HXD2B机车常见故障及应急处理方案 - 20120803(修改稿)

HXD2B机车常见故障及应急处理方案 - 20120803(修改稿)

法维莱制动机常见故障及应急处理方案

一、大闸调速(初制或常用制动)不缓解:

机车运行时操作大闸调速如遇到列车管不缓解的情况,可按以下步骤处理:

1. 将大闸手柄往前推,稍微追加制动,使列车管略微减压,然后再将其拉回运转位,实施缓解。

2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则将大闸手柄直接推至抑制位(在抑制位停留至少1秒左右),

然后再将其拉回运转位,实施缓解。

3. 若按照步骤1、2的操作,仍不能缓解,则需检查司机室显示屏上的总风压力,如果司机显示屏左侧

竖条为红色,则需操作司机台上的强泵按钮,将总风压力升到950kPa左右。待总风充到950kPa后,将大闸手柄推到抑制位,并停留至少1秒左右,再直接拉回运转位,实施缓解。

二、小闸(单阀)不能缓解:

如果出现小闸(单阀)不缓解故障,观察司机室显示副屏故障信息,在故障信息栏里会显示“D60EPFD:直接制动模式EPM故障”,同时也会报“DC_AFR:制动单元故障”,这两个是同一个故障,出现此故障时,可按照以下步骤处理:

1. 复位BCU故障。如果BCU的显示窗口出现“8983”,代表BCU检测到该故障。可按照如下操作复位故

障(同时适用于8984和8983故障):

> 将复位钥匙插到BCU显示窗口板卡上的插槽;

> 按压 P3 一次;

> 反复按压 P1,直至显示0007(按压一下显示0001逐渐增加);

> 按压 P4 一次,显示AAAA;

> 按压 P3 一次,显示9999,至此故障已复位;

> 取下复位钥匙。

2. 如果复位BCU之后,此故障重复出现,可操作小闸隔离阀将小闸隔离。

3. 待机车到回段后报修。此时注意小阀已切除,制动时须用大闸制动。

三、大闸不缓解(列车管压力0 kPa)

1. 首先检查司机室DDU主屏,若显示“紧急制动缓解失效”可操作主断按钮至闭合位,再将大闸手柄

置抑制位至少1秒,然后将大闸拉回运转位,实施缓解。

2. 如果按照上面步骤仍然不能缓解,则将大闸手柄放在抑制位活动一下(不要离开抑制位),此时若司

机室DDU主屏上的列车管压力和均衡压力表针会略微动作,不在0 kPa,与0kPa有偏差,则可将大闸手柄拉回运转位,实施缓解。

3. 如果按照步骤1、2的操作,仍然不能缓解,则需检查制动机是否报8984或8983故障。若没有故障

代码或复位故障代码后,故障仍不能消除,则需转换至备用制动模式。操作方法为:将大闸推至紧急位,再将备用制动塞门转至备用位,待司机室DDU主屏上的“STOP”标识消失后,闭合主断,然后将大闸放抑制位等待65秒以上,再实施缓解,进行简单的制动常规试验(制动和缓解)。

四、出现惩罚制动,大闸自动减压

1. 首先清除惩罚制动源,如LKJ监控或者无人警惕等。

2. 将大闸手柄放在抑制位停留至少1秒,然后将大闸手柄拉回运转位,实施缓解。

五、制动机报8984、8983故障

制动机报8984、8983故障,影响缓解且不能复位时,可按以下步骤转至备用制动模式,维持运行回段处理:

1. 操作大闸施加紧急制动;

2. 将制动柜的备用塞门切换到备用位;

3. 在司机室DDU主屏上的“STOP”标识消失后,闭合主断;

4. 将大闸手柄放在抑制位保持65秒以上,等待“紧急制动,缓解失效”字样消失后,再实施缓解;

5. 进行简单的制动常规试验(制动和缓解)。

六、制动机报8984分配阀EPM故障,该故障不影响行车

发生此故障时,可查看司机室DDU辅屏,此时显示屏上显示的3个故障属同一个故障,该故障不影响行车,可先手动复位BCU故障,复位后故障消失,运行回段后报修。

七、列车管不保压

1. 首先检查机车前后端列车管折角塞门是否关闭正常,是否有泄漏。如果听到泄漏声音,则需将塞门

重新打开再闭合。

2. 其次检查非操作端的大闸,在重联位时是否有漏风现象。如果有泄漏将非操作端大闸放在抑制位。

3. 如果机车后连挂着车辆,最后检查车辆部分是否有泄漏。

HXD2B型电力机车应急故障处理(补充)

HXD2B 型电力机车应急故障处理(补充) 一、大闸调速(初制或全制动)不缓解: 机车运行过程中,操作自动制动手柄 (大闸)调速时,遇列车管 不缓解时,按以下流程处理: 1. 将自动制动手柄继续前移,追加制动减压量,使列车管略微 减压,或者将自动制动手柄直接置于抑制位 (在抑制位停留1秒钟以 上)后,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则需确认司机室主显示 屏上的总风缸压 力显示,如下图所示: 操纵 显示为红色 总风缸 压力 3. 1秒钟以— 解。 二、小闸(单阀)不能缓解: 若机车出现小闸(单阀)不能缓解故障,可在司机室 DDU 显示辅 【主显示屏左 竖条代表总风缸压力显示, 操 纵台上的空压机扳键置 力 ,将 并停留 :施缓

屏中,查看故障信息。在故障信息栏里会显示“ D60EPFD 直接制动模 式EPM 故障”,同时也会报“ DC_AFR 制动单元故障”,这两个故障是 同一故障。如下图所示: 按照以 处理: 1. 了保证 行车, 小闸隔 小闸切除。切除小闸后,小闸的输出压力为 0 kPa ,处于缓解状态, 操作小闸不起制动作用, 制动时须用大闸操作。 切除小闸的方法如下 图所示: 此时为 不影响 可操作 离阀将 2.: 当有条 单元)的显 BCU 白 复位故障 将 按压 反 > > > > > 复 压 复按压 I 按压 位 . ... 以示屏故障代码,BCU (制动控制 览制动系统正常; : 代表BCU^现该故障。’ 厅法(同时适用于 8984和8983故障)如下: PUG 2E 板卡上的插槽 9999 BC “8983” 匕插 P1 显示 0007 0001逐渐增加); Fl 出现此 时,可 下步骤

SS6B型机车常见故障应急处理

SS6B型机车常见故障应急处理 (一)受电弓升不起 处理: 1.有门联锁的撞击声; (1)换弓运行; (2)检查52调压阀(风压不低于500KPA)。 2.无门联锁的撞击声 (1) 检查602QA、570QS电钥匙,570QS虚接则换另一端电钥匙; (2)287YV不吸合则检查入库开关20QP、50QP及车顶门开关297QP是否吸合。 (二)主断路器故障 处理: 1、合主断不闭合,确认调速手柄是否在“0”位,劈相机扳键是否断开,主断扳钮是否正常,断开自动过分相装置; 2、确认受电弓降下,人为顶合闸电磁铁,闭合主断,继续运行; 3、主断断不开,运行中密切注意显示屏,如有故障或需断主断时,可采用降弓的方法。(过分相时必须关闭所有辅助机组)。 (三)劈相机不能正常启动 处理: 1、观察辅压是否接近390V,若电压过低,重新分、合主断; 2、检查三相自动开关215QA、216QA和辅机电源开关605QA,动作则恢复重启(先扳到最下方,再向上扳到位); 3、将第一劈相机隔离开关置“故障位”启动第二劈相机,仍不能启动,恢复第一劈相机故障开关; 4、劈相机I启动3秒后启动电阻甩不开,人为按压Ⅰ低压柜566KA。(过分相时必须重复此操作); 5、劈相机启动电阻263R烧断,将296QS打至故障位,换另一组劈相机启动电阻。 (四)压缩机不打风 处理: 1、用强泵打风维持运行; 2、将I低压柜I压缩机隔离开关579QS置“故障位”,用第II压缩机维持运行(闭合副台备用压缩机扳钮); 3、检查压缩机三相自动开关是否动作(先扳到最下方,再向上扳到位)。 (五)牵引通风机不起 处理: 1、检查故障显示屏的故障显示,检查对应通风机三相空气开关(先扳到最下方,再向上扳到位); 2、将相应故障风机隔离开关置“故障”位,切除相应牵引电机。 (六)两位置转换开关不转换 处理: 1、换副台操纵; 2、人为转换开关上两个电空阀均得电,则为窜电(多发生在换室或副台操纵后换主台操纵),确认各主、副台司控器是否在零位,否则使其回零位;

HXDB型电力机车应急故障处理补充

H X D B型电力机车应急 故障处理补充 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

HXD2B型电力机车应急故障处理(补充) 一、大闸调速(初制或全制动)不缓解: 机车运行过程中,操作自动制动手柄(大闸)调速时,遇列车管不缓解时,按以下流程处理: 1. 将自动制动手柄继续前移,追加制动减压量,使列车管略微减压,或者将自动制动手柄直接置于抑制位(在抑制位停留1秒钟以上)后,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则需确认司机室主显示屏上的总风缸压力显示,如下图所示: 操纵台主显示屏左侧竖条代表总风缸压力显示,如总风缸压力显示为红色,则需人为闭合操纵台上的空压机扳键置“强泵位”,将总风缸压力强泵至950 kPa以上。 3. 当总风缸压力上升后,将自动制动手柄置于抑制位,并停留1秒钟以上(如下图所示),再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 二、小闸(单阀)不能缓解: 若机车出现小闸(单阀)不能缓解故障,可在司机室DDU显示辅屏中,查看故障信息。在故障信息栏里会显示“D60EPFD:直接制动模式EPM故障”,同时也会报“DC_AFR:制动单元故障”,这两个故障是同一故障。如下图所示: 如出现此故障时,可按照以下步骤处理: 1.此时为了保证不影响行车,可操作小闸隔离阀将小闸切除。切除小闸后,小闸的输出压力为0 kPa,处于缓解状态,操作小闸不起制动作用,制动时须用大闸操作。切除小闸的方法如下图所示: 正常位切除位 2. 复位BCU故障。 当有条件停车时,可复位BCU显示屏故障代码,BCU(制动控制单元)的显示窗口显示“9999”,代表制动系统正常; BCU的显示窗口显示“8983”,代表BCU出现该故障。 复位故障的方法(同时适用于8984和8983故障)如下: > 将复位钥匙插到 CPUG2E 板卡上的插槽; > 按压 P3 一次; > 反复按压 P1,直至显示0007(按压一下显示0001逐渐增加); > 按压 P4 一次,显示AAAA; > 按压 P3 一次,显示9999,至此故障已复位; > 取下复位钥匙。 3. 待机车到达目的地后,回段报修。 注意:单独制动阀(小闸)已切除,如需机车单独制动时,必须使用自动制动手柄(大闸)控制机车制动和缓解。 三、大闸不能缓解(列车管压力显示为0 kPa) 1、首先确认司机室的主显示屏,若屏上显示“紧急制动缓解失效”的字样,闭合主断扳键至合位一次,再将自动制动手柄(大闸)置抑制位65秒钟后,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2、如果按照步骤1的操作,仍然不能缓解,则将自动制动手柄(大闸)置于抑制位活动一下(不要离开抑制位),此时若司机显示屏上的均衡压力表针显示不在0 kPa,与0 kPa有一定的偏差,将自动制动手柄(大闸)置于运转位,实施缓解,如下图所示: 3、如果按照以上步骤处理,仍然不能缓解,则需检查制动机BCU显示屏是否显示8984或8983故障。若没有故障代码或复位故障代码后,故障仍不能消除,则需要转换至备用制动模式。将自动

SS3型电力机车应急故障处理

韶山3B型电力机车应急故障处理

一、闭合接地开关KJDJ、蓄电池开关DCK、整流器开关KGK, 控制电源电压表只显示蓄电池电压,达不到110V 原因: 1.蓄电池自动开关跳开; 2.电源柜故障。 处理: 1.重合闭合 2.将电源柜转换开关转至另一组; 3.无效时,断开KGK,用蓄电池电源维持 运行。 二、断主断或主断跳开时,控制电压表指示为零 原因:主断自动开关跳开或蓄电池故障; 处理: 1.闭合主断自动开关;检查蓄电池; 2.无效时,在确保行车和人身安全前提下, 可采用强迫升弓方法,维持运行。

三、闭合电钥匙保护阀BHF不吸合 原因: 1.电钥匙联锁不良; 2.库用开关1KYK、2KYK位置不对或联锁不 良; 3.门联锁LK不良; 4.门联锁未顶出。 处理: 1.倒室试验或短封; 2.库用开关运行位或短封; 3.短封117-118; 4.人为顶死门联锁电空阀,如机械故障用 螺丝刀将门联锁柱塞挑出卡住。 四、合受电弓开关,不升弓 1.受电弓故障开关1(2)DSK在故障位或者接点不良;1、2恢复DSK或升他弓试验;无效时,人为顶; 2相应的风路塞门关闭143(144);开放; 3.100调压阀压力低,调整;

4.前后受电弓均不起,确认风压均正常时,检查第1、2门联锁: A.门联锁均未顶出,检查保护阀BHF是否 吸合,不吸合人为顶住维持运行。 B.如保护阀BHF吸合正常,人为用螺丝刀 将第一门联锁柱塞挑出卡住。 C.如第二门联锁柱塞未顶出,用螺丝刀将 门联锁柱塞挑出卡住,维持运行。 D. 门联锁漏风,将活塞杆顺时针转动角 度,开放97塞门维持运行。 五、闭合主断合开关1(2)ZKZ2,主断不闭合原因: 1.主断自动开关跳; 2.调速手柄不在零位; 3.零位中间继电器LWZJ正(404、405)不 良; 4.FZJ反(406、405)不良。 处理: 1.恢复; 2.调速手柄回零位;

铁路货车常见故障应急处理指导手册

铁路货车常见故障应急处理指导手册 一、制动类故障 *故障一、减压后不起制动作用。列车施行常用制动减压时,个别车辆制动机不起作用。 故障判断: 首先,拉动缓解阀,以确认副风缸内有无风压及风压是否充足。无风压时,还须检查截断塞门是否处于关闭状态。经查确认无上述情况后,再进行下一步的查找。 其次,检查副风缸、降压风缸、工作风缸、安全阀、降压气室、制动缸及其附属装置、管路有无漏泄。经查确认上述配件无漏泄后,再进行下一步的查找。 最后,检查闸瓦间隙自动调整器有无故障(闸调器作用不良时一直只紧不松,已经紧到极限,造成勾贝无法出来)。经检查无故障时可判定为制动阀故障引起减压后不起制动作用。 现场应急处理: 1.由于截断塞门关闭,造成车辆制动机不起制动作用时,可开通截断塞门,按要求进行制动机试验。 2.当车辆截断塞门之后的制动阀、制动支管等管系、配件破损漏风时,关闭车辆截断塞门,拉缓解阀排尽副风缸余风,继续运行至有列检作业场的车站,由列检检查并针对故障原因进行处理。 3.如是制动缸漏泄(有漏风声音;前、后盖局部有油圬迹;前盖勾贝筒有油圬迹)的,前、后盖局部有油圬迹的,检查前后盖紧固螺栓有无松动,如松动就紧固到不漏风并试验合格,紧固后仍漏的,属后盖安装面密封胶圈漏风,途中和列检作业场发现故障都关门扣送站修处理;有漏风声音的,检查是否为前后盖结合处或后堵漏风,是就按前面处理,如仍漏的,检查前盖及勾贝筒有油圬迹或手摸有漏风情况就用管钳转动勾贝筒后制动性能试验,能出闸的就为皮碗扭曲变形所致,不能出闸仍漏风的可能是制动缸漏风沟过长或皮碗破损所致,途中和列检作业场发现故障都关门扣送站修处理。 4、如是闸调器作用不良原因,途中只能关闭截断塞门后排尽副风缸风压,并将闸调器松到最长送列检作业场扣修处理。 *故障二、制动机自然缓解。列车于常用制动后保压时,个别车辆制动机发生自然缓解。 故障判断: 当机车的自动制动阀制动后施行保压时,若靠近机车的一部分车辆在制动保压过程中发生自然缓解,应首先区分是受机车压力回升的影响还是车辆制动机故障所引起,此时可在故障车辆发生制动作用时,立即将其截断塞门关闭,若不再发生自然缓解,即为机车故障,若关闭截断塞门后仍发生自然缓解,则为车辆制动机故障。在确认为车辆制动机故障后,再进行下一步查找。 1.列车施行常用用制动减压时,前部车辆制动机迅速发生制动作用而后部车辆制动作用缓慢;制动保压时,后部车辆制动机继续发生制动而前部车辆却自然缓解,这是由于列车管通气不畅所致。检查列车管路是否畅通,确认无上述故障时进行下一步查找。 2.列车于制动后施行保压时,若制动阀排气口排气,制动动机发生缓解作用多制动阀故障或副风缸、工作风缸、降压风缸漏泄所致。为区分是制动阀作用不良还是副风缸、工作风缸、降压风缸漏泄故障引起的自然缓解,应首先检查副风缸、工作风缸、降压风缸及其管路缓解阀等处有无漏泄,若无漏泄则为制动阀故障。若无上述故障故障进再进行下步查找。 3.列车于制动后施行保压时,若制动阀排气口不排气,制动动机发生缓解作用多为制动缸(漏风沟过长、皮碗破损、皮碗扭曲变形不复位)或通往制动缸连通管、后堵漏泄所致。现场应急处理: 1.若列车前部多数制动阀发生自然缓解,应检查列车管有无半堵塞等现象并在起制动作用

DFB机车常见故障处理

一:闭合蓄电池闸刀辅发电压表无显示 原因:1 1RD烧损;2 蓄电池接线不良或电池单节故障。 处理:1 更换1RD保险;2 紧固接线或甩故障单节。 注意:断开蓄电池闸刀再处理蓄电池故障 二:闭合1K,3K启动滑油泵不转 原因:1 3K故障;2 QBC不吸合,线圈故障或RBC反联锁断路;3 3RD故障。处理:1 QBC不吸合时,人为强迫接触器接通60秒后再断开;2 更换保险。 注意;处理保险插座时必须断开蓄电池闸刀。 三:闭合4K无燃油压力 原因:1 4K故障或RBC线圈故障;2 燃油泵保险及燃油泵故障;3 4ZJ或8ZJ 反联锁虚接。 处理:1 RBC不吸合时人为强迫接通;2 倒泵;3 人为活动继电器4ZJ或8ZJ。注意;倒泵时保险和燃油泵截止阀位置应相符。 四:按下1QA60秒后QC不吸合 原因:1 主手柄未在零位;2 1QA按钮故障;3 盘车联锁ZLS故障;4 FLC反联锁故障;5 时间继电器故障 处理:1 主手柄放零位;2 换端启机;3 盘车联锁故障将17排12和17排15短封; 4 FLC反连锁故障将494和495线短封; 5 时间继电器故障将SJ498和2137线短封 注意:启机后将短封线拆下

五:QC主触头吸合时供油拉杆不拉动 原因:1 DLS线圈未得电或芯杆未到工作位; 2 调速器无油;3 极限装置动作未恢复;4 供油拉杆卡滞 处理:1 顶实DLS或调整芯杆到工作位;2 补油;3 恢复极限装置;4 全面清洗齿条和供油拉杆,消除卡滞处所。 六:自阀在制动区不减压 处理:1 使用紧急防风阀;2 直接将自阀推至非常位;3 停车后换端操纵维持进站,站内停车后可将非操纵端自阀或中继阀拆下更换后继续运行。 七:使用固定发电时QD不发电或运行中发生辅发过压 原因:1 8K故障GFC故障;2 运行中辅发过压灯亮电压超过125伏;3 辅机板故障。 处理:1 人为强迫GFC接通;2 主手柄回零或1位,闭合8K主手柄逐位提至14位,看辅发电压达110伏时,手柄不能再提以防超压;3 断5K,倒换辅机板。注意:闭合8K时主手柄必须在零或1位;倒换辅机板必须断5K 八:柴油机转速不升或不降 原因:1 WTQ的110V(6A)5V(3A)保险熔断;2 WTQ故障;3 WTQ无输入电流;4 步进电机故障。 处理:1 检查更换保险;2 使用故障调速;3 检查1DZ及RBC正联锁;4 检查步进电机外接线将WTQ电源开关至断开位,手动调速 九:闭合2K换向手柄置前牵位,工况转换开关不动作 原因:1 机控保险22DZ跳开;2 2K故障;3 HKG1线圈未得电或故障或电源线

HXD3型电力机车途中常见故障应急处理(09版)

HXD3型电力机车途中常见故障应急处理 一、受电弓故障 1、检查空气柜蓝钥匙是否在开放位,应拨不出来。 2、检查好空气柜升弓气路控制风缸风压是否高于600Kpa。如低 于此值应按压一下辅压机按钮SB95(在控制电器柜上),使 用辅助压缩机泵风,同时检查U77塞门是否在开放位。当风 压达到735Kpa时,辅助压缩机自动停打。 3、在空气柜检查升弓塞门U98应在开放位。 4、检查升弓阀板上调压阀塞门应在开放位。 5、检查侧墙壁处的主断控制器(快速降弓装置),将上面的开关 置断开停用位,如能升弓,说明该装置故障,报活更换或换 弓运行。 6、在电器柜检查司机控制自动开关QA43或QA44应在闭合位, 断合几次,防止假跳。 7、运行中换弓运行。 二、途中刮弓 1、立即断主断降弓停车,迅速关闭控制风缸塞门U77存风,马 上向列车调度员报告列车车次、机车号码、刮弓地点、司机 姓名等有关内容,并申请停电,做好防溜防护。 2、接到停电命令后,将命令号码、日期、电调姓名、停电起止 时间,二人核对后记入手帐。

3、到达停电时间起点后,升前弓并确认升起,确认网压表无显 示,闭合主断,确认辅助变流器UA12不能启动,对应辅机不 工作,“欠压”灯不灭,然后断闸降弓。 4、在停电时间内穿戴防护用品,将随车接地线固定在机车运行 方向左1轴头端盖螺母上,再将随车接地线勾头挂在运行前 方网上。 5、取钥匙上大顶,妥善处理故障的受电弓,捆紧绑牢,使其不 可由于震动而移位或脱落,并排除接地处所。 6、将工具及受电弓损坏部件带下车顶,各钥匙归位,先在接触 网上取下接地线勾头,再从轴头上解下接地线。 7、关闭故障受电弓供风塞门U98,将电器柜内辅助压缩机启动 按钮右边的前后弓隔离开关S96置故障位置。 8、再停电时间终点前,申请送电,来电后开放U77塞门,充风 试闸,升前弓运行。 三、运行中网压突然降为0 1、立刻观察是否刮弓,发现刮弓后,立即停车,按刮弓故障应 急处理。 2、如未刮弓,马上询问车站,得知停电后,选择平道,远离或 越过分相绝缘地点停车。 3、停车后降下受电弓,并关闭控制风缸存风塞门U77,做好防 溜防护工作。 4、接到来电通知后,开放塞门U77,升弓合闸后,充风缓解并

HXD3型电力机车常见故障分析与处理

HXD3型电力机车常见故障分析与处理 学生姓名: 学号: 专业班级: 指导教师:

摘要 HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。HXD3型电力机车是目前世界上批量投入商业运行的6轴电力机车中功率最大的交流传动电力机车,该型机车应用了先进的网络控制、交流电机矢量控制和轴控驱动方式等一系列新技术,使我国铁路机车技术装备全面 进入世界先进行列。郑州机务段在2009年9月配属了32台HXD3型电力机车,每台机车都经过全面检查整修后才投入运用,该型机车充分满足了重载、快速货物运输的需要,然而,在实际运用过程中,还是发现HXD3型电力机车存在着一些问题,影响了该型机车的正常运用。 关键词:HXD3;常见故障;分析与处理

目录 摘要..................................................................................................... 错误!未定义书签。目录?错误!未定义书签。 引言?错误!未定义书签。 1.HXD3型电力机车主要特点 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1.机车主要技术性能指标?错误!未定义书签。 1.2.机车设备布置............................................................................ 错误!未定义书签。 1.2.1司机室设备布置........................................................ 错误!未定义书签。 1.2.2车顶设备布置.................................................................... 错误!未定义书签。 1.3.机车冷却系统............................................................................ 错误!未定义书签。 1.4.机车主要部件介绍..................................................................... 错误!未定义书签。 1.4.1 真空断路器结构特点及优点 (4) 1.4.2 主变压器特点......................................................... 错误!未定义书签。 1.4.3变流装置?错误!未定义书签。 1.4.4复合冷却器?错误!未定义书签。 2.HXD3常见的故障分析?错误!未定义书签。 2.1.受电弓故障................................................................................ 错误!未定义书签。 2.2.主断合不上.............................................................................. 错误!未定义书签。 2.3.提牵引主手柄,无牵引力 (7) 2.4.主变流器故障............................................................................... 错误!未定义书签。 2.5.辅助变流器故障?错误!未定义书签。 2.6.油泵故障?错误!未定义书签。 2.7.主变油温高故障...................................................................... 错误!未定义书签。 2.8.牵引风机故障?8 2.9.冷却塔风机故障处理................................................................... 错误!未定义书签。 2.10.空转故障................................................................................... 错误!未定义书签。 2.11.110V充电电源(PSU)故障 (9) 2.12.控制回路接地........................................................................ 错误!未定义书签。 2.1 3.原边过流故障............................................................................. 错误!未定义书签。 2.14.各种电气故障不能复位、不能解决的处理?错误!未定义书签。 2.15.制动机系统故障产生的惩罚制动?错误!未定义书签。 3、HXD3应急处理?错误!未定义书签。 11 3.1.升不起弓?

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项

HX D1C型电力机车操纵办法及注意事项 株洲机务段京广北运用车间 2009年11月

前言 为了改善铁路动力革新,铁道部新增一批和谐号机车,用于京广线大吨位的牵引任务。为使我段安全、高效、优质的完成牵引动力的转型工作,结合和谐号电力机车的特性,我们本着实际、实用、实效、简学、易懂的原则组织编写了这篇《HX D1C型电力机车操作办法及注意事项》。 审编:段长李恪宜、总工李星光、副段长刘彬、陈积俊 主持编写:彭国梁、胡震 主要持笔编写人员:曹明坚、戴勇、吴珠华、陈海洋、邓毅、罗辉 由于时间仓促,经验缺乏,文中尚有诸多不足之处,敬请广大读者在实际工作中多提宝贵意见,以便今后进一步完善。

目录 1、接班后升弓前机车检查注意事项 2、升弓后的检查试验注意事项 2.1制动机试验 2.2高压试验 3、机车换端、连挂操作方法及注意事项3.1机车换端操作 3.2连挂作业操作 4、始发站开车前的操作注意事项 5、列车运行中操纵注意事项 5.1过分相控制: 5.2警惕键使用: 5.3关键站操作注意事项 5.4定速控制 6、机车故障应急处理 6.1、受电弓升不起的处理 6.2、主断路器无法闭合的处理 6.3、牵引力无法给出时的处理 6.4、电机故障时的切除方法 7、库内机车停放操纵注意事项 7.1入库退乘作业 7.2库内顶送机车作业 8、机车附挂时操作方法及注意事项

1、库内接班升弓前的检查及操作注意事项 1)闭合电源柜面板上控制电源输出开关、停放制动开关、24V电源输出开关,确认蓄电池电压不低于77V。 2)低压柜上所有控制开关必须在竖直位,闭合所有自动开关。 3)打开总风截断塞门A10及使用“蓝色”钥匙开通连锁钥匙阀U99(竖直位)。 4)检查机车膨胀水箱水位正常,变压器油温油位正常,空压机油位不低于1/2、各仪表、显示屏画面及作用正常。空气管路、制动器单元各切断阀门处在”开”位置。检查第三方设备柜内所有设备开关在正常位。 5)检查机械间、车体外侧无人,鸣笛升弓,副班司机开门确认。 6)插入电钥匙后,将受电弓扳钮推向“升”,机车在有风状态下自动升后弓,无风状态下,辅助压缩机自动打风直至满足受电弓升弓风压。如受电弓升不起,则在微机显示屏上按压“主要数据”,选择“受电弓”,查看升弓条件未满足项(白底黑字)对应处理。 2、制动机及高压试验的操作注意事项 2.1制动机试验: 1)根据牵引列车种类,设定列车管管压。按压电空制动“F3”按键,选择“其它”,选择500、600kpa后,按压两次“F1”键确认/执行,均衡风缸管及列车管随即上升或下降到规定压力。如压力不准确,可在制动显示屏上增加10kpa和减少10kpa进行调整。 2)制动显示屏参数设置时,严禁设置为[客车]和[补风]状态,牵引临客、

逆变器常见故障及处理方法

逆变器常见故障及处理方法在采用DC600V供电系统的旅客列车上每节车厢都设置一台三相逆变器将机车供给的DC600V的直流电逆变为380V/50HZ三相交流电给客车空调以及其它一些三相用电设备供电。 逆变器设两台互为独立的热备逆变器单元(硬卧车、行李车为一台无热备),逆变器容量:2*35KV A逆变器+隔离变压器(高寒车及餐车为15KV A、非高寒车为5KV A),当某一台逆变器发生故障造成停止输出时,另一台逆变器可通过转换向两路负载供电,以确保客车用电设备的正常工作。 一、逆变器的操作要求: 为了确保逆变器的可靠工作,必须按照逆变器的操作规程进行操作。上电的时候,先给110V控制电然后再给600V 的大电;断电的时候先断600V的大电,再断110V控制电,即遵行先弱电、后强电,先轻载,再重载的操作原则。为了确保检修人员和设备的安全,逆变器的检修必须在断电五分钟后进行。 一、逆变器常见故障的处理 1.正常工作时,逆变器报代码为“OO”,输入欠压时报 “O2”,除此之外,出现其它代码均为故障状态。 2.如果逆变器报“O5”,断开负载,看能否正常工作,如 正常,检查负载是否有问题,如仍有“O5”故障,则

更换驱动板或控制板,如仍有问题,更换输出电流传感器LT208。如减载后两路都报“O5”故障,是负载有问题,检查负载。 3.如果逆变器报“O7”,空载情况下,如果复位后能重启, 检查负载是否有问题(短路、断路、绝缘不良)。如果不能进行重启,车上四合一电气柜显示屏直接报“O7”,打开相关逆变单元的散热器,检查IGBT是否完好,如IGBT完好,则驱动板故障,更换驱动板。 4.如果逆变器报“OC”,用万用表测量熔断器,如果坏, 更换熔断器,然后,打开对应单元的散热器,测量IGBT 是否有损坏,有损坏则进行更换,同时检查驱动板是否正常,有问题更换。 5.如果逆变器报“OE”,检查相应单元的接触器触头和触 点是否异常,检查散热器箱内左侧的电源板插头是否有松动,如果接触器触头有粘连现象,要检查散热器上的IGBT是否有问题,同时检查驱动板。如都正常,测量相应单元的固态继电器,有问题则更换相应单元箱的固态继电器。 6.如果逆变器报“FE”,打开相应散热器,检查控制板是 否工作,不工作,更换控制板。 7.另外,还有三种故障现象,表现为逆变器上传的代码为 “OO”,但仍为故障的状态:第一种为逆Ⅰ或逆Ⅱ无输

HXD1C机车故障处理

1 机车运用故障综述 1.1 概述 在各种复杂的运输条件下,电力机车经过一段时间的运行后,不可避免的出现一些损失,即各种零部件会发生不同程度的自然磨损、变性,电气装置还会出线断线、接地及绝缘老化,从而造成各种机故,影响列车运行,为了尽可能迅速的排除故障,维持机车运行,下面介绍几种常见故障的应急操作及处理方法,由于故障往往不是由单个因素造成的,这里所列的故障原因并不一定是唯一的,处理办法也可能有很多种。 机车运用中的故障主要包括机车微机诊断系统故障处理(将在第2章中给予说明)、空气制动系统的故障处理(将在第3章中给予说明)、信号系统故障处理(可参见部件说明和铁道部相关规定处理,在此不作介绍)。 1.2 常见故障解决方法 1.2.1 合上蓄电池后无控制电压输出 出现此故障请参考《HXD1C电气原理图》(JE00000534G00)中,=32部分第4张原理图:1)首先检查蓄电池自动开关=32-F03是否合到位,其连接线320431.01和320172.02是否有电,若无电则要检查各蓄电池的连接线是否松脱; 2)检查负载开关=32-F02是否合到位,其连接线320461.01和320462.01是否有电,连线是否松脱。 1.2.2 微机系统电源断电 出现此故障可分为: 1)微机系统部件断电,请检查低压柜自动开关=22-F101、=22-F102、=24-F103、=22-F104、=24-F105、=42-F106、=24-F107、=23-F108、=23-F109、=23-F110、=24-F112 、=31-F113、=21-F114、=31-F115、=31-F116是否处在断开位; 2)观察控制电压表=41-P02/=41-P03,如果蓄电池电压低于77V,各微机控制装置工作电源自动断开,需待蓄电池电压高于77V后再得电; 1.2.3 网压无显示 检查两个司机室的微机显示屏IDU和两端司机室网压表=41-P02/=41-P03均无网压显示,检查低压柜=41-F01开关是否闭合,如已闭合则高压电压互感器故障=11-T01(或接触网停电),由于微机无法接收到网压同步信号,无法控制四象限整流器工作,应该请求救援。 1.2.4 受电弓刮弓故障 1)应立即停车; 2)分主断、降弓,断开相应的高压隔离开关; 3)按规定办理停电申请手续,确认接触网停电后挂好接地线; 4)上车顶对已损坏受电弓进行处理(必须按上车顶安全作业规范进行); 5)消除车顶接地点,关好车顶门; 6)通过低压柜受电弓模式选择开关=21-S51来选择可申起的受电弓升弓; 7)处理完毕后,取下接地线按规定申请送电,升弓、维持运行。 1.2.5 升弓条件 序满足条件备注 1 至少有一个车顶隔离开关在闭合位闭合=11-Q03和/或=11-Q04 2 主断和受电弓控制电源的自动开关闭合低压柜=21-F114在闭合位 3 充足的气压最小气压400kPa 4 没有降弓命令不允许降弓操作且微机无降弓指令 5 机车模式选择开关在“正常”位低压柜选择开关=21-S54在“正常位” 6 没有HVB闭合禁止详见第2章内容

电力机车运行中故障处理原则

一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断,按压微机复位按钮一次,如果故障不能消除,连续按压三次微机复位按钮,每次间隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实际的故障信息进行甩电机或进入机械间断相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位按钮一次,合主断维持运行,避免区间不必要的停车,若上述处理均无效,则停车,断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间“ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间“ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械间必须断相应的开关,若“辅助变流器1”故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别甩相应的6、 5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。重点提示:维持运行时必须注意前方有无分相,防止速度达不到过分相最低入口速度导致掉分相。一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→ 断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复 位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断, 按压微机复位按钮一次,如果故障不能消 除,连续按压三次微机复位按钮,每次间 隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实 际的故障信息进行甩电机或进入机械间断 相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位 按钮一次,合主断维持运行,避免区间不 必要的停车,若上述处理均无效,则停车, 断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间 “ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间 “ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械 间必须断相应的开关,若“辅助变流器1” 故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚 制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的6、5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若 是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨 时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停 车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱 扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也 是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴 对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电 机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。 重点提示:维持运行时必须注意前方有 无分相,防止速度达不到过分相最低入口 速度导致掉分相。 一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→ 断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复 位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断, 按压微机复位按钮一次,如果故障不能消 除,连续按压三次微机复位按钮,每次间 隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实 际的故障信息进行甩电机或进入机械间断 相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位 按钮一次,合主断维持运行,避免区间不 必要的停车,若上述处理均无效,则停车, 断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间 “ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间 “ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械 间必须断相应的开关,若“辅助变流器1” 故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚 制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的6、5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若 是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨 时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停 车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱 扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也 是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴 对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电 机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。 重点提示:维持运行时必须注意前方有 无分相,防止速度达不到过分相最低入口 速度导致掉分相。

机车常见故障的处理

机车常见故障的处理 第一节机车电气系统 SS3B型机车设有各种故障检测保护装置。并且在操纵台上安装了故障显示装置和智能显示单元,以监视各部件的动作状态和显示故障内容。故障显示器显示故障内容的大致情况,而智能显示单元显示详细故障内容。 一、受电弓升不起 原因:BHY保护阀及门联锁风路不通。 处理:查找电路及风路故障。 二、主断路器不闭合 原因:1 司控器不在零位; 2 劈相机板钮开关在合位; 3 主断线圈坏; 4 LCU无输出。 处理:1 确认两个司机室的司控器都在零位; 2 确认劈相机按键在打开位; 3 更换主断电磁阀。 4 检查相关电路,确认LCU输入、输出是否正确。 三、主断路器断不开 原因: 1 CCU没有采集到信号; 2 CCU没有将断主断信号传到LCU; 3 LCU逻辑出错。 处理:对上述相应情况进行具体处理(在运行中应加强走廊巡视,回段后进行处理)。 四、“预备”信号灯不灭 原因: 1 两位置转换开关辅助接点不良或转换没完成; 2 劈相机没工作;

3 主断没合上; 4 风机没工作; 5 LCU故障; 6 CCU故障。 处理:1 确认两位置转换开关转换到位; 2 使劈相机工作; 3 使主断合上; 4 使风机工作或隔离相应环节。 引起此故障的原因可能会来自很多方面,所以故障的处理必须根据实际情况进行具体处理。 五、高压瓷瓶放电击穿跳闸 更换高压瓷瓶,如果在运行中,切除相应一节机车维持运行到段处理。 六、原边过流 当原边过流继电器YGJ经电流互感器检测到原边过流而动作时,其辅助接点动作,LCU采集信号输出信号使主断分断。按电路图查清原边过流原因,处理后再试。 七、欠压 由LYWY检测机车是否处于欠压状态,并由LYSJ发出控制信号,当机车处于欠压或失压时,L418输入LCU,LCU输出,分断主断路器,此现象一般由网压引起,待网压恢复正常后再试。 八、辅助回路接地 当辅助回路接地时,接地继电器FJDJ得电动作,其常闭接点断开,LCU得到信号,输出分断主断路器的信号。 一般是由辅助回路某一点接地引起,按辅助电路图查清接地点,处理后再试。 九、运行中“主接地”、“电机过载”灯亮。 一般是由牵引电机发生环火飞弧引起接地,在运行中切除故障电机,维持运行,回段后进行处理。 十、运行中主回路接地 每节车每个转向架设有一个接地继电器1ZJDJ(2ZJDJ),如果某个继电器动作,其常闭接点断开,LCU得到信号,输出分断主断路器的信号,則主断路器跳闸,可能原因为:

SS4改型电力机车常见故障处理

二、DK一1型电空制动机故障处理部分 (一)故障:均衡风缸与列车管均无压力 现象:空气制动阀手柄在“运转位”,电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸与列车管均不充风。 原因:1.电源开关未合; 2.电一空转换扳键未在电空位; 3.紧急阀及电联锁故障; 4.缓解电空阀故障。 处理:1.电空制动控制器在各位置均不能工作,则恢复电源开关。 2.空气制动阀移缓解位,均衡风缸有压力上升,但不能达定压,则转换扳键至电空位。 3.断开464开关即恢复充风。检查紧急阀及电联锁,一时无法恢复,即应断开464开关。 4.手按258缓解电空阀头部,即能恢复充风。检查258电空阀,一时无法恢复,转空气位操纵。 (二)故障:均衡风缸有压力,列车管无压力 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸充风正常,列车管不充风。 原因:1.253中立电空阀下阀口未复位或被异物垫住; 2.中断阀遮断阀卡,不复位。 处理:1.电空制动控制器手柄置中立位2~3次,看是否能恢复正常,若运转位253中立电空阀继续排风不止,关闭157塞门,转换至空气位操纵。检测更换253中立位电空阀。 2.转空气位操纵后,列车管仍无压力,拆检遮断阀,一时修不好,抽出遮断阀,维持运行,到段检修。 (三)故障:制动后中立位移运转位,均衡风缸不充风。 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄,制动后中立位移运转位,均衡风缸不充风。 原因:1.258缓解电空阀接线松脱或803线无电; 2.203止回阀固着或过风慢; 3.157塞门关闭。 处理:1.检查258缓解电空阀接线及803线无法修复,转空气位操纵。 2.抽出,203止回阀清洗,并吹扫管路。 3.恢复157塞门至开位。 (四)故障:均衡风缸及列车管充风缓慢 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸及列车管充风缓慢。 原因:1.中继阀主膜板破; 2.二极管263、264同时击穿;。 3.259重联电空阀卡漏。 处理:1.电空制动控制器放制动位不减压,拆检中继阀。运行中则用手动放风阀减压,待停车后拆中继阀,抽出供风阀,维持运行。 2.充风先快后慢。转空气位恢复正常,则可切除264二极管(断开800-264接线),维持运行。 3.转空气位操作正常。则确认259重联电空阀故障,检修此阀。运行中,则转空气位操作。 (五)故障:制动后中立位,均衡风缸风压继续下降。 现象:空气制动阀手柄在“运转位”电空制动器手柄,制动后中立位,均衡风缸风压继续下降。 原因:1.某端空气制动阀转换柱塞第二道0形圈漏: 2.257制动电空阀上阀口不严: 3.二极管262断路。 处理:1.检查调压阀53(54)溢流孔,判断泄漏端。操纵端0形圈漏,可在减压后放中立后,将电空扳键转至空气位,空气制动阀回运转位后,扳键再扳回电空位即可缓解。非操纵端0形圈漏,则须转至空气位运行。

HXN5型机车应急故障判断及处理

. 型机车应急故障判断及处理HXN5一、显示器显示的风压参数状态为“***”,显示器底部的信息提示栏显示“机车状态未知,通讯中断”的处理方法? 1、先“小复位”; 2、无效再“大复位” 3、如仍无法恢复,请求救援。 二、移动机车档位手柄,机车无法加载的处理方法? 1、确认机车换向手柄不在中立位、非操纵台自阀手柄在重联位; 2、主操纵台的控制断路器闭合,当前操纵台的主发励磁和电阻制动断路器闭合(非操纵台的主发励磁断路器必须断开,否则牵引受限),柴油机控制开关置于运行位; 3、检查显示器信息提示。按信息提示进行检查处理; 4、如果显示器无任何故障信息提示,进行“大复位”操作,无效请求救援。

专业资料Word . 三、辅助发电机不发电,机车无法加载,同时空调机不工作的处理方法? 1、常用制动停车,自阀手柄抑制位。 CA9区内),再闭合。2、断开排尘风机断路器( 、检查并处理卡滞、粘连的空压机接触器。3 、显示器提示“高压保护手柄或门联锁关闭不严”时,捆绑固定故障的控制门联锁。 4 、进行“大复位”,无效请求救援。5 四、按压柴油机起动按钮,柴油机不能起动;有时显示屏显示“启机程序断开”时的 处理方法? 、确认智能显示器有不能起机的故障提示信息时,严禁起机;(如:曲轴箱压力高、1 机油压力低、增压器故障。) EC)置起动位;、柴油机控制开关( 2 FPR)不吸合时,可手动吸合。、燃油泵继电器( 3 专业资料Word .

二次不起可第三次尝试起机;起动柴油机,如警铃不响可检查停机开关后二次起机,4、5、如仍无法起动柴油机,请求救援。 秒后五、显示器空气制动参数显示“***”,机车产生惩罚制动且将手柄置于抑制位1 移回运转位无法缓解的处理方法? )是否断开;如断开,恢复。1 、确认电空制动断路器(ABCB 、如未断开,进行“大复位”。 2 、大复位无效使用备用空气制动机。3 六、机车出现锁轴报警的处理方法?? 、停车,自阀手柄“抑制位”; 1 、下车检查显示器提示报警的车轴状态是否完好,有无异常情况,包括:牵引电机轴2 承、轴箱轴承、齿轮箱; 在保证行车安全的情况下动车,切除锁轴位牵引电机速度传感器,、进行“大复位”;3 观察该轴是否转动。专业资料Word . 如该轴仍可转动,保持切除速度传感器继续运行;否则,请求救援。

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