淹没式脉冲电磁阀

淹没式脉冲电磁阀
淹没式脉冲电磁阀

淹没式脉冲电磁阀构造的工作原理:淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法,故称淹没式。它与其他结构形式比较,减少了流通阻力,降低了喷吹气源压力,因而能适用于压力低的场合,且可降低能源消耗和延长膜片寿命。

淹没式脉冲阀工作原理是:淹没式脉冲阀是膜片把脉冲阀分成前后两个室,当接通压缩空气时,压缩空气通过气流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的出气口,脉冲阀处于关闭状态。当脉冲控制仪的电信号使脉冲阀衔铁移动,阀后气室放气孔打开,后气室迅速施压,膜片移动,压缩空气通过阀输出口喷吹,脉冲阀处于开启状态。此时瞬间喷出压缩空气气流。脉冲控制仪电信号消失,脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,脉冲阀又处于关闭状态。

DMF-Z型电磁脉冲阀为直角式阀,其进出口之间夹角为90°,适合于气包与除尘器喷吹管的安装连接。气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲。膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片组件紧贴阀

的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。

DMF-Y-76S淹没式电磁脉冲阀

DMF-Y-76S电磁脉冲阀(淹没式) 一、 用途:Usage 电磁脉冲阀(亦称隔膜阀)是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 Electro-magnetic valve(also called diaphragm valve) is the “switch”for compressed air in the dust clean blowing system of the pulse bag filter.Controlled by the output signals of the pulse jet control device,it makes dust clean to the filter bags cell by cell to keep the resistance of the baghouse within the set range and thus guarantee the processing functions and the dust-collecting efficiency of the baghouse. DMF-Y型电磁脉冲阀为淹没式阀,(亦称嵌入式阀)它直接安装在气包上,具有更好的流通特性。压力损失有所下降,适合气源压力较低的工作场合。 DMF electro-magnetic pulse valves are embedded valves(also called submerged ones)which are directly installed on the header.They have better flow characterisics and operate with reduced pressure loss,therefore they are suitable for conditions where the pressure of the gas source is relatively low. 二、 技术指标:Index 1.工作压力Working pressure: 0.2-0.6Mpa 2.工作介质Working media:清洁空气 3.电压V oltage: DC24V AC220V 4.电流Current:0.8A 0.23A 5.使用环境:温度:-10℃~+55℃,空气的相对湿度不超过85% Application environment: Temperature: -10℃~+55℃,relative humidity of air no more than 85% 6.膜片寿命:喷吹100万次或三年 Diaphragm life: One million blows or 3years

布袋除尘器常见问题及解决方法

脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。 脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法 1.除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标 脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因: (1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。 (2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤

袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 (3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同 果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重

脉冲袋式除尘器的清灰装置

脉冲袋式除尘器的清灰装置 脉冲袋式除尘器的清灰装置 由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱 导器和控制仪等几部分组成。 脉冲袋式除尘器清灰装置 工作原理如图所示。脉冲阀一端 接压缩空气包,另一端接喷吹 管,脉冲阀背压室接控制阀,脉 冲控制仪控制着控制阀及脉冲 阀开启。当控制仪无信号输出 时,控制阀的排气口被关闭,脉 冲阀喷口处关闭状态;当控制仪 发出信号时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 (1)脉冲阀脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式、淹没式和直通式三类,每类有6个规格接口从20~76mm(0.75~3in)。每个阀一次喷吹耗气量30~600m3/min(0.2~0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4~0.6MPa,淹没式阀是0.2~0.6MPa;进口产品不管哪一种阀,工作压力范围均是0.06~0.86MPa,两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。 ①直角式脉冲阀构造与工作原理 直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成 90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图 可知,阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个 气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔 进入后气室,此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口,脉冲阀处于“关闭”状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁

高原式电磁脉冲阀性能的解析

高原式电磁脉冲阀性能的解析 参考资料:https://www.360docs.net/doc/205716949.html,/ 作为袋式除尘器关键配件的电磁脉冲阀,一个优质的电磁脉冲阀不但使用寿命要长,质量要好,更关键的是其使用性能要优越,因为这直接关系到清灰系统的稳定运行。 影响电磁脉冲阀性能差异的因素包括阀体本身结构及脉冲喷吹参数的设置等,且诸多因素之间还存在交互影响。这些因素的交互作用导致电磁脉冲阀性能参数存在很大差异。因此,综合考察一个脉冲阀性能的优劣要从多方面分析和比较,这样也就给目前市场上电磁脉冲阀的选用提高了难度。 其优良性能主要体现在以下几个方面:良好的开关性能、有效的喷吹性能、完美的流通性能及质量的稳定性和一致性。 开关性能 电磁脉冲阀的开关性能直接影响到清灰系统的喷吹效果和效率,主要由响应时间、开启时间、喷吹时间、关闭时间、峰值压力等参数来反映。 电磁脉冲阀的开关性能与电磁线圈先导、膜片组件及弹簧的性能密切相关。电磁线圈的性能影响到响应时间,膜片组件及弹簧的性能结合合理的阀门内腔结构影响到其他参数,特别是膜片的性能,膜片的性能不仅是我们通常所说的100万次寿命的关键保证,同时也是影响开启时间和峰值压力的关键因素。 流通能力 流通能力是指在一定压差下,单位时间内通过整个电磁脉冲阀(包括先导部分的气体)的体积流量,常用Cv或Kv表示,其关系为Cv=1.167Kv。 阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的重要指标,流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入样本,供设计部门和使用单位选用。流量系数值随阀门的型式、规格、结构而变化,不同型式、规格的阀门都要通过测试装置的检测,才能确定这种阀门的流量系数值。由于电磁脉冲阀的入口压力是在变化的,要通过Kv系数计算喷吹量太复杂,因此使用单位和设计单位常常直接把Kv、Cv系数作为衡量电磁脉冲阀的流通能力的指标。 影响电磁脉冲阀流量系数的主要因素有流体流过阀门内部的方向、阀门的进出口面积比、阀门开启的帘面积、膜片密封面和阀座的结构、阀门内腔结构等参数。 淹没式脉冲阀的Kv值比其他规格脉冲阀的Kv值大,说明这种结构的脉冲阀流通能力好。流量系数的测定对产品结构的改进有非常重要的指导意义,通过ANSYS等先进软件对电磁脉冲阀进行CFD模拟及有限元分析,针对包括流通性能、应力分布、微变形量、流道的合理化设计等进行计算机辅助设计,有的放矢地提高产品Kv值等各项性能。

布袋除尘器常见问题及解决方法介绍

脉冲布袋除尘器常见故障与解决方法 脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。 脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法 1.除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标 脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因: (1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。 (2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤

袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 (3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重

脉冲电磁阀耗气量计算

脉冲电磁阀耗气量计算 例:16条滤袋共一只脉冲阀,脉冲阀喷吹一次,同时满足16条滤袋清灰要求。滤袋过滤风速0.9m/min,直径130mm,长度2m。 计算:16条滤袋每分钟处理风量: Qa=0.13*3.14*2*16*0.9 =11.8m3/min =0.195m3/S 0.15S的处理风量:0.195*0.15=0.0294m3/0.15S=29.4L/0.15S 脉冲电磁阀喷气量计算: 计算公式Qb=198.3*Cv*p1/G0.5 Qb:喷吹耗气量L Cv:流量系数(集尘常用25、40、76电磁阀,对应Cv为30、51、416) P1:气包上的表压mpa G:气体比重,常温下取1.14 查资料,在0.6mpa,脉冲宽度150ms,DN40淹没式脉冲电磁阀流量系数为51 以台湾力挥电磁阀参数,Qb=198.3*51*6/1.140.5=60680L/min=151.6L/0.15s 气包容量 Q=Qa/P1-P2 P1/P2:清灰前后的压差取2kg/cm2 Q=29.4/2=14.7L 气包:3.14*0.15*0.15*2*1000=141L,用12寸的气包。 通过计算:DN40电磁阀喷吹气量是滤袋处理风量的0.152/0.029=5倍,符合要求大于3倍。 注:不同的电磁阀厂家有不同的喷吹量计算公式。 气包工作最小气量:为单只脉冲阀喷吹一次后,压力下降不超过喷吹前压力的70%。 气包工作气量为最小气量的2-3倍。 喷咀数量与喷吹管径:喷吹管径等于脉冲电磁阀的直径,所有喷咀口径面积之和等于喷管直径面积的60--80% (经验,3寸电磁阀带16--20个滤袋) 经验:1寸阀带10-12平方,11/2寸阀带20-22平米,2寸阀带34-36平米,21/2寸阀带40-42平米,3寸阀带42-46平米。

淹没式脉冲阀

淹没式脉冲阀 ,在大港油田公司采油四厂采油六队板二十五站。只见在5米高的计量房分离器顶端,一名女员工将一口手腕粗的安全阀对准接口,轻快的旋入高压节箍,检查无误后,顺着梯子滑下计量房,前后不过10分钟。每年这个时候,采油六队板二十五站都要集中力量完成装卸、检验安全阀这一体力工作。今年,小站员工再也不用为安全阀的装卸而苦恼了,因为通过技术革新,他们用上了新型安全阀。“以前,分离器用的是高压气井的安全阀,口径有100毫米,足有60公斤重,装卸时4个小伙子一起配合,还要用1个小时。我们现在用的这个安全阀,只有1公斤重。”一位女工介绍说。据了解,自大港油田公司开展创建“四小”班组活动后,这个队结合生产实际,成立了“革新”小班组,组织员工围绕管理中的薄弱环节开展攻关。这个队的领导告诉记者,以往队里搞技术革新,都是技术员和生产骨干的事儿,班组员工参与积极性不高。争创“革新”小班组活动开展后,大家的热情被调动起来,爱思考问题的员工多了。技术革新成为班组争优的亮点。活动中,维修班针对板二十五站分离器安全阀笨重,每年校验装卸耗时 首页>>产品中心>>SLPM磁保持脉冲电磁阀 一、产品[磁保持脉冲电磁阀]的详细资料: 产品型号:SLPM 产品名称:磁保持脉冲电磁阀 产品特点:性能特点德国技术性能可靠脉冲保持开启灵活屏蔽技术屏蔽干扰永磁技术高效节能 磁保持脉冲电磁阀,脉冲电磁阀,磁保持电磁阀。 二、应用范围:

广泛应用于IC卡燃气表、节水灌溉、水表及自动感应卫生洁具、园林绿化自动灌溉、滴灌等自动化控制。 三、工作原理: 引进德国先进的脉冲和永磁技术,只需通过控制器切换脉冲的电极触点来改变电磁阀的开关状态,当控制器发出电脉冲时,驱动阀芯克服永磁力产生上下移,阀瓣到位后在永磁作用下处于自保持状态,同时用高端屏蔽技术,防止外界干扰 四、技术参数: 原理结构: 先导式膜片 流体范围:燃气、水、过滤空气(给油或不给油)、液体、轻油等 工作压力:0.5~10kgf/cm2 最大压力:15kgf/cm2 阀体材质:黄铜、316不锈钢 温度:0℃~60℃,相对温度不超过85%的场所。 电源:脉冲6~24V DC,脉宽60~80ms其它电压可定制 五、SLPM磁保持脉冲电磁阀外形尺寸: 规格型号SLPM10 SLPM15 SLPM 20 SLPM 25 SLPM 35 SLPM 40 SLPM 50 接管口径 (G) 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" CV值 4.5 4.5 7.6 12 22 30 48 长(A)66.5 66.5 75 96 131 131 165 宽(B)48 48 58 70 96 96 120 高(C)82.5 82.5 88 101 116 116 142 订货须知: 一、①SLPM磁保持脉冲电磁阀产品名称与型号②SLPM磁保持脉冲电磁阀口径③SLPM磁保持脉冲电磁阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的SLPM磁保持脉冲电磁阀型号,请按SLPM磁保持脉冲电磁阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品: 潜水阀 高温电磁阀 ZCS水用电磁阀 ZCM煤气电磁阀 2W系列电磁阀 ZCR燃气切断阀 DMF-Z电磁隔膜阀 蒸汽电磁阀 ZCF四氟电磁阀 ZCS法兰电磁阀 SZCZP耐磨电磁阀 ZQDF蒸汽电磁阀

DMF-Y-76S电磁脉冲阀

DMF-Y-76S电磁脉冲阀 DMF-Y-76S电磁脉冲阀简介: DMF-Y-76S淹没式电磁脉冲阀应用之广泛居脉冲阀生产行列之首,电磁脉冲阀在脉冲除尘器喷吹效果中起着重要的作用,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。电磁脉冲阀的工作条件是在使用的时候,之前的环境条件是十分重要的,这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。 DMF-Y-76S电磁脉冲阀图纸: 技术指标: 1.工作压力0.15~0.6Mpa 2.工作介质清洁空气 3.工作电压DC24±10%,AC220V±10% 4.工作电流0.90.23 5.使用环境温度-10oC~+55oC,空气的相对湿度不超过85% 6.使用寿命膜片喷吹100万次或三年 DMF-Y-76S电磁脉冲阀图片: 电磁脉冲阀是按脉冲控制仪信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭,实现喷吹,脉冲控制仪信号是以毫秒计时,脉冲阀开启一瞬间产生强大冲击气流,实现强有力的瞬间喷吹。

DMF-Y-76S电磁脉冲阀工作原理: 工作原理: 脉冲喷吹控制仪的电信号驱动电磁先导头的动铁芯移动,从而打开后气室放气孔,后气室快速失压使膜片后移,压缩空气通过阀的输出端喷射,使电磁脉冲阀开启。脉冲喷吹控制仪电信号终止,电磁先导头的动铁芯返回封后气室放气孔,后气室压力快速回升使膜片又封堵阀的输出端,使电磁脉冲阀关闭。 友情提示: 1.电磁脉冲阀的安装应在没有气压的情况下进行,一旦安装完毕并供气后,绝对不可拆卸已安装的任何阀门,如需装卸,应关闭气源,并放空存气后方可进行。 2.通电前应详细检查安装无误,使用电源应与脉冲喷吹控制仪和电磁脉冲阀电源一致。 3.电磁脉冲阀线圈一次通电时间不能超过1秒的脉冲电流,如需长通电的线圈,请在订货时注明。

布袋除尘器常见问题及解决方法

脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。 脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法 1.除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标 脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因: (1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。 (2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤

袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 (3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同 果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重

ASCO电磁脉冲阀原理及注意事项

ASCO电磁脉冲阀原理及注意事项 阿斯卡脉冲阀工作原理介绍电磁脉冲阀是按照电信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭,阀体卸荷时,阀后腔内压力气体排放,阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流,膜片被抬起,脉冲阀进行喷吹。阀体停止卸荷时,压力气体通过阻尼孔迅速充满阀的后腔,由于膜片两面在阀体上受力面积之差,阀的后腔内,气体作用力大,膜片能可靠的关闭阀的喷吹口,脉冲阀停止喷吹。电信号是以毫秒计时,脉冲阀开启的一瞬间,产生强大的冲击气流,从而实现瞬间喷吹。 ASCO脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气,在电磁阀上输入标称电压的85%,宽度为0.03s的电信号,检查电磁脉冲阀开启是否正常。脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气,输入关闭阀门的电信号,检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min,检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况.脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关,受脉冲喷吹控制仪的控制,对滤袋进行逐室逐排喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率良好。电磁脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式、淹没式和直通式三类,每类有6个规格接口从20~76mm(0.75~3in)。每个阀一次喷吹耗气量30~600m3/min(0.2~0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4~0.6MPa, 淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关。它直接安装在气包上,具有更好的直通喷吹,工作气源损换较小。适用于气源压力范围较宽的场合。电磁脉冲阀为直角阀,其进出口之间的夹角为90°,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲。技术参数:工作压力:0.3-0.6MPa;工作介质:清洁空气;电压:DC24V-AC220V;电流:800mA/60mA;使用环境:温度;-;10℃;-;65℃、空气相对湿度不超过85%;使用寿命:100万次或2-3年。 ASCO电磁脉冲阀简朴,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。因为电磁脉冲阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分利便。如今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁脉冲阀的上风就更加显著。动作快递,功率微小,形状轻盈。 电磁脉冲阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十

脉冲阀参数

TMF-Z-25直角式电磁脉冲阀 TMF-Z脉冲阀(DMF-Z脉冲阀)为直角式脉冲电磁阀,其进出口之间的夹角为90度,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的脉冲清灰气流。 工作环境: 压力:0.3-0.6MPa 工作介质:清洁空气 电压:DC24V/AC220V/AC110V 电流:800mA/60mA 使用环境:温度℃-65℃ 空气相对湿度不超过85% 使用寿命:100万次或2-3年 TMF—Z直角式电磁脉冲阀型号规格表(mm) TMF-Y淹没式电磁脉冲阀 TMF—Y(DMF-Y型脉冲阀)型电磁脉冲阀为淹没式脉冲阀,DCF-Y型阀为淹没式阀,脉冲阀座嵌入气包内安装,阻力小,流通性好,喷吹量高,提高了负荷带动量,扩大了气源压力的使用范围,此淹没式脉冲阀更适合于气源压力较宽场合使用。 技术参数: 工作压力:0.3-0.6MPa 工作介质:清洁空气 电压:DC24V/AC220V 电流:800Ma/60 m 使用环境:温度-10℃-55℃空气相对温度不超过85% 使用寿命:100万次或3-5年 TMF-Y淹没式电磁脉冲阀型号规格表(mm) TMF-T-62直通式脉冲电磁阀 TMF-T脉冲电磁阀(DMF-T电磁脉冲阀)为直通式脉冲阀,其进出口之间是180度,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的脉冲清灰气流。TMF-T型电磁脉冲阀(DMF-T电磁脉冲阀)与气箱脉冲袋式除尘器配套。 技术参数 工作压力:0.3-0.6MPa

工作介质:清洁空气 电压:DC24V/AC220V 电流:800m A/60mA 使用寿命:100万次或3-5年 TMF-T电磁脉冲阀型号规格表(mm) TMF-ZM-40电磁脉冲阀 TMF-ZM直角带螺母式电磁脉冲阀(DMF-ZM电磁脉冲阀),是在Z新型直角电磁脉冲阀基础上改进的新品种,又称速联脉冲阀,该电磁脉冲阀具有灵敏度高、排气量大、工作稳定的性能,而且具有安装、使用、维修方便的特点。 应用范围化工、建材、冶金、机械、粮食、石油、制药、垃圾焚烧、火力发电、工业窑炉等各行各业的含尘气体净化及粉尘物料的回收。 TMF-ZM直角带螺母式电磁脉冲阀型号规格表(mm) QMFD-20P-A型电磁脉冲阀 QMFD-20P-A型电磁脉冲阀为直角式阀,其进出口之间夹角为90度,QMF-20-A电磁脉冲阀技术性能与QMFD-20P型脉冲阀相同,所不同的是进口为G3/4管螺纹,出口与喷吹管联接,采用耐压胶管联接。 该阀秘KXD-1型电磁阀配套能保证两阀间严密,运行稳定。 工作原理: 膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气势压力将膜片组件紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处理“关闭”状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移,阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压,膜片组件后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,电磁脉冲阀处理“开启”状态。 脉冲喷吹控制仪电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力高使膜片组件紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀又处理“关闭”状态。 ASCO电磁脉冲阀 美国ASCO(TMF-Z)电磁脉冲阀为直角式阀,其进出口之间的夹角为90度,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的脉冲清灰气流。 技术参数

电磁脉冲阀的种类及原理

电磁脉冲阀的种类 电磁脉冲阀用在除尘领域已经很多年了,目前常用的脉冲阀有三类:直角脉冲阀、淹没式脉冲阀、和直通脉冲阀。 电磁脉冲阀是按照电信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭,阀体卸荷时,阀后腔内压力气体排放,阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流,膜片被抬起,脉冲阀进行喷吹。阀体停止卸荷时,压力气体通过阻尼孔迅速充满阀的后腔,由于膜片两面在阀体上受力面积之差,阀的后腔内,气体作用力大,膜片能可靠的关闭阀的喷吹口,脉冲阀停止喷吹。电信号是以毫秒计时,脉冲阀开启的一瞬间,产生强大的冲击气流,从而实现瞬间喷吹。 脉冲控制仪,采用独特的抗干扰技术,能够确保在最恶劣的工业环境下稳定、可靠的工作,可完全替代PLC控制。采用多功能快捷键结合四位半的数码管显示,可方便的进行控制参数的修改操作,并可以在控制仪工作时显示过程参数。采用标准尺寸的防水、防尘透明外壳,可直接安装在除尘器的箱体上。 一、淹没式脉冲阀工作原理: 淹没式脉冲阀把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将电磁脉冲阀膜片组件紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移,阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压,膜片组件后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失,淹没式脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。电磁脉冲阀DSF-Z电磁脉冲阀)为直角式脉冲阀,其进出口之间的夹角为90度,它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的脉冲清灰气流。淹没式脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 一、直角式脉冲阀工作原理: 直角式脉冲阀其进出口之间夹角为90°,适合于气包与除尘器喷吹管的安装连接。气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲。直角式脉冲阀膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移,阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压,膜片组件后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,直角式脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口,直角式脉冲阀又处于“关闭”状态。 三、直通式脉冲阀工作原理: 直通式电磁脉冲阀,其进出口之间夹角为180°,通常与气箱脉冲袋式除尘器配套。膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口,直通式脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移,阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压,直通式脉冲阀膜片组件后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失,直通式脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口,直通式脉冲阀又处于“关闭”状态。

布袋除尘器常见问题解决方法

脉冲除尘器常见故障与解决方法 脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗, 由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。 脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法 1. 除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标 脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因: (1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘” 的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤 袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 (3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时,建议同一台除尘器的所有除尘同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋,需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进

袋式除尘器调试操作

1.压缩空气喷吹系统: 压缩空气喷吹系统通过管道向除尘器分气箱提供压缩空气,包括:空压机、储气罐、减压阀、安全阀、耐震压力表、三联体、管路和附属配件,由电磁阀控制在运行过程中进行喷吹清灰,以保证除尘器的稳定运行。 (1)储气罐 规格:1.5m3 空压机带储气罐安装在除尘器的下面做喷吹的气源。 (2)减压阀 减压阀降低气源过来的高压气体压力,以达到适合的工作压力。 (3)安全阀 安全阀安装在储气罐上,保证储气罐内的气体压力在设定值内,保护储气罐及用气设备。 (4)三联体 是压缩气体的过滤装置,可滤去压缩气体中的水分、油分及杂质,保护脉冲阀、滤袋等部件。 (5)管路及附属配件 管路用于连接储气罐与喷吹装置,附属设备包括球阀、法兰、弯头、三通管等,通过这些附属设备将管路与储气罐连成一个有机的系统,为除尘器清灰提供连接与控制。 2布袋除尘器本体结构:包括上箱体、中箱体及灰斗等: 上箱位于除尘器的最上部,由上箱体、分气箱、脉冲阀等组成。 (1)上箱体 上箱体底层安装花板,用于固定滤袋及袋笼,花板采用不小于5-6mm钢板激光切割而成,袋孔中心偏差<±0.2mm,并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板上部 固定喷吹管,供滤袋反吹之用。箱体开设排风口与排风道相连,顶部设检修口,用于安装及检修之用。 (2)分气箱及喷吹管 分气箱内。分气箱为提供气源,并安装淹没式脉冲阀与喷吹管相连,喷嘴安装

在喷吹管上,每个布袋上部有一个喷嘴,为保证脉冲气量进入第一滤袋和最后一个滤袋的差别在±10内。在上箱体上做消音处理,减少布袋除尘器在清灰过程中产生的噪音。分气箱底部设有排污阀。分气箱上设盖板,防止雨水进入。(3)淹没式脉冲阀 脉冲阀采用上海袋式脉冲电磁阀(或同等品牌),安装在分气箱内,用于控制脉冲清灰,每脉冲阀的动作由PLC进行控制。脉冲阀打开时,压缩空气通过喷吹管喷入滤袋内,使附着在滤袋外表面上的粉尘脱落,脉冲阀使用寿命大于两年。(4)中箱体 中箱体分成单元过滤室和侧面进出风道,两端设置进出风口,过滤室内安装滤袋和骨架。中箱体由角钢框架和钢板焊接而成,符合《火力发电场设计技术规程》。(5)滤袋 规格:φ160mm X 6500mm 滤袋材料:PPS复合针刺毡+PTFE浸渍 滤袋靠缝制在袋口的弹性涨圈,嵌在通过加密加工的花板孔内,不需绑扎,贴合严密,换袋方便。 (6)袋笼(骨架) 袋笼与滤袋配套,安装在滤袋内,用于支撑滤袋,使之在负压的工作状态下,不被压瘪。 袋笼由全自动专业袋笼生产线生产,喷涂有机硅处理,笼骨规格与滤袋规格相匹配,钢丝直径全部为≥φ4mm,间距<35mm,反撑环直径为φ4mm,并分布均匀,具有足够的强度和刚度,以防止损坏和变形。 (7)灰斗 灰斗安装在除尘器的底部,收集由于过滤落下的灰尘。灰斗上安装料位计、空气炮、卸灰阀等。 灰斗用角钢和钢板焊接成凌锥状,用于暂存滤袋过滤下的灰尘。灰斗壁厚为5mm,材质采用Q235。灰斗设一个排灰口,排灰口直径不小于300mm,排灰管使用圆管。并设一个不小于450mmX600mm矩形人孔门。人孔门采用快开式,门板垂直布置,已开启灵活,密封严密。灰斗及排灰口保证灰尘能自流出灰斗。(8)料位计

电磁脉冲阀使用说明书11

电磁脉冲阀使用说明书 【直角脉冲阀产品介绍】: 直角脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关".受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率.直角脉冲阀为直角式阀,其进出 口之间夹角为90°,适合于气包与除尘器喷吹管的安装连接.气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲. 按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种: a) 直角式电磁脉冲阀:阀体进出口成直角,直接受电信号控制的膜片阀; b) 直通式电磁脉冲阀:阀体进出口成180度,直接受电信号控制的膜片阀; c) 淹没式电磁脉冲阀:阀体进气口淹没在气包内,直接受电信号控制的膜片阀 一、用途 电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘设备中在低压气源压力条件下使用的双膜片快 速脉冲阀。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排喷吹清灰,使除尘器 的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 二、型号含义 T M F ××- S (无S为单膜片) 双膜片 口径 阀 脉冲 通明 三、技术规格 1、工作压力:0.2~0.6MPa 2、工作介质:清洁空气 3、电压: DC24V/AC220V 4、适应环境温度-15~55℃空气相对湿度不超过85%

四、结构和工作原理 1、结构:脉冲阀由电磁阀、小阀体、大阀体、小膜片、弹簧、大膜片构成,阀体材质为合金铝。 2、工作原理:电磁阀接到控制仪信号,打开活塞杆,A室气体经排气孔排入大气,A室压力下降,小膜片上移,打开了B室,B室的气体经排气孔排出,B 室压力下降,大膜片上移,打开了气包内的喷吹管口,气包中气体瞬间经过喷吹管喷入布袋,进行清灰,此后,由于电磁阀排气口封闭,小膜片和大膜片下移,这时A、B室压力达到平衡,在弹簧的作用下,大膜片将喷吹管口顶紧,完成一次脉冲清灰。 五、常见故障及排除方法 六、安装 1. 使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。 2. 安装前应先通气清理供气管道内杂物.安装时注意气体流动方向及接管是否正确。 3. 在安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。 4. 电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚,并配有专用插头,其中一个有" "符号的为接地插脚,用户可根据需要决定是否接地。(一般情况下,电压小于36V时可不接地,大于36V时就应

图尔波

TURBO图尔波 康派特机电提供: 除尘器所使用的电磁脉冲隔膜阀(电磁脉冲阀)内部设有两条气路,由电磁先导阀控制 其开通和关闭。由于先进的设计,使阀门具有良好的流通特性,压力损失极低。其精良的制造工艺,又保证了电磁阀在得到脉冲电信号时极为快速地开启(0.023-0.027秒)和在完成设定的脉冲宽度后迅速关闭,使得喷吹性能更为强大。 阀体和阀盖用铝合金压铸而成,用不锈钢螺栓相互连接。 通径在11/2”以下的阀门为单膜片阀,11/2”以上的阀门(含11/2”)为双膜片阀。先导阀膜片和脉冲阀主膜片采用的是内部带有特殊夹织物的加强橡胶制成,使得膜片具有极高的拉伸强度、抗老化性和极低的磨耗量,从而喷吹100万次不损坏。 电磁线圈按F级的绝缘等级铸在一个防护等级为IP65的插头内,绝不会受到外界条件 的干扰,因而500万次通电吸合不损坏。电磁线圈可以在脉冲阀芯上360°旋转并可在任一位置安装,极大方便了使用者的不同需求。外线接线盒也可4×90°旋转,既方便了接线又能防止在露天安装时雨水的进入。 先导阀亦可安装在距脉冲阀体较远的控制盒内对脉冲阀进行远程气动控制。TURBO图尔波脉冲阀还可选装消声器使之安静工作,在环保除尘的同时又避免了躁声污染周边环境。 TURBO图尔波电磁脉冲阀工作原理 膜片将先导阀和脉冲阀体分成三个气室。分气包输出的压缩空气经脉冲阀阀座的进气口 进入下气室,又经主膜片的通气孔到达脉冲阀体内的中气室后,又迅速通过先导阀膜片上的通气孔到达先导阀内的上气室,并同时也有少量压缩空气通过脉冲阀体上的泄气孔排往大气(但此过程极短,以几毫秒计,可略)。 但由于上气室作用在先导阀膜片上的压力大于中气室(作用面积大于中气室的作用面 积),使先导阀膜片弹性变形封住中气室出口,故而关闭通往上气室的气路。同时中气室作用在脉冲阀主膜片上的压力也大于阀座内的压力(同样是作用面积大),使主膜片变形,几乎同时封住下气室的喷吹口。此时阀内三个气室压力平衡,使脉冲阀处于关闭状态,这也是电磁线圈处于失电的状态。

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