偏摆仪使用方法

一、测量器具：l偏摆检查仪.2百分表或千分表.3杠杆百分表

二、偏摆仪的主要技术指标：1、莫氏2号顶尖60°锥面对莫氏锥的径向圆跳动≤0.005mm

2、顶尖轴线在100mm范围内对导轨的平行度（水平垂直方向）≤0.006mm

3、被测零件最大直径270mm

4、测量长度：1000 mm

三、测量步骤：

1径向圆跳动的测量：

⑴将零件擦净，置于偏摆仪两顶尖之间（带孔零件要装在心轴上）使零件转动自加，但不允许轴向串动，然后固紧二顶尖座，当需要卸下零件时，一手扶着零件，一手向下按手把L即取下零件。

⑵将百分表装在表架上，使表杆通过零件轴心线，并与轴心线大至垂直，测头与零件表面接触，并压约缩1～2圈后紧固表架。

⑶测量应在轴向的三个截面上进行，取三个截面中圆跳动误差的最大值，为该零件的径向圆跳动误差。

2端面圆跳动的测量：

⑴将杠杆百分表夹持在偏摆检查仪的表架上，缓慢移动表架，使杠杆百分表的测量头与被测端面接触，并予压0.4mm测杆的正确位置。

⑵转动工件一周，记下百分表读数的最大值和最小值，该最大值与最小值之差，即为直径处的端面跳动误差。

⑶在被测端面上均匀分布的三个直径处测量，取其三个中的最大值为该零件端面圆跳动误差。

1.偏摆仪是精密的检测仪器，操作者必须熟练掌握仪器的操作技能，精心地维护保养，并指定专人使用。

2.偏摆仪必须始终保持设备完好，设备安装应平衡可靠，导轨面要光滑，无磕碰伤痕，二顶尖同轴度允差应在L=400MM范围内a向及b向均小于0.02MM。

3.工件检测前应先用L=400MM检验棒和百分表对偏摆仪进行精度校验，在确保合格后，方可使用。

工件检测时，应小心轻放，导轨面上不允许放置任何工具或工件。

工件检测完工后，应立即对仪器进行维护保养，导轨及顶尖套应上油防锈，并保持周围环境整．

专人于每月底对偏摆仪进行精度实测检查，确保设备完好，并做好实测记录．

珠海和氏自动化设备有限公司

质检部

电泳生产线安全操作规程

电泳安全操作规程 (安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理) 01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗； 02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品； 03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录； 04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容； 05．检查工作范围内的相关电泳和清洗槽的工艺控制参数、工作条件的设置及相关辅助器具，进行必要的补添和调整，稀释、补加药品时，精神集中，不得东张西望，真实记录槽液补添情况和仪器、仪表设置情况；06．每日定期清理喷淋系统、过滤装置，特别是查看喷嘴和滤网是否堵塞;07．电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知相关部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人员，禁止随意开启闭合； 08．要经常对工件导电夹及电极棒进行清理，保证导电良好。任何人员不得破坏悬挂的指示牌，不得跨越安全线，非工作人员严禁登上工作平台；09．生产准备工作就绪，启动生产设备； 10．在工作平台上操作，工作人员必须严格注意工件入槽状态，对工件的偏摆错位及时进行调整；作业完后，应送达工件下线，确保万无一失；11．电泳线在运转过程中，操作人员要做到勤检查、勤巡视、勤维护、勤记录，例如：槽液液位、温度、各工位喷淋状态、泵运行情况及阀门管道有无泄露等。 12．对工作范围内的工艺参数、工作条件、设备仪器、仪表随时跟踪，并按要求记录在案； 13．操作者应对工作范围内的产品质量进行控制和确认，并真实记录；14．本工序发生质量问题时，在本序操作人员无法解决时，应及时停止本序生产，并报告工艺管理人员，立即进行解决； 15．当设备出现故障时，应立即切断电源，停止生产，并通知车间管理人员和设备维修人员，对设备进行抢修，工序员工必须无条件配合； 16．员工上班期间不得串岗，必须认真对待本职工作，不得造成人为疏忽的质量和设备问题； 17．工作场地严禁吸烟，杜绝出现明火； 18．禁止在处理槽内加错药品，防止异物进入处理槽； 19．清洗槽内严禁洗手,禁止用手触摸处理后的工件； 21．未使用的和未使用完的药品，必须妥善保存，以防药品变质。禁止浪费药品； 22．员工在生产现场注意滑倒摔跤，更不允许追逐打闹，影响他人工作，以此造成的人员受伤，不作工伤对待；

实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB

超净工作台标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。冰箱使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内；操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器；电子天平操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；

数字式风速仪标准操作规程

1. 目的建立数字式风速仪标准操作规程，以保证数字式风速仪的正确使用。 2. 范围适用于QDF-6型数字式风速仪操作。 3. 职责 3.1使用人员严格按本操作规程使用仪器，确保本设备的安全、正常运行。 3.2质量部负责对设备进行日常管理；当设备出现无法排除的故障时，应联系维修。 4. 内容 4.1 仪器通电前，先将风速传感器的电缆插头插在仪器面板的四孔插座内，然后将测杆垂直向上放置，使探头封闭在测杆内。 4.2开启面板上的电源开关，预热3分钟，数字表显示应为00.00。 4.3测量：轻轻拉动测杆顶端的螺塞，使探头露出并置于被测气流中；此时要注意。探头有红点的一方一定要对准风向，这时数字表上的显示值即为被测风速值。（单位：米/秒） 4.4保持：当需要观测某时刻的风速稳定值时，请按下“保持”按钮；放开按钮后仪器即恢复原测试的状态。 4.5测量完毕后，关闭电源，同时将探头密封在测杆内，以免损坏敏感元件-热球，然后再取下测杆电缆插头。 4.6 使用注意事项及维护 4.6.1在风速测试过程中，必须使传感器上的“红点”面对风向，否则将增加测量误差。 4.6.2仪器使用过程中，如果被测风速比较稳定，但显示的风速值变化较大，则应关机检查风速传感器。 4.6.3检查风速传感器的方法是：关闭电源，从面板上卸下传感器电缆插头，用万用表适合的档位测量插头上四点之间的电阻值。具体见下图： 1、2之间为热电偶：电阻值约为4~5欧姆 3、4之间为加热丝：电阻值约为40~50欧姆 1、2与3、4之间绝缘电阻应大于5兆欧。如果测试结果与以上数据不符，说明传感器已经损坏应停止使用，找厂家修理。

4.6.4仪器内部电路板的电器元件不得随意更换和调整，以免损坏造成测量误差加大。 4.6.5如热球上有灰尘，可将探头放在无水乙醇中轻轻摆动去掉粉尘，充分干燥再使用；清洗过程中切不可使用毛刷或其他硬物，以免损坏热球或改变热球位置，影响测量准确度。 4.6.6在充电时，充电器上的红色灯亮说明充电正常，否则应检查插头接线和插座接触是否良好。 4.6.7在测量时配套使用的仪器主机与传感器的“标号”必须相同，绝对不能混淆，否则，将不能保证测量精度和引起仪器不能自动“回零”的故障。 4.6.8仪器应放在通风、干燥、没有腐蚀性气体及强烈振动和强磁场影响的室内。根据使用需要，定期组织校验。 5. 支持文件 5.1 《设备管理制度》 6 相关记录 6.1 《设备使用记录》

偏摆仪使用方法

. 偏摆仪使用方法一、测量器具：l偏摆检查仪.2百分表或千分表.3杠杆百分表二、偏摆仪的主要技术指标：1、莫氏2号顶尖60°锥面对莫氏锥的径向圆跳动≤0.005mm 2、顶尖轴线在100mm范围内对导轨的平行度（水平垂直方向）≤0.006mm 3、被测零件最大直径270mm 4、测量长度：1000 mm 三、测量步骤： 1径向圆跳动的测量： ⑴将零件擦净，置于偏摆仪两顶尖之间（带孔零件要装在心轴上）使零件转动自加，但不允许轴向串动，然后固紧二顶尖座，当需要卸下零件时，一手扶着零件，一手向下按手把L即取下零件。 ⑵将百分表装在表架上，使表杆通过零件轴心线，并与轴心线大至垂直，测头与零件表面接触，并压约缩1～2圈后紧固表架。 ⑶测量应在轴向的三个截面上进行，取三个截面中圆跳动误差的最大值，为该零件的径向圆跳动误差。 2端面圆跳动的测量： ⑴将杠杆百分表夹持在偏摆检查仪的表架上，缓慢移动表架，使杠杆百分表的测量头与被测端面接触，并予压0.4mm测杆的正确位置。 ⑵转动工件一周，记下百分表读数的最大值和最小值，该最大值与最小值之差，即为直径处的端面跳动误差。

. ⑶在被测端面上均匀分布的三个直径处测量，取其三个中的最大值为该零件端面圆跳动误差。 1.偏摆仪是精密的检测仪器，操作者必须熟练掌握仪器的操作技能，精心地维护保养，并指定专人使用。 2.偏摆仪必须始终保持设备完好，设备安装应平衡可靠，导轨面要光滑，无磕碰伤痕，二顶尖同轴度允差应在L=400MM范围内a向及b向均小于0.02MM。 3.工件检测前应先用L=400MM检验棒和百分表对偏摆仪进行精度校验，在确保合格后，方可使用。工件检测时，应小心轻放，导轨面上不允许放置任何工具或工件。工件检测完工后，应立即对仪器进行维护保养，导轨及顶尖套应上油防锈，并保持周围环境整．专人于每月底对偏摆仪进行精度实测检查，确保设备完好，并做好实测记录．珠海和氏自动化设备有限公司质检部

仪表工作者安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改仪表工作者安全技术操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

仪表工作者安全技术操作规程(标准版) (1)一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。

风速计(TIF3220)操作手册

风速计（TIF3220）操作手册一、用途： 1、测量空调出风口的风速/风量用风扇测量。 2、测量风扇处的温度用温度传感器（在风扇内部）测量 3、测量物体表面温度用红外线测量

二、外观识别三、键盘说明电源键：开机/关机。红外线键（IRT键）：启用红外线温度测试功能。上部极限值键（上部MAX/MIN键）：记录、储存测量点（风扇）温度最高值、最低值。下部极限值键（下部MAX/MIN键）：记录、储存风速或流量值的最高值、最低值、持续移动平均值。在面积（AREA）模式下，该键具有左翻页功能。模式选择键（UNITS键）：选择操作模式。在流量（FLOW）模式下，仪器显示出风流量。在速度（VEL）模式下，仪器显示风速。在面积（AREA）模式下，该键具有上翻页功能。平均值键（A VG键）：在流量模式或风速模式下，获得各测量点的平均值。面积键（AREA键）：按下将保持该键，进入AREA模式或CMM模式。当记录MAX/MIN/A VG 值时，按该键清除以前的数值。保持键（HOLD键）：按下该键，冻结数据；再按一下该键，解冻数据。按住该键，背景灯点亮。

四、操作方法 1、测量风速和流量（1）按电源键，开机（接通电源时满屏显示）。（2）在显示屏的中部，显示上次使用的风速模式或流量模式。温度值显示在显示屏的左上角部位。（3）按UNITS键，选择风速模式（VEL）或流量模式（FLOW），以及单位。建议选择：模式为VEL，单位为m/s。（4）将风扇放在空调出风口处，读取数值。 2、持续移动状态下的平均值（1）将风扇置于空调出风口处。（2）点按下部MAX/MIN键，直到A VG显示在显示屏的下部。仪器显示持续出风的平均值。 3、单个部位的最大值/最小值/平均值（1）将风扇置于空调出风口处。（2）点按下部MAX/MIN键，直到A VG显示在显示屏的下部。仪器显示持续出风的平均值。（3）在移动风扇之前按HOLD键，仪器将记录和储存数值。（4）清除最大值/最小值/平均值。按住下部MAX/MIN键，直到仪器响两声，放开下部MAX/MIN键。 5、面积设置

2WAJ阿贝折射仪操作规程

(一)准备工作： (1)在开始测定前，必须先用标准试样校对读数。对折射棱镜的抛光面上加1-2滴溴代萘，再贴在标准试样的抛光面，当读数视场指示于标准试样上之值时，观察望远镜内明暗分界线是否在十字线中间，若有便差则用螺丝刀微量旋转图七上小孔（16）内的螺钉，带动物镜偏摆，使分界线象位移至十字线中心，通过反复地观察与效正，使示值的起始误差降至最小（包括操作者的瞄准误差）。效正完毕后，在以后的测定过程中不允许随意再动此部位。果在日常的测量工作中，对所测的折射率示值有怀疑时，可按上述方法用标准试样进行检验，是否有起始误差，并进行效正。（2）每次测定工作之前及进行示值校准时必须将进光棱镜的毛面，折射棱镜的抛光面及标准试样的抛光面，用无水酒精与乙醚（1：4）的混合液和脱脂棉花轻擦干净，以免留有其他物质，影响成像清晰度和测量精度。（二）测定工作（1）测定透明、半透明液体。将被测液体用干净滴管加在折射棱镜表面，并将进光棱镜该盖上，用手轮（10）锁紧，要求液层均匀，充满视场，无气泡。打开遮光板上（3），合上反射镜（1），调节目镜视度，使十字线成象清晰，此时旋转手轮（15）并在目镜视场中找到明暗分界线的位置，再旋转手轮（6）使分界线不带任何彩色，微调手轮（15），使分界线位于十字线的中心，再适当转动聚光镜（12），此时目镜视场下方显示的示值即可为被测液体的折射率。（2）测定透明固体：被测物体上需有一个平整的抛光面。把进光棱镜打开，在折射棱镜的抛光面上加1-2滴溴代萘，并将被测物体的抛光面擦干净放上去，使其接触良好，此时目镜视场中寻找分界线，瞄准和读数的操作方法如前所述。（3）测定半透明固体：被测半透明固体上也需要有一个平整的抛光面。测量时将固体的抛光面用溴代萘粘在折射棱镜上，打开反射镜（1）并调整角度利用反射光束测量，具体操作方法同上。

测量风速的方法

测量风速的方法 20091343107 陈茜茜环境工程09级1班

高空风观测测量近地面直至30公里高空的风向风速。通常将飞升气球作为随气流移动的质点，用地面设备（经纬仪或雷达）跟踪气球的飞升轨迹，读取其时间间隔的仰角、方位角、斜距，确定其空间位置的坐标值，可求出气球所经过高度上的平均风向风速。高空风的测量一般指从地面到空中30km各高度上的风向、风速的测定。其测量方法有：一．利用示踪物随气球漂浮，观测示踪物位移来确定空中的风向和风速；常用测风气球作为气流示踪物，使用地点跟踪设备观测其运动轨迹，测定其在空间各个时刻的位置，再用图解法、解析法或矢量法确定相应大气层中的平均风向、风速。气球空间位置的确定需要测定三个参数：仰角δ、方位角α和球高H。测风经纬仪是一种跟踪观测和测定空中测风气球仰角、方位角的光学仪器。在实际测量中，可以采用单经纬仪测风，也可采用双经纬仪测风（基线测风法）。其中后者准确度较高，可用来鉴定其它测风方法的准确性，但这种方法的观测和计算较复杂。用双经纬仪测风计算高度时，可采用投影法（包括水平面投影法、铅直面投影法和矢量投影法）。二．利用大气中的质点或湍流团块与无线电波、声波、光波的相互作用，由多普勒效应引起的频率变化推算空中的风向、风速；在我国，目前主要采用59型探空仪和701型二次测风雷达组成59—701高空探测系统，进行高空温、压、湿、风的综合测量。三．利用系留气球、风筝、飞机、气象塔等观测平台，使测风仪器安置在不同高度上，根据气流对测风仪器的动力作用来测量空中的风向、风速。

导航测风就是借助导航台信号，由气球携带的探空仪自身确定其位置，并将位置信号、气象资料信号一起发回基站，然后在基站进行处理，计算高空风的方法。近地面层以上大气风场的探测。通常用气球法测风。高空风探测也是气象飞机探测、气象火箭探测、大气遥感的内容之一。气球法测风是把气球看作随气流移动的质点，用仪器测量气球相对于观测点的角坐标、斜距或高度，确定它的空间位置和轨迹；根据气球在某时段内位置的变化,就可以简易地算出它的水平位移,从而求出相应大气层中的平均水平风向、风速。在气球的上升过程中，可测得它所经各高度上的风向、风速。1809年英国J.沃利斯和T.福雷斯特首创测风气球观测高空风。气球法测风常用光学经纬仪、无线电经纬仪、一次雷达和二次雷达，以及导航系统等。光学经纬仪测风有单经纬仪测风和双经纬仪测风两种。单经纬仪只能测定气球的角坐标（方位、仰角）。气球高度一是根据气球升速（决定于气球净举力、气球大圆周长和地面空气密度）和升空历经的时间来确定。但由于大气湍流、铅直气流速度和空气密度随高度变化等因素对气球升速的影响，这种方法确定的高度误差大，测风精度低，一般只在数千米高度以下使用。二是根据无线电探空仪测得的气压、温度和湿度资料，通过计算推得高度。这种方法测风精度较高。用双经纬仪测风，是根据位于选定基线两端的两个经纬仪同步观测获得的角坐标值，通过几何图解或计算，得出各高度上的平均风向、风速。光学经纬仪测风一般只适用于能见度好的少云晴天，夜间必须在气球上挂灯笼或其他可见光源，阴雨天气则只能在可见气球的高度内测风。无线电经纬仪测风它是利用无线电定向原理，跟踪气球携带的探空发射机信号，测得角坐标数据。气球所在的高度则由无线电探空仪测量的温、压、湿值算出。因此无线电经纬仪测风适用于全天候，但当气球低于无线电经纬仪最低工作仰角时，测风精度迅速降低。雷达测风一次雷达测风是雷达跟踪气球携带的无源反射靶，接收反射靶的反射信号来实现定位并计算风向、风速。二次雷达测风是跟踪气球携带的工作于应答状态的探空发射机信号来实现定位的。此法可以获取角坐标和斜距数据，从而计算出高空风，无需依赖无线电探空仪探测的温、压、湿数据计算气球高度。二次雷达测风当气球低于雷达最低工作仰角时，要放弃仰角数据。此外，气象多普勒雷达更可测量云中流场的细微结构。导航测风利用导航系统来测定风。气球携带微型导航接收机，检出导航信号，并调制探空发射机将信号转发到地面而被接收，根据这些信号，可确定气球的轨迹,并计算出各相应

加工中心操作规程

CNC 加工中心安全操作及要求积极主动，胆大心细，有疑必问一、基本要求：操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。二、工作前要求： 1、必须束紧服装、防护眼镜，严禁戴围巾、手套、穿凉鞋等上岗操作。工作时严禁戴手套。 2、检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑等，必须清理、擦拭干净。 3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记录。 4、上班后先检查油、水、电、气、是否一切正常，如有问题及时解决，如不能正常工作及时通知带班，告知机修，一切正常后还需要热机（有夜班可以不用）。 5、点检：按点检表点检，防止加工中报警发生；时常清洁主轴锥孔和刀把锥柄。 6、领任务：图纸，工艺，技术要求，跟踪卡，必须齐全，区分材质、数量、尺寸及余量，勿用错材料；检查外观有无缺陷，检查跟踪卡，上道工序是否检验完成.

7、审图：根据工艺文件、图纸，理解图纸要求、清楚加工部位、工艺要求、装夹方式、尺寸要求。 8、装夹：根据工件类型使用锉刀、刮刀、油石等将工件毛刺和碰伤去除干净、平整，根据编程工艺进行装夹，一般装夹方式采用压板，虎钳夹持，自制工装夹持，真空吸盘吸附，气动夹具等。装夹时注意避开压板、螺丝等干涉，注意装夹力度和保护产品，不要夹伤或压伤工件。虎钳装夹注意程序铣削深度，防止铣伤钳口。根据工件类型及要求，装夹时要装平、装正工件，使用打表校正。注意装夹方向。 9、工件零位设定：根据编程员列出的使用程序清单，确认程序 XYZ 零位定在什么位置，实际工件也要考虑各向是否有余量。将“XYZ” 零位坐标输入相应坐标系中。 10、备刀、装刀、对刀（刀长测定）：根据编程员列出的使用刀具清单，进行备刀，清楚刀具规格，区分粗中精加工刀具，确认刀具有效长度，无干涉的情况下尽量使用短刀加工，刀具长度、直径、圆角、锥角等均采用对刀仪校准测量。对应程序单装刀。三、工作中要求： 1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。 2、按工艺规定进行加工。不准任意加大切削速度。不准超规范、超负荷、超重使用设备。 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤产品及设备。

实验室仪器标准操作规程的编写规范

适用范围本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同

一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。

温度和风速测量方法总结

第一章风速测量1.1风速测量风是空气流动时产生的一种自然现象。空气流动有上下流动和左右流动，上下流动为垂直运动，也叫对流；左右流动为水平运动，也就是风。风是一个矢量，用风向和风速表示。地面风指离地平面10─12米高的风。风向指风吹来的方向，一般用16个方位或360°表示。以360°表示时，由北起按顺时针方向度量。风速指单位时间内空气的水平位移，常以米/秒、公里/小时、海里/小时表示。 1.2 风杯风速计风杯风速计是最常见的一种风速计。转杯式风速计最早由英国鲁宾孙发明，当时是四杯，后来改用三杯。它由3个互成120°固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分，空杯的凹面都顺向一个方向。整个感应部分安装在一根垂直旋转轴上，在风力的作用下，风杯绕轴以正比于风速的转速旋转。转速可以用电触点、测速发电机或光电计数器等记录。图1.1 风杯风速计 1.3 叶轮风速仪风速计的叶轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号，先经过一个临近感应开头，对叶轮的转动进行“计数” 并产生一个脉冲系列，再经检测仪转换处理，即可得到转速值。法国KIKO叶轮风速仪工作原理如图1.2所示。叶轮的轴杆启动内含八个电磁极的原型磁铁，置于磁铁旁的双霍尔传感器感测到侧场中电磁极的转变信号。传感器的信号转换为电子频率且和风速成正比，并感测旋转方向。图1.2 KIMO原理 1.4 热线风速计一根被电流加热的金属丝，流动的空气使它散热，利用散热速率和风速的平方根成线性关系，再通过电子线路线性化（以便于刻度和读数），即可制成热线风速计。

金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。常用的丝直径为5μm，长为2 mm；最小的探头直径仅1μm，长为0.2 mm。根据不同的用途，热线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。为了增加强度，有时用金属膜代替金属丝，通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜，称为热膜探头。热线探头在使用前必须进行校准。静态校准是在专门的标准风洞里进行的，测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线；动态校准是在已知的脉动流场中进行的，或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号，校验热线风速仪的频率响应，若频率响应不佳可用相应的补偿线路加以改善。 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段：低速：0至5m/s；中速：5至40m/s；高速：40至100m/s。热线风速计用于0至5m/s的精确测量，使用温度约为±70℃。当在湍流中使用热线风速计时，来自各个方向的气流同时冲击热元件，从而会影响到测量结果的准确性。在湍流中测量时，热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式风速计。因此，风速仪测量过程应尽量在通道的直线部分进行。直线部分的起点应至少在测量点前10×D（D=管道直径，单位为CM）外；终点至少在测量点后4×D处。流体截面应不得有遮挡（棱角，重悬，物等）。图1.3 热线风速计 1.4.1 恒流式热线风速计通过热线的电流保持不变，温度变化时，热线电阻改变，因而两端电压变化，由此测量流速。利用风速探头进行测量。风速探头为一敏感部件。当有一恒定电流通过其加热线圈时，探头内的温度升高并于静止空气中达到一定值。此时，其内测量元件热电偶产生相应的热电势，并被传送到测量指示系统，此热电势与电路中产生的基准反电势相互抵消，使输出信号为零，风速仪指针也能相应指于零点或显示零值。若风速探头端部的热敏感部件暴露于外部空气流中时，由于进行热交换，此时将引起热电偶热电势变化，并与基准反电势比较后产生微弱差值信号，此信号被测量仪表系统放大并推动电表指针变化从而指示当前风速或经过单片机处理后通过显示屏显示当前风速数值。 1.4.2 恒温式热线风速计风速仪热线的温度保持不变，给风速敏感元件电流可调，在不同风速下使处于不同热平衡状态的风速敏感元件的工作温度基本维持不便，即阻值基本恒定，该敏感元件所消耗的功率为风速的函数。恒温风速仪则是利用反馈电路使风速敏感元件的温度和电阻保持恒定。当风速变化时热敏感元件温度发生变化，电阻也随之变化，从而造成热敏感元件两端电压发生变化，此时反馈电路发挥作用，使流过热敏感元件的电流发生相应的变化，而使系统恢复平衡。

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示范文本

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程：（1）、开车前做好下列准备工作： A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作； B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行； C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序： A、点燃热风炉，调节炉内煤层厚度及鼓引风量，使煤粉炉温度缓慢提升； B、启动袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至 0.5～0.7Mpa； C、开动引风机；

D、开动螺旋输送机、出料皮带机； E、开动干燥机电机控制系统； F、开动入料系统运输设备。 (3）、停车顺序： A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量； B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机； C、停止出料皮带机； D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时也应按上述方法转动筒体，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：

立式加工中心维护保养及操作规程

立式加工中心维护保养及操作规程 1．一般工作安全要求 1.1工作时，应穿着安全鞋、工作服以及带护目镜。 1.2熟悉铭牌上志注意、禁止事项。 1.3机床作业时，工作场所应保持清洁。 1.4机床发生故障时，于修理作业前，应先将电源关掉。 1.5切削液、切削油、切屑在机台上，应适时、定时清理，以免影响加工作业。 1.6必须熟读操作手册。 1.7为了安全起见，所有电器箱，操作箱的门，及保护罩请不要打开，除非是定期做维护保养。 1.8当维修人员进入机床工作台移动范围内时，请关闭所有操作盘与电器箱上电源开关，请准备一些废弃的硬板纸或木板覆盖在会滑倒的范围，以防止维修人员滑倒。 1.9不要使用压缩空气来清理机器和其他各项电子装置，因为周围环境如果有的脏乱（如灰尘、油污、铁屑等）很容易进入轴承、滚珠道螺杆，导致机器零件耐用期缩短。 2．作业前准备 2.1检查润滑系统的润滑油及切削液量是否足够。 2.2检查操作盘上是否有异常现象。 2.3气、油压置压力检查，气压4~6kg/mm2，油压50±2kg。 2.4检视动力电源线、管线连接接頭、油压和润滑系统管路是否适当连接，或有松动、破裂现象，并检查油箱、油管接头、阀门等是否有漏油或漏水。 2.5检视所有安全保护装置是否功能动作正常，并注意是否有其他人员在机器动作之危险区域。 2.6先用目视机床机器是否有异常，并将周围环境整理清洁。 2.7主轴孔内锥度清洁。 2.8其他各项安全检查。 2.9确认电源电压及额定容量是否足够或过高。 3．作业过程中 3.1切削加工时，工作台的负荷范围应确认。 3.2检视机器各部位，是否有异常声音或振动、发热等现象发生。 3.3机器加工前，关机后，主轴做低速回转，XYZ三轴均实施空运转全行程移动约 10~20分钟暖机。 3.4机台移动前，应对工作安全检视。 3.5主轴回转时，请勿以手去触摸加工物，以防受伤。

实验仪器标准操作规程

微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源，打开柜门，放进需要加热的物品，关上柜门。 1.2选择火力，融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间：融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况，防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕，将定时器调至0位置，小心拿出加热物品，关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项： 2.1 微波炉上不得堆放杂物，微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时，不要通电工作，不可使微波炉空载运行，否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具，竹器，塑料，漆器等不耐热的器皿，有凹凸状的玻璃制品，均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器，不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内，以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门，确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后，不宜立即取出加热物品，因为此时炉内尚有余热，物品还可继续加工，应过1分钟后再取出物品。

2.7定期检查炉门四周和门锁，如有损坏，密闭不严，应停止使用。以防微波泄漏，不一把脸贴近微波炉观察窗，防止眼睛因微波辐射而损伤，也不宜长时间受到微波照射，以防止引起头晕，目眩，乏力，消瘦，脱发等症状，使人体损伤。 2.8如设备发生问题，第一时间告知主管，设备停止使用，报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用，一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门，以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮，操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键（红色钮），一侧门开，货物进入传递窗内，关窗门（据需要开启灭菌灯）。 1.4另一侧门按红色键，取出物品，关闭窗门（若灭菌完需先关闭紫外灯）。 1 .4停电应急开启：传递窗两侧都设有小孔，停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。

风向风速仪的使用方法及应用的意义

风速风向，是我们耳熟能详的概念，平常我们经常会说，北风呼呼，或者今天风好大的。这里就已经涉及了风向风速的概念。那么气象学上，风速风向又是如何定义的呢？风向即风吹来的方向，如风从南方吹来，那就叫南风；风从北方吹来，就叫北风；而当风向不定时，可以加个偏字。而风速，是风的速度，单位为米/秒。一般我们把风速分等级，通常分为13级。分别为0、1、2、……测量风向风速有很多仪器，专门测定风速，风向。有时也叫做风向风速监测仪。风向，用方位或者角度表示。在天气预报中，我们常常听到这样的话：今天夜里到明天，偏南风，4-5级。这个偏南风就是风向，4-5级就是风速。“偏”字说明方位左右摆动不能确定。而平常所说的北风是从北方吹来的风，南风是从南方吹来的风。风速在学术界分为12个等级，分别为无风、软风、轻风、微风、和风、劲风、强风、疾风、大风、烈风、狂风、暴风和飓风。总得来说，风速风向对农作物的影响不是特别大，但是我们也不可忽视它对株式作物的影响，因此测得风速和风向对于掌握作物的生长状况，有着不可忽视的作用。另外，在气象测定中，还有经常需要测定二氧化碳含量、大气温度、大气湿度含量、光照度等相关的参数。因为大气是一个综合体，她有很多部分组成。由此，也产生了一系列的关于测定这些参数的仪器如温照度记录仪、二氧化碳记录仪、温度照度记录仪等等。气象因素对农业的影响是非常大的，甚至是致命的。农田作业，基本依赖于自然资源，虽然现在科技如此发达，大棚技术、滴灌、喷灌技术等层出不穷，但是农业还是很依赖自然环境，阳光、水、大气等等，是最基本的几个因子。而风向风速，是众多因子中的几个。但是对农业还是影响非常重要。因此，风向风速仪的重要性也是不可小觑。托普云农风向风速记录仪可以实现多点同步检测；探头具有一致性，不同参数探头插口可互换，不影响精度。一、风速记录仪主机功能特点：

作业指导书折光仪

篇一： xx折射仪检定作业指导书 xx折射仪检定作业指导书一、适用范围本操作规程适用于实验室用阿贝折射仪的检定/校准。二、依据文件 jjg625—2001《阿贝折射仪检定规程》三.标准器信息 xx折射仪标准块qk 1、k 9、f 2、zf2.测量范围： nd:1.47~1.67,nd： 40w白炽灯、三种折射液: 1、水杨酸甲酯(nd:1.537)， 2、?-溴代萘(nd:1.656)， 3、二碘甲烷(nd:1.741). 四．环境条件温度：（20±3）℃ 将检定设备和被检仪器置于恒温室2h后方可检定。相对湿度：

85% 五、操作方法 5.1对被检阿贝折射仪进行外观检查，并记录； 5.2仪器的传动部分应灵活稳定，无卡滞和松动现象； 5.3光学零件应清洁，胶合良好；读数部分的数字、刻线应清晰完整；光学系统成像清晰，视场内亮度均匀； 5.4仪器调整将仪器所配的工作样块和阿贝折射仪标准块用无水酒精和乙醚混合液擦洗干净，用擦镜纸轻轻吸干其表面液体。松开锁钮，开启辅助棱镜，使其磨砂的斜面处于水平位置，用滴管滴加少量无水酒精和乙醚混合液清洗折射棱镜抛光面，促使难挥发的玷污物逸走，用滴管时注意勿使管尖碰撞镜面。必要时可用擦镜纸轻轻吸干镜面，但切勿用滤纸。待镜面干燥后，在折射棱镜抛光面上加人折射率为1.537的水杨酸甲酯。将工作样块贴在折射棱镜抛光面上，使其紧贴无气泡，旋转读数手轮，使刻度盘标尺上的示值为最小，然后调节反射镜，使入射光进入棱镜组，同时从测量望远镜中观察，使视场最亮。调节目镜，使视场准丝最清晰。旋转读数手轮，使刻度盘标尺上的示值逐渐增大，直至观察到视场中出现彩色光带或黑白临界线为止。旋转色散棱镜手轮，消除视场色散，使视场内呈现一个清晰的明暗临界线。当读数视场指示于工作样块的折射率实际值时，视场内明暗分界线应落在十字线交点。若有偏差则用工具微量调整示值螺钉，使分界线移动在十字线交点，然后再进行测量，重复调整直到测量值符合工作样块的实际值为止。 5.5阿米西棱镜引起的折射率测量变动量钠光照明，用蒸馏水为试样，旋转色散棱镜手轮一圈，当转动色散棱镜手轮时，视场中的明暗分界线会上下移动，测出明暗分界线最低点和最高点折射率(nd)值之差，重复测量至少3次取平均，即为阿米西棱镜引起的折射率测量变动量的最大值。

HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程

HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程（一）HITACHI 7600型自动生化分析仪开/关机程序 1 自动开机 1.1 设定每天7：30自动开机。 1.2 自动进行相应的维护保养程序Power On, 包含：Inc. Water Exchg；Air Purge；Regent Prim；Ise Check；Photometer Check；SVP Essential Information Upload；Cell Blank。 1.3 开机后检查 1.3.1 标本针、试剂针、搅拌棒是否沾有水滴、脏污；是否弯曲、堵塞；各清洗槽是否脏污或堵塞。 1.3.2 检查清洗液是否足够，不足是需要添加。 1.3.4 检查打印纸是否足够并已正确安装。 1.3.5 打开UPS开关。 1.3.6 打开供水开关，接通水机电源。 1.3.7 检查ISE系统的标本盘W2位置上电解质（N）清洗剂情况和仪器背面废液部有无结晶析出和污染，注射器、SIP管无漏液。 1.3.8 打开中文电脑。 1.3.9 试剂准备：按Reagen t→Status确定试剂信息，检查各项目可测定数（Available Tests）和每种试剂剩余测定数（Remaining Tests）的余量。如需追加或更换试剂，按实际装载程序执行。 2 关机前工作

2.1 做好各单元清洁工作 2.2 确认进样部、标本回收部无标本架，无脏污。 2.3 处理完废液，确认废液桶是空的。 2.4 检查标本回收部内的供水箱水位是否在10cm以上。 2.5 清洁D模块和P模块部分的标本针、试剂喷嘴（针）、反应容器清洗喷嘴、搅拌棒等。 2.6 确认标本注射器、试剂注射器无漏液，注射器内无气泡。 2.7 检查纯水机电阻是否2ＭΩ/cm以上，否则更换树脂；水箱水50L以上，关闭水源开关和纯水机电源。 3 关机 3.1 准备清洗架：将Hialkali-D装入试管，放入清洗架（绿色）的1 号位置。在标本杯中加入ISE清洗液（N）放到清洗架（绿色）2号位置。 3.2 启动每日关机程序：按Utilit y→Maintenance→Power_OFF→Select→Execute。 3.3 若24小时不关机运行，则上述开机后检查、运行前工作和关机前工作等步骤，安排在适当时间进行。（二）HITACHI 7600型自动生化分析仪分析参数设置程序 1 项目名称设置 1.1按Utilit y→Application→Add→选择test,在Application Code处填入通道号。 1.2 在Unit of Measure下面的Unit 1选择单位名称，按Update更新，待要增加的项目全部输完后按OK。 2 实验参数设置 2.1 在Analyze菜单下设置有关分析的参数。 2.1.1 在Assay/Time/Point参数栏选择分析模式，有1 Point、2 Point Rate、3 Point、1 Point Rate、Rate A、Rate B 7个模式备选；反应时间，P模块有1～10、15、22min；D 模块仅限10min。测试点输入合适的数字，P模块测试点数10min34个，D模块10min约50个点。 2.1.2 在Wavelength(2nd /Primary)处输入主波长与次波长。 2.1.3 标本量参数有常量、减量和增量3 条，每条都可再设定稀释后的标本量及稀释剂量。 2.1.4 有关试剂的参数有R1～R4 条，对每个试剂分别设定试剂量、稀释剂量、试剂条码、在线试剂有效天数4个参数。 2.1.5 Reagent Dummy Volume下为冲洗试剂量。 2.1.6 Diluent下为稀释剂选择，输入稀释液瓶子代码及有效天数。 2.1.7 Abs.Limit在使用连续监测分析法时设定底物耗尽的吸光度值，同时指定反映方向。 2.1.8 Prozone Limit处设定检查免疫反应的前带现象的智能参数。输入相应的吸光度值、测试点和反应方向。