装配式混凝土结构部品部件吊装

装配式混凝土结构部品部件吊装
装配式混凝土结构部品部件吊装

XXX工程

监理实施细则

(装配式混凝土结构部品部件吊装)

内容提要:

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

总监理工程师(签字):(执业印章)

日期:

江苏省住房和城乡建设厅监制

装配式混凝土结构部品部件吊装监理实施细则

1 装配式混凝土结构吊装工程概况

1.1 工程概况:

本项目装配式混凝土结构的相关内容,装配式主体结构形式、部品部件的基本情况,装配式结构在本项目中应用的范围,预制率、装配率等。

龙潭邻里中心商业B楼,整体装配式混凝土框架结构,抗震等级二级,设计使用年限50年,单体预制率为30.62%;

1.2 本工程装配式混凝土结构吊装工程概况:

本工程装配式混凝土结构部品部件类型表

本工程标准层部品部件分布图:(根据工程情况绘制)

2 本工程装配式混凝土结构吊装重难点

2.1 本工程装配式混凝土结构吊装的重点:

如装配式结构种类多、数量多、工期紧、单件吊重大。

装配式建筑: 装配式建筑是最近国家推广的建筑形式,一般施工单位对整个施工流程及控制节点不是很熟悉。装配式的施工难点在于:B楼有大量叠合板、叠合梁、预

制楼梯的组装,构件数目过多,组装过程复杂,且施工单位无相关施工经验是本工程的最大难点。由于装配式构件自身的复杂性,对预制构件自身的出厂质量有严格要求。预留孔洞是否预留,孔洞位置大小、钢筋预留位置、钢筋型号是否准确都应仔细核对。

2.2 本工程装配式混凝土结构吊装的难点:

如塔吊配重不够、场地狭窄、吊装场地地质条件差、定位要求高、吊装机械作业面小视野差、临时支撑复杂等。

吊装困难。针对此问题,施工单位应事先考虑好塔吊调运的配重,在保证调运安全的情况下合理使用塔吊等垂直运输工具。塔吊应按时维保,监理部定期对施工机械的安全使用进行检查,发现问题及时通过监理通知单、口头通知等形式通知施工单位进行整改。监理的控制要点在于督促施工单位对照图纸对各构件准确编号并做好编号、方向的复核,同时注意构件在场地中的堆放,要求堆放应整齐、有序,便于查找安装。施工时对照编号并做到按图准确安装,安装时支撑应稳固并达到设计规范要求。同时监理部在装配式施工时旁站,发现问题及时纠正。

3 装配式混凝土结构吊装监理工作依据

3.1 经审查合格的设计文件

3.2 本工程相关合同、协议等资料

3.3 本工程《监理规划》

3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案

3.5 本工程适用的部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范

装配式部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范表表3.1

3.6 其他依据:

《江苏省住房和城乡建设厅关于加强装配式混凝土结构建筑工程质量安全管理的通知》(苏建质安〔2016〕664 号)

《装配式混凝土结构工程质量控制要点》江苏省住房和城乡建设厅公告第8 号

4 项目监理部组织机构

4.1 项目监理部组织机构框图:(示意,框图中可添加人员姓名)

图 4.1 项目监理部组织机构框图

4.2 项目监理部人员职责

4.2.1、总监理工程师岗位职责

1)确定工程项目监理监理机构人员的分工和岗位职责;并负责管理项目监理机构的日常工作;

2)主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则;

3)审查分包单位的资质,并提出审查意见;

4)检查和监督监理人员的工作,根据工程项目的进展情况可进行人员调配,对不称职的人员应调换其工作;

5)主持监理工作会议,签发项目监理机构的文件和指令;

6)审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划;

7)审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算;

8)审查和处理工程变更;

9)主持或参与工程质量事故的调查;

10)调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期;

11)组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结;

12)审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料,审查承包单位的竣工申请,

13)组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收;

14)主持整理监理工程项目的监理资料。

4.2.2、总监理工程师代表岗位职责

(1)负责总监理工程师指定或交办的监理工作;

(2)按总监理工程师的授权,行使总监理工程师的部分职责和权力;

4.2.3、专业监理工程师岗位职责

1)负责编制本专业的监理实施细则;

2)负责本专业监理工作的具体实施;

3)组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作,当人员需调整时,向总监理工程师提出建议;

4)审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出报告;

5)负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收;

6)定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;

7)根据本专业监理工作实施情况做好监理日记;

8)负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报;

9)核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料设备、构配件进行平行检验。

4.2.4、监理员岗位职责

1)在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作;

2)检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况,并做好检查记录;

3)复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证;

4)按设计图及有关标准,对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录;

5)担任旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告;

6)做好监理日记和有关的监理记录。

5 部品部件吊装监理工作流程

5.1 部品部件吊装施工阶段监理程序:

5.2 吊装施工机械设备安装、使用、拆除报审流程

图 5.2 吊装施工机械设备安装、使用、拆除报审流程框图

6 装配式混凝土结构吊装监理工作控制要点及目标值

6.1 根据施工组织设计、施工合同及相关标准的要求,本工程部品部件吊装的质量目标确定为确保本工程一次性验收合格率为100% ,安全目标确定为确保在整个工程施工期间无重大安全生产事故及消防事故发生,确保市级文明工地,力争省级标准化示范工程,进度目标确定为。

6.2 本工程部品部件吊装监理控制要点

本工程部品部件吊装监理控制要点汇总表

6.3 部品部件、吊装设备进场检查验收

6.3.1 部品部件进场检查验收:

6.3.2 部品部件吊装设备进场验收:

6.4 部品部件吊装专项方案审查的监理要点

如吊装专项方案是否已经施工企业技术负责人审批;吊装专项方案是否含吊装机械、吊具的复核验算;需要专家论证的专项方案是否进行了专家论证;部品部件施工场地堆放和驳运道路总平面布置、吊装机械选型和平面布置、部品部件吊装流程、施工测量定位、吊装的临时支撑设置、质量和安全保证技术措施等。

6.5 部品部件吊装过程监理巡视检查的要点

如检查施工单位安全管理人员到岗情况、特殊工种人员持证情况以及施工机械、部品部件准备,吊具及部品部件的吊点是否与方案相符;首件部品部件试吊情况;关键部位、关键工序的施工是否按吊装专项方案及工程建设强制性标准实施。

6.6 部品部件吊装临时支撑设置监理控制的要点

7 部品部件吊装监理工作方法及措施

7.1 审查内容:

如审查施工单位上报的部品部件吊装专项施工方案,需专家论证的是否组织论证并按论证意见修改完善;审查施工单位报送的进场部品部件合格证或质保书;重点审查吊装专项方案中的技术可行性,安全措施的针对性、完整性以及方案中工况条件是否与工程实际情况一致。

7.2 复核内容:

审查施工单位资质、安全生产许可证、吊装机械检测合格证、吊装操作人员上岗证等;复核吊装机械施吊位置的地耐力、复核部品部件吊装位置的坐标、标高,复核吊点与支撑点是否与设计一致;复核部品部件的规格型号是否与图纸一致。

7.3 质量安全问题的处理方法:

对部品部件未经监理人员验收或验收不合格,吊装机械操作人员上岗证不符合要求或施工未按经批准的专项吊装方案实施等质量、安全问题,监理工程师应及时下发监理通知单、备忘录、停工令等要求施工单位整改并报告建设单位,必要时向政府主管部门报告。

7.4 旁站、巡视

重点巡视内容:

如主要施工机械、材料、人员配备情况;首件部品部件试吊情况;吊装作业、临时支撑与方案符合情况;配套施工、后续施工情况等。

吊装旁站主要范围:

如特殊、重大部品部件吊装,检查主要施工机械、材料、人员情况;关键部位、关键工序施工是否按(专项)施工方案及工程建设强制性标准执行。

7.5 现场协调方式:

如吊装现场协调会、监理例会、吊装安全专题会、吊装质量及安全技术交底等。

8 部品部件吊装施工安全管理

8.1 吊装安全风险分析及安全隐患排查

8.2 吊装施工监理安全管理主要工作和措施:

1、审核部品部件吊装专项方案

2、核查施工单位安保体系是否有效运行,核查施工单位安全技术交底

3、监理日常巡视、旁站,特别关注吊装作业、临时支撑与方案符合情况,做好吊装安全的监理日志

4、监理发现吊装安全隐患应采用安全类通知单、备忘录、停工令要求施工单位整改并进行复查,向建设单位汇报,必要时向政府部门汇报等措施,使吊装安全隐患及时消除。

装配式建筑构件吊装技术

某装配式建筑构件吊装技术 目录 一、地理位置与概况 (02) 二、施工总布署 (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序: (03) 3、施工工期: (04) 1)总施工进度表 (05) 2)单体E1工程施工进度表 (06) 4、运输道路: (07) 5、现场堆放场地硬化施工: (08) 6、PC项目机械选择与布置: (08) 7、吊装指挥组织构架图: (09) 8、施工人员布署: (09) 1)、管理人员安排 (09) 2)、施工人员吊装安排 (10) 三、PC板安装程序 (10) 四、文明安全施工 (15) 1.场容场貌管理: (15) 2.临时道路管理: (15) 3.材料堆放管理: (15)

一.地理位置与概况 项目位于XX。 地块用地面积为134760平方米,其中排除部分天然湖面的面积,可建设面积约为101350平方米。整个小区总建筑面积:26.9520万平方米(计容积率面积),容积率2.0,绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。其中E、F组团的建筑面积为103281平方米,有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成,E4、E5、F1为30层的住宅楼,其他为28层的住宅楼。 5栋高层建筑层数28层(地上28层,地下1层),建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层(地上30层,地下1层)。 二、施工总布署: 1、施工总平面图: 2、施工顺序: E1 E2 E3 E4 E5 F3 F2 F1 结构施工顺序: 3、施工工期:2011年1月—2013年3月31日

总施工进度表 单体E1工程施工进度表

4、运输道路: 本工程沿项目周边一圈,做坚实的C30、200mm厚钢筋砼路面,满足大型货车通行,运载PC构件,同时在道路两侧做好排水沟,满足施工工地在雨季能排尽积水。具体做法如下图: 排水沟如下图: 5、现场堆放场地硬化施工: 为满足施工现场PC及PCF堆放,每平方米承重受力按2T计算,使地面不至发生塌陷,特做以下场地硬化,如图所示: 6、PC项目机械选择与布置: 本工程由8幢PC结构的高层E1-E5,F1-F5组成。根据图纸计算,PC结构单块构件的最大重量为4.28T,由于起重过程中构件存在晃动的情况,对构件的起重量影响很大,故单块构件的最大起重重量按照4.5T考虑;同时,为保证对最大起重量留有一定的余地,保证施工安全;实际塔吊配置时的最远端最大起吊重量总体按照5T考虑。 根据施工进度以及现场的场地布置布要求,为了避开地下车库和施工便道,工程需配备3部塔吊,两台7030型(E5- E4、F1-F3、)一台7050型(E1—E3)此型号类型的塔吊吊臂不可以像其他塔吊一样可以缩短臂长度,又要防止大吊臂与其他塔吊塔身相碰撞,所以布置三台塔吊,确保吊装,考虑到一台塔吊要吊装三台房子的PC板和钢筋、模板、钢管支撑等,所以在安排工期方面决定相应增加一天的时间,来满足使用工期要求,安排8天一层的节点。由此,造成现场塔吊的平面布置交叉重叠,塔吊布置密集,塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大。为防止塔吊的交叉碰撞,塔吊配备在满足施工进度的前提下,塔吊平面布置允许重叠,但塔身严禁位于相邻塔臂起吊高度的旋转半径内。 7、吊装指挥组织构架图:

钢结构吊装记录

工程名称:国网能源哈密电厂4x660MW新建工程编号:00TJ-08-26-DZJL-001 电土施表6—4 单位工程名称活动中心监理单位山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第二工程公司吊装部位H轴交1-4轴测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装日期2013.05.13 序号轴线构件名称 及编号 搁置与搭接 尺寸 固定方法 轴线位移 (mm) 标高偏差 (mm) 垂直度偏差 (mm) 1 H轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 2 H轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接0 -1 1 3 H轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 1 1 4 H轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接 1 0 1 5 H轴 交2/3 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 6 H轴 交3/4 轴 KL-2 300mm 螺栓连接 1 1 1 专业监理工程师: 年月日质检员: 年月日 施工员: 年月日 测量专业人员: 年月日 记录员: 年月日 本表由施工单位填写并保存。

工程名称:国网能源哈密电厂4x660MW新建工程编号:00TJ-08-26-DZJL-002 电土施表6—4 单位工程名称活动中心监理单位山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第二工程公司吊装部位G轴交1-4轴测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装日期2013.05.14 序号轴线构件名称 及编号 搁置与搭接 尺寸 固定方法 轴线位移 (mm) 标高偏差 (mm) 垂直度偏差 (mm) 1 G轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 0 1 2 G轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接 1 -1 1 3 G轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 0 1 4 G轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接0 1 1 4 G轴 交4 轴 KZ-5 300mm 螺栓连接 1 1 1 5 G轴 交1-4 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 -1 6 1-4 GXG1 300mm 螺栓连接 1 0 -1 专业监理工程师: 年月日质检员: 年月日 施工员: 年月日 测量专业人员: 年月日 记录员: 年月日 本表由施工单位填写并保存。

装配式混凝土结构部品部件吊装

XXX工程 监理实施细则 (装配式混凝土结构部品部件吊装) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师(签字):(执业印章) 日期: 江苏省住房和城乡建设厅监制

装配式混凝土结构部品部件吊装监理实施细则 1 装配式混凝土结构吊装工程概况 1.1 工程概况: 本项目装配式混凝土结构的相关内容,装配式主体结构形式、部品部件的基本情况,装配式结构在本项目中应用的范围,预制率、装配率等。 龙潭邻里中心商业B楼,整体装配式混凝土框架结构,抗震等级二级,设计使用年限50年,单体预制率为30.62%; 1.2 本工程装配式混凝土结构吊装工程概况: 本工程装配式混凝土结构部品部件类型表 本工程标准层部品部件分布图:(根据工程情况绘制) 2 本工程装配式混凝土结构吊装重难点 2.1 本工程装配式混凝土结构吊装的重点: 如装配式结构种类多、数量多、工期紧、单件吊重大。 装配式建筑: 装配式建筑是最近国家推广的建筑形式,一般施工单位对整个施工流程及控制节点不是很熟悉。装配式的施工难点在于:B楼有大量叠合板、叠合梁、预

制楼梯的组装,构件数目过多,组装过程复杂,且施工单位无相关施工经验是本工程的最大难点。由于装配式构件自身的复杂性,对预制构件自身的出厂质量有严格要求。预留孔洞是否预留,孔洞位置大小、钢筋预留位置、钢筋型号是否准确都应仔细核对。 2.2 本工程装配式混凝土结构吊装的难点: 如塔吊配重不够、场地狭窄、吊装场地地质条件差、定位要求高、吊装机械作业面小视野差、临时支撑复杂等。 吊装困难。针对此问题,施工单位应事先考虑好塔吊调运的配重,在保证调运安全的情况下合理使用塔吊等垂直运输工具。塔吊应按时维保,监理部定期对施工机械的安全使用进行检查,发现问题及时通过监理通知单、口头通知等形式通知施工单位进行整改。监理的控制要点在于督促施工单位对照图纸对各构件准确编号并做好编号、方向的复核,同时注意构件在场地中的堆放,要求堆放应整齐、有序,便于查找安装。施工时对照编号并做到按图准确安装,安装时支撑应稳固并达到设计规范要求。同时监理部在装配式施工时旁站,发现问题及时纠正。 3 装配式混凝土结构吊装监理工作依据 3.1 经审查合格的设计文件 3.2 本工程相关合同、协议等资料 3.3 本工程《监理规划》 3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案 3.5 本工程适用的部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范 装配式部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范表表3.1

装配式建筑构件吊装技术

装配式建筑构件吊装技 术 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

某装配式建筑构件吊装技术 目录 (02) (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序: (03) 3、施工工期: (04) 1)总施工进度表 (05) 2)单体E1工程施工进度表 (06)

4、运输道路: (07) 5、现场堆放场地硬化施工: (08) 6、PC项目机械选择与布置: (08) 7、吊装指挥组织构架图: (09) 8、施工人员布署: (09) 1)、管理人员安排 (09) 2)、施工人员吊装安排 (10)

(10) (15) 1.场容场貌管理: (15) 2.临时道路管理: (15) 3.材料堆放管理: (15) 一.地理位置与概况 项目位于XX。 地块用地面积为134760平方米,其中排除部分天然湖面的面积,可建设面积约为101350平方米。整个小区总建筑面积:26.9520万平方米(计容积率面积),容积率2.0,绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。其中E、F组团的建筑面积为103281平方米,有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成,E4、E5、F1为30层的住宅楼,其他为28层的住宅楼。 5栋高层建筑层数28层(地上28层,地下1层),建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层(地上30层,地下1层)。

二、施工总布署: 1、施工总平面图: 2、施工顺序: E1 E2 E3 E4 E5 F3 F2 F1 结构施工顺序: 3、施工工期:2011年1月—2013年3月31日

装配式结构吊装施工方案

目录 一、编制依据 .......................................... 二、工程概况 .......................................... 1.1 工程建设概况................................................. 2.2 工程建筑设计概况............................................. 三、吊装主要施工方法.................................................................................... 第一节施工部署及要求............................................................................... 第二节施工准备 ......................................................................................... 第三节梁、楼板安放前准备........................................................................ 第四节操作工艺 ......................................................................................... 第五节叠合梁吊装...................................................................................... 第六节叠合梁安装...................................................................................... 第七节梁与各部位的连接 ........................................................................... 第八节叠合楼板的吊装............................................................................... 第九节叠合板面层的整体现浇连接............................................................. 第十节进入下一层施工............................................................................... 第十一节相关质量技术要求........................................................................ 四、劳动力计划 ........................................ 五.应急预案 ..........................................

浅谈装配式建筑预制构件吊装工程技术

浅谈装配式建筑预制构件吊装工程技术 发表时间:2019-12-17T09:38:19.287Z 来源:《基层建设》2019年第26期作者:谢仕平[导读] 摘要:近几年来,装配式产业在我国逐步兴起,特别是在沪浙等沿海省市地区,在当地政府的推动下,房屋建设的预制率、装配率也是逐年提升。 中国水利水电第五工程局有限公司四川成都 610066摘要:近几年来,装配式产业在我国逐步兴起,特别是在沪浙等沿海省市地区,在当地政府的推动下,房屋建设的预制率、装配率也是逐年提升。从使用种类年看,装配建筑主要集中在住房、办公楼等建筑。而相对于高度、跨度较大的工厂建设,一般仍采用传统的现浇工艺。本文通过对浙江海盐年产60万立方米预制构件的装配式工厂施工,谈谈装配式较大型构件的吊装、安装工序和工艺,以此与大家共 勉。 关键词:装配式建筑;大型构件;吊装;技术 1 工程概况 1.1 厂房位置、结构 年产60万立方米装配式预制构件建设项目位于浙江省海盐县西塘桥街道海湾大道北端、六平申线南侧,紧邻沈海高速,地理位置优越,交通便利。该项目主体结构体系全部为装配整体式混凝土框架结构。该建筑由南向北共设置7个车间,建筑高度15.3m,建筑面积约59000m2。设计使用年限为50年,耐等级为二级,抗震设防裂度为7度。 1.2 构件吊装特性 厂房建筑主休工程全部采用装配式构件,主要包括:厂房立柱、轨道梁、预应力屋面纵梁、层面预制双T板、地梁、地下室外墙板、厂房外墙板(双T板)七种。各构件的主要特性如下: 构件主要技术参数 2 施工难点 吊装作业是建筑施工活动中一项专业性很强的、危险性较大的专项施工工程,具有施工技术复杂、施工作业环境多变、不确定因素多、交叉作业多、高处作业多、各部门各工种综合协作要求高等特点,容易引起构件受力不平衡、安装偏差大、严重的可能导致构件损坏、起重机械失稳和人员伤亡等重大事故。 因此,在吊装作业开工前,施工技术人员有针对性地编制了专项安全施工方案,特别是在施工过程中的难点、要点,有确实可行的措施。在施工过程中,严格按照经批准的安全专项施工方案结合施工经验,确保施工质量和安全。在所有构件中,屋面双T板吊装过程中最为困难。因双T板属于薄壁构件,表面积大,运输和吊装过程中因受力不均或撞击,极易导致构件开裂和损坏,因此需特别注意成品的保护,避免损坏。双T板自重大,截面高,在吊装过程中极易发倾覆。同时,在本工程中的双T板跨度大,吊装高度高,吊装数量大,稍有不慎,极易发生吊装安全事故。在厂房周围外墙双T板的安装时,因其结构相对较为单薄,在吊装过程极易发生碎裂等现象,而且,在施工过程中,受现场位置所限,两台吊车、一台拖车,站位也十分困难。同时,因墙板处于垂直状态入位,与接触面极难贴合,所以,外墙板的就位、找正、固定每一项工序都十分困难,会直接导致施工难度大、施工效率低下、施工成本增大等情况发生。综上所述,为确保本工程所有构件的吊装安全,施工前,项目部技术人员组织编制了详细的施工方案,并最终选择有大件吊装资质的单位和有丰富安装经验的员工负责现场吊装作业。 3施工方案 3.1 吊装设备选型 结合本工程的所有构件的施工特点,为满足工程施工安全、质量、施工工期等方面的要求,在吊装方法的选择确定时,主要考虑以下几个因素: (1)吊装方法选用以“安全、经济”为原则,必须做到技术成熟、安全可靠、经济合理;(2)根据设备特点和现场条件,形容技术上可靠的吊装方法;(3)通过对不同吊装方法的工期分析论证,选择能满足本工程工期要求的吊装方法;(4)在保证安全可靠的前提下,通过成本分析、比较、控制,选择经济合理的吊装方法。结合吊装工程用起重机型号,主要根据构件的外形尺寸、重量、吊装的高度、起重(回转)半径以及设备和施工现场条件等确定。根据本公司当前施工的能力和工艺水平,结合设计要求现场条件,决定在本工程施工中采用汽车起重机吊装的方法施工。因汽车起重机进入施工场地动作迅速,吊装机动灵活,因此选用汽车起重机。而在制定施工方案时,起重量、起重高度、和回转半径是选择起重机型号的三个主要工作参数。 3.2 吊装设备及材料的选定 3.2.1 汽车起重机选型 在本工程中,共有7种结构形式的构件,针对其外形、几何尺寸以、安装位置及现场条件,进行逐一计算,从而确定其吊装方式如下。在本文中,仅对立柱吊装和30m双T板的吊装设备造型的验算过程进行展示: 30米双T板吊装设备造型计算: 吊装特性:长×宽×高(m)29.56×2.99×1 重量30.4吨

钢结构吊装记录

钢结构吊装记录

钢结构吊装记录 工程名称:国网能源哈密电厂4x660MW新建工程 单位工程名 称活动中心 监理 单位 山东诚信工程建设 监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第 二工程公司 吊装部 位 H轴交1-4 轴 测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装 日期 2013.05.13 序号轴 线 构件名 称 及编号 搁置 与搭 接尺 寸 固定 方法 轴线 位移 (m m) 标高 偏差 (mm ) 垂直 度偏 差 (m m) 1 H轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 2 H轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接0 -1 1 3 H轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 1 1 4 H轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接 1 0 1 5 H轴 交2/3 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 6 H轴 交3/4 轴 KL-2 300mm 螺栓连接 1 1 1

序号轴 线 构件名 称 及编号 搁置 与搭 接尺 寸 固定 方法 轴线 位移 (m m) 标高 偏差 (mm ) 垂直 度偏 差 (m m) 1 G轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 0 1 2 G轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接 1 -1 1 3 G轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 0 1 4 G轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接0 1 1 4 G轴 交4 轴 KZ-5 300mm 螺栓连接 1 1 1 5 G轴 交1-4 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 -1 6 1-4 GXG1 300mm 螺栓连接 1 0 -1 专业监理工程师:质检员:施工员:测量专 业人员: 记录员:

装配式建筑预制构件安装施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。 1.2现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用,确定构件的吊装顺序,做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理)→现浇剪力墙钢筋绑扎(机电暗管预埋)→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)→混凝土浇捣→养护(按上述工序二至十一层结构完成)

3.2流程分解图 技术工作流程一:楼层弹线,并测量水平标高 施工工序二:外墙板按指定方向吊装

施工工序三:外墙板吊装、校正完毕 施工工序四:绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五:剪力墙后浇段、粱支模,搭设楼板和预制梁排架

施工工序六:吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七:楼层内其他后续施工(梁、板钢筋)

整体装配式框架结构项目施工工法

第一章装配式 第一节整体装配式框架结构施工工法 一、特点 整体装配式框架结构施工具有以理特点: (一)标准化施工: 以标准层每层、每跨为单元,根据结构特点和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件(如墙、梁、板、楼梯等)并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类,同时对钢筋都进行逐根的定位,并绘制构件图,这样便于标准化的生产、安装和质量控制。 (二)现场施工简便: 构件的标准化和统一化注定了现场施工的规范化和程序化,使施工变得更方便操作,使工人能更好更快的理解施工要领和安装方法。 (三)质量可靠: 构件图绘制详细,构件工厂加工,都使构件质量充分得到保障。构件类型相对较少,形式统一使现场施工标准化、规范化,这更便于现场质量的控制。外墙采用混凝土外墙,外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成,很大程度上解决了窗框漏水和墙面深水的质量通病。 (四)安全: 外墙采用预制混凝土外墙,取消了砌体抹灰工作,同时涂料、瓷砖、窗框等外立面工作已经在加工厂完成,大大减少了危险多发区建筑外立面的工作量和材料堆放量,使施工安全更有保证。 (五)制作精度高: 预制构件的加工要求构件截面尺寸误差控制在±3mm 以内,钢筋位置偏差在±2mm 以内,构件安装误差水平位置控制在±3mm 以内,标高误差控制在±2mm 以内。 (六)环保节能效果突出: 大部分材料在构件厂加工,标准化统一化的加工减少了材料的浪费;现场基本取消湿作业,初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生;模板除在梁柱交接的核心区使用外,基本不再使用,大大降低了木材的利用率;钢筋和混凝土的现场用量

装配式框架结构吊装资料

6.4 装配式框架结构吊装 6.4.1 吊装方案 多层装配式框架结构吊装的特点是:房屋高度大而占地面积较小,构件类型多、数量大、接头复杂、技术要求较高等。因此,在考虑结构吊装方案时,应着重解决吊装机械的选择和布置、吊装顺序和吊装方法等问题。其中,吊装机械的选择是主导的环节,所采用的吊装机械不同,施工方案亦各异。现就采用自行式塔式起重机、履带式起重机和自升式塔式起重机的吊装方案,分别简述如下。 6.4.1.1 采用自行式塔式起重机中装方案 (1)起重机的选择 自行式塔式起重机在低层装配式框架结构吊装中使用较广。其型号选择,主要根据房屋的高度与平面尺寸,构件重量及安装位置,以及现有机械设备而定。选择时,首先应分析结构情况,绘出剖面图,并在图上注明各种主要构件的重量Q,及吊装时所需的起重半径R;然后根据起重机械性能,验算其起重量、起重高度和起重半径是否满足要求(图6.61)。 当塔式起重机的起重能力用起重力矩表示,应分别计算出吊主要构件所需的起重力矩,即Mi=QiRi(kN·m),取其最大值作为选择依据。 (2)起重机的布置 起重机的布置,一般有以下四种方案(图6.62)。 图6.61 塔式起重机工作参数计算简图图6.62 塔式起重机布置方案 (a)、(b)单侧布置;(c)双侧布置;(d)跨内单行布置 ①单侧布置(图6.62(a)、(b)) 当房屋宽度小,构件重量较轻时常采用单侧布置。此时,其起重半径R应满足: 式中b-房屋宽度(m); a-房屋外侧至塔轨中心线距离(a=3~5m)。 此种布置的优点是轨道长度较短,并在起重机的外侧有较宽的构件堆放场地。 ②双侧布置(图6.62(c)) 适用于房屋宽度较大或构件较重的情况下。起重半径应满足: 若吊装工程量大,且工期紧迫时,可在房屋两侧各布置一台起重机;反之,则可用一台起重机环形吊装。 ③跨内单行布置(图6.62(d))

装配式建筑施工安装工法

装配式建筑施工安装工法 标签:装配式建筑施工安装工法 用预制构件进行房屋建设,首先保证了组成房屋的基本构件的质量和生产效率,而成品房屋的性能、质量、施工效率是通过工地现场的装配式施工,也就是安装工法所决定的,不同的安装工法决定了不同的设计思路、生产工艺、房屋性能,我国高层住宅多为混凝土结构并以剪力墙结构为主,主要预制构件为预制墙体、预制楼板,目前主流的工法为“后安装工法”(又称为“日本工法”)和“先安装法”(又称为“香港工法”),前者形成的是装配式结构,后者形成的是装配整体式结构,其外墙功能和性能存在较大差异。 在美国、日本、台湾的装配式住宅,主体结构大量采用钢结构或预制框架结构,施工顺序一般为先进行主体施工、后进行外墙装配的方式,故称为“后安装法”,预制的外墙往往是作为非承重的挂板使用,对于主体及构件的尺寸精度要求较高,施工操作的工艺要求也较高,否则构件之间会出现“误差积累”而无法安装,并且由于构件之间宏观缝隙的存在,在解决保温、防水、隔声方面有很高的要求,采用后安装法装配施工时往往建安成本较高。 在新加坡和香港的装配式住宅,主体结构一般采用现浇混凝土结构,施工顺序为先安装预制外墙、后进行内部主体现浇的方式,故称为“先安装法”,预制的外墙既可作为非承重墙,也可作为承重的结构墙,由于先将墙体准确地固定在设计的位置,主体结构的混凝土在现场浇

筑,待现浇部分完全固结后形成整体的结构,因此对预制构件的尺寸精度要求不高,降低了构件生产的难度,同时每一次浇筑混凝土都是“消除误差”的机会,提高了成品房屋的质量,而且整体式的结构提高了房屋防水、隔声的的性能。 欧洲国家普遍不存在地震,其装配施工方法以装配式与整体式相结合的方法为主,装配式的施工方法有利于加快施工速度,整体式的结构能够提高房屋性能,但由于构件之间普遍采用“弱连接”的构造方法,建筑物抵抗水平力作用的能力存在一定的局限性,不适合与我国的地震区,当用于低烈度区的低、多层房屋的建设时,具有生产效率高、施工速度快、建安成本低的优势,我国部分地区可参考借鉴。 下面通过图示简单介绍几种不同工法之间的特点和区别: 日本工法(后安装工法)的施工特点

某装配式建筑构件吊装技术

某装配式建筑构件吊装技术 目录 (02) (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序: (03) 3、施工工期: (04) 1)总施工进度表 (05) 2)单体E1工程施工进度表 (06) 4、运输道路: (07) 5、现场堆放场地硬化施工: (08) 6、PC项目机械选择与布置: (08) 7、吊装指挥组织构架图: (09) 8、施工人员布署: (09) 1)、管理人员安排 (09) 2)、施工人员吊装安排 (10) (10) (15) 1.场容场貌管理: (15) 2.临时道路管理: (15) 3.材料堆放管理: (15)

一.地理位置与概况 项目位于XX。 地块用地面积为134760平方米,其中排除部分天然湖面的面积,可建设面积约为101350平方米。整个小区总建筑面积:26.9520万平方米(计容积率面积),容积率2.0,绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。其中E、F组团的建筑面积为103281平方米,有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成,E4、E5、F1为30层的住宅楼,其他为28层的住宅楼。 5栋高层建筑层数28层(地上28层,地下1层),建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层(地上30层,地下1层)。 二、施工总布署: 1、施工总平面图: 2、施工顺序: E1 E2 E3 E4 E5 F3 F2 F1 结构施工顺序: 3、施工工期:2011年1月—2013年3月31日

总施工进度表 单体E1工程施工进度表

4、运输道路: 本工程沿项目周边一圈,做坚实的C30、200mm厚钢筋砼路面,满足大型货车通行,运载PC构件,同时在道路两侧做好排水沟,满足施工工地在雨季能排尽积水。具体做法如下图: 排水沟如下图: 5、现场堆放场地硬化施工: 为满足施工现场PC及PCF堆放,每平方米承重受力按2T计算,使地面不至发生塌陷,特做以下场地硬化,如图所示: 6、PC项目机械选择与布置: 本工程由8幢PC结构的高层E1-E5,F1-F5组成。根据图纸计算,PC结构单块构件的最大重量为4.28T,由于起重过程中构件存在晃动的情况,对构件的起重量影响很大,故单块构件的最大起重重量按照4.5T考虑;同时,为保证对最大起重量留有一定的余地,保证施工安全;实际塔吊配置时的最远端最大起吊重量总体按照5T考虑。 根据施工进度以及现场的场地布置布要求,为了避开地下车库和施工便道,工程需配备3部塔吊,两台7030型(E5- E4、F1-F3、)一台7050型(E1—E3)此型号类型的塔吊吊臂不可以像其他塔吊一样可以缩短臂长度,又要防止大吊臂与其他塔吊塔身相碰撞,所以布置三台塔吊,确保吊装,考虑到一台塔吊要吊装三台房子的PC板和钢筋、模板、钢管支撑等,所以在安排工期方面决定相应增加一天的时间,来满足使用工期要求,安排8天一层的节点。由此,造成现场塔吊的平面布置交叉重叠,塔吊布置密集,塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大。为防止塔吊的交叉碰撞,塔吊配备在满足施工进度的前提下,塔吊平面布置允许重叠,但塔身严禁位于相邻塔臂起吊高度的旋转半径内。 7、吊装指挥组织构架图:

装配式框架结构吊装讲解

装配式框架结构吊装讲解 一、吊装方案 (一)起重机的选择 起重机械选择的原则主要有以下几方面: (1)满足最远、最重构件的吊装要求。 (2)满足最高层构件的吊装高度。 (3)起重臂的回转半径能覆盖整个建筑物。 选择时,首先应分析结构情况,绘出剖面图,并在图上注明各种主要构件的重量Q,及吊装时所需的起重半径R;然后根据起重机械性能,验算其起重量、起重高度和起重半径是否满足要求,如图8-27所示。

(二)起重机的布置 (三)预制构件现场布置 构件的现场布置是否合理,对提高吊装效率、保证吊装质量及减少二次搬运都有密切关系。因此,构件的布置也是多层框架吊装的重要环节之一。预制构件现场布置原则主要有以下几方面:

(1)重型构件靠近起重机布置,中小型则布置在重型构件外侧。 (2)尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬运。 (3)构件布置地点应与吊装就位的布置相配合,尽量减少吊装时起重机的移动和变幅。 (4)构件叠层预制时,应满足安装顺序要求,先吊装的底层构件在上,后吊装的上层构件在下。 柱为现场预制的主要构件,布置时应先予考虑。其布置方式有与塔式起重机轨道相平行、倾斜及垂直三种方案,如图8-29所示。 图8-30所示为某10层公寓采用自升式塔式起重机的施工平面布置。

二、安装方法 (一)综合安装法 1.竖向综合安装法 竖向综合安装法(图8-31),是从底层直到顶层把第一节间的构件全部安装完毕后,再依次安装第二节间、第三节间等各层的构件。

分层综合安装法(图8-32),就是将多层房屋划分为若干施工层,起重机在每一施工层中 只开行一次,首先安装一个节间的全部构件,再依次安装第二节间、第三节间等。待一层构件全部安装完毕并最后固定后,再依次按节间安装上一层构件。 (二)分件安装法 分层分段流水安装法(图8-33),就是将多层房屋划分为若干施工层,并将每一施工层再 划分若干安装段。起重机在每一段内按柱、梁、板的顺序分次进行安装,直至该段的构件全部安装完毕,再转移到另一段去。待一层构件全部安装完毕,并最后固定后,再安装上一层构件。 三、柱的吊装与校正 各层柱的截面应尽量保持不变,以便于预制和吊装。柱的长度一般以1~2层楼高为一节,也可以3~4层为一节。当采用塔式起重机进行吊装时,柱长以1~2层楼高为宜;对4~5层 框架结构,若采用履带式起重机吊装,柱长则采用一节到顶的方案。柱与柱的接头宜设在弯矩较小的地方或梁柱节点处,每层楼的柱接头应设在同一标高上,以便统一构件的规格,减少构件型号。 框架柱由于长细比过大,吊装时必须合理选择吊点位置和吊装方法,以避免产生吊装断裂 现象。在一般情况下,当柱长在10 m以内时,可采用一点绑扎和旋转法起吊;对于14~20 m 的长柱,则应采用两点绑扎起吊,并应进行吊装验算。柱的校正应按2~3次进行,首先在脱 钩后电焊前进行初校;在柱接头电焊后进行第二次校正,观测焊接应力变形所引起的偏差。 此外,在梁和楼板安装后还需检查一次,以消除焊接应力和荷载产生的偏差。柱在校正时,力求下节柱准确,以免导致上层柱的积累偏差。但当下节柱经最后校正仍存在偏差时,若在允

构件吊装施工记录

工程名称:规一路东延桥梁工程编号:A3.5 3 — 致:昆山加林工程项目管理有限公司(监理单位) 兹报验 0#台~1#墩左、右幅预制梁板吊装工程: □1、地基与基础□2、墩台 □3、盖梁□4、支座 □5、索塔□6、锚锭 ■7、桥跨承重结构□8、桥面系 □9、附属结构□10、装饰与装修 验收时间: 2012-6-21 本次报验内容系第 1 次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。 承包单位项目经理部(章): 项目经理:日期: 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间 监理抽查数据及情况记录: 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页,收到时间: 2、 检查人: 日期: 监理审查意见: □可进行后续施工。 □核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。 项目监理机构(章): 专业监理工程师:日期: 注:1、未经项目监理机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。 2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。 昆山市建设工程质量监督站监制

工程名称:规一路东延桥梁工程编号:A3.5 3 — 致:昆山加林工程项目管理有限公司(监理单位) 兹报验 1#墩~2#墩、2#墩~3#台左、右幅预制梁板吊装工程: □1、地基与基础□2、墩台 □3、盖梁□4、支座 □5、索塔□6、锚锭 ■7、桥跨承重结构□8、桥面系 □9、附属结构□10、装饰与装修 验收时间: 2012-6-22 本次报验内容系第 1 次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。 承包单位项目经理部(章): 项目经理:日期: 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间 监理抽查数据及情况记录: 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页,收到时间: 2、 检查人: 日期: 监理审查意见: □可进行后续施工。 □核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。 项目监理机构(章): 专业监理工程师:日期: 注:1、未经项目监理机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。 2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。 昆山市建设工程质量监督站监制

装配式建筑预制构件安装施工方案

装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。 1.2现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用,确定构件的吊装顺序,做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理)→现浇剪力墙钢筋绑扎(机电暗管预埋)→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)→混凝土浇捣→养护(按上述工序二至十一层结构完成)

3.2流程分解图 技术工作流程一:楼层弹线,并测量水平标高 施工工序二:外墙板按指定方向吊装

施工工序三:外墙板吊装、校正完毕 施工工序四:绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五:剪力墙后浇段、粱支模,搭设楼板和预制梁排架

施工工序六:吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七:楼层内其他后续施工(梁、板钢筋)

施工工序八:楼层砼浇捣并养护 施工工序:重复以上工序,进行上一楼层施工

4.预制内外墙吊装施工 4.1起吊 本工程设计,采用塔吊吊装,为防止单点起吊引起构件变形,采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置,保证构件能水平起吊,避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂,靠近建筑物后由人工对中就位。 墙板吊装示意图

装配式建筑预制构件安装施工方案(指导版)

XXX装配式PC预制结构 专项施工方案/施工组织设计【精编】 施工单位名字 编制: 审核: 批准: XXXX项目经理部 二零XX年XX月XX日

施工组织设计/施工方案报审表

附录:施工组织设计/方案内部会审表 项目名称:会审单编号:

装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。 1.2现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用,确定构件的吊装顺序,做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理)→现浇剪力墙钢筋绑扎(机电暗管预埋)→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)→混凝土浇捣→养护(按上述工序二至十一层结构完成)

3.2流程分解图 技术工作流程一:楼层弹线,并测量水平标高 施工工序二:外墙板按指定方向吊装

施工工序三:外墙板吊装、校正完毕 施工工序四:绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五:剪力墙后浇段、粱支模,搭设楼板和预制梁排架

装配式框架结构PC构件吊装工程[详细]

件吊装工程 监 理 细 则 编制: 审核: 浙江天成项目管理有限公司 德清中天集团建筑产业化研发生产基地监理项目部 2014年 6 月

装工程监理细则 第一章、工程项目概况 1.1、编制说明 为了更好的在构件施工阶段做好监理工作,根据本工程的具体情况,结合有关规范技术标准之规定、设计文件和说明及施工组织设计,特编制本细则,作为本工程在构件安装使用阶段的具有针对性的专业监理文件. 1.2工程地址:德清县乾元镇乌牛山路西. 1.3 工程概况:中天建设集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程建筑面积:17307平方米,建筑高度为:21.6米.地上6层,无地下室.建筑功能:1层为食堂,局部设门厅、附属用房;二层为办公室及宿舍;3-6层为宿舍.其结构形式为:钢筋混凝土框架,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为六度.设计使用年限为50年,防火设计分类为二类,耐火等级为二级. 工程主要做法:本工程采用两种施工方式,分别为:钢筋混凝土现浇施工和预制混凝土构件拼装施工.钢筋混凝土现浇施工区域为食堂部分,具体位于1轴至7轴之间.预制混凝土构件拼装施工区域为宿舍部分,具体位于:8轴至37轴之间.见详细图纸. PC楼概况:PC楼地下部分采用传统现浇结构形式,地面以上部分由预制梁板柱及外挂板装配而成,预制装配结构范围包括一层以上(包括一层)外挂板、梁、柱、叠合板、楼梯、整体阳台、预制檐沟、预制挑檐、女儿墙等,装配后浇部位包括:梁柱节点部位、楼板叠合层、部分框架梁、楼梯梁、楼梯休息平台等,后浇部位均采用木模板,叠合板、阳台、预制梁、挑檐、檐沟等水平构件吊装均采用满堂脚手架进行支撑,具体工程概况如下表2.1所示. 中天集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程

装配式建筑施工工艺——PC构件吊装工艺

(1)竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。 (2)竖向构件底部与楼面保持20mm空隙,确保灌浆料的流动;其空隙使用1~10mm不同厚度的垫铁,确保竖向构件安装就位后符合设计标高。 (3)竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完好无损,规格、型号、位置正确无误,构件试吊时离地不大于0.5m。起吊应依次逐级增加速度,不应越档操作。构件吊装下降时,构件根部系好缆风绳控制构件转动,保证构件就位平稳。 (4)构件距离安装面约1.5m时,应慢速调整,调整构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应,全部准确插入注浆管后,构件缓慢下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。 (5)竖向构件就位时,应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后,利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定,竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。 (6)根据竖向构件平面分割图及吊装图,对竖向构件依次吊装就位,竖向构件就位后应立即安装斜支撑,每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定,斜支撑安装在竖向构件的同一侧面,斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。 (7)将地面预埋的拉接螺栓进行清理,清除表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等,露出连接丝扣;将构件上套筒清理干净,安装螺杆。注意螺杆不要拧到底,与构件表面空隙约30mm。

将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装时应先将一个方向的垫板套在螺杆上,然后转动撑杆,将另一方向的垫板套在螺杆上。将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是否有松动现象,如出现松动,必须进行处理或更换。转动斜撑,调整构件初步垂直;松开构件吊钩,进行下一块构件吊装。用靠尺量测构件的垂直偏差,注意要在构件侧面进行量测。 (1)吊装前检查构件的编号,检查预埋吊环、预留管道洞位置、数量、外观尺寸等。 (2)标高、位置控制线已在对应位置用墨斗线弹出。 (3)预制空调板和阳台板的吊装时吊点位置和数量必须转化图一致。(4)对预制悬挑构件负弯矩筋逐一伸过预留孔,预制构件就位后在其底下设置支撑,校正完毕后将负弯矩筋与室内叠合板钢筋支架进行点焊或绑扎。 (8)通过线锤或水平尺对竖向构件垂直度进行校正,转动可调式斜支撑中间钢管进行微调,直至竖向构件确保垂直;用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度进行校正,确保墙体轴线、墙面平整度满足质量要求,外墙企口缝要求接缝平直。

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