Q_GXHG KCR-P-2019铸造用三乙胺冷芯盒法树脂
Q/GXHG 宁夏共享化工有限公司企业标准
Q/GXHG KCR-P-2019
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂
TEA cured cold-box resin for foundry
2019-8-30发布2019-9-1实施
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。
本标准根据产品的特点及实际情况，参考《JB/T11738-2013三乙胺冷芯盒法树脂》制定，作为企业组织生产和质量监督检验的依据。
本标准由宁夏共享化工有限公司提出。
本标准由宁夏共享集团股份有限公司归口。
本标准负责起草单位：宁夏共享化工有限公司。
本标准参与起草单位：共享集团股份有限公司。
本标准主要起草人：张宏凯、韩文、崔刚、雍明、何龙、陈学更、邢金龙、方建涛、张茜。
本标准2019年8月首次发布。
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂
1范围
本标准规定了铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的术语和定义、分类和牌号、技术要求、试验方法和检验规则，以及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于铸造用三乙胺冷芯盒法制芯（型）用树脂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T2684铸造用原砂及混合料试验方法
GB/T2794胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转粘度计法
GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定
GB/T5611铸造术语
GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔?费休法（通用方法）
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T12009.4多亚甲基多苯基多异氰酸酯中异氰酸根含量测定方法
GB/T15223塑料液体树脂用比重瓶法测定密度
GB/T25138检定铸造粘结剂用标准砂
HG/T2622酚醛树脂中游离甲醛含量的测定
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂TEA cured cold-box resin for foundry
在室温下吹入三乙胺等叔胺类催化剂气体，使双组份黏结剂的酚醛树脂和聚异氰酸酯交联成固态的氨基甲酸酯，从而使砂芯（型）硬化的冷芯盒用树脂。
4分类和牌号
4.1分类
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂按使用条件不同分类及分类代号见表1。
表1铸造用三乙胺冷芯盒法树脂按使用条件分类
分类代号
产品分类
组分I组分II
普通型KCR-P-01（I）KCR-P-01（II）
4.2牌号
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的牌号表示方法如下：
K C R—P—?（?）
组分号（I表示第一组分；II表示第二组分）
产品编号（01代表第01型）
P表示酚醛树脂树脂型号分类
C表示冷芯盒；R表示树脂
共享集团英文标识KOCEL的首字母
示例：
KCR-P-01（I）表示铸造用三乙胺冷芯盒法树脂01型组分I。
5技术要求
5.1铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的理化性能应符合表2的要求。
表2铸造用三乙胺法冷芯盒树脂的理化性能要求
项目KCR-P-01（I）
KCR-P-01（II）
优级品合格品
外观淡黄色至棕红色透明液体褐色液体密度g/cm3（25℃） 1.05~1.15 1.05~1.20
黏度mPa·s（25℃）≤15020~75游离甲醛（质量分数，%）≤0.3≤0.5—
异氰酸根（质量分数，%）—22.0~28.0
水分（质量分数，%）≤0.8—
5.2铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的混合料试样常温性能指标应符合表3的要求。
表3铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的混合料试样常温性能要求
序号项目KCR-P-01（I）+KCR-P-01（II）
1
1.1
常温抗拉强度
MPa
初强度≥1.6
1.224h常湿≥
2.2
1.324h高干≥
2.4
1.424h高湿≥1.5 2高温残留强度MPa≥1.1 3发气量mL/g≤14
注1：24h常湿——温度20℃±2℃,相对湿度（60±5）%的试验条件。
注2：24h高干——温度20℃±2℃,相对湿度≤40%的试验条件。
注3：24h常湿——温度20℃±2℃,相对湿度≥95%的试验条件。
6试验方法
6.1除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682所规定的三级水。所用标准溶液均按GB/T601规定制备。
6.2检验结果的数值修约按GB/T8170的规定执行。
6.3本标准采用的测定方法按表4执行。
表4测定方法
序号名称测定方法执行标准备注1外观目测
密度计GB/T4472,测定温度为25℃±0.1℃2密度
比重瓶法GB/T15223,测定温度为25℃±0.1℃仲裁
旋转黏度计GB/T2794,测定温度为25℃±0.1℃3黏度
平氏毛细管黏度计GB/T265,测定温度为25℃±0.1℃仲裁4游离甲醛化学滴定法HG/T2622
5异氰酸根化学滴定法GB/T12009.4中规定的方法B
6水分化学滴定法GB/T6283
7发气量—GB/T2684，测定温度为850℃
8常温抗拉强度—见附录A
9高温残留强度—见附录B
7检验规则
7.1取样
7.1.1批次的划分
同一反应釜生产的树脂作为一个批号。
7.1.2取样方法
7.1.2.1采样按GB/T6680-2003中7.1规定的方法执行。
7.1.2.2采样单元数应符合GB/T6678-2003中7.6.1的规定，采样数量不少于500mL。
7.1.2.3将所取样品混匀，装入清洁干燥的塑料瓶内密封。
7.2供方检验
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂出厂前需检验，检验结果应符合本标准技术要求的规定。7.3复检
7.3.1需方可根据本标准进行检验，如检验结果中任一项指标不合格时，应在同批产品中重新加倍抽样进行复检。
7.3.2复检结果仍不合格时，由供需双方协商解决或委托仲裁机构裁定，仲裁机构由双方协商选定。8包装、标志、运输和贮存
8.1包装
8.2.1铸造用三乙胺冷芯盒法树脂用200L铁桶或20L塑料桶包装。组分Ⅰ用蓝色桶包装，组分Ⅱ用红色桶包装。
8.2.2采用20L塑料方桶包装时，每桶装25kg。采用200L铁桶包装时，组分Ⅰ每桶装200kg，组分Ⅱ每桶装250kg。
8.2标志
8.2.1供方发货要附有产品质量证明书，质量证明书应包括：主要技术指标、检验员核签等。
8.2.2包装桶上应标记产品名称、牌号、生产日期及有效期、批号、净重、本标准编号、生产厂名、厂址等。
8.3运输
铸造三乙胺冷芯盒法树脂运输时应注意防潮、防水、防晒、防火、防碰撞、密闭贮存。
8.4贮存
8.4.1铸造用三乙胺冷芯盒法树脂应贮存在阴凉、通风、干燥的室内，存放温度不应超过40℃，远离水源、火源、热源，做好防冻措施。
8.4.2铸造用三乙胺冷芯盒法树脂自生产之日起有效贮存期为6个月。
附录A
（规范性附录）
树脂砂常温抗拉强度的测定方法
A.1试剂和材料
A.1.1标准砂：应符合GB/T25138的规定。
A.1.2三乙胺：分析纯，含量≥99.5%。
A.2装置
A.2.1容器：普通塑料杯。
A.2.2台秤：2kg，分度值为0.01g。
A.2.3温湿度计。
A.2.4树脂砂混砂机，容量2kg。
A.2.5型砂强度试验机，精度±2.5%。
A.2.6制样机。
A.2.7“8”字形抗拉标准试样模具（“8”字形试样尺寸符合GB/T2684的规定，模具材质为金属材料。）A.2.8恒温恒湿仪：控温范围0℃~40℃，控湿范围20%~98%RH。
A.3试样的制备和保存
A.3.1试验条件
砂温20±2℃；室温20±2℃；相对湿度（60±5）%；
A.3.2混合料的制备
称取2000g（精确到1g）标准砂（A.1.1），倒入树脂砂混砂机（A.2.4）的搅拌锅内。起动树脂砂混砂机（A.2.4）,将16g组分I均匀加入搅拌锅内，搅拌90s；再将16g组分II均匀加入搅拌锅内，继续搅拌90s后出砂。
A.3.3制样
将“8”字形抗拉标准试样模具底层和中层放在制样机上（如图1），将混好的混合料均匀填入“8”字模具内，用刮刀刮平。先放置上层模具，再放置好“8”字样金属块，匀速锤击2次。取掉上层和中层模具，用刮刀刮平。
用胶头滴管吸取三乙胺（A.1.2），均匀的滴在“8”字试块混合料上（如图2），每个“8”字试块滴6
滴（滴完计时，以确定初强度测定时间），放置硬化2-3min，将金属模具翻过来，同样在反面每个“8”字试块滴6滴，硬化5-10min后即可脱模。
图1“8”字金属芯盒及制样机图2“8”字试块三乙胺滴加位置
A.3.4放置硬化
将已打好的试样放置在设定好试验条件温度和湿度的恒温恒湿仪（A2.8）中硬化；
A.4强度的测定
将制好的几组试样，分别用于初强度、24h常湿强度、24h高干强度、24h高湿强度和高温残留强度的测定。
A.4.1初强度的测定
取一组硬化时间为30min的合格试样（从滴加完三乙胺开始计时30min），用型砂强度试验机(A.2.5)测定初强度。
A.4.224h常湿强度的测定
取一组存放在常湿条件下（温度20℃±2℃，湿度60±5%）硬化24h的合格试样，用型砂强度试验机(A.2.5)测定24h常湿强度。
A.4.324h高干强度的测定
取一组存放在高干条件下（温度20℃±2℃，湿度≤40%）硬化24h的合格试样，用型砂强度试验机(A.2.5)测定24h高干强度。
A.4.424h高湿强度的测定
取一组存放在高湿条件下（温度20℃±2℃，湿度≥95%）硬化24h的合格试样，用型砂强度试验机(A.2.5)测定24h高湿强度。
A.4.5高温残留强度的测定
高温残留强度的测定方法见附录B。
A.5结果的表述
测定六块试样强度值，去掉最大值和最小值，将剩下的四个数值取其平均值，作为试样强度值。。
A.6允许误差
四个数值中任何一个数值与平均值允许相对偏差不大于10%。
附录B
（规范性附录）
高温残留强度的测定方法
B.1试剂和材料
B.1.1“8”字试样：按照附录A的方法制备；
B.1.2冷芯盒砂芯用水基涂料：KQC-20B；
B.2装置
B.2.1容器：普通一次性塑料杯。
B.2.2方形金属托盘。
B.2.3电热鼓风干燥箱。
B.2.4瓷皿。
B.2.5型砂强度试验机，精度±2.5%。
B.3测试程序
B.3.1制样
将按照附录A方法制备的一组“8”字试样，在常湿条件下（温度20℃±2℃，湿度60±5%）放置硬化24h；
B.3.2浸涂料
取已检测合格的冷芯盒砂芯用水基涂料KQC-20B，加水调节波美度至42-44°Bé，将“8”字试样在涂料中浸5~6s，取出沥干，均匀的放置在方形金属托盘上，放入温度150~160℃的电热鼓风干燥箱中烘
1.5~2h，至涂料完全变干后取出。
B.3.31000℃高温灼烧
将试样置于瓷皿中，并连同瓷皿一同放入设定温度为1000~1010℃的马弗炉中，计时灼烧1min，取出试样，自然冷却至室温状态；
B.3.4强度测定
取冷却至室温的试样，用型砂强度试验机测定高温残留强度。
B.4结果的表述
测定六块试样强度值，去掉最大值和最小值，将剩下四个数值取其平均值，作为试样强度值。
B.5允许误差
四个数值中任何一个数值与平均值允许相对偏差不大于10%。
冷芯盒制芯技术及应用现状
冷芯盒制芯技术及应用现状 前言 自1968年美国的阿什兰公司发明并推广冷芯盒技术以来，冷芯盒制芯因其生产效率高、节能，砂芯尺寸精度高、发气量低，芯盒寿命长、变形量小，铸件表面光洁、尺寸精度高（可达到CT7级），浇注后砂芯溃散性好等特点而被广泛采用。尽管冷芯盒法除了ISOCURE法（阿什兰法）外，后来还开发了SO2法（呋喃树脂/SO2法、环氧树脂/SO2法、酚醛树脂/SO2法、自由基硬化法）、低毒或无毒的气硬促硬法（钠水玻璃/CO2法、酚醛树脂/脂法、有机粘结剂/CO2法）、FRC法，但目前应用最多的仍是ISOCURE法。 ISOCURE法是在原砂中加入一定量的组分I（液态的酚醛树脂）和II组分（聚异氰酸脂），在混砂机中混匀后，用射芯机射砂或人工填砂制芯，用干燥的空气、CO2气体或氮气作载体，通入约5%浓度的催化剂气体，使组分I中的酚醛树脂的羟基和组分II中的异氰酸基在催化剂的作用下，发生聚合反应生成尿烷树脂而固化。 冷芯盒的适应性强，它可以应用于铸造所有种类的黑色和有色合金以及适用于大多数铸造用砂，冷芯盒砂芯可小到136g，大到840Kg，最大达到1000磅；砂芯壁厚从3mm到170mm。在国内外，冷芯盒技术已成功的应用于汽车、拖拉机、飞机、机床、泵业等行业，但在实际生产中，冷芯盒制芯工艺受到许多因素的影响，包括原材料、工装、工艺参数等。本文对冷芯盒技术的应用中应注意的问题作了一定的综述，并对国内应用冷芯盒技术的情况作了说明。 一、冷芯盒生产中应注意的问题： 冷芯盒技术的本质是组分I（液态的酚醛树脂）和II组分（聚异氰酸脂）在催化剂的作用下，生成尿烷的过程，即： 催化剂 酚醛树脂+聚异氰酸脂尿烷 组分I的酚醛树脂结构要求为苯醚型，组分II为4，4’二苯基甲烷二异氰酸酯（MDA）或多次甲基多苯基多异氰酸脂（PAPI）等，美国推荐使用MDA，我国主要用PAPI。组分I和组分II通常用高沸点的酯或酮稀释，以增加树脂的流动性和可泵性，使树脂容易包覆在砂粒表面，也增加芯砂的流动性，使砂芯致密。催化剂为叔胺，可使用三乙胺（TEA）、二甲基乙胺（DMEA）、异丙基乙胺或三甲胺（TMA），因为三乙胺便宜，通常采用三乙胺作催化剂。该反应过程非常迅速，在催化剂的作用下，可以立即完成反应。 冷芯盒的生产过程通常为： 尽管冷芯盒树脂的硬化过程很快，但在生产过程中，原砂、水分、温度及工装对制芯过程和砂芯质量有很大的影响。 １、原砂 所有用树脂作黏结剂的原砂都要求粒形好，粒度适当，以减少树脂的加入量，降低浇注时的砂芯发气量。冷芯盒树脂要求原砂最好是圆形的，这样，原砂表面积最小，可以减少树脂的用量，对砂芯强度也最为有利。但次角形的砂对减少飞边或毛刺有利。一般要求原砂的角形系数<1.3,AFS细度为50-60，并且分布不要过于集中，最好分布在相邻的5-6个筛号，以利用浇注时不同粒度砂的膨胀时间差异来防止铸件产生脉纹现象。 因为冷芯盒树脂在碱性情况下提早发生反应，所以，原砂吸酸值高则芯砂的可使用时间缩短。原砂的吸酸值为0-5最好，5-20为可用范围。同样，原砂的PH=6-8是最好的。许多金属氧化物呈碱性，过多的氧化物也会降低芯砂的可使用时间，故原砂中的氧化物含量要求<0.3%。 原砂的含泥量要尽可能的小。含泥量增加，不仅降低了砂芯强度，降低了透气性，还使铸件产生脉纹缺陷的倾向增加，一般要求含泥量<0.3%。
三乙胺含量的测定教学提纲
三乙胺含量的测定
三乙胺含量的测定 参考标准（方法）：GB/T23964 1.实验原理 用毛细管柱气相色谱法分离和定量测定，从而得到三乙胺、乙胺、二乙胺和乙醇的质量分数。 2.适用范围 适用于工业三乙胺含量的测定。 3.试剂 3.1氢气：体积分数≥99.99% 3.2空气：不含腐蚀性杂质，使用前脱油、脱水 3.3氮气：体积分数≥99.99% 4.仪器 4.1自动进样器：带1μL进样针 4.2毛细管柱：SE-30，30m×0.53mm×7.0μm 4.3气相色谱仪：Aglient7890A,带FID检测器 5.测定步骤 5.1气相检测条件 5.1.1炉温：60℃ 5.1.2进样口温度：280℃ 5.1.3检测器温度：280℃ 5.1.4氮气：恒流，5.9ml/min,分流比50:1 5.1.5进样量：1μL 5.2峰的确定 用同样的操作条件分析已知的参考标准混合样品。以其保留时间来确认样品峰。
6.计算及结果表示 采用面积归一法定量计算各组分的质量分数。 7.允许差 两次平行测定的三乙胺含量的绝对差值不大于0.1%，杂质含量的绝对差值不大于0.02%。 8.注意事项 无 三乙胺中水分含量的测定 参考标准（方法）：GB/T23964 1实验原理 样品中水分与电解液中的碘和二氧化硫发生定量反应，反应式为： I2+SO2+H2O→2HI+SO3 2I—-2e=I2 参加反应的碘分子数等于水的分子数，而电解生成的碘与所消耗的电量成正比。根据法拉第定律，用测量消耗的电量得出水的量。 2试适用范围 适用三乙胺中水分含量的测定 3.试剂 电解液：默克专用试剂 4.仪器 4.1卡尔费林水分测定仪：瑞士万通 4.2天平：精确至0.0001g 4.3微量进样器：50μL 5.测定步骤
行业标准铸造用三乙胺冷芯盒法树脂解读
行业标准《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》解读1 标准概况 三乙胺冷芯盒法树脂工艺由于其具有生产效率高、节约能源、芯（型）强度高、尺寸精确、芯（型）砂溃散性好等优点，已经得到了铸造业的广泛使用。根据2011年中国机械工业联合会下发的2011年行业标准制修订计划，《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》行业标准由苏州兴业材料科股份有限公司负责起草，全国铸造标准化技术委员会归口管理。在2011年第三批行业标准制修订计划中，标准名称为《铸造用三乙胺法冷芯盒树脂》，在标准征求意见时，经标准起草小组一致同意，将标准名称确定为《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》。 2 标准的主要内容 2.1 范围 本标准适用于铸造用三乙胺冷芯盒法制芯（型）用 树脂。 2.2 术语和定义 参照GB/T 5611《铸造术语》“铸造用三乙胺冷芯 盒法树脂 TEA cured cold-box resin for foundry”，将铸造 用三乙胺冷芯盒法树脂定义为“在室温下吹入三乙胺等 叔胺类催化剂气体，使双组分粘结剂的酚醛树脂和聚异 氰酸酯交联成固态的氨基甲酸酯，从而使砂芯（型）硬 化的冷芯盒用树脂。” 2.3 分类和牌号 铸造用三乙胺冷芯盒法树脂是目前广泛使用的制 芯、造型用有机粘结剂，在用户现场使用时主要根据强 度判断产品优良，因此标准以强度等级分级为普通型、 抗湿型和高强度型。 铸造用三乙胺冷芯盒法树脂按使用条件不同分类及 分类代号见表1。 铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的牌号表示方法如下: 示例 SLⅠ-G：表示铸造用三乙胺冷芯盒法树脂组分Ⅰ 高强度型树脂。
2.4 技术要求 2.4.1 铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的理化性能应符合表2 的规定。 因为组分Ⅰ刚生产出来时为淡黄色，遇光易变棕红色，但不影响性能，所以本标准规定组分Ⅰ为淡黄色至棕红色透明液体。 为促进技术进步，出于对职业健康和环境保护的需要，同时考虑到国内有代表性厂家的现状，对组分Ⅰ中的游离甲醛进行了分级规定，≤0.5%为合格品，≤0.3% 为优级品。 组分Ⅱ中异氰酸根含量是影响树脂产品质量的重要因素之一，本标准规定组分Ⅱ中的异氰根为22.0%～28.0%。组分Ⅰ主要由酚醛树脂组成，组分Ⅱ则主要由多苯基、多亚甲基、多异氰酸酯组成。组分I中含有水，但水却能够与组分II的主要成分发生反应，而该反应的生成物对树脂系统的强度建立有十分明显的危害。所以本标准增加了对影响树脂强度的关键性指标——“水分”含量的控制要求，本标准规定组分Ⅰ中的水分为≤0.8%。 2.4.2 混合料试样常温性能指标 铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的混合料试样常温性能指标应符合表3的要求。 本标准对24h常湿、24h高干和24h高湿三项强度指标指出了检测时试样的存放条件要求，温度均为20℃±2℃，相对湿度分别为（60±5）%、≤40%和≥95%，并对普通型、抗湿型和高强度型的指标要求作出规定。 发气量和常温抗弯强度本标准未作规定，供需双方可考虑产品需要和检测条件商定是否作为供货时产品的技术指标。
铸造用自硬呋喃树脂简介
简介 自硬呋喃树脂达到国际先进水平，是环保型产品，品种齐全，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色合金件。外观颜色从淡黄色至棕红色液体，具有以下特点： a、粘度低，便于计量，易混砂，型砂流动性好。 b、游离甲醛含量低，气味小，改善了工人工作条件，减少了环境污染。 c、比强度高，可降低树脂加入量，降低成本，同时有利干提高铸件质量。 d、型砂的溃散性好，减少清砂工作量。 e、生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，减少清砂工时，提高劳动效率。 型号及技术指标 使用指南 a、混砂工艺 树脂加入量一般为0．6-1．5％(占砂重)，固化剂加入量般为30-70％(占树脂重)，用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60秒，混匀后立即出砂使用。 b、树脂加入量的选择 由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。 c、脱模时间的控制 控制适当的固化速度，有助于提高型、芯强度。脱模时间可在10-90分钟内调整，一般15-40分钟，脱模达不到预定的脱模时间会产生粘模甚至损坏型、芯或塌箱；脱模超过预定的脱模时间则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。
d、固化速度控制 固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量(一般不宜超过70％)或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快，适当减少固化剂的加入量(一般不宜低于30％)或更换固化速度更慢的固化剂。 注意事项 a、树脂与固化剂应分开存放，严禁树脂与固化剂直接混合，以防产生爆炸! b、当树脂与皮肤接触时。可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防护手套等用品。 c、树脂应密闭储存于阴凉、干燥处，避免受热或日光照射，搬运应小心轻放。 包装 240Kg铁桶或1000Kg塑料罐。
三乙胺法冷芯盒制芯工艺的应用及探讨
三乙胺法冷芯盒制芯工艺的应用及探讨潍坊柴油机有限责任公司邹化仲 =摘要>为进一步推广应用三乙胺法冷芯盒制芯工艺,对在此工艺中存在的问题作了分析,并提出了改进措施。 1国内外三乙胺法冷芯盒工艺的发展应用 三乙胺法冷芯盒工艺即酚醛氨基甲酸乙酯工艺,是冷芯盒制芯工艺方法中目前应用最广泛的一种,开发于1968年。其制芯工艺过程是,在定量原砂中按工艺配比加入组分?酚醛树脂和组分ò聚异氰酸酯的双组分粘结剂,在混砂机中混均匀后得到冷芯砂,利用射芯机紧实到芯盒中,再藉助气体发生器,以干燥的压缩空气或氮气等为载体将定量的雾化或汽化的三乙胺催化剂通过吹气板吹入芯盒,将双组分粘结剂中的羟基和异氰酸催化变成尿烷而硬化,继而靠载体气体清洗出芯砂中残余的三乙胺,得到具有一定强度、满足工艺要求的砂芯。 冷芯盒法制芯工艺用的芯盒不需加热,免去了芯盒热变形,砂芯精度高,芯盒寿命长,芯盒材质可视生产批量大小等条件选用钢、铸铁、铝、塑料、木材等。冷芯盒制芯工艺化学反应迅速,固化周期短,生产效率高,砂芯发气量较低,溃散性好,易清砂,铸件表面光洁,废品率低,综合成本低,易于组织自动化生产,经济效益显著。因此,在近20年的发展中,日益取代油砂法、热芯盒法、壳芯法等传统制芯工艺。在欧美等有些工厂采用三乙胺法冷芯盒制芯工艺生产的砂芯重量达砂芯总重量的70%以上。 为适应铸造工艺各方面的不同要求,特别是提高现行三乙胺法冷芯盒砂芯的热强度,防止在浇注金属高温作用下,砂芯过早溃散、变形、开裂造成废品,美国有关部门研究出高热强度三乙胺冷芯盒工艺,将现行三乙胺法冷芯盒工艺用的粘结剂组分?酚醛树脂改为酚醛多元醇树脂,其他不变。这样,溃散时间从不到100s延迟到400s。 另一方面,德国、美国、意大利、西班牙、日本等各国对三乙胺法冷芯盒工艺配套设备,射芯机、气体发生器、芯砂混砂机、空气干燥器、砂加热冷却器、废气净化装置等的研究逐步深入,不断采用新技术、新专利形成各具特色的系列化生产。例如,采用低压射头、无射砂筒结构,不同方式的胺和树脂容积定量、时间定量,从而使定量精度提高,调节灵活方便,满足了吹胺压力特征曲线的比例阀技术、大功率加热汽化器等。特别是在控制方面采用PLC自由可编程序控制、屏幕显示、生产参数调整储存、故障诊断、砂料位检测等,使三乙胺法冷芯盒制芯系统的生产达到完全自动化的新水平。 10几年来,我国一些大专院校、研究所、汽车厂也开展了三乙胺法及其他方法冷芯盒工艺、材料、设备的科研探索应用开发工作。潍坊柴油机有限责任公司为满足开拓发动机 =Abstract>Wit h a purpose of broadening f urth er t he applicat ion of t he t riet ham ine m et hod cold core box core m akin g technolo gy,t his p a p er anal y zes t he p roblem s exist ed in t his t echnolo gy and p ro p oses at t he sam e tim e t he m easures of im p rovem ent. Related terms:Cold core box core making)Technology Application 叙词:冷芯盒制芯)工艺应用 )14)汽车工艺与材料
自硬呋喃树脂检验标准
自硬呋喃树脂检验标准 编号：GY(T)-417-2013-J 1.适用范围 适用于本公司采购铸造用自硬呋喃树脂的检验。 2．质量标准 2.1 外观 铸造用自硬呋喃树脂为淡黄色至棕色透明或半透明均匀液体。 2.2 各种牌号的铸造用呋喃树脂其他有关的性能指标应符合下表的规定。 项 目 SQG-300性能指标 备注 粘度（20℃），mPa ·s ≤25 检验 密度（20℃），g/cm3 1.15～1.19 查看供方质量合格证明 游离甲醛含量，% ≤0.4 含氮量，% ≤2.5 水分 ≤2.0～6.0 工艺试样强度/MPa 抗拉强度不低于 1.2(24h) 保值期 不少于360天 3.检查及试验 3.1 检查批量及单位的构成 同一次反应釜产生的树脂作为一个检查批量，以每桶为一个检查单位。 3.2 取样方法 如果从铁桶取样时，以桶数为单元数，单元数小于151时，取样单元数按下表。取样时，采样管使用玻璃制品，长度应大于桶高的2/3，直径自定。将被采样品用人工摇匀后，每桶采样数量应不少于100g 。 总体物料 单元数 1~10 11~49 50~64 65~81 82~101 102~125 126~151 选取的最 小单元数 全部单元 11 12 13 14 15 16 3.3 检查顺序、检查项目、检查方式、检查方法以及判定标准。如下表 顺序 检查项目 检查方式及条件 检查方法 单位判定基准 1 外观 n=1 Ac=0 Re=1 目测 按2.1项 2 性能 查看合格证明书 按2.2项 注：供方应在每批交货中附质量合格证明书（注明:供方名称、型号、类别、以
及相应的化学成分等)，每半年提供国家或第三方公认试验机构的试验报告。且每个外包装上应有清晰、牢固的标志，其内容包括：产品名称、标准号、生产厂名称、地址、注册商标、净含量、生产日期、批号。 4．检查后处理 4.1 合格批次：由质管员填写《进货检验单》并在《进货报检单》上签字确认。 4.2 不合格批次：按《不合格品的控制程序》进行标识，并在《进货报检单》上填写处理意见。 5.相关文件 （1）《不合格品的控制程序》 （2）JB/T 7526—1994《铸造用自硬呋喃树脂》 6.记录 （1）《进货报检单》 （2）《进货检验单》
三乙胺冷芯盒树脂合成及影响树脂砂性能因素的研究
分类号：TQ320密级：公开 104244 U D C：单位代码：1042 学位论文 三乙胺冷芯盒树脂合成及影响树脂砂性 能因素的研究 伊宁 申请学位级别：硕士学位专业名称：化学工艺 指导教师姓名：黄仁和职称：教授 山东科技大学 二零一一年六月
论文题目： 三乙胺冷芯盒树脂合成及影响树脂砂性能因素 的研究 作者姓名：伊宁入学时间：2008年9月 专业名称：化学工艺研究方向：资源清洁利用技术指导教师：黄仁和职称：教授 论文提交日期：2011年5月 论文答辩日期：2011年6月日 授予学位日期：
RESEARCH ON SYNTHESIS OF RESIN FOR TRIETHYLAMINE COLD BOX AND THE SAND’’S FACTORS S OF RESIN BONDED SAND INFLUENCING FACTOR PERFORMANCE A Dissertation submitted in fulfillment of the requirements of the degree of MASTER OF PHILOSOPHY from Shandong University of Science and Technology b y Yi Ning Supervisor:Professor HUANG Ren-he College of Chemical and Environmental Engineering Jue2011
声明 本人呈交给山东科技大学的这篇硕士学位论文，除了所列参考文献和世所公认的文献外，全部是本人在导师指导下的研究成果。该论文资料尚没有呈交于其它任何学术机关作鉴定。 硕士生签名： 日期： AFFIRMATION I declare that this dissertation,submitted in fulfillment of the requirements for the award of Master of Philosophy in Shandong University of Science and Technology,is wholly my own work unless referenced of acknowledge.The document has not been submitted for qualification at any other academic institute. Signature: Date:
三乙胺
三乙胺 C6H15N/(C2H5)3N CAS登记号：121-44-8 中文名称：三乙胺; N,N-二乙基乙胺 RTECS号：YE0175000 UN编号：1296 EC编号：612-004-00-5 英文名称：TRIETHYLAMINE; N,N-Diethylethanamine 原中国危险货物编号：32168 分子量：101.2 化学式：C6H15N/(C2H5)3N 危害/接触 类型 急性危害/症状预防急救/消防 火灾高度易燃。在火焰中释放出 刺激性或有毒烟雾（或气 体）。 禁止明火、禁止火花和禁止 吸烟。 抗溶性泡沫，干粉，水成膜泡沫， 泡沫，二氧化碳。 爆炸蒸气/空气混合物有爆炸 性。 密闭系统、通风、防爆型电 气设备和照明。 着火时，喷雾状水保持料桶等冷 却。 接触避免一切接触！ ＃吸入咳嗽,咽喉痛,气促,呼吸困 难,头痛,头晕,虚弱,恶心, 症状可能推迟显现(见注 解)。 通风，局部排气通风或呼吸 防护。 新鲜空气，休息。半直立体位。 必要时进行人工呼吸。给予医疗 护理。 ＃皮肤发红。皮肤烧伤。疼痛。防护手套。防护服。脱去污染的衣服。用大量水冲洗皮肤或淋浴。给予医疗护理。 ＃眼睛疼痛。发红。视力模糊。青 眼晕。暂时失明。严重深度 烧伤。 面罩或眼睛防护结合呼吸 防护。 先用大量水冲洗几分钟（如可能易 行，摘除隐形眼镜）。然后就医。 ＃食入腹部疼痛。灼烧感。休克或 虚脱。 工作时不得进食，饮水或吸烟。 漱口。不要催吐。大量饮水。给 予医疗护理。 泄露处置撤离危险区域!向专家咨询!通风。转移全部引燃源。将泄漏液收集在可密闭的容器中。用砂土或惰性吸收剂吸收残液，并转移到安全场所。不要让该化学品进入环境。个人防护用具：全套防护服包括自给式呼吸器。 包装与标志不得与食品和饲料一起运输。 欧盟危险性类别：F符号 C符号R:11-20/21/22-35 S:1/2-3-16-26-29-36/37/39-45 联合国危险性类别：3 联合国次要危险性：8 联合国包装类别：II 中国危险性类别：第3类易燃液体中国次要危险性：第8类腐蚀性物质 中国包装类别：II 易燃性 3 活性 毒性 3
Q_GXHG KCR-P-2019铸造用三乙胺冷芯盒法树脂
Q/GXHG 宁夏共享化工有限公司企业标准 Q/GXHG KCR-P-2019 铸造用三乙胺冷芯盒法树脂 TEA cured cold-box resin for foundry 2019-8-30发布2019-9-1实施
前 言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。 本标准根据产品的特点及实际情况，参考《JB/T11738-2013三乙胺冷芯盒法树脂》制定，作为企业组织生产和质量监督检验的依据。 本标准由宁夏共享化工有限公司提出。 本标准由宁夏共享集团股份有限公司归口。 本标准负责起草单位：宁夏共享化工有限公司。 本标准参与起草单位：共享集团股份有限公司。 本标准主要起草人：张宏凯、韩文、崔刚、雍明、何龙、陈学更、邢金龙、方建涛、张茜。 本标准2019年8月首次发布。
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂 1范围 本标准规定了铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的术语和定义、分类和牌号、技术要求、试验方法和检验规则，以及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于铸造用三乙胺冷芯盒法制芯（型）用树脂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T2684铸造用原砂及混合料试验方法 GB/T2794胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转粘度计法 GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定 GB/T5611铸造术语 GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔?费休法（通用方法） GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6680液体化工产品采样通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12009.4多亚甲基多苯基多异氰酸酯中异氰酸根含量测定方法 GB/T15223塑料液体树脂用比重瓶法测定密度 GB/T25138检定铸造粘结剂用标准砂 HG/T2622酚醛树脂中游离甲醛含量的测定 3术语和定义 GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
自硬呋喃树脂砂
自硬呋喃树脂砂 第一章/ 概论 1 — 1 自硬呋喃树脂砂的概念 自硬呋喃树脂砂的命名来源于英语的Furan No-Bake process，它表示以呋喃树脂为粘结剂，并加入催化剂混制出型砂，不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。通常被简称为“冷硬树脂砂”，甚至“树脂砂”。以下介绍两个基本概念。 一、呋喃树脂的概念 由碳原子和其它元素原子(如O、S、N等)共同组成的环叫做杂环、组成杂环的非碳原子叫杂原子。含有杂环的有机化合物叫做杂环化合物。所谓“呋喃”，是含有一个氧原子的五员杂环有机化 合物，它是表示一族化合物的基本结构总称。 在呋喃系中不带取代基的杂环作为母体，叫做“呋喃”，它的衍生物则根据母体来命名。呋喃本身在互业上并无什么用途，但它的衍生物——糠醛和糠醇，却是互业上的重要原料，它们是最重要的呋喃衍生物，糠醛学名叫α——呋喃甲醛，糠醇学名叫呋喃甲醇。它们的分子结构如下： 含有糠醇的树脂称为呋喃树脂。作为铸造粘结剂用的呋喃树脂一般是用糠醇(FA)与尿素、甲醛或苯酚等缩合而成的,如尿醛呋喃树脂（UF/FA）、酚醛呋喃树脂(PF/FA)、酚脲醛呋喃树脂（UPF－FA) 和甲醛——糠醇树脂(F/FA)等。 二、呋喃树脂的硬化机理 根据呋喃树脂的组成不同，分别可以通过加热、通入硬化气体或添加酸催化剂等方法使其固化。酸催化（即“自硬”）的呋喃树脂一般糠醇含量都超过50%。其硬化机构很复杂，现在还未完全弄清楚，但基本的树脂化反应包括了糠醇的第一醇基和呋喃环的第五位氢之间的脱水缩合，此外呋喃环的断裂生成乙酰丙酸，第一醇基间脱水生成醚和醛等等的反应。图1－1为呋喃树脂粘结剂的成分和代表 性的呋喃自硬树脂结构的一例。 初期阶段
冷芯盒技术介绍
TRAINING PROGRAM FOR THE ISOCURE BINDER PROCESS ISOCURE冷芯盒工艺培训手册ASHLAND (CHANDZHOU) CHEMICAL CO., LTD. 亚什兰（常州）化学有限公司 前言 此书是为供给通常铸工工业界使用ISOCURE冷芯盒技术速成训练及了解而准备的。 第一章介绍经理部门对采用此工艺所应主意的事项。 第二章是针对工程、保养、工具及制造部门所应主意之处，此资料是用来促成此工艺技术达到最理想地步。为了简化此资料，对于某些特殊型合金，混砂浇铸设计等技术问题在此暂时不讨论。 第三章是针对机器操作的工人及生产线主管，在实际生产上可能发生的问题及解决的办法。例如砂芯的品质，生产的速度及机器停修的时间。
亚什兰（常州）化学有限公司 . 亚什兰ISOCURE冷芯盒工艺 目录 第一章什么是ISOCURE冷芯盒工艺 第二章选择最佳制芯材料和制芯条件 第三章哎索科冷芯盒工艺技术问题解析 第一章 工艺简单介绍 ●工艺操作 ●化学材料 ●工业使用范围 ●环境清洁 工艺操作 此工艺是用在使砂芯或外模硬化的。 因与模型直接接触，故其表面及再制砂芯上有高度的精确度，同时建立高的砂芯瞬时强度。 此工艺不用外来热源加热模具。 砂芯硬化是以气体催化剂通过砂芯而成。 化学材料
以下三种液体成分使用： ISOCURE Ⅰ是一种酚醛树脂溶于溶剂中。 ISOCURE Ⅱ是一种异氰酸树脂溶于溶剂中。 可用的催化剂叔胺： ISOCURE 700[TEA，三乙胺(C2H5)3N] 或者 ISOCURE 702(DMEA,二甲基乙基胺) 气态化的催化剂通过砂芯使以上两种混合的树脂立即硬化。 工业使用范围 已经使用在以下工业铸件： 钢 铁 铜合金 铝 镁 砂芯重量范围：磅至1500镑 原砂使用种类： 硅砂、湖砂、铬铁矿砂、锆砂。 环境清洁 虽然冷芯盒工艺是较新的技术(始于1968年)，但所使用的原料仍是旧的。
铸造用呋喃树脂砂
第一章铸造用呋喃树脂砂概述 一、自硬呋喃树脂砂的特点 1. 优点: 1)铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高； 2)型砂的溃散性好，清理、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸 件形状精度的损害； 3)由于在各个工序中都最大限度的排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因 素，所以树脂砂铸件的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比黏土可以提高1~2级，达到了CT7~9级精度和1~2mm/600mm的平直度，表面粗糙度大有改观； 4)减轻劳动强度大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪声、矽 尘等，减少了环境污染； 5)树脂砂型(芯)强度高(含高温强度高)、成型性好发气量较其它有机铸型 低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用黏土砂难以做出的复杂件、关键件； 6)旧砂回收再生容易可以达到90%左右的再生回收率。在节约新砂、减少 运输、防止废弃物公害方面效果显著。 2. 缺点： 1)对原砂要求较高，如粒度、粒形、SiO2含量、微粉含量、碱金属盐及黏土 含量等都有较严格要求； 2)气温和湿度对硬化速度和固化后强度的影响较大； 3)与无机类黏结剂的铸型相比，树脂砂发气量较高，如措施不当，易产生气 孔类缺陷； 4)与黏土砂相比，成本仍较高； 5)对球铁件或低碳不锈钢等铸件，表面因渗硫或渗碳可能造成球化不良或增 碳，薄壁复杂铸钢件上易产生裂纹等缺陷； 6)浇注时有刺激性气味及一些有害气体发生，CO气发生量较大，需要良好 的通风条件。
二、自硬呋喃树脂砂原辅材料 1. 原砂： 原砂品质对树脂用量，树脂砂强度以及铸件质量影响很大，某些工厂由于忽视对原砂质量的严格要求，给生产带来很多麻烦。表1列举了不同大小和材质的铸件采用原砂的技术指标。 表1 树脂自硬砂用原砂的技术指标(质量分数，%) ①微粉：对30/50、40/70筛号的原砂、140筛号以下为微粉；对50/100、70/140筛号的原砂，200筛号以下为微粉；对100/200筛号的原砂，270筛号以下为微粉。 酸自硬树脂砂除个别的、特殊要求之外，一般都采用硅砂，对硅砂的具体要求是： 1)原砂SiO2含量要高，一般铸钢件w(SiO2)≥97%，铸铁件w(SiO2)≥90%， 非铁合金铸件w(SiO2)≥85%； 2)酸耗值应尽可能低，一般小于等于5ml； 3)含泥量越小越好，一般质量分数小于0.2%，颗粒表面应干净、不受污染， 以保证砂粒与树脂膜之间有高的附着强度，因此应尽可能采用经过擦洗 处理的擦洗砂；
三乙胺
三乙胺 三乙胺是一种无色油状液体，有强烈氨臭。对呼吸道有强烈的刺激性，吸入后可引起肺水肿甚至死亡。口服腐蚀口腔、食道及胃。眼及皮肤接触可引起化学性灼伤。主要用作溶剂、固化剂、催化剂、阴聚剂、防腐剂，及合成染料等。 基本信息 中文名三乙胺 外文名triethylamine 别名N,N-二乙基乙胺 结构简式(C2H5)3N 相对分子质量101.19 化学品类别有机物--胺 管制类型不管制 储存密封阴凉避光保存 1 基本简介 三乙胺（分子式：N(CH2CH3)3）是一种胺类有机化合物。 2 基本性质 物理性质 CAS号：121-44-8 EINECS号： 204-469-4 危规号：32168 UN编号：1296
危险性类别：第3.2类中闪点一级易燃液体 外观与性状：淡黄色油状液体，有强烈氨臭。 熔点(℃)：-114.8 相对密度（水=1）：0.726 沸点(℃)：89.5 折射率：1.4010 黏度(30℃)：0.32mPa·s 相对蒸气密度（空气=1）：3.48 饱和蒸气压(kPa)：8.80(20℃) 燃烧热(kJ/mol)：4333.8 临界温度(℃)：259 临界压力(MPa)：3.04 辛醇/水分配系数的对数值：1.45 闪点(℃)：<0 爆炸上限%(V/V)：8.0 引燃温度(℃)：249 爆炸下限%(V/V)：1.2 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。 毒性：有毒，对皮肤和黏膜有刺激性，LD50 460mg/kg。空气中最高容许浓度30mg/m3。 化学性质 有碱性，与无机酸生成可溶的盐类。易燃，其蒸气与空气可形成
爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会 着火回燃。具有腐蚀性。 3 基本用途 在有机合成工业中可用作溶剂、催化剂及原料。可用来制取光气法聚碳酸酯的催化剂、四氟乙烯的阻聚剂、橡胶硫化促进剂，脱漆剂中的特殊溶剂、搪瓷抗硬化剂、表面活性剂、防腐剂、杀菌剂、离子交换树脂、染料、香料、药物、高能燃料和液体火箭推进剂等。医药工业中消耗三乙胺的产品有（消耗定额，t/t）：氨苄青霉素钠（0.465），羟氨苄青霉素（0.391），先锋Ⅳ（2.550），头孢唑啉钠（2.442），头孢拉啶（1.093），氧哌嗪青霉素（0.584），酮康唑（8.00），维生素B6（0.502），氟啶酸（10.00），吡喹酮（0.667），噻替哌（1.970），青霉胺（1.290），盐酸黄连素（0.030），异搏定（0.540），阿普唑仑（3.950），邻氯苯乙酸（0.010）以及吡哌酸等。 4 相关危害 健康危害：对呼吸道有强烈的刺激性，吸入后可引起肺水肿甚至死亡。口服腐蚀口腔、食道及胃。眼及皮肤接触可引起化学性灼伤。 燃爆危险：该品易燃，具强刺激性。 5 相关措施 急救措施
铸造用自硬呋喃树脂标准
铸造用自硬呋喃树脂标准JB/T 7527的修订 德阳东汽树脂有限公司李小军、马荣华、胡星、江国栋、肖毅、曹赛618201 摘要：通过分析当前铸造用自硬呋喃树脂的发展情况、指出标准JB/T 7527（7526）—94存在的问题，提出了问题的解决办法，制订出了标准JB/T 7527—2007的修订版。 关键词：铸造、呋喃树脂、标准、JB/T 7527 Revision standard JB/T7527 of self-set furan resin for foundry Li xiaojun Ma ronghua Hu xing Jiang guodong Xiao yi Cao sai (Deyang Dongqi Resin Company Limited) Abstract: The paper point out the problem of the standard JB/T 7527(7526)—94 by analysis of the current development of self-set furan resin for foundry, propose the measures to solve the problem, and evolve revision standard JB/T 7527—2007。 Keywords: foundry furan resin standard JB/T 7527 我国从上世纪七十年代开始了对铸造用自硬呋喃树脂的引进和研究推广，到1994年由沈阳铸造研究所牵头制定了JB/T 7527（7526）—94标准，体现了我国在自硬呋喃树脂发展的成就①。94版标准实行至今，我国出现了如济南圣泉、德阳东汽、苏州兴业等具有自主知识产权专业从事铸造用呋喃树脂产品设计和生产的高新企业。使得呋喃树脂的技术进步和更新换代速度大大加快。随着树脂和铸造技术的进步，94版标准已经不能体现我国铸造用呋喃树脂的实际情况。 主要问题有： 1）随着人们环保意识的提高和企业科技的进步，树脂中游离甲醛的含量值可以达到1.0%以下，而当前测试方法不能准确地测试。 2）树脂加入量降低到1%，采用木模制样可以更好地模拟树脂砂的使用情况，测试结果可以更好地应用在生产上。 1、强度的检测 强度的检测变化点有，减低树脂的加入量为1.0%、采用木摸成型。 1）树脂加入量的降低 当前铸造生产中树脂加入量主要集中在0.9~1.25%，树脂加入量降低后，树脂砂的强度值也跟着减小，但能够很好地适应铸造生产活动和指导树脂的检测和应用。同时树脂加入量的下降，有利于铸造后期清砂、降低铸件缺陷的出现，降低生产成本，改善车间环境。
胺法冷芯盒制芯工艺研究
胺法冷芯盒制芯工艺研究 三乙胺冷芯盒工艺自1968年在美国铸造学会举办的展览会上展出以来，因其很高的生产率颇具竞争性和实用性，而且在此基础上出现了制芯中心，型芯的尺寸精度进一步提高，受到了铸造业内人士的普遍关注，尤其是在汽车、拖拉机、内燃机等大批大量生产行业得到了极其广泛的发展和应用。据报道，美国铸造行业所用的各类铸造粘结剂中，冷芯盒树脂的年用量最大，约占粘结剂总量的44%。我国七十年代初，一拖工艺材料研究所和安阳塑料厂率先开始了胺法冷芯盒制芯树脂及工艺的研究，但当时国内无专用设备及配套材料供应，使该工艺无法推广。1985年，常州有机化工厂从美国Ashland公司引进了胺法冷芯树脂生产技术，一汽铸造一厂从美国B﹠P公司引进了全套冷芯盒制芯设备，接着一拖、上柴又分别从德国、美国引进了两套冷芯盒制芯专用装备，使胺法冷芯技术在国内获得生产性应用。到目前为止，国内已形成了冷芯盒全套设备、工艺装备、树脂及配套辅料等近百家设计、制造单位的年产值数十亿元的产业链。 1.冷芯盒树脂砂的工作原理和化学特性 1.1冷芯盒树脂砂工作原理 冷芯盒树脂有二个组份，即：Ⅰ组份是宽分布线性酚醛树脂。它是用苯酚、甲醛经过化学反应获得的含有羟甲基（-CH2OH）与醚键（R-O-R）的线性聚合体。适量的羟甲基数,可保证型芯获得必要的初强度，适当的醚键可保证充分的终强度。Ⅱ组份是用高沸点的相溶性优良的溶剂而改性的含有适量（—N=C=O）基团的聚异氰酸酯。 冷芯盒工艺的固化原理是酚醛树脂中的羟甲基（-CH2OH）和聚异氰酸酯中的（—N=C=O）基团在三乙胺的催化作用下，数秒内反应生成固态的尿烷树脂。实际使用时，需要混砂和制芯两个过程：首先是树脂的两种组分通过混砂过程均匀地包覆在砂粒表面；然后将混好的混合料射入芯盒，再吹入三乙胺气体，使均匀包覆在砂粒表面的树脂膜从液态变成固态，在砂粒与砂粒之间建立粘结桥，形成强度。 1.2冷芯盒树脂砂的化学特性 1.2.1 Ⅱ组份聚异氰酸酯中—N=C=O基团在碱性或微碱性环境中容易水解，放出CO2生成胺化合物，其反应活性受浓度、温度、催化剂的影响。水份浓度和反应温度增加可使水解反应速率增大。三乙胺在催化羟甲基与—N=C=O基团反应的同时，也使—N=C=O基团的水解反应加速，在无三乙胺的条件下水解相对速率为1.1，在吹三乙胺以后，水解相对速率则提高到47。因此，整个工艺过程中对水份须进行严格控制。 1.2.2 Ⅰ组份和Ⅱ组份树脂一旦混合后，即会发生缓慢的聚合化学反应。但在胺、铁、钙、镁等碱性化合物的催化作用下，反应速率极快。催化效果取决于催化剂的种类、浓度、温度、压力、时间等参数。 1.2.3 Ⅰ组份和Ⅱ组份树脂的聚合反应过程存在前、后两期固化，在催化剂作用下快速固化形成的初强度仅占整个终强度的50～75%，还有25～50%的强度需在后期形成，为保证已成
三乙胺废气处理技术与设备
三乙胺废气处理技术与设备 摘要：采用磷酸喷淋吸收法处理三乙胺废气，实践证明：该技术和设备具有处理效果好，去除率高，运行简单、自动化程度高等优点。 关键词：三乙胺废气处理技术处理设备 我国铸造界自上世纪八十年代引进美国Ashland公司三乙胺制芯工艺和设备以来，由于该工艺具有生产效率高、节能、砂芯的尺寸稳定、精确、溃散性好、固化均匀，适应性强等特点[1]，广泛应用在我国汽车、柴油机行业发动机缸体、缸盖等关键铸件的生产中，成为我国铸造业高速制芯的主流。 由于当初我国环境治理技术和设备处在起步阶段，忽视了对三乙胺废气治理装置的引进。随着国家对环境治理的重视，研究开发稳定高效、经济实用的三乙胺废气处理技术和设备，具有十分重要意义。1三乙胺废气产生的途径和对环境的影响 1．1产生的途径 三乙胺产生的途径主要是在射芯机制芯的过程中砂芯硬化、机器周围以及成型砂芯堆放处散发的三乙胺废气。 1．2对环境的主要影响 （1）三乙胺又名三乙基胺，分子式为C6H15N，三乙胺属大气中有害污染物。美国政府将其列入新清洁空气法（Clean Air Act）中189种优先控制的大气有害污染物之一[2]。 （2）三乙胺具有强烈的氨臭味、有刺激性、易燃、易挥发。50ppm 浓度的三乙胺就可使人产生严重的肺刺激症状[3]。 2三乙胺废气处理技术 2.1工作原理 由于三乙胺废气呈碱性，因此采用磷酸与其发生中和反应生成三乙胺磷酸盐，达到净化作用。化学方程式为：（CH3CH2）3N＋H3PO4→（CH3CH2）3N·H3PO4<三乙胺磷酸盐>。因三乙胺在水中的溶解度大，经过充分的实践，选用2%－4%的喷淋状态下的稀磷酸溶液为中和吸收液，处理效果最佳。 2.2工艺流程
呋喃树脂铸造工艺的设计说明
树脂砂工艺 第一章 / 概论 1 — 1 自硬呋喃树脂砂的概念 自硬呋喃树脂砂的命名来源于英语的 Furan No-Bake process，它表示以呋喃树脂为粘结剂，并加入催化剂混制出型砂，不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。通常被简称为“冷硬树脂砂”，甚至“树脂砂”。以下介绍两个基本概念。 一、呋喃树脂的概念 由碳原子和其它元素原子 (如 O、 S、 N等 )共同组成的环叫做杂环、组成杂环的非碳原子叫杂原子。含有杂环的有机化合物叫做杂环化合物。所谓“呋喃”，是含有一个氧原子的五员杂环有机化合物，它是表示一族化合物的基本结构总称。在呋喃系中不带取代基的杂环作为母体，叫做“呋喃”，它的衍生物则根据母体来命名。呋喃本身在互业上并无什么用途，但它的衍生物——糠醛和糠醇，却是互业上的重要原料，它们是最重要的呋喃衍生物，糠醛学名叫α——呋喃甲醛，糠醇学名叫呋 喃甲醇。它们的分子结构如下：含有糠醇的树脂称为呋喃树脂。作为铸造粘结剂用的呋喃树脂一般是用糠醇 (FA)与尿素、甲醛或苯酚等缩合而成的 ,如尿醛呋喃树脂（ UF/FA）、酚醛呋喃树脂 (PF/FA)、酚脲醛呋喃树脂（ UPF－ FA)和甲醛——糠醇树脂 (F/FA)等。 二、呋喃树脂的硬化机理 根据呋喃树脂的组成不同，分别可以通过加热、通入硬化气体或添加酸催化剂等方法使其固化。酸催化（即“自硬”）的呋喃树脂一般糠醇含量都超过 50%。其硬化机构很复杂，现在还未完全弄清楚，但基本的树脂化反应包括了糠醇的第一醇基和呋喃环的第五位氢之间的脱水缩合，此外呋喃环的断裂生成乙酰丙酸，第一醇基间脱水生成醚和醛等等的反应。
自硬呋喃树脂砂
自硬呋喃树脂砂在高铬铸铁生产中的应用 陈木林 （湖北黄石东帆泵业有限公司湖北黄石 435006） 摘要：介绍了自硬呋喃树脂砂在高铬合金铸铁生产中的实际应用。从原材料的选取，树脂砂的制备工艺，到采用该砂进行造型制芯的操作要点均作了较为详细的阐述。实践证明，采用自硬呋喃树脂砂生产高铬铸铁泵类过流件，可较好地满足其尺寸精度、表面光洁度要求，能有效地克服裂纹等铸造缺陷的产生。 关键词：自硬呋喃树脂砂高铬合金铸铁 Application of Self-setting Furan Resin Sand to High-chromium Iron Casting Production CHEN Mu-lin (Hubei Huangshi Dongfan Pump Industry Ltd.Co, Huangshi 435006, China) Abstract: The application of self-setting furan resin sand to high-chromium iron casting production has been discussed. In this paper the casting technique, in clouding the material choosing, resin sand preparation technology, operating rules of resin sand molding and coremaking, has been introduced. The production result shows that the casting size precision and surface smooth finish was increased and the crack defect was eliminated. Key words: self-setting furan resin sand; high-chromium iron casting 自硬呋喃树脂砂具有良好的工艺性能，在铸造生产中得到了广泛地应用，特别是在铸钢和普通灰口铸铁中应用较多，在高铬合金铸铁件生产上的使用则相对较少，结合生产实践，本文予以介绍。 1概况 1997年以来，我矿与清华大学合资成立泵业公司，专门从事开发生产新型固液两相流耐磨渣浆泵。泵用过流件材质大多为高铬铸铁，而高铬铸铁属高合金铸铁，铸造性能不同于一般普通铸铁和铸钢，其熔化和浇注温度高、收缩率大、导热性差、且在浇注过程中极易产生高熔点合金结膜而挂渣，另外，过流件自身尺寸精度和表面光洁度要求较高，采用普通粘土石英干型（芯）砂铸造时，铸件质量难以达标。经实践，采用自硬呋喃树脂砂造型制芯后，泵过流件质量明显改善，铸件一次合格率提高10~15%。 2原材料的选择 与普通粘土砂相比，自硬树脂砂具有其工艺上的特殊性，对所用原材料要求较高，因此，应合理选材。 2.1 原砂的选择 树脂砂对石英原砂的要求较高，除了对化学成份有要求外，还必须严格控制含泥量、含水量、颗粒组成等，必要时，还应对酸耗值、表面状况、颗粒形状等指标进行控制。我们所选原砂的主要性能如下表1： 2.2 树脂的选择 目前，呋喃树脂是我国应用较广的铸造树脂，其品种较多，选择余地大，根据泵类过流件的型芯结构及高铬合金铸铁的铸造工艺要求，并考虑本地气候条件，选择了高温强度和抗湿性均较好，氮和游离甲醛含量均适中的FFD—121改性呋喃树脂，其各项性能指标见表2。