风机施工组织设计

施工组织方案报审表2

施工组织方案

编制：

编审：

审核：

华冶安钢工程项目部

年月日

目录

1.编制依据

2工程概况

3.施工部署

4.基础验收及处理

5.安装顺序及方法

6.风机的试运转及质量保证措施

7.职业健康安全、文明施工管理措施

1编制依据

1.1施工合同

1.2施工图纸《主抽风机室工艺图》《烧结风机设备图》

1.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范、通用规定》烧结设备（YBJ213-88）

1.4《机械设备安装工程施工及验收》等国家现行有关规程、规范及技术标准，各种标准手册。

2工程概况

安钢400m2烧结机第一标段主抽风机室鼓风机的安装，两台风机，型号为2248AZ/1790；单重129.63T；介质：烧结烟气；流量是333.33ｍ3/s，全压升：17500Pa；入口温度：120℃；含尘量：≤150mg/m3入口密度：0.725Kg/ m3 ; 风机转速1000r/min;轴功率：6736KW;;风机转动惯量：16500Kg m3；电机型号为TD7400-6/1730,额定功率为7400KW,额定电压10KV。厂房内有一台32/5T天车可以用来进行设备的吊装。

3.施工部署

本工程所有安装基本在室内进行，设备现已在厂房外存放，需要进行倒运，将配备25T汽车吊一台及20T汽车一辆进行倒运。施工机具及施工人员安排见表1、表2。

4基础验收及处理

4.1根据土建工程提供的中间交接验收单和测量标志，验收各安装平面的设备基础。

4.2基础表面应平整，符合《钢筋混凝土工程施工及验收技术规范》，各部分尺寸极限偏差及水平度，铅垂度公差应符合表一规定。不合格的基础应由土建单位处理至合格。

4.3基础验收合格后，进行安装处理。

4.3.1按照施工图和厂房轴线和土建提供的测量基准，划定风机安装的基准线，即风机中心线，并沿风机中心线，分别在1号风机、2号风机和中部埋设三块永久性中心标板。中心标板的加工及埋设按照规范YBJ201-83规定执行。

表一：设备基础尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差（mm）

4.3.2利用垫铁法安装的设备基础，将放置垫板处的混凝土表面

铲平，使垫铁与混凝土接触密实，不得翘动，垫板水平度不得超过

0.05mm/m。垫板组的位置和数量应符合下类要求：

a.每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度比较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫铁组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。

b.垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量的靠近地脚螺栓和主要受力部位。

C.相邻垫板组之间的距离宜为500～1000mm。

5 .安装顺序及方法

5.1机壳下半部的安装：

5.1.1、先将下半机壳部分的二部分焊接为一体，然后吊入基础。焊接要求为：先将二部分用螺栓固定，用出口的配对法兰与出口法兰螺孔对齐，这时将法兰固定紧二部分的螺栓。（注意二边侧板的螺孔对齐），然后进行焊接，所有焊接不得有气孔加渣等明显缺陷。

5.1.2、侧板处开剖口：焊接用气刨开坡口，坡口形式为60 ，焊条为J422

经焊接并检查焊接质量完好，即不得有气孔夹渣等明显缺陷。

5.1.3、确定出口方向，放入地脚螺栓，将下半机壳吊入基础。

5.2 轴承箱及底座的安装

5.2.1、轴承箱体与轴承箱底座固定在一起，并以用锥销定位完好，就不必打开，只需打开轴承箱上盖，注意先拔出锥销再拆螺栓（做好标记）清洗轴承箱内部，检查是否有垃圾等污物。