变压器骨架磁芯(带AP值)
CORE參數對照表
TYPE MATERIAL Dimensions (mm)Ap Ae Aw A L Le Ve Wt
P CL 100kHz
200mT
Pt
(100kHz)
可配合BOBBIN
A *
B * C( cm4 ) ( mm2 )( mm2 )( nH/N2 ) ( mm ) ( mm3 ) ( g ) @ 100℃ (W)( Watts )幅寬PIN形狀
TYPE EC CORE
EC353C8535.3*17.3*9.5 1.374184.30163.002100.0077.406530.0038.0021.58H EC413C8541.6*19.5*11.6 2.5894121.00214.002700.0089.3010800.0060.0024.58H EC523C8552.2*24.2*13.4 5.5980180.00311.003600.00105.0018800.00112.0028.312H EC703C8571.7*34.5*16.417.8281279.00639.003900.00144.0040100.00254.0041.412/34H TYPE EE CORE
EE05PC40 5.25*2.65*1.950.0013 2.63 5.00285.0012.6033.100.160.02 1.1 2.76-8H EE6.3PC40 6.1*2.85*7.950.0015 3.31 4.46405.0012.2040.400.240.02 2.76H EE8PC408.3*4.0*3.60.00917.0013.05590.0019.47139.000.700.06 1.9 4.786H EE10/11PC4010.2*5.5*4.750.028712.1023.70850.0026.60302.00 1.500.16 6.68V EE13PC4013.0*6.0*6.150.057017.1033.351130.0030.20517.00 2.700.2357.410V EE16PC4016*7.2*4.80.076519.2039.851140.0035.00672.00 3.300.318.56-10V H EE19PC4019.1*7.95*5.00.124323.0054.041250.0039.40900.00 4.800.4296-8V H EE19/16PC4019.29*8.1*4.750.119122.4053.151350.0039.10882.00 4.800.4196-8V H EE20/20/5PC4020.15*10*5.10.157231.0050.701460.0043.001340.007.500.51
EE22PC4022*9.35*5.750.159041.0038.792180.0039.401610.008.800.618.458V EE2329S PC4023*14.7*60.436835.80122.001250.0064.902320.0012.00 1.16
EE25/19PC4025.4*9.46*6.290.312840.0078.202000.0048.701940.009.100.9
EE25.4PC4025.4*9.66*6.350.317340.3078.732000.0048.701963.0010.000.9
EE2825PC4028*12.75*10.60.852586.9098.103300.0057.705010.0026.00 2.519.610V EE30PC4030*13.15*10.70.7995109.0073.354690.0057.706310.0032.00 2.913.710-12V EE30/30/7PC4030.1*15*7.050.745559.70124.872100.0066.904000.0022.00 1.51
EE3528PC4034.6*14.3*9.3 1.339884.80158.002600.0069.705910.0029.00 2.9615.712V EE40PC4040*17*10.7 2.2000127.00173.234150.0077.009810.0050.00 4.217.312V EE4133PC4041.5*17*12.7 2.8260157.00180.004200.0079.0012470.0064.00 6.25
EE42/21/15PC4042*21.2*15 4.9484178.00278.003800.0097.9019510.0088.008.8
EE42/21/20PC4042*21.2*20 6.4625235.00275.005000.0097.8023000.00116.0011.6
EE47/39PC4047.12*19.63*15.62 4.7529242.00196.406660.0090.6021930.00108.009.7
EE50PC4050*21.3*14.6 5.7343226.00253.736110.0095.8021600.00116.009.421.312V EE55/55/21PC4055.15*27.5*20.713.6764354.00386.347100.00123.0043700.00234.0011.0(150MT)
EE57/47PC4056.57*23.6*18.89.7132344.00282.368530.00102.0035100.00190.008.5
EE60PC4060*22.3*15.69.8558247.00399.025670.00110.0027100.00135.0012.523.812V EE50.3PC4050.3*25.6*6.1 1.8447120.85152.642900.00104.9012676.0068.00 5.8328.2512H EE62.3/62/6PC4062.3*31*6.1 3.0330153.01198.223100.00125.7419240.00102.008.8533.8512H EE65/32/27PC4065.15*32.5*2730.7625535.00575.008000.00147.0078700.00399.00 5.9(100MT)
TYPE EF CORE
EF12.6PC4012.7*6.4*3.60.031113.0023.90810.0029.60385.00 2.000.17 3.510V EF16PC4016.1*8.05*4.50.080020.1039.821100.0037.60754.00 3.900.32
EF20PC4020*9.9*5.650.101333.5030.241570.0044.901500.007.400.69
EF25PC4025.05*12.55*7.20.237651.8045.872000.0057.802990.0015.00 1.4
EF32PC4032.1*16.1*9.150.651583.2078.302590.0074.306180.0032.00 2.9
TYPE EFD CORE
EFD103F310.5*5.2*2.70.00847.2011.60500.0023.70171.000.450.0268H EFD123F312.5*6.2*3.50.018711.4016.38700.0028.50325.000.900.047.68H EFD153F315*7.5*4.650.047015.0031.35780.0034.00510.00 1.400.068.88H EFD203C8520*10*6.650.155031.0050.001300.0047.001460.00 3.500.2713.58H EFD253C9025*12.5*9.10.393858.0067.892200.0057.003300.008.000.3816.410H EFD303C9030*15*9.10.602869.0087.362100.0068.004700.0012.000.5420.112H TYPE EI CORE
EI12.5PC4012.4*7.4*4.850.023514.4016.321200.0021.30308.00 1.900.12 3.510V EI16PC4016.0*12.2*4.80.083919.8042.371100.0034.60670.00 3.300.318.56-10H V EI19PC4020*13.55*5.00.130524.0054.361400.0039.60950.00 5.100.429.056-8H V EI22PC4022.0*14.55*5.750.160642.0038.242400.0039.301630.009.800.68.451月7日V EI25PC4025.3*15.55*6.750.316541.0077.192140.0047.001927.009.800.799.88V EI22/19/6PC4022.0*14.7*5.750.198037.0053.502000.0041.801550.008.500.648.458V EI28PC4028.0*16.75*10.60.600586.0069.834300.0048.204145.0022.00 1.659.610V EI30PC4020.0*21.25*10.70.8207111.0073.944690.0058.006440.0034.00 3.113.710-12V EI33/29/13PC4033.0*23.75*12.7 1.5854118.50133.794400.0067.508002.0041.00 3.516.612V EI35PC4035.0*24.25*10.0 1.3343101.40131.593800.0067.106804.0036.00 2.8515.712V EI3530PC4035.0*24.2*12 1.6592122.00136.003950.0068.008350.0043.00 4.2
EI40PC4040.0*27.25*11.65 2.3301148.00157.444860.0077.0011300.0060.00 4.817.312V EI50PC4050.0*33.35*14.6 5.5218230.00240.086110.0094.0021600.00115.009.221.312V EI60PC4060.0*35.85*15.69.8024247.00396.865670.00109.0027100.00139.00 1.2523.812V EI70PC4070.0*54.0*31.637.7618698.00541.0010500.00145.00101530.00519.007.61(100MT)
TYPE EP CORE
EP73C859.4*3.75*6.50.010210.709.501120.0015.50165.000.800.03 3.46H EP103C8511.5*5.1*7.60.025511.3022.571025.0019.30215.00 1.100.04 5.68H EP133C8512.8*6.5*9.00.045619.5023.401475.0024.20472.00 2.400.097.610H EP173C8518.0*8.4*11.00.121033.7035.902230.0029.50999.00 5.000.169.458H EP203C8524*10.7*150.499778.7063.503950.0041.103230.0016.000.512.4510H TYPE EPC CORE
EPC10PC4410.2*4.05*3.40.00729.397.691000.0017.80167.00 1.100.072 5.4
EPC13PC4413.3*6.6*4.60.028812.5023.00870.0030.60382.00 2.100.148.6 6.910H EPC17PC4417.6*8.55*60.042622.8018.701150.0040.20917.00 4.500.3520
EPC19PC4419.1*9.75*60.123522.7054.40940.0046.1010473.00 5.300.42712.212H EPC25PC4425.1*12.5*80.396746.4085.501560.0059.202748.0013.00 1.116314.712H EPC25B PC4425.1*11.43*6.50.206833.3062.101560.0046.201539.0011.000.654514.712H EPC27PC4427.1*16*80.589754.60108.001540.0073.103995.0018.00 1.568020.512H EPC30PC4430.1*17.5*80.713761.00117.001570.0081.605035.0023.00 2.038522.812H TYPE ER CORE
ER9.35 TP49.35*2.35*4.60.00598.207.241270.0013.70111.800.55
ER9.5 PC449.5*2.45*5.90.00548.47 6.40610.0014.20120.000.60 3.9 2.28V ER11.5 PC4410.83*2.45*40.007811.70 6.67870.0014.00174.000.85 5.0 1.910V
ER14.5 PC4414.5*2.95*6.70.019017.6010.801280.0019.00333.00 1.009.5 1.910
ER1916 TP419.2*16*5.60.198528.8068.931140.0054.901584.10 1.80
ER25.5 PC4025.5*9.3*7.50.355744.8079.401920.0048.202160.0011.000.988710.610V ER25/51 TP425.4*25.4*180.073452.8013.914330.0027.201435.708.10
ER28/28 PC4028.55*14*11.40.935982.10114.002870.0064.005257.0028.00 2.320316.1/16.710--12H V ER28/34 PC4028.55*16.9*11.4 1.204781.40148.002520.0075.506143.0033.00 2.722821.8/22.410--12H V ER30/16 TP430*8*200.8546107.5079.504500.0045.004833.8025.00
ER30/35 TP430*17.5*11.2 1.356985.50158.702160.0075.406673.0032.00
ER35/34 TP435*16.8*11.3 1.6178107.00151.203000.0072.807790.0051.0026.412V ER35/41 PC4035*20.7*11.3 2.3326107.00218.002770.0090.809682.0052.00 4.232526.112--16V ER39/36 B139.1*17.8*12.5 2.7713125.00221.703850.0084.0010530.0056.0028.212V ER39/42 B139.1*21.1*12.5 3.4975125.00279.803200.0096.0012000.0057.1028.416V ER40/45PC4040*22.4*13.3 3.7101149.00249.003620.0098.0014587.0078.00 6.342127.816V ER42/15 PC4042*22.4*15.5 4.3262194.00223.004690.0098.8019163.00102.008.643327.816V ER42/20 PC4042.15*21.2*19.6 5.4960240.00229.005340.0098.6023635.00116.0010.750927.316H ER49/54 N2749*27*17.29.0153243.00371.003500.00118.0028700.00146.00
ER54/363C8553.5*18.3*17.95 3.1500250.00126.006100.0091.8023000.0061.00 3.83118V TYPE ETD CORE
ETD19PC4019.6*13.65*7.40.291241.3070.501720.0054.6022530.0013.30 1.179
ETD24PC4024.4*14.45*8.50.574356.30102.002125.0061.903480.0019.50 1.6115
ETD29PC4029.8*15.8*9.5 1.068773.60145.202500.0070.605193.0028.00 2.417019.713H ETD34PC4034.2*17.3*10.88 1.825597.10188.002780.0078.607640.0040.00 3.5527121.514H ETD39PC4039.1*19.8*12.58 3.2125125.00257.003150.0092.1011500.0060.00 5.33822616H ETD44PC4044*22.3*14.9 5.3375175.00305.004000.00103.0018000.0094.008.35233018H ETD49PC4048.7*24.7*16.47.9875213.00375.004440.00114.0024200.00124.0011.2682
ETD54N2754.5*27.8*19.311.5360280.00412.004200.00127.0035600.00180.0026
ETD59N2759.8*31.2*22.117.4064368.00473.005000.00139.0051200.00260.00
TYPE LP CORE
LP22/13PC4425*11.2*12.90.571767.9084.203310.0049.003277.0021.00 1.3121
LP23/8PC4416.5*11.7*8.70.185331.3059.201600.0044.101377.009.600.5250
LP32/13PC4425*15.9*12.90.880970.30125.302630.0064.004498.0030.00 1.7164
TYPE RM CORE
RM4PC4010.8*5.2*4.450.021814.0015.60680.0022.70318.00 1.700.08 6.9 5.94-6V RM5PC4014.3*5.2*6.60.043123.7018.201250.0022.40530.00 3.000.1816 4.94-6V RM6PC4017.6*6.2*80.095236.6026.001600.0028.601050.00 5.500.4127 6.44-6V RM8PC4022.75*8.2*10.80.313064.0048.901950.0038.002430.0013.000.97679.158-12V RM10PC4027.85*9.3*13.250.681198.0069.503630.0044.004310.0023.00 1.813010.7510-12V RM12PC4036.75*11.7*16 1.5400140.00110.004150.0056.907960.0042.00 3.334414.811-12V RM14PC4041.6*14.4*18.7 2.9140188.00155.004600.0069.0013000.0070.00 4.7537618.810-12V TYPE PTS CORE
PTS14/83C8514.05*4.15*9.40.037417.0022.001750.0022.50495.00 2.50412V PTS18/113C8518*5.3*11.940.106737.2028.672400.0028.701070.00 5.000.19(25kHZ)66V PTS23/113C8522.9*5.5*15.20.184657.2032.283560.0031.601810.009.000.28(25kHZ) 5.1610V PTS23/183C8522.9*9*15.20.361058.3061.922900.0045.102630.0013.000.41(25kHZ)11.7610V
PTS30/193C8530*9.4*20.20.8864111.0079.864140.0050.205570.0030.000.87(25kHZ)10.810V TYPE PQ CORE
PQ20/16PC4420.5*8.1*140.291462.0047.003880.0037.402310.0013.000.847011.912V PQ20/20PC4420.5*10.1*140.408062.0065.803150.0045.702790.0015.00 1.029211.912V PQ26/20PC4426.5*10.1*190.7188119.0060.406170.0046.305490.0031.00 1.9417013.612V PQ26/25PC4426.5*12.37*190.9971118.0084.505250.0055.506530.0036.00 2.3219513.612V PQ32/20PC4432*10.27*22 1.3736170.0080.807310.0055.509420.0042.00 2.92232
PQ32/30PC4432*15.17*22 2.4086161.00149.605140.0074.6011970.0055.00 3.9233118.512V PQ35/35PC4435.1*17.37*26 4.3238196.00220.604860.0087.9019260.0073.00 5.27452
PQ40/40PC4440.5*19.87*28 6.5526201.00326.004300.00101.9020450.0095.00 6.56596
PQ50/50PC4450*24.97*3214.2024328.00433.006720.00113.0037238.00195.00 6.41045
TYPE UU CORE
UU8.5PC408.5*6.35*3.450.02517.7632.30560.0031.40243.00 1.200.12
UU9.8PC409.8*7.1*2.70.02697.6535.20500.0034.10261.00 1.300.14
UU10.1HS7210.1*7.5*2.90.03278.6038.00515.0035.70300.00 1.500.15
UU10.5HS7210.5*7.9*50.073712.4059.40720.0040.50505.00 2.500.26
UU13.5PC4013.5*9.9*50.137416.3084.30800.0049.20803.00 4.000.4
UU15.22PC4015.2*11.2*6.70.204432.5062.901400.0050.501640.008.500.83
UU15.23PC4015.2*11.4*6.40.212131.9066.501360.0051.701650.008.600.83
UU15.7HS7215.7*9.7*60.208324.8084.001100.0050.001310.00 6.700.66
UU17PC4017*16.6*60.516526.90192.00750.0078.302100.0010.00 1.06
UU19.7HS7219.7*17.7*60.694836.00193.00980.0083.202990.0015.00 1.5
UU21PC4020.8*15.8*7.70.561654.00104.001760.0068.603700.0019.00 1.86
UU25PC4025*14*70.754649.00154.001530.0072.003520.0018.00 1.77
EE型变压器参数及高频变压器计算Word版
我们知道，与一般的电流电压测量不同，磁场强度和磁感应强度的测量都是间接测量。磁场强度通过测量励磁电流后计算得到，磁感应强度是通过测量感应磁通后计算得到，参与计算的样品有效参数Le和Ae将直接与测量结果相关。 磁场强度的计算公式：H = N xI / Le 式中：H为磁场强度，单位为A/m；N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流（测量值），单位位A；Le为测试样品的有效磁路长度，单位为m。 磁感应强度计算公式：B = Φ / (N xAe) 式中：B为磁感应强度，单位为Wb/m^2；Φ为感应磁通（测量值），单位为Wb；N为感应线圈的匝数；Ae为测试样品的有效截面积，单位为m^2。 根据样品尺寸计算样品的有效参数Le和Ae，在不同的行业中，计算方法往往不统一，这可能使测试结果缺乏可比性。 在SMTest软磁测量软件中，样品有效参数的计算依照行业标准SJ/T10281。下面以环形样品为例，讲述样品有效磁路长度Le和有效截面积Ae的计算方法。 第一种情况：指定叠片系数Sx，指定样品的外径A、内径B和高度C。 根据SJ/T10281标准，先计算样品的磁芯常数C1和C2，然后根据磁芯常数计算Le和 Ae，这是严格按照标准执行的计算方法。
第二种情况：指定材料密度De和样品质量W，指定样品的外径A、内径B和高度C。 根据SJ/T10281标准，先计算样品的磁芯常数C1和C2，然后根据磁芯常数计算Le和 Ae，并可推算叠片系数Sx，这是另外一种计算方法，与标准有点差别，但计算结果与标准比较接近。 第三种情况：指定材料密度De和样品质量W，指定样品的外径A和内径B，不指定样品的高度。 不按SJ/T10281标准求磁芯常数，而是按平常的数学公式来求Le和Ae。这种计算方法与标准相差较大，只有环形样品才有这种计算方法。
高频变压器磁芯如何选型
高频变压器磁芯如何选型 电子变压器在电源技术中的作用,电源技术对电子变压器的要求,电子变压器采用新软磁材料和新磁芯结构对电源技术发展的影响. 电子变压器的使用条件,包括两方面内容:可靠性和电磁兼容性.以前只注意可靠性,现在由于环境保护意识增强,必须注意电磁兼容性. 可靠性是指在具体的使用条件下,电子变压器能正常工作到使用寿命为止.一般使用条件中对电子变压器影响最大的是环境温度.决定电子变压器受温度影响强度的参数是软磁材料的居里点.软磁材料居里点高,受温度影响小;软磁材料居里点低,对温度变化比较敏感,受温度影响大.例如锰锌铁氧体的居里点只有215,℃比较低,磁通密度、磁导率和损耗都随温度发生变化,除正常温度25℃而外,还要给出60,80,100℃℃℃时的各种参数数据.因此,锰锌铁氧体磁芯的工作温度一般限制在100℃以下,也就是环境温度为40℃时,温升必须低于60.℃钴基非晶合金的居里点为205,℃也低,使用温度也限制在100℃以下.铁基非晶合金的居里点为370,℃可以在150~180℃℃以下使用.高磁导坡莫合金的居里点为460℃至480,℃可以在200~℃250℃以下使用.微晶纳米晶合金的居里点为600,℃取向硅钢居里点为730,℃可以在300~4℃00℃下使用. 电磁兼容性是指电子变压器既不产生对外界的电磁干扰,又能承受外界的电磁干扰.电磁干扰包括可听见的音频噪声和听不见的高频噪声.电子变压器产生电磁干扰的主要原因是磁芯的磁致伸缩.磁致伸缩系数大的软磁材料,产生的电磁干扰大.铁基非晶合金的磁致伸缩系数通常为最大(27~30)×10‐6 ,必须采取减少噪声抑制干扰的措施.高磁导Ni50坡莫合金的磁致伸缩系数为25×10‐6,锰锌铁氧体的磁致伸缩系数为21×10‐6.以上这3种软磁材料属于容易产生电磁干扰的材料,在应用中要注意.3%取向硅钢的磁致伸缩系数为(1~3)×10‐6,微晶纳米晶合金的磁致伸缩系数为(0.5~2)×10‐6.这2种软磁材料属于比较容易产生电磁干扰的材料.6.5%硅钢的磁致伸缩系数为0.1×10‐6,高磁导Ni80坡莫合金的磁致伸缩系数为(0.1~0.5)×10‐6,钴基非晶合金的磁致伸缩系数为0.1×10‐6以下.这3种软磁材料属于不太容易产生电磁干扰的材料.由磁致伸缩产生的电磁干扰的频率一般与电子变压器的工作频率相同.如果有低于或高于工作频率的电磁干扰,那是由其他原因产生的. 完成功能 电子变压器从功能上区分主要有变压器和电感器2种.特殊元件完成的功能另外讨论.变压器完成的功能有3个:功率传送、电压变换和绝缘隔离.电感器完成功能有2个:功率传送和纹波抑制 功率传送有2种方式.第一种是变压器传送方式,即外加在变压器原绕组上的交变电压,在磁芯中产生磁通变化,使副绕组感应电压,加在负载上,从而使电功率从原边传送到副边.传
磁芯参数对照表
Dimensions (mm) Ap Ae Aw A L Le Ve Wt P CL 100kHz 200mT Pt(100kH z) A * B * C ( cm 4 ) ( mm 2 )( mm 2 )( nH/N 2 ) ( mm ) ( mm 3 ) ( g ) @100℃(W)(Watts)幅寬PIN 形狀EC353C8535.3*17.3*9.5 1.374184.30163.002100.0077.406530.0038.00 21.58H EC413C8541.6*19.5*11.6 2.5894121.00214.002700.0089.3010800.0060.0024.58H EC523C8552.2*24.2*13.4 5.5980180.00311.003600.00105.0018800.00112.0028.312H EC703C8571.7*34.5*16.417.8281279.00639.003900.00144.00 40100.00254.0041.412/34H EE05PC40 5.25*2.65*1.950.0013 2.63 5.00285.0012.6033.100.160.02 1.1 2.76-8H EE6.3PC40 6.1*2.85*7.950.0015 3.31 4.46405.0012.2040.400.240.02 2.76H EE8PC408.3*4.0*3.60.00917.0013.05590.0019.47139.000.700.06 1.9 4.786H EE10/11PC4010.2* 5.5*4.750.028712.1023.70850.002 6.60302.00 1.500.16 6.68V EE13PC4013.0*6.0*6.150.05701 7.1033.351130.0030.20517.00 2.700.2357.410V EE16PC4016*7.2*4.80.076519.2039.851140.0035.00672.00 3.300.31 8.56-10V H EE19PC401 9.1*7.95*5.00.124323.0054.041250.0039.40900.00 4.800.4296-8V H EE19/16PC4019.29*8.1*4.750.119122.4053.151350.0039.10882.00 4.800.4196-8V H EE20/20/5PC4020.15*10*5.10.157231.0050.701460.0043.001340.007.500.51EE22PC4022*9.35*5.750.159041.0038.792180.0039.401610.008.800.618.45 8 V EE2329S PC4023*14.7*60.436835.80122.001250.0064.902320.0012.00 1.16EE25/19PC4025.4*9.46*6.290.312840.0078.202000.0048.701940.009.100.9EE25.4PC4025.4*9.66*6.350.317340.3078.732000.0048.701963.0010.000.9EE2825PC4028*12.75*10.60.852586.9098.103300.0057.705010.0026.00 2.519.610V EE30PC4030*13.15*10.70.7995109.0073.354690.0057.706310.0032.00 2.913.710-12V EE30/30/7PC4030.1*15*7.050.745559.70124.872100.0066.904000.0022.00 1.51EE3528PC4034.6*14.3*9.3 1.339884.80158.002600.0069.705910.0029.00 2.9615.712V EE40PC4040*17*10.7 2.2000127.00173.234150.0077.009810.0050.00 4.217.3 12 V EE4133PC4041.5*17*12.7 2.8260157.00180.004200.0079.0012470.0064.00 6.25EE42/21/15PC4042*21.2*15 4.9484178.00278.003800.0097.9019510.0088.008.8EE42/21/20PC4042*21.2*20 6.4625235.00275.005000.0097.8023000.00116.0011.6EE47/39PC4047.12*19.63*15.62 4.7529242.00196.406660.0090.6021930.00108.009.7EE50PC4050*21.3*14.6 5.7343226.00253.736110.0095.8021600.00116.009.421.312V EE55/55/21PC4055.15*27.5*20.713.6764354.00386.347100.00123.0043700.00234.0011.0(150MT)EE57/47PC4056.57*23.6*18.89.7132344.00282.368530.00102.0035100.00190.008.5EE60PC4060*22.3*15.69.8558247.00399.025670.00110.0027100.00135.0012.523.812V EE50.3PC4050.3*25.6*6.1 1.8447120.85152.642900.00104.9012676.0068.00 5.8328.2512H EE62.3/62/6PC4062.3*31*6.1 3.0330153.01198.223100.00125.7419240.00102.008.8533.85 12 H EE65/32/27 PC40 65.15*32.5*27 30.7625 535.00 575.008000.00147.00 78700.00 399.00 5.9(100MT) TYPE EC CORE TYPE EE CORE TYPE MATERIAL 可配合BOBBIN CORE參數對照表
磁芯参数参看
z变压器基础知识 1、变压器组成： 原边（初级primary side ） 绕组 副边绕组（次级secondary side ） 原边电感（励磁电感）‐‐magnetizing inductance 漏感‐‐‐leakage inductance 副边开路或者短路测量原边 电感分别得励磁电感和漏感 匝数比：K=Np/Ns=V1/V2 2、变压器的构成以及作用： 1）电气隔离 2）储能 3）变压 4）变流 ●高频变压器设计程序： 1.磁芯材料 2.磁芯结构 3.磁芯参数 4.线圈参数 5.组装结构 6.温升校核 1.磁芯材料 软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。 其优点是电阻率高、交流涡流损耗小，价格便宜，易加 工成各种形状的磁芯。缺点是工作磁通密度低，磁导率 不高，磁致伸缩大，对温度变化比较敏感。选择哪一类 软磁铁氧体材料更能全面满足高频变压器的设计要求， 进行认真考虑，才可以使设计出来的变压器达到比较理 想的性能价格比。 2.磁芯结构 选择磁芯结构时考虑的因数有：降低漏磁和漏感， 增加线圈散热面积，有利于屏蔽，线圈绕线容易，装配 接线方便等。 漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。如果磁芯不需 要气隙，则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。 3.磁芯参数： 磁芯参数设计中，要特别注意工作磁通密度不只是受磁化曲线限制，还要受损耗的限制，同时还与功率传送的工作方式有关。 磁通单方向变化时：ΔB=Bs‐Br，既受饱和磁通密度限制，又更主要是受损耗限制，（损耗引起温升，温升又会影响磁通密度）。工作磁通密度Bm=0.6～0.7ΔB 开气隙可以降低Br,以增大磁通密度变化值ΔB，开气隙后，励磁电流有所增加，但是可以减小磁芯体积。对于磁通双向工作而言： 最大的工作磁通密度Bm，ΔB=2Bm。在双方向变化工作模式时，还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面积不相等，而出现直流偏磁问题。可以在磁芯中加一个小气隙，或者在电路设计时加隔直流电容。 4.线圈参数： 线圈参数包括：匝数，导线截面（直径），导线形式，绕组排列和绝缘安排。 导线截面（直径）决定于绕组的电流密度。通常取J为2.5～4A/mm2。导线直径的选择还要考虑趋肤效应。如必要，还要经过变压器温升校核后进行必要的调整。 4.线圈参数： 一般用的绕组排列方式：原绕组靠近磁芯，副绕组反馈绕组逐渐向外排列。下面推荐两种绕组排列形式： 1）如果原绕组电压高（例如220V），副绕组电压低，可以采用副绕组靠近磁芯，接着绕反馈绕组，原绕组在最外层的绕组排列形式，这样有利于原绕组对磁芯的绝缘安排； 2）如果要增加原副绕组之间的耦合，可以采用一半原绕组靠近磁芯，接着绕反馈绕组和副绕组，最外层再绕一半原绕组的排列形式，这样有利于减小漏感。 5.组装结构：
变压器的设计实例
摘要：详细介绍了一个带有中间抽头高频大功率变压器设计过程和计算方法，以及要注意问题。根据开关电源变换器性能指标设计出变压器经过在实际电路中测试和验证，效率高、干扰小，表现了优良电气特性。关键词：开关电源变压器；磁芯选择；磁感应强度；趋肤效应；中间抽头 0 引言 随着电子技术和信息技术飞速发展，开关电源SMPS(switch mode power supply)作为各种电子设备、信息设备电源部分，更加要求效率高、成本小、体积小、重量轻、具有可移动性和能够模块化。变压器作为开关电源必不可少磁性元件，对其进行合理优化设计显得非常重要。在高频开关电源设计中，真止难以把握是磁路部分设计，开关电源变压器作为磁路部分核心元件，不但需要满足上述要求，还要求它性能高，对外界干扰小。由于它复杂性，对其设计一、两次往往不容易成功，一般需要多次计算和反复试验。因此，要提高设计效果，设汁者必须有较高理论知识和丰富实践经验。 1 开关电源变换器性能指标 开关电源变换器部分原理图如图1所示。 PCbfans提示请看下图: 其主要技术参数如下： 电路形式半桥式； 整流形式全波整流； 工作频率f=38kHz； 变换器输入直流电压Ui=310V； 1
变换器输出直流电压Ub=14.7V； 输出电流Io=25A； 工作脉冲占空度D=0.25～O.85； 转换效率η≥85％； 变压器允许温升△τ=50℃； 变换器散热方式风冷； 工作环境温度t=45℃～85℃。 2 变压器磁芯选择以及工作磁感应强度确定 2.1 变压器磁芯选择 目前，高频开关电源变压器所用磁芯材料一般有铁氧体、坡莫合金材料、非晶合金和超微晶材料。这些材料中，坡莫合金价格最高，从降低电源产品成本方面来考虑不宜采用。非晶合金和超微晶材料饱和磁感应强度虽然高，但在假定测试频率和整个磁通密度测试范围内，它们呈现铁损最高，因此，受到高功率密度和高效率制约，它们也不宜采用。虽然铁氧体材料损耗比坡莫合金大些，饱和磁感应强度也比非晶合金和超微晶材料低，但铁氧体材料价格便宜，可以做成多种几何形状铁芯。对于大功率、低漏磁变压器设计，用E-E型铁氧体铁芯制成变压器是最符合其要求，而且E-E型铁芯很容易用铁氧体材料制作。所以，综合来考虑，变换器变压器磁芯选择功率铁氧体材料，E-E型。 2.2 工作磁感应强度确定 工作磁感应强度Bm是开关电源变压器设计中一个重要指标，它与磁芯结构形式、材料性能、工作频率及输出功率因素有关关。若工作磁感应强度选择太低，则变压器体积重量增加，匝数增加，分布参数性能恶化；若工作磁感应强度选择过高，则变压器温升高，磁芯容易饱和，工作状态不稳定。一般情况下，开关电源变压器Bm值应选在比饱和磁通密度Bs低一些，对于铁氧体材料，工作磁感应强度选取一般在0.16T 到0.3T之间。在本设计中，根据特定工作频率、温升、工作环境等因素，把工作磁感应强度定在0.2 T。 3 变压器主要设计参数计算 3.1 变压器计算功率 开关电源变压器工作时对磁芯所需功率容量即为变压器计算功率，其大小取决于变压器输出功率和整流电路形式。变换器输出电路为全波整流，因此 2
各种开关电源变压器各种高频变压器参数EEEEEEEIEI等等的参数
功率铁氧体磁芯 常用功率铁氧体材料牌号技术参数 EI型磁芯规格及参数
PQ型磁芯规格及参数 EE型磁芯规格及参数 EC、EER型磁芯规格及参数
1,磁芯向有效截面积：Ae 2,磁芯向有效磁路长度：le 3,相对幅值磁导率：μa 4,饱和磁通密度：Bs 1磁芯损耗：正弦波与矩形波比较 一般情况下，磁芯损耗曲线是按正弦波+/-交流(AC)激励绘制的，在标准的和正常的时候，是不提供极大值曲线的。涉及到开关电源电路设计的一个共同问题是正弦波和矩形波激励的磁芯损耗的关系。对于高电阻率的磁性材料如类似铁氧体，正弦波和矩形波产生的损耗几乎是相等的，但矩形波的损耗稍微小一些。材料中存在高的涡流损耗（如大 一般情况下，具有矩形波的磁芯损耗比具有正弦波的磁芯损耗低一些。但在元件存在铜损的情况下，这是不正确的。在变压器中，用矩形波激励时的铜损远远大于用正弦波激励时的铜损。高频元件的损耗在铜损方面显得更多，集肤效应损耗比矩形波激励磁芯的损耗给人们的印象更深刻。举个例子，在 20kHz、用17#美国线规导线的绕组时，矩形波激励的磁芯损耗几乎是正弦波激
励磁芯损耗的两倍。例如，对于许多开关电源来说，具有矩形波激励磁芯的 5V、20A和30A输出的电源，必须采用多股绞线或利兹(Litz)线绕制线圈，不能使用粗的单股导线。 2Q值曲线 所有磁性材料制造厂商公布的Q值曲线都是低损耗滤波器用材料的典型曲线。这些测试参数通常是用置于磁芯上的最适用的绕组完成的。对于罐形磁芯，Q值曲线指出了用作生成曲线时的绕组匝数和导线尺寸，导线是常用的利兹线，并且绕满在线圈骨架上。 对于钼坡莫合金磁粉芯同样是正确的。用最适合的绕组，并且导线绕满了磁芯窗口时测试，则Q值曲线是标准的。Q值曲线是在典型值为5高斯或更低的低交流(AC)激励电平下测量得出的。由于在磁通密度越高时磁芯的损耗越大，故人们警告，在滤波电感器工作在高磁通密度时，磁芯的Q值是较低的。3电感量、AL系数和磁导率 在正常情况下，磁芯制造厂商会发布电感器和滤波器磁芯的AL系数、电感量和磁导率等参数。这些AL的极限值建立在初始磁导率范围或者低磁通密度的基础上。对于测试AL系数，这是很重要的，测试AL系数是在低磁通密度下实施的。 某些质量管理引入检验部门，希望由他们用几匝绕组检查磁芯，并用不能控制频率或激励电压的数字电桥测试磁芯。几乎毫不例外，以几百高斯、若干
磁芯参数表
常用磁芯参数表 【EER磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、匹配变压器、扼流变压器等。 【EE磁芯】 ■ 用途：电源转换用变压器及扼流圈、通讯及其他电子设备变压器、滤波器、电感器及扼流圈、脉冲变压器等。
【ETD磁芯】 ■ 用途：电源转换用变压器及扼流圈、通讯及其他电子设备变压器、滤波器。 【EI 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、功率变压器、整流变压器、电压互感器等。 【ET 磁芯】 ■ 用途：滤波变压器 【EFD 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器器、整流变压器、开关变压器等。
【UF 磁芯】 ■ 用途：整流变压器、脉冲变压器、扼流变压器、电源变压器等。 【PQ 磁芯】 ■ 用途高频开关电源变压器、整流变压器等。 【RM 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、整流变压器、屏蔽变压器、脉冲变压器、脉冲功率变压器、扼流变压器、滤波变压器。 【EP 磁芯】 ■ 用途：功率变压器、宽频变压器、屏蔽变压器、脉冲变压器等。
【H 磁芯】 ■ 用途：宽带变压器、脉冲变压器、脉冲功率变压器、隔离变压器、滤波变压器、扼流变压器、匹配变压器等。 软磁铁氧体磁芯形状与尺寸标准(一) 软磁铁氧体磁芯形状 软磁铁氧体是软磁铁氧体材料和软磁铁氧体磁芯的总称。软磁铁氧体磁芯是用软磁铁氧体材料制成的元件或零件，或是由软磁铁氧体材料根据不同形式组成的磁路。磁芯的形状基本上由成型（形）模具决定，而成型（形）模具又根据磁芯的形状进行设计与制造。 磁芯按磁力线的路径大致可分两大类；磁芯按具体形状分，有各种各样： 磁芯按磁力线路径分类 磁芯按使用时磁化过程所产生磁力线的路径可分为开路磁芯和闭路磁芯两类。 第一类为开路磁芯。这类磁芯的磁路是开启的（open magnetic circuits），通过磁芯的磁通同时要通过周围空间（气隙）才能形成闭合磁路。开路磁芯的气隙占磁路总长度的相当部分，磁阻很大，磁路中的部分磁通在达到气隙以前就已离开磁芯形成漏磁通。因而，开路磁芯在磁路各个截面上的磁通不相等，这是开路磁芯的特点。由于开路磁芯存在大的气隙，磁路受到退磁场作用，使磁芯的有效磁导率μe比材料的磁导率μi有所降低，降低的程度决定于磁芯的几何形状及尺寸。 开路磁芯有棒形、螺纹形、管形、片形、轴向引线磁芯等等。IEC 1332《软磁铁氧体材料分类》标准中称开路磁芯为OP类磁芯。 第二类磁芯为闭路磁芯。这类磁芯的磁路是闭合的（closed magnetic circuits），或基本上是闭合的。IEC 1332称闭路磁芯为CL类磁芯。磁路完全闭合的磁芯最典型的是环形磁芯。此外，还有双孔磁芯、多孔磁芯等等。
高频变压器磁芯如何选型
高频变压器磁芯如何选型 电子变压器在电源技术中的作用,电源技术对电子变压器的要求,电子变压器采用新软磁材料和新磁芯结构对电源技术发展的影响. 电子变压器的使用条件,包括两方面内容:可靠性和电磁兼容性.以前只注意可靠性,现在由于环境保护意识增强,必须注意电磁兼容性. 可靠性是指在具体的使用条件下,电子变压器能正常工作到使用寿命为止.一般使用条件中对电子变压器影响最大的是环境温度.决定电子变压器受温度影响强度的参数是软磁材料的居里点.软磁材料居里点高,受温度影响小;软磁材料居里点低,对温度变化比较敏感,受温度影响大.例如锰锌铁氧体的居里点只有215℃,比较低,磁通密度、磁导率和损耗都随温度发生变化,除正常温度25℃而外,还要给出60℃,80℃,100℃时的各种参数数据.因此,锰锌铁氧体磁芯的工作温度一般限制在100℃以下,也就是环境温度为40℃时,温升必须低于60℃.钴基非晶合金的居里点为205℃,也低,使用温度也限制在100℃以下.铁基非晶合金的居里点为370℃,可以在150℃~ 180℃以下使用.高磁导坡莫合金的居里点为460℃至480℃,可以在200℃~250℃以下使用.微晶纳米晶合金的居里点为600℃,取向硅钢居里点为730℃,可以在300℃~400℃下使用. 电磁兼容性是指电子变压器既不产生对外界的电磁干扰,又能承受外界的电磁干扰.电磁干扰包括可听见的音频噪声和听不见的高频噪声.电子变压器产生电磁干扰的主要原因是磁芯的磁致伸缩.磁致伸缩系数大的软磁材料,产生的电磁干扰大.铁基非晶合金的磁致伸缩系数通常为最大(27~30)×10-6,必须采取减少噪声抑制干扰的措施.高磁导Ni50坡莫合金的磁致伸缩系数为25×10-6,锰锌铁氧体的磁致伸缩系数为21×10-6.以上这3种软磁材料属于容易产生电磁干扰的材料,在应用中要注意.3%取向硅钢的磁致伸缩系数为(1~3)×10-6,微晶纳米晶合金的磁致伸缩系数为(0.5~2)×10-6.这2种软磁材料属于比较容易产生电磁干扰的材料.6.5%硅钢的磁致伸缩系数为0.1×10-6,高磁导Ni80坡莫合金的磁致伸缩系数为(0.1~0.5)×10-6,钴基非晶合金的磁致伸缩系数为0.1×10-6以下.这3种软磁材料属于不太容易产生电磁干扰的材料.由磁致伸缩产生的电磁干扰的频率一般与电子变压器的工作频率相同.如果有低于或高于工作频率的电磁干扰,那是由其他原因产生的. 完成功能 电子变压器从功能上区分主要有变压器和电感器2种.特殊元件完成的功能另外讨论.变压器完成的功能有3个:功率传送、电压变换和绝缘隔离.电感器完成功能有2个:功率传送和纹波抑制 功率传送有2种方式.第一种是变压器传送方式,即外加在变压器原绕组上的交变电压,在磁芯中产生磁通变化,使副绕组感应电压,加在负载上,从而使电功率从原边传送到副边.传送功率的大小决定于感应电压,也就是决定于单位时间内的磁通密度变量ΔB.ΔB与磁导率无
磁芯选择指南
磁芯选择指南 来源:网络更新时间：2009-12-14点击数： 1
高频变压器设计时选择磁芯的两种方法 来源:网络 更新时间：2008-11-5 8:06:32 点击数： 42 在高频变压器设计时，首先遇到的问题，便是选择能够满闵杓埔蠛褪褂靡蟮拇判尽?lt;BR> 通常可以采取下面介绍的两种方法：面积乘积法和几何尺寸参数法。这两种方法的区别在于：面积乘积法是把导线的电流密度作为设计参数，几何尺寸参数法则是把绕组线圈的损耗，即铜损作为设计参数。 1 面积乘积法 这里讲的面积乘积。是指磁芯的可绕线的窗口面积和磁芯的截面积，这两个面积的乘积。 表示形式为WaAe ，有些讲义和书本上简写为Ap ，单位为 。 根据法拉第定律，我们有： 窗口面积利用情况有： KWα=NAw 变压器有初级、次级两个绕组。因此有： KWα=2NAw 或
0.5KWα=NAw 我们知道： Aw= 而电流有效值 I=Ip 得到以下关系式：0.5KWα= 即： 于是就有如下式：
由于：EδIp=Pi 又有：Pi= 最后得到如下公式： 这个公式适用于单端变压器，如正激式和反激式。 δ＜0.5，Bm-T,K-0.3～0.4，η-0.8～0.9,J-A/。推挽式的公式则为： 半桥式的公式则为： 这里的δ＞0.5，例如0.8～0.9。 单端变压器如正激式和反激式：Bm=△B=Bs-Br。 双端变压器如推挽式、半桥式和桥式：Bm=2Bpk。 全桥式公式与推挽式相同，但δ＞0.5，例如0.8～0.9。
在J=400A/，K=0.4，η=0.8，δ=0.4（单端变压器），δ=0.8（双端变压器）。公式简化如下： （单端变压器） （推挽式） （半桥式和桥式） 2 几何尺寸参数法 这个方法是把绕组线圈的损耗，即铜损作为设计参数。因此，公式正是由计算绕组线圈的铜损的公式演变而来的。 。变压器有两个绕组 这里为初级绕组电阻， 为次级绕组电阻。 由于
高频变压器设计时选择磁芯的两种方法
高频变压器设计时选择磁芯的两种方法 https://www.360docs.net/doc/1c2719085.html, 2003年04月28日 03:32 高频变压器设计时选择磁芯的两种方法 Two Method for Select Core in Design of High Freguency Transformers 在高频变压器设计时，首先遇到的问题，便是选择能够满足设计要求和使用要求的磁芯。 通常可以采取下面介绍的两种方法：面积乘积法和几何尺寸参数法。这两种方法的区别在于：面积乘积法是把导线的电流密度作为设计参数，几何尺寸参数法则是把绕组线圈的损耗，即铜损作为设计参数。 1 面积乘积法 这里讲的面积乘积。是指磁芯的可绕线的窗口面积和磁芯的截面积，这两个面积的乘积。 表示形式为WaAe，有些讲义和书本上简写为Ap，单位为 。 根据法拉第定律，我们有： 窗口面积利用情况有： KWα=NAw 变压器有初级、次级两个绕组。因此有： KWα=2NAw 或 0.5KWα=NAw 我们知道： Aw= 而电流有效值 I=Ip
得到以下关系式： 0.5KWα= 即： 于是就有如下式： 由于：EδIp=Pi 又有： Pi= 最后得到如下公式： 这个公式适用于单端变压器，如正激式和反激式。 δ＜0.5，Bm-T,K-0.3～0.4，η-0.8～0.9,J-A/。推挽式的公式则为： 半桥式的公式则为： 这里的δ＞0.5，例如0.8～0.9。 单端变压器如正激式和反激式：Bm=△B=Bs-Br。 双端变压器如推挽式、半桥式和桥式：Bm=2Bpk。 全桥式公式与推挽式相同，但δ＞0.5，例如0.8～0.9。 在J=400A/，K=0.4，η=0.8，δ=0.4（单端变压器），δ=0.8（双端变压器）。公
如何选择变压器的磁芯
1、根据变压器的用途确定磁芯的类别:功率磁芯或高导磁芯. 功率磁芯主要做变压器-传输功率. 不同形状磁芯适用变压器类型: EE功率磁芯、EEL功率磁芯、EF功率磁芯: 功率传输变压器 开关电源变压器 宽频及脉冲变压器 电源转换变压器 主要材质:TP3,TP4 EI功率磁芯: 通讯设备用变压器 电源转换变压器 各种扼流圈 主要材质:TP3,TP4 EC功率磁芯、ETD功率磁芯: 开关电源变压器 电子镇流器 脉冲变压器 主要材质:TP3,TP4 EFD功率磁芯、EPC功率磁芯: 小体积、大功率开关电源变压器 高周波开关电源变压器 通讯设备用滤波电感器 高触发变压器 背光源 主要材质:TP3,TP4 PQ功率磁芯: 功率传输变压器 开关电源变压器 滤波电感器 宽频及脉冲变压器 转换电源变压器 主要材质:TP3,TP4 RM功率磁芯: 宽带变压器 电源转换变压器 开关电源变压器 电感器
载波频率滤波器 高稳定性滤波器 主要材质:TP3,TP4 GU功率磁芯: 通讯中可调LC滤波器 电源转换变压器 载波频率滤波器 高稳定性滤波器 电子钟表升压线圈 主要材质:TP3,TP4 高导磁芯主要用于滤波器-波形整理,消除杂波 使视频清晰或音频保真 主要磁芯类型: EE型高导磁芯 EEL型高导磁芯 EI型高导磁芯 EF型高导磁芯 EP型高导磁芯 UU型高导磁芯 ET型高导磁芯 FT型高导磁芯 GU型高导磁芯 RM型高导磁芯 T型高导磁芯 2、根据工作频率,功率大小,电感量大小及安装空间确定磁芯尺寸: TP3材质适用工作频率范围: 功耗温度系数为负值,即温度升高,功耗呈下降趋势,中心工作频率25KHz-200KHz TP4材质适用工作频率范围: 中心工作频率100KHz-300KHz TH7、TH10、TH12材质适用工作频率范围: 中心工作频率小于150KHz 功率大小: 小于5w可使用的磁芯: ER9.5, ER11.5, EE8.3, EE10, EE13, RM4, GU11, EP7,EP10,UI9.8,URS7 5-10W可使用的磁芯: ER20, EE19, RM5, GU14, EFD15, EI22, EPC13, EF16,EP13,UI11.5 10-20W可使用的磁芯: ER25, EE20,EE25,RM6,GU18,EPC17,EF20
选择开关变压器磁芯的方法
磁芯https://www.360docs.net/doc/1c2719085.html,/ 选择开关变压器磁芯的方法 在设计开关变压器时，正确选择开关变压器磁芯是非常重要过程。只有开关变压器磁芯选择好了，开关变压器才能达到佳效果。那么要怎样正确选择磁芯呢？ 常见的开关变压器使用的磁性材料为软磁铁氧体，其成分为MnZn。 由于配方及生产工艺的不同，各公司制成了特性参数不同多种牌号的磁性材料，并提供各牌号磁性材料的特性参数，如使用频率范围、初始导磁率、比损耗因数、比温度系数、饱和磁通密度、居里温度、电阻率、密度以及某些参数随频率、温度变化的曲线。 磁芯按形状又分EI、EE、EC、U、UF 等多种型号。 每种型号又有多种规格，各生产公司亦提供各种型号规格磁芯的几何尺寸。选择磁芯的任务就是确定变压器选用磁芯的材料牌号及型号规格。 材料牌号的选择，主要依据开关变压器的最高工作频率。 例如R2KD适用于30 kHz以下，R2KBD 适用于50 kHz 以下，R2KB1 适用于200 kHz 以下。 铁基非晶铁芯：在几乎所有的非晶合金铁芯中具有最高的饱和磁感应强度（1.45～1.56T），同时具有高导磁率，低矫顽力，低损耗，低激磁电流和良好的温度稳定性和时效稳定性。 主要用于替代硅钢片，作为各种形式，不同功率的工频配电变压器，中频变压器，工作频率从50Hz到10KHz；作为大功率开关电源电抗器铁芯，使用频率可达50KHz。 铁镍基非晶铁芯：中等偏低的饱和磁感应强度(0.75T)，高导磁率，低矫顽力，耐磨耐蚀，稳定性好。 常用于取代坡莫合金铁芯作为漏电开关中的零序电流互感器铁芯。 钴基非晶铁芯：在所有的非晶合金铁芯中具有最高的磁导率，同时具有中等偏低的饱和磁感应强度（0.65T），低矫顽力，低损耗，优异的耐磨性和耐蚀性，良好的温度稳定性和时效稳定性，耐冲击振动。 更多磁芯资料查阅请登录https://www.360docs.net/doc/1c2719085.html,/
高频变压器设计时选择磁芯的两种方法
高频变压器设计时选择磁芯的两种方法 通常可以采取下面介绍的两种方法：面积乘积法和几何尺寸参数法。这两种方法的区别在于：面积乘积法是把导线的电流密度作为设计参数，几何尺寸参数法则是把绕组线圈的损耗，即铜损作为设计参数。 1 面积乘积法 这里讲的面积乘积。是指磁芯的可绕线的窗口面积和磁芯的截面积，这两个面积的乘积。 表示形式为WaAe，有些讲义和书本上简写为Ap，单位为 而电流有效值 I=Ip
即： 于是就有如下式： 由于：EδIp=Pi 又有：Pi=
双端变压器如推挽式、半桥式和桥式：Bm=2Bpk。 全桥式公式与推挽式相同，但δ＞0.5，例如0.8～0.9。 在J=400A/ 。变压器有两个绕组 这里为初级绕组电阻，为次级绕组电阻。
每个绕组各占一半窗口面积，全部绕组线圈的铜损的公式： 公式简化： 变换两个参数的位置，公式变成： 初级安匝与次级安匝相等的关系，以及电流有效值同峰值的关系。 上式进一步演化成： 同理（见面积乘积法）有： 将两个式子代入，得出公式：
与面积乘积法的形式相一致，公式成为如下形式： 此公式适合各种电路形式。Bm取值同面积乘积法。 3 实际举例 单端反激式电路。输出功率Po=34W，输入最小直流电压Vi(min)=230V，输入电流峰值1.18A，占空比
EI33磁芯的WaAe=1.47。 由此可见，两种方法的结果，选EI33磁芯较合适。 EI33磁芯的Wa=1.24。下面核算一下，几个绕组是否绕得下。 初级绕组Ip=1.18A，Irms=1.18× 来源：网络更新时间：2008-11-6 10:42:27点击数：17 的导线，其最大直径为 0.51mm=0.051cm。占有窗口面积为Wa=65× 。采用Aw=0.1257 =0.0317
变压器参数及型号大全一览
变压器参数及型号大全一览 变压器bian ya qi利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器研究报告指出：主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。下面来看看变压器参数。 1 额定容量se：指变压器在出厂时铭牌标定的额定电压、额定电流下连续运行时能输送的容量,单位kva。其计算公式为： 三相变压器se=1.732ueie 单相变压器量se=ueie 2、额定电压ue“指变压器长时间运行时所能承受的工作电压(铭牌上的ue值,是指调压分接开关在中间分头时的额定电压);单位为kv。 3、额定电流ie：在额定容量se和允许温升条件下,允许长期通过的工作电流,单位为a。 4、短路电压ud%：也称阻抗电压(uk%),将变压器的二次绕组短路,一次侧施加电压,至额定电流值时,原边的电压和额定电压ue之比的百分数。即：ud%=ud/ue;100%
变压器的并列运行要求ud%值相同,当变压器二次侧短咱时,ud%值将决定短路电流大小,所以是考虑短路电流热稳定和动稳定及继电保护整定的重要依据。 5、空载电流i。;当变压器在一次侧额定电压下,二次侧绕组空载时,在一次绕组中通过的电流,称空载电流。它起变压器的激磁作用,故又称激磁电流;一般以其占额定电流的百分数表示。空载电流的大小决定于变压器容量、磁路结构和硅钢片质量等。 6、空载损耗(铁损)δp0：指变压器二次侧开路,一次侧加额定电压时,变压器的损耗。它等于变压器铁芯的涡流损耗和激磁损耗,是变压器的重要性能指标。 7、短路损耗(铜损)δpd：变压器的铁损包括两个方面。一是磁滞损耗,当交流电流通过变压器时,通过变压器硅钢片的磁力线其方向和大小随之变化,使得硅钢片内部分子相互摩擦,放出热能,从而损耗了一部分电能,这便是磁滞损耗。另一是涡流损耗,当变压器工作时。铁芯中有磁力线穿过,在与磁力线垂直的平面上就会产生感应电流,由于此电流自成闭合回路形成环流,且成旋涡状,故称为涡流。涡流的存在使铁芯发热,消耗能量,这种损耗称为涡流损耗。 8、铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗。当电流通过线圈电
高频变压器参数计算
高频变压器参数计算 一．电磁学计算公式推导： 1．磁通量与磁通密度相关公式： Ф = B * S⑴ Ф----- 磁通(韦伯) B ----- 磁通密度(韦伯每平方米或高斯) 1韦伯每平方米=104高斯S ----- 磁路的截面积(平方米) B = H * μ⑵ μ----- 磁导率(无单位也叫无量纲) H ----- 磁场强度(伏特每米) H = I*N / l⑶ I ----- 电流强度(安培) N ----- 线圈匝数(圈T) l ----- 磁路长路(米) 2．电感中反感应电动势与电流以及磁通之间相关关系式：EL =⊿Ф / ⊿t * N⑷ EL = ⊿i / ⊿t * L⑸ ⊿Ф----- 磁通变化量(韦伯) ⊿i ----- 电流变化量(安培) ⊿t ----- 时间变化量(秒) N ----- 线圈匝数(圈T)
L ------- 电感的电感量(亨) 由上面两个公式可以推出下面的公式： ⊿Ф / ⊿t * N = ⊿i / ⊿t * L 变形可得： N = ⊿i * L/⊿Ф 再由Ф = B * S可得下式: N = ⊿i * L / ( B * S )⑹ 且由⑸式直接变形可得： ⊿i = EL * ⊿t / L⑺ 联合⑴⑵⑶⑷同时可以推出如下算式: L =(μ* S )/ l * N2⑻ 这说明在磁芯一定的情况下电感量与匝数的平方成正比(影响电感量的因素) 3．电感中能量与电流的关系： QL = 1/2 * I2 * L⑼ QL -------- 电感中储存的能量(焦耳) I -------- 电感中的电流(安培) L ------- 电感的电感量(亨) 4．根据能量守恒定律及影响电感量的因素和联合⑺⑻⑼式可以得出初次级匝数比与占空比的关系式： N1/N2 = (E1*D)/(E2*(1-D))⑽ N1 -------- 初级线圈的匝数(圈) E1 -------- 初级输入电压(伏特) N2 -------- 次级电感的匝数(圈) E2 -------- 次级输出电压(伏特) 二．根据上面公式计算变压器参数： 1．高频变压器输入输出要求：
如何选择磁芯
MAGNETICS ：能提供最大的选择余地。 铁氧体磁芯：用于功率变压器和电感器的高频材料（10kHz - 2Mhz），用于电磁干扰滤波器、ISDN变压器和宽带变压器的高磁导率材料（高达15,000μ）；以及用于电信应用的温度稳定材料。 磁粉芯：（钼坡莫合金、高磁通材料和铁硅铝（Kool Mμ?））：用于串联滤波器、输出扼流圈和反激变压器。 带绕磁芯：（带绕磁芯、切割 c 型磁芯、骨架磁芯和叠片式磁芯）用于大功率变压器、音频变压器、磁放大器、接地故障断路器和电流互感器。 频率范围内阻抗很高，所以可抑制高频开关电源产生的高频噪声。 开关电源会产生以下两类噪声：共模和差模。差模噪声（图1a）的传播途径和输入电流相同。共模噪声（1b）表现为彼此相等且同相的噪声，其传播途径经绕组与地线相连。 为抑制电磁干扰，典型滤波器应包含共模电感器、差模电感器和X及Y电容器。Y电容器和共模电感器用于衰减共模噪声。电感器对高频噪声显示高阻抗，并反射或吸收噪声，同时，电容器成为到地的低阻抗路径，使噪声从主电路中分流出去（图2）。为了实现以上功能，共模电感器必须在开关频率范围内提供合适的阻抗。 共模电感器由两组匝数相同的绕组构成。这两个绕组使每个绕组中的线路电流所产生的磁通大小相等，而相位相反。所以这两组绕组产生的磁通相互抵消使磁芯处于未偏置状态。差模电感器仅有一个绕组，磁芯需要承受全部线路电流，并且在工作状态下不能饱和。 所以共模电感器和差模电感器有很大差异。为防止磁芯饱和，差模电感器磁芯的有效磁导率必须低（间隙铁氧体或磁粉芯）。但是共模电感器可使用高磁导率材料，并可用较小的磁芯获得非常大的电感。 选择材料
变压器磁芯的种类及应用
变压器磁芯的种类及应用 磁性材料 一. 磁性材料的基本特性 1. 磁性材料的磁化曲线 磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H 作用下，必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B，它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线（M～H或B～H曲线）。磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变；以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。 2. 软磁材料的常用磁性能参数 饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。 剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。 矩形比：Br∕Bs 矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。 磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。 初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。 居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。 损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝f2 t2 / ，ρ降低， 磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc；降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为： 总功率耗散（mW）/表面积（cm2） 3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换 在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料；合理确定磁芯的几何形状及尺寸；根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。 二、软磁材料的发展及种类 1. 软磁材料的发展 软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器，在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。到20年代，无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，