金属围栏网施工方案

一、项目概况

A区周边林地全部采用金属围栏网隔离。金属围网高度不低于1.8米，每3米设置一根支撑钢管。金属网采用优质低碳钢丝全自动焊接而成，钢丝直径5mm，网格不大于50×200mm。原公路两侧已设立高100mm,宽400mm路基，施工过程中不得大面积破坏原有路面。金属围栏网支撑立柱采用预埋水泥浇筑固定（各别地段根据路面实际情况调整安装方式，如立柱底部安装法兰底盘，膨胀螺栓使其与硬化地面固定）。二、施工方案与施工方法

经施工人员现场勘测作业环境，现制定以下施工方案

1、基础开挖在原有路基上放线确定立柱中心线（柱中心到中心3米），用白灰放线做标记，中心用十字标注。基础大小设置应兼顾护栏安装牢固度和避免混凝土浪费，基础太小护栏安装后不牢固，太大浪费人力及混凝土。结合原有路基宽度，围栏网基坑大小设定为250×250×400mm。在地面起伏过大或转角位置，可根据现场实际情况调整立柱间距。

2、立柱埋设立柱基础采用现场浇筑（有利于根据地形灵活调整高度）。浇筑基础时先在基坑底部铺设5-10cm的混凝土，然后放入立柱，检查柱顶标高和柱中心距离是否标准，用竹竿等物支撑立柱，并确保立柱垂直，浇筑时注意立柱不要移动倾斜。支撑物待到水泥凝固后方可拆除。立柱埋设应采用分段式固定，建议从两端向中间埋设。

确保所有立柱埋设完成后，顶部成自然水平线，不可出现参差不齐的情况。

3、挂网金属网片与立柱采用战斧式设计拉扣式连接。挂网前，裁掉网片每个凹槽最边缘网孔的钢丝，断丝处用自喷漆进行处理，确保无钢丝裸露在空气中。网片垂直挂在立柱侧面的U型挂钩处，扣牢后，纵后展开，依次铺设。网片与两侧立柱固定后，若有松动用三角固定卡调整。

二、工程质量

1、产品进场时验收标准

网片与钢立柱符合图纸数据要求。网片平整，无脱焊、漏焊；表面浸塑处理无钢材裸露，产品颜色均匀，涂塑无杂质。运输过程中无破损。立柱无变形，折断。

2、施工中的质量要求

1）安装后的隔离栅顶部不得出现高低不平情况，网片与立柱绷紧，无松动；

2）立柱基础尺寸不得低于工程要求大小；

3）金围围栏的起终点符合设计对端头封围的要求。

三、安全控制措

1、严格遵守《中华人民共和国安全生产法》，贯彻落实“安全第一、预防为主”的生产方针。

2、施工现场，设立警示牌、安全标志，且不得擅自拆除。

3、施工过程中，加强施工车辆、施工机械管理。统一指挥、合理调配。杜绝各类交通事故发生。

四、环保措施

施工过程中，确保施工垃圾统一集中处理，不得随意摆放，影响交通市容。施工完成后，施工现场恢复整洁、无灰堆、无残留施工垃圾。

金属栏杆制作安装现场施工方法

金属栏杆制作安装施工方案一、工程概况? 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、施工范围：5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? （1）制作管材、接头配件，必须按设计要求选用，需有质量证明书。?? （2）制作用的焊条或焊丝，其型号按材质要求选用。? （3）主要机具：焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? （4）熟悉设计施工图纸，严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。?? （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为（+5， -5mm）。? （3）栏杆制作在安装厂家加工成型，现场安装。

（4）栏杆立管间距≥1100mm。（5）栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求（1）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。（2）焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? （1）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。? （2）对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? （1）将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净，在做烤漆。? （2）漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装（1）备齐所要使用的安装工具。（2）按配件清单检查配件是否齐全（连接件、膨胀螺丝等）。（3）安装栏杆固定的部位，基层混泥土砌块位置是否正确，并且安装标高应符

金属围栏网施工方案

一、项目概况 A区周边林地全部采用金属围栏网隔离。金属围网高度不低于1.8米，每3米设置一根支撑钢管。金属网采用优质低碳钢丝全自动焊接而成，钢丝直径5mm，网格不大于50×200mm。原公路两侧已设立高100mm,宽400mm路基，施工过程中不得大面积破坏原有路面。金属围栏网支撑立柱采用预埋水泥浇筑固定（各别地段根据路面实际情况调整安装方式，如立柱底部安装法兰底盘，膨胀螺栓使其与硬化地面固定）。二、施工方案与施工方法经施工人员现场勘测作业环境，现制定以下施工方案 1、基础开挖在原有路基上放线确定立柱中心线（柱中心到中心3米），用白灰放线做标记，中心用十字标注。基础大小设置应兼顾护栏安装牢固度和避免混凝土浪费，基础太小护栏安装后不牢固，太大浪费人力及混凝土。结合原有路基宽度，围栏网基坑大小设定为250×250×400mm。在地面起伏过大或转角位置，可根据现场实际情况调整立柱间距。 2、立柱埋设立柱基础采用现场浇筑（有利于根据地形灵活调整高度）。浇筑基础时先在基坑底部铺设5-10cm的混凝土，然后放入立柱，检查柱顶标高和柱中心距离是否标准，用竹竿等物支撑立柱，并确保立柱垂直，浇筑时注意立柱不要移动倾斜。支撑物待到水泥凝固后方可拆除。立柱埋设应采用分段式固定，建议从两端向中间埋设。确保所有立柱埋设完成后，顶部成自然水平线，不可出现参差不齐的情况。 3、挂网金属网片与立柱采用战斧式设计拉扣式连接。挂网前，裁掉网片每个凹槽最边缘网孔的钢丝，断丝处用自喷漆进行处理，确保无钢丝裸露在空气中。网片垂直挂在立柱侧面的U型挂钩处，扣牢后，纵后展开，依次铺设。网片与两侧立柱固定后，若有松动用三角固定卡调整。二、工程质量 1、产品进场时验收标准网片与钢立柱符合图纸数据要求。网片平整，无脱焊、漏焊；表面浸塑处理无钢材裸露，产品颜色均匀，涂塑无杂质。运输过程中无破损。立柱无变形，折断。 2、施工中的质量要求 1）安装后的隔离栅顶部不得出现高低不平情况，网片与立柱绷紧，无松动； 2）立柱基础尺寸不得低于工程要求大小； 3）金围围栏的起终点符合设计对端头封围的要求。三、安全控制措 1、严格遵守《中华人民共和国安全生产法》，贯彻落实“安全第一、预防为主”的生产方针。 1

桥梁栏杆施工方案 (2)

一、栏杆拆除 1、栏杆拆除栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。防护栏杆采用人工拆除的，确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。 2、植栓面清理对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。 3、栏杆安装（1）预埋件施工预埋件安装施工顺序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。 1）定位放线根据设计图纸要求以及现场实际情况，根据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开人行道梁内主筋，避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响结构的可靠性。 2）钻孔按照设计及规范要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。 3）清孔钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。 4）注胶、植栓注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。 5）固化、保护

安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。 6）拉拔力试验根据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）相关要求，栏杆工程为一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN)，NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值56.96KN）。经计算，非破坏性检验荷载取值为10.8KN。根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选取3根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 7）预埋钢板安装植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。 4、栏杆安装栏杆由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安装过程中人工搬运、就位、安装，安装施工顺序为：定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。（1）定位放线栏杆安装前，首先对预埋件进行清理、除锈，并重新复核埋件位置及高程。根据设计图纸要求及现场预埋件位置，测放出栏杆立柱安装位置，并在预埋件上进行定位标记，指导安装施工。（2）立柱安装立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理，安装完成后进行面层防锈处理。根据预埋件高程复核情况，适当调整立柱高度，确保安装完成的立柱高度一致。安排4人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱准确就位后，由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级，焊接时首先进行初焊，立柱间栏

铁栏杆施工方案

铁栏杆施工方案一、铁栏杆施工准备 1、铁栏杆材料及主要机具： ⑴焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、铁栏杆作业条件 ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑶、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑷、施工环境已能满足铁艺栏杆施工的需要。二、铁栏杆操作工艺 1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、铁栏杆质量标准 1、所有构件下料应保证准确。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未

(完整版)栏杆施工方案

第一章编制说明一、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。 2、一句本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学的安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工速度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确 4、保安全生产和提高工程质量 5、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化速度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二章编制说明第一节、工程概况一、工程名称及现场情况 “XXXXX栏杆扶手制作安装工程（以下简称本工程），位于都江堰市二、建筑设计概况 1、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位对现场的和调度，监理单位加强对材料、工艺监督。 2、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响这我公司施工队伍的形象和荣誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。 3、本工程通过沿革的程序和过程控制，实施“过程精品”，实现本工程“合格工程”质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。

第二节、施工目标一、质量目标该工程的施工将严格按照现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，确保施工按期完成，达到甲方要求。二、施工工期目标该工程的总工期目标位个日历天。计划开工时间：年月日开工，计划竣工时间为：年月日。三、安全、文明施工、环境保护目标本严格执行《建筑机械使用安排技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、四川省建筑施工现场安全管理的文件及规范要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。加强保护措施，分段封闭施工。采用环保材料，将本工程建城一个绿色环保型工程。第三章、施工方案第一节、主要项目的施工方法一、金属栏杆、扶手施工工艺介绍 1、施工要点 1.1现场实测放线土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，必须有经过现场放线核实后的放样详图，才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 1.2检查预埋件是否齐全、牢固如果原图土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用锚佺都应该经过计算。如采用膨胀管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 1.3加工成型工序应尽量采用工厂成品配件和栏杆。出于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状

栏杆施工方案

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。第一章编制说明及概述第一节编制依据 1. 本工程选用的有关图集及有关标准、规程、规范。 2. 根据蚌埠海亮明珠花园一期工程的施工图纸和招标文件要求。 3. 国家关于工程建设的有关法律、法规，蚌埠市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。 4. 本工程现场情况及周边环境情况。 5. 我公司现有的技术力量、机械设备情况及企业生产、安装能力。第二节采用的规范标准 1. 《建筑标准图集》06J403-1。 2. 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001。 3. 《建筑装饰装修工程验收规范》GB50210-2001。 4. 《钢结构设计规范》GB50017-2003。 5. 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001。第三节工程概况 1、工程概述： 1.1工程名称：海亮明珠花园一期阳台栏杆、空调护栏、飘窗栏杆工程 1.2工程内容：本项目位于蚌埠市东海大道与学海路交口，共18栋单体，分为：1#楼（34层）、2#楼（34）、3#楼（34层）、5#楼（34层）、6#楼（34层）、7#楼（34）层、8#楼（34层）、9#楼（32）层、10#楼（30层）、11#楼（34层）、12#楼（27层）、13#楼（26层）、15#楼（26层）、16#楼（27层）、和商业A、B、C、D、E（两层），阳台栏杆约12245.4米，空调护栏约3175.6米，飘窗栏杆约6636.4米共约22057.40米。 2. 本工程选用的相关材料技术要求 2.1型材：阳台面管选用60*40*2热镀锌方钢管，立柱选用30*50*1.6热镀锌方钢管，其它选用30*30*1.5热镀锌方管。空调护栏选用20*20*1.2热镀锌方管。飘窗护栏选用直径30*1.2普通铁圆管。 2.2油漆：阳台栏杆、空调护栏底漆选用“菱湖”牌铁红环氧脂防锈漆，面漆选用丙稀酸自干漆。飘窗护栏选用普通调和漆。

金属栏杆制作安装施工方案

金属栏杆制作安装施工方案一、工程概况 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、施工范围：5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。二、施工流程施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。三、施工方法 1、施工准备（1）制作管材、接头配件，必须按设计要求选用，需有质量证明书。（2）制作用的焊条或焊丝，其型号按材质要求选用。（3）主要机具：焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。（4）熟悉设计施工图纸，严格按照设计图纸尺寸施工。 2、放样、下料（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为（+5，-5mm）。（3）栏杆制作在安装厂家加工成型，现场安装。（4）栏杆立管间距≥1100mm。（5）栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求（1）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要

时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。（2）焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 4、焊缝检查、抛光（1）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。（2）对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 5、烤漆（1）将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净，在做烤漆。（2）漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装（1）备齐所要使用的安装工具。（2）按配件清单检查配件是否齐全（连接件、膨胀螺丝等）。（3）安装栏杆固定的部位，基层混泥土砌块位置是否正确，并且安装标高应符合设计要求，确认正确后，方可进行栏杆安装。（4）安装前先在建基层放线，确定固定点的位置，然后用冲击钻钻孔，安装连接件等，用安装膨胀螺丝拧紧，需双人配合，一个人扶着成品栏杆使其保持垂直、水平（用水平尺），在拧紧螺丝时不能晃动，另一人拧紧四周固定螺丝。（5）安装完成后检查、校正，保证安装质量符合设计及规范规定。四、质量控制 1、栏杆制作的种类、型号、规格、数量和安装质量应符合设计要求。 2、栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3、栏杆高度、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。 4、栏杆接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、变形及损坏现象。

金属扶手栏杆施工工艺

金属扶手、栏杆 1、工程流程基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2、施工要点 2.1、基层处理（1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。（2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 2.2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在阳台地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 2.3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏

杆使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，立柱与预埋件焊接采用接触焊，E43焊条，焊缝厚≥6mm。并应符合焊接规范。 5、扶手与立柱连接连接时从一端向另一端顺次点焊安装，扶手与立柱安装位置连接准确，接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、栏杆防雷措施采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。 7、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止，安装完毕后刷防绣漆。

不锈钢护栏施工方案模板

安县秀茶路晓坝大桥改建工程人行道栏杆施工方案四川仁厚建设工程有限公司二零一五年七月一、施工准备 1、材料及主要机具： 1）主要材料及规格

2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。 3）主要机具：交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、计划施工工期： 2015年7月19日-2015年7月23日二、作业条件 1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。 2、现场供电应符合焊接用电要求。 3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。三、操作工艺 1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。四、主要施工方法： 1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。 2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。 3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 5、焊接时应选用较细的焊条电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。 6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。 7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。五、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。 2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。 3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。 4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。 5、焊接完成后，应将焊渣敲净。 6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。六、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊

铁艺护栏施工方案完整版

铁艺护栏施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

迁安安庭苑住宅小区I标段工程铁艺护栏施工方案中国新兴建设开发总公司四公司 2012-4-25 目录 1、工程概况、工程地点: 、工程主要材料要求采用国标碳素钢Q235A ，规格见施工图，钢制品壁厚允许下差：所有钢制品的外露部分不允许电焊、气割施工。室外外露的螺栓、螺母、垫片必须为202不锈钢材质，室内螺栓、螺母、垫片采用冷镀锌。膨胀螺栓与栏杆采用焊接，焊接后做防腐处理，螺栓采用冷镀锌。栏杆与墙面、地面结合处打黑色耐候防水密封胶。栏杆的防锈处理：室外栏杆（适用于阳台栏杆、露台栏杆、院门等）表面防锈做法按以下方案进行：酸洗除锈、除油；生铁表面热镀锌处理（整体镀锌），厚度均匀≥6Oum ; 室内栏杆（适用于楼梯栏杆、窗护栏）: 酸洗除锈、除油；生铁表面冷镀锌处理

采用专用油漆，底涂：丙烯酸活性底漆；中涂：环氧底漆；面漆：黑色聚氨脂面漆；罩光：专用哑光漆并做旧处理。 2、编制依据本工程符合设计图纸和相关国家、地方及行业标准主要包括：迁安安庭院住宅工程I标段栏杆工程工程的招标图纸和招标文件规定．《住宅设计规范》GB50096 一1999 》《栏杆、扶手安装工程施工工艺标准》 J391 一2004 《金属覆盖层钢铁制件镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912 一2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 一1988 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》 GB18581 一2001 《漆膜·一般制备法》 GB1727一92 《漆膜厚度侧定法）) GB 1764 一79 ( 89 ) 《测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法》 GB 1765 一79 《陕西省省安装工程施工技术操作规程》 3、施工目标严格按规范及招标要求的方案作施工设计，按设计施工，满足工程监理和甲方要求，创优质工程。保证施工安全，无伤亡、无火灾及其它事故。文明施工，创文明工地。按甲方进度要求组织施工进度安排，保证在甲方要求时间工期内完成各项工程。供货周期历天，安装周期历天（供货期和安装期有交叉，可根据甲方进度要求安排生产工期）。 4、施工人员组织针对每个项目的工程进度要求，提前组织施工人员加班加点进行制作。前期加工制作全部在工厂制作，严格按照工艺要求加工，严把质量关。却保在工期开工时全面进场安装施工。在施工现场，根据本工程工期和高标准施工质量，结合现场实际情况，分包队伍准备安排安装施工队，约10 人，分成不同的作业区同时进行，分包安装队均从事多年的施工队伍，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。

金属栏杆施工方案

金属栏杆施工方案施工安排 1、技术准备技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业指导。 2、材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工制作，确保不合格材料不得使用。 3、制作工艺（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。（2）室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口，保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。（3）楼梯、阳台、露台及入口栏杆制作后进行，除锈达到无锈无痕，完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方，安装过程中注意不要擦伤损坏。（4）施工人员安排。项目负责1人，技术负责人1人，焊工4人，普工6人。主要机具安排，电焊机4台，角磨机4台，电锤4把。预埋件及栏杆安装 1、水平安装工艺楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。 2、安装工艺（1）产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到

设计要求与验收规范。（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。（3）室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（5）预埋件，楼梯、阳台栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求。扶手直线度＜3mm，垂直度＜3mm，栏杆内距误差＜3mm，对角线误差＜3mm，预埋件垂直误差＜3mm，水平误差＜3mm。（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。（7）楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。（8）室外栏杆安装过程中，防止阳台栏杆擦伤损坏，应做防护。 3、阳台栏杆玻璃安装（1）玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸。（2）不锈钢螺栓预埋安装。 4、楼梯、阳台金属栏杆油漆施工准备： ①、材料要求： a、油漆：光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。 b、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 c、稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。 d、催干剂：钴催干剂等液料。 ②、主要机具： a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具）、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 ③、作业条件： a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。环境比较干燥。

不锈钢栏杆扶手施工方案(完整版)

不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。（1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2.1、安装预埋件（后加埋件）预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 2.2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 2.3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

2.4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 2.5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 2.6玻璃栏板、 1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。 2）扶手材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格φ50～φ100mm 不等，可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。本工程扶手材料采用不锈钢圆管。三、栏杆、栏板、扶手安装质量控制要点： 1、安装、基层处理应符合下列规定： ⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 ⑵安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，

不锈钢玻璃栏杆施工方案79324

1、施工准备 1.1、材料及主要机具： 1.1.1、不锈钢管：按施工图选用。 1.1.2、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。 1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C安全标识, 必须有质量证明书。 1.1.4、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 1.2、作业条件 1.2.1、认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。护栏高度不低于1100mm。 1.2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 1.2.3、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设臵杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。 2、施工工序、施工方法及技术措施 2.1、安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收 3、主要施工方法 3.1、预制不锈钢杆件。根据安装位臵，现场加工不锈钢管杆件。 3.2、测量放线。根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。 3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满足锚固长度。 3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。 3.5、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。

金属栏杆施工方案.

金属栏杆施工方案一、编制依据： 1、设计图纸 2、招标文件的投标施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 二、工程概况：嘉美华凯三期高层商住楼位于成都市新都区大丰镇花都大道方营社区，总建筑面积为42209 m2,其中地上建筑面积卅，地下室建筑面积卅。地下一层，一栋地上18层，二栋地上14层，标准层层高3m结构类型：剪力墙结构，基础类型：筏板、独立柱基。基础底板厚度如下：主楼为0.90m厚筏板，附楼为0.40m 厚抗浮板。建筑设计使用年限为50 年，抗震设防烈度为7 度，剪力墙抗震等级为三级；建筑耐火等级地上为二级，地下为一级；屋面防水等级为II 级，二道防水，防水层为4mml? SBS高聚物改性沥青防水卷材和40mml? C20细石砼刚性防水层；地下室防水等级为二级，采用P6防水混凝土和2mm 厚PET湿铺专用型聚酯复合防水卷材。外墙外保温为25mm厚挤塑聚苯保温板，外窗为塑钢窗。本工程建设单位为成都市新佳美置业有限公司，设计单位为成都市建筑设计研究院，监理单位为新都建设工程监理有限公司，施工总承包单位为成都市汇伦建筑有限公司，质量监督新都区建筑工程安全质量监督站。三、金属楼梯、平台、栏杆技术要求室内楼梯栏杆扶手采用50 X 60钢制异型管、立柱40 X 40矩管、横管30X 30矩管、中间连接20 X 20矩管。阳台栏杆扶手采用C 51 X 3钢管、主立柱为50 X 50、50X 30组合矩管、底部50X 50矩管。栏杆高度按图纸及样板1150,栏板为6+6钢化夹胶玻璃采用C 20成品件固定，扶手为醇酸清漆、金属面漆为黑色调和漆。露台、窗栋口及主入口栏杆扶手采用 C 50X 3钢管、主柱40X 40矩管，连接杆25X25 矩管、栏杆高度按图纸及样板距地面不低于1150。栏杆按图纸要求制作加工。四、楼梯、平台、栏杆施工安排 1、技术准备技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术

金属栏杆施工方案

金属栏杆施工方案 1.编制依据 1.1《栏杆安装施工比选邀请文件》； 1.2施工现场考察及测量； 1.3《金属栏杆扶手工程施工及验收规范》（PJLG-2007）； 1.4其他相关规范。 2.施工内容及技术要求 2.1施工内容 2.1.1包括5~8#楼的阳台栏杆、花台栏杆、凸窗栏杆、转角窗栏杆、落地窗护窗栏杆等内容； 2.1.2所有栏杆施工包括预埋件制作安装、栏杆立柱制作安装、防锈漆及灰色罩面漆； 2.1.3栏杆施工不包括栏杆底部挡水坎基础混凝土，若我公司中选，可一并完成。 2.2技术要求根据比选文件，各栏杆基本参数如下： 2.2.1阳台玻璃栏杆：立柱采用60×4mm钢板，间距60mm双立柱；扶手采用φ50×1.6圆钢扶手；立柱高1050mm，埋入混凝土基础150mm；玻璃采用6+6钢化夹胶玻璃，玻璃高度900mm，安装时离开混凝土基础50mm，距基础1000mm；其他预埋件、连接件等按设计要求。

2.2.2花台栏杆：因比选文件未附花台栏杆制作详图，暂参照A标段花台样板进行准备。立柱、上下两道横杆均采用50×50×2方钢管，立柱距混凝土基础350mm，间距不大于1100mm，预埋件采用6厚扁钢，埋于混凝土基础中。 2.2.3凸窗栏杆：横杆采用50×30×2方钢管，上下两道，下道钢管距凸窗板面120mm，上道距板面1100mm，横杆与两端墙体连接；立柱采用25×4扁钢，间距不大于110，固定于两道横杆之间。2.2.4转角窗栏杆：制安方式同凸窗栏杆，转角部位采用30×2方钢管。 2.2.5落地窗栏杆：当窗下基础高为100mm时，设上下横杆及固定立柱，均采用不锈钢栏杆，下横杆采用φ30×1.5不锈钢管，距基础面80mm，上横杆采用φ38×1.5不锈钢管，距室内地面1100mm，立柱为φ20×1.5不锈钢管，固定于两横杆之间；当窗下基础高500mm时，设置方式同上，上横杆采用φ40×1.5不锈钢管，栏杆距室内地面1100mm。 2.2.6钢管栏杆扶手刷防锈漆，采用灰色漆罩面。 3.施工方案 3.1金属栏杆、扶手施工方案 3.1.1工艺流程：找位与划线→预埋及固定件安装→弯头配制→连接预装→固定→整修→刷漆 3.1.2 找位与划线：

栏杆施工方案 (1)

栏杆工程施工方案（目录）一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工方法 (3) 五、质量标准 (4) 六、质量控制措施 (5) 七、应注意的质量问题 (6) 八、土建与安装单位配合措施 (6) 九、回访保修服务 (7) 十、职业健康保护措施 (7) 十一、保证安全的技术措施............................................. 7、8 二十、施工组织流程 (8)

栏杆工程施工方案一、工程概况 1、工程名称：东盟商贸港A组团住宅项目栏杆制作安装工程 2、工程地点：昆明市经济开发区小王家营东盟商贸港A组团工地二、编制依据 1、根据甲方审核签字的《东盟商贸港A组团栏杆设计大样图》及与业主签订的施工合同。 2、设计标准符合《民用建筑设计通则》GB50352-2005、《住宅设计规范》 GB50096-1999、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94和西南04J412等有关多层或高层的强制性规范及标准要求。 3、质量标准按要求：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T 50210；严格执行国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；标准图集和质量检验评定标准。 4、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。 5、主要设备和材料的采购合同及供应计划。 6、拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。 7、已施工过的同类工程的施工经验等。三、施工准备 1、技术准备（1）技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。（2）根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。（3）施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

(完整word版)铁丝网栏杆施工方案

铁丝网栏杆施工方案一、工艺流程 1、预埋件安装 a、放线、定位； b、钻孔、锚栓安装； c、后置钢板安装就位，紧固；二、各道工序施工工艺（一）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（二）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。

（三）钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右； 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润； (四)铁丝网围栏的安装步骤：. 1、测量放样；以厂址各界桩中间点向内侧200mm为基点(保证铁丝网围栏立柱基础外缘不凌驾厂边界)及理论阵势、地物情况停止施工放样，定出立柱中间线，按规矩的斜度和阵势修建金属围栏网。若有边界角落处、断开处、或路途穿插口处立柱间隔缺乏3米可经过相邻立柱平均调解，但间隔应均小于3米。 2、基坑施工；立柱基坑标准符合施工标准，坑口及边坡处视细致情况下加大预埋基础，包管牢固坚固。选用盒式模版现场浇筑，混凝土标号不低于c20，拌制混凝土所运用的各项材料及混凝土的协作比、拌制、浇筑、维护应称心有关标准的规矩。 3、围网制安：围网采用套塑围，颜色为墨绿色，围网高度为1.8米，宽度3米，网眼尺寸为45mm×45mm，网线径为5mm。围网立柱上、下横杆采用国标焊管制安，立柱高度为2米，大小φ450mm柱子。

栏杆施工方案模板

栏杆施工方案模板 1 2020年4月19日

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。协信照母山G3-1项目一期栏杆工程施工组织设计编制：重庆轩烽建材有限公司 7月20日施工组织设计及方案第一节、编制依据 2 2020年4月19日

1-1、国家有关法律、法规、现行有关施工规范、规程及标准。 1-2、《中华人民共和国建筑法》和《重庆市建筑管理条例》 1-3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- ; 1-4、《工程测量规范》GB50026- ; 《民用建筑设计通则》GB50352- ; 1-5、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210- ; 1-6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301- ; 1-7、国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。第二节、工程概况协信照母山G3-1项目一期栏杆由重庆轩烽建材有限公司施工工程。我司在栏杆制作、安装过程中，以安全、适用、经济、美观、为原则，采用新工艺、新技术、新型机具的基础上，确保质量、降低成本、缩短工期、减轻员工劳动强度、提高工效，制定以下方案。第三节、进度计划及开、竣工计划 3-1、进度计划 3-1、1. 前5天完成材料的采购。完成现场不同规格、高度、数量、尺寸的统计 3-1、2. 其中20天完成现场所有栏杆的制作，把栏杆做成成品。 3-1、3. 其中30天完成现场成品栏杆的安装及玻璃安装。 3-1、4. 最后15天对所有栏杆的检查、修复、整改工作。最 3 2020年4月19日

4 年 4月19日终达到全部合格。 3-2、开工计划 3-2、1. 完成所有的施工图纸编制、绘制。 3-2、2. 落实施工合同的签署。 3-2、3. 最终确定对现场管理人员、施工队伍及劳动力的配备。 3-2、4. 落实主要材料订制，设备、机具的配备。 3-3、竣工计划 3-3、1. 完成现场所有栏杆的安装完毕及验收合格。 3-3、2. 完成竣工资料的装订。 3-3、3. 完成现场收方。 3-3、4. 完成结算的办理。第四节、工程项目组织管理机构及主要人员根据该项目质量、工期特点，我公司拟组建现场项目部安派项目经理常住现场负责，工程部直接领导，组成适应项目需要的精干项目部，该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作，由项目经理代表公司全权负责，全体项目部成员计划5人左右，并根据项目工期，质量的需求随时增调或更换施工人员。 4-1