压力差压变送器检修维护规程

压力差压变送器检修维护规程
压力差压变送器检修维护规程

压力差压变送器检修维

护规程

Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

压力(差压)变送器维护规程

1 概述

压力(差压)变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力(差压)信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力(差压)变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子(智能)式 1151系列(CECY,CECC)(69年由罗斯蒙特开发推出) 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高(因品牌而异)隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异)硅应变电阻传感器, 力电阻,两线制,电源10-55VDC 小型,稳定性较好价格中等(与厂家品牌有关)隔爆型、本安型罗斯蒙特(2088,3051) FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率,日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制,电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪

2 检修项目与质量要求

停电拆回变送器:

停变送器的电源。

关闭变送器一、二次阀(差压变送器停运应先关正压侧阀,再开平衡阀,再关负压侧阀),缓慢松开接头泄压后,拆下变送器。

拆下变送器后封堵好各取压管口, 对拆下信号线作好标记,并用绝缘胶布包好。

变送器外观检查、卫生清扫:

检查变送器外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;

检查变送器内部,包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等;内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;

检查仪表二次阀、平衡阀的严密性、手轮、标志及操作性能;二次阀、平衡阀完好严密,手轮齐全,标志正确清楚,操作灵活;

检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象,紧固螺母应无滑丝现象;

用蘸有酒精的白布轻擦电路板、元器件,用抹布清扫壳体卫生。变送器内外部清洁,无积灰。

变送器性能检查:

≥10MΩ,测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ;

变送器调校前校验:

变送器回装:变送器安装牢固,并采取可靠的密封措施,线路按作好的原标记接线。变送器安装牢固,接头密封良好,接线正确,工艺整齐、美观。

变送器投运:

检查二次阀、平衡阀、排污阀及各管路接头密封情况;阀阀及各管路接头处严密不漏;

检查二次阀、平衡阀和排污阀位置;二次阀和排污阀处于关闭状态,差压变送器平衡阀应打开;

对于新装或大、小修后,以及久停未用的变送器,投入前应进行管路冲洗。

缓慢打开一次阀检查管路是否泄漏,确认不泄漏后打开排污阀排污,排污后关闭排污阀;取样管路各接头处无泄漏;

阀(差压变送器应先开正压阀,再关平衡阀,最后开负压阀);排污完成后若取样管路温度比较高,需管路冷却后方可打开二次阀;变送器投入后检查变送器输出是否正常,变送器输出值为当前压力下的正确值。

3 调校项目与技术标准

设定量程量程值指令可设定4和20毫安点(量程下限和上限值)。将量程值设定至所要求读数的极限值,可最大程度地发挥变送器的性能,当变送器在所要求的压力范围内工作时,其精确度最高。重设变送器量程有三种方法,分别如下: a) 只用手操器重设量程:该方法是最容易、最普遍的重设变送器量程的方法,可独立改

变模拟4和20毫安点的数值,而不需加压力输入。 b) 用压力输入源和手操器重设量程:当不知道4和20毫安点的具体值时,利用手操器与压力源或者与过程压力重设量程。 b) 利用压力输入源与变送器零点和量程按钮重设量程:当不知道4和20毫安的具体值时,可利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程。具体操作如下: ①拧松变送器表盖顶上固定认证标牌的螺钉,旋开标牌,露出零点和量程按钮;②利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源,向变送器高压侧加下限量程值相应的压力;如果设定4毫安点,先按住零点按钮至少两秒钟,然后核实输出是否为4毫安,如果安装了表头,则表头将显示“ZERO PASS”(零点通过)。③向变送器高压侧加上限量程值相应的压力。如果设定20毫安点,先按住量程按钮至少两秒钟,然后核实输出是否为20毫安,如果安装了表头,则表头将显示“SPAN PASS”(量程通过)。

“ZERO”直到输出为

4mA。

“SPAN”直到输出为20mA。

智能压力(差压)变送器的零点和满量程校准应在校准室进行,通过标准仪器施加压力信号对零点和量程进行校准;零点和量程的检查或设定可在现场通过手操器进行,但一般改变量程以后应在校准室重新进行零点和量程的校准。

利用手操器进行零点和量程的设定、校准等请遵照手操器及具体变送器说明书进行。

示值基本误差和回程误差校准:

变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求。表2 变送器的允许误差值表校准后工作:

切断被校仪表和校准仪器电源。

变送器外露的零位、量程等调整机构宜漆封,并贴上有效的计量标识。

仪表装回原位,恢复接线。

整理校准记录。

4 运行维护

日常与定期维护:

天检查一次取压管路及阀阀接头处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。

按变送器校准周期定期进行校准。

对变送器定期进行排污、排凝或放空,

对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。对易堵介质的导压管定期进行吹扫。

长期停用变送器时,应关闭一次阀。

变送器在运行时,其壳体必须良好接地。用于保护系统的变送器,应有预防断电、短路、或输出开路的措施。

在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好,以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。

5故障处理

现象处理方法输出为零

1.检查电源极性是否接反

2. 将测试端子短路,检查壳内二极管好坏

3.更换变送器外壳

变送器无法通讯

1.检查变送器上的电源电压(最小为

2.检查负载电阻(最小于 250Ω)

3.3.更换电子线路板

mA读数偏高或偏低

1.检查压力变量的读数

2.进行4~20mA输出调整

3. 更换电子线路板

对于输入压力无反应

1.检查变送器的电源电压

2.检查测试设备

3.校对校准设定值(4和20mA点)

4.更换电子线路

5.更换膜头

压力变量读数偏低或偏高

1.检查压力传输是否发生阻塞

2.检查测试设备

3.进行传感器调整

4.更换膜头

压力变量读数无规律

1.检查压力传输是否发生阻塞

2.检查阻尼

3.检查电动势干扰

4.更换膜头

电力线路维护检修规程

电力线路维护检修规程 一.架空电力线路 (一)适用范围:适用于6______220kV 架空电力线路. (二)检修周期和项目 架空电力线路检修,应按设备的状况和测试结果确定,本规程的架空电力线路小修,大修分别为一般情况每年进行的项目,均为标准项目,本规程对6_____10KV架空电力线路的刀闸,跌落式开关,柱上油开关,线路变压器等设备的小修作了规定. 1.检修周期 检修类别小修大修说明 检 修周架空电力线路1年 5年或不定 期 每次小修,大修,可 只安排标准项目的 若干项目

期 线路变压器1年5____10年大修项目及周期,据预试结果和运行情 况确定 柱上开关1年2年包括刀闸:柱上油开关,跌落式熔断器,也可与架空电力线路配合检修 2.检修项目 1.小修项目 a.清扫检查绝缘子和其它瓷件. b.检查不同金属连接器.铝并钩线夹,防震锤跳线. c.紧固金具,夹具各部螺栓,检查金具,夹具各部销钉. d.检查混凝土构件的缺陷情况. e.检查木结构的腐蚀情况 f.检查防护区内栽值树,情况. g.检查混凝土杆受冻情况. h.检查线路刀闸和跌落式熔断器.

i.检查避雷器引线和接地线. j.检查柱上油开磁. k.检查线路变压器. l.消除巡视中发现的缺陷. (2)大修项目 除进行当年的小修项目以外,根据巡视,测试结果,进行下列部分或全部项目 a.镀锌铁塔、混凝土杆、木杆各部紧固螺栓。 b.导线、壁雷线断股及腐蚀情况检查处理。 c.铁塔基础及拉线地下部分锈蚀情况抽查。 d.铝线及钢芯铝线接器检查测试。 e.绝缘子测试,更换不合格的绝缘子。 f.铁塔除銹防腐。 g.杆塔倾斜扶正。 h.更换杆塔、导线、避雷线。 3.检修质量标准 (一)小修质量标准

压力开关检修作业指导书

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准 Q/CDT-ITKTPC RK-BT- - —2009压力开关检修作业指导书 2009-01-01发布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布

压力开关检修作业指导书 1、范围 1.1目的和范围 1.1.1目的:规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导,避免出现质 量事故。 1.1.2 范围:本指导书适用于压力开关检修。 1.2缺陷分析 1.2.1 压力开关线路接线松动; 1.2.2 压力开关接线错误; 1.2.3取样管路及连接件松动,介质泄露; 1.2.4取样管路及连接件堵塞; 1.2.5 一、二次门未打开; 1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭; 1.2.7压力开关定值设置错误; 1.2.8 压力开关定值跑; 1.2.9 压力开关内部原件损坏; 1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制; 1.2.11压力开关接线短路或断路; 1.3检修内容 压力开关检修。 1.4 可行性分析 1.4.1对开关进行检修,经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后,不会发生设备误动事故。 2.本指导书涉及的技术资料和图纸 2.1.1:压力开关结构图(见附页) 2.1.2:就地接线盒接线图 2.1.3:DCS开关量点表 3、安全技术关键点 3.1 安全关键点: 3.1.1作业前检查开关位置附近是否存在高温高压设备,必要时穿防烫服,附近高压设备有泄漏时严禁作业; 3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品,使用铜质工具; 3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业,若存在交叉作业设专人监护,并做好防高空落物及高空坠物措施,例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等; 3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用,高空作业必须正确佩戴安全带; 3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时,做好防护措施,如穿防护服、戴防护手套等,开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时,必须做好防护措施,如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施,必要时进行系统隔离; 3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好,角度使用正确,设专人扶梯子; 3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器,如果有则应检查核实是否带有联锁、保护、调节等,采取安全可靠隔离措施。 3.1.8检查一、二次门是否有异常,必须在完全隔离的情况下进行。 3.1.9压力开关安装支架还上还有其它设备时,工作前需核实设备标牌及管路,确认无误后开始工作,

压力容器维护检修规程82287

压力容器维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 1.1.1 本规程适用于本企业中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.2.3 本企业中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.2.4 本企业中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外,还应遵循下列规程: a.国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》; b.劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》; c.劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》; d.劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》; e.GBl50《钢制压力容器》; f.GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 2.符合本规程第4.6.13.2条规定的容器可不做耐压试验 3 使用管理初维护保养 3.1 使用管理 3.1.1 容器投用前,使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续,取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作,并做好以下工作: a.建立和健全容器技术档案; b.贯彻执行有关容器的技术法规和文件; c.编制和修改企业容器安全技术管理规章制度; d.参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作; e.参与容器的安装、验收及试车工作; f.检查容器运行、维修和安全附件校验工作; g.负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作; h.编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施; i.向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况,

压力管道使用安全管理规定优选稿

压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规,我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:

1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;

电缆线路维护检修规程

电缆线路维护检修规程 检修周期: 检修类别小修(维修)大修(电缆更换)检修周期1年必要时 1.电缆维修交接与验收 (1)电缆线路维修、预防性试验后,检修人员应提供下列资料。 a.电缆线路维修记录。 b.电缆线路预防性试验报告。 (2)电缆线路维修结束,运行人员进行下列检查后,检修,运行双方签字。 a.核对预防性试验报告及维修记录。 b.检查电缆接头及附件完好,接线正确,接地线完好,相色清晰,周围无杂物。 2.维修与试验 (1)电缆线路试验项目和周期。

序号试验项目周期 1 测量绝缘电阻(包括外护 套)1、主要线路每年一次 2、次要线路,2年一次 2 直流耐压及测量泄漏电 流1、主要线路,每年一次 2、非重要线路,2年一次 3、重做电缆头时 3 充油电缆绝缘油电气强 度及介质损耗测量 3年一次 (2)电缆线路维修项目 户内终端头的维修 a.清洁终端头,检查有无电晕放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好,有无过热。 c.核对线路铭牌及相应颜色,标志应清晰正确。 d.检查电缆铠装及支架锈烂和油漆完好情况。 e.检查接地线应完好并接地良好。 户外终端头的维修 a.清洁终端头匣子及套管,检查壳体及套管有无裂纹

和表面有无放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好,有无过热和腐蚀。 c.核对线路铭牌及相位,颜色应清晰。 d.检查电缆铠装层、保护管及支架腐蚀情况。 e.检查电缆护套及铅包龟裂和腐蚀情况。 f.检查接地线应完好和接触良好。 g.检查终端匣内绝缘胶有无水分,对绝缘胶进行补充。(3)廊道、隧道、桥架中电缆的维修。 a.检查电缆在支架上有无损伤。 b.检查电缆护套有无损伤漏油。 c.检查电缆中间接头有无漏油。 d.检查电缆支架有无锈烂、脱落。 e.检查电缆有关防护设施是否完整。 f.检查电缆中间头接地线是否完好。 g.检查电缆支架、桥架接地是否良好。 (4)电缆沟中电缆的维修。 a.检查全部中间接头有无变形,渗漏油。

压力容器维护保养制度

编号:SM-ZD-48834 压力容器维护保养制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

压力容器维护保养制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养,使压力容器投用后经常处于良好的运行状态,保证其长期安全、稳定运行。 2、压力容器投产前,必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作,检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况,编制维护保养规程。 3、准备必备的维护保养工具和简单器材。 4、在进行操作人员培养时,应让其了解所操作容器的结构特性,工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识,掌握日常维护保养技能,培训爱护生产装置的良好职业道德,树立企业主人翁的思想。 5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制,做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。

压力管道安全使用

压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流,在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴 侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道

架空线路检修规程

华东电力物业管理分公司 架空电力线路检修规程二〇一一年七月一日

第一章总则 笫一条本规程根据电力工业部一九七九年颁发的《高压架空电力线路运行规程》,一九八O年颁发的《电力工业技术管理法规》和四川省电力工业局颁发的《电力工业设备评级办法及评级标准》以及有关事故通报,结合本司现有体制和目前线路的检修实际情况而进行编制。 第二条本规程适用于本司承揽的10~500KV架空电力线路大小修工程。 第三条每条线路的运行维护和检修工作范围都要有明显的界限划分,不得出现空白点 (详见运行、维护、检修管理工作条例)。 第四条本司公司领导、线路技术人员、检修运行人员,都应熟悉并执行本规程。 第二章检修及检修周期 第五条线路计划性检修主要分为大修和小修两类。 5.1 大修:为恢复线路设备至原设计的电气和机械性能所进行的 周期性检修,称为大修。 5.2 小修:为了维持线路设备所必须的安全性检修,称为小修。 第六条线路计划外的检修分为临时性检修和事故性检修两类。 6.1 临时性检修:为保证线路的安全运行而被迫进行的临时性消除缺陷或排除故障的停电检修工作,称为临时性检修。

6.2 事故检修:运行中的线路,因突然事故停电而进行的检修工 作,称为事故检修。 第七条线路检修周期: 7.1 线路大修的周期,一般为每3~5年进行一次,在特殊情况下,可以适当延长或缩短检修周期。每年轮修=线路总长度/3~5 (公里). 7.2 线路小修的周期,原则上每年进行一次。 7.3 新投产的线路,在正式投运后二年左右进行第一次大修。 7.4 在定期性的大小修工作中,还应对下列项目进行间隔性的检修,其检修间隔周期如下表:

C102压力容器维护检修规程

C102压力容器维护检修规程 (总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

正确维护和检修压力容器。 2. 适用范围 本规程适用于全公司受质量技术监督部门压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为~35MPa,工作温度为-20~450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与检修。 3. 具体内容 检验 按《在用压力容器检验规程》,以下、、、是与维护检修相关的内容。 检验周期按表1 容器的检验性质根据《压力容器安全技术监察规程》的要求定为: 外部检查:指专业人员在容器运行中的定期在线检查; 内外部检查:指专业检验人员在容器停运后的检验; 耐压试验:指压力容器在内外部检验或修理完后,进行超过容器最高工作压力的液压或气压试验。 检验前准备工作 审查原始资料 制定检验及修理方案 物资准备 停车清洗置换 落实安全措施

办理交接 外部检查内容 容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。 无绝热层容器的外表面腐蚀情况,有绝热层容器的绝热效果和完好情况。 容器或相邻管道有无异常振动和声音,有无相互摩擦。 与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏、其铅封是否完好并在有效期内。 容器的支座、基础是否下沉、倾斜、破坏,紧固件是否完好。 有检漏孔、信号孔的容器,有无泄漏痕迹,是否通畅。 运行记录、工艺控制参数和开、停车情况。 检查疏水(排污)和放空阀体是否完好、畅通。 安全状况等级为4级的容器的监控情况 室外高塔、罐的接地和避雷装置是否完好。 易燃、易爆介质贮罐、及管线的接地和防静电装置是否良好。 运行是否平稳、正常,有无异常现象发生。 对有热膨胀唯一的容器检查其膨胀位移支座、垫(滑)板移动及磨损情况。 对容器有怀疑和认为有必要的部位进行表面测厚检查。 检修 基本规定 容器的检修是指受压元件(含与受压元件连接的焊缝)性能的恢复和改善,其检修内容根据定期检验结果和容器实际使用状况确定,而容器的内件(包括填充物、触媒、衬里、保温、防腐层等)更换与检修,应执行相应设备的维护检修规程。 检修周期 容器的检修一般应与检验周期一致。

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单;

(4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案。管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 5.使用资料 (1) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等);

电力线路维护检修规程教学总结

电力线路维护检修规程 第一章架空电力线路1.1 总则1.1.1 适用范围本规程适用于 6~220kV 架空电力线路。1.1.2 编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》(DL/T741—2001)、(DL/T 5092—1999)《架空送电线路设计技术规程》、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》、(DL/T 596—1996)《电力线路维护检修规程》(SHS06007—92)并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。1.2 检修周期和项目架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。本规程仅对 6~10kV 架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定;其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。1.2.1 检修周期(见表7-1-1)表 7-1-1 检修周期检修类别小修大修说明每次小修、大修,可架空电力线路1~3 年 5 年或不定期只安排标准项目的若干项目大修项目及周期,根检修周线路变压器 1~3 年 5~10 年据预试结果和运行情期况而定 1~3 年包括刀闸、柱上开关、柱上开关 3~5 年跌落式熔断器,也可与架空电力线路配合检修注:小修、大修周期均应结合线路绝缘子、金具及其他电气设备的性质及完好状况综合确定。1.2.2 检修项目1.2.2.1 小修项目 a.清扫检查绝缘子和瓷件(复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施的不清扫); b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线; c.紧固线夹,夹具各部螺栓,检查金具、夹具各部销钉; d.检查混凝土构件的缺陷情况; e.检查防污闪涂料破损情况; f.检查混凝土杆受冻情况; g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况; h.检查线路刀闸和跌落式熔断器; i.检查避雷器引线和接地线; j.检查柱上开关; k.检查线路变压器; l.检查铁塔紧固件有无缺损; m.消除巡视中发现的缺陷。1.2.2.2 大修项目除进行当年的小修项目以外,根据巡视、测试结果,进行下列部分或全部项目: a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓; b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查; c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查; d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试; e.绝缘子测试,更换不合格的绝缘子; f.铁塔除锈防腐; g.杆塔倾斜扶正; h.更换杆塔、导线、避雷线。1.3 检修质量标准1.3.1 小修质量标准1.3.1.1 绝缘子和其他瓷件应清扫干净,无裂纹,表面损伤面积不得超过20 mm 2 ,钢帽及球头无严重锈蚀、砂眼、裂纹及变形,污秽地区绝缘子清扫干净后,视具体情况涂刷防污闪涂料。1.3.1.2

压力开关检修作业指导书

批准:

1目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5用工人员组织 (2) 6窗口计划 (2) 7备件和工具明细 (2) 8检修项目及工艺流程 (3) 9检修工序及质量标准 (3) 10质量验收单 (5) 11试验报告 (6) 12完工报告单 (7) 13设备检修不符合项目处理单 (9)

压力开关检修作业指导书 1目的 1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确左必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于两台机组现场所有压力开关检修工作. 3作业条件 3. 1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。 3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。 3.4淸点所有专用工具齐全,检查合适。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件,及材料。 3.8开工前,对各检修参加人员逬行组内分工,并且进行安全.技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1压力开关检修总危害辨识: 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。 4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6在工作环境比较狭小的地,应注意周围施工环境,避免周用设备碰伤。 4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点,绝不许遗落在设备上。 4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底,做好危险预想。 4.2拆卸阶段的风险分析: 4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢 4. 2.2拆卸前,信号线要做好记号,拆线以后要用绝缘胶带包扎安 4. 2.3拿放设备、传递设备时,要拿稳,小心砸手或掉下在地上损坏设备 4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。 4. 2. 5拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地而直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3检修阶段的风险分析: 4. 3.1每次开工前工作负责人向工作班成员代安全注意事项,工作结朿后,总结当天的安全工作情况 4. 3.2压力开关进行检修时,严格执行检修工艺规程和压力开关作业指导书制度,保证检修工作顺利进行。 4.4回装阶段的风险分析: 4. 4.1压力开关回装前,应全而检查压力开关所有部件检修全部合格,外部卫生全部淸理干净。 4. 4.2压力开关回装时,认真检查压力开关管口内无任何异物* 4. 4.3压力开关回装时,应正确回装各个部件进行回装。 4.5压力开关文明施工作业措施 4. 5.1严格按《压力开关检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 3

压力容器维护检修规程

压力容器维护检修规程 1总则 1.1 适用范围 1.1.1本规程适用于化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.2本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.2.3 化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.2.4化工厂中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外,还应遵循下列规程: a.国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》; b.劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》; c.劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》; d.劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》; e.GBl50《钢制压力容器》; f.GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 注 1.安全状况等级为3级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。 2.符合本规程第4.6.13.2条规定的容器可不做耐压试验 3使用管理初维护保养 3.1 使用管理 3.1.1 容器投用前,使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续,取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作,并做好以下工作: a.建立和健全容器技术档案; b.贯彻执行有关容器的技术法规和文件; c.编制和修改企业容器安全技术管理规章制度; d.参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作; e.参与容器的安装、验收及试车工作; f.检查容器运行、维修和安全附件校验工作; g.负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作; h.编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施; i.向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况, j.负责容器安全等级变更工作; k.负责容器过户审查工作; l.负责工艺参数提高的审批工作;

架空电力线路维护检修

架空电力线路维护检修 运行中的架空电力线路会受到大气变化和其它外来机械力等多种因素的影响,所以线路的管理和维护也是日常工作的主要内容。 一、技术管理 架空线路竣工后,应将线路设计、施工和试验验收等技术资料加以管理。把每条线路的电压、计算负荷、导线种类和截面,敷设、架设方式,线路路径图,架空线路的电杆,地埋线路地面上下对应的标志,室内外配线的配电接线方式、接地点以及防雷保护等项分别做好记录保存。运行期间作好维修测试和设备更改记录。除逐项准备好必要的工具外,还应准备一些事故备品。 针对施工中过程控制内容,如符合实际情况的作业指导书、工艺流程等。保证质量的现场监护内容。 二、维护检修 1.安排检修计划 将日常发现的缺陷按情况严重程度编排处理计划。对于调整电杆、开挖地埋线、更换架空导线等较大的检修工作,应事先做好停送电、器材、人员及工具等方面的安排。 2.登杆全面整修 每年春天灌溉、秋收脱谷之前,进行登杆全面整修,以保证用电旺季可靠运行。 登杆检修,应遵照《农村低压电气安全工作规程》(DL477—2001)的规定,做好保证安全的五项组织措施与四项技术措施。不停电的登杆作业,应遵守有关低压间接带电作业的安全规定。 全面整修的主要内容:修剪沿线树枝;登杆检查清扫、紧固所有连接螺栓;更换或加固受腐蚀的木电杆、木杆根部防腐处理,修补露筋裂纹的水泥杆,更换严重裂纹的水泥杆;扶正歪斜的电杆及横担,更换损坏的铁件金具或除锈刷漆;调整导线弧垂,调整各种交叉跨越的安全距离;更换拉线、导线等。 3.木杆根部防腐处理 用探针或斧头检查木杆根部腐朽程度,若木杆截面减至50%以下或直径减至70%以下时,应加绑桩。在检查的同时,木杆根部自地面上300mm至地下500mm涂刷防腐沥青,杆顶削切面上也应涂刷。 4.混凝土杆修补 混凝土杆杆面有裂纹时,可用水泥浆填缝,并将表面涂平。在靠近地面处裂纹时,除用水泥浆填补外,还应在地面上下1.5m段内涂刷防腐沥青。杆面混凝土被腐蚀剥落时,可将酥松部分凿去,用清水净,再用高一级的混凝土补强,如钢筋外露,先彻底除锈再以1:2水泥浆涂1~2mm厚,再浇灌混凝土。

压力管道作业操作规程

压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作,落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告(压力表、安全阀等要定期手动排放一次,并做出记录)。常规检查项目如下: 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况; 4.2管道接头、阀门及管件密封情况; 4.3保温层、防腐层是否完好; 4.4管道振动情况; 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况; 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况; 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效; 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况; 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况; 4.10其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时,应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时,供气阀门应逐渐开大到正常,压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门,泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等,防止烫伤、冻伤等伤害。

压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响,必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗,安全操作致关重要,特制定本操作规程。 一.准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程,以及气体流动的方向,阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品,无明火或者电 火花出现,包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备,可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备,防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备,门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散,门口挂牌通知,告知情况,并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况,会操作,能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作,维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二.现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点,关闭供气源,还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联,并与系统有明确的断开点。阀门挂牌,专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体,缓慢通人,待管道压力起升时,缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟,待可燃气体完全排清(注意消除气体流动的死区),再开启冲洗的气量,同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时,可以关闭该处阀门。 3.按照顺序,清洗下一支管道。 三.安全置换操作 1.管道全部吹洗完成,关闭所有阀门,提升管道的压力,进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查,可采用肥皂水检漏,禁止使用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换。 2.关闭氮气的气源,拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点,恢复送气,但送气速度一定要缓慢,待管道压力缓慢提

压力开关工作规范

设备保养工作规范 类 另仪器类 设备名称:壓力開關 制定部门:台化塑胶(宁波)有限公司保养课 公布日期:2004年12月26日 修订日期: 年 月 日 版 次:第零版 台化塑胶(宁波)有限公司

>录 早页 别次 仲?美彳冷\11/寸十............................................. 1—01?03 保养作业注意事项........... 專肓信/只美.................................................... 2-01 预防保养基准 宅甘日/只美甘.................................................. 3-01 疋期保乔基准 Z/ir \f f/7kr 7^ ..................................... 4—01? 02 作业怀准........... 异常状况及处理对策 ........... 5-01 保养作业注意事项 保养作业执行前之准备工作: 公佈日期:2003年6月修訂日期:年月第次修訂

执行保养作业前应作好工作安全要求: 为确保保养人员安全,减少意外的发生,于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防 护准备工作,并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,须依据「工作安全许可管理办法」之规定(填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准,并依「各类施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行)经申请核准后才可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿著配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实,并指派安全督导员及监工。 设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养,应做好「挂签」及「上锁」安全管理方可进行作业。 转动设备检修前应关闭电源,并悬挂「保养修复中,请勿动」、「检修中,禁止送电」等 警示禁止标示牌方可进行作业。 制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区,执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后,才可进入作业。同区域进行共同作业前,须先进行协议组织及指定一人指挥。 公佈日期:2003年6月修訂日期:年月第次修訂 1--01

(推荐)蒸汽压力管道安全操作规程

蒸汽压力管道安全操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放尽管内的凝结水,防止管道内产生水击,防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件,通蒸汽时需要充分暖管。 暖管需要时间,根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定,冬季应适当延长暖管时间。暖管操作: 1、蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网,开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。 2、缓慢开启主汽阀(或主汽阀的旁通阀)半圈,限制蒸汽充压速度,待管道充分预热后方可全开。控制升温速度不超过50℃/半小时,1.0MPa蒸汽升温到160~200℃过程时,尤其要缓慢,这个区间是饱和向过热转换的过程,最容易发生水击和泄露。如暖管过程中管道发生振动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待振动消除后,再缓慢开启主汽阀,继续进行暖管。 3、缓慢开启分汽缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。 4、按蒸汽流向检查,一个疏水阀排出干燥蒸汽后即可关闭,到下一个疏水点,排出干燥蒸汽后关闭,直到末端见汽,缓慢开大主汽阀,提高参数至所需的压力。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。 5、沿蒸汽流程再进行一遍仔细检查,蒸汽管道是否有异常

。 日常操作注意事项: 1、在操作蒸汽管道阀门应防止高温烫伤,佩戴防护用具。 2、操作时避开疏水等管道的排出口,不可正对阀门门芯方向。 3、操作疏水阀,开启时应先开启一道门,全开后再适当开启二道门,关闭时应先全关二道门,然后全关一道门。 4、蒸汽管道停汽后应及时打开管道疏水阀,排出管道内凝结水,并防止管道内形成较大负压,造成管道、阀门等元件损坏。 5、用户在用汽过程中应避免蒸汽阀门大开大关,做到操作平缓,减小蒸汽管道、热力设备的热应力。 6、用户用汽、停汽前应与供汽方加强联系,互相做好配合,避免操作幅度过大,造成蒸汽系统的参数超出正常值范围过大,影响其他用户的安全生产,造成经济损失。 阿拉善盟盾安节能热电有限公司 2015年10月15日

供电设备维修规程

供电设备维修规程

1. 目的 为做好供电设备的运行和检修工作,加强管理,提高质量,确保地铁运营。本标 准规定了福州地铁 1 号线变电和接触网设备的日常维护检修的项目、 周期及内容以及 设备实验的项目、周期和内容。 2. 适用范围 本标准适用于福州地铁运营供电车间值班、巡视、维修人员按周期、项目、内容 对福州地铁 1 号线供电系统变电和接触网设备进行定期检修以及试验人员按周期、 项 目、内容对设备进行测试及试验。 3. 引用文件 下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标 准最新版本的可能性。 《地下铁道工程施工及验收规范》 《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》 《牵引变电所运行检修规程》 《供电维修规章制度》 《电气生产安全规程》 《福建省电力预防性试验规程》 DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程。 石油产品闪光测定法(闭口杯法) 。 石油产品酸值测定法。 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率 GB 7598-87 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法) GB 7600-87 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法) 。 GB 7601-87 运行中变压器油水分测定法(气相色谱法) 。 GB/T 507-86 绝缘油介电强度测定法。 DL/T 429.9-91 绝缘油介电强度测定法。 4. 相关定义 变电设备:是指福州地铁 1 号线变电所中交流高、低压供电设备及直流牵引供电 设备。 接触网设备:是指接触网的各种设备及电缆、 支持定位装置、 各种线索、汇流排、 支柱及基础和分段绝缘器。 供电设备日常保养:是指设备不停电进行外观检查,检查设备运行是否正常和简 单的维护,包括每日或每周的日常巡检等。 供电设备二级保养:是维持性修理,主要对变电设备和接触网设备进行检测、清 扫、调整和涂油;对磨耗、锈蚀到限的设备进行整修和更换(或局部更换) ;对损坏 的零部件进行换修,以保持设备正常的技术状态,包括月检、季检等。 供电设备小修:是维持性修理,主要对设备进行参数测试、检查、清扫、调整和 涂油以及更换或整修磨损较大的零部件,使设备满足安全供电的要求。 GB/T 261-83 GB/T 264-83 GB/T 5654-85 的测量。

电力电缆运行维护及检修规程

Q/SY 电力电缆运行维护及检修规程 Operation/maintenance regulations for power cable 中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司发布

Q/SY XQ40—2003 目次 前言................................................................................II 1范围.. (1) 2电力电缆的运行、检查 (1) 3电力电缆的检修 (2) I

Q/SY XQ40—2003 II 前言 本标准由中国石油西气东输管道公司提出。 本标准由中国石油西气东输管道公司质量安全与环保处归口。 本标准起草单位:中国石油管道公司西气东输管道运行管理办公室。本标准起草人:刘洪彪、吴志宏。 本标准于2003年07月29日首次发布。

Q/SY XQ40—2003 电力电缆运行维护及检修规程 1范围 本标准规定了西气东输管道压(输)气站场的电力电缆运行维护、故障处理及检修的方法。 本标准适用于西气东输公司所属输气站内的电力电缆运行维护检修工作。 2电力电缆的运行、检查 2.1电力电缆的运行 2.1.1电力电缆的一般规定 2.1.1.1电力电缆应在额定电压下运行,不能超过U e(1+15%)电压值。 2.1.1.21kV及以下电缆的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。1kV及以上电缆用2500V的摇表测试,其绝缘电阻不低于1MΩ/1kV。 2.1.1.3电缆线路应有一定的裕度,其长度根据电缆的敷设长度而定。 2.1.1.4新敷设的电缆线路投入运行3-12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后按正常周期试验。长期停用的电缆在启用时应测量绝缘电阻和绝缘试验。 2.1.1.5对停运48h以上的电缆线路,重新投入前应摇测绝缘电阻。 2.1.1.6接于电力系统的备用高压电缆应长期充电,以防止受潮。 2.1.2电力电缆的运行 2.1.2.1运行监视 电力电缆运行时,通过电流表、电压表监视其运行电流、电压不超过规定值。通过测温计测量电缆的外皮温度。外皮运行温度不超过规定值。 2.1.2.2直接敷设在地下的电缆正常运行时,不应超过设计负荷,负荷增加时,应重新核算。 2.1.2.33KV及以下电缆,只允许过负荷10%,连续2h;6KV~10KV电缆,只允许过负荷15%,连续2h运行。 2.2电力电缆的检查巡视检查 2.2.1电缆线路的巡视周期 a)变电所内的电缆终端头与高压配电装置的巡视一起检查,每周至少1次; b)室外电缆头应每月1次。 2.2.2直埋电缆线路的巡视检查 a)路径附近地面应无挖掘现象; b)线路标志桩应完整无缺; c)沿线路地面上应无堆放的较重杂物和临时建筑; d)线路附近应无酸、碱等腐蚀性排泄物; e)电缆保护管应完好,无锈蚀。 2.2.3敷设在电缆沟内的电缆巡视检查 a)电缆沟盖板应完整无缺,应盖好; b)沟内电缆支架应牢固,无松动,无锈蚀; c)沟内无积水、杂物; d)电缆标志牌无脱落; 1

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