抗震支架 机电深化设计注意事项

抗震支架  机电深化设计注意事项
抗震支架  机电深化设计注意事项

抗震支架 | 机电深化设计注意事项

1.1 目的

首先为什么要做机电深化设计呢,首先是甲方/业主的要求,目的是为了提高效率降低成本,对机电系统的优化给施工带来方便。一句话————省时省力省钱。

1.2 依据

与甲方合同中的技术条款及甲方提供的施工图;以及相关国家规范、行业标准、标准图集、相关技术参数。

1.3机电深化设计工作内容及出图种类划分:

机电工程深化设计,主要取决于与业主合同的约定

前期一般包括:

——对原设计图纸提出问题;

——方案及系统的优化;

——系统的核算;

——设备参数的核算;

——平面布置的合理化建议;

——根据甲方要求列出出图计划进度;

——列出需出的图纸目录。

工程开始后,一般情况所出图纸包括以下:

——机电管线预留预埋图;

——机电管线综合平面图;

——机电管线综合剖面图;

——机电各专业深化设计平面图;

——二次墙体综合留洞图;

——设备机房大样图;

——设备机房基础图;

——卫生间大样图;

——综合管井大样图;

——管道支吊架图;

——二次精装末端点位配合平面图;——三维管道图;

——竣工图

1.4 深化设计送审流程

机电深化设计出图流程、内容及要求

2.1 工作程序

出图内容:当原图为施工图设计深度时,深化设计工作内容如下:

2.2机电深化设计原则:

2.2.1基本原则

确保实现原始设计意图,实现业主及相关方的需求。深化设计应以原设计为依据,在事先和原设计师充分沟通的基础上进行图纸深化设计,深化设计完成后,报原设计认可后才能进入下道程序。

2.2.2管线布置排列一般原则

(1)决定各管道的最终安装标高的从上到下依次是:排水管、电缆桥架、线槽、暖通管道、通风管道、给水及消防管道。

(2)电缆桥架、线槽尽量高位安装,通风管道中低位安装。

(3)电缆桥架与水专业管道应分开布置或布置在其上方,以免管道渗漏时损坏线缆造成

事故,如必须在一起敷设,电缆应考虑设防水保护措施。桥架与水管的平行最小净距

400mm,交叉最小净距300mm。

(4)强电桥架与弱电线槽之间留有一定间距,以免互相干扰,有条件时,可分别布置在

两侧,两者的间距一般不小于300mm。

(5)遇管线交叉时,应本着“小管让大管、有压让无压,冷水管让热水管,施工简单的避

让施工难度大的”原则避让。

(6)管道外壁(或保温层外壁)之间的最小距离按下列规定确定:DN小于等于32mm时,不小于100mm,DN大于32mm时,不小于150mm。并排排列的管道,阀门应错开位置。

(7)各种管线在同一处垂直方向布置时,一般是桥架、线槽在上,水管在下,热水管在上,冷水管在下,风管在上,水管在下。尽可能使管线呈直线,相互平行不交叉,使安装

维修方便,降低工程造价。

2.2.3方便施工的原则

充分考虑安装工序及条件,机电设备、管线对安装空间的要求,合理性确定管线的位置和

距离。

2.2.4方便系统调试、检测、维修的原则

充分考虑系统调试、检测、维修各方面对空间的要求,合理确定各种机电设备、管线及各

种阀门、开关的位置和距离,以及日常维护操作照明、通风。

2.2.5美观的原则

明装机电综合应充分考虑各机电系统安装后外观整齐有序,间距均匀。

2.2.6结构安全的原则

机电管线穿越结构构件,其预留洞口或套管的位置大小应满足设计要求,确保证结构安全,并符合以下原则:

(1)框架柱身、剪力墙暗柱区域严禁开洞。其他部位的结构梁、板、墙上开设洞口或套

管原则上应预留。

(2)穿过框架梁、连梁管线宜预埋套管,洞口宜在跨中1/3范围内。

(3)混凝土结构墙、板上预留洞口小于300mm时,钢筋不需截断,绕过洞口即可,当

预留洞口大于300mm时,需按设计要求采取必要的结构补强措施。

(4)二次砌筑墙上开设洞口较大时需按设计要求设置过梁。

2.2.7 CAD制图原则

(1)建立各专业图层,并设置不同笔宽,各专业字体标注须单独建层,并统一字体。(2)综合平面图中须以不同的线型或颜色表示各机电系统管线,并明确代号和图例。(3)综合平面图中风管、电缆桥架以双线表示,根据甲方要求大于DN50以上的水管也

可需用双线表示;各种管线距离以中线表示,并注明截面尺寸;各种机电管线均应标注主

要位置及高度变化处的标高;剖面图中管线表示外径或轮廓尺寸,并标注净距及标高。(4)图纸中标注高度时,要统一标准,如使用本楼层装修地面(建筑完成面)的相对高度,其中重力排水、风管、桥架是指管线底标高,其他是指管线中心标高。

2.3.机电深化设计方法

2.3.1首先深化设计人员要深入熟悉各专业图纸,吃透设计理念,详尽了解管线的材质、规格、安装工艺、支吊架形式、注意事项等,并且要能掌握各专业管线的安装规范,对于强

制性条文要做到熟记于心,应该保证深化设计出来的图纸符合设计规范和施工规范。

2.3.2在进行管线综合布置前,要将建筑、结构、安装、装修图纸及已订设备的资料收集到一起,布置时要考虑墙、板、梁的厚度,吊顶做法及高度,布置时要经常到现场实地考察,测量,防止出现电管线与土建结构发生冲突。

2.3.3在进行管线综合布置前,首先对准备选用的建筑或装修底图进行处理,删除门等不必要的标注等,对专业图纸中不必要的标注也要删除,以使图纸叠加综合后图面清晰。

2.3.4按照CAD制图原则将机电各个专业深化图进行叠加,一定要做到分专业、分图层,然后进一步调整机电管线相对位置、标高,解决管线交叉问题,标出管线的平面位置、标高、上下返弯情况,合理利用空间,优化设计。对于上下重叠的管道,布置有困难时可以

在平面图中错开,以提高图面的可视效果,在剖面图中体现出上下重叠的位置关系。

2.3.5在综合平面图中管线密集处依次编号,并画出相关剖面图,剖面图应表示与结构或与吊顶的尺寸关系;明确各机电系统安装与检修空间尺寸,并注意保证灯具、诱导风机、喷

洒头、摄像机等末端设备使用功能以及排水管线路由与坡度等。

2.3.6根据最终确认的机电管线综合平、剖面图,把各专业管线拆分到专业图纸上,形成最终的专业施工图。

2.3.7对于已经做好精装方案的楼层、房间,管线综合时不仅要考虑造型内是否能满足管线安装,还要根据精装图纸中机电末端设备的定位,对末端机电管线进行调整、排布,并将

精装的吊顶及墙体检修口,表示在机电综合图上,其检修口的定位尺寸应与精装一致。

2.3.8综合平面图中有坡度的管线,尤其是重力排水管,应标注管线的坡向和坡度,并标注起止位置的标高,要保证重力排水管道不上返弯,且能通过预留洞或套管。

2.3.9机电深化图完成后,要组织各方审核,并经原设计审批才能正式出图。同时在施工前参照机电深化设计图纸,安排好各专业施工的先后顺序,在施工中严格按照机电综合图的

定位指导各专业管线施工。当现场施工发现问题或某个专业有新的设计变更时,要及时通

知深化设计人员,根据实际情况,发出设计协调记录(工作联系单)作为机电管线综合图

纸的必要补充。

2.4设备机房综合深化图

多数情况下,由于设备设计选型与业主招标的设备外型不一致,原设计中设备的接口尺寸、形式等均可能发生变化,故机房的施工图纸大多需要深化设计,深化时不仅要根据实际订

货尺寸绘出设备基础图纸,更要根据实际订货尺寸给出设备连接的平、剖面图,并对各专

业图进行综合、调整,在布置时要特别考虑现场维修操作的空间,机房内要做到管线排布

成行成列,排列整齐,间隔合理均匀,尽量采用共用支吊架,在满足功能的前提下做到良

好的视觉效果和人性化。

2.5管井综合管线深化图

在竖井施工中,水专业管道有与通风专业共用管井,各自所占位置、分支管位置、走向等在各自图上表示,并无一张综合设计图,所以须在图纸上先进行综合考虑,再结合现场实际情况进

一步考虑,把一部份图纸设计矛盾及不合理处在施工前加以消除和解决。

2.6.机电深化设计需注意的问题

2.6.1对已有一次结构预留孔洞的管线,应尽量减少位置的移动;与设备连接的管线,应减少位置的水平及标高位移。

2.6.2机电管线安装后,还有后续的穿线、调试等工作,如果有可能,还要了解到以后可能增加的二次施工内容,所以要预留出足够的空间。

2.6.2空调风管、供回水管、冷凝水管、热水管等需保温,深化设计时应考虑保温层厚度,预留合适的保温空间。

2.6.2管线布置时要经常到现场对土建结构进行核对,测量实际结构的净空高度,防止结构偏差影响整体布置。

2.6.3各专业支、吊架尽量采用综合支、吊架,节省材料,布置美观,把支、吊架占用的空间也要反应在深化图纸中。

2.6.4在图纸排布过程中,深化设计人员要经常与各专业技术人员沟通,多去现场看实际情况,各专业的使用功能要严格保证,对于不能满足精装方案的地方,要及时与业主沟通,提供能够达到的最理想排布方案。

2.6.5每个区域,最终出图时,管线位置、规格、标高,机电管线剖面图平面图保持一致。综合协调过程中,剖面图作出调整时,平面图也作出相应调整。

机电深化设计在项目实施中的重要性及角色

1、机电深化对内部各专业的协调,以达到水暖电三个专业的出图一致,设备参数统一,

图面整齐划一;

2、对外部的协调包括以下:

1)对甲方/业主:汇报工作流程,图纸送审,技术问题,解决方案;

2)对机电现场总包:进行深化设计协调,深化设计策划,图纸的审核,重点部位管线的

安装方案,设备安装方案的确定;

3)对土建现场总包:建筑、结构图纸的咨询,深化设计的支持配合,预留洞图纸的审核;4)对机电专业分包:机电综合图设计配合,设备参数安装要求;

5)对物资采购供货商:设备选型的审核,设备安装大样图确认,设备信息的沟通,技术

方案讨论确定;

6)对装修深化设计:装修图纸的咨询,吊顶末端点位的配合设计,预留检修口;

7)对甲方的商务:确认深化设计细则,履行合同中深化设计要求,提供深化设计图纸,

按合同完图后的请款。

关于抗震支架技术说明文件

1.工程概况 略。 2.抗震支架设计依据: 主要采用的规范标准 (1)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (2)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) (3)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) (4)《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420:2015) (5)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG 160-2004) (6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (7)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) (8)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) 3.设计范围: (1)重力大于1.8kN的设备; (2)DN65以上的生活给水、消防管道等系统; (3)矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统; (4)内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽; (5)防排烟风道、事故通风风道及相关设备; (6)吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 此设计范围内,(5)是必须执行的,规范内的强条。 4.抗震支架设计要求 4.1基本要求 (1)每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架

(2)当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m 设置侧向支撑。 (3)每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时,应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m 的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。 (4)刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16,风管不得超过其宽度的两倍。 (5)水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线,其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。例如:纵向抗震支吊架最大间距24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:(24+12)/2+0.6=18.6m (6)门型抗震支撑应至少有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。 4.2设计步骤 步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。 步骤二:确定设计荷载要求。 步骤三:选择正确的抗震支吊架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支吊架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载,选择抗震支吊架的类型、尺寸以及最大长度。 步骤四:根据步骤二的设计载荷和架杆与垂直方向的夹角,选择适当的紧固件类型和规格将抗震支吊架固定在建筑物结构上。 4.3水平地震作用计算(以下条文均摘自《建筑抗震设计规范》GB50011-2010) 表3.3.2抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系

抗震支架设计要求

抗震支架设计范围及技术要求 一、工程概况: 二、设计范围: A:电器工程 1.设计依据 2.依据《建筑机电工程抗震设计规范》 3.专业要求 (1)设计范围:≥DN65的电器配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过的其它设备。 (2)对于重力小于的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 (3)8度及以上抗震设防建筑,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求设计。 (4)间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12米,纵向抗震支吊架间距不得超过24米;柔性管道(非金属 管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6米,纵向抗震支吊架间距 不得超过12米。 4.设计要求 (1)对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计,但在8度以上时不再提高。 (2)抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB (3)抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

第章节要求设置。 5.抗震构件 (1)抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用。 (2)抗震组件/构件应为产品构件,构成形式应便于安装检验; (3)抗震组件/构件采用热镀锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺; 6. 力学验算 (1)抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值; (2)抗震构件验算指标:承重吊杆长细比≤100,斜撑杆件长细比≤200,锚栓抗拉/抗剪荷载,抗震连接件角度/性能(应 许30?-60?); (3)上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S ≤R. B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7度,抗震设防类别为乙类,建筑场地类别为Ⅱ类,建筑性质为重大公共建筑,根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围:≥DN65的空调水管或重力超过的其它设备,截面面积≥或直径≥的空调风管,所有防排烟管道、事故通风管道及其设备。间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12米,纵向抗震支吊架间距不得超过24米;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6米,纵向抗震支吊架间距不得超过12米。风管侧向抗震

关于抗震支架抗震设计要求

抗震支架抗震设计要求 支架对于我们来说并不陌生,在生活的每个角落,只要你稍加注意,就会有支架的出现,下面南通正道就详细为你介绍一下抗震支架抗震设计要求。(1)以下设备及管道应采用抗震支吊架: 重力大于1.8KN的空调机组风机。矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风道。防排烟风管、事故通风风管及相关设备。需要设防的室内给水、热水以及消防管道大于或等于DN65的水平管道。 8度、9度地区的高层建筑的给水、排水立管直线长度大于50m时,宜采用抗震措施,直线长度大于100m时,应采取抗震措施。内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。 (2)抗震支架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度,以地震力为主要荷载,由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。 (3)组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,连接紧固件的构造应便于安装。 (4)管道抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移,其设置和设计应满足相关规范规定。 (5)所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接,当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。 (6)新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向最大间距为12m,纵向最大间距为24m。 (7)新建工程非金属材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向最大间距为6m,纵向最大间距为12m。 3.1.3.8新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米,纵向抗震支撑最大设计间距24米;柔性管道上述参数减半;改建、扩建工程管道上述参数减半。 (8)新建工程刚性矩形风管侧向抗震支撑最大设计间距9米,纵向抗震支撑最大设计间距18米;柔性风管上述参数减半;改建、扩建工程管道上述参数减半。(9)3.抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外,每批次产品应送国家检测机构进行力学测试,以确保结构安全。

抗震支架招标技术要求参考资料

抗震支架招标技术要 求参考

一、抗震支架需遵循的技术标准 包括且不限于: (1)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234-2016) (2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(2005) (3)《建筑机电工程抗震设计规范》( GB50981-2014) (4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) (6)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97) (7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2004) (8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 (9)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95 (11)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) (12)《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》DIN EN 10326-2004 (13)《金属的防腐蚀保护》DINEN 12329-2000 (14)《管道支吊架》GBT17116.1-1997 二、投标资格基本质量体系及测试保证要求 1.投标单位品牌是专业的成品支吊架及抗震支吊架系统供应商,在国内有自己的工厂,能够对产品的生产质量及生产进度进行有效的控制。鉴于目前市场情况,本项目不接受代工厂加工的产品。 2.投标方提供的抗震支架系统需包括:支架产品、根据项目实际情况设计支架及管线布置方案、现场的安装培训及指导。以上环节均需通过ISO9001的认证。 3. 抗震支架应按CJ/T476-2015进行国家级的部件荷载性能检测,确保抗震连接构件在地震作用下的荷载安全,并提供全国级别的抗震支架系统及材料的测试报告(CMA)。地震模拟测试报告,其模拟试验不低于55次,试验荷载8.94KN。 4.支吊架组件应具备一定的防火能力。厂家需对支架进行防火性能实检测,实验时间不低于120min,试验后的承载力值需仍然满足设计承载力。需提供相应报告。 5.为确保支架能够再长期运行后能继续保证其稳定的承载能力,需提供其产品的200万次变载疲劳测试报告。连接组件承载力需有检测报告支持,极限荷载需达到15.6KN或以上。 6.投标厂商应具有抗震计算软件且具备此软件的著作权,以保证设计软件的计算是基于其自身产品的技术参数从而确保设计及计算的准确性。 7.基于重力/抗震综合支架设计的新应用,供应商3年内至少需要有一个组重力/抗震支架综合设计、施工的完工项目案例。 三、产品质量要求 1.产品组成:抗震支吊架系统由成品型钢、专用抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成,抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。 2.产品材质:型钢、配件的钢材强度不低于Q235B。C型钢原材料材质Q235B化学分析检测报告、不低于800小时的热浸镀锌中性盐雾试验报告、C型钢卷边抗拉检测报告、三面抗压检测报告、拉伸检测报告,其屈服强度≥250MPa,拉伸强度350MPa-550MPa,断后延长率≥27%。依据行业规程及规范对于管束握裹力的要求,所有抗震连接构建和管道连接构件的厚度均不低于5mm,抗震管束厚度不低于6mm。 3.表面处理:基于支架产品与建筑等寿命的考虑,除带螺纹的配件外,所有产品表面处理选用热浸镀锌,热浸镀锌表面不得出现漏镀,剥落等缺陷。镀锌层平均厚度不低于65um。带螺纹配件选用电镀,但电镀平均厚度不低于8um。

设计方案-抗震支架

北京新华家园养老住区(延庆)项目配套服务设施(一期)项目抗震支吊架设 计方案 抗震支吊架设计方案

编制单位:编制人员:. 编制时间:

目录 第一节工程设计总则 (1) 1.1工程概况 (1) 1.3 设计范围及产品特色 (3) 第二节抗震支吊架系统深化设计说明 (6) 2.1 抗震支吊架系统设计主要依据 (6) 2.2 抗震支吊架设计要求 (6) 2.3 抗震支吊架设置原则 (8) 2.4 抗震支吊架的基本设计步骤 (9) 2.5 水平地震标准值计算 (10) 2.6 各专业基本支撑系统安装节点图示: (11) 2.7 本项目设计 (16) 第一节工程设计总则 1.1工程概况 工程名称:北京新华家园养老住区(延庆)项目配套服务设施(一期)项目

1. 工程概况:本工程位于延庆新城08街区,东侧临莲花池村,南侧临莲花苑小区,西侧临益详北街,北侧临延庆五中。总建筑面积约52620平方米,地上约46958平方米,地下约5662平方米。一期工程分为C、D两个组团。 2. 主要设计参数:抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度为0.2g。 1.2 设计依据 国家现行的主要规范、规程及相关行业标准: 1).《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 2).《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234-2002) 3).《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96) 4).《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 5).《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97) 6).《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) 7).《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 8).《非结构构件抗震设计规范》(JGJ339-2015) 9).《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) 10).《管道支吊架第1部分:技术规范》(GB/T17116.1-1997) 11).《装配式管道吊挂支架安装图》(03SR417-2) 12).《室内管道支架及吊架》(03S402) 13).《风管支吊架》(03K132) 14).《电缆桥架安装》(04D701-3) 15).《混凝土结构用后锚固技术规程》(JGJ145-2013)

抗震支架安装工程施工方案

滦平县医院新院区 抗震支架安装工程 专项施工方案 编制单位:德州亚太集团有限公司 监理单位:

目录 第一章工程概况 (5) 1.1编制依据 (5) 1.2工程概况 (5) 1.3抗震支架方案概况 (6) 1.4抗震支吊架的安装样式 (6) 第二章施工部署 (13) 2.1工程目标 (13) 2.2质量目标 (13) 2.3工期目标 (13) 2.4安全目标 (13) 2.5文明施工目标 (13) 2.6施工管理组织机构 (13) 第三章施工准备 (13)

3.2深化设计 (14) 3.3劳动力准备 (14) 3.4现场临时设施及办公暂设布置 (14) 3.5施工机械准备 (14) 表3.5.1主要施工机械设备计划表 (14) 3.6主要施工材料准备 (14) 3.7施工进度计划 (16) 3.7.1工期计划 (16) 3.7.2施工阶段划分 (16) 第四章主要施工方法及施工工艺 (17) 4.1主要施工工艺流程 (17) 4.1.2综合支架施工技术 (17) 第五章质量保证措施 (19) 5.1质量管理措施 (19) 5.2质量方针 (22) 5.3质量目标 (22) 5.4质量保证体系 (22) 5.5质量检查制度 (23) 5.5.1三检制 (23) 5.6主要工程质量控制措施 (24) 5.7质量保证措施 (25)

第六章安全文明施工保证措施 (26) 6.1安全保证措施 (26) 6.2文明施工保证措施 (32) 第七章成品保护措施 (34) 第八章施工协调与配合 (36) 8.1与建设单位的配合协调 (36) 8.2与监理单位的配合协调 (36) 8.3与土建的配合与协调 (37) 8.4安装各专业之间的配合 (37)

抗震支吊架设计与应用

部门:编制:日期:

抗震支吊架设计与应用 一、抗震支架设计流程: 1、装配式/成品支架系统是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的支架产品,采用标准连接件与标准槽钢,如下图示: 2、装配式/成品支架产品以及配套锚栓产品的验收、质量应满足(不限于)如下标准和国家现行规范标准的要求: GB50011-2010《建筑抗震设计规范》 GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50242-2016《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50234-2016《通风与空调工程质量验收规范》 GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》 《02S402室内管道支架及吊架》 3、抗震支架规范: GB50011-2010: 第13章非结构构件抗震设计的计算与抗震措施。 GB50981-2014: GB50981-2014规定了需进行抗震支吊架的设置范围: 悬吊管道中重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备; DN25以上的燃气管道; DN65以上的生活给水、消防管道、柔性连接的质量为9kg~25kg的管道附件以及刚性连接的质量大于25kg以上管道附件; 矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统; 对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架电缆槽盒、母线槽; 所有规格的防排烟风道及事故通风风道及其设备。 管线的选取: 给水排水及消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯; 按不同系统管道规格或重量进行选取; 可单管设置,也可设置多管共架综合抗震支架; 在规范41页的条文说明: 悬吊管道中重力大于1.8KN的设备; DN65以上的生活给水、消防管道系统;(针对水管) 矩形截面面积大于等于0.38平米和圆形直径大于等于0.7m的风管系统; 对于内径大于等于60mm的电气配管; 重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽; 内径大于等于25mm燃气管道; 二、支架布置及相关要求: 1、抗震支吊架的最大间距表8.2.3 改建工程最大抗震加固间距为上表数值的一半;

完整版抗震支架技术方案

江苏格瑞思电力科技有限公司 抗震支架工程 抗震支架施工方案 编制人: 审核人:人:准批 江苏格瑞思电力科技有限公司

2019.1.21 页1 第 江苏格瑞思电力科技有限公司 目录3工程设计总则 ................................................ 第一章 ................................................................. 31.1 工程概 况............................................................... 31.2 设计依 据: ..................................................... 3机电管线抗震的意义: 1.3 ............................................... 41.4机电抗震设计应达到的要求:5抗震支架的设计 .............................................. 第二章 ................................................... 5 2.1抗震支吊架系统设计依 据 ......................................................... 52.2抗震支吊架的概 念 ......................................................... 52.3抗震支吊架的种 类 ................................................... 52.4机电管线抗震设计范 围: ....................................................... 72.5抗震支吊架设计流 程 ..................................................... 82.6抗震支吊架的布置原则.......................................................... 14.抗震支架的计算 2.718抗 震支架施工技术说明 ....................................... 第三章.................................................................. 18材料要 求 .3.1.................................................... 18 .3.2抗震支吊架系统施工说 明...................................................... 20.3.3 抗震支吊架的安装步 骤........................................................ 22.材料设备及人员配置 3.4.................................................................. 23 .3.5安全措 施.................................................................. 23环保措施 .3.6 页2 第 工程设计总则第一章 工程概况1.1 工程名称:建设单位: 设计单位:施工单位:监理单位:勘察单位:质量安全监督站:基坑监测单位: 1.2工程及环境概况表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加 速度值的对应关系

抗震支架技术说明文件

工程概况 略。 抗震支架设计依据: 主要采用的规范标准 (1)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (2)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) (3)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) (4)《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420:2015) (5)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG 160-2004) (6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (7)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) (8)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) 设计范围: (1)重力大于1.8kN的设备; (2)DN65以上的生活给水、消防管道等系统; (3)矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统; (4)内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽; (5)防排烟风道、事故通风风道及相关设备; (6)吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 此设计范围内,(5)是必须执行的,规范内的强条。 抗震支架设计要求 基本要求

(1)每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架 (2)当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m 设置侧向支撑。 (3)每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时,应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m 的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。 (4)刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16,风管不得超过其宽度的两倍。 (5)水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线,其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。例如:纵向抗震支吊架最大间距24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距 为:(24+12)/2+0.6=18.6m (6)门型抗震支撑应至少有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。 设计步骤 步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。 步骤二:确定设计荷载要求。 步骤三:选择正确的抗震支吊架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支吊架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载,选择抗震支吊架的类型、尺寸以及最大长度。

抗震支架技术要求

技术要求: 1、C型槽钢为冷压成型槽钢,截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、41mm ×72mm等,长度为3000mm或6000mm的标准型材,钢材材质为Q235及以上,且满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定,壁厚不小于2.0mm。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距,以便于施工时现场的安装及其加工,与以后管道安装、维护和扩展使用; 2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙,且齿牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安装依靠机械咬合实现,严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式,所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母,以保证整个系统的可靠连接; 3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计,以加强截面刚度,确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形; 4、抗震连接部件及管束材质为Q235及以上,且满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定,壁厚不小于5mm; 5、管束扣垫要自带螺杆,且具有防松功能,便于工地快速安装,节省工期和材料,不必在现场切割安装螺杆; 6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫,以达到绝缘,防震,降噪(降噪至少达到8dB)的效果。为了减少电迷流对系统的影响,金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫,天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶,按不同管径和支承要求制造成型,以满足各系统防迷流要求,并要求有防火测试报告; 7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装,并根据现场使用环境,表面进行防腐处理,避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落,以保证洁净度及方便后期维护; 8、表面防腐处理: 8.1、抗震连接构件采用热浸锌层进行处理,采用国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002; 8.2、所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢表面应采用国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002或《金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》GB/T9799-2011镀锌规定,并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告; 9、采用的膨胀锚栓必须符合国家标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004,并提供国家建筑中心的检测报告; 10、整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告,须提供国内权威机构出具的CMA及CNSA认证的耐火检测报告,测试耐火时限需达到180分钟; 11、整套支吊架系统应具备地震模拟试验报告,须提供国内权威机构出具的CMA及CNSA认证的检测报告。 1

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求 1、工程概况: 工程名称: 工程地址: 建筑面积: 2、设计范围: A、电气工程 1、设计依据 7度及7度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。 3、专业要求 (1)设计范围:≥DN60的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过1.8KN的其它设备; (2)对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计; (3)8度及以上抗震设防建筑,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求计算。 (4)间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12m,纵向抗震支吊架不得超过24m;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6m,纵向抗震支吊架不得超过12m。

4、设计要求 (1)对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计,但在8度以上时不再提高; (4)抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。 5、抗震构件 (1)抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用; (2)抗震组件/构件应为成品构件,构造形式应便于安装检验; (3)抗震组件/构件采用热浸锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺; 6、力学验算 (1)抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值; (2)抗震构件验算指标:承重吊杆长细比≦100;斜撑杆件长细比≦200;锚栓抗拉/抗剪荷载;抗震连接件角度/性能(应许30°- 60°); (3)上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S≦R。 B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7级,抗震设防类别为乙类,建筑场地类别为 II 类,建筑性质为重大公共建筑,根据《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围:≥DN65的空调水管或重力超

抗震支架技术方案

抗震支架工程 抗震支架施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 江苏格瑞思电力科技有限公司 2019.1.21

目录 第一章工程设计总则 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2设计依据: (3) 1.3机电管线抗震的意义: (3) 1.4机电抗震设计应达到的要求: (4) 第二章抗震支架的设计 (5) 2.1抗震支吊架系统设计依据 (5) 2.2抗震支吊架的概念 (5) 2.3抗震支吊架的种类 (5) 2.4机电管线抗震设计范围: (5) 2.5抗震支吊架设计流程 (7) 2.6抗震支吊架的布置原则 (8) 2.7抗震支架的计算 (14) 第三章抗震支架施工技术说明 (17) 3.1材料要求 (17) 3.2抗震支吊架系统施工说明 (17) 3.3抗震支吊架的安装步骤 (19) 3.4材料设备及人员配置 (21) 3.5安全措施 (22) 3.6环保措施 (22)

第一章工程设计总则 1.1工程概况 工程名称: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 勘察单位: 质量安全监督站: 基坑监测单位: 1.2工程及环境概况 表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系 1.4设计依据: 1、《建筑机电工程抗震设计规范》GB90581-2014 2、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2010 3、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 4、建设方、设计单位提供的图纸及技术资料 1.5机电管线抗震的意义: 地震引发的机电系统灾害主要体现为: 1、系统损坏导致的直接经济损失; 2、系统损坏引发的水灾及火灾; 3、系统损坏引发的人员伤亡; 4、火灾引发的结构主体安全。 根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》,实行以“预防为主”的方针,经抗震设防后的建筑消防等机电工程设施,当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时可以达到减轻地震破坏,减少次生灾害,避免人员伤亡,减少经济损失的目的。采取必要的机电抗震措施可以有效保护机电系统的震害损失: 1、减少机电系统破坏程度,降低经济损失; 2、有效控制水灾及火灾的发生;

抗震支架技术要求

抗震支吊架技术要求 一、抗震支吊架系统品牌商应具如下条件 (1)具有建筑工程中的机电管线综合布排,支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力(根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书) (2)品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务。 二、抗震支吊架系统技术要求 1、设计及验收规范: (1)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234-2002) (2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(2005) (3)《建筑机电工程抗震设计规范》( GB50981-2014) (4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) (6)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97) (7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2004) (8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 (9)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95 (11)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) (12)《非结构构件抗震设计规范》(JGJ339-2015) (13)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 (14)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (15)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96) (16)《建筑电气工程施工质量验收规范》( GB50303-2002) 2、抗震支吊架材料.规格.要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试,满足系统抗震组件在力值递增,循环加载至35kN作用下,部件无断裂或永久变形等损坏现象,并提供国家级检测机构的加盖CMA章的检测报告。 3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,C型槽钢为冷压成型槽钢,截面尺寸及长度应该为标准型材,钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距,以便于施工时现场的安装及其加工,与以后管道安装、维护和扩展使用;除C型槽钢.全螺纹吊杆可进行现场切断外,不得对其他产品进行现场加工。

抗震支架施工组织设计方案

抗震支架施工组织设计 方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

抗震支架制作安装工程 施 工 组 织 设 计 (主要) 编制单位: 编制日期: 目录 第一章编制依据 第二章工程概述 第三章施工管理目标 第四章施工组织 第五章施工工序及主要施工工艺 第六章质量保证措施及技术 第七章安全文明施工管理措施 第一章编制依据 甲方提供图纸及抗震支架设计图纸; 公司现行质量、环境、职业健康安全综合管理体系;

其他在设计文件中提出的需执行的规范和标准以及公司制定的有关工程质量管理规定等; 执行的规范有: 《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) 《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) 《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS 420:2005) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《非结构构件抗震设计规范》(JGJ339-2015) 《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014) 《室内管道支架及吊架》(03S402) 第二章工程概述 工程名称: 工程地点: 工程概述:本项目位于*****教育产业园区内,总建筑面积171717平方米,其中地上建筑151255平方米,地下建筑20462平方米,包括包括********等。本次抗震支架设计范围包含:给水、消防、防排烟、强弱电系统;施工范围:抗震支架的供货及安装。 第三章施工管理目标 质量目标确保工程达到设计及使用要求,工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准,一次验收合格率为100%。 安全目标确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在千分之一以内。

优力可抗震支吊架技术规格书

优力可抗震支吊架技术规格书 1、概述 1.1 该项目位于广州地区,其抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g;根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011)、《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)要求,本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。 1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下: 1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014); 1.2.2《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011); 1.2.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011); 1.3.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2005); 1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》(以最终发布稿为标准); 1.3.7《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002; 1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》(DIN EN 10326-2004); 1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》(DIN EN 10025); 1.3.10《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(DIN/ ISO898); 1.3.11《抗震工程指导纲要》IBC2009; 1.3.12 正式施工蓝图及经批准的设计变更单。 2、公司抗震支吊架系统的技术要求 抗震支吊架的设计施工,力求安全、可靠、经济、合理、美观。 2.1 抗震支吊架系统深化设计概述 2.1.1根据设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计,根据项目的基础信息,输入基本数据,采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算,可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息,准确判断不同状态下支吊架的受力情况。 2.1.2利用专业建筑机电抗震深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息,每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》,表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息,安装模型示意图等,利于后期的核查和验收。 2.1.3在满足设计要求的情况下,利用专业抗震计算软件可最大限度的减少支吊架的数量,并准确得出每个节点、每个楼层、每个建筑、每个项目的材料清单,利于最大化的节约成本。 2.1.2可向客户提供二次深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图,以便施工的开展和后期验收的开展。 2.1.3 基于深化设计,向客户提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划,以保证施工的顺利衔接。

抗震支吊架设计说明

九.抗震设计 1. 设计依据: 《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014 《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015 《支吊架安装及验收规程》CECS 420:2015 2.抗震设防烈度:7度 3.抗震支吊架: (1).抗震支吊架的设置位置: a. 建筑排烟、排烟补风、加压送风、事故通风的风管应设置抗震支吊架。 b. 穿越隔震层的管道应采用柔性连接,且在隔震层设置抗震之架。 c. 通风空调系统的风机、空调器当设备重力超过1.80KN时应设置抗震支吊架。 d、管输送介质为水的各类管道(含采暖系统、空调系统等)管径DN>65时或吊杆计算长度超过300MM时应设置抗震支吊架。 e. 矩形风管断面尺寸超过0.38m^U2^U或圆形风管直径大于0.7M时,可采用抗震支架. (2) 抗震支吊架的制作、安装。 a.抗震支吊架的的所有构件应采用成品构件,除全螺纹吊杆和C型槽钢可现场切端外,不得对其他构件进行现场加工。应严格按照《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014及《支吊架安装及验收规程》CECS 420:2015的要求进行采购与安装。. b. 制冷站、热力站、锅炉房等设备房内的管道支吊架应有可靠的侧向及轴向支撑,多根管道共架时应采用门型抗震支架 4.管道穿越抗震缝、内墙、楼板、外墙及基础时的处理: (1)输送介质为水的各类管道(含采暖系统、空调系统等)应避免穿越抗震缝,必须穿越时

应在抗震缝两侧分别设置柔性接头。穿越普通内墙或楼板时应设置套管,套管与管道之间的缝隙应使用柔性防火材料进行填充。 (2)通风、空调系统的风管应避免穿越抗震缝,必须穿越时应在抗震缝两侧分别设置柔性接头。穿越普通内墙或楼板时应设置套管,套管与管道之间的缝隙应使用柔性防火材料进行填充。 (3)管道穿越建筑物外墙或基础时,应设置钢性放水套管,套管与管道之间的缝隙采用不燃材料材料填充,穿越建筑基础的管道在室外侧就近安装柔性接头。 5.管道及风管材质: (1)除多层建筑的空调冷凝水管道可采用UPVC管道以外,采暖供回水管道、空调冷冻水供回水管道、空调冷却水供回水管道、冷凝水管道等当DN≤70时均采用镀锌钢管,丝扣连接,DN>70时均采用无缝钢管,焊接连接。 (2)机械通风系统的管道:一律采用镀锌铁皮制作,镀锌铁皮厚度按《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011执行。 (3).消防排烟风管、排烟补风风管、加压送风风管、事故通风风管管材一路采用镀锌铁皮,厚度按《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011之高压系统选取。 6.其他: (1)水管、风管支吊架应有足够的刚度和承载力,支吊架与建筑结构应有可靠的连接及锚固。与钢筋混凝土结构连接采用锚栓连接,与钢结构连接采用焊接 (2).管道、设备与建筑结构的连接处应能允许二者之间有一定的相对变位。(柔性连接)(3).落地安装的风机、水泵、制冷机等设备应与地面牢固固定。 (4).需要设置抗震支架的热力管道,抗震支吊架不应限制管道的伸缩,如改变设计管道的伸缩位置时,应在受限段增设热补偿设施。

抗震支架系统设计说明

抗震支架系统设计说明 一、设计依据: 1、国家现行的主要规范、规程及相关行业标准: 1.1、GB50981-2014-《建筑机电工程抗震设计规范》 1.2、CJ/T476-2015-《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》 1.3、CECS420:2015-《抗震支吊架安装及验收规程》 1.4、GB50011-2010-《建筑抗震设计规范》 1.5、GB50243-2002-《通风与空调工程施工质量验收规范》 1.6、GB50017-2003-《钢结构设计规范》 1.7、03K132-2003-《风管支吊架》 1.8、03S402-2003-《室内管道支架及吊架》 1.9、04D701-3-2004-《电缆桥架安装》 1.10、03SR417-2-2003-《装配式管道吊挂支架安装图》 1.11、95R417-1-2002-《装配式管道吊挂支架安装图》 1.12、GB/T3098. 1-2000-《装配式管道吊挂支架安装图》 1.13、GB50235-1997-《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.14、GB/T17116.1-1997-《管道支吊架第一部分:技术规范》 1.15、GB/T18684-2002-《锌铭涂层技术条件》 1.16、GB/T700-2006-《碳素结构钢》 1.17、JG160-2004-《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 1.18、GB/T13912-2002-《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》1.19、GB/T9799-2011-《金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》 1.20、GB/T9799-2011-《金属及其它无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》 1.21、ASCE.7-10-《美国建筑荷载规范》 二、设计管线范围 抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。 1、给水排水: (1)室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的管道; (2)泵房内的管道。 2、暖通空调: (1)锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道; (2)矩形截面面积大于等于0.38平方米和圆形直径大于等于0.70m的风管系统;(3)防排烟风道、事故通风风道及相关设备。 3、燃气: 内经大于或等于25mm的燃气管道。 4、电气: (1)内经不小于60mm的电气配管;

抗震支吊架技术指标

抗震支吊架技术指标 一、一般要求: 1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、 有能力提供本次招标货物的制造商,且制造商注册资金应在 1500 万元(含)人民币以上,并具备研发能力和独立的实验室,生产场地不低于 5000 平米,办公面积不低于 1500 平米,确保厂家具备完整的履约能力。 2、为保证项目的安全质量,制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件(应 具有相应的知识产权),并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计,提供支吊架的设计详图和计算书,并提供现场的安装培训。 3、制造商必须具备完善的管理体系认证,应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004 认证证书、OHSAS18001 认证证书和知识产权管理体系认证证书。 4、制造商应具备生产和制造产品的能力,并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测(包括物 理性能、化学性能、循环加载)验证能力。 5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。 6、为确保所供产品技术先进性,制造商应为国家高新技术企业,且应具备 20 个以上的实用新型专 利。还应具备国内权威期刊上发表的专业论文 1 篇及以上。 二、技术要求: 1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成,采用标准连接件与标准成品槽钢, 可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节,同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求,免焊接连接。与混凝土采用锚栓或预埋槽连接,与钢结构采用夹具免焊连接,并达到设计需求的强度。 2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成,支吊架应做到现 场无焊接连接,并与结构可靠连接。3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力,所有抗震支吊架的锚固件、抗震连 接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。制造商应对支吊架进行力学计算,并提供支吊架的力学计算书。 4、锚栓及配件等级要求: 后扩底(自切底)锚栓:级 螺栓:级

相关文档
最新文档