冷库规范

冷库规范
冷库规范

冷库设计规范GB50072-2010

1总则

1.0.1为使冷库设计满足食品冷藏技术和卫生要求,制定本规范。

1.0.2本规范适用于采用氨、氢氟烃及其混合物为制冷剂的蒸汽压缩式制冷系统(以下简称为氨或氟制冷系统),以钢筋混凝土或砌体结构为主体结构的新建、改建、扩建的冷库,不适用于山洞冷库、装配式冷库、气调库。

1.0.3冷库设计应做到技术先进、保护环境、经济合理、安全适用。

1.0.4本规范规定了冷库设计的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执

行。

1.0.5冷库设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的要求。

2术语

2.0.1冷库:采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群,包括制冷机房、变配电间等。

2.0.2库房:指冷库建筑物主体及为其服务的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。

2.0.3穿堂:为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道,其室温分常温或某一特定温度。

2.0.4冷间:冷库中采用人工制冷降温房间的统称,包括冷却间、冻结间、冷藏间、冰库、低温穿堂等。

2.0.5冷却间:对产品进行冷却加工的房间。

2.0.6冻结间:对产品进行冻结加工的房间。

2.0.7冷藏间:用于贮存冷加工产品的冷间,其中用于贮存冷却加工产品的冷间称为冷却物冷藏间;用于贮存冻结加工产品的冷间称为冻结物冷藏间。

2.0.8冰库:用于贮存冰的房间。

2.0.9制冷机房:制冷机器间和设备间的总称。

2.0.10机器间:安装制冷压缩机的房间。

2.0.11设备间:安装制冷辅助设备的房间。

2.0.12冷却设备负荷:为维持冷间在某一温度,需从该冷间移走的热流量值。

2.0.13机械负荷:为维持制冷系统正常运转,制冷压缩机负载所带走的热流量

值。

2.0.14制冷系统:通过管道将制冷机器和设备以及相关元件相互连接起来,组成一个封闭的制冷回路,制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。

2.0.15保冷:为防止低温设备、管道外表面凝露,以减少其冷损失而采取的技术措施。

3基本规定

3.0.1冷库的设计规模以冷藏间或冰库的公称容积为计算标准。公称容积大于20000m3为大型冷库;20000m3?5000m3为中型冷库;小于5000m3为小型冷库。

公称容积应按冷藏间或冰库的室内净面积(不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积)乘以房间净高确定。

3.0.2冷库或冰库的计算吨位可按下式计算:

式中:G——冷库或冰库的计算吨位(t);

V

——冷藏间或冰库的公称容积(m3);

1

η——冷藏间或冰库的容积利用系数;

ρ

——食品的计算密度(kg/m3)。

s

3.0.3冷藏间容积利用系数不应小于表3.0.3的规定值。

对于同时储存冻结加工食品和冷却加工食品的冷库,表内公称容积应分别为冻结物冷藏间或冷却物冷藏间各自的公称容积之和。

2蔬菜冷库的容积利用系数应按表3.0.3中的数值乘以0.8的修正系数。

3.0.4采用货架或特殊使用要求时,冷藏间的容积利用系数可根据具体情况确定。

3.0.5贮藏块冰冰库的容积利用系数不应小于表3.0.5的规定值。

密度应按250kg/m3确定;只存冻牛、羊肉时,密度应按330kg/m3确定。

3.0.7冷库设计的室外气象参数,除应符合现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019的规定外,尚应符合下列规定:

1计算冷间围护结构热流量时,室外计算温度应采用夏季空气调节室外计算日平均温度。

2计算冷间围护结构最小总热阻时,室外计算相对湿度应采用最热月的平均相对湿度。

3计算开门热流量和冷间通风换气流量时,室外计算温度应采用夏季通风室外计算温度,室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度。

3.0.8冷间的设计温度和相对湿度应根据各类食品的冷藏工艺要求确定,也可按表3.0.8的规定选用。

其温度与相对湿度。

3.0.9选用产品均应符合国家现行有关标准的规定。

4建筑

4.1库址选择与总平面

4.1.1冷库库址的选择应符合下列规定:

1应符合当地总体规划的要求,并应经当地规划部门批准。

2库址宜选择在城市规划的物流园区中,且应位于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧。使用氨制冷工质的冷库,与其下风侧居住区的防护距离不宜小于300m,与其他方位居住区的卫生防护距离不宜小于150m。

3库址周围应有良好的卫生条件,且必须避开和远离有害气体、灰沙、烟雾、粉尘及其他有污染源的地段。

4应选择在交通运输方便的地方。

5应具备可靠的水源和电源以及排水条件。‘

6宜选在地势较高和工程地质条件良好的地方。

7肉类、水产等加工厂内的冷库和食品批发市场、食品配送中心等的冷库库址还应综合考虑其特殊要求。

4.1.2冷库的总平面布置应符合下列规定:

1应满足生产工艺、运输、管理和设备管线布置合理等综合要求。

2当设有铁路专用线时,库房应沿铁路专用线布置。

3当设有水运码头时,库房应靠近水运码头布置。

4当以公路运输为主时,库房应靠近冷库运输主出人口布置。

5肉类、水产类等加工厂的冷库应布置在该加工厂洁净区内,并应在其污染区夏季最大频率风向的上风侧。

6食品批发市场的冷库应布置在该市场仓储区内,并应与交易区分开布置。

7在库区显著位置应设风向标。

4.1.3冷库总平面布置应做到近远期结合,以近期为主,对库房占地、铁路专用线、水运码头、设备管线、道路、回车场等资源应统筹规划、合理布置,并应兼顾今后扩建的可能。

4.1.4冷库总平面竖向设计应符合下列规定:

1库区内应有良好的雨水排水系统,道路和回车场应有防积水措施。

2库房周边不应采用明沟排放污水。

4.1.5库区的主要道路和进人库区的主要道路应铺设适于车辆通行的混凝土或沥青等硬路面。

4.1.6制冷机房或制冷机组应靠近用冷负荷最大的冷间布置,并应有良好的自然通风条件。

4.1.7变配电所应靠近制冷机房布置。

4.1.8两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时,贴邻布置的库房总长度不应大于150m,总占地面积不应大于10000m2。库房应设置环形消防车道。贴邻库房两侧的外墙均应为防火墙,屋顶的耐火极限不应低于1.00h。

4.1.9库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时,相邻侧的墙体,应至少有一面为防火墙,屋顶耐火极限不应低于1.00h。

4.2库房的布置

4.2.1库房布置应符合下列规定:

1应满足生产工艺流程要求,运输线路宜短,应避免迂回和交叉。

2冷藏间平面柱网尺寸和层高应根据贮藏食品的主要品种、包装规格、运输堆码方式、托盘规格和堆码高度以及经营管理模式等使用功能确定,并应综合考虑建筑模数及结构选型。

3当采用氟制冷机组时,可设置于库房穿堂内。

4冷间应按不同的设计温度分区、分层布置。

5冷间建筑应尽量减少其隔热围护结构的外表面积。

4.2.2每座冷库冷藏间耐火等级、层数和面积应符合表4.2.2的要求。

2

许占地面积,防火分区不应大于1500m2。

2建筑高度超过24m的冷库为高层冷库。

3本表中“一”表示不允许建高层冷库。

4.2.3冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火隔墙,该防火隔墙的耐火极限不应低于3.00h,该防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。

4.2.4冷藏间的分间应符合下列规定:

1应按贮藏食品的特性及冷藏温度等要求分间。

2有异味或易串味的贮藏食品应设单间。

3宜按不同经营模式和管理需要分间。

4.2.5库房应设穿堂,温度应根据工艺需要确定。

4.2.6库房公路站台应符合下列规定:

1站台宽度不宜小于5m。

2站台边缘停车侧面应装设缓冲橡胶条块,并应涂有黄、黑相间防撞警示色带。

3站台上应设罩棚,靠站台边缘一侧如有结构柱时,柱边距站台边缘净距不宜小于0.6m;罩棚挑檐挑出站台边缘的部分不应小于1.00m,净高应与运输车辆的高度相适应,并应设有组织排水。

4根据需要可设封闭站台,封闭站台应与冷库穿堂合并布置。

5封闭站台的宽度及其内的温度可根据使用要求确定,其外

围护结构应满足相应的保温要求。

6封闭站台的高度、门洞数量应与货物吞吐量相适应,并应设置相应的冷藏门和连接冷藏车的密闭软门套。

7在站台的适当位置应布置满足使用需要的上、下站台的台阶和坡道。

4.2.7库房的铁路站台应符合下列规定:

1站台宽度不宜小于7m。

2站台边缘顶面应高出轨顶面1.1m,边缘距铁路中心线的水平距离应为1.75m。

3站台长度应与铁路专用线装卸作业段的长度相同。

4站台上应设罩棚,罩棚柱边与站台边缘净距不应小于2m,檐高和挑出长度应符合铁路专用线的限界规定。

5在站台的适当位置应布置满足使用需要的上、下台阶和坡道。

4.2.8多层、高层库房应设置电梯。电梯轿厢的选择应充分利用电梯的运载能力。

4.2.9库房设置电梯的数量可按下列规定计算:

1 5t型电梯运载能力,可按34t/h计;3t型电梯运载能力,可按20t/h计;2t型电梯运载能力可按13t/h计。

2以铁路运输为主的冷库及港口中转冷库的电梯数量应按一次进出货吞吐量和装卸允许时间确定。

3全部为公路运输的冷库电梯数量应按日高峰进出货吞吐量和日低谷进出货吞吐量的平均值确定。

4在以铁路、水运进出货吞吐量确定电梯数量的情况下,电梯位置可兼顾日常生产和公路进出货使用的需要,不宜再另设电梯。

4.2.10库房的楼梯间应设在穿堂附近,并应采用不燃材料建造,通向穿堂的门应为乙级防火门;首层楼梯出口应直通室外或距直通室外的出口不大于15m。

4.2.11带水作业的加工间和温度高、湿度大的房间不应与冷藏间毗连;当生产流程必须毗连时,应具备良好的通风条件。

4.2.12建筑面积大于1000m2的冷藏间应至少设两个冷藏门(含隔墙上的门),面积不大于1000m2的冷藏间可只设一个冷藏门。冷藏门内侧应设有应急内开门锁装置,并应有醒目的标识。

4.2.13冻结物冷藏间的门洞内侧应设置构造简易、可以更换的回笼间。

4.1.14冷藏门外侧应设置冷风幕或在其冷藏门内侧设置耐低温的透明塑料门帘。

4.2.15库房的计量设备应根据进出货操作流程短捷的原则和需要设置。

4.2.16库房附属的办公室、安保值班室、烘衣室、更衣室、休息室及卫生间等与库房生产、管理直接有关的辅助房间可布置于穿堂附近,多层、高层冷库应设置在首层(卫生间除外),但应至少有一个独立的安全出口,卫生间内应设自动冲洗(或非手动式冲洗)的便器和洗手盆。

4.2.17在库房内严禁设置与库房生产、管理无直接关系的其他用房。

4.3库房的隔热

4.3.1库房的隔热材料应符合下列规定:

1热导率宜小。

2不应有散发有害或异味等对食品有污染的物质。

3宜为难燃或不燃材料,且不易变质。

4宜选用块状温度变形系数小的块状隔热材料。

5易于现场施工。

6正铺贴于地面、楼面的隔热材料,其抗压强度不应小于0.25MPa。

4.3.2围护结构隔热材料的厚度应按下式计算:

式中:d——隔热材料的厚度(m);

λ——隔热材料的热导率[W/(m·℃)];

R

——围护结构总热阻(m2·℃/W);

α

w

——围护结构外表面传热系数[W/(m2·℃)];

α

n

————围护结构内表面传热系数[W/(m2·℃)];

d

1、d

2

…d

n

——围护结构除隔热层外各层材料的厚度(m);

λ

1、λ

2

…λ

n

——围护结构除隔热层外各层材料的热导率[W/(m·℃)]。

4.3.3冷库隔热材料设计采用的热导率值应按下式计算确定:

λ=λ’·b

式中:λ——设计采用的热导率[W/(m·℃)];

λ一一正常条件下测定的热导率[W/(m·℃)];

b——热导率的修正系数可按表4.3.3的规定采用。

序号材料名称b序号材料名称b 1聚氨酯泡沫塑料 1.47加气混凝土 1.3 2聚苯乙烯泡沫塑料 1.38岩棉 1.8 3聚苯乙烯挤塑板 1.39软木 1.2 4膨胀珍珠岩 1.710炉渣 1.6 5沥青膨胀珍珠岩 1.211稻壳 1.7 6水泥膨胀珍珠岩 1.3

铺、砌筑的数值。

4.3.4冷间外墙、屋面或顶棚设计采用的室内、外两侧温度差Δt,应按下式计算确定:

Δt=Δt‘·a

式中:Δt——设计采用的室内、外两侧温度差(℃);

Δt’——夏季空气调节室外计算日平均温度与室内温度差(℃);

a——围护结构两侧温度差修正系数可按表4.3.4的规定米用。

序号围护结构部位a

1D>4的外墙:

冻结间、冻结物冷藏间

冷却间、冷却物冷藏间、冰库

1.05

1.10

2D>4相邻有常温房间的外墙:

冻结间、冻结物冷藏间

冷却间、冷却物冷藏间、冰库

1.00

1.00

3D>4的冷间顶棚,其上为通风阁楼,屋面有隔热层或通风层:

冻结间、冻结物冷藏间

冷却间、冷却物冷藏间、冰库

1.15

1.20

4D>4的冷间顶棚,其上为不通风阁楼,屋面有隔热层或通风层:

冻结间、冻结物冷藏间

冷却间、冷却物冷藏间、冰库

1.20

1.30

5D>4的无阁楼屋面,屋面有通风层:

冻结间、冻结物冷藏间

冷却间、冷却物冷藏间、冰库

1.20

1.30

6D≤4的外墙:冻结物冷藏间 1.30 7D≤4的无阁楼屋面:冻结物冷藏间 1.60 8半地下室外墙外侧为土壤时0.20

2负温穿堂的a值可按冻结物冷藏间确定。

3表内未列的其他室温等于或高于0℃的冷间可参照各项中冷却间的a值选用。

4.3.5冷间外墙、屋面或顶棚的总热阻,根据设计采用的室内、外两侧温度差Δt值,可按表4.3.5的规定选用。

2

2

4.3.7冷间楼面总热阻可根据楼板上、下冷间设计温度按表4.3.7的规定选用。

2当冷却物冷藏间楼板下为冻结物冷藏间时,楼板热阻不宜小于4.08(m2·℃/W)。

4.3.8冷间直接铺设在土壤上的地面总热阻应根据冷间设计温度按表4.3.8的规定选用。

4.3.9冷间铺设在架空层上的地面总热阻根据冷间设计温度按表4.3.9选用。

规定选用。

系数均可不计。

4.3.11相邻同温冷间的隔墙及上、下相邻两层为同温冷间之间的楼板可不设隔热层。

4.3.12当冷库底层冷间设计温度低于0℃时,地面应采取防止冻胀的措施;当地面下为岩层或沙砾层且地下水位较低时,可不做防止冻胀处理。

4.3.13冷库底层冷间设计温度等于或高于0℃时,地面可不做防止冻胀处理,但应仍设置相应的隔热层。在空气冷却器基座下部及其周边1m范围内的地面总热阻私不应小于

3.18^2,1/界。

4.3.14冷库屋面及外墙外侧宜涂白色或浅色。

4.4库房的隔汽和防潮

4.4.1当围护结构两侧设计温差等于或大于51时,应在隔热层温度较高的一侧设置隔汽层。

4.4.2围护结构蒸汽渗透阻可按下式计算:

忖051.6X(户…一尸如)/1^ (斗.4.2〕

式中:只。一围护结构隔汽层高温侧各层材料(隔热层以外)的蒸汽渗透阻之和(乂,11,匕/0;

切^蒸汽渗透强度4/m2,^);

匕^围护结构高温侧空气的水蒸气分压力(^^);

八。^围护结构低温侧空气的水蒸气分压力”幻。

4.4.3当围护结构隔热层选用现喷(或灌注)硬质聚氨酯泡沫塑料材料时,隔汽层不应选用热熔性材料。

库房隔汽层和防潮层的构造应符合下列规定:

1库房外墙的隔汽层应与地面隔热层上、下的防水层和隔汽层搭接。

2楼面、地面的隔热层上、下、四周应做防水层或隔汽层,且楼面、地面隔热层的防水层或隔汽层应全封闭。

3隔墙隔热层底部应做防潮层,且应在其热侧上翻铺0.12m。

4冷却间或冻结间隔墙的隔热层两侧均应做隔汽层。

4.5构造要求

4.5.1在夏热冬暖地区的库房屋面上应设置通风间层。

4.5.2库房顶层隔热层采用块状隔热材料时,不应再设阁楼层。

4.5.3用作铺设松散隔热材料的阁楼,设计应符合下列规定:

1阁楼楼面不应留有缝隙,若采用预制构件时,构件之间的缝隙必须填实。

2松散隔热材料的设计厚度应取计算厚度的1.5倍。

3阁楼柱应自阁楼楼面起包1.5m高度的块状隔热材料,厚度应使热阻不小于1.381^,1/界,隔热层外面应设置隔汽层,但不应抹灰。

4.5.4当外墙与阁楼楼面均采用松散可燃隔热材料时,相交处应设防火带。相交部位防火分隔的耐火极限不应低于楼板的耐火极限。

4.5.5多层、高层冷库冷藏间的外墙与檐口及各层冷藏间外墙与穿堂连接部位的变形缝应采取防漏水的构造措施。

4.5.6库房的下列部位,均应采取防冷桥的构造处理:

1由于承重结构需要连续而使隔热层断开的部位。

2门洞和设备、供电管线穿越隔热层周围部位。

3冷藏间、冻结间通往穿堂的门洞外跨越变形缝部位的局部地面和楼面。

4.5.7装隔热材料不应采用含水黏结材料黏结块。

4.5.8带水作业的冷间应有保护墙面、楼面和地面的防水措施。

4.5.9库房屋面排水宜设置外天沟和墙外明装雨水管。

4.5.10冷间建筑的地下室或地面架空层应采用防止地下水和地表水浸人的措施,并应设排水设施。

4.5.11冷藏间的地面面层应采用耐磨损、不起灰地面。

4.6制冷机房、变配电所和控制室

4.6.1氨制冷机房、变配电所和控制室应符合下列规定:

1氨制冷机房平面开间、进深应符合制冷设备布置要求,净高应根据设备高度和采暖通风的要求确定。

2氨制冷机房的屋面应设置通风间层及隔热层。

3氨制冷机房的控制室和操作人员值班室应与机器间隔开,并应设固定密闭观察窗。

4机器间内的墙裙、地面和设备基座应采用易于清洗的面层。

5变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙,该墙上应只穿过与配电室有关的管道、沟道,穿过部位周围应采用不燃材料严密封塞。

6氨制冷机房和变配电所的门应采用平开门并向外开启。

7氨制冷机房、配电室和控制室之间连通的门均应为乙级防

火门。

4.6.2氟制冷机房如单独设置时,应根据制冷工艺要求布置其设备、管线,满足制冷工艺要求,并应按照氨制冷机房的相应要求执行。

5 结构

5.1 一般规定

5.1.1 冷间宜采用钢筋混凝土结构或钢结构,也可采用砌体结构。

5.1.2 冷间结构应考虑所处环境温度变化作用产生的变形及内应力影响,并采取相应措施减少温度变化作用对结构引起的不利影响。

5.1.3 冷间采用钢筋混凝土结构时,伸缩缝的最大间距不宜大于50m。如有充分依据和可靠措施,伸缩缝最大间距可适当增加。

5.1.4 冷间顶层为阁楼时,阁楼屋面宜采用装配式结构。当采用现浇钢筋混凝土屋面时,伸缩缝最大间距可按表5.1.4采用。

5.1.5 当冷间阁楼屋面采用现浇钢筋混凝土楼盖,且相对边柱中心线距离大于或等于30m 时,边柱柱顶与屋面梁宜采用铰接。

5.1.6 当冷间底层为架空地面时,地面结构宜采用预制梁板。

5.1.7 当冷库外墙采用自承重墙时,外墙与库内承重结构之间每层均应可靠接结,设置锚系梁。锚系梁间距可为6m,墙角处不宜设置。墙角砌体应适当配筋且墙角至第一个锚系梁的距离不宜小于6m。设置的锚系梁应能承受外墙的拉力与压力。抗震设防烈度为6度及6度以上,外墙应设置钢筋混凝土构造柱及圈梁。

5.1.8 冷间混凝土结构的耐久性应根据表5.18的环境类别进行设计。

5.1.10 零度以下的低温库房承重墙和柱基础的最小埋置深度,自库房室外地坪向下不宜小于15m,且应满足所在地区冬季地基土冻胀和融陷影响对基础埋置深度的要求。

5.1.11 软土地基应考虑库房地面大面积堆载所产生的地基不均匀变形对墙柱基础、库房地面及上部结构的不利影响。

5.1.12 抗震设防烈度6义及6度以上的板柱—剪力墙结构,柱上板带上部钢筋的1/2及全部下部钢筋应纵向连通。

5.2 荷载

5.2.1 冷库楼面和地面结构均布活荷载标准值及冷永久值系数应根据房间用途按表5.2.1的规定采用。

《冷库现场管理规范》.

冷库现场管理规范 仓储是商品流通的储运基地,为提高服务质量、増强服务功能、实现“五优”,根据全国对外贸易仓储企业现场管理规定并结合本公司冷库的实际,特制定本规范。 一、环境整洁 1、布局合理。冷库的库位、消防通道、停车场、货物进出库的路线要达到安全、方便、高效的目标。 2、标志明显。冷库的场地标志、货位标志、服务标志、安全警告标志应位置合理、标牌规范醒目。 3、库容整洁。冷库的货间、货场、楼梯、连廊、办公室及周围环境符合文明要求。 4、礼貌服务。员工着装文明、仪表端庄、接待热情、谦虚谨慎,为货主排忧解难。 二、生产井然 1、组织严密。冷库领导分工合作,员工职责明确,制度健全落实, 生产工作秩序井然、有条不紊。 2、岗位职责明确。冷库岗位工作标准和工作程序具体规范、分工清楚、标准明确、责任到人。 3、严格操作规程。商品进出库手续健全,品种规格数量无误,各种机械作业达到安全与规范。 4、劳动纪律严明。冷库员工按规定统一着装并配戴工作牌,坚守岗位,认真履行职责、做好工作。

三、物流有序 1、严格把关。严格商品入库验收、在库保管、岀库复核的制度,做到商品进出库准确、安全、及时、完好。 2、帐货卡相符。货卡填制符合统一规范要求,总卡与分桩卡相互呼应,货垛量和货位与实际相符,对超期储存商品作好信号标记,定期反馈。 3、堆垛规范。商品堆码安全,整齐稳固,无倾斜和危险桩,符合管理制度规定,达到最佳堆码标准。 4、文明作业。机具使用全理,操作符合规范,做到爱护商品、文明装卸、轻搬轻放、提咼效率、确保质量。 四、纪律严明 1、劳动纪律。冷库严格考勤,奖罚严明,员工遵章守纪,认真履行职责,圆满完成各项工作任务。 2、操作纪律。冷库各种操作制度健全,操作人员严格按照操作规程操作,并在实际操作中得到有效的执行。 3、安全纪律。冷库特殊工种持证上岗,各岗位坚持安全生产,消除各种事故隐患,预防事故发生。 4、服务纪律。冷库现场设立意见箱、意见簿,广泛征求货主和员工的意见和建议。对违纪行为严肃处理,不留情面。 冷库服务规范 冷库坚持货主至上、服务第一,以向货主提供优质服务为根本宗旨。认真贯彻“安全、优质、方便、多储、低耗”的冷库工作方针和各项管理制度,端正服务思想,改进服务态度,提高服务质量,促进冷库两个文明建设。

库管理与操作规程

冷库管理与操作规程 一、目的 为了规范冷库的管理,保障冷藏品的卫生质量。 二、适用范围 适用于本公司冷藏库、速度库、贮冰库的日常管理。 三、职责 1、仓管部门负责冷库存贮产品的出入库、清洁卫生与账目管理,并监控冷库温度。 2、设备维护人员、氨机房人员负责维护冷库系统正常运转。 3、包装品管员负责冷库温度、存贮卫生等状况的监督检查。 四、工作程序 1、冷库设计要达到工艺要求,并配备自动温度记录仪的温度计。 2、只有经验收合格的原料或成品才能入库存放。 3、物料按先出的原则入库贮存和出货,避免长时间积压,影响品质。 4、原料与成品分库存放,相互串味的产品不能贮存于同一个冷库内。 5、成品库、冷藏库、包装间的温度符合工艺要求,成品冷藏库温度在-18度以下,速度库温度在-30度以下,单冻机温度在-35度以下。冷藏库温由仓库管理员进行监控,每2小时记录一次,记录于《冷藏库温度监控记录》上。 6、库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放;堆放整齐、批次清楚,每批、每垛产品设有标识;相互串味的产品、原料与成品,不得同库存放。 7、库内物品与墙壁之间距离不少于30cm,距地面不少于10cm,与天花板保持一定的距离并分垛存放,库内清洁,无霉、无鼠、无虫害;中间留通风道,风机底下不可堆放货物。 8、不同品种产品分垛存放、批次清楚,每批每垛产品设有标记。 9、冷藏库、成品库定期清理消毒,每七天扫霜一次;每年至少对冷库进行一次清洁消毒。 10、冷库的卫生由冷库的主管人员负责每天检查,并将检查结果记录在《冷库卫生质量检查记录》中,并由包装品管负责督导。 11、当天进出冷库的物品当天入帐,所有进出库产品,帐面要有正确反映。 12、每天进行盘点,确保账目准确,随时能提供准确数据;月底配合财务部盘点核查并提供月报表。 13、禁止一个人进库作业,班后或无进出库作业必须关灯关门,确认冷库内无人才锁门。 福建海魂水产有限公司

冷库氨系统融霜操作规程Microsoft Office Word 文档 (3)

冷库氨系统融霜操作规程 1.热氨融霜 热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内,利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层,同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短,劳动强度低,除霜效果好,但操作比较复杂,能量损失大,对库温有较大影响。 (1)、检查低压桶的液面和压力,必要时进行降压、排液处理,使低压桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门,使其液面不超过40%,以备容纳融霜排液。 (2)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对蒸发器的抽气状态。 (3)、待蒸发器中液氨大部分蒸发后(15~20分钟),关闭其鼓风机,关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。(注意:对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统,融霜前的抽气过程尤为重要,否则,蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。) (4)、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。 (注意:热氨融霜过程中,低压桶进液阀要间歇开、关,不能常开也不能开启过大,尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。) (5)、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀,注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。 (6)、注意低压桶的液面不得超过80%。 (7)、热氨冲霜完毕,关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀;关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。 (8)、缓慢开启气体调节站的回气阀,当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时,适当开启液体调节站的有关供液阀,恢复蒸发器的工作状态。 2、冷风机水冲霜操作 (1)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对冷风机蒸发器的抽气

冷库仓储管理及运营工作

怎样做好仓储管理及运营工作 尊敬的领导: 您好!我是昆山众品冷链物流公司运营部门的一名普通员工,我的岗位是仓库管理员。首先非常感谢公司能够提供给我们这个一个难得的基层岗位供我们去实践、去学习、去不断的历练。华东地区是一个很广阔的市场,同时,在冷链物流管理经验方面,我们公司还是具备很强的竞争力,昆山众品就像是一个新事物,具有很强的生命力和发展潜能,我相信,在不久的将来,肯定会有一个质的飞跃。在转正之后的这几个月的库内实践中,我学到了很多有关于冷链物流方面的知识,结合我大学四年的物流专业方面的知识,在这里和您分享一下我对仓库管理和运营工作的一些简单的心得。 从一个广泛的意义上讲,要想做好管理工作,首先要对公司的文化要有一个极高的认同,对公司和自己有一个很好的认同,有自己独立思维和对事物的理解。怀着一份感恩的心去工作,怀着对客户负责对自己负责更要对公司负责的态度去工作。还记得众品用人五项原则中一条说道:“你被淘汰的唯一原因是拒绝自我提升”,作为一位合格的管理者,需要具备很强的学习能力,但更重要的是要有一个主动学习的意识,这样才能保证管理工作的不断进行和业务质量的不断提升,才能紧随时代的步伐,在发展中不断前进。然后作为一名合格的管理者,要有自己的“原则”,仓储管理者除了对业务有一个很透彻的了解外,还需要对国家的法律法规(尤其是近期出台的物流相关法律法规)和公司的规章制度有一个清醒的认识,在具体的操作过程中,不能仅凭经验办事,严格按照公司的标准化流程执行。在基层工作岗位上,就昆山基地而言,我也发现了许多问题,也在与主管商讨解决措施。我认为,作为一名合格的管理者,还需要有发现问题以及解决问题的能力。下面,我将从以下几个方面具体的谈一下我的一些认识,经验不足,有什么不足之处还请领导批评指导。 一、库内管理 库内管理的一个重要的方面就是我们提到的“预约机制”。预约机制是订单处理的一个重要方面。它的建立能给我们充分的时间去处理订单,并且及时的对货物进行分拣、备货。就昆山基地未来大量的吞吐、 来说,必须完善和严格执行这个机制以提高我们的效率和客户服务水平。 订单处理之后的一个流程是货物的分拣和准备工作,在这个流程中尤其要关注的是货物的品类和批次,严格执行“先进先出”的原则,在这里牵涉到一个“标识”的问题,为了能最大化的提高效率,标识的粘贴必须准确无误(包括产品的名称、批次、规格、保质期、客户类别等),此外,在我们的标准化流程中规定,货物在穿堂的放置时间不能超过15分钟,尤其是夏季即将来临,对于易腐食品的要求需要提到一个更高的层面。 在货物的码放方面,需要坚持“重不压轻、大不压小、轻拿轻放”的原则,货物的放置不能超出托盘的边缘,实行单双层交错码放,用防滑带缠绕放置倒躲,同时对高度和重量也有相应的要求。在我们日常的操作过程中常有因为码放不整齐而出现的倒躲现象,这对工作效率的提升和产品及人员安全方面都有很大的利害关系,在我们昆山基地复杂的立体式货架仓库内更应该得到重视。 目前,我们的客户有昆山鲜活果汁、永丰余有限公司、泰进、雅圣等,在库位的安排方面必须合理有序,必须方便叉车工及现场操作人员的备货,尤其是零

冷库冲霜操作规程

冷库冲霜及冷库库底通风操作规程 1、前提:操作人员必须是经过专业培训并经考核合格的,深刻掌握所有制冷设备的操作流程、使用并熟悉本制冷工艺。 2. 目的:规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作,使设备安全运行,延长设备的使用寿命,增加冷库运行的经济性。 3. 适用范围:低温冷库。 4. 冷库冲霜操作程序: . 冲霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定,制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度,在未结成冰之前便对蒸发器及时进行冲霜,保证库房蒸发器发挥最大制冷效率,降低制冷能耗。热氨融霜时,要与冷库管理部门取得联系,最好在库房货物出库或转库后进行,尤其是使用顶排管式蒸发器的库房,如果库内有货物,应在货物上加盖帆布,地面上铺席子等防水材料,以防将货物弄脏及地面结冰。冷风机的热氨冲霜一般都伴有水冲霜过程,冲霜用水温度一般控制在 18-20℃。 冲霜前检查工作: 4.2.1 检查排液桶的液位和压力,必要时,先进行排液和减压,使排液桶处于准备工作状态。如用低压循环桶兼作排液桶,需调节低压循环桶内的液氨量,使其液面不高于 40%,以备容纳融霜回来的液体。 4.2.2 检查冲霜水箱的水量。 冲霜操作: 4.3.1 热氨冲霜时,提前 15 分钟关闭调节站供液阀,然后关闭蒸发器对应的回气阀,断开冷风机电源。 4.3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀,这样蒸发器内的氨液回路已经接通。注意排液桶的降压阀开启度不易太大。 4.3.3 缓慢打开热氨融霜阀,向蒸发器内供热氨,注意调节站排液集管的压力表,其压力不能超过 ,排液桶内贮氨量不得超过 80%。 4.3.4 当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时,打开蒸发器对应的冲霜水路阀门,开启冲霜水泵,调节和检查冲霜水量,避免接水盘内冲霜水外溢。 4.3.5 水冲霜一般不超过 30 分钟。冲霜 30 分钟后,依次关闭冲霜水路阀门,延迟 5 分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀,则热氨冲霜工作完成。 4.3.6 在恢复冷库工作时,应缓慢开启分调节站的回气阀,使排管、蒸发器内的压力降低,当降至接近系统蒸发压力时,开启分调节站的供液阀,开启冷风机恢复正常制冷状态,并做好冲霜记录。

冷库及冷藏库 空间安全管理制度

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度 1.目的: 为保障进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的安全及健康,防止缺氧窒息、低温等造成的人身伤害事故发生,结合本公司实际生产情况,特制订本制度。 2.范围: 本制度适用于全公司范围进入冷藏库、冷冻库等封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。 3.职责: .有限空间(冷库、冷藏库)内作业前,作业部门必须指定专人负责监护 .作业监护人的职责: 作业监护人应熟悉作业区域的环境、有判断及处理异常情况的能力及安全急救知识。 作业监护人应掌握进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员数量,并在出入口保持与作业人员联系,发现异常应及时制止作业,采取救护措施、报警,同时通报部门领导。 作业监护人必须时刻掌握现场情况,作业期间不得离开现场。 作业监护人应在作业完成后清点进入有限空间(含冷库)作业的人员数量,确保无遗漏。 .进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的职责: 作业前应确认是否指定专人负责监护本次作业。

作业人员应熟悉从事作业的风险及应急计划。 作业人员应坚持监护人不在场不作业的原则。 遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况,作业人员有权拒绝作业。 .有限空间作业(冷库、冷藏库)规范及安全防范措施: 按照先检测、后作业的原则,具体如:每次冷库作业前,应先开启冷库门保持自然通风10分钟以上。遇有冷库套间(冷冻库在冷藏库之内)情况,如需在冷冻库内作业,应同时打开冷藏库门进行自然通风10分钟以上,确保冷库内的空气质量,含氧量:18%——%之间。有限空间内(冷库、冷藏库)应有足够照明,并符合防爆要求。该照明设备使用电源电压应在36V及以下。 为保证有限空间(冷库、冷藏库)空气新鲜,可采用自然通风的方法,即:作业时开启冷库门。(严禁向有限空间内通氧气) 严禁无关人员进入有限空间(冷库、冷藏库),并应在醒目处设置警示标识。 出于对有限空间(冷库、冷藏库)进行设备、设施检查及冷库卫生检查时,也必须遵守设立专人监护的原则。 在未设立专人监护的情况下严禁单人进入有限空间(冷库、冷藏库)内作业,包括:检查、测试等。 有限空间(冷库、冷藏库)出入口内外应畅通无阻,不得有障碍物。有限空间(冷库、冷藏库)内作业,应视作业条件适时安排人员轮换作业或休息。

冷库管理规范

【法规标题】冷库管理规范 【颁布单位】商业部 【发文字号】商业部[89]商副字第153号 【颁布时间】1989年12月21日 【生效时间】1990年01月01日 【全文】 冷库管理规范 本规范适用于肉、禽、蛋、水产类冷加工和储藏的各类冷库。 一、总则 1.1.冷库是食品冷藏加工企业的主要组成部分,担负着易腐食品的冷冻加工和储藏任务,起着促进农副渔业生产、调剂市场季节供求、配合完成出口任务的作用。 1.2.冷库结构复杂,技术性强,冷库的使用、维修、管理,必须严格按照科学办事,认真执行国家颁布的有关标准和法规,做到安全、卫生、低消耗。 1.3.冷库领导及各级主管部门在抓使用的同时,要抓好日常维护检修工作,切实做到使用好、管理好冷库。 1.4.冷库全体职工要钻研业务,掌握科学技术,热爱本职工作,爱护国家财产。要加强科学研究,充分发挥科技人员的作用,采用先进技术,努力赶超世界先进水平。 二、人员 2.1.企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员,有一定数量的技师、助理工程师、工程师、高级工程师负责冷库的生产、技术、管理、科研工作。 2.2.冷库的压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。 2.3.负责冷库生产和管理的企业领导人,应具有冷库管理的专业知识和实践经验。要定期组织专业技术人员和操作人员进行技术学习和经验交流,要对本规范的实施负全部责任。 三、库房的使用管理 3.1.冷库的使用,应按设计要求,充分发挥冻结、冷藏能力,确保安全生产和产品质量,养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组,责任落实到人,每一个库门,每一件设备工具,都要有人负责。 3.2.冷库是用隔热材料建成的,具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性,要把好冰、霜、水、门、灯五关。 3.2.1.穿堂和库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水,有了要及时清除。 3.2.2.库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜,以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作,冻结间至少要做到出清一次库,冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。 3.2.3.冷库内严禁多水性作业。 3.2. 4.没有经过冻结的货物,不准直入冻结物冷藏间,以保证商品质量,防止损坏冷库。 3.2.5.要严格管理冷库门,商品出入库时,要随时关门,库门如有损坏要及时维修,做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门,均应设空气幕,减少冷热空气对流。 3.3.防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。 3.3.1.各类冷库库房必须按设计规定用途使用,冷却物、结冻物冷藏间不能混淆使用。原设计有冷却工艺的冻结间,如改为一次冻结时,要配备足够的制冷设备。冷却物冷藏间、结冻物冷

2021年冷库安全操作规范

冷库控制系统安全操作规程1. 欧阳光明(2021.03.07) 2.该设备必须专人操作,维修及保养; 3.操作人员需进行安全培训,获得上岗证持证上岗,并学习冷库《使用说明书》,了解该设备的基本结构,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。 4.开机前,检查冷库内及库门的关闭情况是否正常; 5.冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态; 6.必须确定冷库是否按要求正常运行工作; 7.用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱,合上ZK1,ZK2空气开关后,关闭控制箱盖(注意:冷库停用必须断开ZK1,ZK2空气开关;重新使用须合上ZK1,ZK2空气开关,接通电源4小时后才能启动压缩机); 8.把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位,微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起; 9.观察冷库内冷风机应启动运转,延时3分钟后,微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起,压缩机开始工作。 10.观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温

度时,能否自动停机;显示的温度上升至上限温度时,能否自动开机; 11.当冷库工作到一定的时间,冷库内冷风机会进行自动化霜,这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起;短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高,属于正常现象,不须停机。化霜至一定的时间,会自动停止化霜,温度会逐渐下降,恢复正常! 注意事项: 1.冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间; 2.冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低; 3.冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补; 4.冷库地面保养,一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面;

冷库操作规程

汝阳县康盛药业有限责任公司操作规程文件 目的:为了规范冷库的管理,保障冷库储存药品的质量。 依据:《药品经营质量管理规范》 适用范围:本公司冷库的日常使用和管理。 内容: 一、冷库工作原理: 1、通过设置控制系统调节制冷机组运转,使冷库内温度保持在 2-8℃,相对湿度35-75%范围内。 2、通过设置温湿度记录和报警系统、定时记录,保存和更新温湿度 数据,有超标时自动报警提示。 二、冷库工作指标: 冷库内温度:2-8℃湿度35-75% 三、操作程序: 1、在温控系统设置冷机组启动温度6℃,停机温度4℃。 2、在温湿度记录仪器中设置报警参数:温度上限8℃,下限2℃; 相对湿度上限75%下限35%。 3、在温湿度记录仪中设置每隔10分钟自动记录一次实时温湿度数

据,系统每隔1分钟更新一次测点温湿度数据,当监测的温湿度超出规定范围时,系统每隔2分钟记录一次实时温湿度数据并发出报警信息。 4、空载冷库的预冷时间为20分钟,冷库开机30分钟后再进行开门作业,满载冷库的预冷时间为15分钟,冷库开机20分钟后再进行开门作业。上次开门作业结束后,原则上要求关闭冷库门60分钟后才能进行再次进行出入库作业,每次开门作业时间不得超过6分钟。 5、冷库内药品的堆垛间距离不小于30cm,药品与地面的间距离不小于10cm,药品与墙壁的距离不小于30cm,药品与库顶部的距离不得高于冷风机出风口的位置,药品与冷库内制冷机距出风口1m范围内不得码放药品。门的中心点为圆心,以50 cm为半径的圆弧内不得放置药品。 6、冷藏药品验收、储存、拆零、包装、发货等作业活动,必须在冷库内完成。 7、设备故障出现时,必须在1 小时内启用备用制冷机组。外部供电中断的状态下,必须在1小时内启用备用发电机(备用发电机按照操作规程执行。发电机必须每月运行1小时,并且有相关记录。工作时间内,备用的柴油发电机在10分钟内启动,下班后或节假日,保证在1小时内完成发电机的启动)。 五、保养及维护 1、定期擦拭风机,用(软毛刷、无尘布)清除制冷机组散热口尘埃,保证散热效果。 2、不定期检查库内机组结霜状况。 3、检查温控系统的准确性。

冷库管理制度

海派仓储部管理规定 为了保障冷库人员和货物安全、提高冷库工作效率和物流对接规范,特制定以下管理规定: 1.严格遵守公司的各项规章制度,按照规定时间上下班,不迟到、不早退、不旷工;请假要提前一天,并交接好自己的工作。迟到、早退发现一次罚款20元;无故旷工罚款50元。 2.上班期间不做与工作无关的事情、不串岗、做好自己的本职工作,严禁打闹。有事脱离岗位要报知冷库负责人,并交接好自己的工作。无故脱岗、打闹视情节严重罚款20-50元。 3.仓管员要按照公司财务要求及时地记录好所有货物进出库的账目,保证账目和实物出入库一致。因账目错误造成出入的,发现一次罚款50元。 4.库内严禁吸烟,严禁明火,发现一次视情节严重重罚100元。 5.严禁食用库内的货品,发现一次重罚200元,情节严重者直接开除。 6.叉车工要熟悉车辆性能,规范操作叉车,工作结束后到指定位置安全充电。野蛮操作导致叉车损坏或撞坏物品的的,视情节严重罚款50-100元。 7.严禁酒后驾车,发现一次罚款50元。 8.叉车行驶中不准做饮食、打电话、吸烟等与驾驶无关的活动,发现一次罚款20元。 9.装卸工要遵守本公司的管理制度,服从安排,装卸货物轻拿轻放,码垛要整齐并注意安全。对因装卸造成货物损毁的,除按照货值进行赔偿外,视情节严重给予20-100元的罚款。 10.严格遵守出入货流程:入货,接仓储部通知-库台点数-开入库单-开出门证;出货,接仓储部通知-开出库单-库台点数-开出门证。不按流程者,发现一次罚款20元。 11.非冷库人员不得进入冷库,其它人员经请示同意后,在本库人员的陪同下方可进入,任何进入冷库的人员必须遵守冷库管理制度。私自入库,视情况而定罚款100元以上。 12.工作结束后要再三确认库中没有其他人员后才可以锁库。 13.有偷盗货品、物料等公司财物行为的,一经发现直接开除并扣除所有工资,情节严重者移交公安机关。 14.按照公司规定期限安排自查和巡检制度,并定期对仓库进行清霜处理,填写相应表格。 15.库内施工须做好安全防范措施,并在相关人员的监督下进行。

冷库操作规程

1.目的:建立冷库标准操作规程 2.范围:适用于冷库的操作 3.职责:操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 质检部对本规程负责,QC操作人员监督执行 4.规程: 操作 4.1.1.使用 1 将电控箱内三相空气开关及单相空气开关板至“ON”,由专职调试人员确认部件状态正常。 2.将电控箱面板控制开关板至“开”一端,机组即可启动工作,电脑进入工作状态,压缩机组、蒸发器风扇运行,电脑已按要求设定温度控制,开、停机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化的情况,确认机组工作压力及降温良好。 4.注意:启动压塑机前,压缩机吸排气阀门必须打开。 4.1.2 设备清洁 1 设备在使用前、后都要用无尘抹布醮饮用水拧干后进行擦拭机身表面及冷库内腔。 2 然后用无尘抹布醮75%乙醇,拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洁消毒(注意不要接触电源部位,以防触电)。 3 填写相关记录。 4.1.3 设备维护保养 1 冷库设备长期不用时,应截断冷库总电源,并确保制冷机组不受潮、不被灰尘等其他物质污染。 2 冷库的电器设备应避免受潮,以免漏电造成触电事故。 3.冷库的门的铰链、拉手、门锁和轨道上应根据实际情况定期添加润滑油。 4.定期检查制冷机组各连接管、阀件、冷风机上的连接管是否牢固,是否有冷剂渗漏。 5.定期检查结霜状况。检查室外机组的震动状况。 6. 检查温控器的准确性。 5 注意事项 1.冷库内放置的物品应留有一定的空隙,以利于冷气的流动。 2.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源,以利于空气流动而充分散热,并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰尘。 3.冷库的库温设定应在规定的范围内,否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库原件。储藏保鲜库内温度设定在0+5℃,冷冻库库内温度应设定在0-18℃,低温库库内温度设定在-18-23℃。

有限空间管理规定

内部资料 禁止外泄
有限空间管理规定
编写: 部 年 月 日 年 月 日 初稿:第一版 定稿:第一版
实施: 年 月 日 第一版 废止:第一版执行中
文 件 核 准
本文件是: - 被公司经营管理会议审议通过的文件;
签署人:
;
本部 分发范围 :
店铺
第 1 页 共 5 页

内部资料 禁止外泄
有限空间作业管理制度 1、目的: 为保障进入有限空间(含冷库)作业人员的安全及健康,防止缺 氧窒息、低温等造成的人身伤害事故发生,结合本公司实际生产情况, 特制订本制度。 2、范围: 本制度适用于全公司范围进入冷藏库、冷冻库等封闭、半封闭设 备、设施及场所的作业。 3、职责: 3.1 有限空间(含冷库)内作业前,作业部门必须指定专人负责监 护 3.2 作业监护人的职责: 3.2.1 作业监护人应熟悉作业区域的环境、有判断及处理异常情况 的能力及安全急救知识。 3.2.2 作业监护人应掌握进入有限空间(含冷库)作业人员数量, 同作业人员拟定联络信号,并在出入口保持与作业人员联系,发现异 常应及时制止作业,采取救护措施、报警,同时通报行政部或上级部 门领导。 3.2.3 作业监护人必须时刻掌握现场情况,作业期间不得离开现场。 3.2.4 作业监护人应在作业完成后清点进入有限空间(含冷库)作 业的人员数量,确保无遗漏。
第 2 页 共 5 页

内部资料 禁止外泄
3.3 进入有限空间(含冷库)作业人员的职责: 3.3.1 作业前应确认是否指定专人负责监护本次作业。 3.3.2 作业人员应熟悉从事作业的风险及应急计划,掌握报警及联 络方式。 3.3.3 作业人员应坚持监护人不在场不作业的原则。 3.3.4 遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况,作业人员 有权拒绝作业。 3.4 有限空间作业(含冷库)规范及安全防范措施: 3.4.1 按照先检测、后作业的原则,具体如:每次冷库作业前,应 先开启冷库门及门帘保持自然通风 10 分钟以上。遇有冷库套间(冷冻 库在冷藏库之内)情况,如需在冷冻库内作业,应同时打开冷藏库门 进行自然通风 10 分钟以上,确保冷库内的空气质量,含氧量:18%— —23.5%之间。 3.4.2 有限空间内(含冷库)应有足够照明,并符合防爆要求。该 照明设备使用电源电压应在 36V 及以下。 3.4.3 为保证有限空间(含冷库)空气新鲜,可采用自然通风的方 法,即:作业时开启冷库门。 (严禁向有限空间内通氧气) 3.4.4 严禁无关人员进入有限空间(含冷库) ,并应在醒目处设置警 示标识。 3.4.5 出于对有限空间(含冷库)进行设备、设施检查及冷库卫生 检查时,也必须遵守设立专人监护的原则。 3.4.6 在未设立专人监护的情况下严禁单人进入有限空间(含冷库)
第 3 页 共 5 页

冷库管理制度 版

冷库管理制度 一、冷库管理目标及要求 1、冷库管理目标: 优质服务,严格管理,创一流冷藏环境。 2、冷库管理要求: 出入库数量准确率、帐卡物符合率100%; 冷藏库温度(除出入货物外)保持-15℃~-18℃; 保鲜库温度(除出入货物外)保持0℃~-5℃; 冷藏产品分类码垛及标识符合率100%。 3、冷库人员熟记质量管理目标及要求,并落实到实际工作中。 4、公司通过员工培训和工作考核、内部质量审核等方法确保质量管理目标及要求得到贯彻实施。 二、管理人员职责和权限 仓储车间全体人员要严格按文件规定操作,部门负责人有责任领导、监督本部门各级人员是否按规定开展工作。 1仓储主管职责 a.负责冷库日常工作的管理,出入库管理,对库存物资承担责任。 b.负责冷库管理产品出入库搬运及库内码垛工作。 c负责库存产品的标识及保管工作对冻品的储存质量负责。 d负责出入库产品的核对建帐工作,确保帐物相符。 e负责冷库的卫生工作,按规定检查库温并记录。 f.保证质量体系在本部门的建立和有效运行。 2电工职责 a.保证质量体系在本部门的有效运行; b.按时查库,确保冷藏库温度(除出入货物外)保持-15℃~-18℃; 保鲜库温度(除出入货物外)保持0℃~-5℃; c.按时组织冲霜,保证制冷效果; d.按规定开好管好设备,确保设备安全运转。 e.发现异常情况或潜在因素及时向部门领导或有关人员反映; 3仓管员职责 a.负责出入库产品的核对建帐工作,确保帐物相符 b.负责库存产品的标识及保管工作; c.负责产品出入库搬运及库内码垛工作; d.按规定查库并作好记录; e.负责冷库的卫生工作。 三、冷库环境卫生及设施卫生控制要求 1 冷库设施要求 a 速冻、冷藏能力与加工能力相适应。 b配备足够的合适的制冷设备,冷藏库温度(除出入货物外)保持-15℃~-18℃; 保鲜库温度(除出入货物外)保持0℃~-5℃;昼夜温差不超过1℃, c库房配备温度计及自动温度记录装置,测温探头应放在库房温度最高处。 d 冷库配备足够的清洁、消毒和除霜设施。

冷库及冷藏库空间安全管理制度

冷库及冷藏库空间安全管理制度 1.目的 为保障进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的安全及健康,防止缺氧窒息、低温等造成的人身伤害事故发生,结合实际生产情况,特制订本制度。 2.范围 本制度适用于酒店范围进入冷藏库、冷库等封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。 3.职责 3.1.有限空间(冷库、冷藏库)内作业前,作业部门必须指定专人负责监护。 3.2.作业监护人的职责: 3.2.1.作业监护人应熟悉作业区域的环境,有判断及处理异常情况的能力及安全急救知识。 3.2.2.作业监护人就掌握进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员数量,并在出入口保持与作业人员联系,发现异常应及时制止作业,采取救护措施、报警,同时通报部门领导。 3.2.3.作业监护人员必须时刻掌握现场情况,作业期间不得离开现场。 3.2. 4.作业监护人应在作业完成后清后进入有限空间(含冷库)作业的人员数量,确保无遗漏。 3.3.进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的职责: 3.3.1.作业前应确认是否指定专人负责监护本次作业。

3.2.2.作业人员应熟悉从事作业的风险及应急计划。 3.3.3.作业人员应坚持监护人不在场不作业的原则。 3.3. 4.遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况,作业人员有权拒绝作业。 3.4.有限空间(冷库、冷藏库)规范及安全防措施: 3.4.1.按照先检测、后作业的原则,具体如:每次冷库作业前,应先开启冷库门保护自然通风10分钟以上,遇有冷库套间(冷冻库在冷藏库之内)情况,如需在冷冻库内作业,应同时打开冷藏库门进行自然通风10分钟以上,确保冷库内的空气质量、含氧量:18%—23.5%之间。 3.4.2.有限空间(冷库、冷藏库)应有足够照明,并符合防爆要求,该照明设备使用电源电压应在36V及以下。 3.4.3.为保证有限空间(冷库、冷藏库)空气新鲜,可采用自然通风的方法,即:作业时开启冷库门。(严禁向有限空间内通氧气) 3.4.4.严禁无关人员进入有限空间(冷库、冷藏库),并应在醒目处设置警示标识。 3.4.5.出于有限空间(冷库、冷藏库)进行设备、设施检查及认为卫生检查时,也必须遵守设立专人监护的原则。 3.4.6.在未设立专人监护的情况下严禁单人进入有限空间(冷库、冷藏库)内作业,包括:检查测试等。 3.4.7.有限空间(冷库、冷藏库)出入口内外应畅通无阻,不得有障碍物。

冷库安全操作规范

冷库控制系统安全操作规程 1.该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证持证上岗,并学习冷库《使用说明书》,了解该设备的基本结构,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。 3.开机前,检查冷库内及库门的关闭情况是否正常; 4.冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态; 5.必须确定冷库是否按要求正常运行工作; 6.用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱,合上ZK1,ZK2空气开关后,关闭控制箱盖(注意:冷库停用必须断开ZK1,ZK2空气开关; 重新使用须合上ZK1,ZK2空气开关,接通电源4小时后才能启动压 缩机); 7.把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位,微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起; 8.观察冷库内冷风机应启动运转,延时3分钟后,微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起,压缩机开始工作。 9.观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时,能否自动停机;显示的温度上升至上限温度时,能否自动开机; 10.当冷库工作到一定的时间,冷库内冷风机会进行自动化霜,这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起;短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高,属于正常现象,不须停机。化霜至一定的时间,会自动停止化霜,温度会逐渐下降,恢复正常!

注意事项: 1.冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间; 2.冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低; 3.冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补; 4.冷库地面保养,一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面; 5.冷库常因冷却管系统结霜,而阻碍热的传导,影响冷却效应,并且因结霜,致使冷库库内湿度过低,故应定期升温除霜,并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行,若冷库库内二氧化碳积累过多,可装置空气净化器,也可用7%的烧碱吸收; 6.冷库的湿度以90%为宜; 7.不得私自改装冷库电源,在进出冷库时要关闭冷库门; 8.放冻货时要轻拿轻放,严禁抛扔; 9.每月对冷库保养一次(电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物);

05冷库设计规范GB 50072-2010

冷库设计规范GB 50072-2010 7 电气 7.1 变配电所 7.1.1 大型冷库、高层冷库及有特殊要求的冷库应按二级负荷用户供电,中断供电会导致较大经济损失的中型冷库应按二级负荷用户供电,不会导致较大经济损失的中型冷库及小型冷库可按三级负荷用户供电。 7.1.2 当供电电源不能满足负荷等级的要求时,应设置柴油发电机组备用电源。备用电源的容量应满足冷库保温运行的需要,并应满足消防负荷的需要,应按其中较大者确定。如正常电源停电时要求继续进行生产作业,可按要求选择备用电源的容量。 7.1.3 冷库的电力负荷宜按需要系数法计算,冷库总电力负荷需要系数不宜低于0.55。 7.1.4 当冷库电力负荷有明显的季节性变化,在保证制冷机组可靠启动时,宜选用2台或多台变压器运行。 7.1.5 冷库宜设变配电所,变配电所应靠近或贴邻制冷机房布置。当氟制冷系统不集中设置制冷机房时,变配电所宜靠近库区负荷中心布置。装机容量小的小型冷库,可仅设低压配电室。大型冷库根据全厂负荷分布情况,技术经济合理时,可设分变配电所。各回路低压出线上宜单独设置电能计量仪表。 7.1.6 冷库应在变配电所低压侧采用集中无功补偿。当冷库有高压用电设备时,可在变电所高、低压配电室分别进行无功补偿。当冷库设有分配电室时,也可在分配电室进行无功补偿。 7.1.7 高、低压配电室及柴油发电机房应设置备用照明。高、低压配电室备用照明照度不应低于正常照明的50%,柴油发电机房备用照明照度应保证正常照明的照度。当采用自带蓄电池的应急照明灯具时,备用照明持续时间不应小于30min。 7.2 制冷机房 7.2.1 氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置,当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时,应自动发出报警信号,并应自动开启制冷机房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。 7.2.2 氨制冷机房应设事故排风机,在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。 7.2.3 大、中型冷库氟制冷机房应设置气体浓度报警装置,当空气中氟气体浓度达到

冷藏库管理规定

冷藏库管理规定 第一章总则 第一条为了规范公司产品贮存管理,保证产品卫生、安全,特制定本规定。 第二条本规定适应于公司所有产品的贮存管理。第二章冷藏库管理规定 第三条冷藏车间温度控制在≤-15℃,昼夜温差小于≤1℃,管理人员监控并做好检查记录。第四条按照规定每2小时对车间进行检查一次,并做好相关记录,发现异常后要及时进行 处理,重大问题及时上报。 第五条库内卫生要保持清洁,库管每天做到清理一次。(确保库内无任何杂物) 第六条建立好产品进出库档案,确保数字的准确性,财务部对产品数字以及货龄每周进行 核实。 第七条工作人员进出库按严格要求随手关门,不得随意打开库门,以保证正常库温。

第八条库房车间要做好五防工作:防尘、防火、 防盗、防潮(防霉、防腐)、防鼠。 第九条冷藏产品入库时中心温度须达到-15℃——-18℃之间,管理员进行验收合格后方可入 库。 第十条所有产品入冷藏库必须全部标识牌,分批、分次。产品标识牌上要包含“产品名称、产 品生产日期,入库量(或件数)”对于同一 批不同次所生产的产品,要求每个标识牌 必须悬挂在同一日期产品的最上层,库管 部人员根据标识定期进行抽查。 第十一条产品不得直接接触地面(堆码必须用垫 板),离顶部及墙壁不得小于50cm. 第十二条产品摆放要做到“三齐”,堆码整齐、码垛 整齐、排列整齐,不得出现混放或错放现 象。库存产品必须预留出合理的进出货通 道。 第十三条根据产品结构和库存量,合理安排各产品 的使用库位,有效的提高库容利用率。

第十四条要绘制各储存库产品区域存放图,实际存 放产品与区域图要相对应。 第十五条库管员每周对库存放产品盘查一次并做好 记录,同时对异常库存产品提前预警;鲜品 出库超过24小时必须进行退库处理转做 冻品。 第十六条库存产品达到预警库位时(达到库容量的 80%)要进行上报,当库容量超过120% 时及时转代存。 第三章安全措施 第一款安全生产管理制度 第十七条严禁在冷藏库内使用明火,严禁搭接电线,避免火灾。工作人员均会使用消防灭火 设备 第十八条货物堆码严禁紧靠库壁、隔栏及冷风机。 第十九条搬运工人在库内作业要注意保暖,以防职 业危害。 第二十条搬运工、制冷工、设备管理员、安全生产 管理员、值班员要设岗立责。

冷库设计规范

冷库设计规范?制冷?冷却设备负荷和机械负荷的计算点击次数:240 冷间冷却设备负荷应按下式计算: `Φ_S = Φ_1+PΦ_2+Φ_3+Φ_4+Φ_5`式中Φ——冷间冷却设备负荷(W) Φ1——围护结构热流量(W) Φ2——货物热流量(W) Φ3——通风换气热流量(W) Φ4——电动机运转热流皿(W) Φ5——操作热流量(W) P ——货物热流量系数。 冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P应取,其他冷间取1。 冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算: `Φ_j = (n_1ΣΦ_1+n_2ΣΦ_2+n_3ΣΦ_3+n_4ΣΦ_4+n_5ΣΦ_5)R`式中Φ——机械负荷(w) n1——围护结构热流量的季节修正系数,直取1; n2——货物热流量析减系数; n3——同期换气系数,宜取~(“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值) n4——冷间用的电动机同期运转系数; n5——冷间同期操作系数; R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数,直接冷却系统宜取.间接冷却系统宜取。货物热流量折减系数,应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取~(按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取小值);冻结物冷藏间宜取~(按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取大值);冷加工间和其他冷间应取1。 冷间用的电动机同期运转系数和冷间的同期操作系数,应按表规定采用。 围护结构热流量应按下式计算: `Φ_1 = K_wA_wa(θ_w-θ_n)`式中Φ——围护结构热流量(W); KW——围护结构的传热系数(W/(m2?℃)); Aw——围护结构的传热面积(m2); a——围护结构两侧温差修正系数,可按本规范附录B表采用; θw——围护结构外侧的计算温度(℃); θn——围护结构内侧的计算温度(℃)。 围护结构的传热面积计算应符合下列规定:

冷链医疗器械冷库管理规程

冷链医疗器械冷库管理规程 1、目的 规范冷库使用及作业过程的监控和管理,确保冷链医疗器械储存环境的有效性。 2、适用范围 冷库的使用及维护保养。 3. 作业规程 3.1 冷库的维护、维修和技术保养。 3.1.1 冷库维保商每季度1次对制冷机组及冷库设备进行现场检查和维护保养。 3.1.2 冷库维保商每季度1次对温控系统的准确性、及时性和有效性进行测试、调整和验证。 3.2 冷库的使用。 3.2.1 冷库作业组每天第1次进入冷库前,应检查冷库大门是否完好,启动是否正常。 3.2.2 作业人员出入冷库应及时关门,防止冷泄漏,持续开门作业应严格控制时长。各冷库的持续开门作业限制时长以其相应的最新的验证结论为准,具体信息详见附件《冷库验证结果》。 3.2.3 作业完毕离开冷库时应关闭库内照明灯,关闭冷库门。 3.3 冷库应急方案。 3.3.1 冷库使用过程发生异常,应暂停出入作业,由维修人员查明原因,进行技术处理并恢复正常后方可投入使用,必要时通知冷库维保商立刻赶往现场,解决问题。 3.3.2 收到冷库报警短信后,冷库保管员需第一时间到达冷库现场查明原因,确定是设备还是系统出问题,并联系维修人员或冷库维保商及时处理,处理完后在冷库系统上进行确认,并将处理情况及时告知质管部负责人及储运部负责人。 3.3.3 停电时,维修人员应第一时间启动柴油发电机组发电,同时将冷库重新开启,使冷库恢复正常运作,在遇冷库制冷故障无法进行调试时,立即通知冷库维保商到场处理。 3.3.4 冷库制冷系统发生故障:不制冷或制冷效果不明显、冷风机泄水管漏水、冷库出现不密封等情况,冷库保管员立即通知冷库维保商到场处理。 3.3.5 冷库自动温控系统发生故障、记录出现中断现象、不能自动记录、不能自动调控监测、温湿度探头出现锈蚀等情况,冷库保管员立即通知冷库维保商到场处理。 3.3.6 冷库发生上述等故障,无法在其冷库的保温时长时间范围内进行修复正常的,应将该冷库库存医疗器械暂时转移至其它正常冷库进行储存。各冷库的保温时长以其相应的最新的

相关文档
最新文档