防腐木栈台及栏杆安装施工方案

防腐木栈台及栏杆安装施工方案
防腐木栈台及栏杆安装施工方案

防腐木栈台及栏杆安装施工方案1、技术准备

①仔细硏究图纸,熟悉施工内容;

②编制专项施工方案

③在正式施工前,先进行专项技术交底

④在木栈道施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形

成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。

(2)材料准备

①本次工程所采用的防腐木为5厚樟子松防腐木;

②所有木材均要做防腐处理其规格,尺寸应符合设计要求,顶

面平整。

③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证;

④木材含水率不得超过12%;

⑤木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可;

⑥本欠工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工组织责任心强经验丰富技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选选,择材质,质地坚韧,材料挺直,比例匀称,正常无障节,色泽一致,质地干燥的木材。

采用固定铺设法:用螣胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上,膨胀裸丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面

与龙骨连接铺设

2. 施工工艺

基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安裝→封板安装亠木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理、养护

(1)基础青理:土方回填之后,及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾,用水冲洗凉干。

(2)木龙骨安放:

首先,在龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕,无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土,砂浆、油污等。然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。

最后,纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨,间距为540mm。

(3)角铁固定安裝:

木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角钢进行固定

①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12对穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上,角钢之间距离1.5m.

②通过角钢使木龙骨左右固定住,同时角钢起到调整水平的作用,而在垂直受力上面,要通过木楔支撑来自上层的压力。

③在调整龙骨水平时,切勿将多穿螺栓固定死。

(4)木楔:

①木楔必须使用和龙骨同等质量要求的菠萝格防腐木材进行制作。

②龙骨经过水平调整之后,将木楔插入龙骨与砼梁之间,承载垂直方向的压力。

(5)防腐木刷木油、安装

防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需要用两个钉。

(6)清理、养护:安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品(工序)的保护。

3、安装制作

(1)本次工程所订购的樟子松防腐木是规格材在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。

(2)对于确实需要锯、刨、削、切的个别部件,如果粉碎了防腐层需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆,否则这些部位的木结构易腐,易蛀、易脱落。

二、防腐木栏杆安装方案

1.施工工艺流程:

准备工作→平整(基层交接检验)→施放控制标线→防腐木栏

杆制作橫挡→栏杆安裝→打磨油漆→成品保

2.基层处理要求:地面基层应有足够的强度,其强度应符合设计要求,

表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。

3、防腐木栏杆安装

加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的位置后调节好,要求平整,然后凝土浇筑下口,在浇筑过程中用柱子斜拉固定垂直。

防腐木户外地板,常用的配套防腐木龙骨规格为:4000*80*60根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定防腐木龙骨的安装铺设方向(备注地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。

龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在60mm~80mm之间,确保在地板铺装时在纵向拼接处有龙骨支撑与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。

金属栏杆制作安装现场施工方法

金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况? 1、工程名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、监理单位: 5、施工范围:5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? (1)制作管材、接头配件,必须按设计要求选用,需有质量证明书。?? (2)制作用的焊条或焊丝,其型号按材质要求选用。? (3)主要机具:焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? (4)熟悉设计施工图纸,严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? (1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。?? (2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为(+5, -5mm)。? (3)栏杆制作在安装厂家加工成型,现场安装。

(4)栏杆立管间距≥1100mm。 (5)栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 (1)焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污,否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 (2)焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? (1)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进 行抛光。? (2)对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? (1)将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净,在做烤漆。? (2)漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 (1)备齐所要使用的安装工具。 (2)按配件清单检查配件是否齐全(连接件、膨胀螺丝等)。 (3)安装栏杆固定的部位,基层混泥土砌块位置是否正确,并且安装标高应符

高速路护栏施工组织设计..

施工组织设计 一、工程概况 邵怀高速公路第五十合同段起于K99+200,终于K143+210,全长38.127米,主要工程内容有波形梁护栏、活动护栏、移动护栏及轮廓标,其中路侧护栏41876米,中央分隔带护栏53045米,附着式轮廓标志9184个、活动护栏20处、移动护栏778米等。工程计划于2006年10月7日开工,在2007年2月28日完工。 二、施工方案 1、分项工程的施工顺序 (1)本合同段的交通安全设施施工,要根据本合同段的路面施工完成情况适时安排。 (2)附着式轮廓标施工在波形护栏与活动护栏安装好后进行。 2、主要工程项目的施工方法 根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》(JTJ074-94)的规定和业主招标文件、施工现场的情况,特制定本工程项目的施工方案。 工程施工前应严格控制好材料的质量,材料要求应符合招标文件的有关要求,并按规定进行抽检,在监理工程师同意并报业主批准后进场: ①波形梁板、立柱、及连接螺栓所用钢材为普通碳素结构钢(Q235),其技术条件应符合《碳素结构钢技术条件》(GB700-88)的要求,尺寸及厚度均应满足设计要求。护栏板采用310×85×3㎜变截面波形梁,长度一般为4320㎜。路侧及中央分隔带立柱均采用φ140×4.5㎜钢管立柱。 ②拼接波形梁的螺栓应采用高强度螺栓,材料选用20MtiB,其技术条件应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB3632-83)的规定。 ③所有钢构件(包括螺栓、螺母等)均需热浸镀锌处理,所用锌应为 GB470-97中规定的1号锌。立柱、护栏板及防阻块镀锌量不小于600g/m2,螺栓、螺母、垫圈等镀锌量不小于350g/mm2。 ④K99+200-K106+544段波形梁护栏露在土壤以外部分在镀锌的基础上还应

波形护栏施工方案22974

波形护栏施工方案 一、工程概况 Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 二、编制依据 1.《公路交通安全设施设计规范》JTG D81-2006 2.《公路交通安全实施技术规范》 三、护栏施工方案、施工方法: 1.1波形护栏的施工 波形梁钢护栏是为了防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基,不致发生二次事故;为了吸收能量,减轻事故和车辆及人员的损伤程度及诱导视线和美化道路。 (1)、施工方案 施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。 严格按招标文件要求选购材料,所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理,高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油,并进行磷化润滑处理,在出厂时应密封包装,以防运输、保

存期间生锈或弄脏。 总的施工顺序为先单面护栏后双面护栏,最后防眩设施安装,采用分段施工,逐段连接,按段自检,实施全过程质量控制,确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 (a)采用打入法设置立柱。打入法设置立柱,应严格按照钢钎确定的位置,首先安放自制导向器,再将立柱沿导向孔打入,以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,而须将其全部拔出,等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调,立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。 (b)如打入困难时,可采用钻孔法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,使其具有不低于相邻原状土的密实度。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 (c)考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响,立柱安装就位后,应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测,曲线段采用偏角法使用经纬仪检测;横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查,以路缘石内侧路面为基准,采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端

栏杆安装施工方案

栏杆施工及安全方案报审表 工程名称:昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6地块“天湖景秀”编号:KM-THJX -07

昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目 A6地块“天湖景秀” 栏 杆 施 工 方 案 北京建工集团有限责任公司 2015年8月5日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工安排 (2) 3.1 人员安排 (2) 3.2 主要机具 (2) 3.3 材料准备 (2) 3.4 技术准备 (3) 3.5 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺 (4) 5.1 钢制栏杆施工工艺 (4) 六、质量标准 (6) 6.1 保证项目 (6) 6.2 基本项目 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、成品保护措施 (8) 九、安全文明施工 (8)

一、编制依据 (1)本工程施工图纸、本工程修改通知; (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) (4)《建筑施工安全检查标准》(JG59-99)。 二、工程概况 工程名称:昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6块“天湖景秀” 建设单位:昆明市保障性住房建设开发有限公司 设计单位:云南怡成建筑设计有限公司 施工单位:湖南星宇装饰工程有限公司 建筑面积:总建筑面积约22万 m2 建筑结构:框剪 三、施工安排 3.1 人员安排 项目负责1人,技术负责1人,焊工18人,普工36人。 3.2 主要机具 氩弧电焊机、普通电焊机、铝合金切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、刨光轮、刨光蜡、水平尺、卷尺等。 3.3 材料准备 根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。所有进场材料必须经过验收,并按规范要求进行见证取样,确定材料符合图纸设计要求无误后,才能进入加工制作,确保不合格材料不得使用。 1)栏杆、护栏材料品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 2)焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书和出厂合格证。 3)连接立杆与预埋件的螺栓材质均应采用不锈钢,否则必须作防腐处理,外露螺栓应带圆形盖帽。

护栏施工方案..

黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段交通安全设施工程 护栏施工方案 (K0+827.850~K13+343.228) 编制: 复核: 审核: 中铁七局集团有限公司黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段项目经理部 2014 年7月

目录 一、编制依据、范围、原则 (4) 1、编制依据 (4) 2、编制范围 (4) 3、编制原则 (4) 二、工程概况 (5) 三、施工准备 (6) 1、机械人员准备 (6) 2、材料准备 (6) 3、技术准备 (6) 四、质量标准及要求 (6) 1、原材料的质量要求 (6) 2、施工过程中的质量控制标准 (7) 五、护栏施工工艺 (7) 1、施工工艺流程 (7) 2、注意事项 (9) 六、护栏质量检验标准 (10) 七、质量保障措施 (11) 1、工程质量目标 (11) 2、工程质量保证措施 (11) 八、安全保障措施 (13) 1、安全管理目标 (14) 2、安全管理体系 (14) 3、安全保障措施 (16)

九、文明施工、环境保护措施 (18) 1、文明施工措施 (18) 2、环境保护措施 (20)

护栏施工方案 一、编制依据、范围、原则 1、编制依据 本施工方案编制依据有下列文件: 1.1、业主《招标文件》及补遗书; 1.2、我公司与业主签定的施工合同; 1.3、《黄冈至鄂州高速公路团风段交通工程及沿线设施施工图设计》; 1.4、国家颁布的有关法律法规; 1.5、施工安全操作规程; 1.6、公路工程交(竣)工验收办法; 1.7、黄冈至鄂州高速公路团风段执行的施工及验收规范; 1.8、我单位对施工现场实地勘察、调查资料; 1.9、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺及同类工程的施工经验; 1.10、我单位可调用到本项目工程的各类资源。 2、编制范围 本施工方案编制范围为湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段K0+827.850~K13+343.228全线13.285公里范围内交通安全设施中的护栏工程,包括黄州北互通、马曹庙互通、黄冈北互通。 3、编制原则 认真贯彻业主的指示、指令和要求。严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范、标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。 3.1、充分理解并遵循湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段交通安全设施工程施工承包合同的有关规定和原则; 3.2、以施工设计图为主导,经过合理比选,制定的施工组织方案、技术、工艺、措施等切实可行;

防腐木栈台及栏杆安装施工方案

防腐木栈台及栏杆安装施工方案 1 、技术准备 ①仔细硏究图纸, 熟悉施工内容; ②编制专项施工方案 ③在正式施工前, 先进行专项技术交底 ④在木栈道施工过程中, 相关工序之间, 应进行交接检验, 并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 (2)材料准备 ①本次工程所采用的防腐木为 5 厚樟子松防腐木; ②所有木材均要做防腐处理其规格, 尺寸应符合设计要求, 顶面平整。 ③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证; ④木材含水率不得超过12%; ⑤木材应进行现场验收, 并经监理工程师检查认可; ⑥本欠工程所订购的防腐木是规格材, 在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工组织责任心强经验丰富技术好的木工班子, 对进场材料进行仔细筛选选,择材质, 质地坚韧, 材料挺直,比例匀称,正常无障节, 色泽一致, 质 地干燥的木材。 采用固定铺设法: 用螣胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上, 膨胀裸 丝应经镀锌处理, 然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设 2. 施工工艺 基础清理T木龙骨安装T角铁固定T水平调整T垫木楔T防腐木挑选、分类 T防腐木安装T封板安装亠木基层清理T上木漆T刮腻子T打磨T二道清漆

T清理、养护 (1)基础青理:土方回填之后,及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾,用水冲洗凉干。 (2)木龙骨安放:首先,在龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选, 选择表面无痕,无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土,砂浆、油污等。然后, 根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线, 形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平, 保证安装后整个平台水平面高度一致。 最后,纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨,间距为540mm。 (3)角铁固定安装: 木龙骨按施工图要求进行安放后, 通过角钢进行固定 ①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12寸穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上,角钢之间距离 1.5m. ②通过角钢使木龙骨左右固定住,同时角钢起到调整水平的作用,而在垂直受力上面,要通过木楔支撑来自上层的压力。 ③在调整龙骨水平时,切勿将多穿螺栓固定死。 (4)木楔: ①木楔必须使用和龙骨同等质量要求的菠萝格防腐木材进行制作。 ②龙骨经过水平调整之后,将木楔插入龙骨与砼梁之间,承载垂直方向的压力。(5)防腐木刷木油、安装防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需要用两个钉。

防撞护栏施工方案50250

目录 第一章编制依据..................................................................................................................................... - 2 -第二章工程概况..................................................................................................................................... - 3 -第三章砼防撞护栏施工方案 ................................................................................................................. - 5 - 3.1 施工准备.................................................................................................................................... - 5 - 3.2 施工工艺流程............................................................................................................................ - 6 - 3.3 主要施工方法............................................................................................................................ - 7 -第四章资源配置................................................................................................................................... - 14 - 4.1机械配置计划(每个区段) ................................................................................................... - 14 - 4.2劳动力配置计划(每个区段) ............................................................................................... - 14 - 4.3工期计划................................................................................................................................... - 15 -第五章质量保证措施........................................................................................................................... - 16 - 5.1质量目标................................................................................................................................... - 16 - 5.2 创优规划.................................................................................................................................. - 16 - 5.3 主要管理措施:...................................................................................................................... - 16 - 5.4 技术保证措施.......................................................................................................................... - 17 - 5.5混凝土质量保证措施 ............................................................................................................... - 17 - 5.6混凝土外观质量保证措施 ....................................................................................................... - 17 - 5.7混凝土几何尺寸保证措施 ....................................................................................................... - 18 -第六章安全文明施工保证措施 ........................................................................................................... - 18 - 6.1安全目标................................................................................................................................... - 18 - 6.2安全保证措施........................................................................................................................... - 18 - 6.3文明施工保证措施................................................................................................................... - 21 -第七章其他保证措施........................................................................................................................... - 22 -附:吊篮和L型防漏槽说明 ................................................................................................................. - 23 -

防腐木栈台及栏杆安装施工方案

防腐木栈台及栏杆安装施工方案1、技术准备 ①仔细硏究图纸,熟悉施工内容; ②编制专项施工方案 ③在正式施工前,先进行专项技术交底 ④在木栈道施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形 成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 (2)材料准备 ①本次工程所采用的防腐木为5厚樟子松防腐木; ②所有木材均要做防腐处理其规格,尺寸应符合设计要求,顶 面平整。 ③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证; ④木材含水率不得超过12%; ⑤木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可; ⑥本欠工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工组织责任心强经验丰富技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选选,择材质,质地坚韧,材料挺直,比例匀称,正常无障节,色泽一致,质地干燥的木材。 采用固定铺设法:用螣胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上,膨胀裸丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面 与龙骨连接铺设

2. 施工工艺 基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安裝→封板安装亠木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理、养护 (1)基础青理:土方回填之后,及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾,用水冲洗凉干。 (2)木龙骨安放: 首先,在龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕,无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土,砂浆、油污等。然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。 最后,纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨,间距为540mm。 (3)角铁固定安裝: 木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角钢进行固定 ①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12对穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上,角钢之间距离1.5m. ②通过角钢使木龙骨左右固定住,同时角钢起到调整水平的作用,而在垂直受力上面,要通过木楔支撑来自上层的压力。 ③在调整龙骨水平时,切勿将多穿螺栓固定死。

仿木栏杆安装施工方案

仿木栏杆安装施工方案 一、安装前的准备工作 1、按照技术交底的设计要求,检查仿木栏杆的基础是否符合安装要求,如不符合要求,则责令整改。如基础由甲方自行处理,则施工方应负责技术交底。制作安装基础,基础应保证平整度合格率在95%以上,基础预留孔用于预埋立柱。 2、对运到施工现场的仿木栏杆立柱、分隔柱、横梁等构件,应逐一进行检查,检查在运输和堆放过程中的构件是否变形,检查仿木栏杆的外形尺寸是否有误差。 3、对现场施工人员详细交待施工过程中应注意的细节性问题,做到每个施工人员心中有数,确保安装的进度。 二、仿木栏杆的安装 1、栏杆安装:栏板与立柱采用榫接方式连接,现场放线安装,先固定立柱,后榫接栏板。栏板一般可预埋3-5cm。 2、栏杆调校:每隔15-20米对安装好的栏杆进行调校,调校后用C25混凝土浇灌预留孔固定立柱。 3、勾缝处理:用勾缝剂和配发的表面处理材料对榫接处进行勾缝涂刷。 4、清洁清理:若安装时,砂浆等溅到产品表面上,应及时以水刷拭干净,以防粘附在产品表面,影响产品表面美观。安装完毕及时清理安装现场。 三、仿木栏杆的喷涂

1、喷涂前的准备: (1) 仿木栏杆安装完毕后,应养护仿木栏杆,待仿木栏杆养护期满后再进行喷涂工序; (2) 不应在下雨等恶劣天气情况下进行喷漆流程。 2、仿木栏杆涂装: (1) 喷涂工序的技术要点:在喷漆过程中,应注意仿木栏杆的漆表面均匀有度,光洁度等,做到漆表面均匀,有亮度。构件表面不应有误涂,漏涂、涂层不应有脱皮,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、汽泡等现象。涂层厚度,涂装遍数应符合设计要求,刷(喷)底漆,面漆和保护漆,面漆颜色与业主商定(面漆颜色与施工合同一致)。 (2) 喷涂工艺要点: ①对涂料的混合、搅拌要领,以及上一道与下一道涂装间隔等,由技术员依照油漆厂家提供的产品说明书、检验报告指导施工。 ②涂刷工具,应选用适合该涂料特性的工具,如改用其他涂料时,则把全套工具彻底洗净。

护栏钢结构防腐工程施工方案

一、工程概况 工程地点: 工程面积: 结构类型:钢结构(碳钢) 质量保证:按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212━2002)进行检验评定。 安全指标:杜绝重大伤亡和火灾事故。按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。 文明指标:达到“标化工地”要求,让业主满意。 二、涂装目的 该护栏处于城市大气环境,二氧化硫等腐蚀性气体污染中等,属于ISO 12944标准里规定的C3类腐蚀类别;涂装防锈图层对护栏钢结构实施防腐防锈保护,以抵抗大气环境中的水气以及各种酸性气体对金属的腐蚀,遏止钢结构的劣化、腐蚀,延长使用寿命;装饰护栏的外观。 三、采用标准及规程 1.《涂装技术术语》(GB8264-1987) 2. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212━2002) 3.《漆膜厚度测定法》(GB1764) 4.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB 8923- 1988) 5.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 本项目除应执行以上标准和规范外,还应执行相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。 四、钢结构涂装配套系统 1、钢结构涂层性能要求 1)具高耐候性及耐疲劳性能; 2)附着力高; 3)耐酸碱腐蚀、防酸雨; 4)表面处理要求较低。 2、涂装材料的选择 (1)底漆的选择 A.涂层体系对底漆的要求: 1)与基材的附着良好; 2)与面涂层配套性良好。 3)良好的防锈防腐能力; 4)表面处理要求较低。 B.底漆的采用 采用美国Sherwin-Williams宣伟公司的MACROPOXY 646快干多功能环氧漆。该漆具有高附着力、高耐盐雾性和耐水性的特点,与面漆配套性好,同时具有高固体含量、高膜厚,可节省施工量的优点。表面处理要求最低为St2/St3,适应性好,可涂装在附着良好的旧涂层上。 (2)面漆的选择 A.对面漆的基本要求

护栏支架钢构防腐施工方案

护栏支架钢构防腐施工方案 1、工程概况 上海港汇广场二期幕墙工程,钢构支架护栏防腐工程,概据现场情况,对不同的支架钢构采用不同的施工方法,达到预期的施工效果,确保施工质量,外观一致。 2、技术要求: 2.1、钢构表面已经镀(喷)锌处理,并验收合格进行下道工序施工。 2.2、对被在安装中,破坏的镀锌层,重点处理。 2.3、喷涂一遍环氧云铁,干膜厚80 口 2.4、喷涂二遍可复涂聚氨酯面漆,干膜厚80 g 3、工艺流程 支架安装完成检验合格一焊缝处打磨平整一表面清理喷涂(羊毛刷刷涂),环氧云铁一遍—可复涂聚氨酯二遍—检验—成品—验收。 4、表面处理 4.1、安装工程完成,检验合格,办完移交手续,开始下道工序施工。 4.2、防腐施工前,对焊缝、及镀锌层破坏处进行修复,用砂轮机打磨焊缝,清 除焊渣、焊瘤、用80目砂轮片将表面打毛,进行补漆施工。 4.3在环氧云铁喷涂前,检查,焊缝处的镀膜及表面被坏的涂层是否修善完成, 并验收合格,进行下道工序施工。 5、喷涂施工 5.1、压缩空气喷涂是利用压缩空气将涂料从壶形容器中吸引至喷枪,在 0.2?0.5MP a下涂料在喷嘴处与空气混合并雾化,喷射被涂表面,得到致密 均匀的涂层。 5.2、压缩空气喷涂的效率比刷涂高得多,也容易获得比较均匀的涂层。

5.3、喷涂时,所用压缩空气的压力、喷嘴的口径和角度,喷涂距离和稀释剂等,可概据涂料说明书的要求调整,喷抢运行的速度,按膜厚要求与成膜情况而定。 5.4、所用的压缩空气必须经过过虑,干燥、排除水份和污垢,以免混入涂料之 中,影响涂层质量。 5.5、喷抢、容器和涂料经过的管路,在喷涂结束后,要立即用容剂洗净,以备 后用。 5.6、喷涂要领 561、喷涂距离一般为200?300mm。距离太大,会造成涂膜表面粗糙,距离过小,易发生漆膜超厚并引起流挂与皱皮等弊病。 5.6.2、枪与被涂表面应保持垂直,喷枪左右,上下移动,应保持被涂面保持等 距,避免作弧形或线形移动,以保持涂膜的均匀。 5.6.3、喷枪移动的速度,应根据膜后的要求而定。漆膜薄则移动速度快些,漆 膜后移动速度慢些,甚至应作来回或交差重叠喷涂,但不能出现流挂。喷涂应以湿膜厚度计、控制湿膜厚度,做到既要符合漆膜厚度要求,又不超厚造成浪费。 5.6.4、喷涂程序,先难、后易,从上到下,从左到右,上下一条龙施工。 6、质量检验:实行自检、互检、总检三级检验制度 6.1、外观检验,目睹测表面平整,光顺、表面颜色一致。 6.2、测厚,用测厚仪,使厚度在要求范围,若厚度不够,则返工补喷或补 刷,使厚度达到要求为止。 7、质量保证体系:质量是企业的生命,坚持质量第一,预防为主、防检结 合、把影响质量的因素,消灭在发生之前,为业主提供优质产品,优质服务。 7.1、质量控制程序图:

护栏、扶手制作与安装施工方案

目录 一、工程概况……………………………………….…….…………….1 二、施工准备...................................................... (1) 1、材料及主要机具……………………………………….……………2 2、作业条件............................................................. (3) 三、操作工艺 (3) 1、栏杆工艺流程………………………………………..………………3 2、栏杆主要施工方法……………………………………………………3 3、楼梯木扶手工艺流程 (4) 4、楼梯木扶手主要施工方法 (4) 四、质量标准 (6) 五、应注意的质量问题 (6) (一)、栏杆 (6) (二)、楼梯木扶手………………………………………..……………7六、安全要求……………………………………………………………9

楼梯栏杆及扶手施工方案 一、工程概况: 本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)、钢管:按设计要求,准备好各种规格的方管,所有材料必须有 质量证明书。 (2)、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明 书。 (3)、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 (4)、其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 (5)、主要机具:氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等。 (6)手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2、作业条件: (1)、熟悉图纸,做栏杆及扶手施工工艺技术交底。 (2)、土建结构部分已施工完毕。

防腐木栏杆安装方案

防腐木栏杆安装方案 1施工工艺流程 准备工作→平整(基层交接检验)→施放控制标线→防腐木栏杆制作横挡→栏杄安装→打磨油添→成品保护 2基层处理要求 2.1地面基层应有足够的强度,其强度应计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。 2.2基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 2.3若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。 3、防腐木栏杆安装 3.1加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的λ置后调节好 要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉 固定垂直。 3.2防腐木户外地板,常用的配套防腐xx规格为:4000米 80*60(长*宽*厚,单位:mm) 3.3根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定 防腐xx的安装铺设方问(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。 3.4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在600mm~800mm之间,确保在地板铺装时在纵冋拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。 4.地板铺装施工

4.1防腐木户外地板的常用规格为4000*120 50、4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为5mm。 4.2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉,另一侧8-250px自攻螺丝垂直固定。 防腐木栏杆的安装方法。 1、裁好管后进行冲孔,竖管冲字型的孔和圆孔,T字型孔是用来安装工字卡的,圆孔是用来穿防盗螺丝的 2、竖管进行冲压枪头,横管先冲方孔再冲圆孔,方孔是用来竖管插入的,圆孔是用来穿防盗螺丝的。 3、就是进行表面处理:磷化+静电喷涂,竖管一般是白色,橫管一般是蓝色或者xx。 4、就是进行组装:先准备好配件包括防盗螺丝螺母、工字卡、装饰圈、防水垫等,然后进行组装,组装的时候先把 xx和穿防盜螺丝的两根竖管进行固定,只用防盗螺丝固定上面,组装一个基本的框架,然后再进行下一步,就是根一根的穿竖管,同时在竖管上穿好防水垫,穿好竖管以后再竖管上安装好工字卡,然后就可以安装装饰圈了,放好后再用防盗螺丝固定xx和竖管下面的接口。 5、包装,一般是两片一包装,因为静电喷涂的上塑量比较薄薄,所以要进行塑料膜包装,这样就完成了。

高速护栏防腐工程施工设计方案

第一章综合说明,施工方案总体安排合理 性 一、编写说明 1、编制依据 《GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规》 《GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《GB9286-88色漆和清漆、漆膜的划格试验》 《GB/1720-88 漆膜力附着力测定法》 《GB/T9750-88 涂料产品的包装标志》 《GB/T3491-92漆料产品的包装通则》 《钢结构防腐涂装工艺规程表》 涂料试验规: GB/T1723-93 涂料粘度测定法 GB/T1724-79(89)涂料细度测定法 GB/T1726-79(89)涂料遮盖力测定法 GB/T1727-92漆膜一般制备法 GB/T1728-79(89) 漆膜、腻子、膜干燥测定法 GB/T1730-93漆膜硬度测定法、摆杆法 GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法 GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法 GB/T1763-79(89)漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T3186-(89) 涂料产品的取样 GB/T5208-(85) 涂料闪点测定法 GB/T9721-88 色漆和清漆耐液体介质测定法 GB/T9278-88 涂料试验状态调节和试验测定法 GB/T3452.2-92 色漆和清漆漆膜测定法 3、编写原则

本施工组织设计将从实际出发,以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程,对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍,为后续施工打下良好基础。 二、适用围 本施工组织设计仅适用于高速公路护栏维护防腐工程 三、工程概况 1、工程名称:高速公路护栏维护防腐工程 2、工程地点:高速公路两侧 3、建设单位:高速公路管理处 4、工程性质:护栏维护防腐 5、工期要求:按制定的开工日期,满足业主要求的工期 6、承包方式:包工包料(甲方供材除外) 7、工程主要容:高速公路两侧护栏维护除锈、防腐处理 四、施工方案总体安排 1、计划投入的施工队伍 根据本工程建设单位对承包方的工期要求,我公司将全力以赴,选派精干的施工人员和完好的施工机具,集中人力、物力投入本工程的建设之中。根据本工程总体施工方案和基本工程量,配置两个作业队,作业队由五部分人员组成,即施工经验丰富的工程管理、技术、质量、安全人员、特殊工种和技工,并根据现场情况,随时调整施工力量,确保工程按期竣工。 2、技术准备 (1)在接到建设单位提供的施工图纸后,公司组织各有关部门和有关人员进行图纸审核、《施工组织设计》等资料的审核。在各分部工序和特殊工序施工前,作好施工资料的编写、审核、发放,确保整个工程的质量为优。 (2)针对工程特点,对施工技术难点进行分析并提出解决办法。 (3)计划在本工程中采用强硬的技术、新材料、新机具。 (4)为了提高职工技术素质,培养具有专业技术和经营管理经验的送变电施工队伍,保障现场施工技术人员的需要,在开工前,严格按照ISO-9002培训程序,做好技术培训工作。

波形护栏施工方案

1、波形护栏施工方案、施工方法 波形护栏的施工 波形梁钢护栏是为了防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基,不致发生二次事故;为了吸收能量,减轻事故和车辆及人员的损伤程度及诱导视线和美化道路。 (1)、施工方案 ①严格按招标文件要求选购材料,所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理,高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油,并进行磷化润滑处理,在出厂时应密封包装,以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先单面护栏后双面护栏,最后防眩设施安装,采用分段施工,逐段连接,按段自检,实施全过程质量控制,确保全线优质完工。 ③施工队设置打桩队二组,安装队二组,测量队一组,维修队一组,运输队一组,共计15人。拟配备DY300打桩机2台,交流电焊机2台,载重汽车1辆。 (2)、施工方法 a立柱安装 (a)采用打入法设置立柱。打入法设置立柱,应严格按照钢钎确定的位置,首先安放自制导向器,再将立柱沿导向孔打入,以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,而须将其全部拔出,等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调,立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。 (b)如打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工,埋设立柱时,回填料应采用良好的相同材料并分层夯实(每层厚不得超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 (c)考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响,立柱安装就位后,应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测,曲线段采用偏角法使用经纬仪检测;横向位置

钢管栏杆制作与安装工程施工方案

钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具: ⑴不锈钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法: ⑴施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

玻璃,锌钢栏杆安装施工方案

雄飞·国际新城二期3#、4#楼(钢化夹胶安全玻璃栏杆) (锌钢栏杆) 工 程 专 项 施 工 方 案 施工单位:威远县基建安装有限公司 编制人:审核人:批准人:编制日期:2016年03月28日

夹胶安全玻璃栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具: ⑴、主要材料:所用的栏杆材质为镀锌平圆面管、高温热浸锌钢粉末喷涂。6000mm以上及以下玻璃栏杆壁厚必须达到1.5mm。栏杆的有效高度为1.15米。椭圆横杆面管40*80,40*40立柱,12.76mm钢化夹胶安全玻璃所有栏杆玻璃高度不大于910mm,宽度不大于780mm,横杆与玻璃间距80mm,横杆与扶手和挡水线面距离不大于110mm。其它辅助材料必须符合相关规范要求并附有产品质量合格证和检验报告单。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。

⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸,做钢化夹胶安全玻璃栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除,护栏施工已具备施工条件。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足钢化夹胶安全玻璃栏杆施工的需要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→安装成品钢化夹胶安全玻璃。 2、主要施工方法:

⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,

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