[新版]圆筒形加热炉

炉底钢结构施工

2007-10-11 07:59 #1

助理工

程师

精华0

积分55

帖子27

水位55

技术分

炉底圈梁施工

2007-10-

11 10:39

助理工

程师

精华0

积分57

帖子24

水位57

技术分

炉底梁施工

2007-10-

12 01:12

助理工

程师

精华0

积分70

帖子32

水位70

技术分

炉底板施工

2007-10-

12 23:21

ath

助理工

程师

精华0

积分76

帖子36

水位76

技术分

辐射室脚手架

2007-10-

13 11:04

助理工

程师

精华0

积分83

帖子39

水位83

技术分

辐射室立柱施工

2007-10-

13 23:00

fei

助理工程师

精华0

积分81

帖子38

水位81

技术分0

辐射顶圈梁施工

2007-10-1

4 18:06

助理工程师

精华0

积分75

帖子34

水位75

技术分0

辐射室壁板施工

2007-10-1 5 08:32 # 8

助理工程师

精华0

积分83

帖子38

水位83

技术分0

辐射室完成

2007-10-1 5 12:52 # 9

助理工

程师

精华0

积分7

帖子3

水位7

技术分

筑炉

2007-10-16 19:00 #11

助理工程

师

精华0

积分76

帖子36

水位76

技术分0

辐射顶钢结构事先预制

2007-10-

17 03:42

助理工程

师

精华0

积分69

帖子34

水位69

技术分0

盖顶施工

2007-10-

18 00:10

助理工程

师

精华0

积分77

帖子36

水位77

技术分0

对流室副框架起吊

2007-10-

18 04:57

助理工程

师

精华0

积分76

帖子36

水位76

技术分0

对流室起吊

2007-10-

19 02:09

助理工程

师

精华0

积分70

帖子34

水位70

技术分0

对流室就位

2007-10-

20 00:21

助理工程师

精华0

积分69

帖子33

水位69

技术分0

对流室钢结构施工完毕

2007-10-2 0 08:45 #1 7

yangxiaoy

助理工程师

精华0

积分75

帖子38

水位75

技术分0

烟囱起吊

2007-10-2

1 07:37

sciwander

助理工程师

精华0

积分60

帖子28

水位60

技术分0

辅助安装

2007-10-2

1 14:51

sjw18

助理工

程师

精华0

积分6

帖子3

水位6

技术分

基本建成

建成

石化行业标准《石油化工管式炉钢结构设计规范》由我院负责修订，看过上面图片的朋友请对草案发表意见。该草案在E2规范、图集、常用数据栏。

https://www.360docs.net/doc/1e16035811.html,/viewthread.php?tid=53737&h=1&bpg=1&age=30

常压立式圆筒形钢制焊接储罐

常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态石油及石油产品等介质，内压不大于6000Pa 的立式圆筒形钢制焊接储罐子（以下简称储罐）的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收以及维护与故障处理。储存酸、碱、氨等液态化学药剂或高台架上以及罐壁不与挡土墙直接接触的地下、半地下常压储罐的维护和检修可参照本规程执行。 1.1.2 储罐按结构分为：固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。固定顶罐又分为：自支承拱顶罐、自支承锥顶罐等。 1.1.3 凡已安装使用的各类储罐在维护修理时，除遵守本规程外，还应遵守现行有关标准规范和原建罐设计要求的规定。 1.1.4 凡已安装使用的各类非金属储罐原则上应予报废。本规程的适用范围不包括非金属储罐。 1.2 编写修订依据 SH 3046 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 SH/T 3530 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH 3097 石油化工静电接地设计规范 SH/T 3537 立式圆筒形低温储罐施工技术规程《加工高含硫原油储罐防腐技术管理规定》（试行），中国石油化工股份有限公司，2001年5月 SH 3007 石油化工储运系统罐区设计规范 GB/T 16906 石油罐导静电涂料施工及验收规程 GB 9793金属及非金属覆盖层——热喷涂锌、铝及其合金的管理规定 GBJ 128 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期储罐的检修周期一般为3~6 年。 2.2 检修内容 2.2.1 储罐本体的变形、泄漏以及板材严重减薄等。 2.2.2 储罐本体以及各接管连接焊缝的裂纹、气孔等缺陷。

加热炉常见问题分析

1. 火焰过长、过短火焰过长是由于雾化蒸汽量小或油量大、通风量小而造成的。应适当开大雾化蒸汽或关小油门，加大通风量来解决。火焰过短是由于雾化蒸汽量大或油量小，通风量过大而造成，应适当关小雾化蒸汽或开大油门，降低通风量来解决。 2. 火焰颜色发红或发白火焰发红是由于雾化蒸汽量小，或通风量不够而造成的。应适当开大雾化蒸汽和调节风量。火焰发白是由于雾化蒸汽量过大或油量过小、风量过大造成的，应适当关小雾化蒸汽或开大油量，降低风量。 3. 火焰发生回火或缩头缩火是由于雾化蒸汽中带水，油中带水，雾化蒸汽量过大或者油温过低，炉膛温度过低。油压、汽压过低且波动不稳而造成的。应加温脱水，提高和稳定油压、汽压。回火是由于炉膛内有可燃气体存在或者负压挡板开度小，使炉膛成正压。有时点火时油门开得过猛进入炉内不能燃烧完全也能造成回火。对于燃料气火嘴回火多，是由于燃料气压力过低或者负压过大而造成，就应调整炉膛负压。 4．炉膛出现正压或负压过大负压过大会造成空气大量漏入炉内，热效率降低。负压过大容易使炉管氧化爆皮而减少炉管寿命，应及时调整。出现正压使炉子闷烧，易产生不安全现象，应及时调整使负压值达到标准。有时由于对流室吹灰效果不好，积灰结垢严重，也可能使炉膛出现正压，应及时加强吹灰措施，减少对流室阻力。 5．炉膛发暗由于炉膛负压偏小或者供风不足火嘴雾化不好而造成，应及时调节，使火嘴燃烧完全，达到炉膛明亮。 6．烟气中氧含量过高强制通风的炉子：烧油1.2 烧燃料气1.15 一般在完全燃烧时，氧含量与二氧化碳含量之和应在15～18%之间。 7．烟气中CO含量过高主要是由于火嘴雾化不好，供风量不足所造成。若炉膛发暗，火焰发红或者烟囱冒黑烟时，烟气中必有CO必须调节，改善雾化条件，达到完全燃烧。 8．炉子负荷变动在保证炉出口温度要求的前提下，炉膛四角的温度要随负荷的变化而缓慢均匀的变化，严禁急剧变化。炉子降量要根据降量幅度的大小，逐渐调节。炉子提量要根据提量幅度的大小，调节燃料和空气，负压，以满足提量的要求。 9．烟囱冒黑烟当炉进料量突然变化，或者仪表调节失灵，雾化蒸汽压力突然下降，供风不足使火嘴雾化不好时，烟囱会冒黑烟。有时炉管烧穿，管内油料外溢着火，烟囱也冒黑烟。

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案 1.编制依据：江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸。《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》《钢结构工程施工及验收规范》《钢制压力容器》国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术监察规程》99板《管壳式换热器》 T4735-97《钢制常压容器》 T2806-1996《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》 T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》《压力容器无损检测》《压力容器油漆、包装、运输》国家其它有关施工规范和行业标准 2.工程概况: 工程名称:江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装建设单位:江门江盈化工有限公司总包单位：广东石油化工设计院

设计单位:根据江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸由承包方提供设计图纸，并经业主认可。施工单位: 本工程位于江门江盈化工有限公司公司，工程内容：15个50~600T 储罐、1个100m2换热器和18台槽罐的制作，包括罐体、上下人孔、液位计、盘梯（带护栏）、罐顶栏杆、盘管等内容。 3指导思想: 严格执行国家有关规范和标准，严密组织，精心设计，精心施工。加强施工现场工程管理，建设文明工地，工程一次性合格100%。优良率达到90%，消除安全、质量事故，缩短工期，降低工程成本。坚持满足用户使用功能，确保结构稳定，降低工程总造价的思想，为用户着想，服务与于用户。 4施工准备现场施工组织机构现场以本工程严格按项目法施工，建立必须项目经理为首的项目领导班子，制度项目管理方法，落实岗位责任制，对各个工序的工作作出合理的安排，实行正确的项目经理制度，建立科学的管理制度，对生产实行统一指挥，保证生产经营顺利的进行。详见施工组织机构框图(一) 现场平面布置根据该工程的现场情况，将合理规划平面图，钢板下料，喷沙，涂刷底漆等工序在施工现场工作区形成流水作业，做到有序不乱。

《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014附表

表C.0.1 储罐交工验收证书（项目名称）储罐交工验收证书单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号储罐公称容积储罐编号结构形式罐体材料设计单位盛装物料开工日期竣工日期验收意见：建设单位监理单位质量监督单位承包单位代表：（公章）年月日总监理工程师：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日质量检查员：技术负责人：（公章）年月日

表C.0.2 储罐基础复测记录（项目名称）储罐基础复测记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号储罐编号复测日期储罐公称容积 m3储罐直径 m 检查项目允许值（㎜）实测值（㎜）检查项目允许值（㎜）实测值（㎜）基础中心标高差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周内任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高㎜实测点标高差（㎜）任意两点最大高差 (mm）相邻两点最大高差 (mm）复测结果确认：附：储罐基础同心圆及测点编号布置图监理单位接收单位交出单位监理工程师：年月日技术负责人：年月日技术负责人：年月日

表C.0.3 储罐壁板组装检查记录（项目名称）储罐壁板组装检查记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号储罐名称储罐规格储罐编号第一圈壁板上口水平度（mm）允许值实测最大值罐壁圈板编号纵缝错边量（mm）环缝错边量（mm）周长（mm）水平半径（mm）垂直度（mm）凸凹度（mm）允差实测最大值允差实测最大值允差实测值允差实测最大值允差实测值允差实测最大值说明：结论：监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：技术负责人：年月日

管式加热炉的基础知识

管式加热炉基础知识 1什么叫燃烧？燃烧的基本条件是什么？答：燃烧是物质相互化合而伴随发光、发热的过程。我们通常所说的燃烧是指可燃物与空气中的氧发生剧烈的化学反应。可燃物燃烧时需要有一定的温度，可燃物开始燃烧时所需要的最低温度叫该物质的燃点或着火点。物质燃烧的基本条件：一是可燃物，如燃料油、瓦斯等；二是要有助燃剂，如空气、氧气；三是要有明火或足够高的温度。三者缺一就不能发生燃烧，这就是“燃烧三条件”或“燃烧三要素”。 2燃烧的主要化学反应是什么？燃烧产物中主要成份是什么？答：主要化学反应：C＋O 2→CO 2 ＋热量 2H 2＋O 2 →2H 2 O＋热量 S＋O 2→SO 2 ＋热量燃烧产物（烟气）中主要成份：二氧化碳（CO 2）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO 2 ）、水蒸汽（H 2O）、氮气（N 2 ）、多余的氧（O 2 ） 3什么是辐射传热、对流传热？答：辐射传热是一种由电磁波来传递能量的过程，所传递的能量叫做辐射能，辐射具有微粒性（光子）和波动性（电磁波）两重性质。对流传热是液体或气体质点互相变动位置的方法将热量自空间的一部分传递到其他部分。 4什么叫管式加热炉？它有哪些特性？答：管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中使用的工艺加热炉，它具有其它工业炉所没有的若干特点。其基本特点：具有用耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃烧产生的热量将物质加热的一种设备。管式加热炉特性： 1）被加热物质在管内流动，故仅限于加热气体或液体； 2）加热方式为直接受火式； 3）只烧液体或气体燃料； 4）长周期连续运转，不间断操作。 5管式加热炉的工作原理是什么？答：管式加热炉的工作原理是：燃料在管式加热炉的辐射室(极少数在单独的燃烧室)内燃烧，释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管，再经过传导传热和对流传热传递给被加热介质，这就是管式加热炉的工作原理。 6管式加热炉的主要特点是什么？答：与炼油装置的其他设备相比，管式加热炉的特殊性在于直接用火焰加热；与一般工业炉相比，管式加热炉的炉管承受高温、高压和介质腐蚀；与锅炉相比，管式加热炉内的介质不是水和蒸汽，而是易燃、易爆、易裂解、易结焦和腐蚀性较强的油和气，这就是管式加热炉的主要特点。 7管式加热炉主要由哪几部分组成？答：管式加热炉主要包括炉管、炉管连接件及支承件、钢结构、炉衬、余热回收系统、燃烧器、吹灰器、烟囱、烟囱挡板、各种蝶阀、门类（看火门、人孔门、防爆门、清扫孔门和装卸孔门等）和仪表接管（热电偶套管、测压管、灭火蒸汽管、氧分析仪接管和烟气采样口接管等）。

管式加热炉

第五章管式加热炉一、管式加热炉的工作原理管式加热炉一般由三个主要部分组成：辐射室、对流室及烟囱，图5-1是一典型的圆筒炉示意图。炉底的油气联合燃烧器(火嘴)喷出高达几米的火焰，温度高达1000~1500℃、主要以辐射传热的方式，将大部分热量传给辐射室(又叫炉膛)炉管(也叫辐射管)内流动的油品。烟气沿着辐射室上升到对流室，温度降到700~900℃。以对流传热的方式继续将部分热量传给对流室炉管内流动着的油品，最后温度降至200~450℃的烟气从烟囱排人大气。油品则先进入对流管再进入辐射管，不断吸收高温烟气传给的热量，逐步升高到所需要的温度。辐射室是加热炉的核心部分，从火嘴喷出的燃料(油或气)在炉膛内燃烧，需要一定的空间才能燃烧完全，同时还要保证火焰不直接扑到炉管上，以防将炉管烧坏，所以辐射室的体积较大。由于火焰温度很高(最高处可达1500~1800℃左右)，又不允许冲刷炉管，所以热量主要以辐射方式传送。在对流室内，烟气冲刷炉管，将热量传给管内油品，这种传热方式称为对流传热。烟气冲刷炉管的速度越快，传热的能力越大，所以对流室窄而高些，排满炉管，且间距要尽量小。有时为增加对流管的受热表面积，以提高传热效率，还常采用钉头管和翅片管。在对流室还可以加几排蒸汽管，以充分利用蒸汽余热，产生过热蒸汽供生产上使用。烟气离开对流室时还含有不少热量，有时可用空气预热器进行部分热量回收，使烟气温度降到200℃左右，再经烟囱排出，但这需要用鼓风机或引风机强制通风。有时则利用烟囱的抽力直接

将烟气排入大气。由于抽力受烟气温度、大气温度变化的影响，要在烟道内加挡板进行控制，以保证炉膛内最合适的负压，一般要求负压为2~3mm水柱，这样既控制了辐射室的进风量，又使火焰不向火门外扑，确保操作安全。二、管式加热炉的主要工艺指标 1.加热炉热负荷。每小时传给油品的总热量称为加热炉热负荷(千卡/小时)，表明加热炉能力的大小，国内炼油厂所用的管式加热炉最大热负荷在4200万千卡／小时左右。 2.炉管表面热强度。每平方米炉管单位表面积一小时内所吸收的热量叫炉管表面热强度(千卡/米2·小时)。炉管表面热强度越高，在一定的热负荷下所用的炉管就越少，炉子的尺寸可减小，投资可降低，所以要尽可能地提高炉管的表面热强度。但炉管表面热强度不能无限制地提高，因为：①炉管表面热强度增加，管壁温度也会增加，靠近管壁处的油品就会因过热裂解而结焦附在管壁上，增加了传热阻力，又使管壁温度进一步增加，结焦不断增厚，如此恶性循环，严重时可烧坏炉管。所以要根据油品性质的不同控制合适的炉管表面热强度。加大管内油品流速，就不容易结焦，炉管表面热强度可适当高些。在检修时，须对炉管进行清焦处理。清焦的方法主要有空气-蒸汽烧焦法和机械清焦法。②加热炉炉膛内，各部分炉管的表面热强度是不同的，因为炉管距火焰的距离不同及炉管自身面向火焰面或背向火焰面等都会造成炉管受热不均。这样，局部的炉管表面热强度会大于全炉平均热强度，为防止局部过热，不得不降低全炉平均热强度，尽管这是不经济的。所以保证炉管受热均匀，提高全炉平均热强度，对延长炉管使用寿命是很重要的。

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求一、前言为规定钢制焊接常压储罐检验及验收的技术要求，确保储罐施工质量，特制定本要求。本要求适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压（包括微内压）立式圆筒形钢制焊接常压容器及与储罐相焊接附件的检验和验收。储罐的检验与验收，除应符合本要求的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。本要求依据NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器和GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范。二、质量检验计划监督检验项目分为A类和B类，其要求如下：（一）A类，是对储罐安全性能有重大影响的关键项目，在储罐制造、施工到达该项目时，监检员现场监督该项目的实施，其结果得到监检员的现场确认合格后，方可继续施工；（二）B类，是对储罐安全性能有较大影响的重点项目，监检员一般在现场监督该项目的实施，如不能及时到达现场，受检单位在自检合格后可以继续进行该项目的实施，监检员随后对该项目的结果进行现场检查，确认该项目是否符合要求。监检工作见证包括监检员签字（章）确认的受检单位提供的相应检验（检测）、试验报告和监检记录。

立式圆筒形储罐制作安装工程质量检验计划见附录1。三、检验及验收要求储罐的检验与验收除应符合本规定外，还应符合设计图样的规定。 3.1 材料验收 3.1.1 列入GB150的钢材均可作储罐用钢。 3.1.2 建造储罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。按质量证明书对钢材进行验收，必要时尚应进行复验。在下列情况下应对制造储罐的材料进行复验： a) 钢材质量证明书提供的材料性能数据不全； b）焊接材料无质量证明书； c）图样注明对钢材有特殊要求。 3.1.3 焊接材料应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。 3.1.4 钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合现行国家相应钢板标准规定。 3.1.5 钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不应大于相应钢板标准允许负偏差值。 3.1.6 钢管的标准及许用应力按NB/T 47003.1-2009中表5-2的规定。 3.1.7 锻件的标准及许用应力按NB/T 47003.1-2009中表5-3的

加热炉常见事故应急预案-最新版本

目录一、范围 (2) 二、引用标准和术语 (2) 三、事故应急预案 (2) 1、煤气管路事故爆炸处理 (2) 2、加热炉区域煤气泄漏事故处理 (3) 3、加热炉区域停电事故处理 (4) 4、加热炉区域停煤气事故处理 (6) 5、加热炉区域停软水事故处理 (7) 6、加热炉区域停冷却水（净环水）事故处理 (8) 7、加热炉控制系统故障 (8) 8、板坯在炉内严重跑偏事故 (9) 9、加热炉区域停压缩空气事故处理 (11) 10、加热炉区域电、风、压缩空气、煤气、氮气突然同时停 (11) 11、加热炉区域汽包缺水事故处理 (12) 12、煤气中毒事故的救护措施 (13) 13、加热炉区域全面停电事故处理 (14)

加热炉使用混合煤气是热轧薄板厂受控危险源之一。混合煤气具有着火、中毒、爆炸三大危害，本着“安全第一、预防为主”的工作方针，特制订本事故应急预案。一、范围本方案使用于加热炉区域已发生或潜在事故的应急组织与处理办法。二、引用标准和术语加热炉工艺技术规程、操作规程、安全规程三、事故应急预案 1、煤气管路事故爆炸处理事故后果：造成加热炉停产，煤气大量泄漏，引发扩散性中毒事故，引起大面积火灾。避免方法： A执行煤气使用安全规程要求，操作中严格执行规定程序。 B避免高温直接烘烤煤气管道，防止其发生变形、开裂，禁止在煤气管道及其设施上进行焊接作业。 C在煤气区域切割或焊接作业，应提前办理作业操作牌。 D停送煤气时做好氮气吹扫，防止空气进入煤气管道。 1.1事故发生通知相关部门和领导

发生火灾时拨打火警电话；发生人员中毒时拨打救护电话；发生煤气泄漏时拨打煤气防护电话电（煤防站）管控调度）。 1.2 作业人员佩戴空气呼吸器、携带煤气报警仪、对讲机到现场开展施救。 1.3 煤气管路爆炸着火处理 A若是煤气总管道爆炸，立即关闭煤气总管快切阀、总管电动蝶阀，关闭盲板阀可靠切断煤气。 B若是加热炉段管道爆炸，应停止使用加热炉煤气，关闭烧嘴前手动蝶阀；手动调动煤气总管切断蝶阀（或点击调动开启度），降低煤气总管压力，保持泄漏点燃烧状态，同时打开煤气总管氮气吹扫阀门，通入氮气进行灭火；灭火后关闭总管快速切断蝶阀、总管蝶阀和盲板阀，可靠切断煤气。 1.4 迅速安排近岗位人员紧急撤离现场至上风口安全处，并按上岗人员清点名单人数，如果有失踪人员，应安排三人一组，进行搜寻，如有人员伤亡采取自救。 1.5 煤气爆炸后处理原则 A加热炉区域禁止明火，加热炉进行停炉，关闭煤气总管快切阀、蝶阀，关闭盲板阀。 B可靠切断煤气避免事故蔓延。 1.6配合协助单位实施救助活动，直至时间被控制。 2、加热炉区域煤气泄漏事故处理事故后果：当空气中煤气含量超过200PPm时，有大量煤气泄漏

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案(专业研究)

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案 1.编制依据： 1.1 江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸。 1.2SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 1.3 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 1.4 SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 1.5 GB500205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 1.6 GB150-1998《钢制压力容器》 1.7 国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术监察规程》99板1.8 GB151-1999《管壳式换热器》 1.9 GB/T4735-97《钢制常压容器》 2.0 HG/T2806-1996《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》 2.1 JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 2.2 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.3 JB4730-94《压力容器无损检测》 2.4 JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》 2.5 国家其它有关施工规范和行业标准 2. 工程概况: 2.1工程名称:江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装2.2建设单位:江门江盈化工有限公司 2.3总包单位：广东石油化工设计院

2.4设计单位: 根据江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸由承包方提供设计图纸，并经业主认可。 2.5施工单位: 2.6本工程位于江门江盈化工有限公司公司，工程内容：15个50~600T 储罐、1个100m2换热器和18台槽罐的制作，包括罐体、上下人孔、液位计、盘梯（带护栏）、罐顶栏杆、盘管等内容。 3指导思想: 3.1严格执行国家有关规范和标准，严密组织，精心设计，精心施工。 3.2加强施工现场工程管理，建设文明工地，工程一次性合格100%。优良率达到90%，消除安全、质量事故，缩短工期，降低工程成本。 3.3坚持满足用户使用功能，确保结构稳定，降低工程总造价的思想，为用户着想，服务与于用户。 4施工准备 4.1现场施工组织机构现场以本工程严格按项目法施工，建立必须项目经理为首的项目领导班子，制度项目管理方法，落实岗位责任制，对各个工序的工作作出合理的安排，实行正确的项目经理制度，建立科学的管理制度，对生产实行统一指挥，保证生产经营顺利的进行。详见施工组织机构框图(一) 4.2现场平面布置 4.2.1根据该工程的现场情况，将合理规划平面图，钢板下料，喷沙，

探析立式圆筒形储罐的设计

探析立式圆筒形储罐的设计摘要：近年来，伴随着社会的不断进步以及经济的迅猛发展，我国石油产业规模逐步扩大，储罐作为重要的储油工具，其占据着重要的应用地位，为充分满足现今的储罐多元化以及大型化需求，必须合理展开该项设备设施的优化设计。在此，本文将针对立式圆筒形储罐的设计进行简要探讨。关键词：储罐；石油；立式；圆筒形；设计前言众所周知，对于石油以及化工等很多企业来说，其针对液体原料和产品进行储存的时候通常会选择使用大型立式圆筒形储罐设备，伴随着我国化工以及原油进出口量的大幅度增加，其所需储罐设备更加趋向于大型化方向发展。一般而言，大型储罐的实际建造成本相对较高，其提出了更高的设计要求，在设计进程当中应该紧抓设计标准的精髓所在，参考规范严格施工，通过多方比较后择取优秀的设计方案，确保储罐运行安全。 2.立式圆筒形储罐所具备的相关优点第一，基于实际的钢材使用量角度出发来看，若是储罐拥有较为相同的结构，其对应的容积越大，在单位容积范围内所需消耗的钢材量则愈小。第二，基于储罐的占地面积来看，因为现今的设计规范针对各个储罐间的距离问题进行了较为严格的要求，若是拥有相同的工程总容积，相较于数量较多的储罐而言，几台大型储罐的占地面积则比较小些。第三，若是储罐拥有相同的总容量，通过比较大直径与小直径罐组则不难发现，大直径储罐对应的配件、仪表以及管网、消防等设施则较为简单便捷，其实际操作甚为简单，针对配套储运能够更好地实现管理。第四，基于理论的角度出发来看，若工程已经规定了具体的容积需求，通过对比大直径与小直径罐组不难发现，大直径罐组的总投资成本是比较低的。 3.简析立式圆筒形储罐的优化设计 3.1整体设计当储罐小于等于一千立方米的时候，能够运用等厚度设计方式。其中，储罐直径等于高度时材料最为节约；当储罐大于一千立方米的时候，可运用不等壁厚度设计方式，最节约材料相对的经济尺寸为，在该式中，表示的是储罐的实际高度（mm），表示的是材料许用应力，和分

中频感应加热炉常见的故障分析处理

中频感应加热炉在工业上的应用及其广泛，在热处理、调质、锻造透热等领域做出了大大小小的贡献。现在的中频感应加热炉，经过了很长时间的使用，从中出现的问题不断改善，现在的机械已经逐步的完善。但是在使用期间因为地理位置和人为因素的影响，以及厂家生产的问题，机械会出现一定的问题，这样后期的使用就会很麻烦。河北恒远电炉厂家在这里整理一些使用中常见的一些问题，希望在使用中出现问题可以给与一定的帮助。中频感应加热炉常见问题 1.电气故障，中频感应加热炉, 就其故障发生的范围来说, 主要可分为二大块: 一是控制部分, 二是主电路, 即包括补偿电容器、感应器在内的谐振回路与水冷电缆及母排等部分。就故障的种类来说, 主要有过电流、过电压以及输出中频功率低等。（1）启动变压器T 4 烧坏, 或T 4 的初级线圈的熔丝烧断, 以及启动接触器KM 2 触点未闭合或接触不良。启动变压器T 4 设计为短时工作制, 正常工作时间仅为几秒钟。如果连续多次启动则线圈严重发热。因此当KM 2 的主触头粘住或卡住时, T 4 的线圈很容易被烧坏。另外, 当T 4 初级线圈的熔丝9FU 熔断以及KM 2 主触点接触不良时, 都可使启动触发回路无电, 因而启动时中频柜无反应。（2）启动控制回路的时间继电器1KT 常开延时闭合触点损坏或启动延时时间过长或过短。正常的延时时间为3～5s, 如果延时时间过短,则主电路上的整流桥无法及时补充负载回路及电抗器消耗的能量(此补充能量由启动时撞击产生) , 那么由撞击形成的衰减波很快趋向于零, 于是启动失败。如果延时时间过

长, 又会使启动电阻严重发热,而且还很可能使主电路的电流增长速度太快, 增长太大, 使换流时间拖得过长, 以至于超越了系统在这一阶段的换流能力, 启动也有可能不成功。另外, 如时间继电器常开延时闭合触点损坏, 控制极无电压, 则启动晶闸管V T 15 无法导通, 因而启动主回路晶闸管V T 11 因无触发脉冲也不能导通,就不可能有撞击衰减波产生, 也就不可能成功启动。

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求教材

2014-08加热炉

x n A t e a e y M d b e g o D n i g e l i h r e v ! l r g s r d 《油气储运设备》油气储运研究所第八章加热炉

x n A t e a e y M d b e g o D n i g e l i h r e v ! l r g s r d 《油气储运设备》油气储运研究所 8.1 概述加热炉是将燃料燃烧产生的热量传给被加热介质而使其温度升高的一种加热设备。被广泛应用于油气集输系统中，将原油、天然气及其井产物加热至工艺所要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。油气集输应用的加热炉与其它行业的加热炉相比，有许多特殊性，因此在设计及选用时应予以注意。

x n A t e a e y M d b e g o D n i g e l i h r e v ! l r g s r d 《油气储运设备》油气储运研究所油气集输加热炉的特点如下： ?单台热负荷小，一般不超过4000kW；?被加热介质流量大，要求压力降小； ?被加热介质温升小，一般为30℃左右；?介质在炉内不产生相变； ?操作条件不稳定，热负荷波动较大；?连续运行、操作及检修条件差；?同一型号加热炉使用数量多；?燃料为原油或天然气。

x n A t e a e y M d b e g o D n i g e l i h r e v ! l r g s r d 《油气储运设备》油气储运研究所 8.2加热炉分类及型号编制方法 8.2.1 分类按基本结构型式分类9管式加热炉 –立式圆筒形管式加热炉–卧式圆筒形管式加热炉9火筒式加热炉–火筒式直接加热炉–火筒式间接加热炉

钢制立式圆筒型储罐施工指南

钢制立式圆筒型储罐施工指南前言钢制立式储罐主要是用来贮存液体物料的容器，在石油、化工、食品等工业领域，国家物质储备及国防战略物质储备领域起到不可替代的作用。近年来，随着国民经济建设的发展，国内各地立式储罐建造又出现了一个高峰期，并且储罐也趋于大型化，结构形式亦趋向于系列化、多样化，相应的先进施工工艺也得到更广泛的应用。为使更多的工程技术人员对储罐施工工艺有个较为深入的了解，特编制本《施工指南》。本《施工指南》主要以国家现行标准GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》为编制基础，间或参阅了美国石油学会API620、API650等相应规范。本《施工指南》是结合公司数十年的储罐施工经验进行编制的。主要适用于不同容积的各类立式圆筒形储罐（包括拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐及锥形顶罐）的施工，其它类型的诸如多边形罐的施工也可参照。本《施工指南》由公司组织编写，主要编制人xxxxxxxx 目录前言 1 概述 (3) 1.1 储罐结构分类 (3) 1.2 储罐施工方法简介 (10) 2 工程施工依据 (11) 3 施工部署与组织 (12) 4 主要施工程序、施工方法和技术要求 (15) 4.1 总体施工程序及适用范围 (15) 4.2 储罐材料验收 (33) 4.3 预制的一般要求 (33)

4.4 储罐预制、组装 (35) 4.5 焊接 (52) 4.6 储罐的检验与验收 (64) 4.7 基础沉降观测 (70) 4.8 施工进度计划 (71) 5 质量保证措施 (72) 6 职业安全健康与环境管理 (77) 7 劳动力组合 (88) 8 主要施工机索具与计量器具配备 (89) 9 施工平面布置 (91) 10 双层储罐的结构与施工方法 (93) 专业施工技术丛书专业施工技术丛书的代号有三部分组成，各部分之间用短横线相连。第一部分第二部分第三部分 A J 建筑专业 F 防腐、保温、筑炉专业 D 电气仪表专业 W 无损检测专业 S 公用工程专业 T 通用工程专业举例说明： A—003—05表示二○○五年出版的第三本安装专业施工技术丛书。 1 概述

浅谈加热炉全自动燃烧器常见故障及处理方法

浅谈加热炉全自动燃烧器常见故障及处理方法摘要：集输脱水工艺中，加热炉做为原油加热的设备，起着重要的作用，本文分析了加热炉全自动燃烧器运行中常见的故障，并提出了维修和处理的方法，对集输站库加热炉燃烧器的维护保养起到一定的借鉴作用。关键词：燃烧器故障维修保养在生产运行中全自动燃气燃烧器具有运行平稳、操作方便的特点。但如果安装、操作和维护不当，也可造成燃烧器故障频出，停炉次数频繁，影响加热炉的正常运行。一、全自动燃烧器常见的故障及处理方法 1.电机不转或运转异常 1.1相关故障现象：①风机、油泵不工作，油压表显示无油压。②热敏继电器动作停运。 1.2原因：①点火前电眼感光，程序自动停止；②热敏继电器跳起后未复位； ③接线松动或断落；④交流接触器故障；⑤风机风叶被异物卡住；⑥电机故障； ⑦程控器故障。 1.3相应处理：①检查电眼是否装反方向，是否损坏，燃烧室内是否有非正常火焰或光线予以排除；②继电器复位重启；③更新接线；④更换交流接触器； ⑤拆卸检查、排除异物；⑥更换电机；⑦检修或更换程控器。 2.点火变压器不放电或产生电火花不良 2.1相关现象：①无法正常点火；②电路中保护电器动作或保险烧断。 2.2原因：①电极上附有积碳或其他污物影响正常放电；②电极位置改变； ③电极短路，产生过电流使保护电器动作；④点火变压器烧坏；⑤高压线接头脱落或被击穿；⑥程控器故障。 2.3处理：①清除污物；②正确调整至正常位置；③调整电极位置；④更换变压器；⑤重新接线或更换高压线；⑥检修更换程控器。 3.喷嘴不喷油 3.1相关现象：①电火花正常而点不着火；②正常燃烧过程中自动熄灭并报警。 3.2原因：①喷嘴阻塞；②电磁阀线圈烧坏；③电磁阀阀芯阻塞或卡死；④火焰检测器故障；⑤程控器故障。 3.3处理：①拆下喷嘴分解清理；②更换线圈；③拆开清洗或更换；④检修或更换电眼；⑤检修或更换程控器。 4.点火、喷油而无法正常点燃或点火成功后又自动熄灭 4.1现象：①电火花正常而且喷油但点不着火；②点着火后随即熄灭；③点着火后火焰发生跳动，燃烧不稳定。 4.2原因：①风门过大，吹熄火焰；②火花位置不合适；③油内水分过高无法正常燃烧；④油压过低雾化不良，影响燃烧；⑤喷油嘴磨损或雾化角不合适； ⑥火焰检测器故障；⑦程控器故障。 4.3处理：①重新调节风门；②重新调节电极位置；③更换较好的燃料；④适当调整油压；⑤更换喷嘴；⑥检修、更换电眼；⑦检修或更换程控器。二、燃油燃烧器的维修和维护方法燃烧器的维修本着由简到难的原则，要逐项排查，如无足够的经验，切忌由

第七章加热炉汇总

第七章加热炉常减压蒸馏是在油品汽化和冷凝过程中进行的，加热炉的作用就是为油品的汽化提供热源，管式加热炉是一种火力加热设备，它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温与烟气作为热源来加热炉管中高速流动的油品，使其达到工艺规定的温度，为蒸馏过程提供稳定的汽化量和热量。自1910年首次用于炼油工业以来，发展迅速，由传统的箱式炉、立式炉至今天普遍使用的圆筒炉、方形炉，结构已越来越先进、科学的各种新型高效的加热炉也相继问世，已成为近代炼油工业与石油化学工业中必不可少的工艺设备之一，在生产和建设中地位十分重要。加热炉操作不好往往会影响整个蒸馏装置的生产，加热炉若发生事故不能正常运行，整个装置都将被迫停工。因此，运行良好的加热炉应该是在满足工艺要求的前提下操作安全、平衡、消耗低，处理能力大，运行周期长。 7.1 加热炉的类型和结构管式炉的类型很多，如按用途分有纯加热炉和加热－反应炉两种。前者如常减压炉，后者如裂解炉、焦化炉等；按炉内进行传热的主要方式分有纯对流式、辐射－对流式和辐射式；按燃烧方式分有火焰燃烧式和无火焰燃烧式；根据炉型结构的不同可分为箱式炉、立式炉和圆筒炉等，箱式炉有方箱炉及斜顶炉，立式炉有卧管立式炉、双室立式炉、立管立式炉等。炼厂管式加热炉由对流室和辐射室二部分空间所组成。对流室里排列的炉管叫对流管，在传热方式上以对流传热形式为主。辐射室里的炉管叫辐射管，以辐射传热为主。炼厂加热炉从外形上以圆筒炉和立式炉两种形式为主，现以圆筒炉为例对加热炉的结构作一说明。圆筒加热炉的结构由三大部分组成： (1)钢结构——包括简体钢架、炉底钢架、炉顶钢架；对流室钢架、弯头箱、弯头箱门；烟囱、烟道、环形吊梁；挡板调节，卷扬机等。 (2)砖结构及炉衬——辐射室通常用保温砖和轻质耐火砖砌筑，目前采用陶纤炉衬的也较多。炉顶、炉底、对流室炉墙，烟道和烟囱等处一般都用轻质耐热混凝土捣制。 (3)炉管附件及其配件——包括炉管、弯头、对流室管板、辐射管吊管架，导向架、拉钩、定位管、看火门、防爆门、人孔、燃烧器、吹灰器等。 7.2 加热炉的设备常减压装置中，一般采用的炉型是立式圆筒炉和方箱炉，其中圆筒炉结构如图8-1所示，主要设备有：辐射室、对流室、烟囱、燃烧器、炉管、空气预热系统等等。 7.2.1 辐射室辐射室又称燃烧室，或称炉膛，是管式加热炉的核心，位于炉体的下部，为圆柱形的筒体，其外层是由钢板卷成的圆筒体，内层是隔热层，即炉墙。隔热层主要有减少热量损失的作用，同时也保护了外侧钢板及钢结构不受高温侵害。隔

《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

目次 1 总则 (1) 2 材料验收 (2) 3 预制 (3) 3.1 一般规定 (3) 3.2 壁板预制 (4) 3.3 底板预制 (6) 3.4 浮顶和内浮顶预制 (7) 3.5 固定顶顶板预制 (8) 3.6 构件预制 (8) 4 组装 (9) 4.1 一般规定 (9) 4.2 基础检查 (9) 4.3 罐底组装 (10) 4.4 罐壁组装 (12) 4.5 固定顶组装 (14) 4.6 浮顶组装 (14) 4.7 附件安装 (14) 5 焊接 (16) 5.1 焊接工艺评定 (16) 5.2 焊工考核 (16) 5.3 焊前准备 (16) 5.4 焊接施工 (17) 5.5 焊接顺序 (18) 5.6 修补 (19) 6 检查及验收 (21) 6.1 焊缝的外观检查 (21) 6.2 焊缝无损检测及严密性试验 (21) 6.3 罐体几何形状和尺寸检查 (23) 6.4 充水试验 (24) 6.5 工程验收 (25) 附录A T形接头角焊缝试件制备和检验 (27) 附录B 储罐基础沉降观测方法 (29) 附录C 交工验收表格 (30) 本规范用词说明 (42) 附条文说明 (43)

1 总则 1.0.1为规定立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收的技术要求，确保储罐施工质量,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于储存石油、石化产品及其它类似液体的常压（包括微内压）立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及与储罐相焊接附件的施工及验收。埋地的、储存极度和高度危害介质、人工制冷液体的储罐，不适用于本规范。 1.0.3储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计单位的同意。 1.0.4 储罐的预制、安装和检验，应采用同一准确度等级的计量器具。 1.0.5储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 1

立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范(AQ3053-2015)

立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范（AQ3053-2015） 1 范围本标准规定了立式圆筒形钢制焊接储罐的材料、设计、预制、施工和验收、防雷、防静电、防腐、使用管理、检验和安全附件各方面的基本安全要求。本标准适用于设计压力小于0.1 MPa(G)且公称容积大于或等于1000 m3、建造在地面上、储存毒性程度为非极度或非高度危害(见注1)的石油、石油产品或化工液体介质、现场组焊的立式圆筒形钢制焊接储罐。公称容积小于1000 m3、储存其他类似液体介质的储罐，可参照本标准执行。本标准适用的储罐，其范围包括储罐本体、安全附件和储罐接管的法兰盖、密封垫片及其紧固件。本标准不适用于冷冻式低温储罐。 2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50074 石油库设计规范 GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 GB 50183 石油天然气工程设计防火规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB 50341-2003 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范

GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 50650 石油化工装置防雷设计规范s GBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级 AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG 20660 压力容器化学介质毒性程度危害和爆炸危险程度分类 JB/ T4730 承压设备无损检测 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐漏磁检测方法 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件 SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范 SH/T 3026 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准 SY/T 6620 油罐检验、修理、改建和翻建 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 API Std 2000 常压和低压储罐的通气装置(非制冷和制冷) (Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks(Non-refrigerated and Refrigerated)) 3 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。 3.1 术语和定义 3.1.1 储罐本体 tank 储罐本体包括：

管式加热炉常见故障分析和研究(何剑会)

管式加热炉常见故障分析和研究何剑会（集中能源，井陉矿业集团新晶焦化公司，河北井陉矿区 050100）摘要：焦化公司管式加热炉是洗脱苯工段生产粗苯的关键设备之一，随着管式炉加热废水工艺在焦化蒸氨系统的引用，管式加热炉得到了更大的利用，但是管式加热炉并没有得到合理维护和利用，本文以洗脱苯管式炉使用为例，重点对管式炉的常见故障进行分析研究。关键词：换热管排烟翻板轴套连接柄一、管式炉基本结构及作用焦化公司洗脱苯工段的管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主要用于加热富油和蒸汽，使富油温度加热到180℃左右，蒸汽温度上升到380-400℃，成为过热蒸汽，所用燃料通常有燃料油或燃料气。在焦化公司为降低生产成本，普遍使用焦化公司自产的焦炉煤气作为燃料。管式加热炉的传热方式以辐射传热为主，管式加热炉主要由以下几部分构成：辐射室、对流室、燃烧器、通风系统。辐射室：通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷温度很高（600-1600℃），是热交换的主要场所（约占热负荷的70-80%）。对流室：靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分，使燃气的热量的得到进一步利用。燃烧器：是使燃料雾化并混合空气使之燃烧的产热设备，燃烧器可分为燃料油燃烧器，燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。在焦化公司采用燃料气燃烧器，利用常明灯将其点燃。通风系统：将燃烧用空气引入燃烧器，并将烟气引出炉子，可分为自然通风方式和强制通风方式，用风量可通过进风翻板、排气翻板来调整。另外为保证管式炉的安全使用，在管式炉底部安装蒸汽清扫装置，在燃气突然切断或炉体出现故障时进行炉膛清扫。二、问题的出现及原因分析 1、设备安装地情况我公司在09年11月洗脱苯工段投入运行，所使用的管式加热炉热负荷为400万Kcal/h，用焦炉煤气作为燃料加热富油及过热蒸汽。当地环境温度最高：42.8℃；最低：-17.9℃。当地大气压：

[新版]圆筒形加热炉

常压立式圆筒形钢制焊接储罐

加热炉常见问题分析

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案

《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014附表

管式加热炉的基础知识

管式加热炉

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求

加热炉常见事故应急预案-最新版本

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案(专业研究)

探析立式圆筒形储罐的设计

中频感应加热炉常见的故障分析处理

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求教材

2014-08加热炉

钢制立式圆筒型储罐施工指南

浅谈加热炉全自动燃烧器常见故障及处理方法

第七章 加热炉汇总

《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范(AQ3053-2015)

管式加热炉常见故障分析和研究(何剑会)

第七章加热炉汇总