制造企业各岗位的职责汇编

车间主任岗位职责

车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对（分管副）总经理负责。具体职责为：

1组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；

2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；

4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；

5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；

6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；

7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；

8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；

9、领导车间做好6S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养；

10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；

11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；

12、配合其他部门开展工作，做好横向沟通.

技术工艺部岗位职责：

一.技术部职责

a?负责对新产品的设计和开发的控制及编制各类技术文件；

b?参与产品实现的策划；

c.参与合同评审和对供方的评价。

d.负责对质量管理体系的日常管理工作，包括内部审核工作；

e.负责对监视和测量装置的管理工作；

f.负责产品的监视和测量控制工作；

g.负责对质量管理体系过程的监视和测量；

h.是不合格品控制的归口管理部门；

i.负责数据分析管理工作及纠正、预防措施的评审工作。

二.工艺部职责

a.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。

b.对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。

c.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。

d.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。

e.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。

f.对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。

g.工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。

h.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。

i.工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。

品质部(QC)岗位职责：

1.负责制定产品检验规范。

2.负责原料和成品检验工作。

3.提高全员质量意识，促进质量管理方法的应用和实施。

4.负责计量和监测仪器的全面管理。

5.对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督。

6.参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。

7.收集产品质量信息，进行数据统计和分析。