三相异步电动机的结构

三相异步电动机的结构

1.定子:三相异步电动机的定子通常由若干个定子线圈组成,这些线

圈通常是由扁铜线绕成,然后通过绝缘槽固定在定子铁核上。定子线圈的

数量和布局与电机的功率和结构有关,一般而言,功率越大的电机,定子

线圈数量越多。

2.转子:三相异步电动机的转子通常采用铁心铸铝工艺制造,其结构

相对简单。转子的核心是由多个片状铁心叠压而成,并在铁心中穿入若干

个铝导条,导条之间通过环形铜环连接成闭合回路。这种结构既保证了转

子的强度和刚度,又利于转子内感应电流的形成。

3.定位器:定位器是将定子安装在转子上的部件,通常由金属制成,

既能够固定定子,又能够传递电机的扭矩。定位器通常是由多个臂架和轴

承组成,臂架上固定着定子线圈,通过轴承和转子相连。定位器的设计需

要考虑定位器的刚度、强度和导热性等因素。

4.机壳:机壳是三相异步电动机的外部保护罩,通常由铸铁或铝合金

制成。机壳不仅能够保护电机内部的零部件,还能够将电机的热量散发出去,提高电机的工作效率。机壳上通常还有散热片或风扇等辅助散热设备。

5.端盖:端盖是封闭电机内部的部件,通常由金属制成。端盖上有进

线孔和接地孔,用于将外部电源和接地线接入电机。端盖的内部还有定子

线圈的引线,与外部电源进行连接。

6.轴承:轴承是支撑电机转子的重要部件,通常由滚珠轴承或滑动轴

承组成。轴承能够承受电机的轴向和径向载荷,并保证转子的稳定旋转。

7.通风装置:三相异步电动机由于长时间工作会产生大量热量,因此通风装置是必不可少的。通风装置可以通过机壳上的散热片、风扇或通过外部管道引入冷却空气,以降低电机温度并保持电机的正常工作。

以上是三相异步电动机最常见的几种结构,不同的型号和规格的电机结构可能会略有不同,但总体来说,这些结构是非常重要且基本的。

三相异步电动机的结构和原理

三相异步电动机的结构和原理 1.结构 定子是由三组对称排列的线圈组成,每组线圈相互之间相隔120度。 这三组线圈被称为A、B、C相。定子铁芯由一系列交叉叠放的硅钢片组成,以减少铁芯的磁阻。定子轴承支持定子部分的旋转。 转子是由铜或铝线圈绕成,被称为转子线圈。转子线圈由绝缘材料保护,并通过根据需要进行编织设计。转子铁芯通常由一组叠放的硅钢片组成,以减少铁芯的磁阻。转子轴承支持转子部分的旋转。 2.原理 三相异步电动机的原理基于电磁感应。当三相电源上的电流通过定子 线圈时,会产生一个旋转的磁场。这个磁场会在定子铁芯中形成。转子线 圈处于这个旋转的磁场中,从而感应到电流。这个电流在转子线圈中形成 一个磁场,产生一个磁力,导致转子旋转。 根据电磁感应的法则,磁场变化引起感应电动势。当定子磁场变化时,感应电动势在转子线圈中产生,导致转子线圈中的电流。这个电流产生的 磁场和定子磁场的旋转方向相反,所以转子线圈受到一个力矩,从而使得 转子旋转。 三相异步电动机的转速取决于输入电源的频率和定子和转子的极数。 转速几乎与电源频率成正比,与极数成反比。理想情况下,当转子转速达 到同步转速时,两者的旋转速度相同。但在实际中,由于转子和定子之间 存在一定的差距,转子总是比同步转速慢一些。这个差值被称为滑差。

除了滑差,三相异步电动机还存在一些效率损失,如铜损和铁损。铜损是由于定子和转子线圈的电阻引起的。铁损是由于磁场变化导致铁芯材料中的能量损耗。 总之,三相异步电动机的结构和原理是通过电磁感应实现的,其中定子和转子之间的旋转差距导致了转子的旋转。这种电动机在工业、交通和家庭中得到广泛应用。

三相异步电动机结构图解

三相异步电动机结构图解 图1封闭式三相异步电动机的结构 1—端盖2—轴承3—机座4—定子绕组5—转子 6—轴承7—端盖8—风扇9—风罩10—接线盒 异步电动机的结构也可分为定子.转子两大部分。定子就是电机中固定不动的部分,转子是电机的旋转部分。由于异步电动机的定子产生励磁旋转磁场,同时从电源吸收电能,并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上的机械能,所以与直流电机不同,交流电机定子是电枢。另外,定.转子之间还必须有一定间隙(称为空气隙),以保证转子的自由转动。异步电动机的空气隙较其他类型的电动机气隙要小,一般为

0.2mm~2mm。 三相异步电动机外形有开启式.防护式.封闭式等多种形式,以适应不同的工作需要。在某些特殊场合,还有特殊的外形防护型式,如防爆式.潜水泵式等。不管外形如何电动机结构 基本上是相同的。现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机的结构。如图1所示是一台封闭式三相异步电动机解体后的零部件图。 1.定子部分 定子部分由机座.定子铁心.定子绕组及端盖.轴承等部件组成。 (1)机座。机座用来支承定子铁心和固定端盖。中.小型电动机机座一般用铸铁浇成,大型电动机多采用钢板焊接而成。 (2)定子铁心。定子铁心是电动机磁路的一部分。为了减小涡流和磁滞损耗,通常用0.5mm厚的硅钢片叠压成圆筒,硅钢片表面的氧化层(大型电动机要求涂绝缘漆)作为片间绝缘,在铁心的内圆上均匀分布有与轴平行的槽,用以嵌放定子绕组。

(a)直条形式(b)斜条形式 图2 笼型异步电动机的转子绕组形式 (3)定子绕组。定子绕组是电动机的电路部分,也是最重要的部分,一般是由绝缘铜(或铝)导线绕制的绕组联接而成。它的作用就是利用通入的三相交流电产生旋转磁场。通常,绕组是用高强度绝缘漆包线绕制成各种型式的绕组,按一定的排列方式嵌入定子槽内。槽口用槽楔(一般为竹制)塞紧。槽内绕组匝间.绕组与铁心之间都要有良好的绝缘。如果是双层绕组(就是一个槽内分上下两层嵌放两条绕组边),还要加放层间绝缘。 (4)轴承。轴承是电动机定.转子衔接的部位,轴承有滚动轴承和滑动轴承两类,滚动轴承又有滚珠轴承(也称为球轴承),目前多数电动机都采用滚动轴承。这种轴承的外部有贮存润滑油的油箱,轴承上还装有油环,轴转动时带动油环转动,把油箱中的润滑油带到轴与轴承的接触面上。为使润滑油能分布在整个接触面上,轴承上紧贴轴的一面一般开有油槽。

三相异步电动机的结构图解

三相异步电动机的结构图解 三相异步电动机主要由定子和转子两个部分组成,结构如图1所示 图1异步电动机结构 1.定子部分 包括机座,定子铁心和定子绕组。机座通常用铸铁或铸钢制成,铁心用硅钢片叠成圆筒形,铁心的内圆上有若干分布均匀的平行槽,

槽内安装定子绕组。定子绕组是电动机的电路部分,三相电动机的定子绕组由三相对称的绕组组成。三相绕组的各相绕组彼此独立,按互差1200电角度嵌放在定子,各绕组起绐端分别为U1、U2、V1、V2、W1、W2,从机座上的接线盒中引出。根据要求将三相定子绕组接成星形(Y形)或三角形(△形),具体接线方式如图2所示。 图2三相异步电动机定子绕组的接线图 电动机如果接成星形,则电机每相绕组承受电压是电源的相电压,如果接成三角形,则电机每相绕组承受电压是电源的线电压。具体是星形连接还是三角形连接应考虑电机的额定电压值。 例如:电机额定电压是220V应采用星形连接,如额定电压是380V 应采用三角形连接。

2.转子部分 由转子铁心、转子绕组和转轴等部分组成。转子铁心也由硅钢片叠成,并固定在转轴上。转子的外圆周上也有若干分布均匀的平行槽,用于安置转子绕组。 转子绕组根据其结构可分为鼠笼式和绕线式两种 (1)鼠笼式转子 鼠笼式转子是在转子铁心的每一条槽内,插入一根裸导条,在铁心两端分别用两处短路环把导条连接成一个整体,形成一个自身闭合的短路绕组。如去掉铁心,整个绕组就像一个鼠笼,所以称为鼠笼式电动机,中小型电动机的笼型转子一般采用铸铝,大型电动机则采用铜导条,如图3所示。

图3笼式转子示意图 (2)绕线式转子 绕线式转子是在平行槽内嵌入对称的三相绕组,并把它接成星形,其末端接在一起,首端分别接在转轴上的三个彼此绝缘的滑环上,经电刷与外电路连接,这种电动机称为绕线式电动机。如图4所示

三相异步电动机结构详细图解

三相异步电动机结构详细图解 图1封闭式三相异步电动机得结构 1—端盖2—轴承3—机座4—定子绕组5—转子 6—轴承7—端盖8—风扇9—风罩10—接线盒 异步电动机得结构也可分为定子、转子两大部分。定子就就是电机中固定不动得部分,转子就是电机得旋转部分。由于异步电动机得定子产生励磁旋转磁场,同时从电源吸收电能,并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上得机械能,所以与直流电机不同,交流电机定子就是电枢。另外,定、转子之间还必须有一定间隙(称为空气隙),以保证转子得自由转动。异步电动机得空气隙较其她类型得电动机气隙要小,一般为0、2mm~2mm。 三相异步电动机外形有开启式、防护式、封闭式等多种形式,以适应不同得工作需要。在某些特殊场合,还有特殊得外形防护型式,如防爆式、潜水泵式等。不管外形如何电动机结构

基本上就是相同得。现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机得结构。如图1所示就是一台封闭式三相异步电动机解体后得零部件图。 1、定子部分 定子部分由机座、定子铁心、定子绕组及端盖、轴承等部件组成。 (1)机座。机座用来支承定子铁心与固定端盖。中、小型电动机机座一般用铸铁浇成,大型电动机多采用钢板焊接而成。 (2)定子铁心。定子铁心就是电动机磁路得一部分。为了减小涡流与磁滞损耗,通常用0、5mm厚得硅钢片叠压成圆筒,硅钢片表面得氧化层(大型电动机要求涂绝缘漆)作为片间绝缘,在铁心得内圆上均匀分布有与轴平行得槽,用以嵌放定子绕组。 (a)直条形式(b)斜条形式 图2 笼型异步电动机得转子绕组形式 (3)定子绕组。定子绕组就是电动机得电路部分,也就是最重要得部分,一般就是由绝缘铜(或铝)导线绕制得绕组联

三相异步电动机的基本工作原理和结构

三相异步电动机的基本工作原理和结构 三相异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于各个领域。它的基本工作原理和结构对于了解电动机的工作原理和性能具有重要意义。 一、基本工作原理 三相异步电动机的基本工作原理是利用电磁感应和电磁力相互作用的原理。它由定子和转子两部分组成。 1. 定子:定子由三个相位相隔120度的绕组组成,每个绕组被连接到一个相位的交流电源上。当交流电源通电时,定子的绕组中会产生交变电磁场。 2. 转子:转子由导体材料制成,通常是铜或铝。转子内部的导体形成了一组绕组,称为转子绕组。转子绕组与定子绕组之间存在磁场的相互作用。 当交流电源通电后,定子绕组中的交变电磁场会感应出转子绕组中的电流。由于定子绕组和转子绕组之间存在磁场的相互作用,转子绕组中的电流会产生电磁力,使转子开始旋转。由于定子绕组中的电流是交变的,所以转子会不断地受到电磁力的作用,从而保持旋转。 二、结构特点

三相异步电动机的结构特点主要包括定子、转子和机壳三部分。 1. 定子:定子通常由一组三相绕组和铁芯组成。绕组通过固定在定子槽中的方法固定在铁芯上。绕组的数量和连接方式与电机的功率和转速有关。 2. 转子:转子一般由铁芯和绕组组成。转子绕组通常是通过槽和导条的形式固定在铁芯上。转子绕组的数量和连接方式也与电机的功率和转速有关。 3. 机壳:机壳是电机的外壳,通常由铸铁或铝合金制成。机壳的作用是保护电机内部的部件,同时起到散热和隔离的作用。 三、工作特性 三相异步电动机具有一些特殊的工作特性。 1. 转速:三相异步电动机的转速与电源的频率和极数有关。当电源频率恒定时,电动机的转速与极数成反比。这意味着可以通过改变电源频率或改变电动机的极数来实现不同的转速要求。 2. 启动特性:三相异步电动机的启动通常需要较大的起动电流。为了降低启动时的电流冲击,通常采用起动装置,如星角启动器或自耦变压器。 3. 转矩特性:三相异步电动机的转矩与电动机的电流成正比,并且

三相异步电动机的结构

三相异步电动机的结构 一、引言 三相异步电动机是一种常见的工业用电机,广泛应用于各个领域。本文将介绍三相异步电动机的结构,包括各个部件的功能和作用。 二、基本结构 三相异步电动机由定子和转子组成,定子是不可动的部分,转子则可以旋转。定子由铁心、线圈和端盖组成,转子由铁心和导体组成。 三、定子结构 1. 铁心:铁心是定子中最重要的部件之一,它由许多薄片叠加而成。这些薄片通常采用硅钢片制造,因为硅钢片具有高导磁性能。 2. 线圈:线圈是定子中最重要的部件之二,它通常由许多匝数的导线绕制而成。这些导线通常采用漆包线或纤维玻璃包覆线制造。 3. 端盖:端盖是定子中最重要的部件之三,它位于定子两端,并通过螺栓紧固在一起。端盖通常由铝合金或钢制造。 四、转子结构 1. 铁心:转子中最重要的部件之一是铁心,它由许多薄片叠加而成。这些薄片通常采用硅钢片制造,因为硅钢片具有高导磁性能。 2. 导体:导体是转子中最重要的部件之二,它通常由铜制造,并通过

槽口固定在铁心上。导体的形状和数量会影响电机的性能和效率。 五、其他部件 1. 轴承:轴承是电机的支撑部件,它可以使转子旋转时保持平衡。轴 承通常由滚珠轴承或滑动轴承制造。 2. 风扇:风扇是电机的散热设备,它可以将电机内部产生的热量散发 出去。风扇通常由塑料或金属制造。 3. 端盖:端盖是电机的封闭装置,它可以保护电机内部不受外界影响。端盖通常由铝合金或钢制造。 六、工作原理 三相异步电动机的工作原理基于旋转磁场理论。当三相交流电源加到 定子上时,会在定子中产生一个旋转磁场。这个旋转磁场会传递到转 子中,使得转子也开始旋转。 七、总结 三相异步电动机是一种常见的工业用电机,它由定子和转子组成。定 子由铁心、线圈和端盖组成,转子由铁心和导体组成。除此之外,电 机还包括轴承、风扇和端盖等其他部件。三相异步电动机的工作原理 基于旋转磁场理论。

三相异步电动机的结构组成

三相异步电动机的结构组成 三相异步电动机是一种常见的电机类型。它由转子、定子、端盖、轴承、定位销、电机座等组成。下面分别介绍三相异步电动机各组成部分的结构和功能。 一、转子 转子就是电机的旋转部分,它主要由转子铁芯和极套组成。转子铁芯是由多个薄片或电动钢板片堆叠而成的,它的内部空腔是三相绕组,三相绕组通过石英酸酯材料与铁芯相固定。极套包裹在转子铁芯外部,用来保护转子铁芯。 转子的主要功能是将三相感应电动机所产生的磁场转化成旋转力,并在旋转时不断地自感应产生涡流磁动力,这个涡流磁动力与主磁场产生的磁动力相互作用,形成安拉涡流,从而使转子旋转。 二、定子 定子是异步电动机的静止部分,它主要由铁芯、定子骨架、定子绕组等部分组成。定子铁芯是由多层绝缘材料组成的,它的内部是三相绕组。定子骨架形状中空,它的作用是固定定子绕组,以避免因振动而引起短路。定子绕组中三个单独的绕组环绕着定子铁芯,每个绕组的线圈分别以120度的角度彼此隔离,并与外界接通。

定子的主要功能是产生旋转磁场。当交流电通过定子绕组时,定子绕组会产生磁场,这个磁场会沿着定子铁芯的内部旋转并形成旋转磁场。这个旋转磁场与转子旋转所产生的磁场相互作用,从而使电机启动运转。 三、端盖 端盖主要是装配于转子和定子工作部分的另一个部分,它的作用是保护电机外面的环境不进入电机内部,从而保护电机。端盖通常由铝合金等轻质材料制成,有良好的电绝缘性能和较高的导热性能。 四、轴承 轴承是支撑转子或转轴的部分。它通常由球轴承、滚轴承或滑动轴承等类别。在三相异步电动机中,轴承的作用是支持转子并在旋转时保持其平衡。 五、定位销 定位销通常是安装于电机底盘中,用于保持电机组件的位置与朝向。它的作用是确保转子和定子的正确位置以及相对应的旋转角度。 六、电机座 电机座是支撑电机的基础,通常由铸铁或钢板加工而成。其它机械零件可以经常安装在电机座上,例如风扇或减速齿轮。电机座的作用是提供一种一定的保护和固定电机的方法,并起到保持整个电机的重心平衡。

三相异步电动机的基本结构

三相异步电动机的基本结构 一、定子结构 定子是电动机的固定部分,通常由铁心、绕组和端盖等部分组成。 1.铁心:定子的铁心是由大块的铁芯叠压而成,用来提供磁导磁通磁路。铁芯通常由硅钢片制成,以减小磁导率和交流磁通的损耗。 2.绕组:绕组是定子中最关键的组成部分,它是由铜或铝线绕制的线圈。绕组一般分为槽绕组和分布绕组两种形式。 槽绕组是将线圈绕制在定子铁心槽内,使其更牢固稳定。槽绕组的优 势是能够承受较大的电流和功率,并具有较高的电气效率。然而,槽绕组 的制造工艺较为复杂,成本较高。 分布绕组是将线圈分布在定子铁心表面或槽外,可以简化制造工艺和 降低成本。但分布绕组的缺点是绕组不够紧凑,散热效果不佳,电机体积 较大。 3.端盖:定子的两端通常有两个端盖,用来固定绕组。端盖还可以起 到密封和保护定子的作用。 二、转子结构 转子是电动机的转动部分,它与定子之间通过电磁感应产生力矩。 1.铁心:转子的铁心通常由大块的铁芯叠压而成,和定子的铁心类似。不过,转子的铁芯通常采用气隙槽设计,用来减小铁心铁芯的损耗。 2.绕组:转子的绕组通常采用螺旋形绕组,以增加绕组导电面积。绕 组的导线常采用铜材质,因为铜具有良好的导电性能。

3.短路环:转子绕组上通常有两个短路环,它们连接绕组的两端。短路环的作用是在转子绕组与定子磁场之间产生闭合回路,使得转子感应出的磁场与旋转方向一致。 三、末端结构 末端是将电动机与外部电源连接的部分,它通常包括轴承和端盖。 1.轴承:电动机的转子通常通过两个轴承支撑。一般有一轴承位于电机的前端,另一轴承位于电机的后端。轴承用于支撑转子的旋转并减小转子与定子之间的摩擦损耗。 2.端盖:末端的两个端盖用来固定轴承,保护轴承不受外界物体的侵害。端盖还可以起到密封和散热的作用。 除了上述基本结构,三相异步电动机还包括一些辅助部件,如风扇和冷却器。风扇用于冷却电动机,防止过热。冷却器通常通过循环冷却剂将电机内部的热量带走,提高电机的工作效率。 总之,三相异步电动机的基本结构包括定子、转子和末端部分。通过绕组和磁场的相互作用,电动机可以转动并产生驱动负载的力矩。这些基本结构的设计和制造是确保电机正常运转的关键。

三相异步电动机的结构

三相异步电动机的结构 一、定子(静止部分) 1、定子铁心 作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。 构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。 定子铁心槽型有以下几种: 半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。 半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。 开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。 2、定子绕组 作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。 构造:由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成,这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。 定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:(保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘)。 (1)对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。

(2)相间绝缘:各相定子绕组间的绝缘。 (3)匝间绝缘:每相定子绕组各线匝间的绝缘。 电动机接线盒内的接线: 电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(W2)、4(U2)、5(V2),.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。 3、机座 作用:固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。 构造:机座通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。 二、转子(旋转部分) 1、三相异步电动机的转子铁心: 作用:作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。 构造:所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上,大、中型异步电动机(转子直径在300~400

三相异步电动机的结构

三相异步电机的结构 和直流电机一样,三相异步电动机主要也由静止的定子和转动的转子两大部分组成。定子与转子之间有一一个较小的气隙。图3—6表示绕线转子三相异步电动机的结构。 (一)定子 异步电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。 1 •定子铁心定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。为了使异步电动机能产生较大的电磁转矩,希望有一个较强的旋转磁场,同时由于旋转磁场对定子铁心以同步转速旋转,定子铁心中的磁通的大小与方向都是变化的,必须设法减少由旋转磁场在定子铁心中所引起的涡流损耗和磁滞损耗,因此,定子铁心 由导磁性能较好的0.5mm厚且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。对于容量较大(10kW 以上)的电动机,在硅钢片两面涂以绝缘漆,作为片间绝缘之用。定子铁心上的槽形通常有三种‘半闭口槽,半开口槽及开口槽。从提高电动机的效率和功率因数来看,半闭口槽最好. 2,定子绕组定子绕组是异步电机定子部分的电路,它也是由许多线圈按一定规律联接面成。能分散嵌入半闭口槽的线圈由高强度漆包圆铜线或圆铝线绕成,放入半开口槽的成型线圈用高强度漆包扁沿线或扁铜线,或用玻璃丝包扁铜 线绕成。开口槽也放入成型线圈,其绝缘通常采用云母带,线圈放入槽内必须与槽壁之间隔有“槽绝缘”,以免电机在运行时绕组对铁心出现击穿或短路故障。一般根据定子绕组在槽内布置的情况,有单层绕组及双层绕组两种基本型式。容量较大的异步电动机都采用双层绕组。双层绕组在每槽内的导线分上下两层放置,上下层线圈边之间需要用层间绝缘隔开。小容量异步电动机常采用单层绕组。槽内定子绕组的导线用槽楔紧固。槽楔常用的材料是竹、胶布板或环氧玻璃布板等非磁性材料。(实物图片绕线式1、2、鼠笼式) 点击图片放大 3 •机座机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。中小型异步电动机一般都采用铸铁机坐,并根据不同的冷却方式而采用不同的机座型式。例如小型封闭式电动机、电机中损耗变成的热量全都要通过机座散出。为了加强散热能力,在机座的外表面有很多均匀分布的散热筋,以增大散热面积。对于大中型异步电动机,一般采用钢板焊接的机座。 (二)转子 异步电机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。

三相异步电动机结构图解

三相异步电动机结构图解

三相异步电动机结构图解 图1封闭式三相异步电动机的结构 1—端盖2—轴承3—机座4—定子绕组5—转子 6—轴承7—端盖8—风扇9—风罩10—接线盒 异步电动机的结构也可分为定子.转子两大部分。定子就是电机中固定不动的部分,转子是电机的旋转部分。由于异步电动机的定子产生励磁旋转磁场,同时从电源吸收电能,并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上的机械能,所以与直流电机不同,交流电机定子是电枢。另外,定.转子之间还必须有一定间隙(称为空气隙),以保证转子的自由转动。异步电动机的空气隙较其他类型的电动机气隙要小,一般为0.2mm~2mm。

三相异步电动机外形有开启式.防护式.封闭式等多种形式,以适应不同的工作需要。在某些特殊场合,还有特殊的外形防护型式,如防爆式.潜水泵式等。不管外形如何电动机结构 基本上是相同的。现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机的结构。如图1所示是一台封闭式三相异步电动机解体后的零部件图。 1.定子部分 定子部分由机座.定子铁心.定子绕组及端盖.轴承等部件组成。 (1)机座。机座用来支承定子铁心和固定端盖。中.小型电动机机座一般用铸铁浇成,大型电动机多采用钢板焊接而成。 (2)定子铁心。定子铁心是电动机磁路的一部分。为了减小涡流和磁滞损耗,通常用0.5mm厚的硅钢片叠压成圆筒,硅钢片表面的氧化层(大型电动机要求涂绝缘漆)作为片间绝缘,在铁心的内圆上均匀分布有与轴平行的槽,用以嵌放定子绕组。

2.转子部分 转子是电动机中的旋转部分,如图3.7中的部件5。一般由转轴.转子铁心.转子绕组.风扇等组成。转轴用碳纲制成,两端轴颈与轴承相配合。出轴端铣有键槽,用以固定皮带轮或联轴器。转轴是输出转矩.带动负载的部件。转子铁心也是电动机磁路的一部分。由0.5mm厚的硅钢片叠压成圆柱体,并紧固在转子轴上。转子铁心的外表面有均匀分布的线槽,用以嵌放转子绕组。 三相交流异步电动机按照转子绕组形式的不同,一般可分为笼型异步电动机和绕线型异步电动机。 (1)笼型转子线槽一般都是斜槽(线槽与轴线不平行),目的是改善起动与调速性能。其外形如图1中的第5部分;笼型绕组(也称为导条)是在转子铁心的槽里嵌放裸铜条或铝条,然后用两个金属环(称为端环)分别在裸金属导条两端把它们全部接通(短接),即构成了转子绕组;小型笼型电动机一般用铸铝转子,这种转子是用熔化的铝液浇在转子铁心上,导条.瑞环一次浇铸出来。如果去掉铁心,整个绕组形似鼠笼,所以得名笼型绕组,如图2所示。图2(a)为笼型直条形式,图2(b)为笼型斜条形式。

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