冷轧板检验规范新

冷轧板检验规范新
冷轧板检验规范新

成品检验规范

成品检验规范 1. 0目的 为控制本厂所有生产的出货成品的品质最终能完全达到客户之期望值. 范围: 适用于本厂所有生产之出货成品. 职责 装配负责于成品之装配包装. QA负责于成品的抽样检查. 仓库部负责成品之搬运、储存、装柜. 检验标准: 依据MIL-STD-105E Level II单次抽样计划,AQL值:CR:0 MAJ: MIN:. 依据订单、包装资料以及《成品检验标准》. 作业程序 生产部将包装好的成品摆放于装配部成品区,挂好待检牌,同时填写好“成品入库单”,或先入仓库待检区通知品管部QA员检查. QA员接到通知后,根据“入库单”准备齐相关“订单”、“包装资料”、“成品检验标准”于装配部成品区按照MIL-STD-105E Level II单次抽样对成品进行抽取样本检查.

QA对抽取之样本第一外箱,根据外箱跌落测试规范进行外箱跌落测试.测试之后对其该箱之内外箱及产品进行特别之功能及外观检查.检查后之良品与不良品同此批一同判定,其它物料性测试依据客户要求按相应《测试进行》或客户标准执行。测试结果记录于“”中。 QA对其抽成品检查后,合格品按要求正常之装回原箱,不合格品通知装配负责人一同对其进行核对,确认. QA抽查后,统计其不合格总数,据“AQL允收之标准”对该批成品进行判定;不合格数量不超过“AQL允收标准”时,此批为合格,QA在成品标识单上盖〝 QA PASS〞章,然后QA填写好“成品检验报告”交于主管核实,并于“入库单”上签名,同时与“成品检验报告”复写件交于仓库,通知入库或转移至成品区. 如统计其不合格总数超过其”AQL允收标准”,QA员填写好”成品检验报告”并同不合格样板交品管部主管最终确认.如确认为不合格,QA员填写“品质异常报告书”与不合格样板一同交生产部主管,并在成品标识单上盖QA??Reject”章由生产部对不合格品进行纠正及返工改善,QA对其进行追踪,及对该批纠正之后的产品进行重检并把检验结果记录于“成品检验报告”上. 检验记录要求:填写报表要求真实,字迹清楚,整洁. 记录表格 成品检验报告 品质异常报告书 QA??Test??Report

冷板材料知识(DOC)

1 板材牌号及标记的识别 1.1 冷轧普通薄钢板 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275; 符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧钢板:钢号—技术条件标准 标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板:Q225-GB912-89 产地:鞍钢、武钢、宝钢等 1.2 冷轧优质薄钢板 同冷轧普通薄钢板一样,冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。冷轧优质碳素薄钢板是以优质碳素结构钢为材质,经冷轧制成厚度小于 4mm的薄板。 适用牌号:08、08F、10、10F 符号:08、10—钢号开头的两位数字表示钢的含碳量,以平均碳含量×100表示;F—不脱氧的沸腾钢;b—半镇静钢,Z—一般脱氧的镇静钢(有时无字母表示)。 例如:08F表示其平均含碳量为0.08%的不脱氧沸腾钢;由于08F钢板的塑性好,冲压性能也好,大多用来制造一般有拉延结构的钣金件制品。 拉延级别:Z—最深拉延级,S—深拉延级,P—普通拉延级 表面质量:Ⅰ—高级的精整表面、Ⅱ—较高级的精整表面、Ⅲ—普通的精整表面

冷轧产品板型控制技术浅析

冷轧产品板型控制技术浅析 文中就冷轧产品板型控制技术,分析了影响带钢板型的主要因素,提出了冷轧板型控制的主要方法,并对轧制过程中板型控制进行了讨论。 关健词:冷轧;板型控制 板型是冷轧产品质量的重要评价指标。近年来,用户对产品不断提出新的要求,饱和的钢材市场更加促使了各大钢厂对产品质量的重视。在冷轧板生产过程中,板型控制是提高和稳定产品质量的重要途径,是带钢平直度、凸度等指标的决定性因素。 1 影响板型的主要因素 1.1 原材料 来料为热轧卷,其主要缺陷多为带钢边部波浪和镰刀弯。无论是边浪还是镰刀弯,经过冷轧工艺成型后,均会影响后续产品质量。 1.2 轧制壓下量 压下量的均匀程度直接影响到带钢经轧制后沿纵向延伸量的均匀程度,若带钢中部压下量高于两边部,就会在产品中部生成鼓浪,当两边部压下量高于中部时,又会在带钢两边部产生边浪。 1.3 轧辊变形量 在较高的轧制力作用下,轧辊会产生径向弹性变形,同时由于轧制过程产生的摩擦热和变形热,使得轧辊产生热变形,这两种变形量均会使得辊缝不匀,造成产品横向厚度分成不匀。此外,轧辊本身质量问题(如辊面压痕、软点等)、轧辊磨损不匀等也会影响产品板型。 1.4 压扁量与金属横流动因素 在轧制过程中,带钢两边部金属比中部更容易产生横向流动,使轧辊与边部带钢压扁量及带钢边部轧制力明显减小,增加了两边部的减薄量。因此,部分带钢的边部厚度会实然变薄,即边部减薄现象。为保产品质量,这种现象会使得切边量增加,成才率降低。 2 板型控制的主要方法 之前,人们只重视冷轧产品板型在冷轧过程中的控制,主要包括轧制过程中轧辊磨损、设备的弹性变形、轧辊的轴向位移、乳化液辅助轧制效果、热凸度等

H3C冷轧板技术规范

HH3C 杭州华三通信技术有限公司技术规范 HH3C-02014-2008 替代HH3C-0214-2006 冷轧板技术规范V1.1 2008-11-11发布2008-11-11实施 杭州华三通信技术有限公司 Hangzhou H3C Technologies Co., Ltd 版权所有侵权必究All rights reserved

冷轧板技术规范HH3C-02014-2008 目录Table of Contents 1 范围 (4) 2 规范性引用文件 (4) 3 定义和缩略语 (5) 4 代号 (5) 5 技术要求 (5) 5.1化学成分 (5) 5.2尺寸、外形、重量及允许偏差 (5) 5.3力学性能 (5) 5.4工艺性能 (6) 5.4.1弯曲试验 (6) 5.4.2杯突试验 (6) 5.5热处理及硬度 (6) 5.6表面结构 (6) 5.7表面质量 (6) 5.8涂装性能 (6) 6 试验方法 (6) 7 其他 (7) 参考文献: (8) 表目录List of Tables 表1 冷轧板化学成分 (5) 表2 冷轧板力学性能 (5) 表3 冷轧板杯突值 (6) 表4 检验项目及试验方法 (6)

前言 由于各个钢厂和各个国家产冷轧板的牌号命名各不相同,相同性能板材又有不同叫法。为规范我司对冷轧板的要求,指导外协厂的采购,特制定本规范。 本规范主要参考GB 13237-91以及Q/BQB 402-2003等标准,根据杭州华三通信技术有限公司(以下简称H3C公司)产品对材料的要求以及生产实际情况而制定。 本规范的相关系列规范或文件:无 本规范起草部门:产品工程部结构整机部 本规范主要起草人:喻勇胜 本规范主要评审人:郭远军 本规范历次修订情况:

冷轧板包括什么材质

冷轧板包括什么材质?(比如:Q235是属于冷板吗?) 冷轧板卷是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交 货的称为钢带,也称卷板。 生产工艺:生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁 性能、深冲性能等。 规格:厚度为0.2-4mm,宽度为600-2 000mm,钢板长度为1 200-6 000mm。 牌号:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06 性能:主要采用低碳钢牌号,要求具有良好的冷弯和焊接性能,以及一定的冲压性能。 应用领域:冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。 请教大家钢材材质,牌号的相关知识! 请教大家一些问题:镀锌,冷轧,热轧钢材的材质与牌号代表的什么意思: 如SGCC,DX51D+Z,JY120,WLZX,DX51D

环保,SGH340,DC520+Z,SECCN5,DX520+ZF,ST02Z,SPCC,DC01,ST12,ST14,45#等还有很多,希 望大家能够介绍一下这方面的知识,或者那个网站可以查到这些资料!谢谢大家! 问题补充:不同牌号和材质的钢材,都具体什么做什么用的,大都用在什么地方? 钢材按大类分,按用途分,可分为型材、板材、管材、建材三大类。 而本问题所提出的冷轧、热轧和镀锌属于板材类钢材。 SGCC(镀锌板) DX51D+Z(以DX51D冷板为基材的镀锌板) JY120(咬合级,锌层120g/m2的镀锌板) WLZX(武钢产专用无锌花标准镀锌板) DX51D环保(以DX51D冷板为基材的镀锌板,环保即为符合欧盟环保要求RoHs指令)SGH340(以热轧为基材的镀锌板,通常是邯郸钢厂生产的)DC52D+Z(以DC52D冷板为基材,可冲压级的镀锌板) SECCN5(电镀锌板、表面进行耐指纹处理) DX52D+ZF(镀锌板) ST02Z(以ST02冷板为基板的镀锌板) SPCC(这个是冷板中常用的牌号) DC01(冷板中常用的牌号,武钢常用) ST12(冷板中常用的牌号) ST14(深冲级冷板) 45#(中碳钢的牌号)

(新)成品检验规范

XX棉纺织企业有限公司 文件名称:成品检验规范 文件编号:MY3—040 版本号:A 编制:审批: 日期:2004/7/5 日期:2004/7/10 修订记录

1目的

明确规定棉纱成品的检验规范(以下简称成纱检验)。 2 范围 适用于本公司产品环锭纺细纱、络筒及包装;气流纺OE机成纱及包装,入库前的质量检验。 3 职责 3.1 品管部负责对本规范进行制定与管理,并实施对成纱进行质量专职检验。 3.2 细纱、络筒、OE机及包装工序工人负责本工序的自检与互检。 3.3 生产部及企管部质检员负责对产品质量进行细纱、络筒、包装及气流纺成纱进行 现场监督检查。 4 工作内容 4.1总则 4.1.1 细纱到络筒及包装,入库前都应进行质量检验并进行标识,未经检验合格或标 识不清晰,不得包装入库。成品检验以细纱和OE机成纱检验主要检验点。4.1.2 自检、互检、现场监督检查和品管部的专职检验以专职检验为主。在检验中所 产生的异议,以品管部的检验为准。 4.1.3 本色棉纱国家标准;2001年USTER公报是成纱检验的技术依据。 4.1.4 质量记录由品管部保存,保存期自产品出厂之日起计,不少于一年。 4.1.5 棉纱成品检验以细纱工序所纺细纱抽样检验为准;气流纺纱以气流纺机上抽检 成纱为准。入库前的:细纱、络筒、气流纺机、包装所有的自检、互检、现场监督检查和品管部的专职检验都属于成品检验。任何不合格品都不能包装入库。 4.2 检验程序 4.2.1 气流纺纱 4.2.1.1 对气流纺成纱的检验,试验员安排好两台机的抽检数量和锭位号。夜班操作

工按要求取好试样。以便试验员进行取样检测。 4.2.1.2 气流纺抽检验数量规定:两台机属同一品种的,则每台机各抽样5个;按顺 序轮回抽检验;如两台为不同品种的,则一天抽一台机,10个锭位,也按顺 序轮回抽检验。隔天一个品种轮回安排抽检。 4.2.1.3 试验员取样后,按《监视和测量装置操作规程》及国标进行测试各指标, 评等评级。填写《质量日报表》,检验中有不合格成纱或锭位应进行通知生产 部有关人员处理;及查找解决问题。将不合格样纱处理作次品纱或废纱处理。 不能进入包装。 4.2.1.4 对自检、互检、现场监督检查的OE成纱,在检验中所产生的异议,以品管部 的检验为准。 4.2.2 环锭纺纱 4.2.2.1 所纺环锭纺成纱都必须经品管部抽样检验检验合格,才能包装入库。成纱抽 样检验以细纱检验为成品检验,其检验方法、项目等见 4.2.2.2抽样检验规 定进行。 4.2.2.2 抽样检验规定: 4.2.2.2.1 开台数在5台及以下的品种,可拔取15只管纱,每管纱摇取两缕;开台数 在6台及以上的品种,可拔取30只管纱,每管纱摇取一缕。 4.2.2.2.2 每天分开机头、机中、机尾轮流拔取,三天一轮回。机头、机尾前八个锭 位不拔取。拔取时两侧随机拔取,不得固定部位,以拔取大粗纱为先,不 满700米者不拔取,不得在同一摇架上拔取两个管纱。 4.2.2.2.3 开台数在2台及以下的品种,每次取样以一台或两台的头、中、尾部两侧 随机拔取管数(15只)作为试样,每管纱摇取两缕。 4.2.2.2.4 机台条干跟踪试验:对该品种开台数在10台及以上的每天三台抽取。 对该品种开台数在10台以下(不含10台)的每天一台抽取。每台机按左

冷板、冷轧板知识

冷板、冷轧板知识 冷板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日 本牌号);ST12(德国牌号) 符号: 1、Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它 是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、 255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位: 兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性 和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了,能 较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 2、S-钢(Steel)、P-板(Plate)、C-冷轧(cold)、第四位C-普通级(common)。 3、ST-钢(Steel)、12-普通级冷轧薄钢板、 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧钢板:钢号—技术条件标准 标记示例:B-0.-GB708-88;钢板、标准号Q/BQB402,牌号SPCC,热处理状态退火+平整(S),表央加工状态为麻面D,表面质量为FB级的切边(切边EC,不切边EM)钢板、厚度0.5mm,B级精度,宽度1000mm,A级精度,长度2000mm,A级精度,不平度精度为PF.A,则标记为:钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/(0.51000A2000A-PF.A); 冷轧钢板:Q225-GB912-89 主要产地有:宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、济钢等 冷轧普通薄钢板:由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。冷轧板表面质量较好。具有良好的冲压性能。对其要求要保证冷弯和杯试验合格,常用于汽车等行业和镀层板的原料。 冷轧优质薄钢板:主要包括各种优质钢冷轧薄板,最常用的是碳素结构钢板,尤其是深冲压用冷轧薄钢板,是由低碳优质钢08Al冷轧的薄板,钢板按表面质量分为三组;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级(代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件),根据钢板厚度允许偏差,又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业。 冷轧钢板,表面光洁,加工优良,用于汽车、冰箱、洗衣机等家电,以及产业设备、各种建筑材料。随着经济发展,冷轧钢板已被称为现代社会的必须材料。冷轧产品的分类:热轧酸洗、轧硬卷、普通冷轧、镀锌(电镀锌、耐指纹、热镀锌)、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢(矽钢片)等。1、热轧酸洗: 2、轧硬卷:在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。 产品特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。 应用范围: (1)退火后加工成普通冷轧; (2)有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌; (3)基本不需要加工的面板。 常用钢号CDCM - SPCC (SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD

冷轧钢板介绍

钢板介绍 我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。 本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。 1 板材牌号及标记的识别 1.1 冷轧普通薄钢板 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275; 符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa (N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧钢板:钢号—技术条件标准 标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板:Q225-GB912-89 产地:鞍钢、武钢、宝钢等 1.2 冷轧优质薄钢板 同冷轧普通薄钢析一样,冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。冷轧优质碳素薄钢板是以优质碳素结构钢为材质,经冷轧制成厚度小于4mm的薄板。 适用牌号:08、08F、10、10F 符号:08、10—钢号开头的两位数字表示钢的含碳量,以平均碳含量×100表示;F—不脱氧的沸腾钢;b—半镇静钢,Z—一般脱氧的镇静钢(有时无字母表示)。 例如:08F表示其平均含碳量为0.08%的不脱氧沸腾钢;由于08F钢板的塑性好,冲压性能也好,大多用来制造一般有拉延结构的钣金件制品。 拉延级别:Z—最深拉延级,S—深拉延级,P—普通拉延级 表面质量:Ⅰ—高级的精整表面、Ⅱ—较高级的精整表面、Ⅲ—普通的精整表面

成品检验规范

慈溪鸿运电器有限公司 1、目的: 确保检验不合格的成品或未经检验的成品不移转入仓和交付。 2、范围: 适用于最终成品检验作业。 3、职责: 3.1 生产计划部负责成品装配作业;每个栈板悬挂标示卡;合格成品入库和不合格成品返工。 3.2 品管部负责装配后最终成品检验,检验状态标示和不合格成品返工重验。 4、内容: 4.1 生产计划部各车间根据生产计划安排,依作业指导书进行成品装配作业。 4.2 各制造课包装员对装配完形成栈板的成品进行包装堆放,分别填写标示卡,并统一拉至待检区暂放。 4.3 FQC对抽取的样本,依《成品检验规范》或客户检查规范及其它技术文件实施检验,并将数据记录于“成品检验记录表”中。 4.4 FQC对样本检验完毕后,判定分三种情形:①如果未发现不良则于标示卡上盖合格章;②如果发现不可有(CRI)的不良则在标示卡上作不合格标示并追溯至该时间段的产品批量返工;③如果发现严重(MAJ)或轻微(MIN)的不良则再加抽20PCS 作针对性的检查,再发现有不良品则在标示卡上作不合格标示并追溯至该时间段的产品批量返工,如果未发现不良则于标示卡上盖合格章。 4.5 FQC对样本检验完毕后,依《抽样检验作业规程》对检验结果作合格和不合格判定。检验合格的成品FQC在标示卡上盖合格章;检验不合格的成品FQC在标示卡上作不合格标示。 4.6 FQC检验合格的成品,课运送员要及时作入库处理。 4.7 FQC开出“成品异常反馈单”通知相关单位改善并作100%返工/返修处理,返工完毕必须返工重验,返工重验依4.4;4.5作业, 合格入库,不合格按4.8作业。 4.8 FQC针对连续或重复发生不合格的同一批量,则必须发出“纠正措施记录表”汇同

冷轧基础知识

第二节影响轧制的主要因素 一、轧件的咬入 1、咬入条件 为了实现轧制过程,首先必须使轧件咬入轧辊,然后才能使金属充满轧辊的间隙,进行轧制。实践证明,金属的咬入和轧制过程的建立,并不是在任何情况下都能实现的,因此有必要研究轧辊咬入轧件的条件。 在轧件的咬入瞬间,每个轧辊将向轧件作用两个力。一个是垂直于轧辊和金属相接触的法线力(径向力)N,另一个是轧辊与轧件表面相切处的摩擦力T,力N和力T之垂直分力的方向相同,使金属产生压缩变形,而力N和力T的水平分力则方向相反,水平分力TX力求将轧件拖入轧辊之间,而水平分力NX则力求将轧件推出轧辊。显然,根据此二力的作用可以看出: ⑴如果NX >TX时,则轧辊不可能将轧件咬入,轧制过程不能实现。 ⑵如果NX=TX时,则处于平衡状态,轧件仍然不可能被自然咬入。 ⑶如果NX <TX时,则轧辊可将轧件咬入。因此,如果不考虑咬入时的惯性力,要实现咬入,必须具有以下条件:TX>NX 当轧件被咬入充满辊间后,轧件与轧辊的接触面积逐渐增大,轧辊对轧件的合压力作用点也逐渐向内移动,最大咬入角与摩擦角的关系也随之发生变化。 2、影响轧件咬入的因素 ⑴轧辊直径及压下量的影响:当板厚一定时,轧辊直径愈大,则咬入角愈小,愈易咬入。 ⑵轧件形状影响:由于轧件前端形状不同,对咬入难易有很大关系。当轧件前端大于后端时不利于咬入,当轧件前端小于后端,特别是两端呈尖形或船形者有利于咬入。因开始咬入瞬间,轧件与轧辊接触点的位置及接触面的大小不同,显然,接触点愈向内移和接触面积愈大,则愈有利于咬入。为了易于咬入,常将铸锭的前端(或后端)制成尖楔形,圆形或椭圆形。 ⑶轧辊表面状态对咬入的影响 轧辊表面愈粗糙(例如工作几个班之后的普通材料轧辊)摩擦系数大,有利于咬入。反之,轧辊表面光滑(如冷轧的抛光辊)轧件的咬入就困难。 ⑷轧制速度对咬入的影响 轧制速度提高,不利于轧件咬入,轧制速度降低,则有利于轧件的咬入。轧制速度影响咬入的原因,一方面是由于轧制速度的提高,降低了轧辊与轧件间的摩擦系数,使咬入困难,另一方面是由于轧制速度的提高产生了妨碍轧件咬入的惯性力。 在某些轧机上,为了保持轧制过程的高生产率,但又避免由于提高轧制速度给咬入带来的不良影响,通常采用可调节速度的轧制方式。在咬入时期,辊速降低一称为咬入速度,当轧件咬入后,提高辊速,进行正常轧制。 二、前滑 在轧制时,金属从轧辊抛出的速度比轧辊圆周的线速度大,这种现象称为前滑,前滑值可用下式表示:S=(V1-V)/V×100% S——前滑值 V——轧辊圆周线速度 V1——轧件离开轧辊的速度 冷轧时,根据加工率、张力、摩擦系数等条件的不同,前滑值一般在0—6%范围之内。 1、前滑值的确定 实验法中比较易行的是刻痕法,即在轧辊表面上刻痕,距离为L。,轧制后在轧件表面的压痕距离为L1,则可按以下公式示求出前滑值S= (L1-L。)/ L。×100% ,用此法测定前滑值时,不但准确而且简单,因此被广泛采用,但其缺点是只能测定表面的滑动,不能测出金属内部滑动, 2、影响前滑的主要因素 轧制过程中,影响前滑的因素很多,根据理论计算公式及许多实验证明,影响前滑的主要因素是:压下量,轧辊直径,摩擦系数,前、后张力,轧制速度及轧件宽度,至于轧制温度和金属种类则是以摩擦系数的形式来影响前滑的。这些主要因素对前滑的影响如下: 随着压下量、轧辊直径、摩擦系数和前张力的增加而使前滑值增加,反之随着后张力和轧制速度的增加而使前滑值的降低,前滑值也随着轧件宽度的变化而变化,但当轧件宽度达到一定限度后,再继续增加宽度时,前滑值则不发生变化。 三、宽展

冷轧板的专业知识

文章一:冷轧板的专业知识 冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。 一、适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌号);ST12(德国牌号) 符号标识意义: 1、Q普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是屈的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 2、S-钢(Steel)、P-板(Plate)、C-冷轧(cold)、第四位C-普通级(common)。 3、ST-钢(Steel)、12-普通级冷轧薄钢板、 4、标记:尺寸精度尺寸钢板品种标准冷轧钢板:钢号技术条件标准标记示例: B-0.57501500-GB708-88;钢板、标准号Q/BQB402,牌号SPCC,热处理状态退火+平整(S),表央加工状态为麻面D,表面质量为FB级的切边(切边EC,不切边EM)钢板、厚度0.5mm,B级精度,宽度1000mm,A级精度,长度2000mm,A级精度,不平度精度为PF.A,则标记为:钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/(0.51000A2000A-PF.A);冷轧钢板:Q225-GB912-89 主要产地有:宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、济钢等 二、冷轧普通薄钢板:由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。冷轧板表面质量较好。具有良好的冲压性能。对其要求要保证冷弯和杯试验合格,常用于汽车等行业和镀层板的原料。 冷轧优质薄钢板:主要包括各种优质钢冷轧薄板,最常用的是碳素结构钢板,尤其是深冲压用冷轧薄钢板,是由低碳优质钢08Al冷轧的薄板,钢板按表面质量分为三组;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级(代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件),根据钢板厚度允许偏差,又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业。 冷轧钢板,表面光洁,加工优良,用于汽车、冰箱、洗衣机等家电,以及产业设备、各种建筑材料。随着经济发展,冷轧钢板已被称为现代社会的必须材料。冷轧产品的分类:热轧酸洗、轧硬卷、普通冷轧、镀锌(电镀锌、耐指纹、热镀锌)、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢(矽钢片)等。 1、热轧酸洗分为原厂酸洗板(卷)和加工酸洗板,原厂酸洗是厂家酸洗好之后涂油、包装再发货,一般表面质量好,在某些领域以取代冷轧板(价格比冷轧卷要低一些)。加工酸洗是贸易商从厂家拿到热轧卷后全专门的酸洗厂酸洗、开平或分条。 2、轧硬卷:在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。产品特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。 3、冷轧产品种类 (1)退火后加工成普通冷轧;(2)有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌;(3)基本不需要加工的面板。常用钢号 CDCM - SPCC (SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等),但其性能基本相同。 4、镀锌; 5、镀铝锌:是采用连续熔融镀层工艺把55%的铝和43.4%的锌及1.6%的硅镀覆到钢板表面。 产品特点: (1)有良好的耐久性,与镀锌钢板相比寿命更长; (2)有良好的耐热性,与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色;

热镀锌钢板技术要求规范

文件编制部门 热镀锌钢板技术规

文件修订信息记录表

目录 一. 目的................................................. .... ..........4 二. 适用围................................................ .... ........4 三. 引用/参考标准或资料....................................... .... ......4 四. 术语及其定义.............................. ............. .... ........4。 五. 热镀锌钢板的技术要求...................................... .. (5) 1 常用牌号及化学成分............................................5 2 力学性能......................................................7 3 拉伸应变痕....................................................7 4 锌层附着性能..................................................7 5 表面质量......................................................8 6 表面处理......................................................8 7 镀层重量......................................................9 8 不平度....................................................... 9 9 尺寸允许偏差. (10) 六. 检验和试验............................................... (11) 1 试验方法..................................................... 11 2 检验规则..................................................... 11 3 检验报告..................................................... 11 4 封样........................................................ 12 5 说明.. (12)

(整理)冷扎钢板冷板知识.

冷扎钢板(冷板)知识 Link - Fri, 27 Jul 2007 14:08:23 +0800 Description: Micholas:在五金产品开发论坛上找到的好资源,很有用。 我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm 的钢板,它分为热轧板和冷轧板。众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。 本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。 1 板材牌号及标记的识别 1.1 冷轧普通薄钢板 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275; 符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa (N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧钢板:钢号—技术条件标准 标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板:Q225-GB912-89 产地:鞍钢、武钢、宝钢等

冷轧钢板材质介绍

冷轧钢板材质介绍 一、普通冷轧板材简介 是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧,其表面质量优于热轧薄板,经过热处理后,可得到良好的力学性能。 1、普通冷轧板材的用途分类 根据生产企业的不同需求,通常将冷轧板分为: 一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板, 一般以卷材和平板交货,厚度以毫米表示, 宽度一般为:1000mm和1250mm,长度一般为2000mm和2500mm。 2、普通冷轧板材的牌号 常用牌号为: Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等; ST12: 表示为最普通的钢号,与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同; ST13/14: 表示为冲压级的钢号,与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同; ST15/16: 表示为冲压级的钢号,与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。 3、普通冷轧板材的牌号尺寸表示方法 例如鞍钢产ST12,1*1250*2500/C,表示为:牌号ST12普通冷板,厚度为 1mm,宽度为1250mm,长度为2500mm或C卷材。 外观为白铁皮精包装,机械性能为最普通的,最基础的钢号,只能用于折弯成型,不能用于冲压。使用于机械咬口用, 例如冰箱的外壳,车辆油箱等。 ST13以上产品,用在需要深冲的行业,如汽车制造,柴油机的油箱等,具体要用哪一种,看其拉深的要求而定。 ST12与SPCC的差别:其两种产品的机械性能相差无几,只是退货方式不同,ST12材质的产品拉伸性能相对比SPCC要强。 日本JIS标准材质含义 SPCC---S表示为钢(Steel),P表示为板(Plate),C表示冷(Cold),C表示商业(Commercial),为日本JIS标准。 如需保证抗拉强度,在牌号末尾加T,为:SPCCT。

基于_大数据_的冷轧板形分析与控制技术研究

基于“大数据”的冷轧板形分析与控制技术研究 Research on flatness analysis and control in cold rolling based on big date 包仁人1,张 杰1,李洪波1,程方武2,贾生晖2 BAO Ren-ren 1, ZHANG Jie 1, Li Hong-bo 1, CHENG Fang-wu 2, JIA Sheng-hui 2 (1.北京科技大学 机械工程学院,北京 100083;2.武汉钢铁(集团)公司,武汉 430083) 摘 要:为充分利用冷轧过程中的工艺数据,总结板形控制过程中的规律,文章借鉴了“大数据”的相 关思想,对板形检测结果和大量工艺数据进行了分析,找到边部板形缺陷难以控制的原因在于冷连轧机现有板形控制手段能力不足,进而提出了能提高轧边部板形控制能力的辊形优化方法,并进行了工业试验,证明此方案的有效性。 关键词:大数据;板形;冷连轧机;辊形优化中图分类号:TG333.7 文献标识码:A 文章编号:1009-0134(2015)03(下)-0010-03Doi:10.3969/j.issn.1009-0134.2015.03(下).03 收稿日期:2014-12-01 基金项目:中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(FRF-TP-14-019A2) 作者简介:包仁人(1986 -),男,辽宁本溪人,博士研究生,研究方向为冷轧板形控制、数据挖掘和辊形优化。 0 引言 近年来,“大数据”引起了社会各界广泛的高度关注。2012年3月22日,美国总统奥巴马正式宣布美国政府将斥资2亿美元启动“大数据研究和发展计划(Big Data Research and Development Initiative )”。这是继1993年美国政府宣布“信息高速公路”计划后的再一次重大的科技发展部署,美国对大数据的研究上升为国家意志,必将对未来科技、经济的发展带来深远的影响[1]。在维克托·迈尔-舍恩伯格及肯尼斯·库克耶编写的《大数据时代》中“大数据”指不用随机分析法(抽样调查)这样的捷径,而采用所有数据用于分析的方法,大数据具有4V 特点:Volume (大量)、Velocity (高速)、Variety (多样)、Veracity (真实性)[2] 。 目前对“大数据”的研究多集中在数据的存储、读取等方面[3, 4],建立可快速读取的数据平台,而如何从工业数据中发现并总结规律方面的研究较少。现代化的冷连轧机配备有完整的多级计算机系统,涉及轧制过程监测与控制、物料系统跟踪、合同订单跟踪等,生产线上有大量的传感器,实时采集的信息数据量以GB 为单位存储在服务器中,仅某六辊CVC 冷连轧机基础自动化部分传感器所记录的数据量每天可达6GB ,这些数据被大部分被束之高阁,仅用于出现事故时定点分析及查询[5] 。如何科学、高效的处理轧制过程工艺参数,明确板形控制状态,是冷轧生产单位的迫切需求[6~8] ,因此可将聚类 分析、数据挖掘等“大数据”分析方法引入到冷轧板形 分析领域。 1 冷轧板形缺陷的聚类分析 解决冷轧板形缺陷问题的前提是准确分析板形缺 陷的形式,实际生产过程中往往通过实物板形跟踪来确定板形缺陷的类型,但这种靠人工进行的判断方法存在着效率低下的问题,且因采样较少不能全面的反映板形缺陷问题。因此有学者提出利用模式识别方法来对板形缺陷进行分析[9, 10],将板形仪的检测信号识别为几类确定的板形缺陷,如中浪、边浪、四分之一浪和边中复合浪,这类识别方法中多需对板形检测信号进行拟合,面对成千上万组的板形检测结果计算速度较慢。 某冷连轧机为五机架超宽六辊CVC 轧机,最大可轧带钢宽度达2080mm ,通过对其所轧带钢板形长达两年的跟踪,发现同批轧制规格和钢种近似的带钢,稳定轧制阶段的板形缺陷具有相似性,其浪形幅值和形态接近,因此本文借鉴了“大数据”的思想,采用基于密度和网格的聚类分析方法[11]对大批量带钢的板形检测结果进行特征提取,再利用模式识别方法计算各板形缺陷分量,并利用MATLAB 编程实现聚类分析与模式识别过程[12],与传统板形模式识别方法相比,省去了大量的曲线拟合过程,计算速度从每千帧信号30s ,降低至每千帧5s 以内,而所得板形缺陷识别结果与传统方法保持一致,证明对冷轧板形分析而言,采用聚类分析的方法是可行的。通过对1000多卷,近百万帧冷轧带钢板形检测数据进行分析后发现,此机组所轧带钢板形缺陷以边中复合浪为主,且轧机难以对此类板形缺陷进行有效控制,严重影响后续生产以及用户的使用。 2 冷轧板形相关工艺参数的大数据分析 为确定复杂板形缺陷难以控制的原因,需对轧机的板形控制工艺参数进行分析,以往多对单参数的时域检测信号进行分析,忽视了各工艺参数间的联系性,不能

冷板冷轧板知识

冷板冷轧板知识 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012

冷板、冷轧板知识 是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称,俗称,有时会被误写成。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC (日本牌号);ST12(德国牌号) 符号: 1、Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代 号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写; 195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点 (极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 2、S-钢(Steel)、P-板(Plate)、C-冷轧(cold)、第四位C-普通级(common)。 3、ST-钢(Steel)、12-普通级冷轧薄钢板、 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧钢板:钢号—技术条件标准 标记示例:;钢板、标准号Q/BQB402,牌号SPCC,热处理状态退火+平整(S),表央加工状态为麻面D,表面质量为FB级的切边(切边EC,不切边EM)钢板、厚度,B级精度,宽度1000mm,A级精度,长度2000mm,A级精度,不平度精度为,则标记为:钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/(); 冷轧钢板:Q225-GB912-89

罐头成品检验规范

福州金富琳食品有限公司 罐头成品检验规程 1、目的 本规程包含产成品各检验项目的质量标准、抽样方式、检验方法、判定 标准等,用于罐头成品检验作业指导。 2、范围 用于铁听罐头、玻璃瓶装罐头、软罐头等包装形式产品的终成品检验。 3、相关标准 GB/T10786-2006 罐头食品的检验方法 GB/T 15171-1994 软包装件密封性能试验方法 GB/T14251-1993镀锡薄钢板园形罐头容器技术条件 QB/T1006-1990罐头食品检验规则 GB14939-2005鱼类罐头卫生标准 SNT 0400.1-2005 进出口罐头食品检验规程第1部分总则 SN/T 0400.4-2005 进出口罐头食品检验规程第4部分:容器 SN/T 0400.7-2005 进出口罐头食品检验规程第7部分:成品 SN/T 0400.10-2002 出口罐头检验规程怔住蒸煮袋食品

SNT 0400.11-2002 进出口罐头食品检验规程:玻璃容器 GB/T4789.2食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB/T4789.3食品卫生微生物学检验大肠菌群测定 GB/T4789.4食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 GB/T4789.5食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验 GB/T4789.10食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB/T4789.11食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验 GB/T4789.12食品卫生微生物学检验肉毒梭菌及肉毒毒素检验 GB/T4789.26食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验 GB/T5009.11食品中总砷及无机砷的测定 GB/T5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定 GB/T5009.13食品中铜的测定 GB/T5009.15 食品中镉的测定 GB/T5009.16食品中锡的测定GB/T5009.17 食品中总汞及有机汞的测定 GB/T5009.33 食品安全国家标准食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定 NY 5073-2006 无公害食品水产品中有毒有害物质限量 SN/T2131.2-2010进出口贝类腹泻性贝类毒素检验方法 国家质检总局[2005]第75号令《定量包装商品计量监督治理方法》

相关文档
最新文档