预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收
预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收桩基础是建筑工程中至关重要的结构部分,属于隐蔽工程,对质量有严格要求。但是,保证工程质量,使桩能顺利压至设计深度且不发生事故和隐患,取决的因素又是多方面的,有地质资料方面的,有桩身材料和结构设计方面的,也有制桩和压桩施工管理方面的。工序多、涉及面广,在全过程中,稍有不慎或把关不严格,就会造成质量事故或产生难以发现的质量隐患。从软土地区建筑的实践中体会到,施工难度最大的是基础部分,质量问题多,经济投入大、工期长的也是基础部分,这已经引起工程界的密切关注。目前,桩基础质量的科学检测比较滞后,难以准确、快速检查出问题,因此,加强动态管理、严格跟踪监督,就显得十分重要。监理人员,要运用政府部门的有关法规和现行的国家技术标准、地方技术标准以及有关的验收检查制度,跟踪监督。事实证明,凡是有监理的工程,工程质量就好,能避免重大的工程质量事故。但是,由于现场各种复杂因素,以及压桩过程中工序多,工种交错,环节交叉,单纯依靠监督是很有限的,不可能事事处处都能顾及到,因而必须依靠广大施工人员的努力与重视。监理工程师要督促帮助施工单位领导健全本单位的质量保证体系,采取

措施,包括行政的、经济的手段来保证质量,同时还要教育提高施工人员的职业道德、质量

意识、技术素质,只有这样才是保证质量的关键。桩基础质量控制,可根据不同的阶段,分为施工前控制、施工中控制和施工完成后的验收。

1.压桩施工前的控制

(1)参加设计交底,了解设计意图,掌握质量标准,分析桩的设计入土深度和压入的可能性,最后由“试桩”的实测记录核对与修改桩设计桩长。

(2)分析地质资料,预估压桩难度以及须采取的保证措施。

(3)审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。审查重点:a?保证工程质量和安

全的技术措施;b?施工机械、设备的配备和压桩锤的性能、型号、重量合理与否; c.测量放

样桩的方法及保证试样桩位置精度的措施; d.压桩施工流程的安排;e.施工计划安排和保证

工期的措施;f.压桩质量标准。

( 4)参与检查现场的测量标桩、建筑物的定位及水准点的精度。

( 5)了解打桩场地附近的地下管线等市政设施情况,审查环境保护措施及施工监测方

案。

( 6)检查预制桩的制作质量,审查制桩原材料质保资料和混凝土强度报告。外观质量重点检测

桩身垂直度、多节桩的钢桩帽、顶板面的水平度。

7)压桩前要求施工单位使用的油压千斤顶必须经计量部门标定。

2.压桩施工中的质量控制

(1)样桩位置的抽验;

(2)严格控制压桩施工流程,尤其是在建筑群密集和地下管线密布的区域压桩,必须按照施工组织设计确定的流程进行施工;

(3)压桩场地要平整,桩架要垂直,在压入过程中督促操作人员始终保持桩锤、桩帽、桩三点一线,不得有偏心锤击;

(4)观察桩的入土情况,一旦出现异常,如贯入度突然增大或减小,桩身发生倾斜和移位,桩顶桩身出现严重裂缝或破碎等要暂停压入,待查明原因后方能继续压入;

(5)多节桩接桩完成后,做外观检查,合格后办理隐蔽工程验收;(6)桩压到地坪后做中间验收;

(7)督促施工单位做好压桩原始记录,精确测量桩顶标高。按贯入度控制的桩,在符合规范规定的条件下准确量测最后贯入度,现场监理人员必要时亲自抽测校验;

(8)发生质量事故或对有较大疑问的桩,须及时汇报并协助进行处理;(9)对压不到标高的桩,须正确判断停压与否。

3.施工完成后的验收

(1)审查施工单位上报的资料。

基桩验收应包括下列资料:a?工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单

及材料代用通知单等;b.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况; c.桩位测

量放线图,包括工程桩位线复核签证单; d.成桩质量检查报告;e.单桩承载力检测报告;f.

基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

(2)对有问题的桩说明情况,分析原因,提出处理意见。

(3)基坑土方开挖到设计标高后,督促施工单位对桩位的桩顶标高进行实测,绘制竣工图,监理人员应进行抽查复验。

压桩施工完成后,桩位偏差应符合下表规定。按标高控制的桩,桩顶标高允许偏差:-

50mm — + 100m m。斜桩倾斜度的偏差,不得大于倾斜角正切值的15%。

预制桩位置的平面允许偏差

序号项目允许偏差(mm)

1 单排或双排桩条形桩基(1)垂直于条形桩基纵轴方向(2)平行于条形桩基纵轴方

向100150

2 桩数为1-

3 根桩基中的桩100

3 桩数为4-16 根桩基中的桩1/3 桩径或1/3 边长

4 桩数大于16 根桩基中的桩(1)最外边的桩(2 )中间桩1/3 桩径或1/3 边长1/2 桩径或1/2 边长

上表值是指送桩深2m 以内的允许偏差,如因地质、降水、基坑开挖、送桩深度超过2m 等原因产生的位移,不在此列。

由于送桩后会加大桩位偏差,规范规定压桩有送桩时(本工程送桩约 4.6m),须做二次验收,即每一根桩压到地面后,在送桩前进行一次中间验收,全部压完后,开挖基坑至设计标高后再进行一次最终验收。

(4)撰写桩基施工质量评估报告。

(5)按照有关桩基工程质量评定标准和办法进行竣工验收。

验收内容:

a.焊接接头等隐蔽工程检查记录;

b .桩施工质量评定;

b.中间交接证书;

c. 材质证明;

d. 桩位竣工平面图;

e. 压桩原始记录;

f . 设计变更的技术文件;

g. 焊接自检记录。

质量标准:

a. 符合停压标准的要求;

b. 在地面验收时的桩顶平面偏差应符合:桩数少于20 根的基础中,桩顶平面偏差不得大于0.25D

(D 为桩外径);桩数大于20根的基础中, 桩顶平面偏差, 边桩不大于0.25D, 中间桩不大于

0.33D。

c. 上一节桩的垂直度偏差应不大于1%桩长,并按10%桩数抽查验收。

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术 发布时间: 作者: lq52搜集来源: 不详查看: 113次 字体: 小中大| 上一篇下一篇| 推荐给好友 超高强 摘要:通州市建工大厦工程基础施工中,采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),打桩前需做好桩锤、桩架选择,确定管桩龄期,打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC 桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。 关键词:超高强预应力混凝土管桩;单桩承载力;锤击应力 通州市建工大厦主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2。采用框架剪力墙结构。建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。 1 PHC桩特点 (1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。 (2) 单桩承载力高,设计范围广。在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。 (3) 单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。 (4) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。 (5) 桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。 (6) 造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。 (7) 施工速度快,文明施工。 2 打桩准备 2.1桩锤的选择 选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计

预制钢筋混凝土桩施工方案

1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

预应力管桩工程监理实施细则

预应力管桩工程监理实施细则

新世纪领居B组团(二期)工程 PHC预应力管桩基础 监理实施细则 编制: 审批: 东莞市鸿业工程建设监理有限公司 二O一O 年月日 目录 一、工程概况

二、编制依据 三、控制目标 四、监理工作内容 五、施工工艺控制要点 六、质量控制 七、投资控制 八、进度控制 九、安全文明施工控制 十、桩基验收 一、工程概况

二、编制依据 2.1建设工程监理规范(GB50310- ) 2.2已经审核审批的本工程监理规划 2.3预应力砼管桩基础技术规程(DBJ/15-22-98) 2.4建筑地基基础施工及验收规程(DBJ15-201-91) 2.5广东省预应力砼管桩基础技术规程(DBJ/T15-22-98) 2.6建筑基桩检测技术规程(JGJ106- ) 2.7建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300- ) 2.8建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202- ) 2.9建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 三、控制目标 3.1质量控制目标:合格; 3.2进度控制目标:控制在合同条款范围内,合同工期26

天; 3.3投资控制目标:控制在合同条款范围内; 3.4合同管理目标:监理组将依据法律、法规和规章制度,对合同关系进行协调、监督;维护各方的合法权益,正确处理合同执行中的纠纷;减少项目运行的风险。 3.5安全文明施工目标:确保无重大安全事故发生,一般事故率不超过国家规定。 四、预应力管桩监理工作的基本内容 4.1 准备阶段监理工作内容 4.1.1开工前应组织图纸会审; 4.1.2组织建设单位、施工单位等有关人员对现场环境踏勘摸查,对相邻建筑物的情况了解清楚,对估计有影响的地方作出记录、支护、观测的决定;施工前应具备建筑场地和邻近区域内的地下管线资料以及地下废除暗埋构筑物的原来位置及详细处理资料; 4.1.3施工前应做好场地平整工作,对不利于施工机械运行的松软场地,应进行适当处理。 4.1.4督促施工方提交桩基施工方案并进行审查; 4.1.5施工前应进行试打(压)桩,数量及位置按设计要求确定,以便核对地质资料,检验所用设备,施工工艺及技术要求,若测得的桩长、贯入度等指标与设计不符时,应拟定调整补

预应力管桩施工控制要点

预应力管桩施工控制要点 ? 预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混 凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)和预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。预应力砼管桩基础,因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点,在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量,在预应力管桩的施工前和施工过程中,应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结,特拟定预应力砼管桩基础监理要点,供监理工程师在工作中参考、使用。一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94; 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002; 4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002; 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87; 6、先张法预应力砼管桩GB13476-1999; 7、预应力混凝土管桩(图集)03SG409. 二、施工准备: 1、场地要求: 1)施工场地的动力供应,应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配,其供电电缆应完好,以确保其正常供电和安全用电。 2)施工场地已经平整,其场地坡度应在10%以内,并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力,以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限,影响预应力管桩的成桩质量。 3)施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪,在预应力管桩施工前,予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4)场地的边界与周边建(构)筑物的

距离,应满足桩机最小工作半径的要求,且对建(构)筑物应有相应的保护措施。 5)对施工场地的地貌,由施工单位复测,作好记录;监理人员应旁站监督,并对测量成果核查、确认。 2、桩机的选型及测量用仪器: 1)监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表,并对选用设备认真核查。桩机的选型,一般按倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表,应按要求检定,以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩,应按送桩深度及桩机机型,合理选择送桩杆的长度,并应考虑施工中可能的超深送桩。 2)建筑物控制点的测量,宜采用有红外线测距装置的全站仪施测,而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器,用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查:1)审查施工单位质量保证体系是否建立健全,管理人员是否到岗。 2)审查施工组织设计(施工技术方案)内容是否齐全,质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行,并对其进行审批。 3)核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场,是否满足连续施工的需要。 4)审查开工条件是否具备,条件成熟时批准其开工。 4、对预应力管桩的质量监控: 1)检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。 2)检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。 3)对预应力管桩在现场进行全数检查: a. 检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝;色感均匀、桩顶处无孔隙。 b. 对管桩尺寸进行检查:桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收

预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收桩基础是建筑工程中至关重要的结构部分,属于隐蔽工程,对质量有严格要求。但是,保证工程质量,使桩能顺利压至设计深度且不发生事故和隐患,取决的因素又是多方面的,有地质资料方面的,有桩身材料和结构设计方面的,也有制桩和压桩施工管理方面的。工序多、涉及面广,在全过程中,稍有不慎或把关不严格,就会造成质量事故或产生难以发现的质量隐患。从软土地区建筑的实践中体会到,施工难度最大的是基础部分,质量问题多,经济投入大、工期长的也是基础部分,这已经引起工程界的密切关注。目前,桩基础质量的科学检测比较滞后,难以准确、快速检查出问题,因此,加强动态管理、严格跟踪监督,就显得十分重要。监理人员,要运用政府部门的有关法规和现行的国家技术标准、地方技术标准以及有关的验收检查制度,跟踪监督。事实证明,凡是有监理的工程,工程质量就好,能避免重大的工程质量事故。但是,由于现场各种复杂因素,以及压桩过程中工序多,工种交错,环节交叉,单纯依靠监督是很有限的,不可能事事处处都能顾及到,因而必须依靠广大施工人员的努力与重视。监理工程师要督促帮助施工单位领导健全本单位的质量保证体系,采取 措施,包括行政的、经济的手段来保证质量,同时还要教育提高施工人员的职业道德、质量 意识、技术素质,只有这样才是保证质量的关键。桩基础质量控制,可根据不同的阶段,分为施工前控制、施工中控制和施工完成后的验收。 1.压桩施工前的控制 (1)参加设计交底,了解设计意图,掌握质量标准,分析桩的设计入土深度和压入的可能性,最后由“试桩”的实测记录核对与修改桩设计桩长。 (2)分析地质资料,预估压桩难度以及须采取的保证措施。 (3)审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。审查重点:a?保证工程质量和安 全的技术措施;b?施工机械、设备的配备和压桩锤的性能、型号、重量合理与否; c.测量放 样桩的方法及保证试样桩位置精度的措施; d.压桩施工流程的安排;e.施工计划安排和保证 工期的措施;f.压桩质量标准。 ( 4)参与检查现场的测量标桩、建筑物的定位及水准点的精度。 ( 5)了解打桩场地附近的地下管线等市政设施情况,审查环境保护措施及施工监测方 案。 ( 6)检查预制桩的制作质量,审查制桩原材料质保资料和混凝土强度报告。外观质量重点检测

预制钢筋混凝土桩施工方案

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1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

预应力管桩施工监理细则

预应力管桩施工监理细 则 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

预应力混凝土管桩施工 监理实施细则 编制人: 审批人: 青岛**建设监理有限公司 目录 第一章工程项目特点及编制依据 (2) 第二章监理工作范围及监理工作重点 (2) 第三章监理工作流程 (4) 第四章施工阶段监理工作控制要点、目标及监控手段 (5) 第五章监理工作方法及措施 (13) 第六章安全施工及注意事 项 (17) 第一章工程项目特点及编制依据 1工程概况 本工程位于河滩淤积区域,且施工区域面积大,地形复杂,本工程场区土石填方量较大,施工范围内多水塘、冲沟、乱掘区等,根据设计要求采用混凝土预制管桩,采用锤击法进行施工。 2工程特点 (1)由于预应力管桩是工厂化生产,离心法成型,故混凝土致密, 强度高,抵抗地下水和其他腐蚀的性能好。 (2)厂房静载和设备动载全部由桩基承受。 (3)管桩施工,必须满足设计单桩承载力的要求。 3编制依据: 1)、建筑桩基技术规范JGJ94-94;

2)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013; 3)、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2012; 4)、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015; 6)、先张法预应力砼管桩GB13476-1999; 7)、预应力混凝土管桩(图集)03SG409. 8)、《地质勘察报告》 9)、设计施工图 10)、《监理合同》 11)、《监理规划》 12)、已批准的《施工组织设计》 第二章监理工作范围及监理工作重点 第一节监理工作范围 1检查施工单位预应力管桩实施性组织设计和施工工艺设计落实情况; 2检查施工单位的原材料情况和桩机的情况; 3检查施工单位的资质及分包单位资质情况; 4检查岗位作业人员的资质和持证上岗情况; 5测量复核桩位布置; 6检查预应力管桩质量是否符合设计和规范要求; 7旁站预应力管桩沉桩过程,终压值和收锤标准、控制管桩垂直度和焊接质量等成桩质量控制。以及桩帽施工质量控制、土工材料铺设质量控制。 第二节施工准备阶段的监理工作要点 1、审查施工单位填报的分包单位资格报审表(附执照、资质、安全生产许可及承建单位的主要技术人员的资质,管理人员是否到岗。施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗,移机时应配备至少1名指挥人员;审查施工单位质量保证体系是否建立健全。 2、审查施工单位报送的桩基专项施工方案、安全防护措施及应急预案;质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行并并对其进行审批。 3、核查施工方提交进场设备报审表。

预应力混凝土管桩施工工艺设计

预应力混凝土管桩施工工艺 1前言 预应力混凝土管桩是一种打入土中,横截面尺寸比其长度小得多的管状细长构件,管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。 1.1 适用围 预应力混凝土管桩常用于以下情况: (1)当建筑物荷载过大,地基软弱,地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大,建筑物又不允有较大沉降。 (2)当建筑物外地面有大面积堆载,使软弱地基产生较大变形;或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。 (3)当建筑物承受较大竖向荷载和水平荷载,对建筑物有特殊要求。 (4)当地表软土层较厚,不宜作基础持力层,或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况。 (5)当建筑物地基中存在可能液化的土层 (6)在湿陷性黄土和膨胀土区域,地基的湿陷量或膨胀量较大时。 1.2使用特点 上部荷载通过桩基础传递给土层,它是深基础中常用的一种形式,能较好的适应各种软弱地质条件及荷载情况,具有承载力大,稳定性好,沉降值小等特点,并能采用机械化施工,大大提高了施工进度。对其自身,预应力混凝土管桩较大的减轻自重,从而节省材料增强其抗拉性能,一般情况下应采用工厂化预制,从而保证成品桩质量,同时具有施工灵活等特点。 2预应力混凝土管桩结构设计及质量检验 2.1结构设计 预应力钢筋混凝土管桩主要由具有生产资质的砼制品厂以先法并采用离心成型工艺制造,其外径主要有Φ400和Φ550mm两种,为了运输的便,厂制管桩的节长一般为8m和10m,也有4m 和6m视具体需要而定。桩的接头采用钢制法兰盘,桩尖系采用钢板卷焊而成,中填混凝土,桩尖留有Φ70mm的射水 2.1.1常见型号尺寸 2.1.2管桩截面力学性能

(1)管桩截面和桩尖。 管桩截面和桩尖示意图见图1。 图1 管桩截面和桩尖示意图 (2)管桩截面特性。 见表2。 项目 特征值 Φ400Φ550 壁厚80 壁厚90 壁厚80 壁厚100 截面面接A(cm2)804 877 1181 1414 配筋面积Ar(cm2)9.05 9.05 13.57 13.57 配筋率(%) 1.12 1.03 1.15 0.96 841 914 1237 1470 换算截面惯性矩I0(cm4)113.9 119.5 349.8 392.2 换算截面抵抗矩W0(cm4) 5.7 5.976 12.7 14.26 (3)材料强度。

预应力管桩完整版

预应力管桩完整版 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

预应力管桩 1、一般规定 (1)预应力管桩包括预应力薄壁管桩(PTC桩)、预应力混凝土管桩(PC桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC桩)三种。 (2)预应力管桩送到施工现场时,应进行进场检验,并做记录。检验要求是: A、检查是否有出厂合格证。合格证应包括:合格证编号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能、管桩编号、制造厂厂名、制造日期、出厂日期、检验员签名盖章; B、对每根桩进行外观质量检查,检查其标识、型号、外观质量等是否与设计要求相符。 C、根据同一生产日期、规格、长度、强度等划分检验批,必要时可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验; D、发现不合格品时,可根据合同整批退货,或挑选出合格品,其余退换处理。 (3)在吊运过程中应轻吊轻放,严禁碰撞、滚落。吊点位置按图。外径500长度12米以内及外径400长度10米以内的桩,起吊时可直接吊挂在桩端法兰或端板 处。桩长大于20米采用多点起吊时,必须进行验算。 (4)施工时桩的吊立吊点位置如图 桩的堆放场地应压实平整,并有排水措施。

(5)按规定支点分规格、类型存放,堆放支点如图。堆放层数,应根据强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定,具体可见表的规定。 (6)桩按支点位置放在垫枕上,层与层之间用垫木隔开,每层垫木应在同一水平面上,各层垫木位置应在同一垂直线上,堆垛时,须在两侧打好防止滚垛的木 楔。 (7)垫木应符合下列要求: A、垫木承压力如不能满足要求,可用双垫木等方法增加成压面; B、垫木不得使用杨木等软杂木,同时不得有腐朽、劈裂、翘曲及虫伤等疵病; C、使用其他材料垫时,应保证管桩安全,不受损伤。 (8)桩应达到混凝土强度等级80%以上方可运输,达到100%以上才能出厂。 (9)管桩运输过程中支点应满足两点发动法的位置(支点距离桩端)处,并垫以木楔,防止滚动,严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位,运输船舶和车辆底层应设置垫枕,在多支点的情况下,支点必须保持同一平面,铁路运输时应符合《铁路装载加固规则要求》。 (10)管节拼接成整桩应采用端板焊接法,桩段顶端距离地面1米左右就可接桩。(11)焊接前应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮锈及污物应清除干净,加上定位板,然后把上段桩吊放在下段桩端板上,依靠定位板将上下桩段接直,接头处如有空隙,因采用锲形铁片全部填实焊牢,施焊时可二人对称操作,既可加快速度又可减少焊接变形。 (12)采用多层焊,每层焊缝接头应错开,焊渣应清除,并应采取措施减少焊接变形。 (13)手工焊接时,第一层必须用㎜电焊条打底,确保根部焊牢透,第二层方可用粗焊条(4㎜或5㎜),一般采用E4303或E4316焊条。焊接接头可采用粉芯焊

预应力管桩基础监理细则

金地凯旋广场 3栋、4栋 预应力管桩监理实施细则 编制: 审核: 审批: 东莞市鸿业工程建设监理有限公司金地凯旋广场三期项目监理部 2016年2月20日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、控制目标 四、监理工作内容 五、施工工艺控制要点 六、质量控制 七、投资控制 八、进度控制

九、安全文明施工控制 十、桩基验收 一、工程概况 二、编制依据 2.1建设工程监理规范(GB50310-2013) 2.2已经审核审批的本工程监理规划 2.3预应力砼管桩基础技术规程(DGJ32/TJ109-2010) 2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范(DBJ/T50-125-2011) 2.5广东省预应力砼管桩基础技术规程(DBJ/T15-22-98) 2.6建筑基桩检测技术规程(JGJ106-2014) 2.7建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 2.8建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013) 2.9建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 三、控制目标

3.1质量控制目标:合格; 3.2进度控制目标:控制在合同条款范围内,合同工期26天; 3.3投资控制目标:控制在合同条款范围内; 3.4合同管理目标:监理组将依据法律、法规和规章制度,对合同关系进行协调、监督;维护各方的合法权益,正确处理合同执行中的纠纷;减少项目运行的风险。 3.5安全文明施工目标:确保无重大安全事故发生,一般事故率不超过国家规定。 四、预应力管桩监理工作的基本内容 准备阶段监理工作内容 4.1.1开工前应组织图纸会审; 4.1.2组织建设单位、施工单位等有关人员对现场环境踏勘摸查,对相邻建筑物的情况了解清楚,对估计有影响的地方作出记录、支护、观测的决定;施工前应具备建筑场地和邻近区域内的地下管线资料以及地下废除暗埋构筑物的原来位置及详细处理资料; 4.1.3施工前应做好场地平整工作,对不利于施工机械运行的松软场地,应进行适当处理。 4.1.4督促施工方提交桩基施工方案并进行审查; 4.1.5施工前应进行试压桩,数量及位置按设计要求确定,以便核对地质资料,检验所用设备,施工工艺及技术要求,若测得的桩长、贯入度等指标与设计不符时,应拟定调整补救措施; 4.1.6对进场桩机的型号、性能进行检查,并办理确认手续; 4.1.7核查桩机手、电工、焊工等特种作业人员上岗证; 施工过程监理工作内容 4.2.1根据建设单位提供的工程主控制点、标高和设计图纸对基础桩进行验线。 4.2.2督促施工单位按审批审核后的专项施工方案进行压桩施工: 4.2.3对压桩施工过程实施旁站监理,对管桩质量、桩位偏差、垂直度、焊接质量、压入深度、最后三次稳压值进行检查; 4.2.4经常督促施工单位落实施工方案中的有关安全措施;

(4.2)预应力混凝土管桩

毅进卡迪夫公学平湖学校工程 监理实施细则(预应力混凝土管桩) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期:2019年1月15日

监理细则 一、工程概况 工程名称:毅进卡迪夫公学平湖学校工程 建设单位:平湖经济开发区资产管理有限公司 勘察单位:浙江省浙中地质工程勘察院 设计单位:汉嘉设计集团股份有限公司 施工单位:浙江鸿翔建设集团股份有限公司 监理单位:浙江天律工程管理有限公司 建筑面积:总建筑面积:50965㎡ 结构形式:框架、剪力墙结构 一、工程专业特点 本工程为毅进卡迪夫公学平湖学校工程主要功能学校,1#楼(教师公寓)建筑面积:6618㎡,结构类型:剪力墙结构,层数;地上13层。基础类型:桩基础,建筑高度:39.900m。设计±0.000相当于黄海高程4.150m;2#、3#楼(学生宿舍)建筑面积:6164㎡,结构类型:框架结构,层数;地上6层。基础类型:桩基础,建筑高度:21.900m。设计±0.000相当于黄海高程4.150m;4#楼(教学综合楼)建筑面积:17472㎡,结构类型:框架、剪力墙结构,层数;地上6层,地下1层。基础类型:桩基础,建筑高度:21.900m。设计±0.000相当于黄海高程4.150m。4#楼(报告厅)建筑面积:1024㎡,结构类型:框架结构,层数;地上1层,地下1层。基础类型:桩基础,建筑高度:4.500m。设计±0.000相当于黄海高程4.150m。5#楼(风雨操场+食堂)建筑面积:3515㎡,结构类型:框架结构,层数;地上3层,地下1层。基础类型:桩基础,建筑高度:15.000m。设计±0.000相当于黄海高程4.150m。钟楼建筑面积:55㎡,结构类型:框架、剪力墙结构,层数;地上12层。基础类型:桩基础,建筑高度:44.600m。设计±0.000相当于黄海高程4.150m。地下室建筑面积:9850㎡(其中人防面积2000㎡,风雨操场地下一层面积1490㎡),结构类型:

预应力高强钢筋混凝土管桩(锤击桩)施工方案

目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25 第三节质量管理制度27

第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35

编制依据 本方案根据××工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-1999 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 6、《建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88) 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 某桩基础工程,采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根,单桩承载力为1600KN,平均桩长约40m,总工程量89200m,计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于××内,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期:50个日历天 2、计划开工日期:2006年11月10日

预应力管桩施工监理细则

预应力混凝土管桩施工 监理实施细则 编制人: 审批人: 青岛**建设监理有限公司

目录 第一章工程项目特点及编制依据 (2) 第二章监理工作范围及监理工作重点 (2) 第三章监理工作流程 (4) 第四章施工阶段监理工作控制要点、目标及监控手段 (5) 第五章监理工作方法及措施 (13) 第六章安全施工及注意事项 (17)

第一章工程项目特点及编制依据 1 工程概况 本工程位于河滩淤积区域,且施工区域面积大,地形复杂,本工程场区土石填方量较大,施工范围内多水塘、冲沟、乱掘区等,根据设计要求采用混凝土预制管桩,采用锤击法进行施工。 2工程特点 (1)由于预应力管桩是工厂化生产,离心法成型,故混凝土致密,强度高,抵抗地下水和其他腐蚀的性能好。 (2)厂房静载和设备动载全部由桩基承受。 (3)管桩施工,必须满足设计单桩承载力的要求。 3 编制依据: 1)、建筑桩基技术规范JGJ94-94; 2)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013; 3)、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2012; 4)、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015; 6)、先张法预应力砼管桩GB13476-1999; 7)、预应力混凝土管桩(图集)03SG409. 8)、《地质勘察报告》 9)、设计施工图 10)、《监理合同》 11)、《监理规划》 12)、已批准的《施工组织设计》 第二章监理工作范围及监理工作重点 第一节监理工作范围 1检查施工单位预应力管桩实施性组织设计和施工工艺设计落实情况; 2检查施工单位的原材料情况和桩机的情况; 3检查施工单位的资质及分包单位资质情况;

预应力钢筋混凝土管桩应用中需注意的问题

预应力钢筋混凝土管桩应用中需注意的问题 □李劲工 预应力钢筋混凝土管桩具有施工质量好而快,适应性强,价格适中等突出的优点,成为建筑工程中首选和应用最多的桩型。笔者通过多个工程设计施工的实践,有几点较深刻的体会: 一、地层中有坚硬夹层时选用管桩宜慎重 汕头地区处于滨海相交互沉积土地层,一般35~50m深处才出现粗砂层和花岗岩地层。上部30多米为沙土互层,有时夹杂较厚的淤泥软土。在沙土互层中往往出现一定厚度的分布均匀或不均匀的坚硬沙层,有时是贝壳岩化或贝壳碎片胶结层。当地层中出现坚硬夹层,是否选用管桩应考虑:(1)首先要较准确地摸清坚硬夹层的性质、厚度及分布、标贯击数等物理力学指标。研究坚硬夹层有无可能全部或局部做为持力层。(2)结合打桩机具考虑。锤击或静压桩机功率都有大小之分,例如锤击桩机冲击体质量一般为2.5~10t,常用的为5t或6t锤,相应常用的静压桩机压力一般为5000KN~6000KN。坚硬夹层标贯击数30~40击左右时可以选用上述桩机。但最终应选择夹层最难穿透的部分通过试打桩来验证。除了高功率的桩机较少外,不宜一味追求重锤高压,随着桩机功率的加大,桩身破损的可能性也加大,选择时要结合管桩的质量及地质条件全面考虑。(3)通过试打桩校验。在地质资料质量较高的情况下,坚硬夹层的组成成分、厚度及分布可能较为准确,但由于当前存在的种种因素,例如标贯的设备不标准,触探杆长校正系数的取值和标贯深度的换算不一致,以及普遍采用水冲成孔法造成检测误差较大等诸多原因,使得地勘单位提出的地层标贯击数有时准确性较差,常偏低或偏高。其次是管桩的穿透能力与打桩机具、管桩质量、布桩密度及施工方法等都有关。因此,现场试打桩校验管桩贯穿坚硬夹层的实际能力至关重要。一般是选择估计最难穿越的地段试打。 二、对地层中的坚硬夹层可以采取的措施 (1)研究坚硬夹层可否部分利用作为持力层,从而使桩长和单桩设计承载力分区。 对于基础而言,桩长基本一致和单桩设计承载力一致,有利于基础均匀受力,沉降小而均匀。但是在有坚硬夹层的地质条件下,强求桩长和承载力一致会造成施工困难,造价增高。如果能利用部分坚硬夹层作为持力层,桩长和桩承载力分区,而通过调整基础和上部结构,尽量克服基础受力和沉降不均匀的问题,则可能取得更好的效果。 (2)在施工过程中,对不能穿透坚硬夹层,或以坚硬夹层为持力层,单桩承载力达不到设计值的桩,应区别对待,进行妥善处理。 管桩基础选择穿透坚硬夹层或以部分坚硬夹层作为持力层时,在施工中往往不会很理想,可能有些桩始终不能穿透夹层。此时不应再勉为其难,事倍功半,甚至造成桩身严重破损,成为废桩。针对这种情况应进行分析,区别对待。一种情况是,管桩虽然未能穿透夹层,但静压桩机反映的压力值已达到或超过单桩设计极限承载力(如果是锤击法施工应对照收锤标准或通过检测确定)。例如,C厂房A区有6根φ400桩打到20多m时,桩机压力值已达4400KN以上,完全能满足设计承载力的要求,故不再往下打。第二种情况是以坚硬夹层为持力层,当桩长由于层厚关系不宜再往下打时,单桩承载力达不到设计值。仍举C厂房为例,有4根桩打到30 33m时,为保证桩尖地层厚度不宜再往下打,桩机压力值只达到1900KN 即实际单桩极限承载力值 ,针对这种情况,在同一承台的旁边进行加桩,并适当调整承台尺寸。

预应力对混凝土管桩的影响及机理

预应力对混凝土管桩的影响及机理 1前言随着预应力混凝土管桩应用范围的日益扩大,如港口、码头、地下水中侵蚀性介质浓度较高地区等,其耐久性的问题显得越来越突出。设计文件中提出的管桩基础使用寿命多为50~100a,但是很少提出如何保证达到设计使用寿命的技术措施。在管桩的设计、施工过程中,有关耐久性的问题目前也并未足够考虑。工程调查发现,许多使用了预应力混凝土管桩的工程,尤其是海港等处于腐蚀性环境中的工程,管桩的耐久性问题非常突出,有些码头在投入使用不到20a就出现了大面积的管桩损坏,有的则需要维修。最新施行的《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)在原规范有关耐久性规定较少的基础上,专门提出了耐久性设计的要求,可见混凝土结构的耐久性问题已弓1起广泛重视。预应力混凝土管桩是混凝土结构中较易产生耐久性问题的结构,且其耐久性问题也越来越突出。2研究现状我国对钢筋混凝土耐久性问题始于2O世纪6O年代初南京水利科学研究院的钢筋锈蚀研究,从2O世纪80年代起日益引起重视。中国建筑科学研究院、山东建研所等根据试验分别提出了钢筋锈蚀时间计算模型;金伟良等对钢筋锈蚀问题进行了研究;肖从真,刘西拉提出以纵向开裂结构截面损失率达5%作为寿命终点;陈新华等对海滨环境下的预制方桩耐久性进行了初步的研究等等。现有的研究基础对混凝土结构耐久性破坏机理研究比较多,尤其是对混凝土碳化中性化腐蚀及氯离子侵蚀耐久性破坏研究较为深入,但研究大多集中在单一影响因素,很少涉及多因素影响

下的耐久性问题,对预应力混凝土管桩的耐久性仍缺少系统的研究。3影响因素预应力混凝土管桩的耐久性状态是一个与时间有关的动态的渐变过程,其影响因素很多,经过分析研究,结合工程实际现象,大体可归纳为环境因素、结构荷载因素、材料因素、设计和施工因素等,其中侵蚀性环境是导致预应力混凝土管桩结构耐久性失效的直接因素。3.1环境因素环境因素包括大气环境(二氧化碳、水汽、腐蚀气体等)、海洋环境(氯离子、硫酸根离子等)、土壤环境(有害离子、微生物、水等)和工业环境(工业废渣废水、水汽等),环境因素的影响主要包括氯离子、硫酸根离子等的腐蚀作用、二氧化碳的碳化作用、冻融破坏和侵蚀性介质破坏等。氯离子可与混凝土中的某些固相组分发生化学反应而生成易溶的氯化钙和带有大量结晶水、比反应物体积大几倍的固相化合物,造成混凝土的膨胀破坏,同时,氯离子还会破坏钢筋钝化膜,导致钢筋锈蚀。硫酸根离子可与混凝土内部水泥石的某些固相组分发生化学反应而生成一些难溶的盐类矿物,这些难溶的盐类矿物由于吸收了大量的水分子而产生体积膨胀,形成膨胀内应力,当膨胀内应力超过混凝土的抗拉强度时就会导致混凝土的开裂破坏。碳化作用是指空气中的二氧化碳通过混凝土的孔隙溶解于其毛细孔中的液相,并与水泥水化产生的碱性物质反应,生成中性的碳酸钙,使混凝土的碱度降低,在一定环境下导致钢筋混凝土脱钝生锈。混凝土水化结硬后,内有很多毛细孔,低温时,滞留在毛细孔中多余的水分因结冰产生体积膨胀,引起混凝土内部结构破坏,高温时融化,反复多次,就

1钢筋混凝土预制管桩锤击法施工

课题钢筋砼预制管桩锤击法施工 项目项目一:基础工程施工 任务任务一:钢筋砼预应力砼管桩施工(子任务二:预应力砼管桩的打桩法施工) 教学目标能力 目标 ①具备编制预应力混凝土管桩锤击法专项施工方案能力 ②具备预应力混凝土管桩锤击法施工验收组织的能力知识 目标 ①管桩的锤击法施工机械设备选用知识 ②锤击法施工工艺和质量控制要点 ③锤击法施工的质量通病及其防治方法 ④锤击法施工验收知识 教学重点1、预应力混凝土管桩的基本构造及一般规定 2、锤击沉桩的施工方法 教学难点1、锤击沉桩时,桩入土深度的控制 2、锤击沉桩的施工方法 设计思路通过让学生观看施工桩机施工图片及图像,让学生在老师的引导、提示(任务驱动),然后再讲解钢筋混凝土预制桩施工锤击有关知识。最后,再安排学生完成钢筋混凝土预制桩锤击法施工专项方案(学做合一),训练学生实际监理旁站的能力和控制要点。 教学方法 与手段多媒体课件、图片等,让学生在工作任务驱动下实现学做合一。课前回顾 1、桩的分类及特点 2、静力压桩的施工工艺及质量控制要求 教学引入 通过观看施工现场的图片引入桩基础结构施工的内容。 课堂小结1、预应力混凝土管桩的基本构造要求及一般规定 2、锤击沉桩的施工方法 3、锤击沉桩过程中经常遇到的问题及防止和处理方法 课外训练 钢筋混凝土预制桩锤击法施工专项方案教学体会

课堂教学设计 一、打桩机械(结合课件中的图片作一般性讲解) 桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。 1、桩锤:分为落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油打桩锤、振动桩锤和液压锤等。 2、桩架:分为滚筒式桩架、多功能桩架和履带式桩架等。 3、桩帽及衬垫材料 4、送桩器 二、锤击沉桩施工(结合课件中的图片作重点讲解) 1、打桩前的准备工作 (1)场地准备:包括处理地上、地下障碍物,场地进行平整压实,包括接通现场的水、电管线。 (2)测量放线:包括放出桩基线并定出桩位,设置水准点等。 (3)施工机具准备:准备好施工机具正式打桩前,还可选择进行打桩试验,以便检验设备和工艺是否符合要求。 (4)确定打桩顺序 在确定打桩顺序时,应考虑桩对土体的挤压位移对施工本身及附近建筑物的影响。一般情况下,桩的中心距小子4倍桩的直径时,就要拟定打桩顺序,桩距大于4倍桩的直径时打桩顺序与土壤挤压情况关系不大。打桩顺序一般分为:逐排打、自中央向边缘打、自边缘向中央打和分段打等四种。 (5)设置水准点及定桩位 1)控制桩顶水平标高的水准点不宜少于2个。 2)在地面上确定桩基轴线及每个桩的准确位置。一般可打小木桩并做好标记来表示桩位;有时为防止木桩被撞而偏移,可用龙门板定位。 2、定锤吊桩 质量控制要求:桩插入土时应校正其垂直度,偏差不超过0.5%;在桩的自重和锤重作用下,桩沉入土中一定深度而达到稳定,这时应

PHC管桩有效预应力

PHC 管桩有效预应力、允许承载能力、抗裂弯矩、极 限弯矩、抗剪和抗拉强度理论计算方法 严志隆 一、 有效预应力(Effective pre-stress )(参照JISA5337方法计算) 此方法主要考虑PHC 管桩混凝土的弹性变形、混凝土徐变、混凝土收缩及预应力钢筋的松弛等因素引起的预应力损失。 (1) 先法拉后,混凝土压缩变形后预应力钢筋的拉应力 c p pi pt A A n '1+=σσ 式1 式中:pt σ——先法拉后,混凝土压缩变形后,预应力钢筋(建立的)拉应力,N/mm 2; pi σ——预应力钢筋初始拉时,(千斤顶施加的)拉应力,N/mm 2; 现预应力筋的b σ=1420 N/mm 2,2.0σ=1275 N/mm 2。 千斤顶预应力拉时,控制应力取值:29947.014207.0mm N b =?=?σ; 或22.010208.012758.0mm N =?=?σ; 按JISA5337要求,上述控制应力值取两者之中小者,即994N/mm 2。 (关于实测钢筋屈服强度2.0σ,屈服点s σ,抗拉强度b σ 的问题)

图1 预应力钢筋受拉的应力-应变曲线 p A ——预应力钢筋的截面积,mm 2; 现以Ф500×100mm 管桩为例,A 级配筋为Ф9.2mm×10根,则 226406410mm mm A p =?=。 c A ——管桩混凝土截面积,mm 2。 Ф500×100mm 管桩混凝土截面积为125700 mm 2。 'n ——放时,预应力钢筋和混凝土的弹性模量比,预应力筋弹性模量取2×106(Kg·f/cm 2),混凝土的弹性模量取 4×105(Kg·f/cm 2),则 510410256'=??=n 。 23.9690255.01994125700 64051994mm N pt =+=?+=σ (关于有资料用3×105Kg·f/cm 2,而后期管桩为4×105Kg·f/cm 2的问题) (2) 因混凝土徐变、收缩(干缩)引起的预应力损失 ??? ??+++=?211' '?σσε?σσ?pt cpt c p cpt p n E n 式2 式中:?σp ?——因混凝土徐变、收缩(干缩)引起的预应力损失,N/mm 2; cpt σ——拉后的混凝土预(压)应力,N/mm 2;

钢筋砼预制桩施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。2.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。

3.1 工艺流程: 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大

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