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托盘堆码方式

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托盘堆码方式

托盘堆码

托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。

采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高

（1）重叠式

即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用，容易发生塌垛。在货物低面积较大的情况下，采用这种方式具有足够的稳定性，如果再配上相应的紧固方式，则不但能保持稳定，还可以保留装卸操作省力的优点。

（2）纵横交错式

相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有一定的咬合效果，但咬合强度不高。

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货物码放规范

货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。三、作业标准 3.1卸货 3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻物品，总码放量不得超过1.0吨。码放其他货物以不超高超重为限。 3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物，总重不超过1.5吨。码放其他货物以不超高超重为限。 3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。 3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。 3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。 3.2入库 3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。整托重量由指定人员定期抽检。 3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。 3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。四、注意事项

4.1不同承重的托盘严禁混放。 4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。 4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。五、码放示意图六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m 以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用，正确正确错误错误错误

托盘堆码方式

堆码的基本原则和基本要求（一）堆码的基本原则（1）分类存放分类存放是仓库储存规划的基本要求，是保证物品质量的重要手段，因此也是堆码需要遵循的基本原则。 1）不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放； 2）不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放； 3）残损物品要与原货分开； 4）对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。（2）选择适当的搬运活性为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应该根据物品作业的要求，合理选择物品的搬运活性。对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓容。（3）面向通道，不围不堵货垛以及存放物品的正面，尽可能面向通道，以便察看；另外，所有物品的货垛、货位都应有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业。只有在所有的货位都与同道相同时，才能保证不围不堵。（二）商品堆码操作要求（1) 牢固。操作工人必须严格遵守安全操作规程，防止建筑物超过安全负荷量。码垛必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定的距离，确保堆垛的安全和牢固。（2）合理。不同商品其性能、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。不同品种、产地、等级、批次、单价的商品，应分开堆码，以便收发、保管。货垛的高度要适度，不能压坏底层商品和地坪，并与屋顶、照明灯保持一定距离为宜；货垛的间距、走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。垛距一般为 0.5～0.8m，主要通道为 2.5～4m。（3）整齐。货垛应按一定的规格、尺寸叠放，排列整齐、规范。商品包装标识应一律向外，便于查找。

库房堆码规定

仓储分公司库房产品（原料）堆码管理规定（征求意见稿）为扎实有效开展2014年从严管理年活动，保证川维厂产品及原料物流畅通，满足生产销售和原料供应需求，杜绝安全事故和质量事故的发生，结合库房实际情况特制订本规定（本规定适应于PVA、VAE 和化工库房管理）：总体原则：保持货位完整，不在标线（货位线）外堆码货物；离墙体保持1米距离堆码货物；不同批号和型号的货物之间的间距保持0.5米距离（托盘堆码货物因货位关系可在1米内控制）；先进先出原则；利于安全和货物清点。违反以下规定之一者，对责任人1个货位扣款20-50元。一、产品（原料）按货位堆码，做到与墙体保持1米间距，堆码整齐、标识牌摆放齐全完整明显；不发生垮塌坠落。产品（原料）规格型号或批号不同，在同一货位或相连货位的地方堆码要留出0.5米的间距，以利于消防安全和货物清点。二、PVA编织袋产品和储存时需要做防潮处理的产品（原料），所堆码货位的地面要放置托盘（或彩条布等），上部覆盖彩条布。三、产品（原料）堆码时考虑到先进先出的原则，预留出叉车或人行作业通道。四、产品（原料）堆码高度。 1、PVA产品：编织袋按错位法（压缝）堆码最多三层高（一层按五个产品包子计）；大包1000kg的堆码二个高，1000kg以下的堆码

三个高；带托盘纸袋产品一个托盘100件的堆码二个高，一个托盘80件的堆码三个高。 2、VAE产品：圆桶堆码四个高；方桶堆码三个高。 3、其它产品（原料）的堆码高度，根据其性质、包装承重、外形尺寸、存取方式来定。原则上要保证产品（原料）质量、存放安全、清点和发出方便。六、堆放带托盘产品（原料）。 1、不相同规格型号和批号的产品（原料）在产品（原料）的两侧边留出0.5米的间距堆放，做到与墙体保持1米间距，堆码整齐、标识牌摆放齐全完整明显。 2、不是约定托盘堆码整数的产品（原料）必须作好标识，在该批产品（原料）货位最后端底层堆放。 3、为增加库容量，在货位不足的情况时，相同规格型号和批号的产品（原料），可以两个货位以上托盘不留间距摆放，在产品（原料）起止的两侧边留出0.5米的间距，为上次和下次货物的堆码点。七、破包、污包等需要处理的产品（原料），不能在库房内随意堆放，要定点堆放配置标识牌。八、收、发产品（原料）后剩下的托盘、彩条布，要根据定置管理规定堆放整齐及时处理。九、产品（原料）堆码因特殊情况不能与墙体保持1米间距，超出库房货位标示线时要向分公司上报。