油漆工程施工方案

油漆工程施工方案

油漆工程施工方案

1、施工程序:

清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底涂料→第一遍涂料→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光→湿布擦净→第三遍油漆

2、施工要点:

(1) 用砂纸打磨清除基层上灰尘、污垢,修整孔洞、缝隙、毛刺、掀岔、脂囊及钉眼,用调色腻子填补并以砂纸磨光。

(2) 保证操作空间没有扬尘,保证所漆基层含水率不超出

10%。

(3) 每一道涂层必须均匀涂刷,避免因油漆过多或过少造成厚度不一,特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透,用水砂纸轻轻均匀打磨后,进行下一道涂层。所有漆刷必须全新,保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行,毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。

(4) 染色油漆施工,采用纱布裹球擦拭的施工方法,以胶质颜料调色打底两遍,最后上漆固定其表面。

(5) 油漆范围周边已完成的装饰,必须用皱纹纸完全封密,五金配件先行拆卸保管,待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆及候干过程,均须保证实施地环境干净,无扬尘,保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。

(6) 油漆工程完成后,由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验,合格后办理项目移交手续,并由安全员负责产品进行保护,必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护,并将该部位围栏,以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。

涂料、油漆工程施工方案

涂料、油漆工程施工方案 一、墙面、天棚乳胶漆腻子工程 1、施工工序 基层处理→刮腻子 2、操作要点 1)基层处理:将表面起皮等浮渣清理干净。 2)刮腻子:第一遍横向满刮,接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。 二、墙面、天棚高级乳胶漆饰面工程 1、施工工序 清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂 2、操作要点 1)采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口,然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷,后横向喷刷各两遍,其间隔时间为2h-4h,注意接头颜色要求一致,厚薄要均匀,流平性要好。 2)第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净,擦净浮灰。 3)第二遍喷涂 4)第三遍喷涂 5)喷涂顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面.后大面。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。 6)喷涂采用喷涂,喷枪采用1号喷枪,喷枪压力调节0.3—0.5/mm2喷嘴与饰面成90°角,距离为40―50cm为宜,喷涂时应喷点均匀,移动.距离.全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致.圆滑细腻,无流坠泛色现

象。 7)喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa,排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距离地面500mm左右。 8)喷射施工之前,将施工面层浮尘擦去,再喷头道浆,而将施工面层浮尘擦净,再喷头道浆。 9)在分层喷涂时,上下涂料层搭接处颜色要一致,厚薄要均匀,且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀,无流型、疙瘩、溅沫等现象,颜色一致,无砂眼、无划痕。 9)喷涂时,将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。 三、木饰面装饰板油漆工程 1、施工工序 清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍清漆→磨光→湿布擦净→第三遍清漆 2、操作要点 1)油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。 2)刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6-8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3)刷第一遍清漆.磨光:应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀,漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得

钢结构刷漆施工方案

钢结构防腐技术方案施工方案

一、防腐工艺流程: 搭设脚手架,焊缝除锈打磨,将焊缝用砂轮片磨平,然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨,然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净,表面除锈清理干净后,应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆,漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍,然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆,实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆,每道涂层厚度不得低于25微米。(油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品) 二、施工方案: 2.1施工准备 2.1.1技术准备: 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 2.1.2劳动力准备: 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3管理机构设置: 该工程实行项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,

满足现场的施工准备,作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2.2.4工程项目的专业配置: 根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。 2.2脚手架搭设 本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。 2.3基层处理 除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。 平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆,应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净,露出金属光泽,除锈级别达到ST3级。 2.4油漆施工 2.4.1表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%,金属表面温度不低于露点温度3℃。 2.4.2表面处理完毕后,达到st3级,验收合格,才能进行涂料防腐

除锈刷漆施工组织方案说明

晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 中建六局装饰工程 2015/10/12

目录 第一章综合说明 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2编制依据 (3) 1.3工程施工部位及做法 (4) 1.4总体部署 (5) 第二章项目班子配备和劳动力计划 (3) 2.1项目班子配备 (3) 2.2对劳动力素质控制 (3) 2.3对劳动力的投入 (3) 2.4各施工区域劳动力计划安装 (3) 第三章施工方案及保证措施 (3) 3.1钢结构的表面处理 (3) 3.2钢结构的涂刷方法 (3) 第四章脚手架搭设方案 (3) 4.1脚手架搭设步骤 (3) 4.2脚手架搭设方案 (3) 4.3脚手架拆除方案 (3) 第五章工程质量保障措施 (3) 5.1工序质量控制 (3) 5.2施工防护保证措施 (3) 第六章现场安全控制措施 (3) 6.1安全管理容 (3) 6.2安全行为控制 (3) 6.3施工现场用火管理 (3)

第一章综合说明 1.1工程概况 该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目,位于河省晋中市祁县经济开发区西街7号,本次施工主要容是对工厂钢结构面漆重新涂刷,因车间设备多,成品保护是重中之重,面积大施工难度高,大部分都是高空作业,安全必须严防死守,确保安全第一,预防为主,一定做到零伤亡。保质保量按期完成各项施工任务。 计划工期:2015年10月14日开工,2015年11月14日竣工。 1.2 编制依据 1.2.1 本工程招标文件及室外装修设计图纸; 1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 1.2.3 中华人民国建筑法; 1.2.4 中华人民国消防法; 1.2.5 国家标准《建筑设计防火规》GB50016-2006; 1.2.6 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95(2001版); 1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001; 1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-2001); 1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规》(GB50209-2002); 1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规》GBJ50194-93;

油漆涂料工程施工方案

油漆、涂料工程施工方案一、木制面涂刷油漆分项工程 本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 操作工艺: (1)清扫、堵钉眼、除污; (2)磨砂纸; (3)润粉、找色; (4)磨砂纸; (5)第一遍满刮腻子; (6)磨光; (7)第一遍油漆; (8)拼色; (9)复补腻子; (10)磨光; (11)刷二遍油漆; (12)水砂纸打磨 (13)刷一遍油漆,打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。 (14)根据设计要求,刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆)

A.油漆时应严格注意:场地要干净无尘,打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程:基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理:首先检查原墙面的平整度、垂直度,保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。

⑵刮腻子:在清理完的顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护,以免污染。涂刷操作时用力要均匀,保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完成后应注意成品保护。 3. 质量要求 1)主控项目; 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法:观察;手摸检查;检查施工纪录。 2)一般项目:薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法

刷漆专项工程施工组织设计方案

刷漆专项施工方案 1、防潮防霉涂料施工方案 (1)使用部位:车站公共区:站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。 (2)材料选用:所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 (3)基本要求: 1)拉毛增加吸音效果。 2)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。 3)色泽均匀一致、糙面亚光。 (4)施工流程:基层清理→滚刷底料→滚刷面料第一遍→滚刷面料第二遍 (5)施工工艺: 1)基层处理:墙体表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆修补好。 2)基层腻子处理:刮腻子:墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,地下工程一般用防水腻子处理两遍,一般用2米的铝合金靠尺检测,确保平整度和一阴阳角的方正度。干燥后,用砂纸磨平拿普通的手把灯检测平整度,检测无划痕和凸凹后,并清扫干净。 3)涂料滚刷:墙面先上后下,将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染,由上往下将辊筒浸满涂料滚涂,在局部1-2平方,然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。涂料使用前应充分搅拌均匀,涂料滚刷应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后接头,保证颜色一致。 4)修整:整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”等弊病,应立即修整和处理。 (6)质量标准: 所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 1)涂料为合成树脂乳液内墙涂料。

2)防潮防霉性能好。 3)符合国家环境标准相关要求,水性涂料无污染。 4)施工工艺:表面采用大拉毛面处理(做样板经设计单位确认后施工);大拉毛面是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。 5)要求有良好的附着力。 6)具备一定的弹性,防止墙体轻微开裂,增强防水性能。 7)具备一定的吸音或隔音功能。 8)良好的透气、透湿性。室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出,而漆膜外水滴等不能进入墙体。 9)备一定的阻燃/隔燃效果,且材料燃烧应低烟无毒。 10)涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。 11)有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。 a.《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755-2001 b.《民用建筑工程室内环境控制规范》GB 50325-2001 c.《水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法》GB 18582-2002 d.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582 e.《弹性建筑涂料》JG/T 172 f.《漆膜耐霉菌测定法》GB/T 1741 g.《漆膜耐湿热测定法》GB/T 1740 2、彩色喷涂施工方案 多彩涂料是一种高分子聚合物,近些年来随着我国经济的飞速发展,多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料两种。被称为“无缝墙

外墙刷漆施工方案精编版

(一)施工工艺流程 墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收 (二)基层处理 本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重,为使该墙面达到施工条件,需要整体处理,该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除,然后铲除部分抹灰,再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。 (三)刮涂柔性耐水腻子 总体找平披刮腻子2-3遍,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。 1.施工时,先用刮板将砂浆在墙上批刮(依基面平整度而定),要横向竖向同步批刮,将基面整体平整度刮出来,批板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。 2.根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记,用腻子修刮,保证顺直度。 3.腻子层干燥后即进行砂磨,时间太长,腻子层干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光,清除基面凹凸不平现象,否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。

4.在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理。 5.施工完毕后,须用水养护,每次养护时需用水湿透腻子层,以保护腻子层充分的水化强度。 (四)涂刷抗碱封固底漆 1.封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2.不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。 3.不可与其他涂料相混,避免破坏其特性. 4.采用滚涂施工,滚刷一遍。要求用力均匀,速度协调,来回滚涂道数一致,厚薄要一致。待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。 5.待干燥后,腻子层表面将全面覆盖涂料底漆,无漏刷或明显接茬,接痕及“发花”现象。 (五)弹线标志分格、贴纸 根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,粘贴胶带纸须先贴直线,再贴横线,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。 (六)涂真石漆 1.施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,需涂两至三道,间隔2小时,干燥24小时后,方可打磨。 2.涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。涂真石漆时,应控制粘度、涂刮

墙面乳胶漆专项施工方案

墙面乳胶漆专项施工方 案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

一.作业条件 1、墙面及隔墙饰面板基层施工完毕,表面清洁干净、基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、所需材料进场完毕,满足施工要求。 3、施工的环境温度能保证正常施工。 二.施工准备 1、材料准备:所选用的材料必须符合设计要求,本道工序主要材料为:乳胶漆、腻子粉、防锈漆、木器漆等。 2、机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。 三.工艺流程 1、乳胶漆施工工艺流程:复查结构面、阴阳角的垂直度、平整度→基层处理→阴阳角弹线修直→墙顶面用靠尺检查划记号→修补腻子→砂纸磨平、磨直→满刮第一遍腻子→砂纸打磨→满刮第二遍腻子→砂纸磨平磨直→弹分色线→成品保护→喷刷第一遍涂料→补腻子磨砂纸→喷刷第二遍涂料→砂纸打磨→工程其它项目基本完工→喷刷第三遍涂料→与其它装饰物交接处打胶→报验交工。 2、木饰面漆施工工艺流程:基材处理→涂刷第一遍底漆→涂刷第二遍底漆→涂刷第三遍底漆→涂刷第一遍面漆→涂刷第二遍面漆→报验交工。 三.施工方法 1.基层处理

(1)墙面基层有坑、洞、麻面及缝隙的应用腻子填补齐平; (2)表面垂直度、平整度、强度均符合计要求; (3)板缝用原子灰补平;墙面必须干燥; (4)清理罩面面板缝隙; (5)用防锈漆点刷所有墙面钉帽。 2.修补 在纸面石膏板面上,将根据需要,进行操油(乳化光油)隔潮。 3.嵌缝 (1)第一道腻子:用钢抹子第一遍横向满抹,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏; (2)第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位; (3)第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm; (4)一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎,每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹,第三遍用胶皮刮板找补腻子,每遍干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 4.满刮腻子、打磨 (1)第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。 (2)第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处、要得补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净; (3)第三遍腻子及磨光:用2m靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。

油漆、涂料工程施工方案

油漆、涂料工程施工方案 一、木制面涂刷油漆分项工程 本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 操作工艺: (1)清扫、堵钉眼、除污; (2)磨砂纸; (3)润粉、找色; (4)磨砂纸; (5)第一遍满刮腻子; (6)磨光; (7)第一遍油漆; (8)拼色; (9)复补腻子; (10)磨光; (11)刷二遍油漆; (12)水砂纸打磨 (13)刷一遍油漆,打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。 (14)根据设计要求,刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆) A.油漆时应严格注意:场地要干净无尘,打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。

二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程:基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理:首先检查原墙面的平整度、垂直度,保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。 ⑵刮腻子:在清理完的顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护,以免污染。涂刷操作时用力要均匀,保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完成后应注意成品保护。 3. 质量要求 1)主控项目;

水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法:观察;手摸检查;检查施工纪录。 2)一般项目:薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法

除锈刷漆施工方案(1)(最新)

精品 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21 万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 天津中建六局装饰工程有限公司 2015/10/12

目录 第一章综合说明 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 编制依据 (3) 1.3 工程施工部位及做法 (4) 1.4 总体部署 (5) 第二章项目班子配备和劳动力计划 (3) 2.1 项目班子配备 (3) 2.2 对劳动力素质控制 (3) 2.3 对劳动力的投入 (3) 2.4 各施工区域劳动力计划安装 (3) 第三章施工方案及保证措施 (3) 3.1 钢结构的表面处理 (3) 3.2 钢结构的涂刷方法 (3) 第四章脚手架搭设方案 (3) 4.1 脚手架搭设步骤 (3) 4.2 脚手架搭设方案 (3) 4.3 脚手架拆除方案 (3) 第五章工程质量保障措施 (3) 5.1 工序质量控制 (3) 5.2 施工防护保证措施 (3) 第六章现场安全控制措施 (3) 6.1 安全管理内容 (3) 6.2 安全行为控制 (3) 6.3 施工现场用火管理 (3)

第一章综合说明 1.1 工程概况 该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21 万吨液态奶及系列产品生产线项目,位于河山西省晋中市祁县经济开发区朝阳西街7 号,本次施工主要内容是对工厂内钢结构面漆重新涂刷,因车间内设备多,成品保 护是重中之重,面积大施工难度高,大部分都是高空作业,安全必须严防 死守,确保安全第一,预防为主,一定做到零伤亡。保质保量按期完成各 项施工任务。 计划工期: 2015 年 10 月 14 日开工, 2015 年 11 月 14 日竣工。 1.2 编制依据 1.2.1本工程招标文件及室内外装修设计图纸; 1.2.2国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 1.2.3中华人民共和国建筑法; 1.2.4中华人民共和国消防法; 1.2.5国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 1.2.6《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001 版); 1.2.7《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001; 1.2.8《建筑工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-2001); 1.2.9《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);

油漆工程施工方案

油漆工程 ⑴木门油漆 ①工艺流程 基层处理→底漆一遍→局部找补腻子、磨光→满刮腻子、磨光→第 二遍刮腻子磨光→第一遍调合漆→找补腻子、打磨→第二遍调合漆→打 磨、第三遍漆 ②施工要点 A首先对门进行全面检查,将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、 灰尘、污垢等进行清理,用灰刀和砂纸进行清理打磨,在树脂溢处、节 疤等部位用虫胶漆涂刷二遍,然后从上到下,从里到外顺木纹均匀涂刷 一遍底漆,底漆干后,顺木纹满刮腻子,抹平刮净,腻子干后用砂纸顺 木纹方向来回打磨,注意不得磨穿腻子和磨损楞角,磨后清理干净,再 进行第二遍满刮腻子和磨光工序。 B 上述工序完成后,即可进行第一遍调合漆的涂刷工作,按照先 上后下,先难后易,先内后外顺序进行,顺木纹方向刷平。刷时要多刷 多理,动作敏捷,使调合漆光亮、均匀、颜色一致。待第一遍漆干燥后, 用腻子进行找补,并用一号砂纸顺木纹进行表面轻度打磨,磨光磨平,

但不得穿破漆膜,重复上述工序,待最后面漆施工时,要刷得光亮、均 匀,色泽一致,并仔细检查及时修整。 ⑵金属表面油漆 ①工艺流程 基层处理→刷防锈漆一道→找补腻子→磨砂纸→刷第一遍调和漆→ 刷第二遍调和漆 ②施工要点 A将金属表面清理干净,除了锈、磨砂纸,根据金属表面生锈情况, 分别用手工或气动工具除锈,除锈必须彻底干净。 B在除锈后8小时以内必须用油漆刷在金属表面涂刷一道防锈漆。 涂刷均匀,不得漏刷。 C待防锈漆干透后,对个别表面有砂眼、凹坑的,用石膏腻子智刮 抹平整,待腻子干透后,用1号砂纸打磨干净、光滑。 D按照由上到下,由难到易的施工顺序涂刷调和漆,涂刷时要厚薄 均匀一致,刷纹必须通顺,刷完第一遍时,要及时检查线角,阴阳角和 处有无流坠、漏刷、透底等现象,及时修整,使色泽一致。 E待第一遍油漆干透后,再按上述方法刷第二遍调和漆。

消防管道刷漆工程施工方案.

目录 一、工程概况 (2) 二、施工进度计划表 (3) 三、拟用于本工程的施工器具配置管理 (4) 四、拟投入本工程的施工队伍人员情况表 (5) 五、作业程序、方法和内容 (6) 六、质量管理体系 (13) 七施工进度计划及保证措施 (16) 八安全文明施工及环保保证措施 (18) 安全施工措施 (19) 环境保护措施 (20)

一、工程概况 1.项目名称:******广场地下停车场消防管道刷漆工程。 2.工程地点:***** 3.承包方式:包工包料。 4.工程有效工期:40历天(以合同开工日为准)。 5.质保期:12个月。 6.要求质量标准:合格。 7.安全要求:无事故。 8.文明施工:达标。

二、施工进度计划表

三、拟用于本工程的施工器具配置

四、拟投入本工程的施工队伍人员情况表

五、作业程序、方法和内容 一、施工准备 1技术准备 组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理,按施工组织设计,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。 2工程材料准备 自购材料,组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告,合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格的产品。 3生产准备 施工用电 施工用电为铝芯或铜芯橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。 4机械设备准备 根据施工组织设计,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。 5劳动力准备 根据本工程特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守纪。 二、脚手架搭设 1脚手架材料的选用: 2脚手架搭设之前,架设人员应对所用各类材料进行检验,确认合格后方可使用。 3如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝,扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。 作业人员应从斜道或专用梯子至作业层,不得沿脚手架攀登;

外墙涂料专项施工方案81934

一、施工条件: (一)、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 (二)、外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件较高。施工温度要求高于5C低于35C,环境湿度低于75%以保证成膜良好。 (三八低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。 (四)、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~ 4 小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 (五)、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 (六)墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 (七)、外用吊篮已安装调试完毕。根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。 (八八外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免涂膜被雨水冲坏。

(九)、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积的施工。 二、主要器具 (1)刷涂工具:排笔、漆刷; (2)滚涂工具:短毛绒辊筒、盛料桶; (3)抹涂工具:铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等; 三、外墙涂料施工工艺 本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中的最后涂层,具装饰功能,抗环境侵害。 (一)、施工工艺 清扫处理、基层修补、填补缝隙(第一遍腻子)-腻子打底找平 -打磨-封底漆-第一遍面涂-细部处理-第二遍面涂-自检、共检—清理、保洁—交付成品。 施工顺序:自上而下,先细部,后大面。 1、施工工艺流程 (1)、满刮腻子施工:

油漆粉刷施工方案

油漆粉刷: (1)木质材面清色油漆: 工艺流程: 基层处理→刷底子油→刮腻子→磨砂纸→刷第一遍清油→刮腻子→磨砂纸→刷第二遍清油→刮腻子→磨砂纸→刷第三遍清油。 1)基层处理:清扫,起钉子,除油污,除灰土,磨砂纸,先磨线角后磨四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方试胶用小钉子钉牢固。 2)刷底子油: ①操清油一遍,清油用汽油、光油配置,顺木纹涂刷,厚薄要均匀。 ②刮腻子:待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及棱残缺处用石膏油腻子刮平整,腻子要横刮竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内,如接缝或裂纹较宽,孔洞较大时可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净,表面上的腻子要刮光,无残渣,上下冒头,榫头等处均应刮到。 ③磨砂纸:腻子干透后用1#砂纸打磨,注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留腻子痕迹,磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。 3)刷第一遍清油: ①刷清油漆:所调配的油漆料其稠度以达到盖底,不流淌,不

显刷痕为准。厚薄要均匀,一樘门及墙刷完后应上下左右观察检查,有无漏刷、流坠、裹棱及透底。 ②刮腻子:待清油干透后,对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮一次,要求与做法同前。 ③磨砂纸:等腻子干透后,用1#以下的砂纸打磨。磨好后用潮布将粉末擦净。 4)刷第二遍清油: ①刷清油漆:同第一遍清油。 ②磨砂纸:用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍,方法同前,不要把底油磨穿,保护好棱角,再用潮布将磨下的粉末擦净,使用新砂纸时需要将两张砂纸对磨,把粗大砂粒磨掉,防止磨砂纸时把油膜划破。 5)刷最后一遍清油:油漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,注意刷油饱满。刷油动作要敏捷,不流不坠,光亮均匀,色泽一致,刷完油漆后要立即仔细检查一遍,如发现有缺陷应及时修整。 (2)木材面混色油漆: 工艺流程: 基层处理→ {刷底子油(操清油)→刮腻子→磨砂纸} →{刷第一遍油漆(刷油漆→刮腻子→磨砂纸)} → {刷第二遍油漆(同一遍)} →刷最后一遍油漆。 1)基层清理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净。 2)修补腻子:用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面缝隙等处找补好,干燥后用砂纸将突出处磨掉。

刷漆施工工艺

刷漆施工工艺 1、施工说明 施涂方法:采用刷涂和滚涂。 混合比例:底漆:100:7;中间漆:100:23;面漆:100:9 稀释剂:X-11专用稀释剂 干燥时间: 一、表面处理 钢铁表面需经过手工除锈方法处理,要求手工除锈达到St3级。 二、施工条件 涂装温度范围5℃~35℃,相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行露天涂装。 三、注意事项 包装规格:底漆、中间漆:25kg/组;面漆:20kg/组 贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。贮存期为12个月。 超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。 安全:涂装作业时,应采取各种预防措施,以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。油漆配料及施工现场严禁火源存在,并保持良好通风,必要时采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。油漆起火时,切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。 2、防锈刷漆工程

一、基面清理: 1)油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 2)基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 二、底漆涂装: 1)环氧富锌底漆,按油漆的配比要求加入稀料,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。保证调和后4小时内涂装完毕。 2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 三、面漆涂装: 1)底漆验收合格后开始涂装面漆,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,固化剂、稀料应按配比兑换,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。 2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 四、涂层检查与验收 1)表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。 2)漆膜厚度在达到150um以上:底漆两遍、每遍最小30um厚;面漆三遍、

涂料油漆工程施工方案

涂料油漆工程施工方案 一、墙面、天棚乳胶漆腻子工程 1、施工工序 基层处理→刮腻子 2、操作要点 1)基层处理:将表面起皮等浮渣清理干净。 2)刮腻子:第一遍横向满刮,接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。 二、墙面、天棚高级乳胶漆饰面工程 1、施工工序 清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂 2、操作要点 1)采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口,然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷,后横向喷刷各两遍,其间隔时间为2h-4h,注意接头颜色要求一致,厚薄要均匀,流平性要好。 2)第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净,擦净浮灰。 3)第二遍喷涂 4)第三遍喷涂 5)喷涂顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面.后大面。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。 6)喷涂采用喷涂,喷枪采用1号喷枪,喷枪压力调节0.3—0.5/mm2喷嘴与饰面成90°角,距离为40―50cm为宜,喷涂时应喷点均匀,移动.距离.全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收

刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致.圆滑细腻,无流坠泛色现象。 7)喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa,排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距离地面500mm左右。 8)喷射施工之前,将施工面层浮尘擦去,再喷头道浆,而将施工面层浮尘擦净,再喷头道浆。 9)在分层喷涂时,上下涂料层搭接处颜色要一致,厚薄要均匀,且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀,无流型、疙瘩、溅沫等现象,颜色一致,无砂眼、无划痕。 9)喷涂时,将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。 三、木饰面装饰板油漆工程 1、施工工序 清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍清漆→磨光→湿布擦净→第三遍清漆 2、操作要点 1)油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。 2)刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6-8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3)刷第一遍清漆.磨光:应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应

天棚防锈刷漆施工方案

施工组织设计 工程名称:随岳高速公路沿线站所天棚围栏维修项目 工程编号:鄂财采计【2013】4930号计划下达函 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 目录 一.工程概况 ............................................................ - 1 -位于随岳高速珠玑收费站所内。收费站天棚需要做除锈刷漆处理,主要的材料为金属氟碳防锈漆。................................................................. - 1 - 二.施工准备 ............................................................ - 1 - 1.技术准备及作业条件................................................. - 1 - 2.材料准备 .............................................................. - 1 - 3.机具准备........................................................... - 1 - 三.施工工艺 ............................................................ - 1 - 1.工艺流程........................................................... - 1 - 2.操作工艺.......................................................... - 1 - 2.2搭脚手架:脚手架搭设要严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求来 搭设。............................................................... - 1 - 四.质量标准和保证措施 .................................................. - 2 - 五.成品保护 ............................................................ - 2 -

钢结构刷漆施工方案

WORD格式钢结构防腐技术方案 施工方案

一、防腐工艺流程: 搭设脚手架,焊缝除锈打磨,将焊缝用砂轮片磨平,然后用砂 轮机将钢结构表面除锈打磨,然后用棉纱将表面的浮土、油污等其 他杂物清理干净,表面除锈清理干净后,应在8 小时之内涂刷一道红丹防锈底漆,漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍,然后涂刷第一道 醇酸磁漆面漆,实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆,每道涂层厚度 不得低于25 微 M。(油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或 郑州双塔等国内知名企业的产品)矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 二、施工方案: 2.1 施工准备 2.1.1 技术准备: 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规 范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术 措施。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 2.1.2 劳动力准备: 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高的 专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由工程部统一指挥、协 调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操 作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3 管理机构设置: 该工程实行工程法施工,建立一个合理的、精干的、高效率工 程部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和

控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的 能动作用,满足现场的施工准备,作业计划、生产调度、技术管 理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核 算、计量实验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文 明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实 现。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 工程部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的 工程技术人员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质 高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 2.2.4 工程工程的专业配置: 根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安 全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理,切实 做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油 漆工等。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 2.2 脚手架搭设 本工程采用复合脚手架, 锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架, 尾部烟道采用可移动钢管脚手架, 根据现场情况还可用梯子等。不管用那一 种脚手架, 确保安全后才能施工。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 2.3 基层处理 除锈级别达到ST3 级, 有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺 钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。 平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆,应用磨光机将 金属表面的锈蚀产物彻底清除干净,露出金属光泽,除锈级别达到 ST3级。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

除锈刷漆施工方案

钢结构除锈刷漆 施 工 方 案 及 报 · 价 编制单位:河南长兴建设集团有限公司(盖章)

1、承包方式:包清工、包机械 2、报价为:35元/m2 除锈工程 - 1表面予处理: 净化处理: 清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物,用脱脂剂擦除基体表面油渍,对于较大面积的浮尘,应用干燥的压缩空气吹扫干净。 除锈方法 A砂轮机除锈 (1)采用砂轮机打磨金属表面,最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。 (2)金属表面处理级别应达到St3级。 (3)高空金属表面处理时,每位施工人员都必须佩带一个工具袋,每当使用完某个工具时可随即装入工具袋,除锈时如有较重的工具时,应将此工具用较细的保险绳系在身上,以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。 】 表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%,金属表面温度不低于露点湿度3度。

(4)表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。 B喷砂除锈 (1)磨料:采用石英砂,粒径为,颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次装砂时,都要先过筛分选,如发现磨料有结块、锈蚀严重的,必须清除。 (2)环境条件:环境大气的相对湿度必须低于85%,基体表面温度不低于露点以上3℃。 1.技术参数: (1)压缩空气工作压力为; (2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm; \ (3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15-30度; (4)喷射速度以不重复喷砂,达到清洁度为限;喷束重叠以1/4-1/5为宜。 2.操作要领: (1)喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时予以更换。 (2)压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器,达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪。 (3)装砂时,应先关闭砂罐下面的出砂阀门,再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀,然后调节砂罐顶部放空阀,确认砂罐内压力为零后,再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。

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