塑料管材、管件维卡软化温度原始记录
热塑料管材、管件维卡软化温度测定原始记录
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热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定(GB/T1633) 1．试样准备*1 试样要求厚度在3～6mm，长、宽（或直径）分别为10 mm以上； 过厚的材料应单面加工成3～4 mm厚，安装时将加工面朝下； 过薄的材料可用2～3块试样迭合进行试验； 每组至少二个试样。 2．试验标准 2．1升温速率选择： 根据试验标准或规定选择： A 速度：5±0.5℃/6min B 速度:12±1.0℃/6min 2．2静负荷的选择： 施加的静负荷是砝码、负载杆（包括压头）和位移传感器的弹力的总和,根据试验要求,组成 静负荷的质量分别为: 1000 +039g （对应重力负荷 10N±0.2N）； 5000+0199g （对应重力负荷 50N±1N）。 2. 3维卡软化点温度记录的标准 在指定速率的升温过程中，当负载杆下移（即针头针入试样体内）1mm时的温度，即确认为 维卡软化点温度。以同组二个试样的软化点温度的算术平均值表示试验结果，二个试验结果相差大于2℃时，应重做。 3．样品的放置 3．1取出测试单元，搁置在浴槽面板上； 3．2提起负载杆，把试样放在测试板中心位置（见图一），放下负载杆，压针头应位于试样中心；3．3将测试单元浸入浴槽，加上选定的砝码； 3．4将温度传感器和水银温度计各顺斜孔插入（水银温度计仅供校对使用，可以不用）； 3．5调节位移传感器的上下位置，使传感器检测检测行程位于总行程的中间位置。 4．位移传感器的调整 位移传感器的调整比较简单，一般，位移传感器选用的量程为３～5mm，只要调节位移传感 器的上下位置，使行程大约处于量程的中间即可。 不过不要忘了，调整传感器前，最好要先将安置好试样的测试架放入面板上的长方孔内，浸入油中，并根据需要加上所需砝码稳妥就位。 5．参数设置 从电脑界面的测试仪菜单选项中，点击参数设定，出现以下界面： 参数设定 × 仪器设定单元1 单元2 单元3 升温速率[摄氏度/小时]: 〇 50 〇120 上限温度[摄氏度]: ×××.× 参与算术平均值计算：□单元1 □单元2 □单元3 确定取消 选择测试单元。如选择测试单元1，点击在上界面仪器设定后面的单元1，在选中该单元进行测试
热变形维卡温度软化点测试仪使用说明书
目录 一、概述 (1) 二、仪器的主要性能指标 (1) 三、操作说明与安装 (1) 四、工作原理 (2) 五、变形量设定 (5) 六、注意事项及维护保养 (7) 七、试验机的搬运 (7) 八、附件及随机文件 (8) 九、附表 (8) 装箱单 (10) 合格证 (11)
一、概述： 1．1主要用途及使用范围： HS-XRW-300HB热变形维卡软化点温度测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用汉字液晶显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，该机可设定目标温度具有温度保护功能。该机是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 二、仪器的主要性能指标： 2.1温度控制范围：室温—300℃ 2.2升温速率：50℃/h、120℃/h 2.3最大温度测量误差：±0.5℃ 2.4最大温度控制误差： ±1℃/6分钟（热变形试验） ±0.5℃/6分钟（维卡试验） 2.5最大形变测量范围：1.0mm 2.6最大形变测量误差：±0.005mm 2.7试样架数量：3个 2.8加热介质： 甲基硅油（200厘斯以下、闪点300℃以上，最好选用100厘斯、闪点300℃以上）2.9最大加热功率：3KW 2.10冷却方式：150℃以上气冷、150℃以下水冷 2.11电源：AC220V±10%20A50Hz； 2.12负载杆及托盘的质量：69g±1g
塑胶热变形温度
常用塑料的耐热性能(未经改性的) 热变形温度----------维卡软化点------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EV A \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------160-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 PBT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ ABS塑料 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ABS+PC， 俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等
塑料维卡软化温度的测定(精)
塑料维卡软化温度的测定（GB/T 8802-2001，GB1633-2000） 塑料维卡软化温度的测定适用于当材料开始迅速软化时，能测定出温度的热塑性塑料材料，不适用于结晶或半结晶的聚合材料。 1、基本原理 塑料维卡软化温度的测定把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在50±1N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度，该温度即为试样的维卡软化温度（VST）。 2、试验设备 塑料维卡软化温度的测定可采用液浴槽或烘箱加热装置，宜采用加热温度及压入深度可自动记录的设备。选用合适的液体（液体石蜡、变压器油、甘油和硅油等），应保证在测试温度下是稳定的，并且在测试中对试样不产生影响，如软化、膨胀、破裂。 3、试验步骤 塑料维卡软化温度的测定管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段，长度约为50mm，宽度10mm～20mm；管件试样应是从管件的承口、插口或柱面上截下的弧形片断，对于直径小于或等于90mm的管件，试样长度和承口长度相等，直径大于90mm的管件，试样长度为50mm，试样的长度均为10mm～20mm，而且试样应从没有合模线或注射点的部位切取。如果管材或管件壁厚大于6mm，塑料维卡软化温度的测定则应采用合适的方法加工管材或管件外表面，使壁厚减至4mm，如果管件承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。壁厚在2.4mm～6mm（包括6mm）范围内的试样，可直接截下测试。如果管材或管件壁厚小于2.4mm，则可将两个弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于2.4mm，作为垫层的下层管段试样应首先压平，为此可将该试样加热到140℃并保持15min，再置于两块光滑平板之间压平，上层管段应保持其原样不变。每次试验用两个试样，但在裁制试样时，应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时作补充试验用。 将试样在低于预期维卡软化温度（VST）50℃的温度下预处理至少5min；对于ABS和ASA 试样，应在烘箱中90±2℃的温度下干燥2h，取出后在23±2℃的温度和50±5％的相对湿度下，冷却15±1min，然后将试样在低于预期维卡软化温度50℃的温度下预处理至少5min。将加热浴槽温度调节至约低于试样软化温度50℃并保持恒温。将试样凹面向上，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样和仪器底座的接触面应是平的，对于壁厚小于2.4mm的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，下面放置压平的试样，压针端部距试样边缘不小于3mm。压针定位5min后，在载荷盘上加上所要求的重量，以使试样所承受的总轴向压力为（50±1）N，并将初始位置调至零点。以每小时（50±5）℃的速度等速升温，提高浴槽温度，在整个过程中应开动搅拌器。当压针压入试样内（1±0.01）mm时，记录此时的温度，此温度即为该试样的维卡软化温度。 4、数据处理 塑料维卡软化温度的测定两个试样的维卡软化温度的算术平均值，即为所测试管材或管件的维卡软化温度。若两个试样结果相差大于2℃时，应重新取不少于两个的试样继续试验。1、注意事项 1）应严格按照规定进行制备试样，以免因尺寸达不到要求而损坏设备或造成偏差； 2）若从管件上截取试样，应从其承口、插口或柱面上截取，而且试样应从没有合模线或注射点的部位切取； 3）试验前，将加热浴槽温度调节至约低于试样软化温度50℃并保持恒温； 4）压针定位5min后，再加上砝码，不要将试样放在压针下面就开始试验。
维卡温度
维卡软化温度维卡软化温度（Vicat Softening Temperature）是将热塑性塑料放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条件下，试样被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度，对应的国标是GB1633-79（目前已被GB/T 1633-2000所代替）;维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。 维卡软化点 Vicat softening temperature（简称VST）——工程塑料、通用塑料等聚合物的试样于液体传热介质中，在一定的载荷、一定的等速升温条件下，被1m㎡的压针压入1mm深度时的温度。 维卡软化点试验 中文名称：维卡软化点英文名称：Vicat softening temperature(VST) 维卡软化温度：当匀速升温时，某一负荷条件下，截面1 m㎡的标准压针刺入热塑性塑料1mm深时的温度。该温度反映了当一种材料在升温装置中使用时期望的软化点。测试标准：ASTM D1525, ISO 306, GB/T 1633 试验数据：维卡软化点试验测定了针头压入试样1mm时的温度. 维卡软化点测定仪 维卡软化点适用于控制聚合物品质和作为鉴定新品种热性能的一个指标，不代表材料的使用温度。维卡软化点测定仪器为热变形维卡温度测定仪，是根据GB/T1633《热塑性塑料软化温度(VST)的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》、GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U) 管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75 、ISO306 、ISO2507 、ASTM1525 ASTM D648标准的要求设计制造的,广泛用于热塑性塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料等热变形温度（HDT）和维卡温度（VST）的测定。 挠曲在水平或平缓的岩层中，由一般岩层突然变陡而表现出的膝状弯曲，或是由于岩层翘曲或其他和缓变形所形成的弯曲均称挠曲。挠曲是弯曲折裂的意思。挠曲性是指某材料的弯曲性能。
实验七塑料热变形温度的测定
实验七聚合物耐热性的测定 、实验目的 1．测定塑料热变形温度 2．掌握塑料热变形温度测定仪的使用方法 二、实验原理 负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一指标作为产品质量控制，但它不是最高使用温度，最高使用温度应根据制品的受力情况及使用要求等因素来确定。 原理塑料试样放在跨距为100mm勺支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中, 并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，形成三点式简支梁式静弯曲，在等速升温条件下，在负载下试样弯曲变形达到规定值时的温度，为热变形温度。 三、实验设备 热变形温度试验仪RW--3 型 四、实验试样 试样是截面为矩形的长方体。长：L,宽：b,高：h,单位为mm 1)模塑试样：长X宽X高=120mrH lOmmX l5mm 2)板材试样：长X 宽 X 高=120mrX (3-13)mmX l5mm 3)特殊情况：长 X 宽 X 高=120mX (3-13)mmX (9.8-15)mm 试样表面平整、光滑、无气泡、无锯齿切割痕迹、凹痕和飞边等缺陷。 本实验长方体试样尺寸为： LX bX h=120mmX l0mmX l5mm 五、实验条件 1.温度：本实验升温速率为 120C /h(12 ±「C /6min).
2.荷重的选择：本实验加载砝码为负载杆+托盘+ A+ B+ C砝码。 3.试样弯曲变形量：本实验为 0. 21nlm(可参考表4— 1)。 4.每组试样为 2 个，同时测定。 六、实验步骤 1.升温，并开动搅拌器慢速搅拌。起始温度应低于该材料软化点温度 50C。 2.试样的安装：将试样水平放在未加负荷的负载杆压头下，与支架底座接触的试样表面应平整。 3.插入温度计，使温度计水银球与试样相距在3mm以内，但不能接触试样。 4.将支架小心浸入浴糟内，试样位于液面下 35mm以下，但不能接触浴糟底(此时要停止搅拌，待确定放好了支架以后，再进行搅拌。 5.加砝码A+C+D调节变形测量装置，百分表轻轻接触到砝码盘下，记下百分表的初始读数或调为 0。 6.按下升温速度旋钮正 2，以 120C /h(12 C/6min) 升温速度均匀升温，慢慢旋动搅拌 器开关，让搅拌速度加快，以液体不产生剧烈振动为准。 7.当百分表显示弯曲变形量达到 0.21mm时，应迅速记录此时的温度。此温度则为该材料的热变形温度。 七、实验数据处理 1.试样的热变形温度以两个试样的算术平均值表示。如果同组试样测定结果之差大于 2C时，则实验无效，必须重做。 2.试样高度与试样变形量关系，如表 7-1
中文astmd648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法 1 范围 1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在 3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。 注1：薄片厚度少于3mm []但大于1mm []可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。 在SI的单位的评估值将视为标准。给定值仅提供一些信息。 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。 注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。 2 参考文献 ASTM标准 D 618 测试用塑料调质实施规范。 D 883 塑料相关术语。 D 1898 塑料抽样实施规范。 D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。 E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。 E77 温度计的检查和检验测试方法。 E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。 E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。 E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。 ISO标准 ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。 ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。 NIST文件 NBS特别出版250-22。 3 术语 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。 4 检测方法简介 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为 [66psi] 或[264psi]（注3）。将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为2 士℃/min的传热介质中。测试试样的变形量为 []时介质的温度。记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
维卡软化温度试验作业指导书
塑料埋地排水管维卡软化温度试验作业指导书 一编制目的： 为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。 二试样要求： 1 取样 1）管材 试样应是从管材上沿轴向裁下的弧形管段，其尺寸如下： 长度：约50mm，宽度：10mm～20 mm。 2）管件 试样应是从管家的承口、插口或柱面上裁下的弧形片段，其长度为： 直径小于或等于90mm的管件，试样长度和承口长度相等； 直径大于90mm的管件，试样长度为50mm。 宽度为10mm～20mm. 试样应从没有合模限或注射点的部位切取。 2 试样制备 1）如果管材或管件壁厚大于6mm，则采用适宜的方法加工管材或管件外表面，使壁厚减至4mm。如果管件承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。 2）壁厚在2.4mm～6mm（包括6mm）范围内的试样，可直接进行测试。 3）如果管材或管件壁厚小于2.4mm，则可将两个弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于2.4mm。作为垫层的下层管段试样应首先压平，为此可将该试样加热到140℃并保持15min，在置于两块光滑平板之间压平。上层弧段应保持其原样不变。 3 试样数量 每次试验用两个试样，但在裁制试样时，应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时做补充试验用。 三检测原理 把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（50±1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。 压入1mm时的温度即为试样的维卡软化温度（VST）,单位：℃。 四预处理 1 将试样在低于预期维卡软化温度（VST）50℃的温度下预处理至少5min；
2 对于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸（ASA）试样，应在烘 箱中（90±2）℃的温度下干燥2h，取出后在（23±2）℃的温度和（50±5）%的相对湿度下，冷却（15±1）min。然后再按第1条进行处理。 五仪器设备： 试样支架、负载杆；压针；千分表；载荷盘；砝码；加热浴槽；水银温度计；加热箱六检测依据： GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 七试验步骤： 1 将加热浴槽温度调至低于试样软化温度50℃并保持恒温。 2 将试样凹面向上，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样和仪器底座的接触面 应是平的。对于壁厚小于2.4mm的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面下，下面放置压平的试样。压针端部距试样边缘不小于3mm。 3 将试验装置放在加热浴槽中。温度计的水银球或测温装置的传感器与试样在同一水 平面，并尽可能靠近试样。 4 压针定位5min后，在荷载盘上加说要求的质量，以使试样所承受的总轴向压力为（50 ±1）N，记录下千分表（或其他测量仪器）的读书或将其调至零点。 5 以每小时（50±5）℃的速度等速升温，提高浴槽温度。在整个试验过程中应开动搅 拌器。 6 当压针压入试样内（1±0.01）mm时，迅速记录下此时的温度，此温度即为该试样 的维卡软化温度（VST）。 八结果计算： 两个试样的维卡软化温度的算术平均值，即为所测试管材或管件的维卡软化温度（VST），单位以℃表示。若两个试样结果相差大于2℃时，应重新取不少于两个的试样进行试验。
(参考)常用塑料热变形温度表
LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265
常用塑料的耐热性能(未经改性的) 热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ ABS塑料特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品
维卡检验标准
塑料维卡软化温度的测定（GB/T 8802-2001） 塑料维卡软化温度的测定（GB/T 8802-2001） 适用于当材料开始迅速软化时，能测定出温度的热塑性塑料材料，不适用于结晶或半结晶的聚合材料。 塑料维卡软化温度的测定（GB/T 8802-2001） 适用于当材料开始迅速软化时，能测定出温度的热塑性塑料材料，不适用于结晶或半结晶的聚合材料。 1、基本原理 把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在50±1N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度，该温度即为试样的维卡软化温度（VST）。 2、试验设备 可采用液浴槽或烘箱加热装置，宜采用加热温度及压入深度可自动记录的设备。选用合适的液体（液体石蜡、变压器油、甘油和硅油等），应保证在测试温度下是稳定的，并且在测试中对试样不产生影响，如软化、膨胀、破裂。 3、试验步骤 管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段，长度约为50mm，宽度10mm～20mm；管件试样应是从管件的承口、插口或柱面上截下的弧形片断，对于直径小于或等于90mm的管件，试样长度和承口长度相等，直径大于90mm的管件，试样长度为50mm，试样的长度均为10mm～20mm，而且试样应从没有合模线或注射点的部位切取。如果管材或管件壁厚大于6mm，则应采用合适的方法加工管材或管件外表面，使壁厚减至4mm，如果管件承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。壁厚在2.4mm～6mm（包括6mm）范围内的试样，可直接截下测试。如果管材或管件壁厚小于2.4mm，则可将两个弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于2.4mm，作为垫层的下层管段试样应首先压平，为此可将该试样加热到140℃并保持15min，再置于两块光滑平板之间压平，上层管段应保持其原样不变。每次试验用两个试样，但在裁制试样时，应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时作补充试验用。 将试样在低于预期维卡软化温度（VST）50℃的温度下预处理至少5min；对于ABS和ASA试样，应在烘箱中90±2℃的温度下干燥2h，取出后在23±2℃的温度和50±5％的相对湿度下，冷却15±1min，然后将试样在低于预期维卡软化温度50℃的温度下预处理至少5min。 将加热浴槽温度调节至约低于试样软化温度50℃并保持恒温。将试样凹面向上，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样和仪器底座的接触面应是平的，对于壁厚小于2.4mm的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，下面放置压平的试样，压针端部距试样边缘不小于3mm。压针定位5min后，在载荷盘上加上所要求的重量，以使试样所承受的总轴向压力为（50±1）N，并将初始位置调至零点。以每小时（50±5）℃的速度等速升温，提高浴槽温度，在整个过程中应开动搅拌器。当压针压入试样内（1±0.01）mm时，记录此时的温度，此温度即为该试样的维卡软化温度。 4、数据处理 两个试样的维卡软化温度的算术平均值，即为所测试管材或管件的维卡软化温度。若两个试样结果相差大于2℃时，应重新取不少于两个的试样继续试验。
常用塑料参数
一：聚丙烯 （Polypropylene）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是所有塑料中最轻的品种之 密度：0.91g/cm3 熔点：164~170℃ PP的收缩率相当高，一般为1.0~2.5%。 物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。 力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚
常用塑料注塑工艺参数表：资料
常用塑料注塑工艺参数表：
常用塑料注塑工艺参数（2） 2010-06-16 20:02:13| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅 聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。高温下水分对PC特别有害。在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。 3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。保压压力为80～100MPa。 5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。6、PC分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。PC的典型干燥曲
线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点：q 品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q 熔点：尼龙n系列：尼龙－6 215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46 295 ℃；尼龙－66 255～265℃；尼龙－610 215～223℃；尼龙－1010 200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。2、熔点高，熔化范围窄（约10℃）。考虑到PA熔点高、热稳定性较差，故加工温度不宜太高，一般高于熔点30℃左右即可。3、吸湿性大，且酰胺基易于高温水解，引起分子量严重降低；（须严格干燥至含水量低于0.05％，尤其是回料使用时更应严格干燥，必要时可添加“增粘剂”。）4、熔体粘度低，表观粘度对温度敏感，由于熔体的冷却速率快，要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流，螺杆头应装有止逆环；另外，为防止喷嘴处熔体的“流涎”现象，应选用自锁式喷嘴。5、注射PA时不需高的注射压力，一般选取范围为70～100MPa，通常不超过120MPa。注射速率宜略快些，这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。 6、模具温度一般控制在40～90℃。模具温度对制品的性能影响较大。 7、酰胺基在高温下对氧敏感，容易发生氧化变色（必要时可添加尼龙专用的热稳定剂）； 8、高结晶性，成型收缩率大，易产生结晶应力，并且明显随制品的厚度增大而增加；9、成型后制品的缓慢吸湿易引起尺寸精度的较大变化。这点也被利用来进行调湿处理，通常可在沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水的比例为1.25∶1，沸点为121℃）中进行。 10、熔体着色所适用的有机颜料品种较少（酰胺基具有还原性，加之成型温度高）。尼龙吸水率尼龙及玻纤增强尼龙成型温度PA46安全加工温度－时间组合图玻璃纤维增强尼龙（GF－PA）工艺特性1、GF-PA中由于含大量玻纤，注塑中存在四大问题：（1）流动性差。（2）收缩率小，且各向异性明显。（3）制品性能易出现波动。（4）制品表面粗糙度数值大。 2、由于流动性差，且加入玻纤后的熔体冷凝硬化快，需要比未加玻纤时提高温度约10－30 ℃；3、应采用较大的注射速率和较高的注射压力； 4、由于大量玻纤引起的高粘度，增强尼龙可用通用喷嘴；5、对机筒的磨损大；6、为使增强尼龙制品有较高的强度，需要注意尽可能地保护玻纤的长度，减少玻纤损伤；（从螺杆、喷嘴、浇口等装备因素到注塑工艺条件）7、玻纤增强料成型加工中最常有缺陷：“浮纤”或称“玻纤外露”；玻纤取向引起的各向异性；熔接痕处强度特低；纤维取向不同厚度处的取向状况皮－芯效应与熔接痕前锋料遇到障碍后分流－合流－熔接玻纤含量与熔接痕强度十一、PMMA注塑工艺特性与工艺参数的设定 PMMA树脂俗称“压克力”，国内著名商品牌号有372＃（实为MS）1、PMMA无定形聚合物，Tg为105℃，熔融温度大于160℃，而分解温度高达270℃以上，成型的温度范围较宽；2、PMMA树脂颗粒易吸收水份，而这些水分的存在，在成型过程中由于受热挥发，导致熔体起泡、膨胀、使制品出现银丝、气泡、透明度变差、有糊斑等问题。PMMA在热风循环干燥设备上的干燥，其干燥工艺参数：温度为70～80℃，时间为2～4h；3、 PMMA熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力与比注射速率明显些，更比模具温度显著得多。故在成型时改变PMMA的流动性主要是从注射温度着手。但选用高料温时易受其它工艺参数影响而给制品表面带来变色等问题；4、PMMA熔体粘度较大，流动性比较差，因此，需要较大的注射压力，通常宽浇口、易流动的厚壁制品所选取的注射压力为80～100MPa 之间，而熔体流动较为困难的制品所需的压力要大于140MPa，110～140MPa则适用于大多数制品的成型； 5、注塑PMMA制品时，高速注射往往会使制品的浇口周围模糊不清，从而使制品的透光性大为降低，故在一般情况下最好不要采用高速注射，6、由于透明度高是PMMA的特点，任何杂质的存在都会因光折射关系而在制品上暴露无遗，故要求在加工该材料时必须做好环境的清洁工作。7、温范围为40～60℃，最高不得超过80℃台湾奇美典型牌号PMMA加工参数：十二、PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定 1、PBT是结晶型材料，具有明显的熔点，熔点约为225℃左右； PBT的分解温度为280℃；实际生产中注射温度一般选择在240～265℃之间,未增强品级用较低温度，增强品级用较高温度。2、 PBT在高温下易水降解。注塑前要进行干燥，要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h；3、 PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅此于尼龙，在成型易出“流延”现象； 4、由于良好的流动性，一般采用较到中等的注射压力，PBT的注射压力一般为50~100MPa；5、PBT
聚合物材料的维卡软化点的测定
实验9 聚合物材料的维卡软化点的测定 1. 实验目的 了解热塑性塑料的维卡软化点的测试方法。测定PP、PS等试样的维卡软化点。 2. 实验原理 聚合物的耐热性能，通常是指它在温度升高时保持其物理机械性质的能力。聚合物材料的耐热温度是指在一定负荷下，其到达某一规定形变值时的温度。发生形变时的温度通常称为塑料的软化点T S。因为使用不同测试方法各有其规定选择的参数，所以软化点的物理意义不像玻璃化转变温度那样明确。常用维卡(Vicat)耐热和马丁(Martens)耐热以及热变形温度测试方法测试塑料耐热性能。不同方法的测试结果相互之间无定量关系，它们可用来对不同塑料作相对比较。 维卡软化点是测定热塑性塑料于特定液体传热介质中，在一定的负荷、一定的等速升温条件下，试样被1mm2针头压入1mm时的温度。本方法仅适用于大多数热塑性塑料。实验测得的维卡软化点适用于控制质量和作为鉴定新品种热性能的一个指标，但不代表材料的使用温度。现行维卡软化点的国家标准为GB 1633—1979。 3. 实验设备和材料 （1）仪器 ZWK－6微机控制热变形维卡软化点温度试验机。维卡软化点温度测试装置原理如图2－43所示。负载杆压针头长3～5mm，横截面积为(1.000+0.015) mm2，压针头平端与负载杆成直角，不允许带毛刺等缺陷。加热浴槽选择对试样无影响的传热介质，如硅油、变压器油、液体石蜡、乙二醇等，室温时黏度较低。本实验选用甲基硅油为传热介质。可调等速升温速度为(5±0.5)℃/6min或(12±1.0)℃/6min。试样承受的静负载G=W+R+T [W为砝码质量；R 为压针及负载杆的质量(本实验装置负载杆和压头为95g，位移传感器测量杆质量10g)；T 为变形测量装置附加力]，负载有两种选择：G A=1kg；G B=5kg。装置测量形变的精度为0.01mm。 图2－43维卡软化点温度测试装置原理
热变形、维卡软化点温度测定仪技术参数
热变形、维卡软化点温度测定仪技术参数 概述 热变形、维卡软化点温度测定仪用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。广泛应用于塑胶原料和制品的生产、科研和教学中。该系列仪器结构紧凑、造型美观、质量稳定、并具有排出油烟异味污染和冷却功能。采用先进的MCU（多点微控制单元）控制系统，自动测控温度和变形、自动计算试验结果，可循环存储10组试验数据。该系列仪器有多种机型供选择：自动型采用液晶屏中（英）文显示，自动测量；微控型可连接电脑、打印机，由计算机进行控制，试验软件WINDOWS中（英）文界面，具有自动测量、实时曲线、存储数据、打印输出等功能。 执行标准 仪器符合ISO75、ISO306、GB/T1633、GB/T1634、GB/T8802、ASTM D1525、ASTM D648标准要求。 技术参数及指标 1、温控范围：室温～300℃ 2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min] 50℃/h [(5±0.5)℃/6min] 3、最大温度误差：±0.5℃ 4、形变测量范围：0～3mm 5、最大形变测量误差：±0.005mm 6、形变测量显示精度：±0.01mm 7、试样架(测试工位)： 4 8、试样支撑跨距：64mm、100mm 9、负载杆和压头（刺针）重量：71g 10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃) 11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却或风冷（风冷设备需自备） 12、具有上限温度设定，自动报警。 13、显示方式：液晶中(英)文显示 14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。 15、变形测量方法：专用高精度数显表+自动报警。 16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。 17、电源电压：220V±10% 10A 50Hz 18、加热功率：3kW
维卡常见问题及问答
维卡软化温度测试常见问题解答 1. 什么是维卡软化温度？它反映材料的什么性质？ 答：维卡软化温度是指，当匀速升温时，某一负荷条件下，横截面积为1 mm2的标准压针刺入热塑性塑料1mm深时的温度。该温度反映了材料在升温装置中使用时期望的软化点，即材料在受热和受力的情况下的耐热性能。 2.维卡软化温度测试的原理与本质是什么？ 答：材料的软化实质上是玻璃化转变。低于玻璃化转变点时材料为刚性状态，高于玻璃化转变点时，材料为软化状态，可由横截面积为1 mm2的标准压针刺入热塑性塑料1mm深来指定相同的软化程度，这样就方便不同的材料按照相同的测试条件进行比较。 3.哪些材料需要测试维卡软化温度？ 答：维卡软化温度适用于测试热塑性硬质或半硬质塑料，材料在使用过程中受力和受热的情况下需要测试维卡软化温度或者热变形温度。受力面积小如针尖的测维卡软化温度，受力面积较大的测热变形温度。 4.哪些材料不适用于维卡软化温度测试？ 答：由于维卡软化温度测试仅适用于热塑性硬质或半硬质塑料，所以热固性的材料或者软质材料就不适用于此方法测试。判断材料是否是软质可凭手感，或者直接将试样放在压针下并加载砝码，过段时间压针如果直接刺入样品内部则不适宜用此方法检测。 5.维卡软化温度测试常用的测试标准有哪些？ 答：ISO 306:2004热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定， GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定， ASTM D1525-2009塑料维卡软化温度的标准测试方法。 6.ISO 306:2004、GB/T 1633-2000以及ASTM D1525-2009，这三个标准有何不同？ 答：ISO 306:2004与GB/T 1633-2000是一致的，但与ASTM D1525-2009有两点区别。一是ASTM D1525增加了可用流体粉末等作为传热介质的规定；二是两者加载负载时间不同，ISO306:2004是先将样品放入介质，5分钟后加载砝码再将千分表清零，ASTM D1525-2009 则是先将样品放入介质，然后加载砝码，再过5分钟后将千分表的读数清零。 7.维卡软化温度测试对样品尺寸有什么要求？ 答：样品材质需均匀，底面为边长10mm的正方形或者直径10mm的圆形，上下表面平行，厚度为3~6.5mm，厚度超过6.5mm可以用机械切割等方法将厚度降低至3~6.5mm，厚度不
各种塑料的特性情况表
各种塑料的特性情况表 ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate