轧制原理二
板、带材生产概述
1，推动板、带材轧制方法与轧机型式演变的主要矛盾是什么?
轧件变形和轧机变形是在轧制过程中同时存在的。我们的目的是要使轧件易于变形和轧机难于变形，亦即发展轧件的变形而控制和利用轧机的变形。由于板、带轧制的特点是轧制压力大，轧件变形难，而轧机变形及其影响又大，因而使这个问题就成为左右、带轧制技术发展的主要矛盾。
2，板带材是如何分类的？
（1）按产品尺寸规格：一般可以分为厚板（包括中板和特厚板）、薄板和极薄带材（箔材）三类。一般称厚度在4.0mm以上者为中、厚板（其中4~20mm者为中板，20~60mm为厚板，60mm以上者为特厚板），4.0~0.2mm者为薄板，而0.2mm以下者为极薄带钢或箔材。（2）按产品用途：造船板、锅炉板、桥梁板、压力容器板、汽车板、镀层板（镀锡、镀锌板等）、电工钢板、屋面板、深冲板、焊管坯、复合板及不锈、耐酸耐热等特殊用途钢板。3，板、带材生产工艺有何特点?
（1）板、带材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。
（2）带钢的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。
（3）由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂强大，而且对产品厚、宽尺寸精度和板形以及表面质量的控制变得十分困难和复杂。
4，板带材技术要求主要包含那些内容？
“尺寸精确板型好，表面光洁性能高”（若分值较大，可分开详述）。
降低金属变形抗力的措施（提高刚度措施）：叠轧：通过叠轧使轧件总厚度增大，并采用无水冷却的热辊轧制，才能使轧制温度容易保持及克服轧机弹跳的障碍，保证轧制过程的进行。连续轧制：单层轧制薄而长的钢板时温降很快，不叠轧就必须快速操作和成卷轧制，争取有较高和较均匀的轧制温度。
炉卷轧机：优点：可用较少的设备投资和较灵活的工艺道次生产出批量不大而品种较多的产品，尤其适合生产塑性较差、加工温度范围较窄的合金钢板带。（保温作用、缩短轧程）
缺点：产品表面质量及尺寸精度较差，单位产量投资大。
行星轧制：利用分散变形原理实现金属的大压缩量变形。（大压缩变形无温降，然而升温50~100℃，从根本上解决了成卷轧制带钢时温度降落问题）优点：投资成本低。缺点：设备结构复杂、制造和维护困难，要求上下辊严格保持同步，轧件严格对中，轴承易磨损，事故较多，作业率不高。原料和产品单一，生产灵活性差，难以轧得太宽太薄。
从降低金属变形抗力、降低能源消耗及简化生产过程，出现连铸连轧及无锭轧制（连续铸轧）
6、降低应力状态系数影响系数：减小工作辊直径（主要）、采用优质轧制润滑液和采取张力轧制
7、二三四，偏八辊、多辊、不对称式多辊轧机、异步轧机辊的发展：①刚度②轧薄能力③水平方向刚度，及侧向力④轧机复杂程度⑤生产效率（围绕其解决的问题，针对问题、存在问题）
二辊：能以较少的道次轧制更薄更宽的钢板，加大轧辊直径，才能有足够的刚度和强度承受更大压力。轧辊直径增大有反而使轧制压力急剧增大，使轧机弹性变形增大，以致轧辊直径与板厚之比达到一定值后，轧件不能继续延伸。
三辊：减小轧制压力和提高轧辊强度及刚度的两方面要求，采用大支撑辊与小工作辊分工
合作方法。
四辊：工作辊传动，较大的轧制扭转力矩限制了工作辊直径的继续减小，降低轧制压力，提高轧制效率。
六辊：四辊基础上，工作辊小到一定限度，其水平方向的刚度不够，轧辊会产生水平弯曲，使板型和尺寸精度变坏，甚至使轧制过程无法进行。，在降低压力与保证轧机刚度之间产生矛盾。
多辊：六辊由于几何原因，工作辊直径小于支承辊直径的四分之一，工作辊不能接触轧件，使工作辊直径减小受到限制。为进一步减小工作辊直径目的。缺点：结构复杂，制造安装调整困难，轧制速度不高。
不对称式多辊轧机：解决制造和调整操作困难。未从本质上改善其缺点。
偏八辊轧机：采用支承辊传动的四辊冷轧机的工作辊一侧增加了侧向工作辊，将工作辊的轴线偏移于支承辊轴线一侧，防止工作辊旁弯，可使工作辊直径大大减小。缺点：工作辊游动使咬入能力减弱，轧辊受力稳定性不够。
异步轧机：两辊速度不等，速度之比等于伸长率，轧件对上下辊有包角，前后加张力。可减少薄边和裂边，进行良好的板型控制，提高厚度精度及轧机的轧薄能力，大大简化自动控制系统和提高其快速响应性。
8、减少和控制轧机变形：增加轧机刚度：加大机架牌坊的刚度和辊系的刚度，例如，增大牌坊立柱断面，加大支承辊直径，采用多辊及多支点的支承辊，提高轧辊材质的弹性模量及辊面刚度。
第14章热轧板、带材生产
1、中厚板轧机的布置形式：单机架，双机架和多机架。
单机架轧制特点：效率不高，温度难以控制，难以轧薄件。
双机架：产量高，表面质量、尺寸精度、板型好，延长轧辊寿命，缩减换辊次数。以二辊粗轧机加四辊精轧机的顺列布置。
四辊加四辊式优点：粗精轧道次分配较合理，产量高；使进入精轧机的来料断面较均匀，质量好；粗精轧可分别独立生产，较灵活。缺点：粗轧机工作辊直径大，轧机结构笨重而复杂，投资大。
多机架轧机：连续式或半连续式。
2、中厚板生产工序：原料选择——加热——轧制——精整——热处理——质量检查
加热：降低变形抗力，均匀化，再结晶。
轧制：控制板型控制性能。
中厚板的轧制过程可分为除鳞，粗轧，精轧阶段。除鳞：将炉生铁皮和次生铁皮除净以免压入表面产生缺陷。除鳞方法：高压水除鳞箱和高压水喷头。
3, 传统热连轧分为粗轧和精轧过程的意义是什么？粗轧的任务主要有哪些？
①平衡粗轧速度和精轧速度；②合理分配任务，提高精轧机组的的精度质量；③粗轧要在高温下实现大压下，而精轧终轧温度需满足产品要求，所以需要温度过渡；④粗轧机组合精轧机组组成方式不同，粗轧机组中有可逆式轧机，精轧机中一般6~7架连轧，分开更好建设和控制。
将板坯或扁锭展宽到所需要的宽度并进行大压缩延伸，获得优质的中间坯；细化奥氏体晶粒，获得更细小均匀的奥氏体晶粒。 2）粗轧的任务和意义？
（1）任务：将板坯或扁锭展宽到所需要的宽度并进行大压缩延伸
（2）意义：①得到适合精轧的中间坯（32~38mm）；②起到除鳞作用，出去炉生
氧化铁皮； 获得细小的晶粒组织；④齐整侧边和控制宽度作用。
4、中厚板粗轧阶段有哪几种常用轧制方式?各有何特点?
全纵轧法：钢板轧制的延伸方向与原料纵轴方向重合。
全纵轧法的产量高，且钢锭头部的缺陷不至扩展到钢板的长度上，但存在着钢板横向性能太低的缺点。因其在轧制中始终只沿着一个方向上延伸，使钢中的偏析和夹杂等呈明显条带状分布，带来钢板组织和性能的严重各向异性，使钢板的横向性能（尤其是冲击韧性）往往不合格。
全横轧法：将板坯进行横轧直至轧成成品。
若以连铸坯为原料，则全横轧法和全纵轧法一样都会使钢板的组织和性能产生明显的各向异性；若使用初轧坯作为原料，则横轧法比纵轧法具有更多的优点：首先是横轧大大减轻了钢板组织和性能的各向异性，显著提高了钢板横向的塑性和冲击韧性，因而提高了钢板综合性能的合格率，其次横轧比综合轧制可以得到更齐整的边部，钢板不成桶形，因而减少切损，提高成材率，还有由于减少了一次转钢时间，使产量也有所提高。
横轧—纵轧法或综合轧法：先进行横轧，将板坯展宽至所需宽度后，再转90°进行纵轧，直至完成。
板坯宽度和钢板宽度可以灵活配合，并可以提高横向性能，减少钢板的各向异性，因而它更适合于以连铸坯为原料的钢板生产，但它使产量有所降低，并易使钢板成桶形，增加切边损失，降低成材率。此外，由于横向延伸率不大，使钢板组织性能的各向异性改善不多，横向性能往往仍嫌不足。
角轧—纵轧法：所谓角轧就是让轧件纵轴和轧辊轴线呈一定角度将轧件送入轧辊进行轧制的方法。
角轧的优点是可以改善咬入条件、提高压下量和减少咬入时产生的巨大冲击，有利于设备的维护；板坯太窄时还可防止轧件在导板上“横搁”。缺点是需要拔钢，使轧制时间延长，降低产量，且送入角及钢板形状难以正确控制，使切损增大，使成材率降低；劳动强度大，操作复杂，难以实现自动化。故只在轧机较弱或板坯较窄时才采用。
平面形状控制法：它是根据每种尺寸的钢板在终轧后桶形平面形状的变化量，计算出粗轧展宽阶段皮料厚度的变化量，以求最终轧出的钢板平面形状矩形化。
平面形状控制轧法就是在综合轧制的整形轧制或展宽轧制时改变板坯两端的厚度形状，以达到消除桶形、舌头，提高成材率的目的。
5、为提高成材率, 中厚板轧制中可采用哪些平面形状控制技术?
AGC：液压AGC可以快速控制调节液压缸位置，使轧机刚度快速且容易地随轧制工艺要求而改变，精确地改变辊缝位置，起到调整板形的作用。
工作辊交叉（PC）：PC轧机通过交叉上下成对的工作辊和支持辊的轴线形成工作辊间辊缝的抛物线，并与工作滚动凸度等效，调节轧辊交叉角度即可对凸度进行控制。
窜辊技术（HCW或CVC）：这种轧机由一对凸度连续可调的轧辊组成，工作辊横移时，辊缝凸度可连续由最小值变到最大值，调整控制板形的能力很强。
在线磨辊技术，快速换辊技术等也可以起到平面形状控制的作用。
6、什么是中厚板轧制中形状控制的MAS轧制法？如何用MAS轧制法控制舌头和桶形？（P206）
在综合轧制的基础上，根据每种尺寸的钢板在终轧后桶形平面形状的变化量，计算出粗轧宽展阶段坯料厚度的变化量，在整形轧制和展宽轧制时改变板坯两端的厚度形状，以消除桶形、提高成材率的轧制方法。
轧制中为了控制切边损失，在整形轧制的最后一道中沿轧制方向给予预定的厚度变化，成为整形MAS轧法；而为了控制头尾切损，在宽展轧制的最后道次沿轧制方向给予预定的
厚度变化，则成为展宽MAS轧法。
为了消除桶形，在整形轧制的最后一道延伸时用水平辊对展宽面施以可变压缩使轧件中间部分的压缩大于两端，从侧面看去形成凹形的面，再将这种不等厚的轧件旋转90°后轧制，即可得到侧面平整的轧件。
为了消除舌头，在展宽轧制的最后一道次上对延伸面施以可变压缩使轧件中间部分的压缩大于两端，从侧面看去形成凹形的面，再将这种不等厚的轧件旋转90°后轧制，即可得到头尾平整的轧件。
7、中厚板的粗轧和精轧阶段无明显的界限。粗轧的任务整形、宽展和延伸。精轧任务延伸和质量控制，包括厚度、板型、性能，表面质量的控制，主要取决于精轧辊面的精度和硬度。
8、中厚板轧后精整：矫直、冷却、划线、剪切、检查、清理缺陷，热处理，酸碱洗等。
9、热轧带钢生产工艺过程包括原料准备、加热、粗轧、卷板、焊接、精轧、冷却、飞剪、卷取。
10、热连轧板带钢轧机粗轧机组有哪些布置型式?其特点是什么?
（1）全连续式粗轧机：由5~6个机架组成，每架轧制一道，轧件自始至终都没有逆向轧制的道次。适合大批量单一品种生产，操作简单，维护方便，但设备多，投资大，轧制流程线或厂房长度增大。全连续式轧机组每架只轧一道，轧制时间往往要比经轧机组轧制时间短得多，粗轧机生产能力与精轧机不相平衡。
（2）半连续式粗轧机：主要由一架不可逆式二辊破鳞机和一架可逆式四辊机架或两架可逆式轧机组成。半连续式粗轧机轧制道次课灵活调整，设备和投资都较少，故适用于产量要求不高，品种范围又广的情况。
（3）3/4连续式粗轧机：粗轧机组内设有1~2架可逆式轧机，把粗轧机有6架改为4架。它解决了粗轧机组与精轧机组速度不匹配的问题，而且所需设备少，厂房短，总的建设投资少，生产灵活，但可逆式机架的操作维修要复杂些，耗电量也大些。
11、连续的概念：全连续：轧机自始至终没有逆向轧制的道次。半连续：粗轧机组各机架主要或全部为可逆式。
12、立辊作用：控制板卷的宽度，对准轧制中心线；侧压除鳞。
13、热连轧中间辊道传送过程中有哪些节能新技术？其主要特点是什么？
（1）绝热保温罩：这种保温罩利用逆辐射原理，它结构简单，成本高，效率高，采用它后可降低加热炉出坯温度达75℃，从而提高成材率0.15%，节约能耗14%，还可以提高板带末端温度约100℃，使板带温度更加均匀，可轧出更宽更薄重量更大及精度性能质量更高的板卷，并可使带坯在中间辊道停留达8min而扔保持可轧温度，便于事故处理，减少废品，提高成才率。
（2）补偿加热器：主要有电磁感应加热法、煤气火焰加热法、保温罩加热法等。用来防止板料在轧制过程中其横向边角部的温降导致板坯温度分布严重不均，使带钢质量得到明显提高。
（3）热卷去箱：①粗轧后在进入精轧机之前进行热卷取，以保存热量，减少温降，保温可达90%以上；②首位倒置开卷，以尾为头喂入轧机，均化板带的头尾温度，可以不用升速轧制而大大提高厚度精度；③起储料作用，这样可增大卷重，提高产量；④可延长事故处理时间约8~9min，从而减少废品及铁皮损失，提高成材率。⑤可使用中间辊道缩短约30%~40%，节省厂房和基建投资。
14、热轧带钢轧制过程的节能技术主要有哪些？
1、热送装置和直接轧制技术
2、辊道保温罩，热卷取箱
3、板坯大侧压提高“热装”“直轧”比例
4、扩大交流交频调速电机
5、节能型带钢和设备冷却系统
6、减少中间热损少
7、轧制工艺润滑
8、“自由轧制”工艺
9、无头轧制技术
10、“低温”出炉轧制
11、ESP技术
15、控制热连轧终轧温度的手段有哪些？
（1）升高加热温度
（2）缩短中间辊道停留时间（3）减少精轧前除鳞水量（4）规程优化（5）提高轧制速度
（6）调节加速度控制温度场的均匀性
（7）调节机架间喷水量
16、实现自由程序轧制需要哪些技术支持？
为了实现自由程序或随意计划轧制，必须增长轧辊的使用寿命，减少及均化轧辊的磨损，保证板带的板形平坦度和厚度精度质量，并加强自动控制及快速换辊技术。
（1）改进轧辊材质，减少轧辊磨损：开发新钢种轧辊及采用热轧润滑以减少轧辊磨损，降低轧制压力。
（2）均化轧辊磨损的技术：①采用在线磨辊（ORG）技术，以及时修复不均匀磨损的辊型；②采用移辊轧制技术（HCW或WRS）。
（3）其他免受板形及厚度精度控制的技术：①产品的凸度和平直度同时控制技术；②高精度轧制技术。
（4）自动控制及快速换辊技术
17、实现连轧：秒流量相等，板不可太厚
18、中间辊道：（1）为精轧预留空间放中间坯（2）待温，防止部分再结晶区
19、飞剪：去头尾，尖部：温降厉害，变形抗力升高，影响咬入。
20、活套支撑器作用：一是缓冲金属流量的变化，给控制调整以时间，并防止成叠进钢，造成事故；二是调节各架的轧制速度以保持连轧常数，当各种工艺参数产生波动时发出信号和命令，以便快速进行调整；三是带钢能在一定范围内保持恒定的小张力，防止因张力过大引起带钢拉缩，造成宽度不均甚至拉断。
21、精轧速度图：基本原理：秒流量相等。过程：恒定的小穿带速度——较低加速——高速，取决于终轧温度和提高产量的要求——维持最高速度——慢慢减速——立即减速为穿带速度。
采取升速轧制，使终轧温度控制的更加精确，轧制速度大为提高。
22、流量方程
23、中厚板宽度控制：大立辊控制宽展，定宽压力机
民法基本理论
民法基本理论本章考情分析 最近3年本章考试题型、分值与核心考点分布 2014年2013年2012年核心考点分布 单选题4分6分4分 1.权利主体 2.民事权利 3.民事法律事实 4.民事法律行为的分类 与效力 5.代理制度 6.诉讼时效制度 多选题3分- 2分 综合题- - 1分 合计7分6分7分 本章教材的主要变化 2015年本章发生重大调整，主要变化有：（1）对民法的特征及其基本原则、民事法律关系、民事权利、法律行为、诉讼时效部分进行了重新编写；（2）新增民事义务部分、权利主体一节内容；（3）删除民事法律关系的分类。 本章结构框架图 一、民法概述 民法，是调整平等主体的自然人之间、法人之间以及自然人和法人之间的财产关系和人身关系的法律规范的总称。 （一）民法的特征 1.民法是权利法 2.当事人法律地位平等 3.民法规范多为任意性规范 任意性规范是当事人可以选择适用的规范，也可以排除适用；而强制性规范是当事人必须遵守和适用的规范。
4.民事责任具有直接救济性 民事责任以回复被侵害权利的原状作为原则，在回复原状不可能时，则依价值规律予以金钱赔偿。 （二）民法的基本原则 1.私权神圣原则 2.身份平等原则 （1）法律平等地赋予民事主体以民事权利能力； （2）民事主体在民事法律关系中既享有权利，又依法承担义务； （3）民事主体平等地受到法律的保护。 3.意思自治原则 4.公共利益原则（外在要求） 民事主体所从事的民事活动及其效果，必须符合我国社会公认的道德规范和公共利益的要求。 5.诚实信用原则（内在要求） 6.禁止权利滥用原则（是对意思自治的限制） 行使民事权利不得超越正当边界、不得损害他人权益、不得违反法律和社会公德、不得损害社会公共利益。 【例题·单选题】民法与行政法各有其调整对象。下列有关二者调整对象的表述中，正确的是（）。（2008年） A.民法调整的是主体之间地位不平等的社会关系，比如雇主与雇员之间的关系；而行政法调整的是主体之间地位平等的社会关系，比如土地出让合同双方当事人之间的关系 B.由于行政法调整的是平等主体之间的关系，所以，行政机关与公民在行政诉讼中地位平等 C.民法调整的社会关系中主体之间的权利能力是平等的
轧制原理二
板、带材生产概述 1，推动板、带材轧制方法与轧机型式演变的主要矛盾是什么? 轧件变形和轧机变形是在轧制过程中同时存在的。我们的目的是要使轧件易于变形和轧机难于变形，亦即发展轧件的变形而控制和利用轧机的变形。由于板、带轧制的特点是轧制压力大，轧件变形难，而轧机变形及其影响又大，因而使这个问题就成为左右、带轧制技术发展的主要矛盾。 2，板带材是如何分类的？ （1）按产品尺寸规格：一般可以分为厚板（包括中板和特厚板）、薄板和极薄带材（箔材）三类。一般称厚度在4.0mm以上者为中、厚板（其中4~20mm者为中板，20~60mm为厚板，60mm以上者为特厚板），4.0~0.2mm者为薄板，而0.2mm以下者为极薄带钢或箔材。（2）按产品用途：造船板、锅炉板、桥梁板、压力容器板、汽车板、镀层板（镀锡、镀锌板等）、电工钢板、屋面板、深冲板、焊管坯、复合板及不锈、耐酸耐热等特殊用途钢板。3，板、带材生产工艺有何特点? （1）板、带材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。 （2）带钢的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。 （3）由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂强大，而且对产品厚、宽尺寸精度和板形以及表面质量的控制变得十分困难和复杂。 4，板带材技术要求主要包含那些内容？ “尺寸精确板型好，表面光洁性能高”（若分值较大，可分开详述）。 降低金属变形抗力的措施（提高刚度措施）：叠轧：通过叠轧使轧件总厚度增大，并采用无水冷却的热辊轧制，才能使轧制温度容易保持及克服轧机弹跳的障碍，保证轧制过程的进行。连续轧制：单层轧制薄而长的钢板时温降很快，不叠轧就必须快速操作和成卷轧制，争取有较高和较均匀的轧制温度。 炉卷轧机：优点：可用较少的设备投资和较灵活的工艺道次生产出批量不大而品种较多的产品，尤其适合生产塑性较差、加工温度范围较窄的合金钢板带。（保温作用、缩短轧程） 缺点：产品表面质量及尺寸精度较差，单位产量投资大。 行星轧制：利用分散变形原理实现金属的大压缩量变形。（大压缩变形无温降，然而升温50~100℃，从根本上解决了成卷轧制带钢时温度降落问题）优点：投资成本低。缺点：设备结构复杂、制造和维护困难，要求上下辊严格保持同步，轧件严格对中，轴承易磨损，事故较多，作业率不高。原料和产品单一，生产灵活性差，难以轧得太宽太薄。 从降低金属变形抗力、降低能源消耗及简化生产过程，出现连铸连轧及无锭轧制（连续铸轧） 6、降低应力状态系数影响系数：减小工作辊直径（主要）、采用优质轧制润滑液和采取张力轧制 7、二三四，偏八辊、多辊、不对称式多辊轧机、异步轧机辊的发展：①刚度②轧薄能力③水平方向刚度，及侧向力④轧机复杂程度⑤生产效率（围绕其解决的问题，针对问题、存在问题） 二辊：能以较少的道次轧制更薄更宽的钢板，加大轧辊直径，才能有足够的刚度和强度承受更大压力。轧辊直径增大有反而使轧制压力急剧增大，使轧机弹性变形增大，以致轧辊直径与板厚之比达到一定值后，轧件不能继续延伸。 三辊：减小轧制压力和提高轧辊强度及刚度的两方面要求，采用大支撑辊与小工作辊分工
民法学原理二考题及答案
民法学原理二考题及答 案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
2006－2007学年第一学期《民法学原理》（二）期末试题 （A卷） 说明： 1．本试卷共5种题型，满分100分。 2．答题书写应当工整清楚，否则酌情扣分。 3．请将所有答案写在统一答题纸上，否则不给分。 4．请将答题纸与试卷一同交回，否则酌情扣分。 5．请监考老师将试题和试卷分别装袋。 【说明】答题书写应当工整清楚，否则酌情扣分。 一．单项选择题（每题所给的选项中只有一个正确答案。共20题，每题1分，共20分） 1．下列选项中不属于用益物权类型的是（）。 A.地役权 B.国有土地使用权 C.农村土地承包经营权 D.相邻权 2．下列物中可以适用先占取得的是（）。 A.遗失之手表 B.所有人不明的埋藏物 C.房屋 D.所有人抛弃的动产 3.下列情形中，构成留置权行使行为的是（）。 A.甲将车送汽车修理厂修理，在甲拒付修理费的情况下，修理厂将修好的车暂时扣留 B.甲欠乙一笔钱，乙为了迫使甲还钱，强行将甲的一辆汽车拉走，扣留不还 C.债权人为担保未届清偿期的一项债权在将来的实现，扣留债务人交其占有的物不还
D.甲为乙有偿保管某物，在乙未付保管费的情况下，甲应乙的要求返还了保管物。为实现保管费债权，乙向法院提出主张，要求重新占有该保管物，并对其行使留置权 4. 以下物中具有主物与从物关系的是（）。 A.电视机与遥控器 B.书与书柜 C.鞋与袜子 D.桌子与凳子
5. 以下属于法定担保物权的是（）。 A. 质权 B.留置权 C.所有权保留 D.抵押权 6. 某甲将其汽车送至某乙开设的汽车修理店维修，车修好后，某甲到某乙的店中取车。某甲须支付修车费500元，但某甲随身只携带了现金200元。某甲急需用车，经某乙同意，在支付了200元现金、又留下价值500元的手表后，将车开走。某乙对该手表享有的权利是 （）。 A.留置权 B.典权 C.抵押权 D.质权 7. 国有土地使用权的性质属于（）。 A.不动产所有权 B.用益物权 C.担保物权 D.债权性使用权 8. 依我国担保法的规定，以下关于抵押权的表述中，错误的是（）。 A.抵押权属于担保物权，是其所担保的债权的从权利 B.抵押权是不移转占有的担保物权 C.抵押权的标的物可以是动产或不动产，也可以是权利 D.抵押权必须经过登记才能生效 9. 以下关于地役权的说法中，错误的是（）。 A.地役权是存在于他人土地之上的物权 B.地役权的是为需役地的便利而设定的物权
金属塑性加工学轧制理论与工艺样本
轧制理论某些思考题 1.简朴轧制过程条件，变形区及重要参数有哪些？ 答：简朴轧制过程：轧制过程上下辊直径相等，转速相似，且均为积极辊、轧制过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其她任何外力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件自身力学性质均匀。变形区：（1）几何变形区：入口和出口截面之间区域、（2）物理变形区：发生塑性变形区域变形区参数：（1）咬入弧：轧件与轧辊相接触圆弧。（2）咬入角α：咬入弧所相应圆心角称为咬入角。（3）变形区长：咬入弧水平投影。（4）轧辊半径R。（5）轧件轧前、后厚度H、h。（6）平均厚度。（7）轧件轧前、后宽度B、b。（8）平均宽度。（9）压下量 2.改进咬入条件途径。 答：由α≦β应使α↓,β↑ 1.减小α办法：由α=arccos(1-△h/D) 1）减小压下量。 2）增大D。生产中惯用办法：3）采用开始小压下或采用带有楔形端钢坯进行轧制办法 2.提高β办法：轧制中摩擦系数重要与轧辊和轧件表面状态、轧制时轧件对轧辊变形抗力以及轧辊线速度大小关于1）变化表面状态，如清除氧化皮。2）合理调节轧制速度，随轧制速度提高摩擦系数减少，采用低速咬入。3）变化润滑状况等。 3.宽展构成及分类。 答：构成：滑动宽展△B1、翻平宽展△B2、鼓形宽展△B3 分类：自由宽展、限制宽展、强制宽展 4.先后滑区、中性角定义。
答：（1）前滑区：摩擦力方向与带钢运营方向相反，在变形区出口处，金属速度不不大于轧辊圆周速度，相对轧辊向前运动。 （2）后滑区：摩擦力方向与带钢运营方向相似，在变形区入口处，金属速度不大于轧辊圆周速度，相对轧辊向后运动。 （3）中性角：前滑区与后滑区别界面相应圆心角叫中性角，金属速度与轧辊圆周速度相等，相对轧辊没有运动。 5.拟定平均单位压力办法，阐明。 答：（1）理论计算法：它是建立在理论分析基本上，用计算公式拟定单位压力。普通，都要一方面拟定变形区内单位压力分布形式及大小，然后再计算平均单位压力。 （2）实测法：即在轧钢机上放置专门设计压力传感器，将压力信号转换成电信号，通过放大或直接送往测量仪表将其记录下来，获得实测轧制压力资料。用实测轧制压力除以接触面积，便求出平均单位压力。 （3）经验公式和图表法：依照大量实测记录资料，进行一定数学解决，抓住某些重要影响因素，建立经验公式或图表。 6.卡尔曼微分方程：条件、作图、推到建立，M.D斯通公式轧制力、轧制力矩计算。(P50) 7.轧材按断面形状特性分类及重要用途。 答：依照轧材断面形状特性，分为型材、线材、板材、带材、管材和特殊类型等。依照加工方式，轧制产品分为热轧材和冷轧材两大类。 （1）型材中工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属构造，扁钢重要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农
金属塑性变形与轧制原理(教案).x
备课本 课程名称金属塑性变形与轧制原理课时数64 适用班级金属材料081、082授课教师孙斌 使用时间2011学年第1学期 冶金工程学院
绪论 0.1金属塑性成形及其特点 金属压力加工：即金属塑性加工，对具有塑性的金属施加外力作用使其产生塑性变形，而不破坏其完整性，改变金属的形状、尺寸和性能而获得所要求的产品的一种加工方法。 金属成型方法分类： （1）减少质量的成型方法:车、刨、铣、磨、钻等切削加工；冲裁与剪切、气割与电切；蚀刻加工等。 （2）增加质量的成型方法：铸造、焊接、烧结等。 （3）质量保持不变的成型方法(金属塑性变形)：利用金属的塑性，对金属施加一定的外力作用使金属产生塑性变形，改变其形状尺寸和性能而获得所要求的产品的一种加工方法。如轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压等金属压力加工方法。 金属压力加工方法的优缺点： 优点：1）因无废屑,可节约大量金属； 2）改善金属内部组织及物理、机械性能； 3）产量高，能量消耗少，成本低，适于大量生产。 缺点：1）对要求形状复杂，尺寸精确，表面十分光洁的加工产品尚不及金属切削加工方法； 2）仅用于生产具有塑性的金属； 0.2 金属塑性成形方法的分类 0.2.1按温度特征分类 1.热加工在充分再结晶温度以上的温度范围内所完成的加工过程，T=0.75∽0.95T熔。 2.冷加工在不产生回复和再结晶温度以下进行的加工T=0.25T熔以下。 3.温加工介于冷热加工之间的温度进行的加工. 0.2.2按受力和变形方式分类 由压力的作用使金属产生变形的方式有锻造、轧制和挤压 1.锻造：用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使金属进行塑性变形的过程。分类： 自由锻造：即无模锻造，指金属在锻造过程的流动不受工具限制（摩擦力除外）的一种加工方法。 模锻：锻造过程中的金属流动受模具内腔轮廓或模具内壁的严格控制的一种工艺方法。
热轧轧制原理及工艺
热轧轧制基本原理及基本工艺 一．概论 铝是目前仅次于钢铁的第二类金属，其板带材具有质轻、比强度高、耐蚀、可焊、易加工、表面美观等特点被广泛的应用于国民经济的各个行业，特别是航空航天、包装印刷、建筑装饰、电子家电、交通运输等领域。比如，航空航天方面，前几天发射的“神八”飞船，上面好多铝及铝合金用品都是西南铝和东轻公司加工制造的，不过这些产品一般都是军工产品，我们目前还没有生产的权利，我们厂也没有参与加工，但是也是铝加工行业的骄傲。 包装印刷方面，大家都熟知的PS版，虽然现在我们已经退出了这个产品的生产竞争行列，但是我们曾经生产过，曾经取得过比较好的生产成绩。建筑装饰方面，我们生产过的主要有铝塑底板带，大批量的各系合金的氧化带等。 电子家电方面较多，前段时间大批量生产的液晶电视背板，键盘料等。交通运输方面，大家熟知的5754声屏障。虽然有些产品我们已经不再生产，但是这些产品我们不再陌生，到超市里面逛街的时候看看电饭煲盖子里的铝板，看看各种大型的液晶电视，可能某些产品所用的铝及铝合金配件就是我们厂生产的呢！ 二．热轧的简单概念及特点 热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。 再结晶就是当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响 以上就是理论上的热轧的简单原理，在我们铝加工行业的实际生产中主要的体现是，当铸锭在加热炉内加热到一定的温度，也就是再结晶温度以上时，进行的轧制，而这一个温度的确定主要依据是铝合金的相图，也就是最理想化的情况下，加热温度的确定为该合金在多元相图中固相线80%处的温度为依据，这就牵扯到了不同合金多元相图的问题，比较深奥，所以我们只要知道，加热温度的确定是以该合金固相线的80%为依据，在制度的执行中，根据实际的生产情况，根据设备的运行情况，多加修改所得到的适合该合金生产的温度 热轧的特点： 1、能耗低，塑性加工良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进 行轧制，减少了金属变形所需的能耗 2、热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量大， 这样为规模化大生产创造了条件 3、通过热轧将铸态组织转变为加工组织，通过组织的转变使材料 的塑性大幅度的提高 4、轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性，一是材
2.1 民法的基本原理
专题二民事权利和义务 第一框民法的基本原理 一、教学目标 （一）知识目标 1、民事法律关系，我国民法通则，民事立法的现状与前景 2、民事法律关系的要素，民事主体的种类 3、民事权利与义务及二者之间的关系，积极维护权利的重要性和履行义务的必要性。（二）能力目标 1、引导和培养学生从具体的案件材料中，寻找和概括法律争议点的能力。 2、提高学生运用法律武器维护自身合法权益的能力，能够初步运用法律知识解决身边 的一些简单争议，增强实践能力。 （三）情感、态度和价值观目标 通过对民事法律关系等基本知识的学习，在实际生活中提高法律意识，增强法治观念。 二、教学重点及难点 1、教学重点（1）民事法律关系（2）民事责任的承担方式（3）诉讼时效 2、教学难点民事权利与义务 三、教学方法案例教学法；讨论法；分析比较法；自主探究与合作探究。 四、课时安排：1课时 五、教学过程 （一）新课导入 同学们，最近小林同学遇到了一件烦心事。不知道大家能不能帮她出出主意啊？请学生看教材上探究框的案例，从法律和道德两个层面，思考，讨论以下两个问题： （1）小林拾到皮包后，应不应该归还失主？ （2）如果下林听了父母的建议，向失主收取500元钱，他的行为还是“拾金不昧”吗？ 引导：（1）应当，“拾金不昧”不仅是道德要求，也是法律上的一项义务。民法通则第79条，第92条规定拾得人应当将遗失物归还给失主，如果据为己有，就构成“不当得利”。如果失主向拾得人索要遗失物，拾得人不给，这种情形叫“非法侵占“罪。” （2）是。因为失主的寻物启事，明确以特定金额作为报酬，在法律上构成“悬赏广告“，具有法律约束力，拾得人归还失物时，可以要求失主履行其承诺，支付报酬，至于当事人决定是否接受，则是其行使权利的问题，放弃报酬也是行使权利的一种方式。（小林若不是完全民事行为能力人可由其法定监护人，如父母，代为行使这项权利） 通过上节课的学习，我们知道了应该依法办事。
思考题目-轧制与挤压工艺与设备
复习思考题目（轧制与挤压工艺与设备） 1、金属压力加工的形式主要有哪几种？ 2、何为轧制？何为挤压？ 3、金属压力加工时，如何区分热加工、温加工和冷加工？ 4、金属铸坯经过塑性（压力）加工变形后，机械性能得到提高，简述其中机理。 5、在塑性加工理论中，压力加工使金属产生加工变形的条件（判据）是什么？ 6、如何确定金属材料的加工变形抗力？ 7、什么是应力张量？它有几个独立分量？ 8、金属的形变能与变形能有何差别？ 9、金属塑性变形时，如何描述应力-应变关系？ 10、板带材轧制时，如何划分变形区？ 11、金属轧制的道次压下率指的是什么？ 12、轧制的咬入条件是什么？如何改善轧制时的咬入困难？ 13、轧制时，轧制压力主要由哪些参数决定？ 14、金属轧制时，如何计算轧制压力？ 15、金属轧制压力计算公式（采利科夫、D.R. Bland、R.B. Sims、M.D. Stone、S. Ekelund）有何特点？有何区别？ 16、板带材轧机主要由哪几部分组成？ 17、轧辊传递巨大的轧制压力和轧制扭矩，其结构有何特点？材质如何？制造有何特别要求？ 18、轧辊轴承有哪些类型？有何特点？ 19、轧辊调整有哪些类型？轧辊平衡装置有哪些类型？ 20、液压压下和电动压下有何特点？ 21、为何要对轧辊进行轴向调整？轧辊轴向调整装置有哪些类型？ 22、带材轧机的弯辊装置有哪些形式？为何要进行弯辊操作？ 23、轧机机架受力有何特点？机架所受倾翻力矩从何而来？ 24、轧机传动系统由什么组成？传动系统分动箱有何特点？ 25、金属挤压生产的方法有几种主要类型？ 26、与轧制相比较，挤压加工有何优缺点？ 27、金属挤压生产的主要产品类型有哪些？ 28、金属挤压生产可分为几个阶段？有何特点？ 29、正向挤压与反向挤压有什么不同？方向挤压工艺有何优点？ 30、挤压机由哪些主要部件组成？
轧制原理部分公式
轧制原理部分计算公式 一、轧辊与轧件接触面积 孔型中轧制： F= h R b B ?+2 其中：b q D R -= 为平均工作辊径，（q 为孔型面积，b 为孔型宽度） b q B Q h -=? （Q 、B 轧件面积和宽度）为平均压下量，也可按如下计算： 菱形进菱形孔： h ?=（0.55~0.6）*（H-h ） 方轧件进椭圆孔：h ?=H-0.7h （扁椭圆） h ?=H-0.85h （对圆、椭圆） 椭圆进方： h ?=（0.65~0.7）H-（0.55~0.6）h 椭圆进圆： h ?=0.85H-0.79h 二、平均轧制单位压力计算 艾克隆德公式（用于计算热轧时平均单位压力的半经验公式） ))(1(ε η? ++=K m p 其中：（1+m ）为考虑外摩擦影响的系数 K 为平面变形抗力（N/mm 2） η 为金属的粘度（N ·S/mm 2） ε ? 为轧制时的平均变形速度（s -1 ） m=h H h h R f +?-?2.16.1 （适用于t ≥800℃，Mn ≤1%、Cr ≤2~3%） f=K 1K 2K 3（1.05-0.0005t ）
R ：孔型中央位置的轧辊半径； △h ：该道次压下量； K1：考虑轧辊的材质影响系数，钢辊K1=1.0，铸铁辊K1=0.8； K2：考虑轧制速度的影响系数，按《塑性变形与轧制原理》图4-12定； K3：考虑到轧件的材质影响系数，按《塑性变形与轧制原理》表4-3定； t ：轧制温度。 K=（137-0.098t ）（1.4+C+Mn+0.3Cr ） N/mm2 η=0.01（137-0.098 t ）·C ＇ N ·S/mm 2 ）（1 2-? +?= s h H R h V ε 三、轧机传动力矩组成及计算 M 电=（Mz/i ）+M f +M k +M d 其中：i 为电机至轧辊的减速比； Mz=2×P ×ψ×R h ??=p ·ψ·（B+b ）·△h ·R M f =（M f 1）/i+ M f2
张俊浩《民法学原理》学习笔记
《民法学原理》，一书是中国政法大学民法教研室几位中青年学者的力作。他们思想敏锐，敢于用一种新的民法思维来阐述在我国还很不发达的民法学。 民法学是一个理论上博大精深的法学部门。它的历史悠远、立法详尽；理论根深、著作浩瀚。不深刻掌握民法的理论，就不能深刻理解立法的精神并正确运用于实践。高等法律院校的莘莘学子尤其应注意民法理论功底的培养。从多年教学实践来看，只掌握民法学每一个别制度、原理，而对整个民法学缺乏系统、完整的理解，是民法学学习和讲授中尤其应注意的问题。本书作者在设计全书结构时，力图贯彻体系化的要求，既注意对每一项民事法律制度的分析，又注意从体系角度对每一项民事法律制度的阐述，以便使读者形成具有内在联系的民法体系观念。 民法学又是一个实践性极强的法学部门。每一项制度、每一个原理、每一个法条、每一个解释，都是以社会各种生活为其依据，又以社会生活为其用武之地。再复杂的民法理论、再难懂的民法条文，一旦用生活中的实例来说明，就很容易被人理解、掌握。但实际又是千变万化的。我们总不能把一本民法教程变成查找解决案件的辞书、手册，更不能把每一个具体纠纷的解决答案都详尽无遗地告诉读者。要在教程中教给学生解决实际问题的方法，而不仅仅是解决问题的自身。本书作者注意民法实务的研究，并力图在民法实务中更多地解决方法论问题。作者不仅设专章介绍法学方法论，而且在各部分的叙述中注意对学生方法论的训练培养。 民法较之其他许多法律部门更需要理论联系实际，而体系观念和方法论则是二者重要的结合点。解决好这两个问题将会有助于民法学在我国的发展。 张俊浩民法学原理学习笔记 第一章民法的意义理念与性格 民法通常在两个意义上使用： 1，大陆法系部门法之民法；（调整私人之间相互关系的实体部门法） 2，指该部门法的法典。 商法的兴起与民商分立。 市民法的传统理念： 1，私权神圣；人格权神圣和所有权神圣。自由的真谛是赋予每个人尽可能多的价值。他强调的是自立、自主、甘冒风险、不干涉邻人事务，以及对于他人的宽容与合作。但自由并不意味着不受制约。那种诋毁自由，认为自由主义就是为所欲为的观点是片面的肤浅的。所有权神圣为其他财产权的神圣奠定了逻辑基础。 2，身份平等；在市民社会，平等实质上只是竞赛机会的平等，而不是竞赛结果的平等。结果平等是检验竞赛规则是否符合社会正义的标准之一。 3，意思自治。意思自治的真谛，是尊崇选择。这本是自由的应有之义。选择是参与的前提，而参与又使选择得以实现。在商品经济中，意思自治导致契约，契约的总和是市场。身份平
20062007民法学原理(一)考题,无参考答案new
2006－2007学年第二学期《民法学原理》（一）期末试题 （A卷） 课程号：302010013 学院级班 姓名学号成绩 说明：1．本试卷共5种题型，满分100分。 2．答题书写应当工整清楚，否则酌情扣分。 3．请将所有答案写在统一答题纸上，否则不给分。 4．请将答题纸与试卷一同交回，否则酌情扣分。 5．请监考老师将试题和试卷分别装袋。 一．单项选择题（每题所给的选项中只有一个正确答案。共20题，每题1分，共20分） 1、下列关于民事权利的说法，哪一个是正确的？（） A.人格权是一种绝对权，不存在对应义务 B.甲要求乙归还5000元借款，甲在行使支配权 C.债权请求权属于相对权，不具有排他性 D.甲通知乙，声称双方的买卖合同显失公平，要求撤销该合同，甲在行使形成权 2、下列有关民事法律关系的说法中，错误的是（）。 A．民事法律关系属于思想的社会关系 B．民事法律关系需具备主体、内容与客体三个要素 C．民事法律关系只能因合法行为而产生 D．民事法律关系只能存在于平等民事主体之间 3、8岁的小刚的父母离异，协议小刚随父亲生活。后其父母各自再婚，小刚在奶奶家居住，由奶奶照看。此时小刚的法定监护人是（）。 A．其生父 B．其生母 C．其奶奶 D．其生父、生母 4、某手表厂为纪念千禧年特制纪念手表两千只，每只售价2万元。其广告宣传主要内容为：(1)纪念表为金表；(2)纪念表镶有进口钻石。后经证实,该纪念表为镀金表；进口钻石为进口人造钻石，每粒价格为1元。手表成本约1000元。为此，购买者与该手表厂发生纠纷。该纠纷应如何处理? ( )
A.按无效行为处理,理由为欺诈 B.按可撤销行为处理,理由为欺诈 C.按可撤销行为处理,理由为重大误解 D.按有效法律行为处理 5、甲在首饰店购买钻石戒指一枚,标签标明该钻石为“天然钻石”,买回后被人告知实是人造钻石。甲遂多次与首饰店交涉,历时一年零六个月，未果。现甲欲诉请法院撤销该买卖关系，其主张能否得到支持? ( ) A.不可以，已超过行使撤销权的一年除斥期间 B.可以，首饰店主观上存在欺诈故意 C.可以，未过两年诉讼时效 D.可以，双方系因重大误解订立合同 6、形式意义上的民法是指（）。 A．经立法程序系统编纂的民法典 B．由民法专家编写的著作 C．最高司法机关关于民法的解释性文件 D．法律出版社出版的民法大百科 7、甲被宣告死亡后，其妻乙改嫁于丙，其后丙死亡。1年后乙确知甲仍然在世，遂向法院申请撤销对甲的死亡宣告。依我国法律，该死亡宣告撤销后，甲与乙原有的婚姻关系（）。 A.自行恢复 B.经乙同意后恢复 C.经甲同意后恢复 D.不得自行恢复 8、甲委托乙采购茶叶,并给了乙一份无期限限制的授权委托书。10月份,甲通知乙取消委托,并要求乙交回授权委托书,乙因故未交。11月,乙以甲的代理人的名义与丙订立了一份价值10万元的茶叶订购合同。在这一实例中,下列表述中错误的是：（）。 A.如果丙能提供甲的授权委托书,乙的代理行为有效,甲应履行与丙的合同 B.如果丙不能提供甲的授权委托书,乙的代理行为属于无权代理行为,若经甲追认可发生效力 C.如果丙不能提供甲的授权委托书,丙可以催告甲在一个月内予以追认,若甲在此期限内未作表示,视为拒绝追认 D.若丙明知乙的代理权己终止而仍与之订立该合同, 由此给甲造成损失,则只能由丙对甲承担责任 9、2002年董某在丈夫去世后经人介绍与丧偶的崔某结婚，但他们的婚事一直遭到崔某儿子小崔的反对。2005年崔某患上精神病，并久治不愈，一直由董某悉心照料。2006年5
[教学研究]热轧轧制原理及工艺
［教学研究］热轧轧制原理及工艺 热轧轧制基本原理及基本丄艺 -（概论 铝是LI前仅次于钢铁的第二类金属，其板带材具有质轻、比强度高、耐蚀、可焊、易加工、表面美观等特点被广泛的应用于国民经济的各个行业，特别是航空航 天、包装印刷、建筑装饰、电子家电、交通运输等领域。比如，航空航天方面，前儿天发射的“神八”飞船，上面好多铝及铝合金用品都是西南铝和东轻公司加工制造的，不过这些产品一般都是军工产品，我们H前还没有生产的权利，我们厂也没有参与加工，但是也是铝加工行业的骄傲。包装印刷方面，大家都熟知的PS版，虽然现在我们已经退出了这个产品的生产竞争行列，但是我们曾经生产过，曾经取得过比较好的生产成绩。建筑装饰方面，我们生产过的主要有铝塑底板带，大批量的各系合金的氧化带等。电子家电方面较多，前段时间大批量生产的液晶电视背板，键盘料等。交通运输方面，大家熟知的5754声屏障。虽然有些产品我们已经不再生产，但是这些产品我们不再陌生，到超市里面逛街的时候看看电饭煲盖子里的铝板，看看各种大型的液晶电视，可能某些产品所用的铝及铝合金配件就是我们厂生产的呢?二（热轧的简单概念及特点 热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。 再结晶就是当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影
金属塑性加工学—轧制理论与工艺
1.简单轧制过程的条件，变形区及主要参数有哪些？P5-7 答：简单轧制过程：轧制过程上下辊直径相等，转速相同，且均为主动辊、轧制过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其他任何外力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件本身的力学性质均匀。 变形区：（1）几何变形区：入口和出口截面之间的区域、（2）物理变形区：发生塑性变形的区域 变形区参数：（1）咬入弧：轧件与轧辊相接触的圆弧。（2）咬入角α：咬入弧所对应的圆心角称为咬入角。（3）变形区长：咬入弧的水平投影。（4）轧辊半径R。（5）轧件轧前、后的厚度H、h。（6）平均厚度。（7）轧件轧前、后宽度B、b。（8）平均宽度。（9）压下量 2.改善咬入条件的途径。P17 答：由α≦β应使α↓,β↑ 1.减小α方法：由α=arccos(1-△h/D) 1）减小压下量。2）增大D。生产中常用方法：3）采用开始小压下或采用带有楔形端的钢坯进行轧制的方法 2.提高β的方法：轧制中摩擦系数主要与轧辊和轧件的表面状态、轧制时轧件对轧辊的变形抗力以及轧辊线速度的大小有关1）改变表面状态，如清除氧化皮。2）合理调节轧制速度，随轧制速度提高摩擦系数降低，采取低速咬入。3）改变润滑情况等。 3.宽展的组成及分类。P19 答：组成：滑动宽展△B1、翻平宽展△B2、鼓形宽展△B3 分类：自由宽展、限制宽展、强制宽展 4.前、后滑区、中性角的定义。P37-40 答：（1）前滑区：摩擦力方向与带钢运行方向相反，在变形区出口处，金属速度大于轧辊圆周速度，相对轧辊向前运动。 （2）后滑区：摩擦力方向与带钢运行方向相同，在变形区入口处，金属速度小于轧辊圆周速度，相对轧辊向后运动。 （3）中性角：前滑区与后滑区的分界面对应的圆心角叫中性角，金属速度与轧辊圆周速度相等，相对轧辊没有运动。 5.确定平均单位压力的方法、说明。P50 答：（1）理论计算法：它是建立在理论分析基础上，用计算公式确定单位压力。通常，都要首先确定变形区内单位压力分布形式及大小，然后再计算平均单位压力。 （2）实测法：即在轧钢机上放置专门设计的压力传感器，将压力信号转换成电信号，通过放大或直接送往测量仪表将其记录下来，获得实测的轧制压力资料。用实测的轧制压力除以接触面积，便求出平均单位压力。 （3）经验公式和图表法：根据大量的实测统计资料，进行一定的数学处理，抓住一些主要影响因素，建立经验公式或图表。 6.卡尔曼微分方程：条件、作图、推导建立。M.D斯通公式轧制力、轧制力矩计算。P50 7.轧材按断面形状特征的分类及主要用途。P100 答：根据轧材的断面形状的特征，分为型材、线材、板材、带材、管材和特殊类型等。根据加工方式，轧制产品分为热轧材和冷轧材两大类。 （1）型材中的工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，扁钢主要
民法基本理论概述
第一章民法基本理论概述 本章考点较多，知识点比较零散，考生应当将其作为一个重要章节进行复习。在最近3年的考试中，本章平均分值为8分左右，2011年分值为10分，综合分析题有2个小题。 第一节民法概述 考点一、民法调整的范围（P99） 考点二、民法的特征（P99--100） 考点三、民法的基本原则（P100--101） （一）平等原则；（二）自愿原则；（三）公平原则；（四）诚实信用原则；（五）公序良俗原则；（六）禁止权利滥用原则。 第二节民事法律关系 考点、民事法律关系的主体（P101） 1.自然人是基于自然规律出生而享有法律人格的人。 2.法人是法律赋予民事权利能力和民事行为能力的组织。法人的民事权利能力和民事行为能力始于法人成立、终于法人消灭。 第三节民事权利 考点一、民事权利的分类（重点）（P103--104） 1.根据利益性质财产权以实现财产利益的自由为内容，直接体现某种物质利益的权利，如物权、债权、继承权等。 人身权以实现人身利益的自由为内容、与权利人人身不可分离的民事权利：如人格权（生命权、健康权、身体权、姓名权、肖像权、名誉权、自由权、隐私权、荣誉权等）；身份权（亲权、配偶权等）。 知识产权是以受保护的知识性事物为客体的权利。包括著作权、专利权、商标权等。知识产权的客体不是物，如作品、专利发明、商标等。知识产权的内容具有“垄断”性。 社员权是团体成员依其在团体中的地位产生的对于团体的权利。社员权基于社员资格而产生，包括表决权、对业务的知悉、执行、监督权以及盈利分配权、团体终止时的剩余财产分配权等。 2.根据作用方式支配权直接支配权利客体的权利，具有排他性，如物权。 请求权要求他人为特定行为的权利，如债权。 形成权依单方行为使民事法律关系发生、变更或消灭的权利，如追认权、撤销权、抵消权等。 抗辩权对抗他人行使权利的权利，如同时履行抗辩权、不安抗辩权等。 3.根据民事权利的实现方式绝对权无须通过义务人的行为，能对抗不特定人的权利，如物权。 相对权必须通过义务人实施一定义务才能实现，只能对抗特定的人的权利，如债权。 4.根据民事权利效力所及范围对世权是指能够请求不特定的一般人为一定行为的权利，如物权、人身权等。
金属塑性加工——轧制理论与工艺思考题
轧制理论部分思考题 1.简单轧制过程的条件，变形区及主要参数有哪些？ 答：简单轧制过程：轧制过程上下辊直径相等，转速相同，且均为主动辊、轧制过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其他任何外力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件本身的力学性质均匀。 变形区：（1）几何变形区：入口和出口截面之间的区域；（2）物理变形区：发生塑性变形的区域。 变形区参数：（1）咬入弧：轧件与轧辊相接触的圆弧。（2）咬入角α：咬入弧所对应的圆心角称为咬入角。（3）变形区长：咬入弧的水平投影。（4）轧辊半径R。（5）轧件轧前、后的厚度H、h。（6）平均厚度。（7）轧件轧前、后宽度B、b。（8）平均宽度。（9）压下量。 2.改善咬入条件的途径。 答：由α≤β应使α↓,β↑： 1.减小α方法：由α=arccos(1-△h/D) ：1）减小压下量； 2）增大D；生产中常用方法：3）采用开始小压下或采用带有楔形端的钢坯进行轧制的方法。 2.提高β的方法：轧制中摩擦系数主要与轧辊和轧件的表面状态、轧制时轧件对轧辊的变形抗力以及轧辊线速度的大小有关：1）改变表面状态，如清除氧化皮；2）合理调节轧制速度，随轧制速度提高摩擦系数降低，采取低速咬入；3）改变润滑情况等。 3.宽展的组成及分类。 答：组成：滑动宽展△B1、翻平宽展△B2、鼓形宽展△B3； 分类：自由宽展、限制宽展、强制宽展。
4.前后滑区、中性角的定义。 答：（1）前滑区：摩擦力方向与带钢运行方向相反，在变形区出口处，金属速度大于轧辊圆周速度，相对轧辊向前运动。 （2）后滑区：摩擦力方向与带钢运行方向相同，在变形区入口处，金属速度小于轧辊圆周速度，相对轧辊向后运动。 （3）中性角：前滑区与后滑区的分界面对应的圆心角叫中性角，金属速度与轧辊圆周速度相等，相对轧辊没有运动。 5.确定平均单位压力的方法，说明。 答：（1）理论计算法：它是建立在理论分析基础上，用计算公式确定单位压力。通常，都要首先确定变形区内单位压力分布形式及大小，然后再计算平均单位压力。 （2）实测法：即在轧钢机上放置专门设计的压力传感器，将压力信号转换成电信号，通过放大或直接送往测量仪表将其记录下来，获得实测的轧制压力资料。用实测的轧制压力除以接触面积，便求出平均单位压力。 （3）经验公式和图表法：根据大量的实测统计资料，进行一定的数学处理，抓住一些主要影响因素，建立经验公式或图表。 6.卡尔曼微分方程：条件、作图、推到建立，M.D斯通公式轧制力、轧制力矩计算。(P50) 7.轧材按断面形状特征的分类及主要用途。 答：根据轧材的断面形状的特征，分为型材、线材、板材、带材、管材和特殊类型等。根据加工方式，轧制产品分为热轧材和冷轧材两大类。 （1）型材中的工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，扁钢
轧制理论与工艺复习题高秀华答案
轧制理论与工艺复习题答案 一、判断题 1、（?）； 2、（?）；3.（√）；4、（√）；5、（√）；6、（√） 二、选择题 1.B ； 2. B ； 3.A ，C ； 4.B ，C ； 5.C ； 6.A 三、分析与计算 1、解： （1）轧辊的不均匀热膨胀：轧辊温度沿轴向和径向均呈不均匀分布，因此其热膨胀也不同，进而影响实际辊缝形状。 （2）轧辊的磨损：由于轧辊受力不均，使轧辊的磨损也呈现不均匀，进而也影响实际辊缝的形状。 （3）轧辊的弹性变形：这主要包括轧辊的弹性弯曲和 弹性压扁。轧辊的弹性压扁沿辊身长度分布是不均匀 的，这主要是由于单位压力分布不均匀所致。而在靠 近轧件边部的压扁要小一些，为此使边部辊缝变小， 使带钢出现边部减薄。 如图所示，此直线反映了板凸度保持一定时压力与板 厚的关系，其斜度依成品板凸度（z z h δ）及宽度（影 响到R K ）等而变化，即因产品不同而不同。各道次 的压力P 和板厚h 值基本上应落在此直线的附近，才 能保持均匀变形。如图，出现边浪时，说明轧制力超 过了板形良好要求的轧制力，此时应当适当减小辊缝， 即应当抬起压下，降低压下量，使轧制力降到良好板 形要求的轧制力范围。 2、解： Δh ＝H ·ε＝150×30％＝45(mm) _h =(150+(150-45))/2=127.5(mm) l ＝（R ·Δh ）1/2=(800/2×45) 1/2＝134.16(mm) n σ=0.785+0.25·l/h=0.785+0.25× 134.16/127.5=1.05
MPa n K n p 8.18015015.105.115.1_ =??=??=?=-?σσσ kN N l B p P 242562425612816.13410008.180==??=??=- M=2·P ·l ＝2×24256×134.16×10-3 =6508kN ·m=6.5MN 四、简要回答问题 1、影响前滑的因素主要有： （1）随压下率增加，前滑增加；（2）随轧件厚度减小，前滑增加；（3）随轧件宽度增加，宽展先增加后逐渐趋于不变；（4）随辊径增加前滑增大（5）随摩擦系数增加，前滑增大；(6)前张力使前滑增加，后张力使前滑降低。； 2、改善咬入的措施主要有： （1）用钢锭小头先送入轧辊进行轧制，或者采用带有楔形断头的轧件进行轧制，此时咬入角较小。在摩擦条件一定的条件下，易于实现自然咬入。 （2）强迫咬入，用外力将轧件强行推入到轧辊中，由于外力作用使轧件前端被压扁，减小了前端的接触角，同时增加了水平方向咬入的合力，因而使咬入条件得到了改善。 3、型材的生产特点是什么？予以说明。 答：（1）品种规格多。型钢品种与规格目前已达万个以上；（2）断面形状差异大。在型材产品中，除了方、圆、扁钢断面形状简单且差异不大外，大多数是复杂断面型材，这些钢材不仅断面形状复杂，而且互相之间断面形状差异很大，这些产品的孔型设计和轧制生产都有其特殊性；（3）断面形状复杂。在轧制过程中存在严重的不均匀变形；孔型各部存在明显的辊径差；非对称断面在孔型内受力、变形不均；断面各分支部分接触轧辊和变形的非同时性；断面各处温度不均匀，而产生轧后冷却收缩不均匀，造成轧件弯曲和扭转；工具磨损也不均匀，轧件尺寸难以精确计算；轧机调整、导卫装置设计、安装复杂；（4）轧机结构和轧机布置形式多种多样。在结构型式上：二辊式轧机、三辊式轧机、四辊万能轧机、多辊孔型轧机、Y 型轧机、45o轧机和悬臂式轧机等。在轧机布置形式上：横列式、顺列式、棋盘式、半连续式及连续式布置等。 4、 简述线材轧后控制冷却有哪几种类型？简述其控制冷却原理。 答：两个类型：珠光体型控制冷却和马氏体型控制冷却
轧制原理新答案
一、填空题 1、平辊轧制时，轧件所受的应力是（三向压应力状态） 2、只有正应力没有切应力的平面称为（正应面） 3、表面愈光洁，则摩擦系数就（越小） 4、随着轧制道次的增加，轧件的温度不断降低，因此轧制中摩擦系数变的 （增大） 5、金属塑性的大小，可用金属断裂前产生（变形）来表示。 6、单相组织比多相组织的塑性（好） 7、化合物杂质呈球状分布对塑性（有利） 8、金属在变形时受拉应力成分越少，压应力成分越多，则金属的塑性（越好） 9、随着含碳量的增加，钢的变形抗力（增大） 10、晶粒越细小，变形抗力（越大） 11、随着钢的加热温度的升高，变形抗力（减小） 12、同号主应力图示的变形抗力（大于）异号主应力图示的变形抗力。 13、u、η、β三者之间的关系为（η = β u ） 14、轧辊咬入轧件的条件为（开始）（ a ≤β） 15、当压下量不变时，随着轧辊直径增大，咬入角减少，则（咬入越容易） 16、当轧辊直径不变时，随着压下量的增大，咬入角增大，则（咬入越容易） 17、型钢轧机的孔型有较小的孔型侧壁斜度时，对轧件的咬入（有利） 18、随着轧辊直径的减小，宽展量（减小） 19、随着压下量的增加，宽展（增加） 20、轧辊表面粗糙时，可使摩擦系数f增加，从而使宽展（增加） 21、计算宽展量Δb时，若采用若兹公式，则只考虑了Δb与（Δb=βΔh ） 22、轧制力矩与静力矩之比，称为（轧机的效率） 23、压下率愈小，则轧制力（越小） 24、轧制时施加前张力或后张力，则轧制力（减小） 25、轧辊直径增大，则轧制力（增大） 26、轧辊与轧件之间的摩擦力越大，则需要的轧制力就（增大） 27、若保证连轧过程的正常进行，必须使通过连轧机组各个机座的金属秒流量（相等） 28、若有两块金属在宽度上和长度上相同，而高度分别为H1＝4mm和H2＝10mm，经过加工后高度分别为h1＝4mm和h2＝10mm，则轧制时的变形程度为（） 29、当正压力与摩擦力的合力指向轧辊出口时，则（有利于咬入） 30、中性角、咬入角、摩擦角三者之间的关系为（） 31、轧件与轧辊的接触面积是指（） 32、由外力作用所引起的应力叫（附加应力） 33、镍在钢中可使变形抗力（增加） 34、在压力加工中金属抵抗变形的能力叫（变形抗力） 35、在热轧型钢生产中，轧件在孔型内受到压缩，轧件的长度和宽度都将发生变化，规律性的表现为（宽度减小，长度增加） 36、热轧生产过程中，摩擦系数计算公式f＝K1K2K3（1.05-0.05t）中，K2指的是（轧制速度）的影响系数。 37、有两块轧件，其宽度和长度均相同，厚度为H1=40mm，H2=6mm，经轧后厚度分别为：h1=38mm，h2=4mm，试比较两块轧件变形程度（后者大） 38、轧制平均延伸系数与总延伸系数之间的关系是（ U总=U均n） 39、在轧钢生产过程中，当咬入角的正切值（小于）轧辊与轧件间的摩擦系数时轧件才能被咬入。 40、轧制产品要进行检验，其中表示钢材塑性好坏的指标是（延伸率和断面收缩） 41、在轧钢生产实践中得知，用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时所需要的轧制力（小） 42、金属的塑性和其柔软性的关系是（没有关系） 43、晶粒越粗大，则变形抗力（越小） 44、提高轧制速度，对轧辊咬入（不利） 45、在总压下量相同的条件下，轧制道次越多，总的宽展量（越小） 46、在其它条件不变的情况下，减小变形抗力的有效方法是（减小压下量） 47、对于变形区的前滑值，（）说法是错误的。 48、在轧制过程中，轧件的（前滑区）内摩擦力的方向与轧件运动方向相同。 49、摩擦系数越大，在其它相同条件时，前滑值（越大） 50、轧制温度越高，一般来说轧制力则（越小） 51、压下率越大，则轧制力（越大） 52、钢中含硅对塑性变形抗力有（增大）影响。 53、对塑性最有利的压力加工方法的变形力学图示是（三向压应力图示） 54、可导致轧制压力增加的因素，主要有（轧件轧辊直径、增大摩擦系数） 55、轧制宽而薄的板带钢时，用（平面）变形图示表示。 56平面应力状态共有（ 9种）种可能图示。 57、金属的柔软性是不同的，它是金属（硬度）一种表示。 58、中性角、咬入角、摩擦角三者之间的函数关系为（）