电动隔膜泵操作规程

隔膜计量泵操作规程

开机前的准备

1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于

红色指示线为准）是否符合要求；

2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管

道是否畅通；

3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与

泵上剪关是否一致。

4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，

（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，

进行负荷运转；

5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

二正常运行

1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。

2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。

3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。

4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。

三停车及其它

1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍。在运行，然后切断电源，

电动机停止转动。

2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。

3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。

4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。

5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。

6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。

7.注意事项：隔膜泵属于容积泵，尤其要在操作时注意：（1）.开泵时先开泵的进出口再开电机，

不然会憋压导致泵损坏；（2）.停泵时先关电机再关进出口阀。

常见问题：

一、泵无法启动如何来维修：

1、是阀芯严重磨损卡死。

2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。

3、是中轴两端螺杆掉落。

4、是两层膜片都破裂。

5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)

二、流量过低如何来维修：

1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有，

排料时又把物料从进料口压回去。

2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

三、泵的动作缓慢，抽送速度变慢如何来维修：

1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电

磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。

2、是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

四、物料里面有杂质或油污如何来维修：

1、清洗杂质或油污

2、这种一般都是膜片破裂所致。

五、进出口漏料如何来维修：

1、是螺杆没有紧固

2、是球座变形或O型圈损坏

3、是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上

六、出口液休中含有大量气泡

1、请检查隔膜是否破裂。

2、检查泵体和管路是否泄漏。

电动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：

1、保证流体中所含的最大颗粒不超过隔膜泵的最大安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证气动隔膜泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把隔膜泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。

10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，

先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。

14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海光正泵阀公司纯正配件以

保证使用寿命。

15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐

蚀引起泵体爆裂。

16、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。

17、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

18、正确隔膜泵控制工程网版权所有，不允许长时间的空运转。

死泵如何来维修：

1.气源不供气，或进气口漏气。拔开与泵连接的气管检查并修理富旭涂装提供。

2.泵在死点上(少数泵，很少出现)。打开主气阀，徒手将阀芯推向一端，重新装上即好。

3.主气阀垫片垫反了(因SKYLINK1寸泵SANDPIPER1~3寸泵主气阀垫片是有正反的)。打开主气阀，重新装好垫片，注意孔孔相对即可

4.主气阀阀芯磨损严重CONTROLENGINEERINGChina版权所有，漏气。

5.气源太脏，杂物堵死导向阀通气孔。清洗或更换导向阀。

6.由于杂物进入卡死主气阀阀芯。更换阀芯阀套。

7.导向阀密封圈磨损严重控制工程网版权所有，漏气。更换密封圈。

8.泵中心轴U型密封损坏严重，漏气。更换U型圈。富旭涂装提供。

9.消音器堵死，中间体内不能形成压力差。拆去消音器泵可正常工作。更换新消音器。

10.顶针密封损坏，顶针座磨损严重，顶针弯曲等顶针问题。更换。

11.中间体腐蚀严重有孔洞漏气。更换中间体。

12.隔膜破损或压板松动漏气、漏料。更换损坏件，上紧压板。

13.气阀、导向阀、进气盖垫片损坏漏气。更换损坏垫片。

14.泵腔内物料干结。打开腔体清理。