机械制图标准-机械制图-尺寸标注

机械制图标准-机械制图-尺寸标注

标准规定了在机械图样中标注尺寸的方法。

与本标准有关的国家标准。

GB 4457.3-84 《机械制图字体》

GB 4457.4-84 《机械制图图线》

GB 1183-84 《形状和位置公差术语及定义》

1 基本规则

1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。

1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。

1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线

2.1 尺寸数字

2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。

图1

2.1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。

方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。

方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。

2.1.3 角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。必要时也可按图7的形式标注。

2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开(图8)。

图8

2.2 尺寸线

2.2.1 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式:

a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。

b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。

图11

当尺寸线与尺寸界线相互垂直时,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。当采用箭头时,在地位不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。

2.2.2 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。

尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。

2.2.3 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,并按图12所示的方地标注。

当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图3a的形式标注。若不需要标出其圆心位置时,可按图13v的形式标注。

2.2.4 标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。

2.2.5 当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线,此时仅在尺寸线的一端画出箭头(图14、图15)。

2.2.6 在没有足够的位置画箭头或注写数字时,可按图16的形式标注。

图16

2.3 尺寸界线

2.3.1 尺寸界线用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线(图8、17)。

图17

2.3.2 当表示曲线轮廓上各点的坐标时,可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线(图18、19)。

2.3.3 尺寸界线和般应与尺寸线垂直,必要时才允许倾斜(图20)。

图20

2.3.4 在光滑过渡处标注尺寸时,必须用细实经玫将轮廓线延长,从它们的交点处引出尺寸界线

(图20)。

2.3.5 标注角度的尺寸界线应洞径向引出(图21)。标注弦长或弧长的尺寸界栈应平行于该弦的垂直平分线(图22、23),当弧度较大时,可沿径向引出(图24)。

3 标注尺寸的符号

3.1 标注直径时,应在尺寸数字前加注符号“”;标注半径时,应在尺寸数字前加注符号“R”;标注球面的直径或半径时,应在符号“”或“R”前再加注符号“S”(图25)。

对于螺钉、铆钉的头部,轴(包括螺杆)的端部以及手柄的端部等,在不致引起误解的情况下可省略符号“S”(图26)。

3.2 标注弧长时,应在尺寸数字上方加注符号“”(图23、24)。

3.3 标注参考尺寸时,应将尺寸数字加上圆括弧(图27)。

图27

3.4 标注剖面为正方形结构的尺寸时,可在正方形边长尺寸数字前加注符号“”(图28a、c)或用B×B”(图28b、d,B为正方形的边长)注出。

图28

3.5 标注板状零件的厚度时,可在尺寸数字前加注符号“”(图29)。

3.6 当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时,应用尺寸线和符号“R”标出,但不要注写尺寸数(图30)

3.7 标注斜度或锥度时,可按表1所示的方法标注,斜度和锥度的符号如图31a和图31b所示。符号的线宽为h 10。符号的方向应与斜度、锥度的方向一致。

必要时可在标注锥度的同时,在括号中注出其角度值。

图31表1

*α不锥角。

4 简化注法

4.1 45°的倒角可按图32的形式标注,非45°的倒角应按图33的形式标注。

4.2 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时,可在图样空白处作总的说明,如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。

4.3 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。

4.4 在同一图形中,对于尺寸相同的孔、槽等成组要素,可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36~38)。

图36

4.5 均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时,可不标注其角度,并省略“均布”两字(图38)。

4.6 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时,用采用标记(如涂色等)的方法(图39),或采用标注字母的方法(图40)来区别。

孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40),也可用列表的形式表示(图41)。

图41

4.7 对不连续的同一表面,可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。

4.8 由同一基准出发的尺寸,可按图42~44的形式标注。也可以用坐标的形式列表标注(图45)。

7.9 对于印制板类的零件,可直接采用坐标格子表示尺寸(图46)

4.10 间隔相等的链式尺寸,可采用图47、图48所示的方法标注。

机械制图标准-机械制图-尺寸标注

机械制图标准-机械制图-尺寸标注 标准规定了在机械图样中标注尺寸的方法。 与本标准有关的国家标准。 GB 4457.3-84 《机械制图字体》 GB 4457.4-84 《机械制图图线》 GB 1183-84 《形状和位置公差术语及定义》 1 基本规则 1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 2.1 尺寸数字 2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。 图1

2.1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。 方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。 方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。

2.1.3 角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。必要时也可按图7的形式标注。

2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开(图8)。 图8 2.2 尺寸线 2.2.1 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式: a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。 b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。

机械制图尺寸标注标准

机械制图尺寸标注标准 随着机械加工技术的发展,电脑制图在非汽车行业中发挥着越来越重要的作用,尤其是在机械制图中尺寸标注的技术已经被广泛应用。机械制图尺寸标注标准是指在机械制图、织物制图或类似产品中根据实际尺寸标注的合适图元及其表示法。机械制图尺寸标注标准旨在保证产品尺寸准确表达,以确保设备制造、安装、维护及最终使用时能够达到期望的质量要求。 机械制图尺寸标注标准应满足以下要求:1)应尽可能准确地按 照实物尺寸表示出来;2)每一个标注应有自己的图元及其表示方式,并显示出尺寸的大小及其测量范围;3)应充分考虑检查方式及安装 方式;4)尺寸标注应简洁,一般而言,每次标注应有一个图元显示;5)尺寸标注应根据图纸的编制要求而做出安排。 此外,机械制图尺寸标注标准还包括注释、符号、线条粗细、用于表示精度的象形等内容。在标注尺寸时,应注意以下事项:1)尺 寸标注的精度一般以分数和小数的形式标明;2)每一次尺寸标注都 应有自己的图元,并在图元上明确表示出尺寸值,图元也应有较高的明显性;3)应采用合理的线条粗细和符号与文字表示,确保图纸清晰、易读及准确;4)尺寸标注应根据设计要求而作出安排;5)每个尺寸标注的线条都必须清晰,使尺寸更加精准;6)应合理安排标注 文字,并以恰当的方式表示。 尺寸标注是机械制图中基本的技术要求。机械制图尺寸标注标准不仅可以保证产品质量,还可以为用户、生产、研发提供便利。好的

标准可以有效减少工作量,有助于产品投入市场。 因此,在使用机械制图尺寸标注标准时,应注意做到以下几点:1)应严格按照标准进行标注,并且不能随意更改;2)应严格按照对应的图示对零件进行标注,以便更准确地表示尺寸;3)尺寸标注应根据实际情况而定,以保证设备的性能及使用效果;4)尺寸标注应根据实际需要而选择不同尺寸;5)尺寸标注应及时及准确,以避免出现混乱和误差;6)尺寸标注应精确、完整、准确,并遵守行业通用标准。 总之,机械制图尺寸标注标准是一项重要的技术要求。只有遵守该标准,才能确保机械加工产品的质量,给用户带来满意的体验,并有效延长设备的使用寿命。

机械制图标注规范

机械制图标注规范 机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。标注的目的是为了方便读者理解图纸内容,确保设计和制造的准确性。 1. 尺寸标注:尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位,如“R” 表示半径,“D”表示直径,“L”表示长度等。尺寸标注应清晰,字体要求可读性好,并与图形相对应。尺寸标注应选取有明确特征的关键点,尽量避免使用虚线进行标注。 2. 公差标注:公差是指允许的尺寸偏差范围。在机械制图中,公差是非常重要的一项标注。公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值,通常使用标准公差表中的符号。公差标注应清晰明确,以确保制造过程中的准确性和一致性。 3. 连接标注:连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。连接标注应清晰明确,采用统一的标准符号和表达方式。 4. 表面质量标注:在机械制图中,表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。表面质量标注通常使用符号和数值来表示。符号可根据国家标准选择,数值要与国家标准一致。标注应尽量避免与其他标注相互冲突,以确保正确理解。 5. 材料标注:对于机械制图中的材料,应在图中进行标注。材

料标注通常使用符号和简称,如“SS”表示不锈钢,“Al”表示铝等。材料标注应与国家标准一致,并在制图中统一使用。 6. 关口标注:关口是指两个或多个零件之间的交界处。关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。关口标注应清晰明确,字体要求可读性好,并与图形相对应。标注应选取有明确特征的关键点,尽量避免使用虚线进行标注。 7. 配置项标注:在机械制图中,常常需要标注与零件和装配相关的其他信息,如零件数量、装配说明、设计要求等。配置项标注应清晰、明确,字体要求可读性好,并与图形相对应。 以上只是机械制图标注规范的一些主要内容,具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。在进行机械制图时,遵循标注规范可以提高制图的准确性和可读性,确保设计和制造的一致性和正确性。

机械制图-尺寸标注

第七节尺寸注法(GB/T 4458.4-2003) 图样中的图形只能表示零件的结构和形状,其各部分的大小和相对位置关系,还必须由尺寸来确定。GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定“机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关”。所以尺寸是图样中的重要内容之一,是制造机件的直接依据。 本标准规定了在图样中标注尺寸的基本方法, 适用于机械图样的绘制。本标准从2003年12月1日实施,并自实施之日起代替GB/T 4458.4-1984《机械制图尺寸注法》。 一、标注尺寸的基本规则 1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 2、图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注单位符号(或名称),如采用其他单位,如:米、英寸和度、分、秒等,则应注明相应的单位符号(或名称),而这些名称或符号应符合国际单位制的规定。 3、图样中所标注的尺寸,是该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。这里所谓最后完工尺寸,是指这一张图样所表达的机件的最后要求,如毛坯图中的尺寸为毛坯的最后完工尺寸;半成品图中的尺寸是半成品的最后完工尺寸;零件图中的尺寸是该零件交付装配时的尺寸……等。至于为了达到该尺寸的要求,中间所经过的各个工序的尺寸,则与之无关。否则必须另加说明。 4、机件的每一尺寸,一般只标注一次。这不仅节省绘图时间,减少图中不必要的线条,更主要的是避免产生两者不一致的错误。 5、尺寸的配置必须合理: ①应标注在反映该结构最清晰的图形上。例如孔组分布的定位尺寸、圆弧的半径尺寸、弧长及角度等,都应该标注在反映它们实形的视图上。圆的直径尺寸除外。 ②同一要素的尺寸应尽量集中在同一处,如孔的直径和深度、槽的宽度和深度等。 ③加工工序不同的尺寸应尽量分别排列;为减少看图时的麻烦,较快地找到加工该工序时所需的尺寸,除应将有关尺寸尽量集中在一起外,不要混杂在一

机械制图中尺寸标注

机械设计中尺寸标注类知识,毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当

的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

机械制图尺寸标注

机械制图尺寸标注 在“修改标注样式”窗口的“调整”页面上将“标注特性比例”选成“使用全局比例”,并将比例设成图纸比例的倒数以后就可以在模型空间里进行尺寸标注了。通常将标注放在单独的“标注”图层,所以标注前应该在图层下拉列表里点选“标注”图层。对长度尺寸进行标注用的是“线性”命令。 第一步,操作菜单“标注”→“线性”,命令行窗口提示“指定第一条尺寸界线原点或<选择对象>:”,点击图形上要标注尺寸的起始点,比如要标注矩形的长度,就在矩形的左上角上点击鼠标。 第二步,命令行窗口提示“指定第二条尺寸界线原点:”,点击图形上要标注尺寸的终点,这里是点击矩形的右上角。 第三步,命令行窗口接着提示“指定尺寸线位置或[多行文字(M)/文字(T)/角度(A)/水平(H)/垂直(V)/旋转(R)]:”,将鼠标向上移动一段距离后点击一下,尺寸就标注好了,标注上的文字是AutoCAD自动测量后放上去的。如图1中矩形上边的尺寸标注。 点击已经完成的尺寸标注,选中它,再右击鼠标,在快捷菜单上有许多选项,其中“标注文字位置”非常有用,点选“置中”后文字就跑到尺寸线中间去了,比如图1中矩形右边标注的那样。点选“单独移动文字”后可以用鼠标将文字灵活地移动,比如图1中矩形下边标注的样子。点选“与引线一起移动”后移动文字的时候会添加文字引线,象图1中矩形左边标注的那样。 在“特性”窗口里可以对选中的标注进行非常多的修改。 图2中左边的标注文字原先是“90”,在“特性”窗口“文字”类别的“文字替代”文本框键入“%%c90”后就替换成了表示直径的格式。在“特性”窗口“主单位”类别的“标注前缀”文本框内键入“%%c”也可以取得同样的效果。 图2中上边的标注文字原先是“200”,在“特性”窗口“文字”类别的“文字替代”文本框键入“200\S+0.2^-0.1”后就替换成了带上下偏差的格式了。在“特性”窗口“公差”类别的“显示公差”里选择“极限偏差”,并在“公差下偏差”和“公差上偏差”文本框里分别键入“0.1”和“0.2”也能得到同样的效果,由于下偏差的负号是AutoCAD自动加上的,所以当需要下偏差为正数如“+0.1”的时候,可以在“公差下偏差”里键入“-0.1”,负负得正,显示的就是“+0.1”。 将“特性”窗口“直线和箭头”类别里的“尺寸线2”和“尺寸界线2”选择成“关”,就会得到如图2右边的标注那样的效果。在“箭头1”和“箭头2”里还可以选择不同样式的箭头。 实际上在标注的时候就可以进行文字替代了,在第三步里当命令行窗口提示“指定尺寸线位置或[多行文字(M)/文字(T)/角度(A)/水平(H)/垂直(V)/旋转(R)]:”的时候,键入“t”并回车,命令行窗口随后提示“输入标注文字:”,此时键入替代的文字并回车就可以了。 标注也能够象图形一样进行“拉伸”、“移动”、“旋转”、“缩放”、“镜像”等编辑。制图中经常对标注用夹点进行拉伸,比如认为尺寸线离图形过远的时候,就可以选中尺寸线箭头所指的夹点将它拖近一些。

机械制图尺寸标注详解(图)

机械制图尺寸标注详解 机械制图尺寸标注是机械制图中非常重要的一环,尺寸标注的准确性直接关系到机械制品的尺寸精度。在本篇文档中,我们将详细介绍机械制图尺寸标注的各种标注方法和注意事项。 一、尺寸标注的基本原则 在机械制图中,尺寸标注应该遵循以下基本原则: 1.合理布局:尺寸标注应该合理布局,使其清晰易读,方便加工和检 验; 2.统一标准:尺寸标注的文字大小、字形、字距、标点等应该统一规 范,以便统一管理; 3.准确无误:尺寸标注必须准确无误,应该遵循尽量少标注、标注到 位的原则; 4.简明扼要:尺寸标注应该简明扼要,不要出现重复和冗余的标注。 二、尺寸标注的常用方法 在机械制图中,尺寸标注的常用方法有以下几种。 1. 直线标注法 直线标注法是尺寸标注中最常用的一种方法,其基本原则是:将尺寸标注线与对象的轮廓线或者中心线平行,并且标注线的方向与轮廓线或者中心线保持一致。具体方法如下: 1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线; 2.选择合适的标注位置,画出标注线,并在标注线上书写尺寸标注值; 3.将标注箭头指向被标注的对象。 直线标注法示意图如下: ______ ______________| |_______ 12 | | | | |____|

2. 基准线标注法 基准线标注法是一种比较常见的标注方法,特别适用于需要标注多个尺寸的情况。其基本原则是:利用一条基准线作为所有尺寸标注线的参考线,标注线垂直于基准线,标注的尺寸值位于标注线的右侧或者左侧。具体方法如下: 1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线; 2.选择一条适合的基准线,基准线的位置可以在上、中、下三个区域任 选; 3.在标注线上书写尺寸标注值,并把标注箭头指向被标注的对象。 基准线标注法示意图如下: 12 ______ | | |____| | | |____| 3. 直角标注法 直角标注法是指在直角处进行标注的方法。其基本原则是:在两条相交的轮廓线上进行标注,标注线分别垂直于两条轮廓线。具体方法如下: 1.在需要标注的对象上找到直角处,相交的两条轮廓线分别作为尺寸的 参考线; 2.在两条轮廓线上方便标注的位置处,画出相应的标注线,并在标注线 上标注尺寸值; 3.将标注箭头指向被标注的对象。 直角标注法示意图如下: 12 ______ | | _________| | |______| 三、尺寸标注的注意事项 在进行机械制图尺寸标注的过程中,还需要注意以下事项: 1.单位标注:尺寸标注应该标明单位,不同的尺寸应该使用不同的单 位标注; 2.避免重复:尺寸标注中应该避免出现重复标注,同一个尺寸只需要 在一个地方标注即可;

机械制图中的尺寸标注

机械制图中的尺寸标注 机械制图的尺寸标注有严格的国家标准,我们要相应掌握好机械制图中的尺寸标注知识,下面是店铺整理的一些关于机械制图中的尺寸标注的相关资料,供你参考。 机械制图中的尺寸标注知识 尺寸标注基本要求与规则 在具体进行尺寸标注时,应遵循以下基本规则。 (1)图样中所注尺寸的数值表示物体的真实大小,与绘图比例、绘图的准确度无关。 (2)在同一图样中,每一尺寸一般只标注一次,并标注在反映该结构最清晰的图形上。 (3)图样中的尺寸以毫米(mm)为单位是,不需注明:若采用其他单位时,必须注明单位的代号和名称。 尺寸标注样图如图1-3所示。 在遵照国家规定的基础上,一般应注意以下几点: (1)为了使图面清晰,多数尺寸应该标注在试图的外面。 (2)零件上的每一形体的尺寸,最好集中的标注在反映该形体特征的视图上。 (3)同心圆柱的尺寸,最好标注在非圆的试图上。 (4)尽量避免尺寸线、尺寸界限之间的橡胶,相互平行的尺寸应该按照大小顺序排列,小的在内大的在外。 (5)内行尺寸和外形尺寸最好标注在图形的两侧。 尺寸的组成 一个完整的长度尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸箭头灯对象组成,而圆形、弧形、引线标注灯尺寸标注还有其他的对象。可参考图1-4的示例进行标注。 各个组成部分的说明如下 (1)尺寸线:尺寸线一般由一条两端带箭头的线段组成,有时也可能是两条带单箭头的线段。角度标注时,尺寸线是一条两端带箭头的

圆弧。 (2)尺寸界线:尺寸界线通常出现在标注对象的两端,用来表示尺寸线的开始和结束。尺寸界线一般从标注定义点引出,超出尺寸线一定距离,将尺寸线标注在图像之外。在复杂图形的标注中,可以利用中心线或者图形的轮廓线来代替尺寸界线。 (3)尺寸箭头:尺寸箭头通常出现在尺寸线与尺寸界线的两个交点上,用来表示尺寸线的起始位置以及尺寸线相对于图形实体的位置。 (4)尺寸文本:尺寸文本时一个文字实体,用来标注两个尺寸界线之间的距离或角度。尺寸文本可以是基本尺寸,也可以是极限尺寸或者带公差的尺寸。需要注意的是,尺寸文本所显示的数据不一定就是连个尺寸界线之间的实际距离,这是由于标注尺寸时可能使用了尺寸标注比例。 (5)标注定义点:用户标注图形对象的断点,可能也作为尺寸界线的断点,拾取尺寸标注的整体对象时,标注定义点会作为夹点显示出来,可以使用夹点编辑进行操作。

机械制图标注规范

机械制图标注规范 1. 简介 机械制图标注是指在机械设计图纸中使用文字和符号标注各种尺寸、形状、材料、加工要求等信息的一种方法。标注规范的遵循可以提高 图纸的可读性和可理解性,促使设计人员、工程师和制造人员达成一致,并确保制造和装配的正确性。 本文档将介绍机械制图标注的一般规范和常用的标注方式,以便读 者能够准确理解和应用。 2. 一般规范 2.1 标注位置 标注应尽可能靠近图形,与被标注的尺寸线垂直或平行。如果标注 过密,应将标注放置在合适的空隙处,但要确保可读性。

2.2 字体和大小 一般情况下,标注采用等线字体,并与图纸比例统一。常见的字体大小有8号、10号和12号,具体大小根据图纸比例和标注的重要性确定。 2.3 标准符号和共享库 标注中使用的符号应符合国家或行业标准,以确保标注的一致性和可理解性。如果有共享库中已定义的符号可用,应优先使用。 3. 常用标注方式 3.1 尺寸标注 尺寸标注用于标示图形的具体尺寸。一般在两端绘制尺寸线,并在尺寸线上方写明尺寸值。尺寸值应清晰可读,用阿拉伯数字表示,并带有单位,如mm、cm等。 示例:

20 mm 3.2 形位公差标注 形位公差标注用于标示形状的偏差要求,如平面度、圆度、直线度等。标注应包括公差符号和公差值。 示例: ⌀30 H7 3.3 表面粗糙度标注 表面粗糙度标注用于标示零件表面的光洁度要求。使用符号、数值和单位标注。 示例: Ra 0.4μm

3.4 材料和硬度标注 材料和硬度标注用于标示零件的材料和硬度要求。一般在图纸上指定材料型号和硬度等级。 示例: 材料:45# 钢 硬度:HRC 50-55 3.5 加工要求标注 加工要求标注用于标示零件的加工工艺和要求。常见的加工标注有孔的加工方法、表面处理方法、拆装要求等。 示例: 沉头铆接

机械制图标准-机械制图--尺寸公差与配合注法

机械制图标准-机械制图--尺寸公差与配合注法 2 在零件图中的注法 2.1 线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标准(图1~6)。 2.1.1 不采用公差代号标注线性尺寸的公差时,公差带的代号应注在基本尺寸的右边(图1、2)。 2.1.2 当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时,上偏差应注在基本尺寸的右上方;下偏差应与基本尺寸注在同一底线上(图3、4)。 2.1.3 当要求同时标注公差代号和相应的极限偏差时,则后者应加上圆括号(图5、6)。 2.1.4 当标注极限偏差时,上下偏差的小数点必须对齐,小数点后的位置也必须相同(图7)。

2.1.5 当上偏差或下偏差为“零”时,用数字“0”标出,并与下偏差或上偏差的小数点前的个位数对齐(图8)。 2.1.6 当公差带相对于基本尺寸对称地配置即两个偏差相同时,偏差只需注写一a,并应在偏差与基本尺寸之间注出符号“±”,且两者数字高度相同(图9)。 2.2 线性尺寸公差的附加符号注法 2.2.1 当尺寸仅需要限制单个方向的极限时,应在该极限尺寸的右边加注符号“max”或“min”(图10、11)。 2.2.2 同一基本尺寸的表面,若具有不同的公差时,应用细实线分开,并按2.1条规定的形式分别标注其公差(图12)。 2.2.3 如要素的尺寸公差和形状公差的关系遵循包容原则时,应在尺寸公差的右边加注符号“”(图13、14)。

3 在装配图中的标注方法 3.1 在装配图中标注线性尺寸的配合代号时,必须在基本尺寸的右边,用分数的形式注出,分子为S的公差带代号,分母为轴的公差带代号(图15)。必要时也允许按图16或图17的形式标注。

机械制图-尺寸公差标注

第八节尺寸公差与配合注法(GB/T 4458.5-2003) 公差是反映对制造零件精度要求的,配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的,即互相结合的松紧关系。所以,标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。 本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。本标准从2003年12月1日实施,并自实施之日起代替GB/T 4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。 一、基本要求 1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。 2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。 3、尺寸注法要符合GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》的规定。 二、在零件图上的公差注法 (一)线性尺寸公差的注法 在图样中标注线性尺寸公差的方法,常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。 1、标注公差带代号 随着公差与配合标准化工作的进展,对于采用标准公差的尺寸,可以直接标注公差带代号,这对于用量规(公差带的代号往往就是量规的代号)检验的场合十分简便。标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确,在图样中标注也简单。但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。

(注意:当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时,公差带的代号应注在基本尺寸的右边,如图2-160、图2-161)。 图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二) 2、标注极限偏差 在基本尺寸后标注极限偏差的方法,尺寸的实际大小比较直观,为单件、小批生产所欢迎。至于标注极限偏差的具体方法,现说明如下: ①极限偏差数字的高度:GB/T 4458.5-2003仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号,其优点是突出了基本尺寸,标注极限偏差所占地位较小。 ②极限偏差标注的位置:上偏差应注在基本尺寸数字的右上方,下偏差注在基本尺寸数字的右下方,并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上,如图2-162、图2-163。 图2-162 注写极限偏差的公差注法(一) 图2-163注写极限偏差的公差注法(二) ③在标注极限偏差时,上下偏差的小数点必须对齐,小数点后右端的“0”一般不予注出;如果为了使上、下偏差值的小数点后的位数相同,可以用“0”补齐,如图2-164。 图2-164 极限偏差的注法(一)

机械制图标准

第一节国家标准中对制图的一般规定 一图纸的幅面和格式GB/T 14689-1993 1 图纸的幅面 为了使图纸幅面统一,便于装订和保管以及符合缩微复制原件要求,绘制技术图样时,应按以下规定选用图纸幅面; 1应优先选用基本幅面表1-1; 2必要时,允许选用加长幅面;但是加长后幅面的尺寸必须是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出; 表1-1 图纸幅面尺寸 2 图框格式 在图纸上必须用粗实线画出图框,图样必须绘制在图框内部;其格式分为留装订边和不留装订边两种;同一产品的图样只能采用一种图框格式; 3 标题栏 每张图纸上必须有标题栏,标题栏位于图纸的右下角,其格式遵守GB/的规定; 当标题栏的长边置于水平方向且与图纸的长边平行时,构成X型图纸;若标题栏的长边与图纸的长边垂直时,则构成Y型图纸;

二比例 1 术语 1比例:图与实物相应要素的线性尺寸之比; 2原值比例:比值为1的比例,即1:1; 3放大比例:比值大于1的比例,如2:1; 4缩小比例:比值小于1的比例,如1:4; 2 比例系列 绘制图样是,应根据需要按表1-2中规定的优选选择系列中选取适当的比例;为了从图样上直接反映出事物的大小,绘图时应尽量采用原值比例; 3 标注方法 1比例符号应以“:”表示,如1:1,2:1等; 2比例一般标注在标题栏中的比例栏内; 不论采用何种比例,图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小,与图形的比例无关; 表1-2 比例系列

b 三字体 1在图样中书写的汉字、数字和字母,都必须做到“字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐”; 2字体高度h的公称尺寸系列为:,,,5,7,10,14,20mm.如果需要书写更大的字,其字体高度应按2的比例递增;字体高度代表字体的号数; 3汉字应写成长仿宋体字,并应在用国家正式公布的简化字h不应小于3.5mm,字体

机械制图尺寸标注

机械制图尺寸标注

机械设计中尺寸标注类知识 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的 Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、

2.

3.3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安

装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。 4.箱体类零件 一般来说,这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂,而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时,应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图,以清晰地表达零件的内外结构。

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