目视化标准手册及管理
目视化标准手册
目录
第一章目视化管理基础知识导引0
1.1目视化管理概述0
1.2目视化管理对象0
1.3目视化管理的作用1
1.4现场目视化管理推进的五个步骤1
1.5本手册使用说明1
第二章公司级目视化标准2
2.1非生产类2
2.1.1颜色、线条标准2
2.1.1.1厂房颜色2
2.1.1.2办公室颜色2
2.1.1.3动力设备颜色3
2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）3
2.1.1.5工位器具颜色标准4
2.1.2公司级统一模板5
2.1.2.1“竖型”看板模板5
2.1.2.2“横型”看板模板6
2.1.2.3厂区铭牌7
2.1.2.4区域铭牌8
2.1.2.5部门门牌9
2.1.2.6车间各区域牌10
2.1.2.7车间内各室标牌11
2.1.2.8办公区域员工标牌12
2.1.3公司文化理念宣传看板13
2.1.4公司宣传看板14
2.1.4.1公司介绍看板14
2.1.4.2组织机构图15
2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报15
2.1.4.4“环境方针”宣传海报16
2.1.4.5“质量方针”宣传海报16
2.1.5展示类标识16
2.1.5.1展品零件标识16
2.1.5.2产品展示区17
2.1.5.3荣誉展示区17
2.2生产类18
2.2.1生产类看板18
2.2.1.1公司级经济运行指标18
2.2.1.2公司平面布局图18
2.2.2厂区公用设施类标识标准19
2.2.2.1楼梯19
2.2.2.2洗手间标识19
第三章厂/部级目视化标准20
3.1生产类20
3.1.1制造20
3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较20
3.1.1.2价值流程图（VSM）错误!未定义书签。
3.1.2物流21
3.1.2.1工厂平面布局图21
3.1.2.2物料指示牌21
第四章区域级/科室级目视化标准23
4.1非生产类23
4.1.1进料检验区布置23
4.1.2区域之窗24
4.1.3安全看板25
4.1.4来访者安全须知25
4.2生产类26
4.2.1设备26
4.2.1.1设备标识26
4.2.1.2模具标识26
4.2.1.3注塑机械手夹具标识错误!未定义书签。
4.2.1.4扭矩枪标识错误!未定义书签。
4.2.1.5固定资产标识26
4.2.1.6管道流向指示方法27
4.2.2质量28
4.2.2.1质量问题快速响应看板28
4.2.2.2封样件料架28
第五章班组/团队级目视化标准30
5.1非生产类30
5.1.1综合看板30
5.1.1.1班组园地30
5.2生产类30
5.2.1 质量30
5.2.1.1分层审核与逐级报警30
第六章工位级目视化标准32
6.1生产类32
6.1.1设备32
6.1.1.1计量器界限范围标示方法32
6.1.1.2轮式阀门标示方法33
6.1.1.3扳手式阀门标示方法33
6.1.1.4电器箱标识34
6.1.2制造34
6.1.2.1关键工序34
6.1.2.2关键特性35
6.1.2.3防错35
第一章目视化管理基础知识导引
1.1目视化管理概述
目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。这种方法最大的优点就是直接、快捷。
1.2目视化管理对象
●非生产现场的目视管理（厂区整体环境、办公区）
厂区整体环境：
企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体的着色、道路的规划、企业文化的宣传等。
企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施、管道或者设备都需要清晰地区分。
办公区：
办公区的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准话、原则化、简单化等，借此迅速而正确地将信息提供给生产现场，以有效地解决问题。
主要内容包括：
文件管理目视化；
行动管理目视化；
业务管理目视化；
办公自动化管理。
●生产现场的目视管理
工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具进行预防管理。这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异。
主要内容包括：
作业管理；
生产计划管理；
质量管理；
设备管理；
工具管理；
物料管理；
●安全的目视管理
生产现场存在着很多危险区域、危险设备及危险作业。为保障员工的生命安全，安全生产，必须识别现场的安全隐患并以视觉化的方式提醒员工规范作业。
1.3目视化管理的作用
需要管理的地方一目了然；
容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出；
任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改；
有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展；
有助于维护安全、愉快的环境；
有助于营造员工和顾客都满意的场所。
1.4现场目视化管理推进的五个步骤
第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清理；
第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识；
第三步：对作业路径、顺序、方法等进行目视化标识；
第四步：结果和事例整理；
第五步：整理后形成标准化。
1.5本手册使用说明
本手册的编写主要依据CIS（Corporation Identification System，企业形象视觉识别系统）管理手册。
安全标识沿用总部《安全环境标志管理规定》。
本手册中所规定的各种看板、模板根据实际选用。
第二章公司级目视化标准
2.1.1颜色、线条标准
2.1.1.1厂房颜色
2.1.1.2办公室颜色
2.1.1.3动力设备颜色
2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）
2.1.1.5工位器具颜色标准
注：厂际/厂内工位器具颜色标准遵循《包装编号规则及油漆喷字标准》。出厂料架具体颜色应严格依据客户的要求。
2.1.2公司级统一模板
2.1.2.1“竖型”看板模板
目的
向参观者、企业员工展示企业架构、运行状况。适用对象
组织机构、主要经济运行指标、平面布局图等。标准
2.1.2.2“横型”看板模板
目的
规范绿十字、分层审核、设备运行情况、质量信息等信息的展示。适用对象
绿十字、分层审核、设备运行情况、质量信息等信息
标准
2.1.2.3厂区铭牌
目的
明确各厂区的视觉传达信息。适用对象
公司各个厂区部门标牌。
标准
材料：30mm不锈钢。
尺寸：800x730x30mm。
文字部分蚀刻。
安装位置
直接固定于墙面。
效果图
2.1.2.4区域铭牌
目的
规范各部门区域，明确视觉传达信息。适用对象
各个办公区域。
标准
材料：高密度防火板。
尺寸：900x230x30mm。
画面高精度写真覆光膜。
安装位置
直接固定顶墙。
效果图
2.1.2.5部门门牌
目的
规范各部门门牌
适用对象
公司各个部门门牌
标准
材料：铝合金型材，专业烤漆、文字丝网印刷
尺寸：标牌内径尺寸250x75mm，5mm
安装位置
单门：统一安装于开门把手上方离地高度1.7m；双门：统一安装于开门把手上方离地高度1.7m；玻璃门：安装于墙面玻璃上方高度1.7m
效果图
2.1.2.6车间各区域牌
目的
规范车间各区域标牌
适用对象
公司车间区域标牌
标准
材料：20mm防火板
尺寸：900x900x(20+20)mm，双面
高精度写真
安装位置
中间加20mm固定横木，固定于钢机构主立柱侧，行车行驶线外，按实际需要尺寸比例缩放。
效果图
2.1.2.7车间内各室标牌
目的
规范车间各室标牌
适用对象
公司车间区域各个特有用途的房间/室标准
材料：20mm防火板
尺寸：400x400x20mm
高精度写真
安装位置
统一安装于入口左侧，离地高度1.7m 效果图
2.1.2.8办公区域员工标牌
目的
明确传达各位员工的办公位置
适用对象
公司办公室内各个办公区域。
标准
材料：铝合金型材
尺寸：200x75x5mm
专业烤漆，文字丝网印刷，两边黑色边框用于固定作用。安装位置
统一安装于办公桌的左上角或视觉显眼处。
用螺丝固定或吸铁石。面板可拆卸。
效果图
2.1.3公司文化理念宣传看板
目的
向公司来宾、员工展示公司的文化理念适用对象
公司展厅
标准
材料：有机玻璃
尺寸：600x840x5mm，2块
画面高精度写真覆光膜：600x840mm 安装位置
用装饰钉固定在墙体上1.2m以上高度效果图
2.1.4公司宣传看板
2.1.4.1公司介绍看板
目的
介绍成都恒飞机械有限公司。适用对象
各子公司宣传栏。
标准
材料：高密度防火板；
尺寸：900x19200mm；
画面高精度写真覆光膜。
安装位置
直接固定顶墙。
效果图
2.1.4.2组织机构图
目的
展示各公司的组织结构
适用对象
各子公司宣传栏
标准
材料：高密度防火板
尺寸：900x19200mm。
组织机构图中各级岗位不要出现人名，可在岗位旁用插片袋放入对应照片，便于维护。
画面高精度写真覆光膜。
安装位置
直接固定顶墙。
效果图
安全生产标准化管理手册(全套)
高晶钒钛汽车板簧 GJ–AQ02-2017 安全标准化管理手册 依据标准AQ/T9006-2010 《企业安全生产标准化基本规》 受控状态：受控 版本号：A/O-A Q02 发放号： 编制： 审核： 批准： 2017-3-25发布2017-4-31实施 高晶钒钛汽车板簧发布
目录 第一章总则 第二章手册管理 第三章各类安全管理制度 第一部分基本安全生产管理制度 A1.1安全目标管理制度 A1.2安全生产目标管理责任制考核奖惩办法A2.1安全生产责任制 A2.2安全生产责任制管理制度 A2.3安全会议制度 A3.1安全生产费用提取和使用管理制度 A3.2工伤保险管理制度 A4.1法律法规规管理制度 A4.2安全生产规章制度和操作规程管理制度A4.3文件和档案管理制度 A5.1安全教育培训管理制度 A5.2特种作业人员管理制度 A6.1建设项目安全设施“三同时”管理制度A6.2生产设备设施安全管理制度 A6.3施工和检（维）修安全管理制度 A6.4生产设备设施维护保养安全管理制度 A6.5生产设备设施验收安全管理制度 A6.6生产设备设施报废安全管理制度 A6.7特种设备安全管理制度 A7.1“三违”行为检查管理制度 A7.2作业安全管理制度 A7.3现场带班安全管理制度 A7.4消防安全管理制度 A7.5警示标志和安全防护管理制度 A7.4相关方安全管理制度 A7.6变更管理制度 A8.1安全检查及隐患治理管理制度 A9.1危险物品和危险源管理制度
A9.2风险评估和控制管理制度 A10.1职业健康管理制度 A10.2劳动防护用品（具）和保健品管理制度A11.1应急管理制度 A12.1安全事故管理制度 A13.1安全绩效评定管理制度 A13.2岗位达标管理制度 第二部分其它安全生产管理制度 安全生产奖惩制度 巡回检查制度 用电管理制度 交接班制度 安全生产值班制度 外来人员及车辆管理制度 安全标准化运行自评制度 动火作业安全管理规定 高处作业安全管理规定 动土作业安全管理规定 施工作业安全管理规定 临时用电、用气安全管理规定 装卸、运输安全管理规定 危险化学品安全管理规定 应急救援器材维护制度 第四章各类操作规程 第五章安全教育 第六章安全作业证 第七章安全生产技术通则 第八章应急救援预案
安全标准化管理手册(正式版)
文件编号：TP-AR-L1079 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全标准化管理手册(正 式版)
安全标准化管理手册(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1前言 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国 发[2004]2号），规范公司的安全标准化工作，山东 富华化工有限责任公司已把创建公司安全标准化工作 纳入重要议事日程。根据《危险化学品从业单位安全 标准化规范》的规定，制定具体实施细则和切实可行 的工作方案，积极组织开展安全标准化工作。 为顺利开展安全标准化工作，真正落实系统化管 理工作的科学理念，实现企业的安全生产长效机制，
达到提高企业整体安全水平，切实保护广大员工生命和财产安全的目的，山东富华化工有限责任公司根据《危险化学品从业单位安全标准规范》和安全标准化等相关内容，制订《安全标准化手册》予以下发，人手一册，以供广大员工组织学习，明确相应职责，认真贯彻执行。 董事长： 1.1安全承诺 为了保护员工的身体健康和生命安全，保障公司财产不受损失，向全体员工、相关方郑重承诺：（1）、公司将认真执行制定的安全方针和目标，遵守各项安全生产法律、法规和规章制度。 （2）、为保证所制定的安全生产目标的实现，将竭力提供必要的人力、物力和财力资源支持。 （3）、以人为本，切实改善从业人员工作环
安全目视化管理制度
安全目视化治理规范
目录 1 范围和应用领域 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3应用领域 (1) 2 参考文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 治理职责 (3) 5 治理要求 (3) 5.1人员目视治理 (3)
5.2工器具目视治理 (5) 5.3设备目视治理 (6) 5.4工艺目视治理 (7) 5.5生产作业现场的目视治理 (7) 6 治理系统 (10) 6.1资源支持 (10) 6.2治理记录 (10) 6.3审核要求 (10) 6.4复核与更新 (10) 6.5偏离治理 (10) 6.6培训和沟通 (11) 6.7解释 (11) 附录A 特种作业资格合格目视标签 (12) 附录B 隔离标签 (13)
1 范围和应用领域 1.1 目的 为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全治理，采纳简单、明确、易于辨不的目视化治理方法,特制定本规范。 1.2 适用范围 本规范适用于中国石油所属企业，包括中国石油控股的合资企业，以及为中国石油服务的承包商。 1.3 应用领域 本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全治理。 2 参考文件 GB7144 气瓶颜色标志 GB16804气瓶警示标签 GB2893 安全色 GB16179 安全标志使用导则
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134 石油化工管道安全标志色治理规范 SY6355 石油天然气生产专用安全标志 SY5743 石油企业职工劳动防护服装 SY/T0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SHS01034 设备及管道涂层检修规范 3 术语和定义 3.1 目视化治理 通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴不工器具、工艺设备的使用状态、特性以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全治理方法。 3.2 目视标签 用于鉴不作业人员作业资质，随身佩戴，醒目可视的标签。 3.3 工器具 本规范的工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、移动式梯子。
工厂质量管理制度
工厂质量管理制度 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时“三对照”（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。
4、1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4、2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4、3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4、4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，“三员”即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，“三帮”帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反 馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规 定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。
目视化标准手册及管理
目视化标准手册
目录 第一章目视化管理基础知识导引0 1.1目视化管理概述0 1.2目视化管理对象0 1.3目视化管理的作用1 1.4现场目视化管理推进的五个步骤1 1.5本手册使用说明1 第二章公司级目视化标准2 2.1非生产类2 2.1.1颜色、线条标准2 2.1.1.1厂房颜色2 2.1.1.2办公室颜色2 2.1.1.3动力设备颜色3 2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）3 2.1.1.5工位器具颜色标准4 2.1.2公司级统一模板5 2.1.2.1“竖型”看板模板5 2.1.2.2“横型”看板模板6 2.1.2.3厂区铭牌7 2.1.2.4区域铭牌8 2.1.2.5部门门牌9 2.1.2.6车间各区域牌10 2.1.2.7车间内各室标牌11 2.1.2.8办公区域员工标牌12 2.1.3公司文化理念宣传看板13 2.1.4公司宣传看板14 2.1.4.1公司介绍看板14 2.1.4.2组织机构图15 2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报15 2.1.4.4“环境方针”宣传海报16 2.1.4.5“质量方针”宣传海报16 2.1.5展示类标识16 2.1.5.1展品零件标识16 2.1.5.2产品展示区17 2.1.5.3荣誉展示区17 2.2生产类18 2.2.1生产类看板18 2.2.1.1公司级经济运行指标18 2.2.1.2公司平面布局图18 2.2.2厂区公用设施类标识标准19
2.2.2.1楼梯19 2.2.2.2洗手间标识19 第三章厂/部级目视化标准20 3.1生产类20 3.1.1制造20 3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较20 3.1.1.2价值流程图（VSM）错误!未定义书签。 3.1.2物流21 3.1.2.1工厂平面布局图21 3.1.2.2物料指示牌21 第四章区域级/科室级目视化标准23 4.1非生产类23 4.1.1进料检验区布置23 4.1.2区域之窗24 4.1.3安全看板25 4.1.4来访者安全须知25 4.2生产类26 4.2.1设备26 4.2.1.1设备标识26 4.2.1.2模具标识26 4.2.1.3注塑机械手夹具标识错误!未定义书签。 4.2.1.4扭矩枪标识错误!未定义书签。 4.2.1.5固定资产标识26 4.2.1.6管道流向指示方法27 4.2.2质量28 4.2.2.1质量问题快速响应看板28 4.2.2.2封样件料架28 第五章班组/团队级目视化标准30 5.1非生产类30 5.1.1综合看板30 5.1.1.1班组园地30 5.2生产类30 5.2.1 质量30 5.2.1.1分层审核与逐级报警30 第六章工位级目视化标准32 6.1生产类32 6.1.1设备32 6.1.1.1计量器界限范围标示方法32 6.1.1.2轮式阀门标示方法33 6.1.1.3扳手式阀门标示方法33 6.1.1.4电器箱标识34
工厂生产质量管理制度
第一章总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善， 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据，适用于与质量相关之各 项作业，各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循年 度质量目标，分解落实到各自的工作中。 第三条（制定与发放） 技术工程部根据当年质量目标实施情况，于年底制定下年度质量目标， 报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理 批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的 依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条（统计、核查与修订） 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计，并按季度将计算依 据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查，内部质量审 核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订，需经管理评审会议审议或 报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量策划，以确 保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行，适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量 措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划，组织编 制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技
术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件，并参与产品的质量验证。相关部 门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为： 1．研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机，应由专人立 项并编制“项目企划书”，企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则，确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目 可行性评审。 2．项目立项后，须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行 期间，企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时，应按规范要求输 出齐套的设计文件，并通过样机鉴定验证，必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3．样机设计完成后，企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、 采购部、品管部及营销、销售等相关人员，必要时邀请顾客代表参加，根据 企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结 构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈 利性等。根据评审结果，必要时作出相应修改。 4．样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商，准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5．计划部依据试生产计划，安排部品的采购、齐套。 6．技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、 工艺文件，并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7．研发产品部项目组跟踪试生产的进度，协同技术工程部解决试生产中 出现的技术问题并完成部品承认书的发布。 8．试生产后，技术工程部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结， 提交企业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部 及营销、销售等相关人员进行试生产结果的评审，评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后，可以交付量产；评审不合格，不能投产，针对 存在问题进行整改。 9．新品试生产通过后，研发产品部应发布完善齐套的产品设计文件和标准，技术工程部应
工厂目视化可视化管理实战手册
工厂目视化可视化管理 实战手册 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
目录 更多资料可前往精益论坛下载：什么是目视化管理？?目视化管理的顺序与要点 ?1. 色彩管理 ?2. 划线 2-1. 室外通行线标示 (10) 2-2. 室内通行线标示 (11) 2-3. 门区域线标示 (12) 2-4. 一般门开闭标示 (13) 2-5. 步行方向标示 (14) 2-6. 方向引导标示 (15) 2-7. 半成品区标示 (16) 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 (17) ?3. 三定管理 3-1. 电话原位置标示方法 (18) 3-2. 工具标示方法 (19) 3-3. 物品定量标示方法 (20) 3-4. 原位置标示方法 (21) 3-5. 保管柜标示方法 (22) 3-6. 附着物标示方法 (23) ?4. 标牌 4-1. 危险物品保管标示牌 (24) 4-2. 房间管理责任者标示方法 (25) 4-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)
4-4. 门牌标识 (27) 4-5. “我的设备”标示方法 (28) 4-6. “我的区域”标示方法 (29) 4-7. 搁板位置标示板 (30) 4-8. 楼梯引导标示方法 (31) 4-9. 灭火器位置标示方法 (32) 4-10.额定电压标示方法 (33) 4-11.搬运工具标示方法 (34) 5. 设备管理 5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35) 5-2. 排管流向标示方法(1) (36) 5-3. 排管流向标示方法(2) (37) 5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38) 5-5. 电机旋转方向标示方法 (39) 5-6. 计量器界限范围标示方法 (40) 5-7. 流量表界限标示方法 (41) 5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42) 5-9. 阀门开关标示方法(1) (43) 5-10.阀门开关标示方法(2) (44) 5-11.阀门开关标示方法(3) (45) 5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46) 5-13.检查部位标示方法 (47) 5-14.注油点标示方法 (48) 5-15.物品现况标示方法 (49)
电子厂质量奖惩制度
电子厂质量奖惩制度 质量奖惩制度 1目的：为了完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有 效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。特制定本制度。 2 范围：本公司员工。 3 职责： 3.1品管部门负责质量奖罚取证工作，各车间应做好配合工作；3.2 品 管部负责人负责质量奖罚处置工作； 3.3 总经理负责质量奖、重大质量事故处置意见批准。4 工作程序： 4.1 质量奖： 4.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖： a) 在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质 量故事,具有很强质量意识的； b) 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的；c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。 d) 在一年当中，部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提 高，给公司带来效益的。 4.1.2达到以下合格率的小组可以得到适当的质量奖：a) SMT、DIP合格率100%奖金为200元以上。 b) SMT、DIP合格率99%以上SMT奖金为200元,DIP奖金100元c) SMT合格率98%以上奖金为100元。 d) SMT合格率低于98%时取消质量奖金，DIP合格率低于99%时取 消质量奖金。 e) QC合格率按照顾客投诉取决： 1、当月零投诉给予小组奖金200元以上 2、当月有1次投诉给予小组奖金不高于200元 3、当月有2次投诉给予小组奖金不高于100元 4、当月有3次或3次以上投诉取消奖金； 4.1.2 质量奖励由部门负责人在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，
送到质量主管拟定奖励意见，报总经理批准。 4.1.3 部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。 4.2 质量处罚 4.2.1 质量处罚分类： a) 一般质量事故； b) 严重质量事故。 4.2.2 下列情形之一的为一般质量事故： a)品管员在检查中发现不合格品未采取措施的； b) 未按规定程序进行质量信息反馈的； c) 生产中出现小批量报废的； d) 无故妨碍、干扰检验人员正常工作的； 4.2.3 下列情形之一的为严重质量事故： a) 顾客重大投诉的； b) 生产中出现批量不合格的；工作中出现重大失误； 4.3工序奖罚规定： a) 工序与工序之间转接，下道工序发现上道工序为不合格品时，经品管员确认后操作者报部门负责人，发现一处罚上道工序5 元，奖给发现者相对奖金，由部门负责人在《质量奖罚处理单》 填写奖罚理由，送财务部执行。 b) 车间与车间转接，下道工序发现上道工序为不合格品时，经品管员确认后操作者报部门负责人，发现一处罚上道工序管理员5 元，操作者5元，所罚的款奖给发现者，由部门负责人在《质 量奖罚处理单》填写奖罚理由，送财务部执行。 4.4 处罚款额规定： 4.4.1 对一般质量事故处罚相关部门主要责任人20元以下,罚次要责任人10元以下； 4.4.2对严重质量事故处罚相关部门主要责任人100元以下, 罚次要责任人50元以下，如造成经济损失，还应按经济损失10%赔偿(由 主要责任人负担)，但最大赔偿金额不得超1000元。
《安全文化》之化工企业安全标准化管理手册
化工企业安全标准化管理手册 1.1安全承诺 为了保护员工的身体健康和生命安全，保障公司财产不受损失，向全体员工、相关方郑重承诺： （1）、公司将认真执行制定的安全方针和目标，遵守各项安全生产法律、法规和规章制度。 （2）、为保证所制定的安全生产目标的实现，将竭力提供必要的人力、物力和财力资源支持。 （3）、以人为本，切实改善从业人员工作环境，保证员工的安全和健康，保护周边环境，保障相邻单位和人民群众不受本单位安全影响。 （4）、建立安全标准化管理体系，实施安全标准化培训，规范从业人员的安全行为，并不断使之有效运行和持续改进。 （5）、倡导全员参与，提高安全标准化管理水平，创建公司自身的安全文化，营造安全和谐的生产氛围。 （6）、确保公司安全生产是全体员工的责任，也是公司最高管理者的行为准则和最终追求。 我们的创业理念：艰苦创业为人民； 我们的企业精神：团结、求是、勤俭、创新； 我们的经营理念：诚信、双赢、合作、发展； 我们文化建设的核心内容：坚持以人为本的企业发展观。
董事长： 2、目的、适用范围及控制要求 2.1编写手册的目的 建立并保持安全标准化管理，制定安全标准化方针、目标，确定并实施安全标准化管理运行程序和各项安全生产责任制、制度，规范危险化学品安全生产活动，提升公司整体安全管理水平以达到持续改进、不断提高安全管理绩效的目的。 2.2手册的适用范围 本手册适用于本公司危险化学品生产和储存单位的生产储存过程。 本手册是公司安全标准化管理的纲领性文件。 2.3手册的控制要求 （1）、手册的编制 本管理手册在公司安全副总经理的授权下由生产安全部负责组织编制，并承担修订任务。 （2）、手册的审核、批准 本管理手册由安全副总负责审核通过，由最高管理者批准。 （3）、手册的管理 a.生产安全部负责本管理手册的发放，并作好登记。 b.本管理手册的持有部门和人员应定点存放专人保管。 c.手册持有者有责任和义务使手册在其所辖范围得到有效的宣传和实施。 d.定期对管理手册的适宜性和有效性进行评审。 （4）、手册的发放 a.本管理手册分为“受控”手册和“非受控”手册。 b.受控手册发放时在手册封页上方加盖“受控”章，按受控文件登记管理，发放时
目视化标准操作手册
目视化标准手册 针织四厂 2016年12月15日
目录 第一章目视化管理基础知识导引 (1) 1.1目视化管理概述 (1) 1.2目视化管理对象 (1) 1.3目视化管理的作用 (2) 1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2) 1.5本手册使用说明 (2) 第二章公司级目视化标准 (3) 2.1非生产类 (3) 2.1.1颜色、线条标准 (3) 2.1.1.1常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (3) 2.1.2公司级统一模板 (4) 2.1.2.1厂区铭牌 (4) 2.1.2.2区域铭牌 (5) 2.1.2.3部门门牌 (6) 2.1.2.4车间各区域牌................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.2.5车间内各室标牌............................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.2.6任务单............................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.3公司文化理念宣传看板....................................................................... 错误！未定义书签。 2.1.4公司宣传看板 (7) 2.1.4.1公司介绍看板................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.4.2“消防安全”宣传海报................................................................................. 错误！未定义书签。 2.1.4.3生产安全报/工人日报 (8) 2.1.5展示类标识 (9) 2.1.5.1荣誉展示区 (9) 2.2生产类 (10) 2.2.1生产类看板........................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.1.1公司平面布局图 (10) 2.2.2厂区公用设施类标识标准 (12) 2.2.2.1洗手间标识 (12) 第三章厂/部级目视化标准 (14) 3.1生产类 (14) 3.1.2物流 (14) 3.1.2.1工厂平面布局图 (14) 3.1.2.2物料指示牌 (15) 第四章区域级/科室级目视化标准 (16)
AMMT标准化管理手册范本
1围 本手册规定了企业标准体系建立以及开展标准化工作的基本要求、标准化方针和目标、标准化管理机构以及职责、企业标准的制定，标准的实施与监督检查，标准化信息、培训、标准化规划、计划，自我评价和管理评审的要求，以及采用国际标准的要求。 本手册适用于公司的标准化管理工作。 2规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13016 标准体系表编制原则和要求 GB/T 13017 企业标准体系表编制指南 GB/T 15496 企业标准体系要求 GB/T 15497 企业标准体系技术标准体系 GB/T 15498 企业标准体系管理标准和工作标准体系 GB/T 19273 企业标准体系评价与改进 GB/T 19001-2008 质量管理体系要求 GB/T 24001-2004 环境管理体系要求 Q/AMMT ZS-2014 质量环境管理手册 Q/AMMT ZC-2014 质量环境管理体系程序文件 Q/AMMT J001-2012 产品图样和技术文件要求
3 术语和定义 GB/T 15496界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 15496中的一些术语和定义。 3.1标准化 standardization 为在一定围获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。 注1：上述活动主要包括编制、发布和实施标准的过程。 注2：标准化的主要作用在于为了其预期目的改进产品、过程和服务的适用性，防止技术壁垒，并便利技术合作。 3.2 企业标准化 enterprise standardization 为在企业的生产、经营、管理围获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。 注1：上述活动尤其要包括建立和实施企业标准体系，制定、发布企业标准和贯彻实施各级标准的过程。 注2：标准化的显著好处是改进产品、过程和服务的适用性，使企业获得更大的成功。 3.3体系(系统) system 相互关联或相互作用的一组要素。 ［GB/T 19000--2000，定义3.2.1］ 注：系统可以指整个实体。系统的组件也可能是一个系统，此组件可称为子系统。 3.4标准体系 standard system 一定围的标准按其在联系形成的科学的有机整体。
危化品从业安全生产标准化管理手册按新标准编写
0.1安全生产标准化管理手册发布令 为认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》，逐步提高本企业安全生产管理水平，实现企业的可持续发展，公司依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》，结合企业的实际情况编写了《安全生产标准化管理手册》。该手册从企业安全生产的角度，表述了安全生产标准化管理体系的范围、内容和过程之间的相互作用及程序文件的引用，既是公司对外证实安全生产标准化活动保证能力的文件，也是企业安全生产标准化管理活动必须遵循的基本法规和纲领性文件，宣传贯彻本手册对于指导企业安全生产标准化管理体系建设和有效运行具有重要作用。 企业各部门和全体员工必须严格执行《安全生产标准化管理手册》的规定，确保企业安全生产标准化管理体系持续有效运行。现批准发布并于2012年9月15日正式实施。 总经理： 2012年9月15日 0.2安全生产方针与安全承诺 安全生产方针 安全第一，预防为主； 以人为本，全员参与； 科学管理，持续改进。 安全承诺 1) 自觉遵守国家、地方的法律、法规及行业标准、规范； 2) 保证安全生产标准化工作正常运行，并提供必要的人、财、物的支持； 3) 为员工树立表率作用，不断强化和激励正确的安全、健康行为； 4) 公开安全生产标准化实施现状，严格执行安全一票否决制；
5) 消除职业危害，改善劳动环境，保证员工身心健康； 6) 定期开展风险评价，搞好隐患治理和风险控制； 7) 保证新建、改建、扩建装置执行好“三同时”的原则； 8) 加强员工培训，提高员工安全素质； 9) 为员工提供必要的劳动防护用品和职业健康措施； 10) 定期对安全生产标准化进行评审，使之不断完善，实现安全生产标准化工作的持续改进； 11) 加强对相关方的管理，确保全体员工的健康； 12) 公司的最高管理者是安全生产标准化的第一责任人，每位员工对公司的安全生产事务负有义不容辞的责任； 13) 定期公布企业安全生产标准化运行情况，公开征求公众意见，响应他们的合理要求； 14) 通过实施安全生产标准化管理，努力实现无事故、无伤害。 总经理： 2012年9月15日 0.3 安全生产目标 企业的安全生产目标如下： 1、杜绝人身死亡事故及重伤事故。 2、不发生重大火灾、化学品灼伤及中毒事故； 3、不发生职业病； 4、年度轻伤事故次数控制在1人次及以下； 5、财产损失控制在2万元以下。 总经理: 2012年9月15日
工厂质量管理制度(完整版)
工厂质量管理制度 林月 工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。 2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于
建筑工程质量标准化管理手册
建筑工程质量标准化管理手册
目录第一篇：土建工程质量 第一部分：施工管理及技术交底要求 一、工程管理基本要求 二、工程技术交底要求 三、强化现场管理，实施施工现场质量标准化 四、工程质量的三检制检查要求 第二部分：施工工序控制标准 第一章：基础工程 一、人工挖孔桩基础工程 二、旋挖桩施工技术要求 三、筏板基础工程施工控制要求 四、地下防水工程施工控制 五、回填土质量控制要求 六、地下室工程质量控制要求 第二章：主体工程 一、钢筋质量控制要点 二、模板工程质量控制要点 三、混凝土浇筑质量控制要点 四、砌体工程质量控制要点 第三章：装饰工程 一、抹灰质量控制 二、面砖质量控制
三、天棚抹灰质量控制 四、内墙抹灰护角要求 五、室内门窗及空调洞细部处理 六、外墙抹灰滴水 七、外墙内保温允许偏差 八、外墙外保温施工工艺流程图 九、内外墙抹灰注意事项 十、门窗安装及细部要求 十一、门窗安装允许偏差表 十二、栏杆安装质量控制 十三、沉降观测点的做法 第四章：屋面工程 一、屋面细部构造要求 二、屋面防水做法 三、屋面雨水口及保温层透气管细部处理 四、保温（隔热）层的允许偏差和检验方法第五章：样本带路 第二篇：水电安装工程第一部分：电气安装工程 一、防雷接地部分 二、电气配管部分 三、线盒及配电箱安装部分 第二部分：给排水部分
一、套管安装部分 二、排水管安装部分 三、给水管安装部分 第三篇：建筑工程常见的质量通病及防治措施 一、最常见的质量通病 二、质量通病的原因分析及防治措施 三、楼板及墙柱保护层控制措施 第四篇：住宅工程质量分户验收表
第一篇 土建工程质量
安全标准化管理手册-模板
********化工有限公司 编号：WHAB-00-A-01 安全标准化管理手册 受控状态： 版本号： 发放号： 2011年10月10发布 2011年10月10日实施 工作手册编写人员： 手册审核人员： 手册批准人员： 第一部分安全标准化体系文件 一、编制说明 *************有限公司成立于2002年，位于江苏省徐州市，现具有生产规模。现有职工120人，其中工程技术人员10人，占地面积8800m2。 为深入贯彻落实《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见》（安监总管三［2009］124号）。公司根据自身需要决定全面开展安全生产标准化工作，改善安全生产条件，规范和改进安全管理工作，提升公司本质安全度，提高安全生产水平。 公司根据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013—2008）、《关于印发<江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准（试行）>的通知》苏安监〔2011〕202号标准，结合公司安全生产现状的特点编制《管理手册》，以加强公司安全管理力度，提高公司安全生产水平，确保公司本质安全。本管理手册规定了安全生产方针、目标、组织机构、安全标准化
目的以及标准化的11个A级管理要素，是开展安全标准化的纲领性文件，是全体员工必须遵守的安全准则。 发布令 本公司依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》编制完成了《安全标准化管理手册》第一版，现予以批准颁布实施。 本手册是公司安全标准化管理体系的法规性文件，是指导公司安全标准化管理体系实施持续有效运行的纲领性文件，也是公司开展安全标准化活动的行为准则，公司全体员工从发布实施之日起应遵照执行。 董事长： 发布日期：年月日各部门、车间： 为落实企业安全生产标准化实施工作，根据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-2008、《关于印发<江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准（试行）>的通知》苏安监〔2011〕202号的有关规定，结合公司实际编制了《安全生产标准化管理手册》。 本手册经公司安委会讨论通过，公司董事长签发发布令。现将董事长签发的发布令和《企业安全生产标准化管理手册》一同下发，望遵照执行。
加油站安全标准化管理手册范本
（单位名称）： ****加油站 安全标准化管理手册 (AQBZH-2013) work safety standardization 编制： 审核：**** 批准： 版本号：A 修改号：0 2013-06-20批准 2013-06-21实施
****加油站文件 ****加油站关于《安全标准化管理手册》（AQBZH-2013）的发布令 公司全体员工： 基于安全生产相关法律法规、标准的要求，建立了本单位编制了《安全标准化管理手册》。本手册集中体现了本单位的安全生产方针、政策，以及安全标准化的具体要求，包括加油站安全管理制度、操作规程、事故应急预案、档案、记录等文件。是加油站经营活动、建立、实施、保持和持续改进安全生产管理机制的“法规性”、纲领性的文件。 《安全标准化管理手册》经单位****主持会议评审通过，现予以批准发布，于2013年6月21日起实施。加油站各级领导及全体员工务必认真学习领会，并严格遵照执行。 单位名称：****加油站 主要负责人签字： 2013年 6 月 20 日
安全生产标准化管理体系制度清单 序号文件文件编号 1 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度AQBZH-ZD/1-1 2 安全生产目标责任奖惩管理制度AQBZH-ZD/2-1 3 安全风险抵押金制度AQBZH-ZD/2-2 4 安全生产会议管理制度AQBZH-ZD/2-3 5 安全生产责任制AQBZH-ZD/2-4 6 领导干部带班制度AQBZH-ZD/2-5 7 安全投入保障制度AQBZH-ZD/2-6 8 风险评价管理制度AQBZH-ZD/3-1 9 隐患治理管理制度AQBZH-ZD/3-2 10 变更管理制度AQBZH-ZD/3-3 11 供应商管理制度AQBZH-ZD/3-4 12 风险评价准则AQBZH-ZD/3-5 13 安全管理规章制度评审和修订管理制度AQBZH-ZD/4-1 14 文件档案管理制度AQBZH-ZD/4-2 15 安全培训教育管理制度AQBZH-ZD/5-1 16 特种作业人员管理制度AQBZH-ZD/6-1 17 安全操作规程管理制度AQBZH-ZD/6-2 18 关键装置及重点部位安全管理制度AQBZH-ZD/6-3 19 拆除和报废管理制度AQBZH-ZD/6-4 20 监视和测量设备管理制度AQBZH-ZD/6-5 21 检维修安全管理制度AQBZH-ZD/6-6 22 生产设施安全管理制度AQBZH-ZD/6-7 23 危险作业安全管理制度AQBZH-ZD/7-1 24 承包商管理制度AQBZH-ZD/7-2 25 职业健康管理制度AQBZH-ZD/8-1 26 职业危害因素监测与分级管理规定AQBZH-ZD/8-2 27 劳动防护用品管理制度AQBZH-ZD/8-3 28 危险化学品安全管理制度AQBZH-ZD/9-1 29 罐区安全管理制度AQBZH-ZD/9-2 30 消防、防火、防爆、禁烟管理制度AQBZH-ZD/9-3 31 事故管理制度AQBZH-ZD/10-1 32 事故应急救援预案AQBZH-ZD/10-2 33 应急救援预案评审修订规定AQBZH-ZD/10-3 34 管理部门、基层班组安全活动管理AQBZH-ZD/11-1 35 安全检查管理制度AQBZH-ZD/11-2 36 自评制度AQBZH-ZD/11-3
目视化管理
目视管理的作用 目视管理可以塑造一目了然的生产现场，现场管理者可以通过目视化功能，了解生产现场是否处于正常状态，如果发现问题，立即采取纠正和改善行动。由此而提升生产工作效率，保障作业安全；提高现场管理者的管理能力，彻底进行预防性管理，保障产品质量。 目视管理的概念 生产现场管理者利用视觉工具，了解和掌握生产现场状态，从而对“问题点”策划相应的解决对策，并实施纠正和预防措施。 目视管理的内容 1、工作人员： 不合理： ◆工作纪律是否良好（是否有员工在工位说笑聊天、发呆；员工是否按要求着装）？ ◆应用机械设备或工装夹具作业的工位，是否仍以人手进行操作？ ◆是否因不合理的姿势（如垫脚、弯腰、站立）增加工作疲劳程度？ ◆员工有无养成爱护公共卫生的习惯，是否随地吐痰、乱扔垃圾？ ◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作？ 不均一： ◆是否有一部份人闲得无聊，而另一部份人忙得团团转？ ◆是否某一制程太忙，某一制程太闲？ ◆是否有一些工位，人员编排过分拥挤，而导致操作不便？ 不节省： ◆是否等待太多（如待料、待机、待指令）？ ◆是否在适当制程，使用适当的工装夹具？ ◆是否因计划、前置作业准备不当，而发生闲置浪费？ 2、生产物料： 不合理：
◆物料是否按不同模号、颜色、规格、型号等进行分类摆放，便于使用？ ◆所有物料是否均有身份标示和品检标示？ ◆生产现场上之废料、废品是否没有及时清理，而影响现时生产作业？ 不均一： ◆物料品质状态是否良好，是否因某一制程的质量问题而影响其它生产制程？ ◆同一产品，BOM不同之用料，备料数量是否可配套生产？ ◆物料是否区域标示进行堆放，不越线、不跨区？ 不节省： ◆可用物料是否丢弃不用？ ◆不良品是否过多？ ◆可加工/选用之物料，是否在流水作业生产前已完成加工/选用？ 3、机械设备： 不合理： ◆设备是否进行计划性的定期保养？ ◆使用方法是否超出机械的能力？ ◆停用的机械设备，是否已进行清洁保养并挂牌标示？ 不均一： ◆同一类机械的生产效率是否一样？ ◆设备是否有时超载运转，有时却停摆？ 不节省： ◆是否因配置不当，产生搬运的浪费？ ◆设备是否闲置不用？ ◆是否在机械的能力之下运转？ 4、车间环境：