸减小，形成类似密目滤网的作用（见图1），工程实例证明，导致梁柱节点钢筋密集区域一些主要质量问题： 1、混凝土浇筑困难，泵送混凝土难以直接浇筑到位，多采取二次转运、小批量浇筑，或采取钢筋安装与混凝土浇筑振淘交替进行，降低工效； 2、混凝土振淘困难，振动棒直径大于钢筋网眼净距，振动棒难以顺利插于新浇混凝土内工作，振淘不密实； 3、由于交叉钢筋的滤网作用，导致混凝土离析，粗骨料沉积于钢筋网上部，水泥浆流失，致使柱根部混凝土形成空洞、蜂窝、烂根等质量通病（见图2，3）； 4、纵横交叉的钢筋在节点区域密贴，缩减了钢筋的保护层厚度，降低了锚固抗拉强度，对节点抗震不利； 5、钢筋混凝土节点区域截面钢筋过于密集，在侧向地震荷载作用下有类似于超筋脆性破坏的风险和可能； 6、梁柱节点水平钢筋网层的存在，类似于在混凝土柱中水平方向形成断层，造成水平方向剪应力集中，对结构抗震和节点核芯区抗震非常不利。

图1 典型梁柱节点配筋示意图图2 典型梁柱节点混凝土质量问题示意图图3 典型梁柱节点混凝土质量问题实例随着高层建筑和大跨度工业厂房的增多，设计的钢筋混凝土结构截面配筋率越来越高，同时为了获取较高强度的混凝土，所采用的混凝土粗骨料粒径也越来越大，梁柱节点区域钢筋网眼的尺寸与粗骨料的粒径之间的矛盾越来越突出。而设计单位一般未就钢筋混凝土梁柱节点作出详细的深化设计，国内也为解决此问题进行有益的探索，方案较多，优劣利弊各异。

梁柱(墙)节点旁站细则

特运运营中心梁柱（墙）节点旁站监理实施细则编制：审批：日期：厦门勤奋建设工程监理有限公司

一、工程概况本工程位于莲岳路221号。工程规模为: 本工程总建筑面积约115935.04 平方米，地下三层，地下室建筑面积46886.84m2, 主要是有人防工程、车库及设备用房。地上四层裙楼，塔楼有两栋，为1#楼和2#楼，分别为23层及11层的建筑，最大高度为96.85米，功能布局主要用于客运票务大厅、调度中心及其他生产配套场所等。结构形式为框架剪力墙结构。本工程主要的混凝土强度等级如下表：

二、监理工作依据：（1）《混凝土结构工程施工及验收规范2011修订版》 (GB50204-2011) （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）（3）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）（6）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）（7）《关于深化建筑施工模板工程等三个专项整治工作的通知》（闽建建（2013）22号）三、监理工作方法与措施 1、剪力墙、柱施工缝留置：在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。为减少梁柱节点施工的工作量，避免与梁板砼出现冷缝，故本工程柱及剪力墙的施工缝留在梁底5cm处。 2、节点钢丝网安装模板安装及钢筋绑扎工序中的处理，距提高砼强度等级的柱一倍梁高距离处采用双层网眼5mm ×5mm钢丝网后背φ16@200钢筋进行隔离:φ16钢筋采用点