导体直流电阻表
单芯和多芯电缆用第1种实心导体
导体直流电阻表
单芯和多芯电缆用第2种实心导体
导体直流电阻表
单芯和多芯电缆用第5种实心导体
导体直流电阻表
单芯和多芯电缆用第6种实心导体
导体直流电阻表
常用导体材料电阻率计算公式
常用导体材料电阻率计 算公式 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
【电学部分】 1电流强度：I＝Q电量/t 2电阻：R=ρL/S 3欧姆定律：I＝U/R 4焦耳定律： ⑴Q＝I2Rt普适公式) ⑵Q＝UIt＝Pt＝UQ电量＝U2t/R (纯电阻公式) 5串联电路： ⑴I＝I1＝I2 ⑵U＝U1＋U2 ⑶R＝R1＋R2 ⑷U1/U2＝R1/R2 (分压公式) ⑸P1/P2＝R1/R2 6并联电路： ⑴I＝I1＋I2
⑵U＝U1＝U2 ⑶1/R＝1/R1＋1/R2 [ R＝R1R2/(R1＋R2)] ⑷I1/I2＝R2/R1(分流公式) ⑸P1/P2＝R2/R1 7定值电阻： ⑴I1/I2＝U1/U2 ⑵P1/P2＝I12/I22 ⑶P1/P2＝U12/U22 8电功： ⑴W＝UIt＝Pt＝UQ (普适公式) ⑵W＝I^2Rt＝U^2t/R (纯电阻公式) 9电功率： ⑴P＝W/t＝UI (普适公式) ⑵P＝I2^R＝U^2/R (纯电阻公式) 电流密度的问题：一般说铜线的电流密度取6A/mm2，铝的取 4A，考虑到大电流的趋肤效应，越大的电流取的越小一些，100A
以上一般只能取到左右，另外还要考虑输电线路的线损，越长取的也要越小一些。 计算所有关于电流，电压，电阻，功率的计算公式 1、串联电路电流和电压有以下几个规律：（如：R1，R2串联） ①电流：I=I1=I2（串联电路中各处的电流相等） ②电压：U=U1+U2（总电压等于各处电压之和） ③电阻：R=R1+R2（总电阻等于各电阻之和）如果n个阻值相同的电阻串联，则有R总=nR 2、并联电路电流和电压有以下几个规律：（如：R1，R2并联） ①电流：I=I1+I2（干路电流等于各支路电流之和） ②电压：U=U1=U2（干路电压等于各支路电压） ③电阻：（总电阻的倒数等于各并联电阻的倒数和）或。 如果n个阻值相同的电阻并联，则有R总= R 注意：并联电路的总电阻比任何一个支路电阻都小。 电功计算公式：W=UIt（式中单位W→焦(J)；U→伏(V)；I→安(A)；t→秒）。
电线电缆导体直流电阻试验能力验证分析
电线电缆导体直流电阻试验能力验证分析 发表时间：2019-07-23T14:08:00.933Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：潘钰 [导读] 摘要：目前，我国的科技发展十分迅速，我实验室参加了国家电线电缆质量监督检验中心组织的电线电缆产品——导体直流电阻试验的能力验证，通过样品预处理、直流电阻测试仪清零校准、测量、计算，分析了测量重复性、仪器仪表的准确度、环境温度等因素对测量结果的影响，进行了导体直流电阻测量的不确定度分析。 宝胜科技创新股份有限公司江苏扬州 225800 摘要：目前，我国的科技发展十分迅速，我实验室参加了国家电线电缆质量监督检验中心组织的电线电缆产品——导体直流电阻试验的能力验证，通过样品预处理、直流电阻测试仪清零校准、测量、计算，分析了测量重复性、仪器仪表的准确度、环境温度等因素对测量结果的影响，进行了导体直流电阻测量的不确定度分析。 关键词：导体直流电阻；能力验证；不确定度 引言 随着GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》的颁布，规范对建筑节能的要求不断提高，甚至电线电缆的要求也包括在建筑节能中。根据DBJ15-65-2009《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》10.2.2规定：低压配电系统选择电缆、电线截面积不得低于设计值，进场时应对其每芯导体电阻值进行见证取样送检，每芯导体电阻值应符合相关的规定。作为建设工程质量监督检测机构的检测人员，在熟练掌握检测技术之余，还要能分析检测方法及其过程的科学性，分析检测过程中影响检测结果的各个因素（误差来源），以保证检测结果的正确性，对样品质量进行科学的评价。测量不确定度是说明测量水平的极其重要的指标，但在日常检测中，检测人员却很少对测量结果进行不确定度评价，这直接影响到测量结果的准确性和有效性，进而影响到检测项目的合格判定。适逢广东省质量技术监督局于2013年8月对具备导体电阻检测能力的实验室开展能力验证，笔者作为检测人员参与到了此次能力验证中。在此次能力验证中，对所提供样品的导体直流电阻进行了测量，并对测量结果进行了不确定度评定，最终测量结果满足要求，测量不确定度亦满足GB/T3048.4-2007中“型式试验时测量误差应不超过±0.5%”的要求，顺利通过了此次能力验证。本文将围绕能力验证中所提供样品的其中一芯导体进行导体电阻测量不确定度评定，并根据不确定度评定提出相应的措施以提高测量结果的准确性和有效性，希望对广大导体电阻检测人员有所帮助。 1检测 （1）检验设备。QJ36S直流电阻测试仪（上海双特电工仪器有限公司，是高精度、高性能微处理器控制的电阻测试仪。它的量程范围30mΩ~30Ω。可以测试0.1μΩ~30Ω的电阻，基本准确度0.02％）；专用的四端测量夹具（四端夹具的外侧一对为电流电极，内侧一对为电位电极。电位接触由相当锋利的刀刃构成，且互相平行，均垂直于试样。每个电位接点与相应的电流接点之间的间距不小于试样断面周长的1.5倍）；温度计（最小刻度为0.1℃）；钢直尺（最小刻度为1mm）。（2）样品规格。一段长度约1.5米的电线。（3）样品预处理。样品两端去掉绝缘后放置20小时后检测（去除绝缘时应小心进行，防止损伤导体）。（4）试验环境。温度为15℃~25℃，空气湿度不大于85%。在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过1℃（温度计距离地面应不少于1m，距离墙面应不少于10cm，距离试样应不超过1m，且二者应大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响）。（5）直流电阻测试仪清零校准。按“清零”键进入准备清零界面，在开始清零前请按正确的测试端短路方法连接测试夹，按“确定”开始清零。清零完毕后仪器返回测试状态。（6）测试条件。测试电流0.2A，环境温度20℃±1℃。（7）测量。每次测量用不同方向的电流分别对试样进行试验，试验结果取其平均值（每个样品正负电流需进行两次测量，试验结果取两次测量的平均值。测量数据和结果均保留三位小数。导体温度（环境温度）精确至小数点后一位数字）。（8）20℃时每 公里长度导体直流电阻值换算公式：公式中，R20为20℃时每公里长度导体直流电阻值(Ω/km)；Rt为t℃时L长电缆的导体直流电阻实测值(Ω)；t为测量时的导体温度（环境温度）(℃)；α20为导体材料20℃时的电阻温度系数，α20=0.00393(1/℃）；L为样品的测量长度(1.000m)。（9）测量数据：实心导体样品的六次测量数据见表1。根据测量数据，可得单次测量的实验标准偏差为： 。 2不确定度分析 2.1截面积 通常对于同一规格（标称截面积）铜导体，实测截面积越大，该铜导体直流电阻就越小，反之实测截面积越小，该铜导体的直流电阻就越大。在生产过程中，为了提高电线电缆铜导体的生产效率，生产人员经常凭着多年工作经验使用称重法来测试铜导体的截面积，从而判断该铜导体直流电阻。采用不同截面积试生产了３根３００ｍｍ２规格（标称截面积为３００ｍｍ２）的铜导体，并对其导体直流电阻进行了测试，测试结果如表２所示。可见，铜导体直流电阻受其截面积影响较大，且截面积越大，铜导体直流电阻就越小。因此，为确保铜导体直流电阻合格，必须按工艺标准要求的截面积生产铜导体。在生产过程中，生产人员可自行测试铜导体的截面积，只要生产的铜导体截面积不低于工艺标准要求，即可判定该导体直流电阻合格。 2.2评定标准不确定度 （1）由于读数不重复引起的标准不确定度分量uA按A类评定如下：===)()(RsRuuA0.000166667（2）由系统影响引入的测量不确定度分量u按B类评定如下：①QJ36S直流电阻测试仪的测量不准确引入的标准不确定度分量uB1。根据校准证书，QJ36S直流电阻测试仪相对标准 不确定度为urel=8.6×10-4（k=2）,6次测量的算术平均值R=1.722166667mΩ/m，其标准不确定度uB1为：②温度计的测量不准确引入的标准不确定度分量uB2。根据校准证书，0.1℃分度值的温度计扩展不确定度为U=0.3℃,假设温度t服从均匀分布，包含因子 =k3，其标准不确定度uB2为：③钢直尺的测量不准确引入的标准不确定度分量uB3。根据检定证书，长度1000mm，1mm 分度值的直尺最大允差为0.20mm，假设长度L服从均匀分布，包含因子=k3，其标准不确定度uB3为： 2.3电桥带来的不确定度 0.05级电桥最大量程为200mΩ时的基本误差极限±（0.1%Rx+ 0.02%Rm）Ω，此时的基本误差极限绝对值为0.0%Ri+0.02%Rm=63.64μΩ
电线电缆导体直流电阻测量的误差分析
电线电缆导体直流电阻测量的误差分析 摘要：对于电线电缆产品，根据GB/T3048.4-2007标准要求和实际检测工作，对电线电缆中导体电阻项目的原理、实验过程、影响实验结果的因素及检测中应注意的事项进行探讨。 关键词：电线电缆;直流电阻;截面积;电流;温度 引言 在诸多电线电缆质量检验项目中，导体电阻是重要的检测项目之一。实际检测过程中往往由于忽略某些因素，导致测量结果的偏离。本文通过多年检测实践，分析对测量结果产生影响的因素并给出了相应的解决办法，与大家共同探讨。 1.概述 电线电缆直流电阻测量的依据是GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能实验方法第4部分：导体直流电阻试验》。试验的方法如下：从被测电线电缆上按要求切取不小于1m的试样，去除试验导体外表的绝缘、护套或其他覆盖物，露出导体。在试样接入测量系统前，清洁其连接部位的导体表面，去除附着物和油污，连接处表面的氧化层尽可能除尽后，将导体试样固定在专用四端卡具上，双臂电桥的四个测试端与导体两端可靠连接后闭合直流电源开关，仪器完成预热后开始测量。调节电桥平衡。读取电桥读数，记录至少四位有效数字，关闭试验电源后准确测量卡具间被测导线的实际长度，记录环境温度，将测量结果换算到20℃时1km导体长度的电阻数值作为最终的报出值。 2.系统误差 一般情况下，我们检测的样品的导体电阻都远小于1Ω/m，通常采用双臂电桥和专用的四端测量卡具，再配合试样、标准电阻、检流计、变阻器、电流表、连接导线、开关、温度计等实验器材，组合成一个测量系统进行检测。不难看出，检测设备的精度、检定及校准是造成系统误差的主要原因。如何减少系统误差呢？我们应定期对检测设备进行检定和校准，以保证所有设备的精度都能满足检测的需要。使用双臂电桥时，标准电阻和试样间的导线电阻应明显小于标准电阻和试样的电阻。否则应采取适当的方法予以补偿，如导线补偿，使线圈和引线阻值比例达到足够平衡。对卡具的要求是每个电位接点与相应的电流接点之间的距离应不小于试样截面周长的1.5倍。 3.过程误差 过程误差我们也可以称之为方法误差，就是在整个测量过程中，由于方法使用不当，或测量程序出错为导致的误差。标准中，对导体电阻的检测做出了明确的规定。（一）取样。试样的制备很重要，涉及到试样表面处理、电流引入方式、
电力系统基本公式
1、已知电缆电阻率，长度，横截面积，可求出电缆电阻 电缆电阻计算：根据电阻公式：R=ρ×l/s.其中ρ为电阻率,l为长度,s为横截面积.由此便可求铜导线得电阻.注意,电阻与温度也有关系,不过这里我们一般都认为是常温.故暂不考虑温度影响. 铜的电阻率ρ=0.01851Ω．mm2/m,这个是常数. 物体电阻公式：R=ρL/S 式中： R为物体的电阻（欧姆）； ρ为物质的电阻率，单位为欧姆米（Ω. mm2/m)。 L为长度，单位为米（m） S为截面积，单位为平方米（mm2） 这样距离是L(米)的单条线缆的电阻为 R（导线）=ρ*L /S 2、已知电缆电阻，供电电压，可求出电缆额定电流 电流计算公式I=U/R（I表示电流、U代表电压、R代表电阻） 已知导线电阻，供电电压，求导线额定电流--I（导线）=U（12V)/R（导线） 3、已知设备工作电流，电缆额定电流，可求出线路总电流 集中供电各设备为并联关系，并联电路总电流等于各支路电流之和 线路总电流I（总）=I（设备1）+I（设备N）+I（导线） 4、已知线路总电流，电缆电阻，可求出电缆压降 电压计算公式 U=IR 电线上的电压降等于电线中的电流与电线电阻的乘积 U（导线）=I（总）*R（导线） 5、推导电缆压降计算总公式 推导 U（导线）=I（总）*R（导线）=【I（设备1）+I（设备N）+I（导线）】*【ρ*L/S】 =【I（设备1）+I（设备N）+U（12V)/R（导线）】*【ρ*L/S】 ={I（设备1）+I（设备N）+U（12V)/【ρ*L/S】}*【ρ*L/S】 最后结论 U（导线）={I（设备1）+I（设备N）+U（12V)/【ρ*L/S】}*【ρ*L/S】 考虑供电构成回路，使用的是相同的线缆。对于两条电缆来说在线路中的电压损耗是 U（导线）=I（总）*R（导线），再乘以2就是实际压降。 声明：此计算仅限于直流供电，另外这只是一个工程计算，有一定误差。在计算的过程中要注意单位（量纲）问题。问清电缆厂家的产品准确的ρ值。
导体结构及直流电阻
导体直流电阻 Resistance of Conductor （摘自DINVDE0295， IEC60228和HD383） 铜导体普通线（?/km）铜导体镀锡线（?/km）焊接电缆（?/km） 标称截面积 mm2Class 1 and 2 Class 5 and 6 Class 1 and 2Class 5 and 6 铜导体普通线铜导体镀锡线 0.05 －～380 －～392 －－ 0.08 －～237 －～244 －－ 0.11 －～170 －～175 －－ 0.126 －～150 －～155 －－ 0.14 －～134 －～138 －－ 0.22 －～96 －～99 －－ 0.25 －～76 －～79 －－ 0.34 －～53 －～56 －－ 36.7 40.1 －－ 39.0 0.5 36.0 26.7 －－ 24.8 26.0 0.75 24.5 18.2 20.0 －－ 19.5 1.0 18.1 12.2 13.7 －－ 13.3 1.5 1 2.1 7.56 8.21 －－ 7.98 2.5 7.41 4.70 5.09 －－ 4.95 4.0 4.61 3.39 －－ 3.11 3.30 6.0 3.08 1.84 1.95 －－ 1.91 10.0 1.83 1.16 1.24 1.16 1.19 16.0 1.15 1.21 0.734 0.795 0.758 0.780 25.0 0.727 0.780 0.529 0.565 0.536 0.552 0.554 35.0 0.524 0.391 0.393 0.379 0.390 50.0 0.387 0.386 0.270 0.277 0.268 0.276 0.272 70.0 0.268 0.195 0.210 0.198 0.204 95.0 0.193 0.206 120.0 0.153 0.161 0.154 0.164 0.155 0.159 150.0 0.124 0.129 0.126 0.132 0.125 0.129 185.0 0.0991 0.106 0.100 0.108 0.102 0.105 240.0 0.0754 0.0801 0.0762 0.0817 －－ 0.0641 0.0607 0.0654 －－ 300.0 0.0601 0.0486 0.0475 0.0494 －－ 400.0 0.0470 这些数据摘自DIN VDE0295（等效于国际标准IEC60228和HD383），按照截面积0.5mm2开始，每束导体 的单线直径不允许超过列出的最大值（参考DIN VDE0295），因此要求导线的最大电阻不允许超过在20℃成 束导体的最大电阻值。
线圈电阻计算方法
计算电阻公式为：R 其中，为铜的电阻率，值为：17.24 * mm ( 0.01724 导线的横截面积。 1.导线长度的求法：方法有两种。第一种，估算： D2分别为内外径，K为不足一圈的长度 D1D2 2 D1=4.8mm , D2=24.4mm , K=0。 算得L=1467mm , E=45.8，贝U L 应该大于1421.1mm，而小于1512.8mm 第二种，精确计算： pl 设螺线的方程为r ——* ，式中，d代表相邻螺线间的距离，在本文中，指代间距( 2 和一半线宽(b, 8mil)之和(4mil+4mil=8mil=0.203mm ) L d 1 -.12 ln( 1 2)N K 则4 D N D M N M d d 式中，D N是外径，D M是开始时的内径。d也可表示为( [D N-D M) /2n 带入算得：L 0.122 -.12 ln( 2 250 1叽0 , L=1466.6mm 有结果看出，两者相差不大。对计算阻抗影响不大。 * m), L为导线长度，S为 *nD D2 式中n为圈数，D1、 其中，误差有：|E 由我们的线圈n=32 ,
2．计算铜线截面积 在PCB 工艺中，铜线为长方体，其厚度由敷铜时的参数决定，一般是1oz (盎司)敷铜，此时铜线厚度为35微米，相应的，若在制板时采用2oz 或者更厚的敷铜，则厚度倍增。 计算时假设是1oz敷铜，设计时导线宽度为8mil ( 0.2032mm)所以横截面积为 2 S=0.2032*0.035=0.00711 2mm 由此算得：R=17.24*1466.6/0.007112= ，大概3.55 欧姆 那么两个线圈串联电阻约为2*3.55=7.1 欧姆
最新导线截面积、导体电阻检测
导线截面积、导体电 阻检测
一．目的 检测建筑外窗保温性能，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 导线截面积、导体电阻 执行标准 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》 三．适用范围 适用于建筑低压配电系统的电缆、电线。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验，边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格；每个规格送样三根,每根不少于1.2米。 六．仪器设备 直流电阻测试仪：型号：SB2230。 七．环境条件 试验在温度20℃±1℃，相对湿度小于85%的条件下进行。试验前将全部试样在该环境下放置一天以上。
八．试验步骤及数据处理 1、从被试电线电缆上切取长度不小于1.2米的试样，安装在电桥架上并拉直。 2、按仪器说明书连接好电路，接通电源预热60min 即可进行测量，直接读数x R 单位为Ω。 3、结果按下式计算： 20R =t x K R L 1000? 式中：20 R --20℃时每公里长度电阻值，单位为Ω/km ； x R --t ℃时L 长电缆的实测电阻值，单位为Ω； t K --测量环境温度为t ℃时的电阻温度校正系数； L --试样的长度为1m 。 在t ℃时测量导体电阻校正到20℃时的温度校正系数t K 4、导线截面积测定 现按测量直径的方法进行 如有2009新标准则按新标准做。 九．检验结果的判定 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，截面和每芯导
电线电缆导体直流电阻测量误差分析
电线电缆导体直流电阻测量误差分析 在诸多电线电缆质量检验项目中，电线电缆导体电阻是重要的检测项目之一。实际检测过程中往往由于忽略某些因素，导致测量结果的偏离。对于电线电缆产品，根据GB/T3048.4-2007标准要求和实际检测工作，对电线电缆中电线电缆导体电阻项目的原理、实验过程、影响实验结果的因素及检测中应注意的事项进行分析。文章通过多年检测实践，分析对测量结果产生影响的因素并给出了相应的解决办法，与大家共同探讨。 标签：电线电缆；直流电阻；横截面积；电流；温度 1 概述 电线电缆直流电阻测量的依据是GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能实验方法第4部分：导体直流电阻试验》。试验的方法如下：从被测电线电缆上按要求切取不小于1m的试样，去除试验导体外表的绝缘、护套或其他覆盖物，露出导体。在试样接入测量系统前，清洁其连接部位的导体表面，去除附着物和油污，连接处表面的氧化层尽可能除尽后，将导体试样固定在专用四端卡具上，双臂电桥的四个测试端与导体两端可靠连接后闭合直流电源开关，仪器完成预热后开始测量。调节电桥平衡。读取电桥读数，记录至少四位有效数字，关闭试验电源后准确测量卡具间被测导线的实际长度，记录环境温度，将测量结果换算到20℃时1km导体长度的电阻数值作为最终的报出值。 2 系统误差 一般情况下，我们检测的样品的电线电缆导体电阻都远小于1Ω/m，通常采用双臂电桥和专用的四端测量卡具，再配合试样、标准电阻、检流计、变阻器、电流表、连接导线、开关、温度计等实验器材，组合成一个测量系统进行检测。不难看出，检测设备的精度、检定及校准是造成系统误差的主要原因。如何减少系统误差呢？我们应定期对检测设备进行检定和校准，以保证所有设备的精度都能满足检测的需要。使用双臂电桥时，标准电阻和试样间的导线电阻应明显小于标准电阻和试样的电阻。否则应采取适当的方法予以补偿，如导线补偿，使线圈和引线阻值比例达到足够平衡。对卡具的要求是每个电位接点与相应的电流接点之间的距离应不小于试样截面周长的1.5倍。 3 过程误差 过程误差我们也可以称之为方法误差，就是在整个测量过程中，由于方法使用不当，或测量程序出错为导致的误差。标准中，对电线电缆导体电阻的检测做出了明确的规定。（1）取样。试样的制备很重要，涉及到试样表面处理、电流引入方式、卡具型式等。基本技术路线是减小绞合导体中因单线表面状况接触电阻的影响，使得每根单线中的分布电流均匀，以提高测量准确度。截取试样的长度应不小于1m，一边卡具之间的距离是1m，两个卡具20cm，所以我们一般取样
常用导体电阻偏心度计算方法
各规格导体外径及线材偏心度计算 偏心度=最小厚度/平均厚度*100% 芯线平均厚度=（芯线外径-导体绞合外径）/2 绞合外径见上表。 外被平均厚度=（外被外径-屏蔽外径）/2 USB2.0编织线材屏蔽外径=芯线平均外径*2.3+0.1+4*编织丝单根外径 USB2.0缠绕线材屏蔽外径=芯线平均外径*23+0.1+2*缠绕丝单根外径 USB2.0铝箔线材屏蔽外径=芯线平均外径*2.3+0.1 导体规格 (AWG) 单支导体20℃ MAX. 绞合导体20℃ MAX. 我司常用导体 Ω/Kft Ω/Km Ω/Kft Ω/Km 规格 Ω/Kft Ω/Km 绞合外径 32 171.78 563.49 171.70 580.85 7/0.08 156.1 512.1 0.244mm 30 110.09 361.13 114.40 376.96 7/0.10 99.88 327.7 0.305mm 28 69.32 227.39 72.00 237.25 7/0.127 61.94 203.2 0.388mm 19/0.075 65.43 214.6 0.378mm 26 43.53 142.79 45.20 148.94 7/0.16 39.03 128 0.489mm 17/0.10 41.15 135 0.476mm 19/0.10 36.79 120.7 0.503mm 19/0.105 33.37 109.5 0.528mm 30/0.08 36.64 120 0.506mm 30/0.075 41.48 136 0.474mm 24 27.25 89.39 28.30 93.25 7/0.20 24.99 81.99 0.611mm 30/0.10 23.32 76.5 0.632mm 34/0.10 20.56 67.45 0.673mm 41/0.08 26.68 87.47 0.591mm 22 16.50 54.30 16.70 55.00 7/0.254 15.48 50.8 0.776mm 21 13.00 42.70 13.30 43.60 7/0.27 13.7 44.97 0.825mm 20 10.30 33.90 10.50 34.60 7/0.31 10.4 34.12 0.947mm 19 8.21 26.90 8.37 27.50 18 6.52 21.40 6.64 21.80 17 5.15 16.90 5.27 17.20 16 4.10 13.50 4.18 13.70
导体电阻计算
导体电阻计算 在长度为L，横截面为S的导体AB两端加电压U，经过时间t，从导体一端（设为A端）流出的（电荷）自由电子的电荷量为q；则：电流I=q/t，R=U/I。如果t保持不变，q越大则电阻越小。1、1 温度的影响从A端流出的自由电子是在电场力作用下做定向运动，并且运动的速率很小（约10-5m/s）；同时自由电子还要做杂乱无章（运动方向不确定）的热运动，其速率较大（常温下约105m/s），并且随着温度的升高热运动速率增大。由于自由电子热运动方向不确定，形成对定向运动的阻碍，并且这种阻碍作用随着温度变大而变大（热运动速率增大）。这样从A端流出的自由电子的总电荷量随温度升高而减少，即电阻变大。1、2 导体长度的影响如果在温度不变时，将AB的长度增加，自由电子定向运动通过导体的时间增加，自由电子的热运动对定向运动的影响也随之增加。从A端流出的自由电子总电荷量q 随着导体长度增加而减少，即R变大。1、3 导体横截面的影响如果在温度不变的条件下，将AB的横截面加倍时，从A端流出的自由电子数目是原来的两倍，所以当导体的横截面增加时，其电阻变小。1、4 材料的影响导体AB选择不同的材料时，其内部单位体积内自由电子数目越多，则从A端在相同时间内流出的自由电子数目也越多，其电阻也就越小。2、电阻率2、1 电阻率的定义电阻率（resistivity）是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材
料制成的长1m、横截面积是1m2的在常温下（25℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。2、2 电阻率的单位国际单位制中，电阻率的单位是欧姆米（Ωm或ohmm），常用单位是欧姆毫米和欧姆米。2、3 电阻率的计算公式电阻率的计算公式为：ρ=RS/L 式中：ρ为电阻率常用单位ΩmS为横截面积常用单位m2R为电阻值常用单位ΩL为导线的长度常用单位m3、导体电阻的计算（以铜为例）根据上面公式，则电阻计算公式为：R=ρL/S。以铜为例。铜电阻率（20℃时）为0、0185Ωmm2/m，也就是截面积为1平方毫米、长度为1米的铜导线电阻是0、0185Ω。不同温度下的电阻率会有些差别，电阻率温度系数是0、00393/℃。电阻率温度系数公式为：ρ=ρ0(1+a*t)式中：ρ在t℃时的电阻率Ρ0在0℃时的电阻率 t温度，单位为℃查表可得不同温度下铜的电阻率：0℃ 0、0165Ωmm2/m10℃ 0、0172Ωmm2/m20℃ 0、 0178Ωmm2/m（这个有点趋近真实值，但是还是有一点点偏大）30℃ 0、0185Ωmm2/m35℃ 0、0188Ωmm2/m40℃ 0、 0192Ωmm2/m50℃ 0、0200Ωmm2/m60℃ 0、0206Ωmm2/m70℃ 0、0212Ωmm2/m75℃ 0、0216Ωmm2/m80℃ 0、0219Ωmm2/m90℃ 0、0226Ωmm2/m100℃ 0、0233Ωmm2/m按照电阻率与电阻之间计算关系有：0度时：R(0)= ρL/S=0、0165*250/6=0、6875Ω30度时：R(30)= ρL/S=0、0185*250/6=0、7708Ω4、常用金属导体的电阻率几种金属导体在20℃时的电阻率（Ωm）：（1）银1、6510-8（2）铜1、7510-8（3）铝2、8310-8（4）钨5、4810-8（5）铁
线圈电阻计算方法
计算电阻公式为： S L R *ρ= 其中，ρ为铜的电阻率，值为：mm *24.17Ωμ（m *01724.0Ωμ），L 为导线长度，S 为导线的横截面积。 1． 导线长度的求法：方法有两种。 第一种，估算： K D D n L ++≈2*21π 式中 n 为圈数，D 1、D 2分别为内外径，K 为不足一圈的长度 其中，误差有：2 21D D E +≤π 由我们的线圈n=32，D 1=4.8mm ，D 2=24.4mm ，K=0。 算得L=1467mm ，E=45.8，则L 应该大于1421.1mm ，而小于1512.8mm 第二种，精确计算： 设螺线的方程为θπ *2d r =，式中，d 代表相邻螺线间的距离，在本文中，指代间距（d ）和一半线宽（b ，8mil ）之和（4mil+4mil=8mil=0.203mm ） 则[] d D d D K In d L M M N N N M π?π?θθθθπ??==+++++=,)1(1422 式中，D N 是外径，D M 是开始时的内径。d 也可表示为（D N -D M ）/2n 带入算得：[]0)1(1122.0250 4922+++++=θθθθIn L ，
L=1466.6mm 有结果看出，两者相差不大。对计算阻抗影响不大。 2．计算铜线截面积 在PCB工艺中，铜线为长方体，其厚度由敷铜时的参数决定，一般是1oz（盎司）敷铜，此时铜线厚度为35微米，相应的，若在制板时采用2oz或者更厚的敷铜，则厚度倍增。计算时假设是1oz敷铜，设计时导线宽度为8mil（0.2032mm）所以横截面积为 S=0.2032*0.035=0.007112mm2 μ，大概3.55欧姆 由此算得：R=17.24*1466.6/0.007112=Ω 那么两个线圈串联电阻约为2*3.55=7.1欧姆
电线电缆用导体直流电阻不合格的因素
电线电缆用导体直流电阻不合格的因素 六是线芯结构不合理（主要是指紧压线芯）等。解决的方法：成品直流电阻的水平，即越接近国家标准中所规定的直流电阻值越好，但由于目前，我们的工艺水平、管理水平、设备状况和国外发达国家比还有差距，所以，一般的成品电阻余量都在 3~5%，有的余量达10%，这样材料耗用很大，经济效益明显下降。我们目前的水平控制在1~3%的电阻余量是可行的。降低材料的消耗是我们的长期目标。第一，电阻的测量，可采用在线电阻测量法，即在绞合电缆的导体时，就测量导体的直流电阻，（仪器可换算成20℃时直流电阻值），这样我们就可以预先设定电阻值，余量大时可调整线芯的截面，余量小时可加大导线截面，这样就不会造成在成品时才发现直流电阻值不合格，而造成损失。第二，最小截面的设定法，对紧压线芯最小截面的设定，按下式进行。S压=ρ20K1K2K3R20 mm2式中，S压紧压线芯称重最小截面，mm ρ20金属材料20℃时的电阻率，Ωmm2/mR20标准中规定的成品最大直流电阻值,Ω/KmK1平均绞入系数，一般来讲，紧压系数节距比较小可取1、01 50、91，K2可选用1、02、塑力缆用扇形紧压线芯，紧压系数为0、8 51、012。架空绝缘用紧压一般为0、8
11、012。K3成缆系数，一般为1、006—1、008第三，工艺线路定位法，也就是说：杆料生产厂家、规格、型号固定，拉制设备及工艺固定，退火设备及工艺固定，绞线、压型工艺及工艺准备固定，一旦工艺试成功后，稳定性很高，全部在控制范围内，一旦成品直流电阻出现波动，原因分析比较容易，解决起来也比较容易。当然影响成品电阻的原因还有不少，紧压线芯结构设计不合理，也会造成波动（主要由于测量不准所致），线芯变色、测量误差等，这些都需要进一步摸索和试验。
常用导体材料电阻率计算公式
常用导体材料电阻率计算 公式 Prepared on 24 November 2020
【电学部分】 1电流强度：I＝Q电量/t 2电阻：R=ρL/S 3欧姆定律：I＝U/R 4焦耳定律： ⑴Q＝I2Rt普适公式) ⑵Q＝UIt＝Pt＝UQ电量＝U2t/R (纯电阻公式) 5串联电路： ⑴I＝I1＝I2 ⑵U＝U1＋U2 ⑶R＝R1＋R2 ⑷U1/U2＝R1/R2 (分压公式) ⑸P1/P2＝R1/R2 6并联电路： ⑴I＝I1＋I2
⑵U＝U1＝U2 ⑶1/R＝1/R1＋1/R2 [ R＝R1R2/(R1＋R2)] ⑷I1/I2＝R2/R1(分流公式) ⑸P1/P2＝R2/R1 7定值电阻： ⑴I1/I2＝U1/U2 ⑵P1/P2＝I12/I22 ⑶P1/P2＝U12/U22 8电功： ⑴W＝UIt＝Pt＝UQ (普适公式) ⑵W＝I^2Rt＝U^2t/R (纯电阻公式) 9电功率： ⑴P＝W/t＝UI (普适公式) ⑵P＝I2^R＝U^2/R (纯电阻公式) 电流密度的问题：一般说铜线的电流密度取6A/mm2，铝的取 4A，考虑到大电流的趋肤效应，越大的电流取的越小一些，100A
以上一般只能取到左右，另外还要考虑输电线路的线损，越长取的也要越小一些。 计算所有关于电流，电压，电阻，功率的计算公式 1、串联电路电流和电压有以下几个规律：（如：R1，R2串联） ①电流：I=I1=I2（串联电路中各处的电流相等） ②电压：U=U1+U2（总电压等于各处电压之和） ③电阻：R=R1+R2（总电阻等于各电阻之和）如果n个阻值相同的电阻串联，则有R总=nR 2、并联电路电流和电压有以下几个规律：（如：R1，R2并联） ①电流：I=I1+I2（干路电流等于各支路电流之和） ②电压：U=U1=U2（干路电压等于各支路电压） ③电阻：（总电阻的倒数等于各并联电阻的倒数和）或。 如果n个阻值相同的电阻并联，则有R总= R 注意：并联电路的总电阻比任何一个支路电阻都小。 电功计算公式：W=UIt（式中单位W→焦(J)；U→伏(V)；I→安(A)；t→秒）。
线材导体电阻的计算
线材导体电阻的计算： R=ρ*L/S 电阻率的计算公式 电阻率的计算公式为：ρ=R*S/L 式中： ρ为电阻率——常用单位Ω·m S为横截面积——常用单位m2 R为电阻值——常用单位Ω L为导线的长度——常用单位m 查表可得不同温度下铜的电阻率： 0℃0.0165Ω·mm2/m 10℃0.0172Ω·mm2/m 20℃0.0178Ω·mm2/m（这个有点趋近真实值，但是还是有一点点偏大）30℃0.0185Ω·mm2/m 35℃0.0188Ω·mm2/m 40℃0.0192Ω·mm2/m 50℃0.0200Ω·mm2/m 60℃0.0206Ω·mm2/m 70℃0.0212Ω·mm2/m 75℃0.0216Ω·mm2/m 80℃0.0219Ω·mm2/m 90℃0.0226Ω·mm2/m 100℃0.0233Ω·mm2/m 按照电阻率与电阻之间计算关系有： 0度时：R(0)= ρL/S=0.0165*250/6=0.6875Ω 30度时：R(30)= ρL/S=0.0185*250/6=0.7708Ω 常用金属导体的电阻率 几种金属导体在20℃时的电阻率（Ω·m）： （1）银1.65 ×10-8 （2）铜1.75 ×10-8 （3）铝2.83 ×10-8 （4）钨5.48 ×10-8 资料20140108 Company Confidential v1.0 3 / 3 （5）铁9.78 ×10-8 （6）铂2.22 ×10-7 （7）锰铜4.4 ×10-7 （8）汞9.6 ×10-7
（9）康铜5.0 ×10-7 （10）镍铬合金1.0 ×10-6 （11）铁铬铝合金1.4 ×10-6 （12）铝镍铁合金1.6 ×10-6 （13）石墨(8～13)×10-6
电缆直流电阻计算
电缆直流电阻与长度的关系 您好！电线、电缆每1千米的直流电阻计算公式：每1千米的直流电阻=电阻系数×1000÷截面积（平方毫米）·欧／1000米电阻系数：其中当温度T=20℃时，铜的电阻系数为0.0175欧·平方毫米／米铝的电阻系数为0.0283欧·平方毫米／米其中当温度T=75℃时，铜的电阻系数为0.0217欧·平方毫米／米铝的电阻系数为0.0346欧·平方毫米／米注意不论是单根或是多根都是以总截面积为计。例如以1.5平方毫米铜芯线（环境温度为20℃）计算： 0.0175×1000÷1.5≈11.667（欧／1000米） 绝缘铜电线最大直流电阻计算方法 20度时铜导体直流电阻=17.241/实际截面积单位：欧/km t度时铜导体直流电阻=（17.241/实际截面积）*（1+0.00393*(t-20)）* 1.012*1.007 若为铝芯，17.241换为28.264，0.00393换为0.004 03 求出的是单位长度电阻，有多长再乘即可注：20度时最大电阻可查GB3956-1997，有国标就尊重国标 直流电动机： 4.0.2 测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻值，不应低于 0.5MΩ。 4.0.7 测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。交流电动机： 1 额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ；额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子
绕组不应低于0.5MΩ/KV。此外还应考虑温度对绝缘电阻值的影响。 直流电阻和20℃电阻率的单位及计算公式 1)定义或解释电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。 (2)单位国际单位制中，电阻率的单位是欧姆·米，常用单位是欧姆·平方毫米/米。 (3)说明①电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内，：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。②由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V 1OO W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。③电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。下表是几种金属导体在20℃时的电阻率. 材料电阻率(Ω m) (1)银 1.6 × 10-8 (5)铂 1.0 × 10-7 (9)康铜 5.0 ×10-7 (2)铜 1.7 × 10-8 (6) 铁 1.0 × 10-7 (10)镍铬合金 1.0 × 10-6 (3)铝 2.9 × 10-8 (7)汞 9.6 × 10-7 (11)铁铬铝合金1.4 × 10-6 (4)钨 5.3 × 10-8 (8)锰铜 4.4 × 10-7 (12) 铝镍铁合金1.6 × 10-6 (13)石墨(8～13)×10-6 可以看出金属的电阻率较小,合金的电阻率较大,非金属和一些金属氧化物更大,而绝缘 体的电阻率极大.锗,硅,硒,氧化铜,硼等的电阻率比绝缘体小而比
直流电阻试验规程
导体电阻试验规程 1、检验目的 （1）电导体材料质量优劣的表征 （2）控制原材料质量 （3）检查成品质量 2、检测依据 GB/T5023 GB/T3048 GB/T3956 3、检测仪器设备 3.1四端测量夹具 （1）刻度为0.1℃的温度计 （2）传统的双臂电桥设备型号有QJ-57;QJP-57 （3）双臂电桥：2X10-5-99.9Ω 4试样制备 4.1试样截取 从被试电线电缆上切取长度不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电线电缆作为试样。去除试样导体外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统连接部分的覆盖物、露出导体。去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。 4.2试样拉直 如果需要将试样拉直，不应有任何导致试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。 4.3试样表面处理 试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部分的导体表面，去除附着物、污秽和油垢。连接处表面的氧化应尽可能除尽。如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。对于阻水型导体试样，应采用低熔点合金浇注。 4.4大截面铝导体试样 4.4.1型式试验的试样长度 推荐采用试样长度：导体截面（95~185）mm2,取3m;导体截面240mm2及以下，取5m.。有争议时，导体截面185mm2及以下，取5m;导体截面240mm2及以上，取5m。 4.4.2电流端和电位端 铝绞线的电流引入端可采用铝压接头（铝鼻子），并按常规压接方法压接，以使压接后的导体与接头融为一体。其电位电极可采用直径约1.0mm的软铜丝在绞线外紧密缠绕1~2圈后打结引出，以防松动。 5试验程序 5.1实验环境温度 （1）型式试验时，试样应在温度为（15~25）℃和空气湿度不大于85%的试验
导体直流电阻测试中存在的问题及改进方法(精)
浅析导体直流电阻测试中存在的问题及改进方法 摘要：电线电缆导体直流电阻是电线电缆一个重要的性能指标，目前大多采用双臂直流电桥进行测试，然而在实际测试过程中设备及测试方法存在着很多不足之处。本文对此进行浅析，提出了一些改进方法。 关键词：电线电缆低电阻测试 1.试样夹持存在的问题 双臂电桥用于测量1欧姆以下的低值或超低值电阻。GB／T 3048.4—2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》3.4条规定：对于四端测量夹具，每个电位接点与相应的电流接点之间的间距应不小于试样断面周长的1.5倍。然而仪器生产厂家提供的电桥夹具的电位电极和电流电极通常都是用绝缘材料连为一体，固定于底座上，无法调节二者之间的距离以满足不同截面试样测量的需要。这种夹具只能满足于对断面周长的1.5倍在两电极间距范围之内的试样进行准确测量，导体截面积超过这一范围的试样测量的稳定性和准确性难以保证。例如：假设夹具电位接点与电流接点间距为60mm，那么它所对应的所能准确测量的导体断面周长最大为40mm，由此推算所得导体截面积约为127mm2。即用此夹具来测量截面积为127mm2以上的导体电阻时准确性不能保证。 另外，当夹具夹持一些截面不规整的导体，尤其如大截面绞合成型导体，这种导体截面通常为扇形、弧形或三角形。当夹持时会出现电流接点夹头接触良好，而电位接点夹头接触不良的情况，甚至当电
流接点夹头已经加紧，而电位接点夹头却还难以与导体接触，那么无法正常测量。当长期在这种情况下使用之后，夹具也会磨损、变形，仍然会导致上述情况。 针对上述出现的问题，本人提出以下改进方法。将导体夹具上电流接点夹头与电位接点夹头间距设计为可调，测量人员通常测量长度为1m的导体的电阻，那么导体夹具上电位接点夹头可固定为1m，而将电流接点夹头设计为可在底座上自由移动的结构，并将底座适当加长。这样就可以满足“每个电位接点与相应的电流接点之间的间距不小于试样断面周长的1.5倍”。那么，如何解决电位接点夹头与导体不能良好接触的问题呢？也很容易实现：可将夹具上电流接点夹头与电位接点夹头设计为独立夹紧与松开的结构。这样不仅能保证电流接点夹头与电位接点夹头同时与导体紧密接触，还可解决因长期使用夹头磨损、变形而不能夹紧的问题。 2.温度对测量的影响 众所周知，温度对导体的电阻影响显著。GB/T 3048-2007中规定了导体直流电阻测量的温度范围，当温度不能满足标准要求时，测试人员经常会人为改变环境温度，一般会在试验环境中使用空调来调节。那么在使用空调的时候经常会发现，检流计会不停地慢慢滑动，难以稳定。因为温度在变，所以导体电阻也会慢慢发生变化，由于检流计十分灵敏，所以在测量的时候不允许环境温度有所变化，所以必须等环境温度稳定下来之后再进行测量。而且试样一定要在测量环境中保持足够长的时间，使其自身温度与环境温度达到平衡，因为当测