XX工程高支模方案
XXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撑搭设施工方案
编制人：
审核人：
建设单位：XXXX
设计单位：XXXX
施工单位：XXXX
二○一一年九月十三日
目录
一、工程结构概况-3-
二、模板支撑立杆布置原则-3-
三、编制依据-3-
四、搭设技术参数-4-
五、高支架模板支撑搭设安全技术要求-5-
六、高支架模板搭设安全管理措施-5-
七、高支架模板搭设验收-6-
八、高支架模板搭设应急预案-6-
九、模板拆除-6-
十、+8.5~8.71m标高屋面250*1320梁模板（扣件式）计算书-7-十一、+8.5~8.71m标高屋面250*900梁模板（扣件式）计算书-13-
十二、+8.5~8.71m标高屋面250*600梁模板（扣件式）计算书-19- 十三、+8.5~8.71m标高屋面板模板（扣件式）计算书-27-
十四、应急救援预案-34-
附图：+8.5~8.71m模板排架平面布置图
XXXXXX+8.5m～8.71m标高屋面高大模板支撑搭设施工方案
一、工程结构概况：
XXXXX工程框架柱最大跨度10m，其它柱间距为9m、7m 、6m、5m等不等，设计标高为+8.5~8.71m，板厚为110mm，主梁截面250×1320、250×900；250×810；250×700等；次梁截面250×600；250×400等。模板立杆支撑于砼地面上，荷载传递到地面，大梁模板立杆下垫50厚木板，模板支承架搭设高度为8.5~8.71m。
其中C—B轴/4—7轴、C—D轴/1/5—7轴、A—F轴/8—9轴现浇砼大梁、板高度大于8米，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。
二、模板支撑立杆布置原则：
模板支撑立杆布置，按结平层梁板设计图选典型区域进行设计，在确保立杆满足施工承载能力的情况下，使横向、纵向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。非典型区域需按实际情况进行调整布置适当增减立杆，在梁板下立杆布置不得超出下述搭设参数。建筑物外围利用施工外脚手架做防护和上人坡道。
混凝土浇筑采用汽泵送布料，框排架柱必须先行浇筑完成，一跨内梁板浇筑从中间向两
侧分层进行。
三、编制依据：
1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版)
3. 《施工手册》（第四版）
4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册)
5. 《建筑结构静力计算手册》
6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7. 《XXXXX施工图纸》结施图
四、搭设技术参数：
1．支撑体系杆件采用?48×2.8钢管；可锻铸铁制作的扣件； 2. 双向水平杆步距：小于1500mm 。
3. 楼面板110厚，板下立杆支撑间距控制在1.0m×1.0m 范围，立杆均垂直落地。 模板下木楞(50mm×100mm )立放，布置间距小于300mm 。 4．+8.5~8.71m 楼面梁下立杆间距：
（1）截面250×1320、250×900；250×810；250×700主梁横向三立杆间距0.5+0.5m ；梁立杆纵
向最大间距1.0m ；侧模木楞间距0.25m ；梁底小横杆纵向最大间距0.50m ；梁底支撑小梁根数为3根木方；梁腰部设置二道对拉螺栓?12 @500。
（2）截面250×600次梁横向二立杆间距0.8m
；梁立杆纵向最大间距 1.0m ；侧模木楞间距
0.25m ；梁底小横杆纵向最大间距0.50m ；梁底支撑小梁根数为3根木方；梁腰部设置一道对拉螺栓?12 @500。
连墙件示意图
5. 梁下立杆布置按主次梁之间实际间距调整均匀布置，具体布置详见上附平面图。
6. 主梁下横向支撑杆件在与次梁交接处，增设一道。
7. 梁下立杆与横杆连接均采用U 型可调支托。
五、高支架模板支撑搭设安全技术要求：
1. 模板支撑立杆基础为砼地面，
2. 高支模板区域内的相邻框柱须先行浇筑完成（即与同标高的其它部位混凝土一同浇筑）。
3. 高支模板区域的支撑立杆接头必须对接，全高垂直度偏差小于30mm，同时严禁接头布置在同一平面上。即立杆接头水平方向不得留设在同一杆件方格内。
4. 高支模板架体双向水平杆与相邻已浇筑的框架柱，必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固，并顶紧。
5. 设置垂直剪刀撑杆、水平剪刀撑杆件必须采用搭接连接（搭接长度0.5m），设置三扣件。
6. 严格控制横、纵向水平杆步距＜1.60m。双向水平杆应贯通设置成一个整体。
7. 立杆底脚向上200须双向设置扫地杆。梁底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。
8. 沿区域四周及双向主梁下，按图示间隔设置垂直剪刀撑。垂直剪刀撑与立杆紧固。
9. 按示设置一道水平剪刀撑杆，水平剪刀撑与水平杆紧固。
10. 扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m～65 N·m之间。浇筑前进行复拧检查工作。
11. 浇筑混凝土时控制卸料厚度（超过设计板厚小于150mm）及浇筑方向，均匀布料分层浇筑。
12. 安排专人在操作区域外巡查模板受力情况，发现异常及时通报处理。避免质量、安全事故发生。
13. 架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求进行施工，并配合木工处理梁板底杆件的衔接。
14. 预先对梁板底设置起拱，设计无要求时按0.1%～0.3%起拱。
15. 粱板底U型可调支托外露螺栓长度小于螺栓长度1/3。
六、高支架模板搭设安全管理措施
1、搭设及施工前，项目技术负责人向架子工和进行技术、安全交底，双方在交底书上签字。脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。
2、脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。脚手架搭设完毕，经过验收合格后方可使用。
3、每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
4、钢管脚手架搭拆时，当杆件处于松动状态下，不能中途停止作业。安全带须高挂低用，操作人员不得过分集中，六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
6、设专人对脚手架进行定期检查和保养，下列情况必须检查：
（1）在六级以上大风与大雨后，停用超过一个月，复工前；
（2）各主结点处杆件的安装、连墙件、支撑的构造是否符合规范要求；
（3）底座是否松动，立杆是否悬空，如有发现，应及时处理；
（4）扣件螺栓是否松动，立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。安全防护措施是否符合规范要求。
7、屋面操作层外围四周设置栏杆防护。
七、高支架模板搭设验收
1、钢管扣件进场后进行材料验收，提供钢管、扣件合格证。
2、施工过程中：项目部管理人员、架子工组长同步检查。
3、施工完毕后，由公司技术安全部门、现场项目经理、安全员验收。
4、验收标准：按施工方案搭设，立杆垂直度全高不大于30mm；
梁、板底立杆扣件拧紧力矩40~65N·m。
模板起拱、平整度等验收内容由项目部质检员按《混凝土施工质量验收规范》（GB50204-2002）会同监理人员共同验收。
八、高支架模板搭设应急预案
1. 施工前对参与施工的各工种操作人员进行安全技术交底，明确高大模板混凝土施工的各项要求及出现险情的处理措施。
2. 明确混凝土浇筑方向和顺序，严禁混凝土局部超高堆放。
3. 巡查模板的木工应在架体外观察，钢筋工在操作区外等候调遣。
4. 施工中发现异常及时停止施工，操作人员先撤离，待处理完毕后继续施。
5. 现场技术管理人员必须在现场协调指挥，严禁野蛮施工。
九、模板拆除
1. 混凝土浇筑施工完毕待监理批准后方可拆去梁侧模板。
2. 板底模板等砼强度达到100%的设计强度时拆除。
3. 梁底模板等砼强度达到设计强度时方可拆去梁底支撑系统。
4. 模板拆除应设专人指挥，不得抛扔，严禁使用撬棍。
5. 拆模顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板，大梁从中向两侧拆除，并从上至下进行拆除。
十、+8.5～8.71m标高屋面250*1320梁模板（扣件式）计算书（一）、工程属性
（二）、荷载设计
（三）、模板体系设计
梁两侧立柱间距l b(mm)1000
步距h(mm)1500
新浇混凝土楼板立柱间距l'b(mm)1000
混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中
梁侧立柱距梁中心线距离(mm)500
梁底增加立柱根数1
梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500
梁底支撑小梁根数3
梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)500
设计简图如下：
立面图
（四）、面板验算
面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)37面板弹性模量E(N/mm2)10584取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下：
W＝1000×15×15/6＝37500mm3，I＝1000×15×15×15/12＝281250mm4
q1＝0.9max[1.2×(0.04+(24+1.5)×1.32)+1.4×2，
1.35×(0.04+(24+1.5)×1.32)+1.4×0.7×2]×1＝4
2.71kN/m
q1静＝0.9×1.35×[0.04+(24+1.5)×1.32]×1＝40.946kN/m
q1活＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.764kN/m
q2＝[0.04+(24+1.5)×1.32]×1＝33.7kN/m
1）、强度验算
M max＝0.125q1l2＝0.125×42.71×0.1252＝0.083kN·m
σ＝M max/W＝0.083×106/37500＝2.224N/mm2≤[f]＝37N/mm2
满足要求！
2）、挠度验算
νmax＝0.521×33.7×1254/(100×10584×281250)＝0.014mm≤[ν]＝l/400＝125/400＝0.312mm
满足要求！
3）、支座反力计算
设计值(承载能力极限状态)
R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.375×40.946×0.125+0.437×1.764×0.125＝2.016kN R2=1.25q1l=1.25×42.71×0.125＝6.673kN
标准值(正常使用极限状态)
R1'=R3'=0.375 q2l=0.375×33.7×0.125＝1.58kN
R2'=1.25q2l=1.25×33.7×0.125＝5.266kN
（五）、小梁验算
小梁类型方木小梁材料规格(mm)50×100
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 1.66
小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33
小梁截面惯性矩I(cm4)416.67
为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：
q1＝
max{2.016+0.9×1.35×[(0.3-0.04)×0.25/2+0.5×(1.32-0.11)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0 .11)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.11)+1.4×0.7×1]×max[0.5-0.25/2，
(1-0.5)-0.25/2]/2×1，6.673+0.9×1.35×(0.3-0.04)×0.25/2}=6.713kN/m
q2＝
max[1.58+(0.3-0.04)×0.25/2+0.5×(1.32-0.11)+(0.5+(24+1.1)×0.11)×max[0.5-0.25/2，(1-0.5)-0.25/2]/2×1，5.266+(0.3-0.04)×0.25/2]＝5.298kN/m
1）、抗弯验算
M max＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×6.713×12，0.5×6.713×0.52]＝
0.839kN·m
σ＝M max/W＝0.839×106/83330＝10.07N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2
满足要求！
2）、抗剪验算
V max＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×6.713×1，6.713×0.5]＝4.075kN
τmax＝3 V max/(2bh)＝3×4.075×1000/(2×50×100)＝1.222N/mm2≤[τ]＝1.66N/mm2满足要求！
3）、挠度验算
ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×5.298×10004/(100×8415×4166700)＝0.955mm≤[ν]＝l/400＝1000/400＝2.5mm
ν2＝q2l24/(8EI)＝5.298×5004/(8×8415×4166700)＝1.18mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm
满足要求！
4）、支座反力计算
梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)
承载能力极限状态
R max＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×6.713×1，
0.393×6.713×1+6.713×0.5]＝7.673kN
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R3＝4.227kN，R2＝
7.673kN
正常使用极限状态
R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×5.298×1，
0.393×5.298×1+5.298×0.5]＝6.056kN
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'3＝3.729kN，R'2＝
6.056kN
（六）、主梁验算
主梁类型钢管主梁材料规格(mm)Ф48×2.8
可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125
主梁截面惯性矩I(cm4)10.2主梁截面抵抗矩W(cm3) 4.25主梁自重忽略不计，计算简图如下：
1）、抗弯验算
主梁弯矩图(kN·m)
σ＝M max/W＝0.347×106/4250＝81.596N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2）、抗剪验算
主梁剪力图(kN)
V max＝3.864kN
τmax＝2×3.864×1000/489＝15.803N/mm2≤[τ]＝125N/mm2
满足要求！
3)、挠度验算
主梁变形图(mm)
νmax＝0.091mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm
满足要求！
4)、扣件抗滑计算
R＝max[R1,R3]＝0.363kN≤8kN
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
同理可知，左侧立柱扣件受力R＝0.363kN≤8kN
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
(七)、立柱验算
λ=h/i=1500/16.01=93.691≤[λ]=150
长细比满足要求！
查表得，φ＝0.641
立柱最大受力N＝max[R1+N边1，R2，R3+N边2]＝
max[0.363+0.9max[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.11)+1.4×1，
1.35×(0.75+(24+1.1)×0.11)+1.4×0.7×1]×(1+0.5-0.25/2)/2×0.9，15.4，
0.363+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.11)+1.4×1，
1.35×(0.5+(24+1.1)×0.11)+1.4×0.7×1]×(1+1+0.5-0.25/2)/2×0.9]＝15.4kN
σ＝N/(φA)＝15.4×103/(0.641×397)＝60.518N/mm2≤[σ]＝205N/mm2
满足要求！
(八)、可调托座验算
由"主梁验算"一节计算可知可调托座最大受力N＝max[R2]＝15.4kN≤[N]＝30kN
满足要求！
(九)、立柱地基基础计算
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(m f A)＝15.4/(1×0.04)＝385.012kPa≤f ak＝
430kPa
满足要求！
十一、+8.5～8.71m标高屋面250*900梁模板（扣件式）计算书（一）、工程属性
（二）、荷载设计
（三）、模板体系设计
设计简图如下：
立面图
（四）、面板验算
面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)37面板弹性模量E(N/mm2)10584取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下：
W＝1000×15×15/6＝37500mm3，I＝1000×15×15×15/12＝281250mm4
q1＝0.9max[1.2×(0.04+(24+1.5)×0.9)+1.4×2，
1.35×(0.04+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.7×2]×1＝29.697kN/m
q1静＝0.9×1.35×[0.04+(24+1.5)×0.9]×1＝27.933kN/m
q1活＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.764kN/m
q2＝[0.04+(24+1.5)×0.9]×1＝22.99kN/m
1）、强度验算
M max＝0.125q1l2＝0.125×29.697×0.1252＝0.058kN·m
σ＝M max/W＝0.058×106/37500＝1.547N/mm2≤[f]＝37N/mm2
满足要求！
2）、挠度验算
νmax＝0.521×22.99×1254/(100×10584×281250)＝0.01mm≤[ν]＝l/400＝125/400＝0.312mm
满足要求！
3）、支座反力计算
设计值(承载能力极限状态)
R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.375×27.933×0.125+0.437×1.764×0.125＝1.406kN R2=1.25q1l=1.25×29.697×0.125＝4.64kN
标准值(正常使用极限状态)
R1'=R3'=0.375 q2l=0.375×22.99×0.125＝1.078kN
R2'=1.25q2l=1.25×22.99×0.125＝3.592kN
（五）、小梁验算
为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：
q1＝
max{1.406+0.9×1.35×[(0.3-0.04)×0.25/2+0.5×(0.9-0.11)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.
11)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.11)+1.4×0.7×1]×max[0.5-0.25/2，(1-0.5)-0.25/2]/2×1，4.64+0.9×1.35×(0.3-0.04)×0.25/2}=4.68kN/m
q2＝
max[1.078+(0.3-0.04)×0.25/2+0.5×(0.9-0.11)+(0.5+(24+1.1)×0.11)×max[0.5-0.25/2，(1-0.5)-0.25/2]/2×1，3.592+(0.3-0.04)×0.25/2]＝3.625kN/m
1）、抗弯验算
M max＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×4.68×12，0.5×4.68×0.52]＝
0.585kN·m
σ＝M max/W＝0.585×106/83330＝7.02N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2
满足要求！
2）、抗剪验算
V max＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×4.68×1，4.68×0.5]＝2.841kN
危大项目高支模工程施工方案模板
XXX项目高支模工程专项施工方案模板 编制： 审核： 审批： 施工单位：
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、施工安全保证措施 六、施工管理及作业人员配备和分工 七、验收要求 八、应急处理措施 九、计算书及相关施工图纸
高支模专项施工方案 一、工程概况 （一）工程概况和特点（高大模板工程特点、施工平面图及立面布置图、具体明确支模区域轴线、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。） （二）施工要求 梁模板应满足表面平整度、标高及轴线位置的要求；模板面板应满足强度及刚度要求；模板支撑体系应满足强度及整体稳定性要求，要写明模板的厚度，支撑体系方木规格、钢管的规格及壁厚、螺栓的大小等。 （三）技术保证条件 1. 根据本工程特点提出高支模工程施工中特别注意的关键问题，并制定针对性措施。 2、项目技术负责人组织项目技术人员熟悉图纸、编制方案、进行两级交底、明确施工中应注意的事项。 3. 做好现场复测和施工文件复核，针对本工程的要求作出周密的总进度计划和月进度计划。 （四）各责任主体单位名称：建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位 二、编制依据 高支模专项施工技术方案的编制依据应包括以下内容： 1、工程所在地地方行政法规、规定等； 2、规范及图纸（国标图集）；
3、施工技术规范、规程主要有： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《直缝电焊钢管》GB/T 13793-2016 《碳素结构钢》GB/T 700-2006 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 《建筑结构荷载规范》GB5009-2012 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 230-2010 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《木结构设计规范》GB50005-2017 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016 《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房城乡建设部令第37号 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
高支模专项施工方案方案
目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预
案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3
高支模碗扣式脚手架专项施工方案
整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部
目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)
1．编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位：**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。
3．施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。 4．施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．碗扣式钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板 5.2脚手架搭设： 5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。
高支模专项施工方案
单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日
一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma
Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时
XX工程高支模方案
XXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撑搭设施工方案 编制人： 审核人： 建设单位：XXXX 设计单位：XXXX 施工单位：XXXX 二○一一年九月十三日
目录 一、工程结构概况-3- 二、模板支撑立杆布置原则-3- 三、编制依据-3- 四、搭设技术参数-4- 五、高支架模板支撑搭设安全技术要求-5- 六、高支架模板搭设安全管理措施-5- 七、高支架模板搭设验收-6- 八、高支架模板搭设应急预案-6- 九、模板拆除-6- 十、+8.5~8.71m标高屋面250*1320梁模板（扣件式）计算书-7-十一、+8.5~8.71m标高屋面250*900梁模板（扣件式）计算书-13- 十二、+8.5~8.71m标高屋面250*600梁模板（扣件式）计算书-19- 十三、+8.5~8.71m标高屋面板模板（扣件式）计算书-27- 十四、应急救援预案-34-
附图：+8.5~8.71m模板排架平面布置图 XXXXXX+8.5m～8.71m标高屋面高大模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况： XXXXX工程框架柱最大跨度10m，其它柱间距为9m、7m 、6m、5m等不等，设计标高为+8.5~8.71m，板厚为110mm，主梁截面250×1320、250×900；250×810；250×700等；次梁截面250×600；250×400等。模板立杆支撑于砼地面上，荷载传递到地面，大梁模板立杆下垫50厚木板，模板支承架搭设高度为8.5~8.71m。 其中C—B轴/4—7轴、C—D轴/1/5—7轴、A—F轴/8—9轴现浇砼大梁、板高度大于8米，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则： 模板支撑立杆布置，按结平层梁板设计图选典型区域进行设计，在确保立杆满足施工承载能力的情况下，使横向、纵向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。非典型区域需按实际情况进行调整布置适当增减立杆，在梁板下立杆布置不得超出下述搭设参数。建筑物外围利用施工外脚手架做防护和上人坡道。 混凝土浇筑采用汽泵送布料，框排架柱必须先行浇筑完成，一跨内梁板浇筑从中间向两
7.8m高支模专项施工组织方案(最终)
目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------------- 1 二、工程概况-------------------------------------------------------------------- 1 三、施工组织-------------------------------------------------------------------- 2 四、支撑体系选择及细化 -------------------------------------------------------- 4 五、施工工艺-------------------------------------------------------------------- 6 六、安全、环保文明施工措施-------------------------------------------------- 10 七、应急措施------------------------------------------------------------------ 11附件：模板支撑体系计算书 ------------------------------------------------------ 14
一、编制依据 达美中心工程结构施工图纸； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008； 《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29-203-2010） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 华表世纪安全计算软件。（正版） 二、工程概况 2.1.总体概况 本工程位于北京市朝阳区东四环与东五环之间，北侧临近姚家园路（机场第二高速），南侧临木材厂北路，东侧临青年路。建筑面积322755.60㎡，其中地上235840.20㎡，地下86915.40㎡，地下4层。地上建筑分为塔楼1、2、3、4四个单体及裙楼，裙楼为四层，高度为24米；塔楼1高度150.0m，共34层；塔楼2高度149.3m，共32层；塔楼3高度99.9m，共24层；塔楼4高度99.9m，共22层，是集办公与酒店为一体的综合型写字楼。
建筑工程施工高支模专项施工方案
高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人： 审批人：
目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26
15米高支模施工方案
目录 一编制依据 (1) 二工程概况 .............................................................. ４三模板支撑设计....................................................... ５四梁模板与支撑架计算 ............................................ ５ 1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... ５ 2 梁底模板木楞计算................................................ ６ 3 梁模板侧模计算 ................................................... ７ 4 立杆稳定性验算：................................................ ８ 5 钢管扣件验算: ...................................................... ８五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. ９ 1 荷重计算： ............................. 错误！未定义书签。 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １０ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... １０ 4 钢管支撑的稳定性验算： ................................. １０ 5 钢管扣件验算: .................................................. １１六模板安装质量要求............................................ １１ 1 模板制作 .......................................................... １１ 2 梁、板模安装................................................... １１ 3 模板支设的质量要求 ........................................ １２ 4 板模支设的质量控制措施 ................................. １３ 5 模板拆除 .......................................................... １３ 6 成品保护 .......................................................... １４ 7 安全技术要求................................................... １４ 8 文明施工要求................................................... １５
高支模专项施工方案新
淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日
模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为－1.35米，故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑，楼板、粱底（侧）模板采用15厚胶合板，托梁均采用50×70木方，通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 2、《木结构设计规范》GB50005-2003； 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》，中国建筑工业出版社，2001出版； 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002； 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系
（一）、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重； 2、新浇筑混凝土自重； 3、钢筋自重； 4、施工人员及施工设备荷载； 5、振捣混凝土时产生的荷载； 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力； 7、倾到混凝土时产生的水平荷载； （二）、各项荷载标准值 说明：根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时，对均布荷载取 2.5KN/㎡，另应以集中荷载 2.5KN在进行验算，比较两者所得的弯矩值，按大者采用； 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布荷载取1.0KN/㎡。 （三）、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分享系数应按下表采用。
高支模专项施工方案-(最终版)
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)
7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)
1 编制依据 施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008； 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2，工程地上1层，层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实，压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板； 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管（Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋；
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人：胡春桥 审核人：许继明 审批人：陈辉龙 编工单位：湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期：二0一0年十一月二十四日
高支模支撑体系专项施工方案审批表
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭，由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理，湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。
深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案(扣件式满堂红脚手架、门式脚手架)
目录 目录 (1) 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章材料及要求 (2) 第四章扣件式满堂架支撑设计计算 (3) 第五章门式满堂红脚手架计算 (5) 第六章柱模板的设计及施工 (9) 第七章操作要求 (10) 第八章防止质量通病措施 (13) 第九章安全措施及要求 (14) 第十章满堂架工程组织机构及人员安排 (15)
第一章编制依据 ****社区一期工程高支模专项方案是根据以下依据编制的： 1、****社区一期工程施工图纸； 2、有关钢管脚手架安全技术、混凝土结构工程施工质量验收、建筑施工高处作业安全技术等现行规范； 3、高层建筑施工手册。 第二章工程概况 ****社区一期工程是由深圳市**房地产有限公司投资兴建的工程。该工程由多栋建筑物组成。 社区中心负一层层高5.4M,商业裙楼1、2栋和联排别墅（因采用先施工负一层顶板,再回填土）支撑高度分别达6.4M、5.5M,采用扣件式满堂红脚手架,及门式脚手架。 第三章材料及要求 扣件式脚手架： 1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。 2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合
高支模专项方案
工程名称
高支模施工专项方案
编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期：
中天建设集团第九建设公司
高支模施工专项方案
目录
第一章 工程概况及编制依据 ......................................................................................... 1 一、工程概况 .............................................................................................................. 1 二、屋面梁板结构情况 .............................................................................................. 1 三、编制依据 .............................................................................................................. 1
第二章 施工特点及施工方案选择 ................................................................................. 2 一、施工特点 .............................................................................................................. 2 二、施工方案选择 ...................................................................................................... 2
第三章 模板工程 ............................................................................................................. 2 一、大厅上部屋面梁板高支模施工方法 .................................................................. 2 二、高支模基础 .......................................................................................................... 7 三、后浇带部位的处理 .............................................................................................. 7 四、高支模架以外的屋面梁板施工 .......................................................................... 8 五、支撑体系的检查验收 .......................................................................................... 8 六、模板拆除 .............................................................................................................. 9 七、质量控制措施 .................................................................................................... 10
第四章 钢筋工程 ........................................................................................................... 11 一、钢筋绑扎顺序 .................................................................................................... 12 二、钢筋接头绑扎支撑 ............................................................................................ 12 三、节点部位钢筋质量控制 .................................................................................... 13 四、质量要求及措施 ................................................................................................ 13
第五章 砼工程 ............................................................................................................... 14 一、高支模部位屋面梁板砼浇筑推进 .................................................................... 14 二、施工程序及工艺流程 ........................................................................................ 14 三、砼质量要求及质量控制程序 ............................................................................ 15 四、商品砼控制 ........................................................................................................ 16 五、砼的布料与浇筑 ................................................................................................ 17
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高支模安全专项施工方案
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月 目录
1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。 2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人
2.3 本工程高支模层为结构层，分为三部分： 1）大商业主正门：轴线SC-2～SC-3轴，一层～四层，基础为地下室顶板，高度16.75米，主梁0.5×1.2，次梁0.3×0.8，悬挑5.45米。 2）大商业内天庭：轴线SC-3～SA-4,不规则，基础为地下室顶板，板厚250 mm，高度22.2米。最大跨度18米，梁截面尺寸有400*1200、500*1000、200*400，临近结构层高1-2层5.0米，2-3层5.4米，3-4层5.4米，4-5层5.4米。 3）放映厅：轴线SA-2～SA-9交SA-J～SA-C，基础为楼板，板厚120 mm，高度9.9-15米（台阶坡状），最大跨度18米，梁截面尺寸：主梁500*1000，次梁250*800、250*700. 具体高支模范围如下：
高支模专项施工方案最终版
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)
1 编制依据 施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008； 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2，工程地上1层，层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实，压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板； 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管（Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋； 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架，底模采用12mm厚木胶板，采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm，梁立杆纵横间距900mm，立杆承重连接方式为可调托座，托梁为单钢管。
高支模施工方案
xx火车站改造工程高支模施工方案 一、工程概况 1.1结构概况 xx火车站改造新建结构的主要内容包括新建广厅、售票厅及增建前廊桥。其中需要高支模的部位是售票厅和前廊桥。售票厅为二层框架结构，局部设夹层，售票大厅层高为8米，夹层层高为4米。前侧廊桥为单层框架结构，屋面高度为16.70米。售票厅梁截面尺寸为300×1000、300×1200、300×700等，前廊桥屋面梁截面尺寸为主要为400×700、300×700。 建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。设计使用年限按原设计的50年考虑，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7 度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组均为第一组。站房框架抗震等级：候车厅、售票厅等大跨度的房屋为二级；其它普通房屋为三级。新建结构梁板柱混凝土等级为C30。 1.2编制依据 1、我公司施工类似建筑施工经验等。 2、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 3、《建筑施工手册》（第四版）。 4、《施工技术》2002.3《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 5、xx站改造工程初步设计图纸。 6、GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。
7、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 8、业主、监理及公司工程部的指导意见。 1.3编制目的 本方案主要以新建前廊桥部位的16.70m高的屋面模板的支撑方案及模板基本构造为例进行讨论、分析和确定施工方法。用以对该部位结构工程施工、施工组织管理及工程配合进行指导，以确保各道工序受控，高速优质的完成该部位施工任务，为业主提供满意的服务。 二、施工总体安排 2.1施工特点及要求 1）施工特点： 1、净高较高，结构施工净高（平台模板底至基础面层）达到16m 左右； 2、架体基层较为薄弱，架体将位于新回填土基层上。 2）施工要求： 1、确保本区域安全施工完成； 2、混凝土成型质量达到清水模板要求； 3、力争该区域在计划工期内完成施工。 2.2针对本工程特点所采用的主要措施 1）针对软弱基层：由于本工程新回填土较软，不能直接作为架体的受力层，结合本工程±0.00建筑完成面尚未确定，在本方案中我们主要采用砂石压新近回填土层+砂石回填+垫层+垫木作为架体的基础。结合本工程结构净高，现场素砼垫层完成面标高控制在正式地