某烧结配料室钢料仓设计

某烧结配料室钢料仓设计
某烧结配料室钢料仓设计

某烧结配料室钢料仓设计

根据储料的流动特性及圆钢仓的受力特点,文章采用通用有限元计算软件计算,给出了钢料仓各部位的应力分布及受力特征,为设计同类型的圆料仓提供参考。

标签:烧结;钢料仓;有限元分析;设计

引言[5]

筒仓结构广泛应用于冶金行业中,1985年,《钢筋混凝土筒仓设计规范(GBJ77-85)》[1]即发行,而钢筒仓的应用还很有限。钢筒仓结构在许多情况下比混凝土筒仓更为经济,目前世界上已建筒仓中大约一半为钢筒仓。其中大部分为圆形筒仓,复杂的结构性能加上不合理的设计准则导致了许多钢板筒仓的结构破坏。2001年我国颁布了《粮食钢板筒仓设计规范》[2],但此规范相比于实际的结构略显简单,尚存在一定差距。

不同的是,国外在钢筒仓结构性能上进行了大量的研究。世界上第一本钢筒仓设计规范-欧洲钢结构设计规范之4.1:筒仓[3],和J.Michal.Rotter的专著《圆形钢筒仓设计指导》[4]等书,均给国内的设计人员带来了极大的借鉴和指导作用。

根据欧洲筒仓荷载规范[5]的三种筒仓设计类别,对于冶金行业中常常出现的大于100吨容量的结构,建议采用薄膜理论计算壳体主要应力,并采用弯矩理论分析局部弯曲效应,或者采用有效的数值分析,如有限元分析方法。为此,文章采用有限元分析方法,对某筒仓结构进行了分析,以确定一个较为通用的标准,方便设计人员参考。

1 模型参数

筒仓形状如图一所示,其主要作用为储存配料。筒仓底部半径为1230mm,上部半径3250mm,贮料密度为2.2t/m3。具体模型可参见设计图纸。图中,h0为贮料重心高度,h1为贮料边缘,即筒仓初始受力位置。h2为变阶位置。

图1 筒仓模型

计算高度hn=h0-h2=8743mm-5548mm=3195mm

(h0-h2)/2R=0.49》[2],但此规范相比于实际的结构略显简单,尚存在一定差距。不同的是,国外在钢筒仓结构性能上进行了大量的研究。世界上第一本钢筒仓设计规范-欧洲钢结构设计规范之4.1:筒仓[3],和J.Michal.Rotter的专著《圆形钢筒仓设计指导》[4]等书,均给国内的设计人员带来了极大的借鉴和指导作用。

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