铌钽矿选矿
钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，共有百余种，其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。钽铌都属于高熔点、高沸点的稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性，主要用于制备氧化钽、氧化铌，提炼钽、铌等。
铌铁矿－钽铁矿的化学通式为AB2O6，二者简称铌钽铁矿。A为铁、锰，B为铌、钽。铌铁矿－钽铁矿的磁化率为（22.1～37.2）×10－6。铌铁矿的介电系数为10～12，钽铁矿为7～8。矿物的密度5.15～8.20（随钽的含量增高而增大）。
目前我国钽铌矿的选矿工艺主要包括：粗选、精选与浮选。钽铌矿选矿一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物，获得低品位混合粗精矿，进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大，通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选，从而达到多种有用矿物的分离。
国内钽铌矿原矿品位一般很低，其矿物性脆、密度大。为了保证磨矿粒度，避免过粉碎，粗选一般采用阶段磨矿阶段选别流程。重选设备有GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和摇床等。粗选工艺获得的粗精矿一般是混合粗精矿，需进一步精选分离出多种有用矿物。粗精矿矿物组成不同，采用的分离方法也不同，一般是多种方法联合使用。如采用磁选-重选-浮选联合法。钽铌矿的浮选常用捕收剂则有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂等，捕收剂的环境污染及药剂成本问题至头重要。
随着越来越多的难选钽铌资源的开发，预计对选择性好、价格合理的钽铌选矿药剂需求也会不断增加。同时，由于钽铌矿选矿药剂的原料来源广泛，合成工艺简单，易生物降解、无毒无害，选择性好、价格合理的药剂也将不断出现，届时将可以满足钽铌选矿厂的需求。
三钽铌矿浮选药剂的研究现状及进展
钽铌矿物捕收剂
钽铌矿比较有效的捕收剂有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂。
1、脂肪酸类捕收剂前苏联波立金和格拉德基赫两人曾采用氧化矿捕收剂：油酸、油酸钠、十三烷酸钠、硫酸烷脂钠和异辛基磷酸钠详细研究铌铁矿-钽铁矿可浮性。试验表明：使用脂肪酸作捕收剂时，饱和烃基的捕收能力比不饱和的差。当pH值为6～8时，用油酸钠浮选铌铁矿-钽铁矿极有成效，在强酸性介质和强碱性介质中都受抑制。对脂肪酸进行改性，能提高其选择捕收性。例如，在分子中引入新的有效活性基团磺酸基、多羧基、硫酸基、卤素、胺基、胺基酰基和酰胺基等。
2、胂酸类捕收剂胂酸能与钽、铌等稀有金属矿物形成牢固的表面化合物，烃基向外，使矿物疏水。但与脉石矿物不存在这种化学吸附，因此捕收能力强、选择性好。缺点是含胂物质在生产和使用上都存在污染问题。苄基胂酸和甲苯胂酸是钽铌矿物的有效捕收剂，胂酸与黄药混用能大大提高钽铌矿物回收率。
3、膦酸类捕收剂用双膦酸捕收铌铁金红石的研究表明：在矿浆pH值为2～4时，双膦酸是铌铁金红石良好的捕收剂，其回收率达到90.87%～91.70%，同时认为双膦酸在铌铁金红石表面被吸附，吸附形式主要为化学吸附。
4、羟肟酸类捕收剂我国某地钽铌细泥矿用工业异羟肟酸配以变压器油进行粗选，当给矿含Nb2O5 0.094%时，可得粗精矿品位Nb2O5 0.9～1.0%，回收率90%左右。
5、阳离子捕收剂研究表明，十二烷基醋酸胺在中性介质中能有效地浮选铌铁矿类矿物。
6、其它捕收剂利用新药剂N2对钽铌矿物进行捕收性能研究表明，高碳链的N2是钽铌矿物的有效捕收剂。用N-亚硝基苯胲胺浮选白云鄂博铌矿石取得较好结果。前苏联探索试验表明，烃基硫酸酯也适应于伟晶岩矿床铌铁矿-钽铁矿的浮选。
很多浮选剂，特别是捕收剂，单独使用时，效果不太理想，但当某些药剂按一定比例组合使用后，出现的效果不是简单的加和效果，而是增效效果，即1+1>2的协同效果。如黄药与羟肟酸组合浮选氧化铜;油酸钠与羟肟酸组合浮选红柱石;胂酸与黄药混用，铜铁灵与苯甲羟肟酸混用，苯甲羟肟酸与塔尔皂混用，浮选黑钨细泥;F2O3与水杨氧肟酸混用浮选锡石细泥都取得较好结果。
钽铌矿浮选调整剂
钽铌矿主要脉石矿物是硅酸盐类矿物、萤石和碳酸盐矿物。这些矿物的典型抑制剂是水玻璃、六偏磷酸钠、淀粉、焦磷酸、磷酸氢钠、木素磺酸钠、丹宁、乳酸、柠檬酸、酒石酸等。pH值对钽铌浮选过程有较大影响，常用于调整pH值的调整剂有硫酸、盐酸、氢氧化钠、苏打等。
钽铌矿浮选存在问题分析
1、捕收剂的捕收性问题。分子中含有官能团-COOH、-SO4H、-SO3H的捕收能力强、选择性差，只适用于浮选矿物组成简单、以石英为主要脉石的钽铌细泥。羟肟酸对钽铌细泥的?收能力较脂肪酸弱，但选择较好。膦酸对钽铌矿捕收能力比较强。
2、捕收剂的环境污染及药剂成本问题。胂酸能与钽、铌等金属矿形成牢固的表面化合物，烃基向外，使矿物疏水，而与脉石矿物不存在这种化学吸附，因此捕收能力强、选择性好，同时胂酸对Ca2+、Mg2+离子不敏感，对含方解石高的矿石适应性强。但胂酸毒性较高，可能造成环境污染。在钽铌细泥浮选中，使用药剂量大，而且价格高;同时，有些药剂毒性较大，需增加环保费用，从而使选矿成本上升。使用羟肟酸浮选时，效果较好，但药剂用量较大。
近年来，国内在钽铌浮选药剂研究方面取得了一定进展，但由于药剂价格太高，目前只有国外少数铌矿山采用浮选方法，如加拿大奥卡选矿厂、巴西阿拉克萨矿。
选矿实验流程
选矿试验的要求 选矿试验资料是选矿工艺设计的主要依据。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响，而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。因此，为设计提供依据的选矿试验，必须由专门的试验研究单位承担。选矿试验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。在选矿试验进行之前，选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解，结合开采方案，向试验单位提出试验要求，在“要求”中，一般不必详述试验单位通常都应做到的内容，而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主要问题。 一、选矿试验类型的划分 选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种，按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。为便于明确选矿试验要求和叙述的方便，概括上述两种分类，将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。 （1）可选性试验。一般由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和详勘阶段，应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别，基本选矿方法与可能达到的选矿指标，有害杂质剔除的难易，伴生成分综合回收的可能性等。试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的，一般只作矿床评价用。 （2）试验室小型流程试验。试验室小型流程试验是在矿床地质勘探完成之后，可行性研究或初步设计之前进行。它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品（包括某些中间产品）等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。试验研究的内容和深度。一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。由于试验室小型流程试验规模小、试料少、灵活性大、入力物力花费较少,因此允许在较大范围内进行广泛的探索，又因它的试料容易混匀，分批操作条件易于控制，因此是各项试验的最基本试验。但是,它是在试验室小型非连续（或局部连续）试验设备上进行的，其模拟程度和试验结果的可靠性虽优于可选性试验，但不及试验室扩大连续试验。 （3）试验室扩大连续试验。试验室扩大连续试验是在小型流程试验完成之后，根据小型流程试验确定的流程，用试验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别乃至脱水作业的连续试验。它着重考察流程动态平衡条件下（包括中矿返回）的选矿指标和工艺条件。各试验研究单位连续试验设备的能力很不一致，一般为 40 一 200kg/h。试验室扩大连续试验比小型流程试验的模拟性较好，可靠性较小型流程试验高些。 （4）半工业试验。半工业试验是在专门建立的半工业试验厂或车间进行的，试验可以是全流程的连续，也可以是局部作业的连续或单机的半工业试验。试验的目的主要是验证试验室试验的工艺流程方案，并取得近似于生产的技术经济指标，为选矿厂设计提供可靠的依据或为进一步做工业试验打下基础。半工业试验所用的设备为小型工业设备，试验厂的规模尚无明确的规定，一般为 1~5t/h。 (5）工业试验。工业试验是在专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。
高硅高钙萤石浮选药剂选矿实验报告
试验研究报告 项目名称：某萤石矿选矿试验 委托单位：某矿业有限公司 完成单位：长沙鸿顺矿业科技有限公司 2010年11月
1 前言 受某矿业公司委托，我公司承担了该公司所属萤石矿的可选性试验研究任务。试验目的有二：一是为开发该矿的可行性提供依据；二是为现有的选矿厂调试提供萤石浮选药剂。 本次采集的萤石矿原矿试样一件（重量：50公斤左右），由委托方负责制定采样方案，于2010年11月下旬运抵我处。 原矿分析出萤石的品位：CaF 240.15%，SiO 2 59.32%,CaCO 3 10.03%,原矿以白色 萤石矿和紫色萤石矿为主，含钙高，我们对原矿进行了浮选小试验，在磨矿细度-200目占80%的条件下，经过一次粗选、两次扫选、七次精选的浮选工艺，得到 了较好的选矿指标：萤石精粉品位：CaF 297.89%，SiO 2 0.41%,CaCO 3 0.14%,，尾矿 品位含氟化钙3.05%，开路回收率95.38%。萤石精矿达到了国家二级品质。 2样品制备 萤石矿选矿试样先进行破碎筛分，最终粒度达到-2mm后，缩分出原矿多元素分析样，余下的全部作为选矿试验用样。试样的破碎缩分流程示于图1。 原矿 颚式破碎机 - 筛分 + 21mm 缩分 对辊机备用样 + 筛分 - 2mm 缩分 元 素试 分验 样图1 样
3磨矿细度试验 称重200克原矿，加水150毫升，磨矿浓度为60%的条件下，在实验室240*90的锥形球磨机中进行磨矿细度试验。测得磨矿细度4分钟-200目占70%。6分钟-200目占75%，8分钟-200目占80%。从磨矿细度试验结果可知，该矿石属于易磨矿石，-200目占80%左右即可单体解离，因此确定磨矿细度为-200目占80%。4浮选试验 开路试验：确定磨矿时间8分钟：磨矿细度-200目占80%，采用碳酸钠为PH调整剂、矿泥分散剂，抑制剂水玻璃，浮选捕收剂中南萤石剂ZN136，1号试样浮选工艺方案如下： 设备：240*90锥形球磨机，200目筛子，XFD 1.5升浮选机，XFD 0.5升浮选机 药剂制度：克/吨 原矿 200克水150ml ZN136 5% 碳酸钠5% 磨矿细度-200目占80% 水玻璃10% 碳酸钠1250克/吨 PH 9.5 水玻璃 2000克/吨 ZN136 500克/吨 粗选 水玻璃 500克/吨 水玻璃 500克/吨 精选1 ZN136 50克/吨 水玻璃200克/吨扫选1 精选2 水玻璃200 精选3 中矿2 扫选2 中矿3 中矿1 精矿1 中矿4 中矿9 尾矿
低品位细颗粒锰矿的选矿
低品位细颗粒锰矿的选矿 M.Oliazadeh,M.Naparast,R.Dehghan Faculty of Mining Engineering,Tehran University,Tehran,Iran 摘要：国家对铁矿和锰矿新的需求促使把低品位锰矿列入考虑范围之内。对于低品位的锰矿来说最主要的问题是锰矿石颗粒的分解，因此细磨是必需的。在锰矿选矿中常用的重力学方法是疏松细颗粒的有利条件。伊朗的Venarj矿山包含两种类型的锰矿：高品位锰矿和低品位锰矿。在目前的调查中，通过光学矿物分析，XRD和SEM分析，Venarj的一种具有代表性的锰矿含15.18的锰。因此按照不同的颗粒大小，包括重选（重液分离，摇床，跳汰和螺旋溜槽），磁选和浮选在内的各种选矿技术方法进行着选矿实验。主要的锰矿是褐铁矿。通过物理手段把产品分离，使之满足冶炼和化工的要求。用不同的药剂对锰矿作正反浮选，结果表明，通过浮选选锰在经济上是行不通的。然而，如果把正浮选和湿式高梯度磁选机结合起来的方法，可以使包含8.36Mn，34.11%SiO2，和23.05%Fe2O3的细粒锰矿（-150微米），得到包含26.78%Mn,11.64%SiO2,和20.37%Fe2O3的精矿，并有56%的回收率。 1 绪论 由于工业需求，锰是一种很重要的元素，主要用于钢铁，不含铁合金和电池行业。另外在非冶金行业，锰矿石也有很广泛的用途，像植物的肥料，动物的饲料，织物染料着色剂以及医药行业。 锰元素的科技重要性，特别是由于伊朗钢铁工业的快速增长，促使低品位的矿被列入考虑的范围之内。Venarj是伊朗最大的锰矿区，位于Qom城西南35公里处。该矿区已探明的不同品位矿石的储矿量有6Mt.Venarj矿床包含两种类型的矿石：高品位矿和低品位。目前大约每年有8000t含24%Mn的锰矿石被直接开采送往当地的钢铁厂，用来生产钢铁合金。然而对于Venarj的含15-16%Mn的低品位的锰矿，最大的问题是锰矿的分解，这就需要更多的细磨。在磁选中最常用的重力学方法是松散细颗粒之间的结合力，因此在这项研究工作中，低品位细粒锰矿的选矿采用物理和物理化学方法结合的方法进行。 2 原料和方法 实验所用锰矿样是从Venarj矿山库存的低品位矿中搜集所得。为了得到进一步选矿的实验流程图，本次研究实验大约需要500g这样的低品位矿。 2.1 矿石分析 为了查明矿石所含主要矿物以及它们的综合性质，除了要做颗粒大小和化学分析，还要做光学显微镜，XRD和扫描电子显微镜分析。 通过对八个不同大小的光片做光学显微镜分析，从而确定该锰矿石的解离度。然后，准备好选矿研究所需矿样，按照不同的粒度大小，进行重选（重液分离，摇床，跳汰和螺旋溜槽），磁选和浮选实验。矿石的Bond功指数是通过标准的Bond Ball方法确定的。而对原矿和产物的化学分析是在原子吸收技术的基础上进行的。 2.2重选实验 为了确定该锰矿在重选中适应的粒度范围，需要用7个不同粒级的矿样在3.1和3.3gr/cm3两个不同重力条件下做沉降实验，结果显示：-12.7+4.75mm，4.75+3.3mm和-3.3+2mm这三个粒级适合用Denver跳汰机进行重选，-2+0.6mm和-0.6+0.25mm这两个粒级适合用Wilfely
钽铌材料及其性能
钽铌材料及其性能 钽 1.钽金属(tantalum) 钽是稀有高熔点金属。熔点2996℃，密度16.68g/cm3，晶格类型：体心立方。导热系数（25℃）54W/M?K。线膨胀系数（0~100℃）6.5×10-6。钽主要用做制作钽电解电容器，钽合金如Ta—2.5W、Ta —10W、Ta—40Nb等，比任何别的材料更能经受高温和矿物酸的腐蚀，可作为飞机、导弹、火箭的耐热高强度材料以及控制、调节装置的零部件等。钽在高温真空炉中，可作支撑附件、热屏蔽、加热器和散热片等。钽制舟皿可用于真空蒸度装置，钽与人体组织还具有优良的生物相容性和稳定性，对人体组织不起反应，可作为接骨板螺丝、缝合针等外科手术材料。 2.钽的化合物(tantalum compound) 2.1钽的氧化物(tantalum oxide) 钽的氧化物最有应用价值的是Ta2O5。Ta2O5为白色粉末，无味无臭，比重8.71g/cm3，熔点1870℃。具有明显的酸性，不溶于水，也不溶于大多数的酸和碱，但在热的氢氟酸和过氧酸中能缓慢地溶解，与碱共熔时，生成钽酸盐。 Ta2O5具有α、β两种变体，其转变温度为1320℃，不同变体的氧化物，晶体结构不同，故其晶格常数，密度和其它性质都有明显的区别。 钽的其它低价氧化物，其性能不稳定。钽的主要低价氧化物TaO2是一种褐色粉末，不溶于酸，在空气中加热时转变成Ta2O5，具有导电性。 2.2钽的卤化物(tantalum halide) TaCl5为黄色粉末，熔点220℃，沸点223℃－239℃，比重3.68g/cm3，易挥发，吸湿性强，非常容易水解析出白色的氢氧化物沉淀。除高价的TaCl5外，钽的低价氯化物有TaCl4、TaCl3、TaCl2，均是易挥发物。 TaF5为白色结晶，熔点91.5℃，沸点229.2℃－233.3℃，比重4.74g/cm3，具有很强的吸湿性，在弱酸溶液中(当HF浓度低于7%)
(冶金行业)黄金选矿与加工技术
（冶金行业）黄金选矿与加 工技术
黄金选矿和加工技术 2010-03-13 金在矿石中的含量极低，为了提取黄，需要将矿石破碎和磨细且采用选矿方法预先富集或从矿石中使分离出来。黄选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩矿山采用此法选，选矿技术和装备水平有了较大的提高。 （壹）黄破碎和磨矿 据调查，我国选厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选厂大多采用俩段壹闭路碎矿，大型选厂采用三段壹闭路碎矿流程。 为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。 （二）重选 重选在岩矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有10多个选厂采用了重选这壹工艺，平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国多数黄矿山来见，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。
（三）浮选 据调查，我国80%左右的岩矿山采用浮选法选，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选俩种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国40多个选厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%之上；焦家矿、五龙矿、文峪矿、东闯矿等也取得壹定的效果。又如新城矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。厂峪矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低，经和沈阳黄学院等单位合作试验研究采用分支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。这壹科研成果（于1988年1月黄总X公司通过了技术鉴定），为浮选工艺改造得到了新的启示。当然，浮选法和其他方法壹样不是万能的，不可能对所有含矿石都有效，主要仍要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多方面的论证和试验。 近几年来，为提高分选效果，在工艺不断改进的同时，对药剂添加制度和混
网站从事电子商务活动合同(官方版)
编号：QJ-HT-0513 网站从事电子商务活动合同 (官方版) Both parties shall perform their obligations as agreed in the contract or in accordance with the law within the term of the contract. 甲方：_____________________ 乙方：_____________________ 日期：_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---
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萤石矿选矿废水处理的工艺研究
萤石矿选矿废水处理的工艺研究
一、氯化钙,聚合氯化铝和聚丙烯酰胺除氟工艺 随着现代工业的发展,氟及其化合物的生产、合成、应用越来越广泛。含氟矿石的开采加工、氟化物的合成、金属冶炼、铝电解、玻璃、电镀、化肥、农药、化工等行业产生的废水中常含有高浓度的氟化物,造成了环境污染。特别是近十多年来,电子产业(如彩色显象管、集成电路等)的迅猛发展,含氟废水排放量逐年增长,氟污染日益受到人们 的关注。因此,含氟废水处理方法与技术研究一直是国内外环保领域的重要课题。目前,国内外针对含氟废水处理方法以及含氟废水除氟流程的研究已经很多。尽管研究的这些废水成份比较单一,氟离子浓度也不是很高,(一般在100～300mg/L)但这些除氟工艺都存在处理流程长、投加药剂种类多、单位氟去除成本大的缺陷。本研究采用氯化钙,聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺处理萤石选矿废水取得了很好的效果。通过实验发现:一段除氟处理中氯化钙投加量、反应时间以及沉降时间均影响一段上清液中残留F~-浓度;二段除氟处理中铝盐及聚丙烯酰胺的投加量、pH值以及搅拌时间均影响最后出水中的残留F~-浓度。其中,氯化钙投加量是一段除氟中的重要的影响因素。二段除氟中,铝盐及聚丙烯酰胺的投加量,pH值同等重要。本研究利用萤石选矿厂生产废水做除氟研究,先在探索的基础上,分段做除氟流程实验,然后利用条件实验对影响除氟效果的因子逐个分析,得出氯化钙,聚合氯化铝和聚丙烯酰铵除氟流程及最佳反应条件。最佳反应条件为:一段除氟,氯化钙投加量0.8g/L,反应30min,沉淀60min;二段除氟,聚合氯化铝与聚丙烯酰胺投加量为0.7g/L,pH值在7～8为宜,搅拌
锰矿石选矿
浅谈锰矿的选矿现状 袁喜振 （北京科技大学土木与环境工程学院矿物加工工程专业） 摘要：浅谈我国的锰矿资源状况、特点、加工生产现状，简单介绍我国典型的难选锰矿的选矿工艺特点和进展。以及锰矿选矿新进展的概述。 关键词：锰矿；选矿；概述；工艺 1、锰资源概况 在现代工业中，锰及其化合物广泛应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，占90%～95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余的用于其他工业领域，如化学工业（制造各种含锰盐类）、轻工业（用于电池、火柴、印漆、制皂等）、建材工业（玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂）、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等。总之，锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。 锰为元素周期表中第四周期的第七族元素。在自然界中锰有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及Ⅶ价态，其中以Ⅱ和Ⅳ价态最为常见。锰在空气中非常容易氧化。在加热条件下，粉状的锰可以与氯、溴、磷、硫、硅及碳元素化合。锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有强烈的亲石性质，但在岩石圈上部则有强烈的亲氧性质，锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多相似的化学性质，但锰并不亲铁。在自然界中已知的含锰矿物约有150多种，分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。我国锰矿石共分为5个基本类型：碳酸锰矿石、氧化锰矿石、共生多金属矿石、硫锰矿石和锰结核，其中最重要的是碳酸锰矿石和氧化锰矿石。 世界锰矿资源的分布极不平衡，95%以上的锰矿储量集中在南非、独联体、加蓬、澳大利亚、巴西、印度等少数国家，其中南非锰矿储量最多，占世界总储量的42.8%；独联体锰矿储量位居第二，占世界总储量的37.9%。截止到2002年底，我国矿产查明，锰矿区237个，储量1.2985亿吨，基础储量2.0142亿吨，资源量4.8683万亿吨，查明资源量6.8826亿吨。广西仍然是我国查明资源量最多的省份，有2.2338亿吨。其次是是湖南省 1.1973亿吨，第三是云南省0.9321亿吨。 纵观我国锰矿类型、资源分布、地质特征，以及技术经济条件，有如下几个特点：⑴锰矿资源分布不平衡。我国的锰资源大部分分布在南方地区。⑵矿床规模多为中、小型。我国锰矿区中，资源储量超过1亿吨的仅一处（广西下雷锰矿床），大型的六处（不小于两千万吨），中型的有54处（200～2000万吨），其余为小型矿床。⑶矿石质量较差，且以贫矿为主。我国锰矿石平均品位约为22%，符合国际商品级的富锰矿几乎没有。⑷杂质含量高，优质锰矿少。⑸矿石结构复杂、粒度细。绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布，锰矿物和其他脉石矿物呈细粒嵌布，从小于1um到几微米、十几微米、几十微米，而且矿物种类繁多。 ⑹矿石物质组成复杂。已勘察的锰矿床中共、伴生矿床有42个，共、伴生组分主要是银、铅、锌、钴等。⑺矿床多属沉积或沉积变质型，开采条件复杂。 2、锰矿选别概况 我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。 1、洗矿和筛分
锂铍铌钽矿资源特点
锂、铍、铌、钽矿资源特点从矿业开发来看，我国锂、铍、铌、钽矿产资源有以下主要特点： 1.分布高度集中，有利于建设大型采选冶联合企业。矿石锂集中分布在四川、江西、湖南、新疆4省区，占全国锂储量的98.8%；卤水锂主要分布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江凹陷油田内，其中柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。铍矿集中分布在新疆、内蒙古、四川、云南4省区，占全国铍储量的89.9%。铌矿分布更是高度集中，内蒙古和湖北两省区的铌储量占全国铌储量的96.1%。钽矿主要分布在江西、内蒙古、广东3省区，占全国钽储量的7 2.6%。由此可见，锂、铍、铌、钽矿不仅集中分布在少数几个省区里，而且在省区里的分布又高度集中在几个大型、特大型(或称超大型)矿床(田)中，如四川矿石锂储量占全国1/2以上，其储量主要集中在川西高原的康定和金川两个特大型花岗伟晶岩型矿床(田)中，探明的储量占四川锂储量90%以上；新疆锂储量主要集中在富蕴可可托海和柯鲁木特两个矿床中，占新疆锂储量的80%以上。新疆铍矿储量占全国1/3，其中可可托海锂、铍、铌、钽矿区探明的铍储量占新疆铍储量的87%。全国铌储量高度集中于内蒙古白云鄂博、扎鲁特旗巴尔哲和湖北竹山庙垭3个超大型、大型矿床(田)中，占全国铌储量的96%。全国钽储量有1/2以上分布在江西宜春钽铌矿床、内蒙古扎鲁特旗巴尔哲铌(钽)稀土矿床和广东泰美钽铌矿床。 实践证明，矿产资源高度集中分布有利于集中投资建设大型采选冶联合企业,集中开发，易于发挥经济、社会效益。如新中国成立之初，鉴于新疆阿尔泰山南缘蕴藏丰富的稀有金属矿产资源，1953年开始对富蕴县可可托海等矿区进行大规模地质勘探工作，并迅速建设矿山，开发锂、铍、铌、钽等资源，60年代即建成稀有金
选矿安全技术与选矿工艺流程
编号：SM-ZD-24133 选矿安全技术与选矿工艺 流程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
选矿安全技术与选矿工艺流程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一节选矿安全技术 选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。它是一门分离富集、综合利用矿产资源的技术科学。 一、矿物与矿石 (一)矿物 矿物是指在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用，所生成的自然元素(如金、石墨、硫黄)和自然化合物(如磁铁、黄铜、石英)，其成分比较均一。 直接与选矿有关的矿物性质主要有以下几点： ①比重，是指矿物重量与4℃时同体积水的重量之比值。 ②密度，是指单位体积矿物的质量。 ③导电性，是指矿物的导电能力。
④磁性，是指矿物被磁铁吸引或排斥的性质。 ⑤润湿性，是指矿物能被水润湿的性质。 (二)矿石 矿石，是指在现代化经济技术条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体。矿石由有用矿物和脉石矿物组成。 有用矿物，是指能为国民经济所利用的矿物，即选矿所能选出的预想的矿物。脉石矿物，是指国家尚不能利用的矿物。 (三)矿石的性质 矿石的性质包括矿石的成分、矿物组成、结构、构造(如颗粒和集合性的大小、形状、分布以及颗粒间的连晶等)，矿石中金属元素的赋存状态，矿石的物理化学性质等。 二、选矿的作用 冶金工业的飞速发展，鞭策采矿要加快步伐，提高效率，采取高效率低消耗的选矿方法，剔除采矿过程中贫化混入的岩石，恢复矿物地质品位，富集有用矿物。第二节选矿工艺流程 选矿工艺是由选前的矿石准备作业、选别作业、选后的
选矿实验报告完整版
选矿实验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
选矿试验报告的内容 选矿试验报告是选矿试验成果的总结和记录。试验报告应该数据齐全可靠、问题分析周密、结论符合实际、文字和图表清晰明确、内容能满足设计的要求。试验室试验报告的内容应比较详细。半工业试验及工业试验一般都是在试验室试验或前一种试验的基础上进行的，其试验报告的内容应结合前面所做的基础试验编写，但着重反映本次试验的情况。 选矿工艺流程试验报告的主要内容通常有： （1）前言。包括试验任务的来源、目的和要求、试验确定的工艺和达到的结果。 （2）矿样的采集制备与代表性的评价。 （3）原矿石的工艺矿物学研究。包括矿石中的主要金属矿物与脉石矿物的成分和百分含量；研究矿石的结构与构造，根据结构、构造确定矿石的自然类型及工艺类型；矿物粒度统计分析、有用矿物解离度分析；研究各矿物嵌布状态、颗粒形态与其它矿物的嵌连关系等。 （4）选矿试验。包括探索试验、工艺方案的选择对比、药剂种类与用量条件试验、矿浆调整条件试验、开路与闭路流程试验。 （5）精矿产品（包括某些中间产品）的分析检查结果。 （6）尾矿产品的分析结果。 （7）技术经济分析。 （8）结论：试验结果的评述、推荐意见、存在问题和建议。 （9）有关附件。篇二：选矿试验报告 选矿试验报告 ** 研究院 2 0** 年 *月 一前言 受**公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿试验研究，以确定处理该矿较合理的选矿工艺流程和药剂制度，为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。 1.1试验内容 要求进行较系统的工艺流程和药剂制度试验，包括药剂种类及药剂用量条件试验。并进行“优先浮铜”和“铜铅混浮再分离”两大工艺流程的对比试验，确定处理该矿较合理的工艺流程和选矿指标。 1.2试验研究结果 该矿原矿品位：铜**%，铅**%，锌**％。选矿试验采用优先浮选工艺流程，在磨矿细度占**%的条件下，使用**捕收剂优先浮铜，低碱（ph=*）以下用**浮铅、**浮锌，试验获得的指标：铜精矿产率**%、铜品位**%、铜回收率**%；铅精矿产率**%、铅品位**%、铅回收率**%；锌精矿产率**%、锌品位**%、锌回收率**%,试验指标理想。 选矿废水经检测，全面达到国标gb8979—1996二类企业排放标准。该铜铅锌矿的浮选采用本试验推荐的药剂制度，不会发生废水超标的问题。 二试样的采集和加工 试样由委托方采集并送至我院，试样重约**kg。为制备试验矿 样，对送来的矿样进行了加工。加工流程如图所示。 图试样加工流程图 三试样性质研究 试样化学分析 试样多元素化学分析结果见表。 表试样多元素化学分析结果 成分含量(%) cu pb zn s as fe ag
锰矿石的 选矿方法
锰矿石的选矿方法 一)氧化锰矿石以风化矿床的次生氧化锰矿石为主，还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等；脉石主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物；常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿一重选方法。原矿经洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。含铁氧化锰矿石中，铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿一还原焙烧磁选一重选流程。(二)碳酸锰矿石沉积型碳酸锰矿石中，主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等；脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物；也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到几微米，不易解离，往往难于得到较高的精矿品位。碳酸锰矿石选矿生产实践较少，研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业：上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石，采用了浮选一强磁选流程。某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿
石，锰与铁、磷或脉石紧密共生，嵌布粒度极细，难以分选，可以考虑用冶炼方法处理。例如，处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法，生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已有工业生产。此外，还在研究连二硫酸钙法和细菌浸出法等。四、铬矿石的选矿方法我国铬铁矿石中常见的铬尖晶石矿物有铬铁矿[(Mg，Fe) Cr2O4]、铝铬铁矿[(Mg，Fe)(Cr，AL)：0。]和富铬尖晶石[Fe(Cr，A1)20,]等；脉石矿物主要有橄榄石、蛇纹石和辉石等；有时伴生少量钒、镍、钴和铂族元素。在岩矿鉴定时应该着重查明铬尖晶石的化学成分，因为它决定着精矿品位和铬铁比。铬铁矿石的选矿主要采用重选方法。生产上常采用摇床和跳汰选别。有时重选精矿用弱磁选或强磁选再选，进一步提高铬精矿的品位和铬铁比。铬尖晶石含铁较高或与磁铁矿致密共生的矿石，经选矿后得到的精矿中，铬品位和铬铁比都偏低，可以考虑作为火法生产铬铁的配料使用，或用湿法冶金处理。例如重铬酸钠法、氢氧化铬法、还原锈蚀法、氯化焙烧酸浸或电解法等。用湿法冶金处理低级铬铁精矿已有生产实践。铬铁矿石中伴生的铂族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物状态，可以用浮选法回收。矿石中的撇榄石和蛇纹石，可以考虑综合回收，供生产耐火材料、钙镁磷肥或辉绿岩铸石等使用。
铌钽矿知识
一、矿床时空分布及成矿规律 我国锂、铍、铌、钽等稀有金属矿床的成矿规律在时空分布上呈现一定的规律，基本上是从北到南成矿期由老到新，北方以海西期为主，南方以燕山期为主，印支期、海西期次之。 从成矿时代来看，燕山期是稀有金属矿床成矿的极盛时期，在南方几乎所有的特大型、大中型矿床都与燕山期岩浆构造活动有关，属燕山期成矿。仅有少数矿床，如川西锂辉石伟晶岩型矿床印支期成矿和广东广宁、福建西坑伟晶岩型钽铌矿床属海西期成矿。北方的稀有金属矿床成矿期主要是海西期。在兴安岭-内蒙古区、阿尔泰区、天山-北山区、昆仑-祁连山区、东秦岭及黑吉辽胶区等都有海西岩带存在。白云鄂博型铌、稀土矿床，海西期偏碱性岩浆活动可能提供部分铌、稀土的物质来源。阿尔泰区锂、铍、铌、钽、锆的伟晶岩以及天山-北山与昆仑-祁连山北西西构造带的大部伟晶岩是属于海西期的。 从空间分布来看，目前已发现并勘探的特大型、大中型稀有金属矿床主要分布在以下成矿区带： 华南成矿区是稀有、钨锡多金属矿床的重要成矿区域。主要矿床类型有花岗岩型，如特大型江西宜春钽铌锂矿床、广西栗木钽铌锡矿床(钽为大型)，伟晶岩型也是华南的主要矿床类型之一，如福建南平西坑钽铌矿床(钽为大型)等；其次有云英岩型(如广东万峰铍矿床)、夕卡岩或条纹岩型矿床(如湖南香花岭铍矿床)以及石英脉型矿床等。砂矿主要分布在东南沿海地区，如广东台山残坡积、河流冲积型铌钽砂矿床、增城派潭铌铁矿河流冲积型砂矿(铌为大型)等。 阿尔泰山南缘成矿区是我国重要的稀有金属矿产集中区。主要矿床类型为伟晶岩型锂铍铌钽矿床。在阿尔泰褶皱系的中间隆起区——卡拉额尔齐斯复背斜带内，有许多伟晶岩矿田，是我国稀有金属生产主要基地。其中，有开采多年的新疆富蕴县可可托海锂铍铌钽矿、柯鲁木特锂铍铌钽矿、福海县库卡拉盖锂矿、青河县阿斯卡尔特铍矿、福海县群库尔绿柱石钽铌矿等。近年来在阿尔泰成矿区，还陆续发现一些花岗岩型、火山沉积型及砂矿等类型稀有金属矿床。 兴安岭-内蒙古成矿区蕴藏着丰富的稀有、稀土矿产资源。其中以白云鄂博铁铌稀土矿床著称，铌、稀土均达到超大型规模，是世界上最大的稀土矿床。70年代在哲里木盟扎鲁特旗地区又发现并勘查出碱性花岗岩型巴尔哲大型铌钽、稀土矿床。 川西伟晶岩密集区成矿区带：在四川西部康定、石渠、金川和马尔康等地分布有大量而密集的稀有金属伟晶岩矿脉，并形成大型、特大型锂铍矿床，如康定甲基卡锂铍矿(锂为特大型、铍为大型)；金川地区锂铍矿(锂为大型、铍为中型)位于金川、马尔康两县接壤地带，以可尔因为中心，锂铍矿化花岗伟晶岩脉成群分布，是川西锂铍等稀有金属的重要成矿区带之一。 东秦岭成矿区稀有金属矿化分布较广，其中以陕西商南和河南卢氏等地矿化较好，有找矿远景；蓝田—潼关—嵩县，是一条与正长岩和偏碱性花岗岩有关的铌、稀土金属矿化带，也具有找矿潜力；特别是在秦岭东段南坡，鄂陕交界的竹园沟—贺家山一带，于80年代初勘查出一个特大型的湖北庙垭碳酸岩型铌稀土矿床。 盐湖锂成矿区，由盐湖形成的锂矿资源主要分布于青藏高原。现已查明大型、特大型盐湖锂矿床，分布在青海柴达木盆地中部的一里坪，东、西台吉乃尔湖及西端的尕斯库勒湖。矿床中锂均以晶间卤水、孔隙卤水及地表卤水的形态出现，赋存于上更新统至全新统的地层中。在西藏的西北部地区有众多的盐湖区，也是我国卤水锂资源的重要成矿区之一。此外，卤水锂还见湖北潜江凹陷油田内，其锂资源规模也极其可观。 二、矿床类型 我国锂、铍、铌、钽矿床按成矿岩石类型和有关成矿作用划分，有以下类型：
管理制度选矿厂生产工艺技术管理办法
（管理制度）选矿厂生产工艺技术管理办法
选矿厂生产工艺技术管理办法 1、总则 生产技术管理是企业管理的壹个重要组成部分。新疆阿舍勒选矿厂是新疆阿舍勒铜业股份XX公司的主要生产单位，隶属于新疆阿舍勒铜业股份XX公司，辖区设有“3科室5车间”，即1个主生产车间磨浮车间；4个辅助生产车间：碎矿车间、精矿脱水车间、尾矿输送车间、机电车间；1个办公室和1个生产调度室及1个选矿实验室。 选矿厂自试投产生产以来，各项工作进展顺利，生产指标逐年提高，技术水平日趋成熟。为充分适应现代企业管理制度，使企业逐步走上健康、持续、稳定发展的道路，逐步达到各项管理规范化、科学化、制度化和标准化，使员工于生产、工作中做到“有章可循，有据可依”，逐步达到“上标准岗，干标准活，说标准话，做标准事”，依据新疆阿舍勒铜业股份XX公司的有关规定以及阿舍勒选矿厂近俩年的生产实践和《新疆阿舍勒选矿厂岗位生产技术作业指导书》、《新疆阿舍勒选矿厂工艺纪律管理制度》制定本办法。 2、适用范围 2.1本办法仅适用于新疆阿舍勒铜业股份XX公司选矿厂主生产车间和辅助生产车间的生产岗位。 2.2本管理办法若和上级管理部门和公司有关规定相冲突，以执行上级管理部门和公司的关联规定为准。 2.3本办法适用于厂部和车间俩级管理。 3、选矿厂生产工艺技术管理的领导和职责分工 3.1选矿厂厂级技术管理 3.1.1选矿厂厂级技术管理工作于选矿厂厂长和主管生产技术的副厂长领导下
工作。 3.1.2厂长或副厂长负责召开每天的工艺技术工作例会，讨论和协调解决生产工艺中存于的技术问题。 3.1.3厂级日常技术管理工作由选矿实验室负责。选矿实验室行使监督、检查、督促、落实本办法的权利和职责。 3.2选矿厂车间级技术管理 3.2.1选矿厂车间级技术管理工作由关联车间主任或副主任、工程师负责。3.2.2车间主任或副主任、工程师具体负责本车间生产工艺技术的日常管理工作，行使监督、检查、督促、落实本办法的权利和职责。 4、选矿实验室生产工艺技术管理 4.1选矿试验室具体负责选矿厂工艺技术的试验、科研、技改等项目的计划、方案、汇编、落实。没有按时完成关联试验或提交试验方案，每次罚实验室20元/次。 4.2协助经公司或选矿厂领导同意的外来科研单位于实验室、选矿厂进行的工艺技术试验工作，且积极引进和推广新技术、新工艺的应用。 4.3选矿试验室或各车间于进行现场重大工艺技术科学试验、工艺流程改革时，应事先经选矿厂工艺技术例会组织有关人员认真讨论，形成会议纪要，报请公司领导同意后，方可进行。于未经厂和公司许可，擅自改动现场工艺条件、私改工艺流程等，每发现壹次罚实验室或车间100元/次。造成工艺事故的按工艺事故处理。 4.4选矿试验室于承接或被委托进行非选矿厂安排的关联选矿试验，应事先征的选矿厂领导或主管领导的同意，且具有内部业务联系单时方可安排进行试验工
选矿试验报告
选矿试验报告 ** 研究院 2 0** 年*月
一前言 受**公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿试验研究，以确定处理该矿较合理的选矿工艺流程和药剂制度，为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。 1.1试验内容 要求进行较系统的工艺流程和药剂制度试验，包括药剂种类及药剂用量条件试验。并进行“优先浮铜”和“铜铅混浮再分离”两大工艺流程的对比试验，确定处理该矿较合理的工艺流程和选矿指标。1.2试验研究结果 该矿原矿品位：铜**%，铅**%，锌**％。选矿试验采用优先浮选工艺流程，在磨矿细度-0.074mm占**%的条件下，使用**捕收剂优先浮铜，低碱（PH=*）以下用**浮铅、**浮锌，试验获得的指标：铜精矿产率**%、铜品位**%、铜回收率**%；铅精矿产率**%、铅品位**%、铅回收率**%；锌精矿产率**%、锌品位**%、锌回收率**%,试验指标理想。 选矿废水经检测，全面达到国标GB8979—1996二类企业排放标准。该铜铅锌矿的浮选采用本试验推荐的药剂制度，不会发生废水超标的问题。 二试样的采集和加工 试样由委托方采集并送至我院，试样重约**Kg。为制备试验矿
样，对送来的矿样进行了加工。加工流程如图2.1所示。 图2.1 试样加工流程图 三试样性质研究 3.1试样化学分析 试样多元素化学分析结果见表3.1。 表3.1 试样多元素化学分析结果 成分Cu Pb Zn S As Fe Ag 含量(%) 注：Ag单位为g/t。 从表3.1结果看：原矿铜品位**%、铅品位**%、锌品位**%、银品位**g/t，具有回收价值，原矿含砷**％较低。 3.2试样铅物相分析 试样铅物相分析结果见表3.2。 表3.2 试样铅物相分析结果 从表3.2结果看：原矿硫化铅占有率**%，氧化铅占有率**%，
锰矿选矿小结
锰矿选矿小结 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
锰矿选矿小结 1、锰的应用 在现在工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域，其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90%~95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用于制造合金（高锰钢）。其余10%~5%的锰用于其它工业领域，如化学工业（制造各种含锰盐类）、轻工业（用于锰电池、火柴、印刷、制皂等）、建材工业（玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂）、国防工业、电子工业以及环境保护和农牧业等。 2、锰矿的种类 锰是元素周期表中第四周期的第七族元素，单质锰在空气中非常容易氧化。 在自然界中已知的含锰矿物有150多种，分为氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。其中有工业价值的矿物主要有褐锰矿3Mn2O3.MnSiO4、软锰矿MnO2、水锰矿Mn2O3.H2O、菱锰矿MnCO3 3、锰矿选矿 由于矿物的物理、化学性质不同而选择不同的方法，锰矿物选矿的方法主要有洗矿、重选、强磁选、浮选以及化学选矿。 锰矿石中一般含有矿泥，这部分矿泥不但影响锰矿物的品位，更重要的是会严重恶化后续选矿（浮选、重选和磁选）的效果。因此在露天开采或含矿泥多情况下，首先必须要洗矿来脱除矿泥。洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离，它多是作为一种选矿前的预处理作业。常用洗矿脱泥设备有洗矿筛、圆筒洗矿机、槽式洗矿机、低堰式螺旋分级机、水利旋流器等。
软锰矿（比重4.3~5.0）、菱锰矿（比重3.3~3.7）等锰矿物的密度与脉石矿物（例如石英、方解石等矿物）的有差别，可以选择用重选的方法把锰矿物与脉石矿物分选开来。用于重选的设备有跳汰机、圆锥选矿机、螺旋选矿机、摇床。这些设备分选的粒级范围不同，跳汰机的分选粒度范围是0.5~15mm，螺旋选矿机的是0.075~5mm，摇床的是0.04~3mm。在重选前一般要把矿石分成不同的粒级分别选矿，粗粒矿石一般用跳汰机，中等粒度的矿石用圆锥选矿机、螺旋选矿机，细粒矿石用摇床。 锰矿物具有弱磁性，通过强磁选可以把锰矿物与不具磁性的脉石矿物分离开。 锰矿物有时也会采用浮选的方法分离，不同锰矿物具有不同的可浮性，并不是所有的锰矿物都适合浮选。菱锰矿（MnCO3）是锰矿中较易浮的一种矿物。捕收剂常用脂肪酸，其中油酸浮选效果最好，浮选最适宜的ph为8~9，介质调整剂常用碳酸钠，一直石英类脉石可用水玻璃，但是水玻璃用量过大或者碱性过高，对菱锰矿同样会有抑制作用。软锰矿（MnO2）比菱锰矿难浮，其药剂制度和菱锰矿的差不多。 浮选的影响因素很多，对于锰矿石的浮选要点：糊精和柠檬酸是氧化锰矿的抑制剂。矿泥对浮选效果影响很大，会严重恶化浮选过程。浮选氧化锰矿时，水 、草酸及其他还原剂对锰矿物有活化作用。锰矿石中含有质的影响十分显着。SO 2 硫化物时，则先浮选硫化矿，在浮选锰矿。 化学选矿对于锰矿石来说，试验研究的很多，主要方法有连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法，但是这些方法尚未付诸工业实践。