锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版

锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版
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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.

锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版

锅炉附件及安全技术要求——压力表

正式版

下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。

1.压力表的附属零件

(1)存水弯管:压力表必须装设存水

弯管后才允许与锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。

(2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。

2.安全技术要求

装设压力表。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。

压力表精确度的确定。对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。

压力表的选用。压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。

压力表表盘大小。压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于100mm。

压力表的装置、校验和维护。这三项工作应符合国家计量部门的规定。压力表装置用前应进行校验,并在刻度盘上划红线指示出工作压力。压力表装用后每半年

至少校验一次。压力表校验后应封印。

压力表装设的其他要求。应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。应有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于

10mm。压力表和存水弯管之间还应装有旋塞,以便吹洗管路,卸换压力表,进行校验。

压力表的停用检查。压力表有下列情况之一时,应停止使用,进行检查:有限止钉的压力表地无压力时,指针转动后,不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期

限;表内泄漏或指针跳动;有其他影响压力表准确指示的缺陷。

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《锅炉安全技术监察规程》第七章..

第七章燃烧设备、辅助设备及系统 一、本章结构及主要变化 本章共有6节,由“7.1基本要求”、“7. 2燃烧设备及系统”、“7. 3制粉系统”、“7. 4汽水系统”、“7.5锅炉水处理系统”、“7.6管道阀门和烟风挡板”组成。本章主要变化为: ●增加了燃烧设备及燃烧系统的要求; ●增加了煤粉锅炉制粉系统的要求; ●增加了锅炉水处理设备及系统的内容和要求。 ●条款解释:本条款是对锅炉的燃烧设备、辅助设备及系统配置提出的总体要求。内 容包括:燃烧设备及系统、制粉系统、汽水系统、锅炉水处理系统、管选阀门和烟 风挡板等设备及系统。其配置的原则是,首先强调了与锅炉型号规格相匹配,在满 足锅炉性能的前提下应保证运行安全、节约能源[即:节约燃料(包括点火稳燃用)、降低系统自身电耗]其烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放应符合国家环保有关规定。《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源,是指加强用能管理.采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产到消费的各个环 节,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。该法 同时指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首 位的能源发展战略”。 ●解释解释:本条放是对锅炉燃烧系统应当根据锅炉设计燃料进行配置的规定锅炉燃 烧系统包括燃烧方式、炉膛型式、燃烧设备和燃料制备系统。不同的燃料有不同的 燃烧特性。锅炉燃烧系统不与燃料相匹配,将导致燃料燃烧困难、不易燃尽、能耗

●条款解释:本条款主要是对燃烧器安全技术及其型式试验的要求;燃油(气)锅炉 燃烧器是否能够正常运行,不但关系到安全.同时也步及环保和节能。为了保障燃 烧器的安全运行,考虑到环保和节能的要求,2008年国家质检总局颁布实施的特 种设备安全技术法规TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》,针对燃 油燃气燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护,安全与控制装置、技术资 料与铭牌要求等做出了规定。其中,对重要的点火装置和火焰监测装置做出如下规 定: 第十三条燃烧器应当设有点火装置,并且能够保证点火燃烧器或主燃烧器的安全点火。 第十四条燃烧器应当设有火焰监则装置,并且符合以下要求; ①能够验证火焰是否点燃; ②火焰监测装置的安装位置,能够使其不受外部信号的干扰; ③在点火火焰和主火焰分别设有独立的火焰监测装置的场合,点火火焰不能影响主火焰的检测。 根据TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》第五、六条的规定,燃烧器在设计定型后,应当经国家质检总局核准具有燃烧器型式试验项目的检验检测机构(以下简称燃烧器检测机构)进行型式试验,取得型式试验合格证书,方能投入使用,并且每4年进行一次抽查。型式试验按照《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(TSG ZB002-2008)进行。《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(T SG ZR002-200)针对燃油(气)燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的试验项目和方法等做出规定,同时对试验报告做出统一要求。 ●条款解释:本条是燃油(气)燃烧器与上游之间应有手动快速切断阀的规定。需要 时,可以用手动的方法切断燃油(气),切断阀的设置地点应便于操作并能防止误 触、误碰、误操作。 ●条款解释:为了保证安全用气,本条款是对具备燃气系统的锅炉,在燃气供气主营 路上,应当装置具有联锁功能的放散阀组做出的规定。 燃气系统:由气源、输配系统(包括:承压燃气管道系统和调压系统等)和用户三部分组成。三部分组成中缺一者,不认为具备燃气系统。 供气主管路:如释图7-1所示,锅炉房主管路为入室母管和干管,支管为单一终端设备管路。 燃气系统管路上设置放散阀,依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T335洲与《城镇燃气切断阀和放散阀》,放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时,即排放一定量的气体的阀。燃气安全放散阀用于监视整体设备各级调压器的出口压力,当超压时可自动开启,释放超压燃气,达到保护下游设备的作用,保证用户的安全用气。放散阀主要实现三个作用(1)超压泄放(超压放散);(2)管路吹扫置换泄放(吹扫放散);(3)管路内泄漏泄放(泄漏放散)。泄放出的气体均通过泄放管排到安全区域。 1.对于超压放散

压力表检测规程及方法

压力表检测规程及方法 一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。 1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。 3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。 4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误 差绝对值的2倍。 5,标准压力表有那些精度等级 目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。6,怎样选用标准压力表 1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。2,· “标准器基本误差绝对值,不应超过3,对精度等级的选择:按检定规程中规定: 被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。 7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整 主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。

被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调底。被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。) 9、指针不动或很少移动是什么原因 (1)、校验器阀门未打开,或油杯控制阀未施紧,以及某接头处有漏油等情况存在。 (2)、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。 (3)、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。 (4)、校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。 (5)机件卡住或口齿合齿滑牙,以及某紧固螺钉松动等。 (6)、指针松动,指针尖端或尾部与度盘相碰。 @ 10、校验压力表应注意那些事项 (1)、应在5~30℃室温下进行; (2)、被检表的指针轴应位于刻度盘控中心,当轻敲表壳指针位置不变动的情况下,再往校验器上安装被检表。 (3)、标准表与被检表安装后,两个表的指针轴应高度相等,以免由于液位不同,造成指示误差,否则那一表指针轴的位置低,哪个表的指示值就会偏大。 1、示值调整应掌握那些要领 ⑴、先调连杆与扇形齿轮间夹角,后调扇形齿轮臂比的距离,即先调中间 刻度前后的示值快慢不同,待示值基本调至全快或全慢时,在以移动 示值调节螺钉改变各刻度点误差。

压力表检修安全技术操作规程实用版

YF-ED-J3934 可按资料类型定义编号 压力表检修安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

压力表检修安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1目的和范围 本规程规定了压力表检修安全技术操作要 求。 本规程适用压力表检修安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1在检定压力表前,首先要查明被检表 是否禁油表,禁油表一定要在有“禁油”标记 的校验台上检定。 2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压 力表和被检压力表,以免加压发生事故。

2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到被检表满量程时,按检定规程要求 保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。 2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定, 迅速查明原因。 2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。 2.6现场检查时要服从现场安全规定。 2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。

锅炉使用安全管理规范详细版

文件编号:GD/FS-6963 (管理制度范本系列) 锅炉使用安全管理规范详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉使用安全管理规范详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为了进一步加强北京市锅炉安全管理工作,确保锅炉安全运行,保障广大群众的生命健康和财产安全,依据国务院《特种设备安全监察条例》及相关规章、规范和标准的规定,结合北京市锅炉安全工作具体情况,制定本规范。 第二条北京市行政区域内使用锅炉的单位及其管理和作业人员,在从事锅炉安全管理和作业时应遵守本规定。 第二章安全职责 第三条锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人,应了解并认真贯彻、执行国家

和北京市有关锅炉安全方面的规定,依法履行安全管理领导责任。对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责,具体做好以下工作: 一、设置或指定锅炉安全管理机构,配备专职或兼职安全管理人员,全面负责锅炉的安全管理工作; 二、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗; 三、组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案; 四、定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报,每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查,检查各项规章制度执行情况,及时消除安全

压力表分类检验周期

关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易

锅炉三大安全附件

锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分,主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。这些附件对锅炉安全运行极为重要,特别是压力表、水位计和安全阀,是锅炉操作人员进行正常操作的耳目,是保证锅炉安全运行的基本附件,因此,通常被人们称为锅炉三大安全附件。 下面重点介绍锅炉三大安全附件的构造原理及其安全技术要求。 一、压力表 压力表用以测量锅炉运行时锅内的压力。有了压力表,工作人员才能正确操作锅炉,保证锅炉安全运行。 工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表,它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。(安全管理交流-.riskmw.) (一) 弹簧管式压力表的构造 弹簧管式压力表的构造如图1所示。

图1 弹簧管式压力表 1―弹簧管2―支座3―外壳4―接头5―拉杆6―扇形齿轮7―指针8―游丝9―刻度盘10―调整螺丝 压力表外壳里面有一弯曲中空的弹簧管,弹簧管一般是用无缝黄铜管制成,而压力高于15~20MPa(150~200kgf/cm2)则用无缝钢管制成。弯管的横断面有椭圆形的,有扁平形的。它的一端和锅炉蒸汽部分引出的(U形或环形)存水弯管一端的塞门相连接,另一端是封闭的。封闭一端是悬空放置可以活动的,用连杆或杠杆相连,杠杆的另一端连接扇形齿轮和中心轴上的小齿轮相啮合,指针固定在小齿轮轴上。当弹簧内受到压力时,它的横断面有膨胀成圆形的趋热,因而迫使弯管向外伸展。压力越高,向外伸展的趋势也越大。这一动作通过连杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮等传递给指针,使指针转动,便可由表盘刻度指示出蒸汽压力值。当蒸汽压力降低时,由于弹簧弯管要恢复原状,因此指针被退回到适当刻度处。表面的刻度单位,公制用kgf/cm2(公斤力/厘米2),或大气压单位,英制用1b/in2(磅/英寸2)。压力表所指示的是大气压力以上的压力值,即表压力。 弹簧管式压力表的准确程度,用准确度等级来表示。所谓准确度等级,是以相当于仪表刻度标尺的限值百分数来表示容许误差数值。例如,准确度2.5级的压力表,如刻度标尺限值为10kgf/cm2,则该仪表的容许误差不得大于10kgf/cm2×2.5%=0.25kgf/cm2。压力表的准确等级在刻度表盘上有明显标志。 (二) 压力表的装置及其附属设备 压力表应装在便于观察和温度较低的地方。如果压力表装在靠近高温的地方,它的传动机构受热后所产生的变形将要影响指示压力的准确度。所以压力表的安装地点应尽可能远离蒸道或易受辐射的地方,并且要有充分的照明,使锅炉工作人员随时都能看到它所指示的汽压。

锅炉安全技术监察规程2018

锅炉安全技术监察规程2018 总则1.1目的 为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压电蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 (1)电蒸汽锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。(2)电蒸汽锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道; 1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放

装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3不适用范围本规程不适用于如下设备: (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉; (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉; (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4锅炉设备级别1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压,下同)≥3.8MPa的锅炉,包括:(1)超临界锅炉,P≥22.1MPa的锅炉;(2)亚临界锅炉,16.7MPa≤P <22.1MPa;(3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa;(4)高压锅炉,9.8MPa≤P<13.7MPa;(5)次高压锅炉,5.3MPa≤P<9.8MPa;(6)中压锅炉,3.8MPa≤P<5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉 (1)蒸汽锅炉,0.8MPa<P<3.8MPa; (2)热水锅炉,P<3.8MPa并且额定出水温度t≥120℃; (3)有机热载体锅炉的气相有机热载体锅炉,额定热功率Q>0.7MW;液相有机热载体锅炉,额定热功率Q>4.2MW。 1.4.3 C级锅炉

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁, 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效

压力表检修安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力表检修安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

压力表检修安全技术操作规程(最新版) 1目的和范围 本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。 本规程适用压力表检修安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1在检定压力表前,首先要查明被检表是否禁油表,禁油表一定要在有“禁油”标记 的校验台上检定。 2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压力表和被检压力表,以免加压发生事故。 2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到被检表满量程时,按检定规程要求 保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。

2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定, 迅速查明原因。 2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。 2.6现场检查时要服从现场安全规定。 2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

压力表管理规定

压力表管理规定 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力表管理制度1.0目的 为严格执行生产的安全使用制度,保证压力表的精确度和设备的安全运行,延长压力表和设备的使用寿命,保障人身安全,使设备和产品质量处于受控状态,特制定本制度。 2.0范围 适用于本公司所有压力表。 3.0职责 3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。 3.2安全部负责对压力表的定期检查。 3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。 3.4各使用部门负责对压力表进行维护。

4.0管理制度 4.1采购 4.1.3 4.2验收 设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查: a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象; b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

c)压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外) d)压力表分度盘上应有如下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧? e)读数部分,表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 g)零位,带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近止销,撍醺骇应不超过表1规定的允许误差值,无止销的压力表,在无压力或真空时,指针应于零位标志内,零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。 h)应检查压力表外部是否有封签,如无,则做不合格处理。 4.3压力表的安装

压力表安全技术要求(新编版)

压力表安全技术要求(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0351

压力表安全技术要求(新编版) 压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。 1.压力表的附属零件 (1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和

使用寿命,甚至损坏压力表。 (2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。 2.安全技术要求 装设压力表。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。 压力表精确度的确定。对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。 压力表的选用。压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。 压力表表盘大小。压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于100mm。 压力表的装置、校验和维护。这三项工作应符合国家计量部门

锅炉安全技术监察规程2018

1 总则 1.1 目的 为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。 1.2 适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 (1)电站锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。(2)电站锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道;

1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3 不适用范围本规程不适用于如下设备: (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉; (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉; (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4 锅炉设备级别 1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压,下同)≥3.8MPa的锅炉,包括: (1)超临界锅炉,P≥22.1MPa的锅炉; (2)亚临界锅炉,16.7MPa ≤P<22.1MPa; (3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa; (4)高压锅炉, 9.8MPa≤P<13.7MPa; (5)次高压锅炉, 5.3MPa≤P<9.8MPa; (6)中压锅炉, 3.8MPa≤P<5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉

压力表使用规范()

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于 2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的1.5-3.0倍,最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位臵应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装臵。 3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装臵上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购臵的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态(为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力)。 4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版

锅炉附件及安全技术要求——压力表 正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。 1.压力表的附属零件 (1)存水弯管:压力表必须装设存水

弯管后才允许与锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。 (2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。 2.安全技术要求 装设压力表。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。

压力表检定规程

压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。 1.4压力表按其所测介质不同,在压力表上应有表1中规定的色标,并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1 1.5分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;量址器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。 1.6表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤,分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n,1.6×100 n, 2.5×10 n,4×10 n,6×10 n(式中:,n是正整数、负整数或零)。 1.9分度值应符合如下系列中之一:1×10n,2×10 n,5×10 n(式中:n是正整数、负整数或零)。 2零位检定 2.1带有止销的压力表,在无压力时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。 表2

2.2没有止销的压力表,在无压力时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差,回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法:压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 3.4示值误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差 3.5回程误差:对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。 3.6轻敲位移:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差绝对值的1/2。3.7指针偏转平稳性:在示值误差检定过程中,用目力观测指针的偏转,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。 4检定结果的处理 4.1检定合格的压力表,发给“检定证书”,证书上给出合格的准确度等级。用于强 制检定的压力表并附有封印标记。 4.2检定不合格的压力表,发给“检定不合格通知书”,并注明不合格项目和内容(见附录B)。

2021版压力表安全技术要求

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版压力表安全技术要求

2021版压力表安全技术要求导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。 1.压力表的附属零件 (1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。 (2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。

锅炉安全技术监察规程

TSG特种设备安全技术规范TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程Bolier Safety Technical Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2012年10月23日

前言 2007年5月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达制(修)订《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《锅规》)的立项计划。2007年9月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)牵头组织有关专家成立了制(修)订工作组并且在北京召开第一次工作组会议,讨论了《锅规》制(修)订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架、并且就起草工作进行了具体分工,制定了起草工作时间表。2007年10月至2008年3月期间,召开各分小组讨论会议。2008年4月,工作组在杭州召开了第二次全体会议,经过讨论,形成了《锅规》第一次征求意见稿,特种设备局以质检特函[2008167号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2009年12月,工作组召开了第三次工作会议,对第一次征求意见进行研究讨论,形成笫二次征求意见稿,特种设备局以质检特函[2010]10号文第二次面向全社会征求意见。2010年5月,工作组召开第四次会议,根据征求的意见,研究处理形成送审稿。在制(修)订过程中,还多次邀请锅炉厂和电力部门专家召开材料等专题讨论会议。2011年3月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2012年2月,《锅规》的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。2012年10月23日,《锅规》由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则。是将原劳动人事部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年颁发)、《热水锅炉安全技术监察规程》(1991年颁发,1997年修订)、《有机热载体炉安全技术监察规程》(1993年颁发),以及原国家质量技术监督局2000年颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等进行整合;充分体现法规是安全基本要求的思想,在设计、制造、安装、改造、修理、使用,检验等方面提出基本安全要求,基本保留原来行之有效的主体内容,使之成为我国锅炉相关法规和技术标准的基础和出发点;从锅炉发展现有情况和安全监察分类、分级管理的实际需要出发,进行了锅炉设备分级;结合当前节能减排降耗的基本网策,吸纳成熟的科技进步和科学管理成果,提出有关的基本要求;适应当前锅炉技术发展的需要,充分吸纳我国电力、机械、钢铁系统的成熟技术和管理经验,重点增加大型发电锅炉的有关内容,同时着力调整小型锅炉的安全技术要求;借鉴国外经验,与国际惯例接轨,形成一套与国际通行做法基本一致又适合我国国情的锅炉安全监察工作的基本制度;在保证安全的前提下进一步落实企业的主体责任,减少行政审批和简化审批程序,促进经济发展;为持续推进技术进步,与时俱进,实时吸收先进科技成果,给新材料、新工艺、新技术、新方法的应用以及特殊问题留有出路和渠道。 参加《锅规》制(修)订工作的主要单位和人同如下: 中国特种设备检验研究院郭元亮童有武张秉昌

锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)参考文本

锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉附件及安全技术要求——压力表 (二)参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的 作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当 蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示 的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便 将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障 或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压 力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式 压力表。 1.压力表的附属零件 (1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与 锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直

接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。 (2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。 2.安全技术要求 装设压力表。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。 压力表精确度的确定。对额事实上蒸汽压力小于 2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。 压力表的选用。压力表应根据工作压力选用,压力表

压力表使用规范

压力表使用规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于 2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的1.5-3.0倍,最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态(为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力)。 4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

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