端子机机操作规程
端子机操作规程
高压电气安全操作规程
高压电气安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。 2．值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。 3．高压变配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。 4．不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离(见“内线安装电工”中表13—3)。 5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。 6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。 7．与供电单位或用户(调度员)联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且作好记录。 8．停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。 9．高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备动力部门领导批准。
10．用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压万闸，都应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 11．装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 12．电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。 13．施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 14．工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。 15．高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表13—3(见“内线安装电工”)规定的安全距离的设备必须停电，距离大于表13—3但小于表13—1规定的安全距离的设备必须在与带电部分距离不小于表13—3的距离处装设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时也必须停电。 16．停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、
静音端子机说明书
一、静音端子机功能介绍 1.概要 1000/1500/2000型为高速度自动端子机，模具更换快，速度稳定，能配多种模具。机器操作简单，维修容易，针对高产量低维修厂商节省故障期所产生的成本浪费而设计，且外观优雅，让厂内更觉尚先进。 2、介绍 1000/1500/2000型静音端子机，采用高科技变频技术，电子精确定位，在压接时电电机才工作噪音小且省电，调模更方便快捷，避免传统离合器电磁铁等常见故障。 3、功能 （1）卡式模具、更换容易、快速省时 （2）电压稳定、速度快、准确性高 （3）电脑端子、DC端子、AC端子、单粒端子、连带端子、(4)结构轻巧容易移动工作场所，操作声音小 （5）适用于OTP横直模，2000型模具 F1
4.规格与配件 形式1000/1500/2000型 能力1000/1500/2000Kg 行程30/30/30mm 电源220V/50HZ/60HZ 体积1000型—210*210*450 1500型—240*270*600 2000型—240*270*650 重量1000型35Kg 1500型40kg 2000型65Kg 二、外型结构 F2
二、操作说明 1.电源开关：NO开启机器，OFF关闭机器。 2.照明灯：按下为开启，重复为关闭。 3.计数器：机器工作时对使用次数进行精准计数。 4.归零/确认健：对计数器进行清零，对功能参数地确认。 5.指示灯：红色表示手动，绿色表示自动。 6.自动/手动：自动与手动之间的切换。 7.手动向上：自动调模向上银键以及加数键。 8.手动向下：自动调模向下银键以及减数键。 9.连打键:如需连打按下此键显示区显示n=1(出厂设置 为1)用加减数键调整连打次数，然后按归零确认键进行确认，如需调整连打速度请按下连打键时显示n=1再次按下连打键此时显示区显示h=5，9为最慢，1为最快。用加减数键调至合适速度按归零确认键进行确认即完成连打设置。 10.速度键：如需加快或减慢凋机的打端速度，按下此键 显示区显示F=60(出厂1000型为70，1500型2000型为60)用加减数键调整速度 F3
安全操作规程
安全操作规程 第一章安全防护用品穿戴基本要求 一、戴安全帽的要求： 1、佩戴安全帽的作用：安全帽是重要的头部保护用品，在劳动作业过程中有异物撞击头部时能起到有效的缓冲和保护作用。 2、佩戴安全帽的要求： （1）安全帽在佩戴前，应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身未感觉不适为宜。 （2）安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为2-4cm（视材质情况），当有物体坠落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。 （3）必须栓紧下颚带，当登高作业或身体倾斜时，不至于脱落。 二、系安全带的要求： 1、系安全带的作用：防止登高作业时意外落地，保护作业人员在登高作业时不从高空滑落。 2、系安全带的要求： （1）有可能进行高空作业的工作，在进入工作场所时，身上必须佩有安全带； （2）高度超过2米的高空作业，必须配有安全带； （3）系安全带时要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正； （4）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上； （5）登高作业时，禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上； （6）安全带的各部件不能擅自更换； （7）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用； （8）严禁使用安全带来传递重物； （9）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。 三、穿反光背心的要求： 1、穿反光背心的作用：形成较大、清晰的警示区视觉效果，扩大有效的警示面积，提高警示效果，最大限度的保护穿着者的人身安全。 2、穿反光背心的要求： （1）穿反光背心时，应将有反光材料的一面穿在外面，不可反穿；
压接机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74552 压接机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压接机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、点检设备检查电器、传动系统是否正常，控制开关是否灵敏可靠并在润滑点加润滑油。 二、检查模具是否正常，如有异常立即请机修工调整。 三、按加工表要求领取压接端子。 四、按压接要求把端子放置在下刀口上，把剥好的电线头部放到端子尾部，脚踏（手推）开关实现压接。 五、试压后检查压接尺寸及形状，初步判定合格后交专职检验员检验并做拉力测试，完全合格后方可正常生产。
六、开机时严禁用手拨弄端子和压接模，如因有异常现象需调整时，必须停机。 七、在暂停压接时，脚要从控制开关上移开，以免发生意外。 八、工作时如发生事故,应保护现场，向主管部门汇报。 九、工作结束，切断电源，保持机器整洁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
端子机安全作业操作规范
端子机安全作业操作规范.txt7温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影；温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂端子机安全作业操作规范2011-09-29 21:20 来源：马棚网分享到：浏览次数：0次打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程
中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、注意事项 1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。 保养与维护 日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下： 打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原(注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失)。 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件( 耗损件)是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。 3、按以上要求进行日常保养和二级保养并分别记录在《日常保养记录表》、《设备、
应变仪安全操作规程示范文本
应变仪安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
应变仪安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对仪器进行通电、擦拭保养， 并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：现场交通 状况，环境状况，安装面状况及主机放置地点情况等对试 验有影响的各种因素。 3.2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。
3.3将仪器和应变片连接，检查仪器所采集数据的稳定情况，以及在零状态下的读数情况，检查应变片常温电阻及应变片完整情况，仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。 4、安全操作规程 4.1检测人员到达检测现场后，要对现场情况先进行了解，初步拟定应变仪放置位置，注意背阴、通风，确定应变片粘贴位置，粘贴数量以及导线连接方式等问题。 4.2应变片粘贴点要求与测试构件刚性连接，粘贴时要对粘贴位置进行处理，用砂布打磨光滑，并用酒精擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理，涂上502等快速、粘结力强的胶水，用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压，必要时补胶，应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子，端子应与应变片导线端对齐，中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子
端子机工作原理
端子机的工作原理介绍 端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端．然后再做导通．端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起．而在拆的时候只需拔掉就可以了． 端子机的工作原理是什么？ １、（步进原理）马达不停的在转动。内裏有一个断电器带离合的，每动一下就是一个标准备的“Ｏ”出来，是最常见的。 ２、最近五年出现了伺服器带的（静音式）端子机，他的运行原理和上面又不一样，只是给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，行成一个动作。 全自动端子机： 只要穿好线材，架上端子模具，在画面中各参数设定之后，就可以生产。 端子机可以分类为气动端子机，端子机，超静音端子机，万能端子机，连续端子切ＰＩＮ机，连剥带打端子机，半自动超静音端子机，裁线剥皮打端机，接线端子机，剥皮机小金刚端子机，串激电机定子打端子机，电脑线自动剥皮打端机，插针机端子机，金线端子机等。 我的步进电机步距角为1.2度，电机转一圈带动轴移动距离为200mm,现在我是把驱动器细分设为1000步/转，（不知什么意思？）；现实际要电机移动距离300mm,请问要多少个脉冲才能移到了300mm?请高手帮忙算算，怎么算来的。 提问者：陈志彬1 - 三级 最佳答案 移动300mm需要的脉冲数 300/200=电机转1.5转；
脉冲数=1.5转* 1000P/转=1500Pulse //驱动器接收1500个脉冲，则电机带动300mm； 步距角，为一个脉冲使得步进电机旋转的角度。例如步距角1.2度，那么电机转一圈需要300个脉冲。 驱动器细分设置为1000步/转，是指驱动器接收到1000个脉冲则驱动电机转一圈，为了提高控制的精度和控制的方便。
全自动端子机说明书
1 超静音端子机 使用前注意事项 NOTED BEFORE USE 1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。 To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space. 2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。并且使用合格和符合用电要求的插座板。 The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board. 3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。安全温度的电压。 To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature. 4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。 Do not make the machine in a place with high temperature or direct light. 6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps. 7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。 Do not remove the safety device or change the installation position. 8：使用前机器的安全注意事项才可以工作，为了确保安全，必须接通你所用的插座地线 Use the safety precautions of the machine before you can work. In order to ensure safety, you must connect to the socket. 9:本机是电线终端上装配端子的专用机械，不适应本机进行其他压力的加工。 This machine is a special machine for assembling terminals on wire terminals, and it is not suitable for other pressure processing. 10：本机在调模状态下必须设置成“手动状态”。才可以进行调模。如果调模过程中压力过大，机器卡死不动，应立即关掉电源，并用扳
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例 一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。 3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动 主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧 螺丝做相应检查并确认无松动。 4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、保养与维护 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油 （均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
安全操作规程
8） 9） 第一章安全防护用品穿戴基本要求 、戴安全帽的要求： 1、佩戴安全帽的作用：安全帽是重要的头部保护用品，在劳动作业过程中 有异物撞击头部时能起到有效的缓冲和保护作用。 2、佩戴安全帽的要求： （1）安全帽在佩戴前，应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动， 自身未感觉不适为宜。 （2）安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽 衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为 2-4cm （视材质情况），当 有物体坠落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。 （3）必须栓紧下颚带，当登高作业或身体倾斜时，不至于脱落。 二、系安全带的要求： 1、系安全带的作用：防止登高作业时意外落地，保护作业人员在登高作业 时不从高空滑落。 2、系安全带的要求： 有可能进行高空作业的工作，在进入工作场所时，身上必须佩有安全 （2）高度超过 2 米的高空作业，必须配有安全带； （3）系安全带时要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正； （4）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾 在安全带绳的挂环上； （5）登高作业时，禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上； 安全带的各部件不能 擅自更换； 受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用； 严禁使用安全带来传递重物； 安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。 三、穿反光背心的要求： 1、穿反光背心的作用：形成较大、清晰的警示区视觉效果，扩大有效的警 示面积，提高警示效果，最大限度的保护穿着者的人身安全。（1） 带； 6）
2、穿反光背心的要求: (1)穿反光背心时，应将有反光材料的一面穿在外面，不可反穿; (2)要按要求系扣反光背心的衣扣; (3)不可用其他衣物替换反光背心。 四、警示带、警示桩的使用： 1、使用警示带、警示桩的作用：提示过往行人和车辆绕道、慢行，对施工 区域形成保护，避免施工区内的工作人员受外来影响和危险，保护工作人员的人身安全。 2、使用警示带、警示桩的要求: (1)施工区去必须用警示带和警示桩隔离，使施工区形成一个封闭的区域; (2)施工未完成不能撤离警示带和警示桩; (3)不能用其他物品替换警示带和警示桩。 第二章安全生产机制 、安全生产小组: 公司实行“公司一部门一区域现场”三级安全管理机制。公司总经理是安 全生产小组组长，部门经理或负责人为安全生产小组副组长，区域现场安全管理员由各部门经理(副组长)指定任命。 现有安全生产小组成员有： ?组长：***** ?副组长.************* ?区域安全管理员: 维护部区域安全管理员: 二、安全生产小组的职能:
端子机的分类
端子机分为全自动端子机、半自动端子机、单头打端单头扭线沾锡机、接连端子切PIN 机、连剥带打端子机、半主动超静音端子机、小金刚端子机、串激电机定子打端子机、插针机端子机、金线端子机等。 一、全主动端子机可分为： 1、全自动单头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3600pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可主动检测端子压着质量，在国内市场上比较受欢迎；这款我没用过，不做推荐。 2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可主动检测端子压着质量，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一；这款我们公司有两台，是日研精密机械公司的，用起来还不错，两年了没什么问题，你可以去看看他们公司的这款机。 3、全自动双头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可主动检测端子压着质量，精度极高；这款我们公司有三台，也是用的日研精密机械有限公司的，一台用了三年，还有两台去年后续购入的，很不错，用起来和我们买的日本机jam牌子的一样的，售后零件还比它及时，当初买的价格也比jam便宜不少，极力推荐。 4、全自动并线打端子机——选用plc或许单片机操控，伺服电机或许步进电机供给动力，出产过程无需人工参加，出产效率高，该类型的国产设备可完成每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可主动检测端子压着质量，具有上述三种全主动端子机的功用，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一。只是了解，没用过，不做推荐。 二、连剥带打端子机：连剥带打端子机归于半主动机型。望文生义，其具有主动剥皮、压着端子的功用，但需求人工进料，人工操控脚踏电源开关才干进行作业，出产效率高，价钱低。最近买了日研精密机械的，还不错，横式、直式、旗形端子机都可以用一台机器打，换模具就行了，比别家的好用。 三、超静音端子机：伺服器也叫变频器带的端子机，归于半主动机型，需求人工进料，人工操控脚踏板电源开关才干进行作业。与连剥带打端子机作业原理类似，但不具有主动薄皮功用，通常与电脑裁线机合作运用，作业耗能低，价钱低廉。五年前买的日研精密机械的，现在还在用，还可以。
RY-258全自动五线单头端子机
一、自动端子机概述： 全系列自动端子机均可以将大量替代劳动力，使工厂不再严重依赖人工。 线束加工行业革命性产品--五线全自动端子机，五条线同时打单头技术特点: 1.同时裁剥五条线，每条线单端铆压。 2.加工线长100-1000mm(超长线可为客户量身定制)。 3.线尾部可实现全剥或半剥。 4.成品整齐，实现一人操作多台机器。 5.裁剥精度高，无长短线。 6.自带空气干燥储气罐，保护进口气缸。 7.可加装压力管理系统，无不良品流入。 8.高效率：5000条/H 线长800mm时 9.高配置：FESTO气缸，Panasonic伺服，HIWIN轨道等，确保高品质。 二、详细说明： · 全自动五线单头端子机(标准版) 产品参数: 型号RY-258 机械尺寸1730 L*750W *1804H(MM) 最大产能6000条/小时(长度=800MM) 适应电线AWG1007#16-#24 裁线长度100mm-1000mm(工作台面1230) 裁线精度调整范围0.5MM + 切断长度×0.5%以下 剥皮长度2.5-20mm(如需超长剥皮，需订制) 压着能力标准2TON ,超静音端子机，可挂进口卡式模 功率1.5KW 电源AC220V 50HZ单相
压缩空气0.5MPA 重量500KG 控制方式MSP430E微控制器,165NA/MIPS工作模式,5US的待机唤醒,高速运算 检出装置1：端子压接不良 2：端子有无 3：是否缺线打结 4：气压异常 5：机器异常 6：总量达到检出装置1.卡式模以及刀片 2.盘式放线器 3.立式送线器 4.轴式放线器 5.长线输送带 6.压力传感系统 · ■ 产品功能: 电线切断,单端剥皮,双端剥皮,单端压着 · ■ 适用电线范围: · ■ 扭线最长8mm,最短3mm，超过8mm扭线需选配独立扭线装置.
变频器安全操作规程
编号：SM-ZD-20943 变频器安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
变频器安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、变频器的使用要点 在使用变频器时，为确保变频器安全、高效、可靠地运行，应注意以下几点： 1.变频器接地端子必须可靠接地，以有效抑制射频干扰，曾强系统可靠性。系统最好采用独立接地，接地电阻小于1欧。系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线，应与系统接地汇流排独立接地。 2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温度每上升10度，变频器寿命就会减半。因此变频器应置于有空气调节的环境里，温度应控制在22度-28度，相对湿度RH≤70%-75%。 3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触器直接操作，而要用变频器控制端子或变频器面板建来操作，否则或造成变频器端子失控，并可能造成变频器损坏。
全自动冷压端子机安全操作规程
编号：SM-ZD-65594 全自动冷压端子机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
全自动冷压端子机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。 2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。
4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。 7. 中途离开岗位时必须先停机。 8. 作业期间当有突发事件时按下急停按钮，机器将停止工作，弹起则恢复工作。 四、作业后事项： 1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关，然后按下停
银基安全操作规程
银基公司安全管理制度 作成： 审核： 批准：
员工安全教育、培训 1、安全主任制定培训计划，对在职员工进行安全意识和安全知识的教育，确保“三不伤害”。 2、每月一次车间级安全培训，培训时间根据具体情况而定，人员分班组参加由车间主管负责，并有签名记录。 3．每天早上上班前班长要召开班前会议，对安全进行交底。 3、新入职员工教育、培训按公司安全管理制度执行。 4、做好好新员工的三级安全教育培训，安全主任负责进行安全培训考核合格后,培训表及成绩存入个人档案，方可上岗。 5、每年进行一次安全操作规程专业考试，相关人员参加考试。 6、新员工在入职时就要进行系统性安全教育，经考试合格者方可上岗作业。 7、新员工入职后，部门安全教育要确保充足日常安全教育的学习时间，每季度不少于8课时。 8．上岗员工必须经过公司、部门、班组三级安全教育，方可上岗。 经理安全职责 1、经理是安全第一责任人，对本部门的安全工作负全面责任。 2、努力提高本部门员工安全意识。 3、认真监督有关人员加强安全管理，对本部门的重大安全隐患督促整改。 4、颁布安全管理条例与有关管理制度，奖励对安全做出较大贡献的人员，处罚对安全工作造成危害的员工。 5、对本部门发生的人身设备事故、障碍以及重大异常情况有责任督促有关人员进行严肃认真的调查分析、查明原因、明确责任，根据情况进行处罚。 6、定期召开安全会议（每月至少一次），将安全工作纳入到各项工作中去。 7、坚持计划检修保养，督促执行设备检修验收制度，提高设备运行质量，保障安全生产。 8、指导安全主任、各车间主任落实反事故技术措施，做到定项目、定时间、定责任人，督促安全措施整改。 9、审查发布本部门的安全管理制度，领导编制和审批全部的反事故措施计划，安全劳动保护措施计划以及现场安全规程。 10、认真贯彻两票三制。 11、定期组织安全生产大检查，季节性安全检查，对查出的重大隐患，督促有关车间责任人及时整改，暂时不能解决的，要有临时措施。 12、发生事故，应组织和参加事故调查，按实事求是和“四不放过”原则，查明原因、分清责任、提出处理意见。 安全主任安全职责 1、安全主任是部门安全管理工作的直接责任人，向部门经理负责。 2、在部门经理的领导下，负责安全生产的管理工作。 3、深入车间、现场巡查，了解和分析安全情况，检查安全措施的落实情况，制止违章作业。 4、组织并主持本部门障碍及以上的调查分析和处理，做到“四不放过”及时对事故隐患通报，督促整改。 5、加强“两票三制”的管理，认真进行统计，找出安全生产的薄弱环节。 6、组织学习事故通报，进行安全培训与年度安规考试。 7、协助经理召开每月至少一次安全会议，整改安全隐患。 8、下达安全隐患整改通知书，对部门安全工作进行考核。 9、组织跨专业的事故、障碍和未遂事故分析。 10，负责部门的安全教育培训工作，负责安全档案的管理。
端子机安全作业操作规范
端子机安全作业操作规 范 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
端子机安全作业操作规范.txt7温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影；温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂端子机安全作业操作规范2011-09-29 21:20 来源：马棚网分享到：浏览次数：0次打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至
归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、注意事项 1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。 保养与维护 日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
生产设备操作规程及保养教程文件
生产设备操作规程及保养 编制： 审核： 批准： 四川千里倍益康医疗科技 股份有限公司 2017.7
设备清单
四川千里倍益康医疗 科技股份有限公司 版本号 A 标题台式钻床操作规程共 1 页第 1 页1、目的 指导员工正确操作及保养台式钻床 2、操作流程 2.1、工作前 2.1.1 检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是 否齐全、可靠； 2.1.2 按润滑要求加油润滑，然后接通电源； 2.1.3 低速运转3-5分钟，确认正常后方开始工作。 2.2、工作中 2.2.1 严禁超负荷、超性能作业加工； 2.2.2 装卸钻头应停车进行，装钻夹头及锥柄铣刀钻头的，锥面要擦净，装夹要牢 靠。卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲、严禁用其它物件乱敲； 2.2.3 工件、工装要正确固定，禁止带手套操作； 2.2.4 机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。 2.3、工作后 2.3.1 必须将各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源； 2.3.2 进行日常维护保养； 2.3.3 如较长时间不用，应在钻床末涂漆的表面涂油保养。 3、设备保养 3.1 钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-2小时，以操作工为主，维修 工人配合进行； 3.2 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 钻床保养内容表 序号保养部位保养内容及要求 1 外保养1. 擦洗机床，做到无油污、无锈蚀。 2. 配齐螺钉、螺母。 2 传动系统检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。 3 电器擦拭电机，检查、紧固接零装置。 4 主轴皮带轮轴承和主轴 下的轴承 定期用黄油润滑（每年清洗一次，需卸下主 轴皮带轮和花键套，将轴承从轴承座中取 出，然后添加黄油）。 5 其它摩擦部分和轴承用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入 主轴皮带轮花键套中。
全自动冷压端子机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动冷压端子机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2725-62 全自动冷压端子机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。
2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。 4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。
裸压端子安全操作规程模板
工作行为规范系列 裸压端子安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66691裸压端子安全操作规程 Bare crimp terminal safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 裸压端子压接 1适用范围 本守则适用于高低压开头控制设备中导线采用裸压接端头的压接。 2材料 a.铜芯绝缘导线的型号规格应符合设计图样的规定； b.裸压接端头分为UT型，OT型两种型式（见图1）所选用的裸压接头型式，规格应与连接对象匹配。 3工具 a.手动冷压接线钳； b.机动油压钳； c.模头； d.剥线钳。
4工艺准备 4.1按要求预制导线。 4.2根据导线截面积，搭接螺钉规格准备压接端头。 4.3准备相应号数的模头。 工艺过程 5.1按压接所需长度剥去导线绝缘，剥去长度以压接后压接部分两侧导线裸露部分均匀不大于2mm为宜。 5.2导线截面小于6mm2时可用手动冷接线钳压线。压接时，应使压接端头的焊缝对着钳口的凹模，并用力一次将端头压到底，直至压力限制装置自动动作为止，钳枘自行退回，取出导线。 5.3导线截面大于6mm2时，可用机动油压钳压接。先接通电源，开机检查，确认机械正常后，在钳口上安上所需的模头，调整油压钳的挡位，进行压接。压接时，应使压接端头的焊缝对着模头的凹模，待模具完全闭合后，让模头复位，取出接好的端头导线。 5.4除去端头上的油污，毛刺等。 6工艺要求
6.1压接处压印应与压接端头的中心线对称。 6.2压印深度适中，压接可靠、牢固。 6.3导电接触面平整、光洁无损。 7质量检查 按照相关要求进行检查。 8注意事项 8.1使用手动冷压线钳时，应一次压到底，不能中途松开，以免影响质量或损坏工具。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd