桅杆式起重机产品数据表

编号：

起重机参数

1、电动葫芦双梁半门式起重机：主要技术参数： 1、（1）起重量：Gn=5t＋5t （2）跨度： S=13.5m （3）轨高： H=6m （4）两梁中心距：7.5m （5）起升高度：≥4.5m （4）工作速度：起升速度： 8 m/min 小车运行速度： 20m/min 大车运行速度： 30m/min （5）工作级别：A5 （6）操纵方式：遥控＋线控（7）大车钢轨：43Kg/m （8）大车最大轮压：上轨≤75KN 下轨≤87KN （9）轨面以上高度：≤2800mm 或按招标方提供的数据（10）轨道外侧的端梁宽度：≤230mm 三相四线（11）电源：380V±10％/50H Z （12）装机容量：设计确定（含照明）（13）供电方式：安全滑触线 3、5t 电动单梁桥式起重机主要技术参数： 1、起重量：5t 2、跨度（轨距）：13.5m

3、起升高度： 8m 4、起升速度： 8m/min 5、葫芦行走速度：20m/min 6、大车行走速度：30m/min 7、最大轮压：＜33 KN 8、轨道型号：38Kg/m 9、主电源导电型式：安全滑触线 380v±10%、50Hz 10、葫芦供电：软缆闭式供电 11、操作型式：地面操作摇控操作，悬缆操作盒保留 12、电动葫芦：锥形鼠笼形四、环境条件 1、电源：380v±10%、50Hz 2、环境温度：5°～40° 3、室内工作 4、相对湿度：平均相对湿度 80% 性能要求： 1、主梁：主梁采用箱形结构，端梁与主梁焊接联接其钢结构满足强度，刚度及稳定性要求，焊接质量符合GB3323-87标准要求，金属结构用钢材应进行表面除锈处理，质量达到Sa2.5级。 2、起重机的设计、制造应符合GB3811和JB/T1306-94标准的有关规定。 3、大车行走：三合一传动形式，两侧行走驱动应同步。减速器齿轮副硬度不低于GB10095中规定8-8-7级 4、主要零部件 4.1起升机构用钢丝绳电动葫芦应符合ZBJ80013.2规定 4.2起重机大车运行车轮应符合JB/T6392.2的规定 4.3起重机应装有符合GB6164.2规定的橡胶缓冲器同跨车间，装有防撞限位装置，车间轨道两端装防撞装置。

桥式起重机除架桥机产品数据表.doc

桥式起重机（除架桥机）产品数据表设备代码额定起重量起升高度整机重量下降深度主钩左右极限位置主体结构型式操纵方式主要受力机构件材料编号：产品编号主要参数和用途 t 跨度 m 整机工作级别 m 大车基距 m 小车轨距 m t 整机功率 kW 最大轮压 kN m 防爆等级用途 mm 主要结构型式防爆型式吊具型式工作机构主要特性倍率起升速度起速升度相应最大机起重量构减速器型号大 / 小车轮直径速度大车减速器型号行走大车车轮路面直径机构电机型号 / 数量小速度车行减速器型号走小车车轮路面直径机构电机型号 / 数量电压电源频率电机型号/ 数量 m/min 功率 t 制动器型号 / 数量卷筒直径 mm 定滑轮直径传动比制动力矩 / mm 钢丝绳型号 m/min 功率 kW 工作级别传动比制动力矩 mm 适应轨道 / 制动器型号 / 数量 m/min 功率 / kW/ 工作级别转速 r/min 传动比制动力矩 mm 小车轨道 / 制动器型号 / 数量适用工作环境 V 非工作风压风压 Hz 工作风压 / kW / mm kN ·m kN ·m / kN ·m / Pa Pa

环境温度序零部件号名称1车轮2缓冲器3制动器4钢丝绳5吊钩6滑轮7卷筒8驱动电机9减速器10电气控制设备序装置名称号 1 2 3 4 5 6 7 ℃ 吊钩部位辐射温度℃ 主要零部件零部型号制造单位制造产品编备注件号规格日期号安全保护装置装置型号制造产品型式试制造单位验合格备注号规格日期编号证号 8

起重机安装质量记录表(2015年)

起重机械施工质量检验记录使用单位：设备品种：型号规格：施工类别：（新装、移装、改造、重大维修）重工有限公司

说明 1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008 《起重机械安全规程》GB6067 -2010 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 □《电动单梁起重机》JB/T1306 □《电动悬挂起重机》JB/T2603 □《通用桥式起重机》GB/T14405 □《通用门式起重机》GB/T14406 □《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 □《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”， 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。

起重机自检报告

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位： } 施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司 :

，说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 . 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 [

开式闭式地操遥控 $ 钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。；表2大车轨道检查记录

流动式起重机检查表(验收用)

流动式起重机进场验收表工程名称天津北疆电厂二期扩建工程机械所属单位天津蓟县交通局管理编号 TJBJ─034 规格型号QY50B 验收项目验收内容验收结果 1、作业环境及外观1.1不安全环境防护措施 1.2标牌及检验合格证 1.3安全标志 1.4机容机貌合格 2、金属结构 2.1金属结构状况2.2金属结构连接及配重固定2.3履带、拖轮、滑块和支撑梁2.4伸缩油缸和支撑油缸2.5底盘、转向销杆和弹簧钢板2.6轮胎及固定螺栓2.7.1箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况2.7.2桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度 2.8.1支腿收放和固定情况2.8.2支腿可靠支撑2.8.3支腿液压油缸泄漏情况合格 3、操纵室（包括行驶驾驶室）3.1固定和视野3.2雨刮器和遮阳板3.3门、窗开启和门锁 3.4室内起重量表和性能曲线等操作室内无灭火器 4、主要零部件及机构4.1.1吊钩缺陷及危险断面磨损4.1.2吊钩防脱绳装置4.2.1钢丝绳固定和绳卡4.2.2钢丝绳余留圈数4.2.3钢丝绳磨损4.2.4钢丝绳断丝与断股4.3.1滑轮缺陷4.3.2滑轮防脱槽装置4.4.1制动器零部件缺陷4.4.2制动轮与摩擦片4.4.3制动器调整情况4.5.1减速器连接与固定4.5.2减速器运转与声响4.6开式齿轮啮合与磨损 4.7联轴器工作情况4.8.1卷筒缺陷4.8.2排绳器及排绳情况4.9.1 各部润滑情况及油杯、油嘴4.9.2油箱、油尺及油量、油质个别轮胎螺丝缺失 5、发动机 5.1清洁情况5.2运转情况5.3油气泄漏情况5.4排烟情况 5.5异响和振动合格6、操纵系统 6.1各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠 6.2各种仪表完整并指示准确合格 7、安全装置和防护装置7.1高度限位器（主、副钩）7.2力矩限制器7.3起重量、力矩、幅度高度等显示器（屏）7.4水平仪7.5幅度仰角指示仪7.6幅度限位开关（塔式包括主、副臂）7.7防后倾撑杆及装置（塔式包括主、副臂）7.8喇叭7.9风速仪7.10各机构防护罩限位失灵 8、液压系统8.1液压系统运行情况8.2液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄漏情况8.3软管连接不得老化8.4平衡阀和液压锁应刚性连接8.5液压油箱应有过滤装置8.6蓄能器应有安全标志合格 9、电气9.1电气线路布置情况9.2线路不得老化9.3发电机运转可靠9.4 蓄电池完好并固定和连接可靠9.5转向和照明灯、指示灯、警报灯完好合格其它检查问题/整改情况参加验收人员：年月日

【最新】特种设备使用登记表(起重机械)

特种设备使用登记表共2页第1页

注：(1)本表一式两份，申请单位和登记机关各持一份； (2)本登记表各栏目不能存在空白，没有该项填“无此项”，或者按照填写说明填写。共2页第2页

起重机械使用登记表填写说明 a1 登记类别本表只是在办理使用登记证时使用，填写本次办理使用登记の事由，如新设备首次、停用后启用、改造变更、过户（移装）等。 a2 设备基本情况 a2.1 设备种类按照《特种设备目录》，填写起重机械。 a2.2 设备类别、品种按照《特种设备目录》，填写相应の类别、品种（产品质量书中应当有）。【】前面已经讲过，起重机械の类别有十二种，品种有83个a2.3 设备名称按照产品の实际名称填写，如果具体术语同品种一致，可以不填写，划“—”。【】比如：产品型号为QZ20-20.5A7の通用桥式起重机，其产品名称为抓斗桥式起重机，产品品种和产品名称可能不一致。 a2.4 设备代码设备制造单位按照安全技术规范要求编制の产品设备代码，该代码具有唯一性，并且不随该设备の变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码の编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关の行政区划编码（会比制造单位代号多出一位）。【】可以参照《起重机械制造监督检验规则》の要求填写：设备基本代码按照《特种设备目录》中品种のの设备代码（4位阿

拉伯数字）编写；制造单位代码由制造许可审批机关所在地の行政区域代码（2位阿拉伯数字）和制造单位制造许可证编号中の单位顺序号（3位阿拉伯数字）组成。例如某单位の制造许可证编号为：TS2410223-2013，TS24后面の10表示审批机关为国建质检总局所在の行政区域代码，223位顺序号。 a2.5 设备型号按照有关安全技术规范及其相应标准の编制规定填写。【】产品质量合格证明上均有型号 a2.6 设备级别按照设备行政许可有关规定划分の级别，如A、B、C等。【】按照174号文件の级别划分进行填写。 a2.7 固定资产值填写该登记单位の固定资产总值（万元）。 a3 设备型式包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。 a3.1主体结构型式按照起重机械具有代表性の主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等；门式起重机为双主梁、单主梁等；塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中の表述填写。 a3.2防爆型式填写防爆起重机，从结构上采取の防爆型式。如隔爆型、增安型等。【】防爆起重机中电气设备の防爆类型主要有隔爆型（标志d）、增安型（标志e）、本安型（标志b）、正压型（标志p）、充油型（标志o）、充砂型（标志q）、浇封型（标志m）、气密型（标志s）； a3.3吊具型式填写实际设置の吊具型式。如吊钩、抓斗、电磁等。【】对于两用の，都要填写

建筑施工起重机械自查自纠表

建筑施工起重机械自查自纠表单位名称工地现有井架台；塔式起重机台；施工升降机台。工地起重机械安装告知手续齐全/ 不齐全；工地起重机械使用登记手续齐全/ 不齐全；具体如下表：初始登记号设备产权单位设备安拆维保单位（最新）附墙装置道数安装告知表数有无使用登记牌检查内容（经检查发现问题的，应在“ ”上打“ ”）检查情况 1 设备出租单位、安拆单位与使用单位无签订租赁、安拆维保合同。租赁、安拆维保合同无安全管理的内容。 2 设备产品出厂合格证、特种设备生产许可证不齐全，或铭牌与资料不符。设备无办理初次登记手续。设备无建立“一机一档”。 3 设备安拆单位不具备建筑施工起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证，或存在超资质施工的情况。安拆单位起重设备管理制度不健全、不落实 4 安拆单位专项安装、顶升、拆卸方案无按规定编制或报批，或签名盖章手续不符要求。方案中基础的设计、附着等内容不齐全。现场安拆与方案是否一致。 5 ?安拆单位不按要求提交进场作业（含安装、顶升、拆卸、维保）人员身份证、操作证。 ?现场安拆人员无证上岗。司机、司索指挥等配备不齐全。 ?安装、顶升、拆卸前施工总承包单位不按规定办理好告知手续，如塔吊告知表数少于附墙道数加1。安拆时使用的辅助起重机械（如流动式起重机）的特种设备使用登记证、使用说明书的主要技术性能参数页、辅助起重机械操作人员的特种作业人员操作证(司机操作证、指挥员证）

（不需辅助起重机械的，由设备安装维护保养单位出具盖公章的书面说明） 6 ?已使用而未经检测或无相关的验收手续。 ?验收后30日内无办理使用登记。 7 ?未落实审核建筑施工起重机械安装（含加节顶升、附着）、拆卸作业人员身份和资格，不按《建筑施工起重机械作业人员进场拍照要求》组织全部进场作业人员每日作业前拍摄数码照片并保留在施工现场。不落实负责落实安全技术交底和每日作业前的班组班前安全活动记录，项目经理不按要求分别在相应安全技术交底和每日作业前的班组班前安全活动记录上签名确认并保留在施工现场。施工总包单位无制定设备的安全管理制度。施工现场有多台起重设备交叉作业时，无制定有效的防碰撞措施。 8 建筑施工起重机械安装（含加节顶升、附着）和拆卸作业全过程，不设警戒线封闭该作业区域并设置“危险区域，禁止非安装拆卸作业人员进入”的警示标志。 ?建筑施工起重机械安装（含加节顶升、附着）和拆卸作业全过程，不安排专人全过程现场监护。 9 ?不落实对建筑施工起重机械使用过程中操作人员的现场检查，建筑起重信号司索工和起重司机由无证人员上岗作业。 10 施工单位、设备安装维保单位对设备进行日常的维修保养管理管理制度不落实，责任不明确设备维修保养状况差。 ?设备每日巡视检查表不齐全。检查组成员签名存在问题整改情况整改情况：（盖章）单位（项目）负责人：报告时间：年月日

400T吊车性能表.

QAY400全地面起重机亮点简介 1、成熟的全地面油气悬挂系统，及一、二、三、六、七全桥转向，二、三、六、七桥驱动模式。底盘转向灵活、驱动力强劲。 2、独有的“U”形截面5节吊臂，自重轻、强度大，承载力更强。 3、先进的嵌入式臂头，结构件强度大，下滑块面积变大，受力状况更好，伸缩更加平稳，可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。 4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。 5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。 6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。 7、整车智能化检测故障自诊断系统。 8、卓越的结构件焊接技术，整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接，工艺先进、质量可靠。 9、液压硬管采用进口卡套密封，杜绝泄露和老化。

QAY400全地面起重机技术规格伸缩臂式全路面起重机型号QAY400 最大额定起重量：400t 一、起重机底盘部分 1、底盘部分徐工设计、制造，豪华全宽驾驶室，7桥底盘，驱动/转向模式为14×8×10。其中2、 3、6、7桥驱动，1、2、3、6、7桥转向。 1.1、车架徐工设计、制造，防扭转箱型结构，进口高强度钢材制造。支腿箱体位于2桥和3 桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。 1.2、底盘发动机制造商：德国奔驰；型号：OM502LA.Ⅲ/5；型式：电控、V形八缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机；环保性：环境排放符合国III标准（GB17691-2005）；燃料箱容量：约500L。 1.3、动力传动系统 1.3.1、变速箱美国Allison 、4800SP型自动操纵变速箱，由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速器组成，5个前进档和1个倒退档，稳定、可靠。 1.3.2、分动箱德国ZF，分动箱输出扭矩大，两档。装有应急转向油泵，当车辆失去动力被拖动时，实现转向助力。 1.3.3、车桥德国凯斯兰、高强度桥。第一桥：单胎，转向但不驱动；

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容 / 检查方法检查结果备注是否 1 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定钢丝绳的选用是否符合要求，钢丝绳的连接方法是否正确。钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，是否留有≥2圈。对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％，是否报废吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，是否按规定的一半即行报废。钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％时是否报废钢丝绳直径减小量达7％，是否报废钢丝绳有明显的内部腐蚀，是否报废钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、 20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、 50％。整股断裂或烧坏，是否报废局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重，是否报废

钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，是否报废钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完好，转动灵活滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配，满足D≥(e—1)d式中：D为滑轮的名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，桥式起重机一般e取20~30。滑轮转动是否灵活，无缺损。防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠是否无损坏或明显变形。滑轮裂纹，是否予以报废滑轮轮槽不均匀磨损达3mm，是否予以报废滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％，是否予以报废滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％，是否予以报废滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷，是否予以报废 3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好起重机械是否不使用铸造的吊钩，是否不用冲击韧性低的材料制作。吊钩表面是否光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。吊钩是否转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，是否有防脱钩的保险装置。吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。吊钩裂纹，特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹是否报废。

QAY130全地面起重机新简介(新资料)

QAY130全地面起重机产品简介徐工集团徐州重型机械厂 2004年12月

QAY130全地面起重机产品简介概述 QAY130全地面起重机是徐州重型机械厂在充分吸收国外先进技术的基础上，结合国际当代全地面起重机现状及发展趋势，运用先进的设计理念与设计手段全新开发的新一代高性能的全地面起重机。该产品造型美观，整车布局精巧，结构紧凑，性能卓越，市场竞争力强，在设计制造过程中攻克了计算机集成控制技术、单缸插销式全自动伸缩臂技术、椭圆型吊臂技术以及油气悬挂、全轮转向多桥驱动技术等行业内最前沿的重大技术课题，整机性能达到国际先进水平。该产品适用于工厂、矿山、油田、港口码头、建筑工地等场所的起重作业和安装工程等。除满足国内外普通用户的使用要求外，同时能适应西部高原、油田、半沙漠等地区的使用，是真正适合中国国情的大吨位全地面起重机。上车采用独立的动力系统，液压系统采用电比例侍服控制的泵控变量系统，起升回路采用开式回路，回转采用闭式回路。伸缩臂为5节“U”形起重臂,单缸插销式全自动伸缩机构，单缸前支变幅；副臂为侧置折叠式，公路行驶时可附在主臂侧面，起重机最大起升高度可达70m。内藏式双独立卷扬系统；回转采用行星减速机，回转机构与回转支承采用外啮合方式。采用五桥越野底盘，全头驾驶室，全覆盖式走台板，，驱动型式为10x8,爬坡度达45%，最高车速76km/h,全轮转向,机动灵活，最小转弯直径仅18m；油气悬架，使车身高度在±150mm范围内调节，通过性能大大改善；无级变速，自动换档，越野性能好，同时显著减轻驾驶员的劳动强度。本产品集中了十余项国家专利，是具有完全自主知识产权的高新技术产品，获得专利情况如下： 1）内部互锁自动伸缩式“U”形起重臂，专利号：ZL02286205.6 2）单伸缩油缸自动控制多节臂伸缩装置，专利号：ZL02138606.4 3）起重机副臂的自动插销连接装置，专利号：ZL02258695.8 4）可移动式汽车起重机操纵室，专利号：ZL01218016.5 5）汽车起重机外观设计，专利号：ZL01 3 17793.1 6）活塞杆自动旋转的液压油缸，专利号：03219673.3 7）汽车起重机油气悬挂装置，专利号：03220121.4 8）恒功率控制变量泵液压控制装置，专利号：ZL 03 2 19321.1 9）起重机集成控制阀，专利号：ZL 01 2 44458.8 10）自由滑转液压控制装置，专利号：ZL 03 2 19267.3 11）一种装有插装平衡阀芯的液压油缸，专利号：ZL 01 2 37696.5

起重机械使用登记表及填写说明

附件A 特种设备使用登记表登记类别：共2页第1页

注：(1)本表一式两份，申请单位和登记机关各持一份； (2)本登记表各栏目不能存在空白，没有该项填“无此项”，或者按照填写说明填写。共2页第2页

附录a 起重机械使用登记表填写说明 a1 登记类别本表只是在办理使用登记证时使用，填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后启用、改造变更、过户（移装）等。 a2 设备基本情况 a2.1 设备种类按照《特种设备目录》，填写起重机械。 a2.2 设备类别、品种按照《特种设备目录》，填写相应的类别、品种（产品质量书中应当有）。 a2.3 设备名称按照产品的实际名称填写，如果具体术语同品种一致，可以不填写，划“—”。 a2.4 设备代码设备制造单位按照安全技术规范要求编制的产品设备代码，该代码具有唯一性，并且不随该设备的变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（比制造单位代号多出一位）。 a2.5 设备型号按照有关安全技术规范及其相应标准的编制规定填写。 a2.6 设备级别按照设备行政许可有关规定划分的级别，如A、B、C等。 a2.7 固定资产值填写该登记单位的固定资产总值（万元）。 a3 设备型式包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。

a3.1 主体结构型式按照起重机械具有代表性的主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等；门式起重机为双主梁、单主梁等；塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中的表述填写。 a3.2 防爆型式填写防爆起重机，从结构上采取的防爆型式。如隔爆型、增安型等。 a3.3 吊具型式填写实际设置的吊具型式，如吊钩、抓斗、电磁等。 a3.4 操纵方式填写人员的操纵方式，如司机室操纵、地面操纵（悬挂按钮）、遥控等。 a4 设备主要参数包括额定起重量（起重力矩）、跨度、起升高度、起升速度、工作级别、整机总功率等。如设备经过改造或者其他原因更改，则按照更改后的数据填写。 a4.1 额定起重量（起重力矩）填写设备的额定起重量（t）或者额定起重力矩（适用于臂架式，kN·m）。 a4.2 跨度、起升高度、起升速度填写起重机械实际或者允许的跨度（m）、起升高度（m）、起升速度（m/s）。 a4.3 工作级别填写起重机械按照工作繁重程度所确定的工作级别，如A3、A7等。 a4.4 整机总功率填写起重机械设计运行所需要的总功率（kW）。 a5 设备使用情况 a5.1 使用单位名称填写使用单位名称，如果属于公民个人，则填写姓名。对于专门用于出租的起重机械，填写产权所有者（包括单位地址、组织机构代码、单位经济类型、所属行业、法定代表人、安全管理部门、设备用途、单位内编号）。

起重机-型号和规格

关于起重机械型式试验中型号和规格关于起重机械型式试验中型号和规格的说明和探讨的说明和探讨国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局尚洪摘要要：本文以特种设备现行法规、规范、标准为基础，对中国起重机械的型式试验的具体做法以及型式试验在制造许可（包括型式试验备案）、制造监督检验中的具体应用进行了系统的介绍和探讨与思索，目的是提醒大家在工作中全面理解起重机械的型式试验概念，尤其是要建立和重视起重机械的“型号”这一重要概念。关键词：起重机械；制造许可；型式试验备案；制造监督检验；型式试验；品种；型式；机型；型号；规格；主参数在中国，起重机械型式试验作为一项重要制度，在《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）第十三条有明确规定，即： “按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的特种设备产品、部件或者试制特种设备新产品、新部件，必须进行整机或者部件的型式试验”。也就是说，依据规定依据规定凡是符合《特种设备安全监察条例》第八十八凡是符合《特种设备安全监察条例》第八十八（国质检锅〔条起重机械定义并且纳入国务院《特种设备目录》（国质检锅〔200420042004〕〕31号）的起重机械（包括安全保护装置）都要进行型式试验，并且起重机械的型式试验是按照其品种、规格（主参数）试验的；而起重机械制造许（型式）、机型（型号）、规格（主参数）试验的；而起重机械制造许可证（包括起重可证（包括起重机械型式试验备案公告）、起重机械制造监督检验证又紧密结合起重机械型式试验结果也都是按照其品种（型式）、机型（型号）、规格（主参数）发证（或备案公告）、出具证明的。从条例颁布实施至今，几年来，还有个别单位和个人对此理解不透，在此，就此问题发表一点个人看法，希望对大家有所帮助。 1 起重机械型式试验中的型号与起重机械制造许可证、型式试验备案、制造监督检验之间的关系 2003年6月17日国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁布了《机电类特种设备制造许可规则（试行）》（国质检锅〔2003〕174号），其中明确了起重机械制造许可证的发证范围、形式、条件、程序和有关基本要求等，在程序中提出申请单位在申请受理后，要制造出样机进行型式试验，之后进行制造条件评审，达到要求后审批、发证、公告，制造单位取得制造许可（包括型式试验备案）后即可合法的批量投入生产；为了配合国质检锅〔2003〕174号文件中规定的起重机械型式试验工作要求， 2003年9月18日总局又接着颁布了《起重机械型式试验规程（试行）》（国质检锅〔2003〕

起重设备安全检查表

起重设备安全检查表（月检）设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果检查意见基本情况操作人员是否持有有效证件□是□否吊装人员是否持有有效证件□是□否操作室是否悬挂起重特性曲线图□是□否是否悬挂特种设备检验合格标志□是□否现场是否悬挂安全操作规程□是□否是否配备有效的消防器材□是□否是否配置必要的维护保养工具□是□否维护保养是否有详细记录□是□否设备运行记录是否真实完整□是□否是否按设备要求配备操作人员□是□否是否有交接班制度和记录□是□否环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理□是□否周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行□有□无主要零部件钢丝绳固定是否牢靠、是否润滑良好□是□否钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷□有□无钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标□是□否滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹□是□否滑轮是否有防脱槽装置□是□否卷筒是否有裂纹或过度磨损□是□否行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否行走轮是否有裂纹和过度磨损□是□否行走轮轴的润滑是否良好□是□否轨道零件是否完整、紧固；是否有啃轨现象□是□否挡轨器、大车行程开关是否有效□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否转向是否灵活、可靠；底盘润滑是否良好□是□否回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否润滑情况是否良好□是□否起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”□有□无续表：检查项目检查内容检查结果检查意见

起重机使用登记表范本及说明

起重机械使用登记表设备基本情况设备种类起重机械设备类别桥式起重机设备品种电动单梁起重机设备名称电动单梁起重机设备代码制造代码设备型号LD3-6 设备级别A/B/C 固定资产值xxx 万元设备结构型式主体结构型式单梁防爆型式无吊具型式吊钩操纵方式地面操纵设备主要性能参数额定起重量 (起重力距) 3 t (KN.m) 跨度12 m 起升高度 6 m 起升速度0.5 /s 工作级别A3整机总功率600 kW 设备使用情况使用单位名称温州市XXX有限公司单位地址温州市龙湾区灵昆街道XX路XX号组织机构代码87654321-2 邮政编码325000 经济类型国有/集体/私有/外商所属行业农业/林业。。法定代表人XX 安全管理部门设备科安全管理人员XX 联系电话XXXXXXXX 产权单位名称温州市XXX有限公司产权单位地址温州市xx区xx街道XX路XX号产权单位负责人XX 联系电话XXXXXXXX 设备用途生产/生活、自用/租赁单位内编号3# 单位内使用地点xx大楼/车间设备地理坐标经度投入运行日期2012-12-20 纬度设备布置数量4台（同一场所相同设备）海拔高度设备制造与监检情况制造单位名称XXXXXX公司组织机构代码87654123-2 制造许可证编号TS2xxxxx-xxxx 产品编号xxx 制造日期2011-11-1 质量证明书编号xxxxx 制造监检机构济南市锅炉压力容器检验研究所/不实施监捡核准证编号TS7110076-2012 监检证书编号QJ32（2010）-0293 型式试验机构江苏省特种设备安全监督检验中心核准证编号TS7610021-2012型式试验证书编号NO.TX 4XXX--XX--XX XXXX 设备施工情况施工单位XXX公司组织机构代码12356478-9 施工类别安装/改造/重大维修施工许可证编号TS3XXX-XXXX 施工告知日期2012-9-15 施工竣工日期2012-10-1 设备维护保养情况维护保养单位XXXXXXXX公司组织机构代码12345678-9 维护保养形式自行/委托设备主要品种(名称) 型号规格数量制造单位起重量限制器XX XX 1 XX

1。流动式起重机安全技术状况检查表

受检单位：马鞍山项目部机械化分公司年月设备名称QUY50C履带吊机主朱长云资产编号20405012 检查时间年月日检查项目检查内容存在缺陷 1、作业环境及外观不安全环境防护措施；标牌及检验合格证,安全标志；机容机貌 2、金属结构金属结构情况；金属结构连接及配重固定；履带、拖轮、滑块和支撑梁；伸缩油缸和支撑油缸；底盘、转身销杆和弹簧钢板；轮胎及固定螺栓；箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况；桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形；整长臂架直线度；支腿收放和固定情况；支腿可靠支撑；支腿液压油缸泄漏情况 3、操纵室(包括行驶驾驶室) 固定和视野；雨刮器和遮阳板；门、窗开启和门锁；室内起重量表和性能曲线等 4、主要零部件及机构吊钩缺陷及危险断面磨损；吊钩防脱绳装置；钢丝绳固定和绳卡；钢丝绳卷筒余留圈数；钢丝绳磨损；钢丝绳断丝与断股；滑轮缺陷；滑轮防脱槽装置；制动器零部件缺陷；制动轮与摩擦片；制动器调整情况；减速器连接与固定；减速器运转与声响；开式齿轮啮合与磨损；联轴器工作情况；卷筒缺陷；排绳器及排绳情况；各部润滑情况及油杯、油嘴；油箱、油尺及油量、油质 5、发动机清洁情况；运转情况；油气泄漏情况；排烟情况；异响和振动 6、操纵系统各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠，中位或零位可靠；各种仪表完整并指示准确 7、安全装置和防护装置高度限位器(主、付钩)；力矩限制器；起重量、力矩、幅度高度等显示器(屏)；水平仪；幅度仰角指示仪；幅度限位开关(塔式包括主、副臂)；防后倾撑杆及装置(塔式包括主、副臂)；喇叭；风速仪；各机构防护罩 8、液压系统液压管路连接和泄漏；橡胶管路的老化情况；防止过载和液压冲击安全装置；液压缸的平衡阀和液压锁应刚性连接；液压油箱应有过滤装置；蓄能器应有安全标志 9、电气电气线路布置情况；线路不得老化；发电机运转可靠；蓄电池完好并固定和连接可靠；转向和照明灯、指示灯、警报灯完好整改意见要求完成时间整改结果验收情况

起重机使用登记表范本及说明

起重机械使用登记表登记类别：首次/启用/改造/变更/过户（移装）

注：(1)本表一式两份，申请单位和登记机关各持一份； (2)本登记表各栏目不能存在空白，没有该项填“无此项”，或者按照填写说明填写。

起重机械使用登记表填写说明 a1 登记类别本表只是在办理使用登记证时使用，填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次、停用后启用、改造变更、过户（移装）等。 a2 设备基本情况 a2.1 设备种类按照《特种设备目录》，填写起重机械。 a2.2 设备类别、品种按照《特种设备目录》，填写相应的类别、品种（产品质量书中应当有）。 a2.3 设备名称按照产品的实际名称填写，如果具体术语同品种一致，可以不填写，划“—”。 a2.4 设备代码设备制造单位按照安全技术规范要求编制的产品设备代码，该代码具有唯一性，并且不随该设备的变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（会比制造单位代号多出一位）。设备基本代码按照《特种设备目录》中品种的的设备代码（4位阿拉伯数字）编写；制造单位代码由制造许可审批机关所在地的行政区域代码（2 位阿拉伯数字）和制造单位制造许可证编号中的单位顺序号（3 位阿拉伯数字）组成。例如某单位的制造许可证编号为：TS2410223-2013，TS24 后面的10 表示审批机关为国建质检总局所在的行政区域代码，223为顺序号。 a2.5 设备型号按照有关安全技术规范及其相应标准的编制规定填写。 a2.6 设备级别按照设备行政许可有关规定划分的级别，如A、B、C等。 a2.7 固定资产值填写该登记单位的固定资产总值（万元）。 a3 设备型式包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。 a3.1 主体结构型式按照起重机械具有代表性的主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等；门式起重机为双主梁、单主梁等；塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中的表述填写。 a3.2 防爆型式填写防爆起重机，从结构上采取的防爆型式。如隔爆型、增安型等。 a3.3 吊具型式填写实际设置的吊具型式。如吊钩、抓斗、电磁等。 a3.4 操纵方式填写人员的操纵方式。如司机室操纵、地面操纵（悬挂按钮）、遥控等。

起重机械使用登记表填写说明

起重机械使用登记表填写说明 1 登记类别本表只是在办理使用登记证时使用，填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后使用、改造变更、过户（移装）等。 2 设备基本情况 2.1 设备种类按照《特种设备目录》，填写起重机械。 2.2 设备类别、品种按照《特种设备目录》，填写相应的类别、品种（产品质量书中应当有）。 2.3 设备名称按照产品的实际名称填写，如果具体术语同品种一致，可以不填写，划“—”。 2.4 设备代码设备制造单位按照安全技术规范要求编制的产品设备代码，该代码具有唯一性，并且不随该设备的变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求编写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（比制造单位代号多出一位）。 2.5 设备型号按照有关安全技术规范及其相应标准的编制规定填写。 2.6 设备级别按照设备行政许可有关规定划分的级别，如A、B、C等。

2.7 固定资产值填写该登记单位的固定资产总值（万元）。 3 设备型式包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。 3.1 主体结构型式按照起重机械具有代表性的主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等；门式起重机为双主梁、单主梁等；塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中的表述填写。 3.2 防爆型式填与防爆起重机，从结构上采取的防爆型式。如隔爆型、增安型等。 3.3 吊具型式填写实际设置的吊具型式，吊如钩、抓斗、电磁等。 3.4 操纵方式填写人员的操纵方式，如司机室操纵、地面操纵（悬挂按钮）、遥控等。 4 设备主要参数包括额定起重量（起重力矩）、跨度、起升高度、起升速度、工作级别、整机总功率等。如设备经过改造或者其他原因更改，则按照更改后的数据填写。 4.1 额定起重量（起重力矩）填写设备的额定起重量（t）或者额定起重力矩（适用于臂架式，kN·m）。 4.2 跨度、起重高度、起升速度

14-C塔式起重机周期检查表

附录C 塔式起重机周期检查表表C 塔式起重机周期检查表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩kN·m 最大起重量t 塔高m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求

验收部位验收要求结果电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好出租单位验收意见：日期：出租单位人员签名设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收使用单位验收意见：日期：工地验收人员签名机管部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。

XCT110汽车起重机产品样本资料-国四-20160719

XCT110汽车起重机产品样本资料声明：样本材料中部分图片为非实物图片，但已示意清晰图片表达方式。如影响宣传，请我公司市场部委托专业广告公司拍摄具体产品实物照片后，替换相应模块图片！

一、产品优势 (1)五轴极致化百吨级汽车起重机，臂长、起重性能行业领先全新整机优化匹配技术，高强度U型截面主臂，优化截面高宽比，新型单缸插销伸缩机构，可靠性更高，起重性能提升20%，作业效率提高10%。七节主臂臂长73m，超行业最高水平1m，性能高15～20%；副臂最大臂长32.1m，性能超行业最高5%。五桥汽车底盘，搭载低速大扭矩动力传动系统平台，三桥、四桥驱动形式自由切换，实现高动力性能与低油耗的完美融合，行驶更灵活，操纵更舒适，路况适应能力更强。 (2)智能控制系统，人机交互更友好无线遥控配重挂接：操作范围更广更灵活；同时避免了有线配重遥控盒防水性差的问题，提高了配重挂接系统的可靠性。支腿压力检测：实时检测车辆支腿受力情况，作业稳定性不足或超出支腿压力设定范围时紧急报警，防止翻车事故的发生。

变幅、回转作业过程中的缓冲制动控制策略，减小冲击，保证用户作业平稳、安全。智能臂架技术：突破传统起重机操控理念，原创设计的起重机智能臂架技术，竭力为您提供舒适的智能操作体验。工况自动规划功能，为用户提供最有效的吊装方案。用户向显示器输入吊重量、作业起止幅度和高度信息，系统自动推荐满足吊装要求10个最优工况。规范用户使用，提升产品使用安全，为用户提供最有效的吊装方案，提高作业效率。起重变幅补偿功能, 操作更省心，吊装更安全。准备起重作业重物离地瞬间吊臂变形变幅自动补偿垂直起升工况设置输入相关信息推荐10个最优工况进入性能表中相应的工况页面，用户可根据需求自由选择。