露采溜井管理规程样本

露采溜井管理规程样本

1 总则

1.1 溜井承担露采矿石的转运工作，是采场矿石运输任务能否完成的重要环节。为了保障溜井的安全、畅通，防止堵塞和跑矿事故的发生，逐步实现溜井管理的规范化、制度化，特制定本规程。

1.2 溜井管理主要包括井口降段作业、卸矿作业、疏通作业和防排水作业。各露采工程承包方在涉及溜井施工过程中，必须遵守本规程。

1.3 凡从事溜井管理和作业的相关人员必须是经过严格培训，考核合格，且身体健康，方能上岗作业。

2 井口降段作业

2.1 溜井降段时，应采用满井作业的原则，制定切实可行的施工方案，报经采矿厂审批、同意后，方可进行施工。

2.1 降段施工日期必须在采矿厂安排下进行，不得擅自施爆或拖延爆破。并接受采矿厂现场人员的监督。

2.3 从溜井口边缘算起5—6m以内的块段简称溜井口保护区。在保护区内的施爆，炮眼的布置、装药量、起爆方式、清碴方法都要严格按降段施工方案进行，每道工序都须进行严格跟踪、监督。

2.4 为保证溜井附近矿岩爆破矿、岩块度破碎均匀，不造成溜井堵塞，可以采取以下降段措施：

2.4.1采用小口钻机（D≤80mm）进行钻孔爆破降段法。炮眼可采用垂直或水平孔布置，排距严格控制在60×60cm，同时适当提高岩石炸药单耗，以尽量减少保护区爆破矿、岩石大块率。保护区外，可用KQ-150钻机钻孔爆破，但炮孔方向尽量背着井口中心。

2.4.2若采用罐笼保护降段，可用KQ-150钻机钻孔爆破，眼深小于罐笼长度1m，药量以破坏罐笼周边围岩为准，然后用钩机清理。

2.5 在溜井口附近作业，必须采取保护措施，防止大块矿岩、设备、人员落入井中；在实施爆破作业时，为了防止药量过大飞石伤人，在进行警戒时，安全距离可适当增大，同时，放炮、警戒人员应预测飞石方向，并采取相应的警戒措施；另外，还必须防止溜井垮落。

2.6 必须随时注意溜井口的围岩情况，防止溜井垮壁、崩落造成事故，有下列情况有可能发生溜井垮塌：1）溜井口围岩裂隙较多；2）围岩松软破碎；3）塌陷区域内；4）采空区周围；5）其它情况。

3 井口下矿作业

3.1 为了防止溜井放矿口放矿时跑矿事故发生，雨季应加强水文地质观测；一般应增加溜井储矿量，尽量保持满井运行；溜井积水时应暂停放矿，采取安全措施，妥善处理积水后，才能放矿。

3.2 井口必须保持整洁，没有障碍物。容易造成堵塞的杂物，超规定的大块物件，废旧钢材、

钢丝绳，及含水量较大的粘性物，严禁卸入溜井。

3.3 井口必须有疏水返坡并砌好防水挡墙或挖排水沟，并建有坚实、牢固的卸车挡墙，挡墙高度不小于车辆轮胎直径的2/5，顶宽不小于60cm。

3.4 溜井口必须有醒目的警示标识，良好照明，做好防坠落工作，避免人员误入。

3.5 溜井下粉矿时，应加入适当比例的块矿，粉矿率为12-18%，严禁下全粉矿。

3.6 车辆卸矿安全要求：1）天井卸矿位置应该选在基岩实地上；2）要求天井尽可能实施满井运行；3）挡墙必须规范，上宽、下宽和高度要符合作业指导书的规定要求；4）卸矿或卸渣场地不出现裂缝或下沉等异常现象；5）挡墙外侧不能被冲刷或掏空；卸矿坡面与挡墙连接要保持顺滑，不允许挡墙外侧形态出现直立等不稳定的情况；6）驾驶员要听从指挥、保持与挡墙的垂直卸矿角度、不撞击挡墙；7）指挥工必须指挥到位，坚守岗位；不允许一个人指挥两个平台卸矿。

3.7 有下列情形之一，不得往溜井倒矿：单边长度大于0.8米的矿石(其中801、901天井的块度不大于0.6米)；矿岩水份大于10%；溜井内有人作业；溜井堵塞；及其他临时性规定。

3.8 溜井倒矿指挥人员必须经常保持与现场管理人员联系，做到定时、定量下矿，严禁盲目下矿。并做好每班倒矿车数、吨位、时间等原始台帐。

3.9 对于井壁冲刷、脱落较严重的801、901溜井要保持满井运行，确保井口稳定安全，溜井倒矿指挥人员必须经常检查天井档墙是否规范，档墙下方是否被掏空。

4 溜井疏通作业

4.1 参加疏通溜井作业人员，必须进行安全教育培训，有多年从事井下作业的健康人员。4.2 溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时，应待其稳定后，再查明事故的地点和原因，并制定处理措施。

4.3 进入溜井时，首先应判断溜井及周围的安全状况：围岩的稳定性、溜井岩石的稳定性、空气状况、迅速撤离的路线、底板状况。待各方面都安全后，方可小心进入溜井周围观察（但只能进入到离溜井壁1m以外，不得超越），一有异常立即撤离。

4.4 选择疏通的方法，可以根据堵塞状况来判别，可以用举管爆破，或硐坑爆破。爆破须参照有关爆破作业规程。

4.4.1用举管爆破时，药包和雷管必须牢固扎紧在导杆上，支撑导杆时不得进入溜井中心，只能在围岩稳定的溜井壁边慢慢地举起（一定要有人保护），支到位置时，应将杆支撑在牢固地点，然后药包用绳缓缓提升到位后，拴牢提绳，并做好警戒，和人员撤离到安全地点后方能起爆。

4.4.2 用硐坑爆破时，清硐坑时一定要求超前支护，封硐口一定要严实不漏气。

4.4.3 不论用那种方法都要：有经验人操作和保护；撤退路线清楚，能迅速撤离；支护牢固。安装或支撑好后方能点火，导火索的长度必须保证所有人员撤离到安全地点。

4.5 有下列情况时不得进行疏通作业：

4.5.1溜井围岩不稳；

4.5.2溜井内矿石不稳定或挂有浮石；

4.5.3无安全的撤退路线；

4.5.4没有操作疏通溜井经验；

4.5.5无保护措施，空气不好；

4.5.6无爆破作业证；

4.5.7露采爆破时间；

4.5.8情况不明；

4.5.9操作人员没有培训教育；

4.5.10其它不安全的因素。