深基坑围护结构渗漏的治理

深基坑围护结构渗漏的治理
深基坑围护结构渗漏的治理

深基坑围护结构渗漏的治理

摘要:本文结合工程实例就深基坑围护结构可能出现的渗漏情况提出冶理方法及注意事项。

关键词:围护渗漏冶理旋喷

在深基坑围护结构中,围护结构不单要解决基坑开挖后的挡土问题,还应解决围护结构的挡水问题,在沿海等地下水位高的地区,由于地下水埋藏浅且水量十分丰富,围护结构一旦出现渗漏,将影响基坑及地下室的施工,并可能造成坑外水土的流失或危及围护结构的安全。在目前大多数基坑围护结构的设计上,围护止水结构大多采取水泥深层搅拌桩或高压旋喷。水泥桩作为止水帷幕,由于受到地质条件,施工机械,施工工艺等多种因素的影响,往往很难保证围护止水帷幕能达到理想的止水效果,常常有出现不同程度的渗漏,由于渗漏处很难提前预知,只有在基坑开挖出来后才能查明;通常渗漏处又多位于基坑下部,这时由于坑内降水,坑内外的地下水压力差很大,渗漏的水压大并常拌有沙土流失,给堵漏带来很大的难度。目前有关深基坑工程的参考文献不少,但其中涉及基坑渗漏治理方面的参考资料却极少。本人结合汕头供电局生产调度综合楼工程深基坑围护结构渗漏治理上的实践经验,就深基坑围护结构渗漏的治理方面做如下总结,希望能借此与同行进行交流。

不同的深基坑工程的渗漏可采取不同的治理方式,具体应结合地质条、,渗漏的严重程度、基坑与地下室的相对关系等具体确定,

深基坑风险认识及应急处理措施教学内容

基坑风险认识和应急措施 一.基坑施工风险分析 1.基坑施工对周边既有建筑、道路、地下管线的影响。 2.坑底流砂或管涌、承压水突涌的危险。 3.基坑变形、围护体失稳。 4.围护结构渗漏水。 5.地表裂缝的应急措施 6.开挖面土体滑移 7.坑底土体隆起 8.恶劣天气对基坑造成的影响。 9.格构柱失稳 10.突发性停电造成减压降水井不能工作。 二.应急处理措施 1、地下连续墙变形应急处理 1.1地下连续墙在开挖过程发生的变形主要有以下二个位置: 1)、每道支撑形成后,在其下方待开挖土层2~4m位置受外侧土压力而向坑内产生的变形; 2)、地墙根部由于外侧土压力及上部变形过大而产生的向坑内方向位移。 1.2、应急技术措施 土方开挖过程中如果地墙变形超过报警值,应立即停止挖土,并进行土方回填以控制地墙变形的发展,在基坑变形稳定的情况下在地墙外采取压密注浆或高压旋喷的方式,对坑外土体进行有效固结以减少坑外土压力对地墙的更大的影响。 1)、技术参数 注浆点位及深度:沿基坑在地墙外侧偏离地墙边线0.5m布设注浆点进行压密注浆,注浆点间距1m,注浆深度至最后开挖面以下2m; 2)、工艺要求 压浆管采用3cm的金属注浆管制作,管节采用丝扣连接,管底段安装一个锥形单向阀,压浆管采用激振式装置振入到设计深度。施工前准备三套注浆管(约

50m)及足量丝扣接头,安装调试合格。 按要求注入水泥浆液量,兼顾压浆的终止压力,分层提升注浆,确保注浆质量。压浆初始阶段,注浆管的入土深度、压浆过程中的泵送压力起伏变化做好记录。 2、围护结构渗漏水 地墙渗漏水主要集中在接缝处。 2.1预防措施 在基坑开挖第二层土方前,基坑外侧接缝处高压旋喷止水帷幕必须施工完毕,从根本上杜绝渗漏水源头。同时监测单位应及时布置水位观测点和周边环境沉降观测点,密切注意水位变化,出现险情及时汇报处理。降水单位在降水过程中,需要及时检查各个降水井水位变化,若出现个别降水井异常情况,可能发生渗漏,需及时汇报。 基坑周围尽量避免大量钢筋等其他堆载,同时必须保证应急措施所需要的操作空间和通道,以免耽误抢险有效时机。 2.2渗漏处理措施 (1)一般性渗漏技术处理 查明渗漏部位,根据渗漏面积及出水情况,对渗漏处进行割缝与剔槽,对一般性洇水墙面凿出坑槽后立即用快硬水泥抹面,对渗漏处沿出水方向凿出坑槽后安放塑料导管后立即用快硬水泥抹面封堵,待导管内出水量减少后将遇水膨胀聚氨脂材料用压力泵注入导管内,将所有的导流管逐个封堵。 (2)严重漏水处理 当局部外侧止水帷幕没有发生作用时,可能发生较严重的渗漏水,根据土质情况分析,渗漏水严重时可能伴随流沙等情况的发生,将严重影响基坑开挖进度和基坑安全,必须予以足够的重视。此状况处理采用墙外侧施工止水帷幕、墙内侧进行导管引流、化学注浆的办法综合处理。 处理过程: 开挖过程如发生严重漏水或流沙现象,立即停止开挖,人员回避,调动挖机在坑内回填土或堆起足够高的沙包,回填土高度需盖过渗漏点至少2米,回填土可从基坑中部调取,不得从坑边取土,防止基坑变形过大导致渗漏更加严重,特殊情况下从外面运土。整个处理过程必须快速、有力,防止影响扩大。

深基坑渗漏水原因分析及对策

深基坑渗漏水原因分析及对策 深基坑渗漏水原因分析及对策 摘要:本文是作者结合多年的工作经验,分析了工程基坑渗漏水产生的原因并提出了相应的技术处理措施,可供参考! 关键词:深基坑;渗漏水原因;对策 基坑渗漏水是一种非常有害的地下水不良作用,当基坑下有承压水存在时,基坑开挖减小了含水层上覆的不透水层的厚度,当不透水层的厚度减小到一定程度时,承压水的水头压力能顶破或冲毁基坑底板,造成基坑突涌现象。当基坑发生突涌时,基坑底部会出现网状或树枝状裂缝,地下水就会从裂缝中涌出,并带出基坑下部土颗粒,发生流砂、喷水及冒砂现象。从而造成基坑积水,软化地基,降低地基强度,严重时还会造成边坡失稳和整个地基悬浮流动,给施工进度造成很大的困难。下面就以某工程发生基坑渗漏水的进行预测和处理的必要性。 1 、地下水对基坑的影响 潜水以及上层滞水对建筑工程的作用有以下特点:(1)周期性、多变性、长期性。(2)直接作用和间接作用。(3)瞬时作用和缓慢作用。(4)参与作用的地下水类型的复杂性和研究的广泛性。其主要影响(以排桩加锚杆为例): 1)在支护结构的设计中,无论采取何种计算方法,地下水的存在和状态都会影响水平荷载的取值大小。从而可能直接造成支护结构的失效或过大的位移。 2)地下水可能引起锚杆或周围土体之间握裹力的降低从而降低抗拔力。 3)地下水的存在可能造成施工的困难,常常会使支护结构在嵌固深度不足条件下工作。 4)地下水的存在可能降低支护体系的整体稳定性。 5)地下水控制不当,可能造成潜蚀,严重时威胁体系的整体稳定性。

6)对于槽底土质为粉土或砂土时,可能造成基地的管涌或基坑隆起失效。 7)由于施工降水失当,造成基坑侧面变形过大,引起临近建筑、道路或地下设施的破坏。另外,在各类软土分布区,因降水十分困难(空隙细小且富含结晶水)不得不采取特殊方法(如电渗析法)而使造价提高。与此同时,还可能出现以下不良作用:(1)强侵蚀性地下水及环境水渗入,对施工管材和基础产生侵蚀、腐蚀作用。(2)因排水导致地下水动力条件改变,促使细颗粒地基土形成流砂。(3)深开挖时下伏承压水可能产生突涌。(4)施工降水可导致毗邻自然边坡或人工边坡失稳。(5)排水引至场外任意流失渗漏,可成为邻区地基变形新隐患。同时需要注意的是,在基坑开挖支护中,某些管道的渗漏有时候比渗透更具有危险性和不可预测性。 2、工程概况 某工程由三个单元建筑组成,基坑支护工程用地地形平坦。场地总用地面积约为7500m 2,基坑开挖最大深度约15m,采用Φ1000 长21m 旋挖桩排桩作挡土加内支撑支护,长200m 宽16m,内支撑每3m 深设置。场地属钱塘江冲海积区,土层分布不均匀,在水平及垂直方向上都有相变现象,土层结构较为复杂,主要土(岩)层自上而下分布如下。层为人工堆积层(rQ),素填土为主,由粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土等组成;Ⅱ层为砂质粉土(al- mQ4),以砂质粉土、粉砂为主,夹粘质粉土、粉质粘土,湿~很湿,密实度一般以稍密~中密为主,中等压缩性。分布较广,厚度较大;Ⅲ层为淤泥质粉质粘土(al- mQ4),饱和,流塑~软塑,高压缩性。夹少量粉土及粉砂,局部含少量有机质。本场地地下水位长期保持在-0.5m 左右,水量较为丰富。该基坑在施挖桩背面桩间处设置长17.5mΦ600 旋喷桩作止水施工。 3、基坑渗漏水原因分析 (1)设计中采用两条旋挖桩之间加一条旋喷桩形成三角,这种止水方式从施工角度来看,各桩施工的垂直度无法绝对保证。当桩的垂直度偏差较大时,尤其是当三桩的偏差均向相反偏差时,桩脚各桩之间无法相切,此时将产生涌漏水,本基坑较深,旋挖桩桩长达21m

深基坑支护结构中双液注浆堵漏的应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/1c17218986.html, 深基坑支护结构中双液注浆堵漏的应用 作者:赫学林 来源:《中国新技术新产品》2016年第20期 摘要:深基坑施工结束之后,一旦基坑出现漏水的情况,一定要立即采取相应的措施进 行封堵。封堵不及时很可能会发生流沙或者更严重的危害,对整个工程来说都有很重的影响。本文主要介绍的是双液注浆的堵漏方法,实践证明,这种方法对于深基坑的支护是有一定作用的。 关键词:深基坑;双液注浆;堵漏 中图分类号:TU753 文献标识码:A 在深基坑施工结束之后,出现渗漏的情况是很常见的一种施工质量上的问题。目前的大部分深基坑的施工,都是采用地下连续墙或钻孔灌桩的方式施工,在基坑的外部再用深层搅拌或高压旋喷来进行加固。但是这些方法,不管是哪一种,都有出现渗漏水情况的可能,出现渗漏情况的几率高达90%。一旦出现的渗漏情况没有及时处理,或者是处理的方法不正确,就很容易对周围的地面造成压力,形成塌方,对周围的建筑有着很严重的质量威胁,容易引发大型的安全事故,造成严重的经济损失。 1.深基坑渗漏的危害 深基坑对于建筑工程来说是非常重要的,一旦深基坑出现问题,不仅对本身的建筑存在一定的影响,对于周围其他的建筑物来说也有一定的安全隐患。而深基坑一旦出现渗漏的情况,对于建筑物本身来说,就可能出现基坑不稳固的情况,如果没有加以一定的防护措施的话,对于建筑物的施工也有很不好的影响。而对于周围的建筑物来说,深基坑一旦出现渗漏,会殃及周围建筑物的地基,对其进行侵蚀,最后会造成地基塌方。这就会引起很严重的建筑事故,危及到建筑物的质量安全和人民群众的生命安全,造成很严重的经济损失。而在沿海的地区,深基坑出现问题更是影响严重。因为沿海地区的地下水比较充沛,水位也相对来说比较高,地下分布的管线也比较多。一旦深基坑出现渗漏的情况,会对地下已经存在的其他的施工工程造成影响。 2.深基坑渗漏的处理方法 深基坑周围的结构通常都是十分复杂的,形式也是多种多样的。因此,对待不同的结构所发生的渗漏情况,要采用不同的处理方法。根据实际的渗漏材料和结构的情况,分析出不同的处理方法。深基坑出现渗漏,通常都是由于钢筋混凝土的接头部分出现渗漏。所以,在处理渗漏情况的时候,要利用钢筋混凝土本身所具有的胶结能力强的特点,用疏堵的方式进行处理更为直接有效。但是在处理渗漏情况之前,要首先找出渗漏的水源,查看渗漏管道的分布。

基坑围护结构类型

基坑围护结构类型 什么是基坑围护结构,现阶段,我国基坑围护结构类型有哪些?基本情况怎么样?以下是相关基坑围护结构类型相关内容,基本情况如下: 基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力,并将此压力传递到支撑,是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。 基坑围护结构类型主要包括:板桩式基坑围护、柱列式基坑围护、地下连续墙基坑围护、自立式水泥土挡墙基坑围护、组合式基坑围护、沉井法基坑围护类型,下面梳理相关常用处理方式,基本情况如下: ⑴深层搅拌桩支护。 它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂通过深层搅拌机械, 将软土和固化剂( 浆液或粉体) 强制搅拌, 利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应, 使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体( 水泥土搅拌桩) , 利用搅拌桩作为基坑的支护结构。水泥搅拌桩适宜于各种成因的饱和粘性土, 包括淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等, 加固深度可从数米至50~60 米。由于其抗拉强度远小于抗压强度, 故常适用于基坑深度不大( 5~7 米) 、可采用重力式挡墙结构形式的基坑。这种支护结构防水性能好,可不设支撑, 基坑能在开敞的条件下开挖, 具有较好的经济效益。 ⑵排桩支护。 排桩包括钢板桩、钢筋混凝土板桩及钻孔灌注桩、人工挖孔桩等, 其支护形式包括:

①柱列式排桩支护: 当边坡土质较好、地下水位较低时, 可利用土拱作用, 以稀疏的钻孔灌注桩或挖孔桩作为支护结构; ②连续排桩支护: 在软土中常不能形成土拱, 支护桩应连续密排, 并在桩间做树根桩或注浆防水; 也可以采用钢板桩、钢筋混凝土板桩密排。 ③组合式排桩支护: 在地下水位较高的软土地区, 可采用钻孔灌注桩排桩与水泥搅拌桩防渗墙组合的形式。对于开挖深度小于 6 米的基坑,在无法采用重力式深层搅拌桩的情况下, 可采用600mm 密排钻孔桩, 桩后用树根桩防护, 也可采用打入预制混凝土板桩或钢板桩, 板桩后注浆或加搅拌桩防渗, 顶部设圈梁和支撑;对于开挖深度为6~10 米的基坑, 常采用800~1000mm 的钻孔桩, 后面加深层搅拌桩或注浆防水, 并设置2~3 道支撑; 对于开挖深度大于10 米的基坑,可采用地下连续墙加支撑的方法, 也可采用800~1000mm 大直径钻孔桩加深层搅拌桩防水, 设置多道支撑。

深基坑止水施工技术、渗漏预防及处理

深基坑止水施工技术、渗漏预防及处理 导言 止水帷幕是挖掘工程中止水工程的总称,可防止或降低基坑内地下水的渗透,以保证施工安全,预防投入使用后房屋沉降。 组成 止水帷幕一般由3部分组成。 (1)挡土桩,主要作用和挡土墙类似,有钢筋混凝土灌注桩或其他形式,各桩体之间存在一定的空挡。 (2)止水帷幕部分,主要用于对土体的加固,隔断基坑内外水体的相互流动,一般应用水泥搅拌桩或压密注浆技术。 (3)支撑部分。与普遍的挡土桩不同的是,地下连续墙应用其他形式进行基坑加固、维护,一般用作特大特深基坑。

失效原因 (1)深基坑建造过程中,缺乏严格监管,导致施工员在操作中未按照图纸要求开展,发生少数桩位产生偏差,桩间连接距离超出规定数值要求,施工操作完成后未进行严格核实,检查不到位,导致深基坑工程出现开叉裂缝现象。 (2)施工人员为加快施工进度,建造止水帷幕后,当桩位强度在初期硬度还不具备条件时,就开始对深基坑进行抽水,导致帷幕中水泥稀释流走抗渗能力下降,引发深基坑止水帷幕失效事故的发生。 (3)基坑底部有较大水压力的滞水层。 (4)非地下潜水水源对止水帷幕的破坏。 渗漏处理措施 (1)采用坑外帷幕注浆封堵的施工工艺,先对整体帷幕进行定位,在之前设置好的止水帷幕外侧,距离双轴深搅拌桩约20cm深的位置装设第1排注浆孔,第2排注浆孔位置设定在与第1排注浆孔相距0.5m位置处,使两排注浆孔以梅花形排列。在布点这一环节,要在第1排注浆孔上进行注浆,保证注浆管在压入时保持垂直,且要将注浆压密,将压入深度控制在6~8m,进入第4层粘土约0.5m。将水泥浆、水泥、水玻璃按照1∶1的比例进行搅拌,注浆压力控制在1MPa。 (2)坑外管井降压处理。因开挖时周边自然环境的影响,可能使水体深入土层,导致土中含有大量水分。当土方挖掘至7m时,坑里及坑外的水头有较大差距,所以要在坑外加设降压井,以减少压力差,降低坑内渗水量,为坑外的注浆封堵工作打好基础。同时,要对帷幕周边环境进行随时观察,注意湿度变化,进行间歇性抽水,做到少抽多抽,抽水时间要尽量短且高效。一般将降压井安置

深基坑支护结构渗漏

浅谈深基坑支护结构渗漏、涌水、涌砂、管涌的防治作者单位:云南地基技术发展中心 作者:李达 摘要:通过设计及实践经验对深基坑支护工程围护结构的渗漏、涌砂、管涌设计、施工风险进行简要分析,在此基础上提出了深基坑围护结构设计,施工及基坑土方开挖不同阶段基坑侧壁渗漏、涌水、涌砂的防治措施。为今后类似工程的设计、施工提供经验借鉴。 关键词:深基坑、支护结构、基坑侧壁渗漏、涌砂、坑底管涌、设计、防治措施。 随着城市建设的高速发展、土地资源的紧缺、高层建筑发展迅速,深基坑开挖的深度越来越深。在设计、施工过程中基坑的止水问题尤为突出,尤其是在粉土、粉砂地层开挖过程中,一旦止水失败出现严重的渗漏、涌砂、管涌则后果非常严重,将会导致基坑围护结构失稳,甚至基坑垮塌,直接威胁到周边建筑物、地下管网、道路及施工人员的安全,其损失无法估量。

1、基坑围护结构渗漏、涌水、涌砂、管涌的原因分析 1.1基坑围护结构渗漏、涌水、涌砂管涌一般发生在基坑开挖揭示的土层区域内,水文地质条件复杂,场地开挖区域内富含大量的粉土、粉砂、砾砂、圆砾层,且地下水丰富、水系发育完整、微具有承压性的土层中。发生位臵大部分发生在支护结构与止水结构(或地下连续墙的接头)的交接处,少量的发生在非交接处,还有少量发生在坑底; 1.2发生在支护结构与止水结构(或地下连续墙的接头)交接处,主要是由于该类土层具有触变性,支护结构、止水结构成型不理想,交接处有缝隙或夹泥、夹砂;

1.3发生在非交接处,主要是支护桩或地下连续墙砼质量不合格或灌注支护结构时出现塌孔(壁)现象,致使砼夹泥夹砂,或止水结构成型质量非常差所致。 1.4发生在基坑底部的管涌,主要有两个原因, ○1止水深度不足,不能满足抗管涌要求; ---------------------------------------------------------------------- [抗管涌(流土)稳定性验算]

深基坑支护结构倒塌的救治措施示范文本

深基坑支护结构倒塌的救治措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

深基坑支护结构倒塌的救治措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 摘要:深12m的基坑有近50%的周边发生倒坍,在采 取技术措施后得以遏制。痛定思痛,本文提出深基坑支护 的几点建议与做法。 关键词:深基坑支护结构倒塌救治 1 工程概况 我司承建的该大厦位于繁华的市区,建筑面积 20185m2,框架结构,地下三层,地上二十三层,基坑开 挖深度为12m,地下静止水位-7.0m。工程现场狭窄,

东、南、北三面距相邻建筑物较近,西临市区马路主干道。现场平面位置、支护桩的布置及塌方情况见图1,该工程地质勘察土层自地表以下依次为杂填土、素填土、I级非自重湿陷黄土、粉质粘土、卵石、粘土等。 2 原支护方案选择 对该深基坑的支护方法,建设单位与施工单位存在分歧。建设单位提出部分采用?800mm钢筋混凝土悬臂灌注桩,部分采用?159mm钢管悬臂桩,部分采取放坡的方案。施工单位提议采用大孔径钢筋混凝土灌注桩,中间设土层锚杆,桩顶设RC圈梁的桩锚支护体系。为了节约资金,建设单位自行采用了第一方案。除基坑西侧采用1:0.3放坡之外,东、南、西、北角施筑?800mm钢筋混凝土灌

基坑围护结构设计概况

基坑围护结构设计概况 4.1基坑围护设计方案 (1)定在一层地下室(深坑)处采用三轴强力水泥搅拌桩止水帷幕植入予应力钢筋混凝土工字形围护桩形成围护桩墙结合一道钢筋混凝土水平支撑围护方案;在半地下室(浅坑)处采用三轴强力水泥搅拌桩帷幕结合锚杆(水泥搅拌锚管桩)形成复合土钉墙或重力式挡墙支护方案 (2)本工程基坑开挖深度范围内土性均为渗透性很差的深厚软土层,开挖中利用排水沟和集水井进行明泵降排水。 (3)围护设计考虑坑边堆载15Ka,开挖地下室施工围护阶段,距坑边7m范围内应尽量不堆载,尤其不允许重车在坑边行走。 (4)若开挖深度有变动或地质状况与勘察报告不符,应及时通知设计方。各围护区段做法应根据现场实际情况由设计出联系单进行调整。 (5)基坑围护结构定位应参照地下室地板结构平面图,以围护坡角距底板承台外≥400,压顶梁外边距地下室外墙≥700为准进行放样。 4.2、工字形围护桩 (1)工程采用400×800工字形桩作为围护桩,桩距见施工图。工字形桩为予应力砼予制。桩砼强度等级为C50,蒸汽养护。采用现场静压成桩,配筋采用予应力砼用钢棒(YB/工111-1997)。 (2)工字形桩筋与围囹梁连接参见施工图。 4.3、钢网喷射砼 (1)上部大面积放坡及坑中土钉墙采用喷射70厚混凝土,内配

Φ6.5@200双向钢筋网,喷射混凝土配合比为水泥:石子:砂=1:2:2(重量比),石子粒径5-10mm,浆液水灰比0.45-0.50,喷射混凝土配合比中双向钢筋网片的搭接长度为300mm,水平加强钢筋连接采用焊接,钢筋网纵横搭接长度均为300mm。 4.4、水泥搅拌锚管桩 (1)深坑水泥搅拌锚管桩直径200,钢管采用Φ48*3.5、浅坑水泥搅拌锚管桩直径150,钢管采用Φ48*3.0。采用新开发工艺和专业设备成桩。水泥搅拌土中水泥掺量每米20公斤,水灰比0.55。水泥搅拌锚管桩施工时,转速不得小于15r/min,推进速度不得大于0.7m/min。 (2)水泥搅拌锚管桩与工字形围护桩压顶梁连接采用焊接锚筋,锚入压顶梁内500;水泥搅拌锚管桩与工字形围护桩身采用统长Φ25钢筋焊接短卡筋连接,焊接卡筋应双面满焊;工字形围护桩面应清理干净,凿除浮泥等。并施加一定应力确保围囹钢筋与工字型围护桩表面紧密贴紧。 (3)水泥搅拌锚管桩应进行抗拔试验,试验不小于两组,每组三根,综合考虑水泥搅拌锚管桩入土层情况,设计抗拔极限承载力标准值6.5KN/m. 4.5、压顶梁 (1)压顶梁采用钢筋混凝土C30现浇,压顶梁施工时应先对围护桩顶进行清理,然后铺设碎石及砼垫层。 (2)压顶梁内箍钢筋采用封闭形式,并做135°弯钩,弯钩端头直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大植。 (3)压顶梁应保证平直度,纵向配筋应按受拉筋要求焊接,钢

深基坑工程漏水事故处理实例

深基坑工程漏水事故处理实例 2014-08-20筑龙岩土 摘要: 通过对天津英郡花园深基坑工程发生漏水、流泥险情的堵漏处理, 介绍了基坑内侧快硬性刚性止水材料“水不漏”堵漏、基坑外侧采用双液注浆封住水道的堵漏方法。 1 工程概况 1. 1 主体结构及基坑设计概况 拟建的天津英郡花园地上32层, 裙楼4层, 地下均为2层, 框架剪力墙结构, 基础采用后压浆钻孔灌注桩。基坑长约75 m, 宽约37.5 m, 基坑开挖深度10.0m。基坑采用带支撑排桩支护方案, 环梁1200 mm@ 700 mm, 钻孔灌注桩挡土, 有效桩长18 m, 桩径800 mm, 有效桩顶为现地表下1.9 m。支护桩净间距16~ 20 cm, 外围三侧采用双排深层搅拌桩止水帷幕, 内排桩长15 m, 外排桩长9 m, 桩径700 mm,掺入比为15%, 水灰比为015。由于南侧施工工作面狭窄, 采用高压旋喷桩封堵钻孔灌注桩桩缝, 其中高压旋喷桩桩长18 m, 掺入比为45%, 水灰比为0.5。 桩设计详见图1。 1. 2 周边环境条件

拟建场地南侧为一层售楼处, 地下室外墙皮与售楼处外墙皮的净距2.6 m, 售 楼处基础采用浅基础, 售楼处西侧有一化粪池, 长×宽×深分别为5 m× 3m ×3m, 西南角有一临时基坑排水沉淀池; 场地东侧距离地下室外墙皮5.0m 处为 建筑红线(人行便道); 场地北侧距离地下室外墙皮17.5m 处为4层科技贸易大 厦(采用浅基础); 场地西侧距离地下室外墙皮8m处为正在施工的2号楼基坑, 坑深8m。场地周边环境详见图2。 2 场地工程地质与水文地质条件 ( 1)人工填土层 杂填土, 以粘性土为主, 夹砖块、炉渣及生活垃圾, 湿润, 松散状态, 土质不均, 结构杂乱, 层厚0.6~ 5.2m, 场区个别地段该层下部为素填土。 ( 2)全新统上组河床- 河漫滩相沉积层(Q43 al) ①粉质粘土, 黄褐色, 饱和, 可塑状态, 土质较均, 厚度0.7~ 3.9m; ②粉土, 黄褐色, 饱和, 稍密状态, 土质较均, 厚度0.4~ 2.1m,标贯击数为7~ 16击, 一般埋深2~ 4m。 ( 3)全新统中组浅海相沉积层(Q42m ) ①粉土, 灰色, 饱和, 稍~ 中密状态, 土质较均, 厚度215~ 515m, 标贯击数 4~ 20击, 一般埋深4~ 10m; ②粉质粘土, 灰色, 饱和, 软塑状态, 土质较均, 厚度3.3~ 6.3m。 ( 4)全新统下组河床-河漫滩相沉积层(Q4h + al)粉质粘土, 灰白~ 灰黄色, 饱和, 可塑状态, 土质较均, 厚度2.4~ 4.0 m, 标贯击数为7~ 11击。 ( 5)上更新统五组河床-河漫滩相沉积层(Q3e al) ①粉质粘土, 灰白~ 灰黄色, 饱和, 可塑状态, 土质较均, 局部地段夹粉土层; ②粉砂, 黄褐色, 饱和, 可塑状态, 土质较均, 厚度为0.8~ 3.3 m。 3 基坑开挖过程中出现漏水、流泥情况 基坑施工、开挖正值枯水期冬季。基坑养护期28天后开挖, 基坑从西南侧开始向东侧开挖, 开挖至1 /3时, 发现漏水, 漏水点分布在南侧偏西高压旋喷桩止水区域, 漏水部位位于地表6.0~ 10.0 m钻孔桩之间的缝隙, 个别的位置在槽底桩侧缝间流水。基于现场实际情况及漏水部位, 为防止险情继续发展, 同时也为给堵漏赢取时间, 漏水处采取回填部分粘土压住。3天后具备施工条件开始堵漏, 清除回填的粘土, 找到漏水口, 出现间歇性泥水流, 间隔出现涌泥, 成断续状, 间隔10~ 30 s流一次, 成分主要是陆相黄色粉土和海相灰色粉土, 给堵漏带来

基坑围护结构施工

基坑围护结构施工 摘要:随着社会的快速发展,建筑业发展越来越快。基坑工程应用也越来越广,在基坑的施工中,通过对围护结构的分析设计相应的方案。本文以实例为例来分析基坑围护结构施工的方案。 关键词:基坑围护;施工;方案 1. 工程概况 本工程拟建物由1#~4#楼4幢住宅楼及1幢3层商业楼组成。工程设一层地下室,建筑占地面积,基础采用筏板+独立基础+抗水板形式。目前工程现场中心岛部分已开挖约4~5m,周边土方保留。 本工程场地相对标高为-0.00m。 地下室底板面标高-4.25、-5.45m,主楼底板板厚1500mm,裙房底板板厚400mm,底板底标高为-4.75/-5.85、-5.95/-7.05m。 独立基础底标高为-5.45、-6.55m;主楼筏板底标高为-5.85、-7.05m;主楼电梯井位置开挖面标高-8.95m,与核心筒外筏板底高差1.90、2.60、3.10m。 基坑北侧多民房分布,且基坑顶边线距离用地红线近,约2.20~2.80m。 基坑西南角有民房,基坑顶边线距民房0.00m,西北角为空旷地坪,基坑顶边线距离用地红线约9.50m。 基坑南侧有民房分布,其中基坑顶边线距离围墙最近处仅0.60m。 基坑东侧为俞源街,基坑顶边线距离道路边线约4.50~5.60m。 2. 基坑围护结构施工 2.1地下连续墙 地下连续墙就是预先进行成槽作业,形成具有一定长度的曹段,在曹段内放入预制好的钢筋笼,并浇注混凝土建成墙段。地下连续墙施工主要分为以下几个部分:导墙施工;钢筋笼制作;泥浆制作;成槽放样;成槽;下锁口管;钢筋笼吊放和下钢筋笼;下拔砼导管浇筑砼、拔锁口管。 2.2SMW工法 SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头

如何处理超大超深基坑渗漏问题

如何处理超大超深基坑渗漏问题 基坑渗漏是基坑止水帷幕施工中常见的一种施工缺陷,尤其沿南方地区地下水丰富、水位较高,基坑渗漏的情况更为多见,故有"十坑九漏"之说。本文讲解国内某超高层建筑深基坑工程渗漏案例,分析基坑渗漏原因及处理措施 一、基坑渗漏原因调查 本工程由四座塔楼及商业裙楼组成,最高建筑高度328米,整体设三层地下室。基坑面积约4万平方米,基坑开挖深度18.2米~21.2米。基坑周边环境复杂。 本工程基坑在第三道支撑梁处土质为砂性粉土,土层深度在-9.5m~-13.5m,内含微承压水,此部区域为基坑渗漏高发区。本工程土方开挖阶段该层土层内止水帷幕出现渗水、漏水现象,根据其产生原因不同,可分为以下2个方面: 1、桩间渗水: 表现形式为:围护桩间出现轻微湿迹,或出现轻微渗水现象,但水量较小,水压不大且渗水清澈不附带泥沙。 此种渗漏产生原因为围护桩施工时,由于土层变化大、施工操作不当等原因造成局部围护桩桩间距离过大,造成(1)层杂土层部分潜水含水层渗漏或止水帷幕与围护桩之间的桩间积水渗漏,造成桩间土体脱落,形成较大的孔洞,围护桩与止水帷幕之间距离较近,孔洞较大时(≥400mm)围护桩将无法对止水帷幕进行有效支撑,由于止水帷幕为水泥土搅拌桩,有变形就会出现断裂、漏水,对基坑安全带来安全隐患。 2、止水帷幕渗漏 表现形式为:围护桩间发生接缝渗水,水量较大,并夹杂泥沙,且渗水带有明显的承压性。 此种渗漏产生的原因为止水帷幕在施工过程中形成冷缝,但未对其采取相应的加固措施;或止水帷幕施工过程中遇到障碍使孔位发生了偏移导致桩位间没有形成很好的连接。至使(3-3)层的弱承压水穿透止水帷幕,沿维护桩之间接缝渗出。由于(3-3)层为粉土,韧性低,干强度低,土体遇水后土的结构迅速破坏。一旦发生漏水,土便会伴随着水一起流出,不但严重影响了施工进度,而且此类渗漏导致基坑外围(3 -3)层土体大量流失,如漏点不能及时封堵,会造成将基坑周围土体沉降,对周边建筑物的稳定性造成严重影响。 土方开挖前可通过降水记录对止水帷幕渗漏位置进行预判,基坑内部经过降水施工后,某些区域内的水位回升速度远远快于其他部位,此部分区域为止水帷幕渗漏高发区域,开挖前许做好漏点封堵准备。 二、渗漏处理措施 2.1、"支模封堵法"堵漏 桩间渗水可采用"支模封堵法"法进行封堵:

基坑围护结构施工的主要形式

基坑围护结构施工的主要形式 摘要:本文简单介绍了基坑围护结构施工的几种主要的方法及各自的适用范围。 关键词: 基坑围护; 施工 引言 21世纪是城市地下空间开发利用广泛发展的新世纪,我国从20世纪80年代开始地下公用设施、地下街道、城市地铁的建设方兴未艾。由于城市建设必然受到交通、场地、附近居民住宅、人行道路等条件限制,因此进行地下结构施工必须先进行围护结构施工,围护结构方案合理、经济、安全才能保证城市居民畅通无阻,才能保证后期结构施工方便、安全、可靠。随着科学技术的发展,基坑围护结构形式多样,选择何种围护结构方案,关键在于工程所处的地理位置、地质条件、地下结构施工、防水要求以及该工程所处地区经济条件等因素。 目前基坑围护结构形式主要有:地下连续墙、sMw工法、钻孔咬合桩、挖孔桩、土钉墙、加筋土、深层搅拌桩等。 1.地下连续墙 地下连续墙有清除地下障碍物、平整场地、构筑导墙、开挖槽段、清底换浆、吊装钢筋笼、吊装接头管、浇筑混凝土墙、拔出接头管、基坑开挖等施工过程。导墙是地下连续墙挖槽之前构筑的临时施工设施,导墙的厚度、深度与结构形式,应根据地基表层土体、地下水水位和水量、施工荷载、所用的挖槽机械、挖槽方法以及对邻近管线的影响等多种因素而定。导墙的深度一般为1.5m一2.0m,厚度为20cm,导墙沟的宽度应大于拟建地下连续墙厚度4cm一6cm。槽段开挖是地下连续墙施工中最关键的工序之一,挖槽作业时间约占单元槽段施工周期的112,挖成的槽壁形式基本就是地下连续墙墙体的形式,它不但关系到施工效率,也关系到成墙质量。泥浆在地下连续墙施工中,不但直接关系到施工成效与工程质量,而且关系到工程的成本,其作用至关重要。泥浆具有防止槽壁坍塌、悬浮土渣、冷却和润滑等作用。泥浆一般以膨润土为主要材料,适量掺加纯碱等外加剂,用水混合搅拌而成半胶体溶液。浇筑混凝土前必须进行清底,以确保地下连续墙墙脚与持力层地基之间不形成很厚的夹渣层,保证墙体底部的截水防渗能力及混凝土的强度。混凝土配料要求:水泥32.5一52.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,用量在370k留m3一420k留m3,水灰比控制在0.5一0.6之间,坍落度18cm一20cm,扩散度34cm一38cm,混凝土要连续浇灌,不能长时间中断,一般可容许中断smin一10min,最多不超过30min。地下连续墙具有施工时振动小、噪声低、对周边地基无扰动、墙体刚度大、阻水性好等特点,能适应多种地基条件,用途广泛。但在复杂的地基条件下施工,即使事先进行过地质勘察,也难以预测地下异常的变故,施工地下连续墙的每一单元槽段都关系到整个工程施工的成效,一旦施工失效,就要花很大的费用处理。

深基坑常用围护结构的优缺点分析及选择

深基坑常用围护结构的优缺点分析及选择 要】随着城市人口越来越多,地铁作为一种不受道路情况影响,能快速、安全运送乘客的交通系统被广泛运用。地铁深基坑围护结构作为地铁车站施工的一个不可忽视的重要环节,如何确定安全可靠、经济适用的围护结构形式,尤为重要。本文从围护结构的作用、形式、选择参考因素以及经济合理性等多方面详细阐述了如何选择一个合理使用的围护结构,同时简单讲述了在基坑围护结构施工时的注意事项,以期能够在大家进行类似工程的施工时起到一定的指导作用。 关键词】地铁深基坑围护结构 随着城市人口的集中化,以及个人私有车辆的普及,城市交通情况日益紧张,为了改善人们的出行条件,各大城市也纷纷开始地下轨道交通工程的规划建设。地铁拥有快捷、舒适、准时等优点,深受广大人民的喜爱。地铁的施工总体来说包括车站及区间两大部分,其中地铁车站作为乘客乘坐地铁的构筑物,对地铁运营起到了至关重要的作用。根据车站与地面相对位置关系分为高架车站、地面车站及地下车站,其中以地下车站居多。地下车站的施工不可避免的存在深基坑开挖的问题,为了给基坑开挖及车站结构施作提供一个安全、稳定的工作环境,通常在基坑外侧先行施作围护结构,本文就主要针对围护结构的选择提出一些建议。 1 基坑围护体系的定义及几种主要形式 基坑围护结构体系包括板(桩)墙、围檩(冠梁)及其他附属构件。板(桩)墙主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力,并将此压

力传递到支撑,是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。地铁基坑所采用的围护结构形式很多,其施工方法、工艺和所用的施工机械也各异;因此,应根据基坑深度、工程地质和水文地质条件、地面环境条件等,特别要考虑到城市施工特点,经技术经济综合比较后确定。我国常用的围护结构分为以下几种: (1)桩板式墙板式桩:通常采用H型钢背后加水平挡板的方式形成支护。优点是造价低、施工简单、有障碍物时可改变间距;缺点是止水性差,地下水位高的地方不适用,坑壁不稳的地方不适用。这种围护结构形式开挖深度在上海达到6m左右,日本用于开挖深度在10m以内的基坑。 (2)钢板桩围护结构:通常为U形或Z形钢板桩,桩与桩之间通过构造形式相互咬合,具有一定的止水性。优点是采用成品制作,可反复使用,施工简便;缺点是施工噪声较大,刚度小,变形大,新的时候止水性尚好,重复使用时易发生漏水现象,需增加防水措施。 (3)人孔挖孔桩:采用人工配置简易的提升设备进行开挖成孔,下放钢筋笼后浇筑混凝土,形成支护体系。优点是施工造价低,设备简单,易于大批量上场同时施工,施工灵活度高,无泥浆、噪音低、文明施工、环保效果好,整体性强;缺点是人员施工风险打,不适合进行淤泥层和流砂层施工。 (4)机械成孔灌注桩:一般采用螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环钻机成孔,下放钢筋笼后浇筑混凝土,形成支护体系。优点是刚度大,可用于深大基坑,施工时对周边地层、环境影响较小;缺点是无止水功

深基坑漏水处理方法及预防措施

深基坑漏水处理方法及预防措施 摘要:通过对深基坑漏水处理的工程实践,分析造成基坑漏水的主要原因及处理基坑漏水的方法,并提出相应的预防措施。 关键词:深基坑;止水帷幕;漏水;处理方法;预防措施 深基坑支护工程,通常采用深搅桩、高压旋喷桩等工艺形成止水帷幕,但因地质情况复杂多变,在施工过程中不可避免会出现一些意外,如地下障碍物、机械故障、特殊情况停机等,或因施工质量方面的原因而导致止水帷幕不连续,造成基坑底部或侧壁漏水。基坑漏水给土方开挖和地下室施工带来困难,严重时可引起基坑坍塌和对周围环境造成损害等安全事故,如何预防和处理基坑漏水,是深基坑工程技术的重要内容。本文就南京某工程基坑漏水处理过程中的一些具体做法谈一些心得体会,以供同类工程借鉴与参考。 1 工程概况 某工程总建筑面积44733.7m²(其中地上建筑面积36285.3m²,地下建筑面积8448.4m²),该项目由一幢19层商业办公楼和两层地下室组成,建筑总高度79.65米,采用框架-核心筒结构,基础采用桩-筏基础。基坑深度9.6米,局部深度11.6米,基坑采用Φ900@1100钻孔桩加两层砼支撑支护结构形式,基坑周边采用Φ850@1200三轴深搅桩止水帷幕,坑内布设13口管井降水。 2 工程地质、水文状况 本工程隶属于秦淮河漫滩相地貌单元,地质情况至上而下为:①-1杂填土:厚度1.0~4.1m。①-2素填土:顶板埋深1.0~4.1米,厚度1.1~7.4m。①-3杂填土:顶板埋深4.5~8.7米,厚度2.7~5.1m。②-1淤泥质粉质粘土:顶板埋深 9.4~11.7米,厚度0.9~6.4m。②-2粉砂:顶板埋深6.3~11.8米,厚度4.3~7.5m。 ②-3粉土夹粉质粘土:顶板埋深10.0~13.0米,厚度4.8~8.8m。③-1粘土:顶板埋深16.6~19.5米,厚度3.2~6.1m。③-2粉质粘土:顶板埋深21.0~24.8米,厚度1.1~6.0m。 场地地下水主要为孔隙潜水,赋存于②层浅部土体孔隙中,接受大气降水与侧向补给,以蒸发与侧向排泄为主。勘探期间测得孔隙潜水初见地下水位埋深1.2~1.9m,稳定地下水位埋深1.05~1.70m,地下水位年变幅为1.0m,场地总体年最高地下水水位可按整平后埋深0.5m考虑。 3 基坑开挖中漏水处理方法 3.1 情况概要

基坑围护结构施工方案和技术措施

基坑围护结构施工方案和技术措施基坑围护结构施工方案和技术措施提要:三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉不大于1m/min,提升的速度不大于~/min 更多内容源自绿化 基坑围护结构施工方案和技术措施 1.围护结构施工的内容:三轴水泥搅拌桩坑外止水帷幕施工;钻孔灌注围护桩、围护桩、支撑桩、工程桩施工;压顶梁、第一道水平支撑梁、围檩施工;第二、道水平支撑梁、围檩施工;底板传力带施工;第一、第二道换撑构件施工。 2.三轴水泥搅拌桩施工 (1)桩机配备:本工程拟安排一台SF636k型三轴水泥搅拌桩机进行水泥搅拌桩的施工。负责基坑止水帷幕的施工。 (2)施工顺序:三轴水泥搅拌桩待搅拌桩止水帷幕施工完7天后,方可进行围护桩的施工。搅拌桩的施工从西边往北向南进行施工,桩机沿基坑周边由西向南顺时针方向运行。 (3)施工工艺: (4)三轴水泥搅拌桩施工程序示意图 三轴水泥搅拌桩施工顺序采用跳槽式双孔全套复搅式连接施工,示意如下图: 跳槽式双孔全套复搅式连接施工示意图 4、障碍物清理及路基加固

根据地质勘察报告分析及本场地工程桩施工实际情况显示,场地土质均比较均匀,基本无障碍物。 因连续施工对施工土体的均匀性要求较高,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理(包括灌注桩施工范围也必须清除干净,以免在后期灌注桩施工时遇到障碍物,而在开挖清除时容易损坏水泥土搅拌桩。) 因本场地地表较为软弱,对今后施工形成安全隐患。为此从搅拌桩边向外侧填筑一条厚40cm,宽15m的道路作为桩机行走道路。施工时再配备路基板,做到双重保险,以防桩机倾覆酿成安全事故。 5、测量放线 根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图,具体详见附图。按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好技术复核单,并请甲方及监理验收。 开挖沟槽 根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为800×1200㎜,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以三轴水泥搅拌桩正常施工。 6、桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设路基板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现在障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并衣时纠正;桩机应平稳,平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;三轴水泥搅拌桩桩定位偏差应不小于

解说超高层建筑深基坑渗漏,全面了解渗漏原因!

解说超高层建筑深基坑渗漏,全面了解渗漏原因! 其沿南方地区地下水丰富、水位较高,基坑渗漏的情况更为多见,故有十坑九漏之说。本文讲解国内某超高层建筑深基坑工程渗漏案例,全面深入分析基坑渗漏原因及处理措施。 一、基坑渗漏原因调查 本工程由四座塔楼及商业裙楼组成,最高建筑高度328米,整体设三层地下室。基坑面积约4万平方米,基坑开挖深度18.2米~21.2米。基坑周边环境复杂。 本工程基坑在第三道支撑梁处土质为砂性粉土,土层深度在-9.5m~-13.5m,内含微承压水,此部区域为基坑渗漏高发区。本工程土方开挖阶段该层土层内止水帷幕出现渗水、漏水现象,根据其产生原因不同,可分为以下2个方面: 1、桩间渗水: 表现形式为:围护桩间出现轻微湿迹,或出现轻微渗水现象,但水量较小,水压不大且渗水清澈不附带泥沙(见图1)。 此种渗漏产生原因为围护桩施工时,由于土层变化大、施工操作不当等原因造成局部围护桩桩间距离过大,造成(1)层杂土层部分潜水含水层渗漏或止水帷幕与围护桩之间的桩间积水渗漏,造成桩间土体脱落,形成较大的孔洞,围护桩与止水帷幕之间距离较近,孔洞较大时(400mm)围护桩将无法对止水帷幕进行有效支撑,由于止水帷幕为水泥土搅拌桩,有变形就会出现断裂、漏水,对基坑安全带来安全隐患。

图1 桩间渗水 2、止水帷幕渗漏 表现形式为:围护桩间发生接缝渗水,水量较大,并夹杂泥沙,且渗水带有明显的承压性(见图2)。 此种渗漏产生的原因为止水帷幕在施工过程中形成冷缝,但未对其采取相应的加固措施;或止水帷幕施工过程中遇到障碍使孔位发生了偏移导致桩位间没有形成很好的连接。至使(3-3)层的弱承压水穿透止水帷幕,沿维护桩之间接缝渗出。由于(3-3)层为粉土,韧性低,干强度低,土体遇水后土的结构迅速破坏。一旦发生漏水,土便会伴随着水一起流出,不但严重影响了施工进度,而且此类渗漏导致基坑外围(3-3)层土体大量流失,如漏点不能及时封堵,会造成将基坑周围土体沉降,对周边建筑物的稳定性造成严重影响。 土方开挖前可通过降水记录对止水帷幕渗漏位置进行预判,基坑内部经过降水施工后,某些区域内的水位回升速度远远快于其他部位,此部分区域为止水帷幕渗漏高发区域,开挖前许做好漏点封堵准备。 图2 止水帷幕渗漏 二、渗漏处理措施 2.1、支模封堵法堵漏 桩间渗水可采用支模封堵法法进行封堵: 在围护桩中心偏外位置处将围护桩的箍筋局部剔凿出来(或在桩上打孔植钢筋),桩间设置12@200单层钢筋网片(见图3),渗漏点高度3m

基坑适用的围护结构形式

基坑适用的围护结构形式 1.基坑支护的类型及其特点和适用范围 1.1 放坡开挖 适用于周围场地开阔,周围无重要建筑物,只要求稳定,位移控制五严格要求,价钱最便宜,回填土方较大。 1.2 深层搅拌水泥土围护墙 深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。水泥土围护墙优点:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土;具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微,因此在闹市区内施工更显出优越性。水泥土围护墙的缺点:首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时,为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较大,只有在红线位置和周围环境允许时才能采用,而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。 1.3 高压旋喷桩 高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施

工机具的振动很小,噪音也较低,不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害,它可用于空间较小处,但施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。对于地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固,均不宜采用该法。 1.4 槽钢钢板桩 这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6~8m ,型号由计算确定。其特点为:槽钢具有良好的耐久性,基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用;施工方便,工期短;不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;抗弯能力较弱,多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽,顶部宜设置一道支撑或拉锚;支护刚度小,开挖后变形较大。 1.5 钢筋混凝土板桩 钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。此外,其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上)的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。 1.6 钻孔灌注桩

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