掘进机电控部分常见故障分析
掘进机电控部分常见故障分析 S100型掘进机电器部分常见故障分析
交换机常见的故障类型及分析排查
交换机常见的故障类型及分析排查交换机运行中出现故障是不可避免的，但出现故障后应当迅速地进行处理，尽快查出故障点，排除故障，这是网管人员应尽的职责。但是要做到这一点，就必须了解交换机故障的类型及具备对故障进行分析和处理的能力。为此，本文就交换机常出现的故障类型及分析排查的方法进行简要的介绍。 电源故障 由于外部供电不稳定，电源线路老化或者雷击等原因导致电源损坏或者风扇停转，以致不能正常工作。或者由于电源缘故导致机内其他部件的损坏都会使交换机出现问题。 假如交换机面板上的POWER指示灯是绿色的，就表示是正常的;假如该指示灯灭了，则说明交换机没有正常供电。这类问题很轻易发现，也很轻易解决，同时也是最轻易预防的。 针对这类故障，首先应该做好外部电源的供给工作，一般通过引入独立的电力线来提供独立的电源，并添加稳压器来避免瞬间高压或低压现象。假如条件答应，可以添加UPS(不间断电源)来保证交换机的正常供电，有的UPS提供稳压功能，而有的没有，选择时要注重。在机房内设置专业的避雷措施，来避免雷电对交换机的伤害。现在有很多做避雷工程的专业公司，实施网络布线时可以考虑。
端口故障 这是最常见的硬件故障，无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口，在插拔接头时一定要小心。假如不小心把光纤插头弄脏，可能导致光纤端口污染而不能正常通信。我们经常看到很多人喜欢带电插拔接头，理论上讲是可以的，但是这样也无意中增加了端口的故障发生率。在搬运时不小心，也可能导致端口物理损坏。假如购买的水晶头尺寸偏大，插入交换机时，也轻易破坏端口。此外，假如接在端口上的双绞线有一段暴露在室外，万一这根电缆被雷电击中，就会导致所连交换机端口被击坏，或者造成更加不可预料的损伤。 一般情况下，端口故障是某一个或者几个端口损坏。所以，在排除了端口所连计算机的故障后，可以通过更换所连端口，来判定其是否损坏。碰到此类故障，可以在电源关闭后，用酒精棉球清洗端口。假如端口确实被损坏，那就只能更换端口了。 模块故障 交换机是由很多模块组成，比如：堆叠模块、治理模块(也叫控制模块)、扩展模块等。这些模块发生故障的几率很小，不过一旦出现问题，就会遭受巨大的经济损失。假如插拔模块时不小心，或者搬运交换机时受到碰撞，或者电源不稳定等情况，都可能导致此类故障的发生。 当然上面提到的这3个模块都有外部接口，比较轻易辨认，有的还可以通过模块上的指示灯来辨别故障。比如：堆叠模块上有一个扁平的
掘进机的常见机械故障
掘进机的常见机械故障 EBZ掘进机是三一公司通过多年试验改进,在广大三一研发人员和制造工人的共同努力下创造的国内最先进煤机产品.三一人以品质改变世界的敬业精神,创造了煤机行业的一个个神话. 虽然公司的设备先进,但在日常的维护中,由于井下条件、维护和使用不当也会造成一定的故障,所以保养已成为日常维护中的重中之重. 掘进机的常见机械故障 一;截割部 截割部的主要故障是由于齿轮箱及伸缩部在日常维护中忘加齿轮油造成.常见的故障有齿轮箱损坏.轴承损坏.齿轮卡死.浮动密封损坏.等等.下面介绍一下截割部的常见故障. 1:截割头 (1)截齿磨偏:其主要原因是由于截齿在工作中由于煤灰 的作用将齿柄和齿座卡死,使其不能转动,造成了截齿 磨偏,所以在日常的维护中和开车前必须将截齿周围 的煤去掉,敲击截齿使其能转动. (2)齿座磨损:其主要原因是由于截齿磨损没有极时更换, 和截割岩层比较松散,含沙量大的岩层. (3)截齿座脱落:主要由于截齿脱落没有极时的更换,由其 是在一导向板内连续脱落几个截齿,加重齿座的附载, 造成齿座的脱落.另就是质量问题.
(4)截割头脱落:主要存在在EBZ160以下.截割头主要由 两个固定螺栓固定.在日常的维护中由于截割头被煤 灰包围,检查比较困难,当螺栓松动时截割头转动时将 其切断后就造成了截头脱落.所以在时常维护中,我们 必须定时检查固定螺栓是否松动,保险是否完好. 2;伸缩部及截割部 (5)伸缩及截割部的主要问题也是齿轮油的问题,由于伸 缩及截割部的加油较困难,检查油量往往被维护人员 所乎视,造成了腔内缺油,破坏了轴承的浮动的润滑, 便之损坏. (6)浮动油封的损坏其主原因是1.内喷雾喷口堵塞造成 的水压回流,有些内喷雾外制的设备也会产生回水.2. 煤尘,由于在截割过程中煤尘进入使油封磨损.3.是无 油润滑造成油封的损伤.总之一但油封损伤就会造成 腔内油液的泄漏,使截割部损坏.所以在日常的维护中 要认真检查截割头部有否漏油. (7)轴承的损坏一般情况下是由于腔内无油及油量太少. 由其在切割尖部时由于油液太少,轴承得不到润滑,造 成了轴承的磨损.另外杂质的侵入也是轴承损坏的一 个原因. (8)在日常的维护检查时一般的情况下要注意开车时的 异常声音,定期放油查看油质中是否含水.
完整版本带式输送机常见故障及处理方法总结汇总.doc
带式输送机常见故障及处理方法 序常见故障故障原因分析处理方法 号 一电动机故障 1 电动机不能1、线路故障1、检查线路 起动或起动2、保护电控系统闭2、检查跑偏、限位、后就立即慢锁沿线停车等保护，事下来3、速度（断带）保故处理完毕，使其复 护安装调节不当位 4、电压下降3、检查测速装置 5、接触器故障4、检查电压 5、检查过负荷继电 器 2 电动机过热1、由于超载、超长1、测量电动机功 度或输送带受卡阻，率，找出超负荷运行 使运行超负荷运行原因，对症处理 2、由于传动系统润2、各传动部位及时 滑条件不良，致使电补充润滑 机功率增加3、清除煤尘 3、在电机风扇进风 4、采用等功率电动 口或径向散热片中机。使特性曲线趋向
堆积煤尘，使散热条 件恶化 4、双电机时，由于 电机特性曲线不一 或滚筒直径差异，使 轴功率分配不匀 5、频繁操作 二液力偶合器 故障 一致，通过调整偶合 器充油量，使两电机 功率合理分配 5、减少操作次数 1漏油：1、易熔合金塞未拧1、用扳手打紧易熔 1、易熔紧塞或注油塞 塞或注油2、注油塞未拧紧2、更换“ O ”型密 塞运转时3、“ O”型密封圈损封圈 漏油坏3、拧紧连接螺栓更 2、液力4、连接螺栓未拧换密封圈和垫圈 偶合器壳紧，轴套端密封圈或 体结合面垫圈损坏 漏油 3、停车 时漏油 2打滑1、液力偶合器内注1、用扳手拧开注油 油量不足塞，按规定补充油量
2、输送机超载2、停止输送机运 3、输送机被卡住转，处理超载部 3、停止输送机，处 理被卡住故障 3 过热1、通风散热不良1、清理通风网眼，清 除堆积压在外罩上的 粉尘 4 电机转动联1、液力联轴器内无1、拧开注油塞，按 轴器不转油或油量过少规定加油或补充油 2、易熔塞喷油量 3、电网电压降超过2、拧下易熔塞，重 电压允许值的范围新加油或更换易熔 合金塞。严禁用木塞 或其它物质代替易 熔塞 3、改善供电质量 5 起动或停车液力联轴器上的弹性联拆去连接螺栓，更换弹 有冲击声轴器材料过度磨损性材料 三减速器故障 1 过热1、减速器中油量过1、按规定时注油 多或过少2、清洗内部，及时 2、油使用时间过长换油修理或更换轴
煤矿掘进机常见故障分析及处理方法 石统军
煤矿掘进机常见故障分析及处理方法石统军 摘要：综掘机在煤矿中有着广泛的应用，文章主要分析了综掘机常见的电气系 统故障和液压系统故障，并对故障表现形式和判断方法进行了分析，总结了各种 故障的处理方法，最后指出使用综掘机中维护保养的注意事项。 关键词：掘进机；故障分析；电气故障；液压故障 煤炭开采的过程中掘进机的作用越来越重要，掘进机是煤矿企业展开巷道工作 中必须使用的关键设备之一，其使用性能将直接对巷道建设质量产生影响，了能 够让掘进机在矿山的开采过程中发挥更大的作用，就必须要在日常的工作中对掘 进机进行良好的维护，为了能够及时有效的解决掘进机所发生的故障，就要详细 对掘进机可能出现状况的原因进行分析，根据这些问题，本文针对掘进机存在的 故障来进行分析，并给出相对应的解决方法。 1 煤矿综掘机电气系统故障分析及处理方法 目前电气系统理论得到不断的完善与发展，使得电气系统技术也得到了有效的 提升，这对掘进机在电气系统方面的技术提升及更新换代都有着极大的帮助。目前，在掘进机的电气部件中，都使用到一些较为先进的集中控制手段与保护手段，使得系统得到了充分的简化，也使得系统故障发生的频率得到了有效的降低。 1.1 掘进机电气系统P LC无输出 造成掘进机电气系统出现此类故障的原因众多，常见影响因素包括PLC控制按 钮失灵、自动保护节点损坏、综合保护器输出异常等多个方面。应当采取的处理 方法为：对电气系统的日常维护应该从几个方面来开展，首先，应该根据状态显 示灯对PLC进行监控，状态显示灯能够在一定程度上反应煤矿掘进机的运行状态，因此根据状态显示灯基本能够判断煤矿掘进机电气系统是否正常，有无PLC输出。 1.2 掘进机接触线圈、继电器线圈无法导通 煤矿掘进机接触线圈、继电器线圈也会出现回路不能正常导通现象，因此结合 煤矿掘进机在实际工作过程中的情况对出现这种问题的影响因素进行详细的分析 主要包括以下两个方面，一是交流电源在没有正常接通、继电器出现一定程度的 损害、接触线圈出现一定程度损害等情况时就增加了接触线圈回路出现导通不正 常的概率；二是直流电源在没有正常接通、继电器PLC不能正常输出、接触线圈 出现一定程度损害等情况时就增加了继电器线圈回路出现导通不正常的概率。 1.3 无法通过漏电闭锁检测 吸合接触器导致漏电闭锁检测无法通过,其原因主要有：①过于潮湿的周围环 境及其他湾仔因素，促使电缆绝缘水平的降低,从而与规定要求相差甚远；②与 综合保护器出现误动作有着很大关系，此种原因,应对相关原因进行彻底查清;在 此基础上再通过相应元件的更换来对故障进行处理。导致接触器无法可靠吸合， 其主要原因表现为过低的吸合以及保持电压。电气系统的控制器,在多数情况下是 以高压吸合为主、以低压进行保持。若系统供电电源需对较大功率进行承受，在 此情况下,就会在启动瞬间产生过大的电流,致使接触线圈电压无法达到吸合电压 的要求。针对这种情况,一定要把供电电缆的截面积进行尽量增大,并把电缆长度 尽可能缩短下来,以促使电压可能减少下来。 2 煤矿液压系统故障分析及处理方法 2.1 先导油路压力水平降低 对于具有先导控制功能的煤矿掘进机液压油路而言，在正常运转状态下可能出 现马达或千斤动作迟缓的问题。此情况下，若液压系统内部所有油路均慢动作运
几种典型交换机常见的故障以及解决办法
几种典型交换机常见的故障以及解决办法 计算机中有很多的部件都是随着计算机的运行时刻在工作，交换机、路由器这样的网络设备，在没有断电的情况下也时刻处于工作状态，无论一台交换机的性能有多好，时间工作长，难免不会出现故障，尽管交换机的故障多种多样，而且经常出现的也就这么几种。下面为大家归纳了交换机的几类典型的故障及其解决方法。 1.端口故障 故障现象：整个网络的运作正常，但个别的机器不能正常通信。 故障原因：这是交换机故障中最常见的，如果光纤插头或RJ-45端口脏了，可能导致端口污染而不能正常通信。还有，平常很多人都喜欢带电插拔接头，在理论上说似乎并没有不妥，但实际上经常这样的话就无意中增加了端口的故障发生率;在搬运时的不小心，也可能导致端口物理损坏;购买的水晶头尺寸偏大，插入交换机时，也很容易破坏端口。此外，如果接在端口上的双绞线有一段暴露在室外，万一这根电缆被雷电击中，就会导致所连交换机端口被击坏。 解决方法：一般情况下，端口故障是个别的端口损坏，先检查出现问题的计算机，在排除了端口所连计算机的故障后，可以通过更换所连端口，来判断其是否端口问题，若更换端口后问题能解决的话，再进一步判断是端口的何种缘故。关闭电源后，用酒精棉球清洗端口，如果端口确实被损坏，那就只能更换端口了。此外，无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口，在插拔接头时一定要小心，建议插拔时最好不要带电操作。 2.电路板故障 故障现象：有一个电脑室经常出现一部分电脑不能访问服务器的现象。 故障原因：交换机一般是由主电路板和供电电路板组成，造成这种故障一般都是这两个部分出现了问题。而造成电路板不能正常工作的主要因素有：电路板上的元器件受损或基板不良，硬件工注不合适和硬件更新后以及由于兼容问题而造成的电路板块类型不合适等。 解决方法：首先确定究竟是主电路板还是供电电路板出现问题，先从电源部分开始检查，用万能表在去掉主电路板负载的情况下通电测量，看测量出的指标是否正常，若不正常，则换用一个AT电源，输入电源到主电路板，交换机前面板的指示灯恢复正常的亮度和颜色，而所连接这台交换机的电脑正常互访，就说明是供电电路板出现了问题。若以上操作无效的话，问题就应该是出现在主电路板上了。 3.电源故障 故障现象：开启交换机后，交换机没有正常运作，而且发现面板上的POWER指示灯并没有亮，而且风扇也不转动。 故障原因：这种故障通常是由于外部供电环境的不稳定，或者是电源线路老化，又或者是由于遭受雷击等而导致电源损坏或者风扇停止，从而导致交换机不能正常工作。还有可能是由于电源缘故而导致交换机机内的其他部件坏的损坏。 解决方法：这类问题很容易发现也很容易解决，当发生这种故障时，首先检查电源系统，看看供电插座有没有电流，电压是否正常。要是供电正常的话，那就要检查电源线是否有所损坏，有没有松动等，若电源线损坏的话就更换一条，松动了的话就重新插好。 如果问题还没有解决，那问题就应该落在交换机的电源或者是机内的其他部件损坏了。预防方法也比较简单，首先要做的就是保证外部供电环境的稳定，这可以通过引入独立的电力线来提供独立的电源，并添加稳压器来避免瞬间高压或低压象。可能的话，建议最好配置UPS系统。还有的就是采取必要的避雷措施，以防雷电对交换机造成的损害。 连接电缆和配线架跳线、配置不当、系统数据的问题也时有发生，此外，局数据错误也会对整个交换局造成影响，而用户数据被错误设置，则会对某个用户产生影响，还有的就是
别克发动机电控系统常见故障诊断与排除
别克发动机电控系统常见故障诊断与排除 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
别克发动机电控系统常见故障诊断与排除 别克发动机电控系统的常见的故障有主要是有以下几个系统出毛病引起的，发动机电控燃油系统、发动机电控点火系统、发动机电控进气系统、发动机电控排放系统等，其中在检修中我们需要常用的就是解码器。 1、常用电脑检测仪（解码器）及其使用简介 与人工的方法相比，采用电脑故障诊断仪使得电喷车的修理相当先进和轻松，维修人员只要把诊断仪的插头插在汽车的诊断座上，接下去要做的就是根据诊断仪的提示按按键，就可以了解汽车的“病因”。如今大凡有实力的进口车维修厂家都配有电脑故障诊断仪。目前在我国汽修市场上的电脑故障诊断仪主要有以下几种：美国的OTC测试仪，瑞典的多功能汽车电脑检测仪（Multi-Testerplus），台湾的红盒子Scanner，国产品牌如元征电眼睛、修车王、金德PC98等。 汽车厂家配套的专用检测仪，如德国奔驰、大众的专用检测仪相对而言，进口品牌故障定位精确，但价位稍高，而且大多英文显示，需要汽车电器维修人员有一定的英文基础：国产的电脑故障诊断仪功能与进口品牌相似，其优点是价格稍低，中文显示，而且适用车型较广，如电眼睛对亚、欧、美车型普遍可测。有些人认为，电脑故障诊断仪的功能就是读取故障码和清除故障码，实际上，其功能要比这强大的多。下面列出电脑故障诊断仪的一些主要功能： （1）测试故障码。操作按键，检测仪就会提示故障码及其含义，维修人员无须跳线，也不必费力查阅故障码的含义； （2）清除故障码。操作按键就可实现消码。 （3）读发动机动态数据流。通过仪器可读出发动机转速、发动机冷却液温 度、节气门开度等的随时的动态变化。 （4）英汉词典。如今许多进口车的资料是以英文提供的，这对维修人员的英文水平提出了要求。电脑诊断仪里的英汉词典可以查阅到大多数的汽车专业词汇。这样，即使英文水平不高的维修人员也能看懂简单的英文。 （5）元件测试，该功能使得维修人员利用仪器来操纵电控系统的执行元件。如控制喷油嘴的油、控制怠速电磁阀的动作等。该项功能依赖车型的微电脑，即只有微电脑支持这种功能，诊断仪才能这样操作。
煤矿掘进机常见故障问题及处理办法
煤矿掘进机常见故障问题及处理办法 摘要：近些年，随着我国社会的不断发展和进步，各个行业领域随之进步。掘 进机是煤矿井巷开拓的主要设备，关系到巷道开拓进度快慢与质量好坏。在分析 煤矿掘进机工作原理的基础上，归纳了常见的液压系统和电气系统故障，并分析 具体的故障原因，提出了日常及使用过程的维护措施，有利于降低掘进机故障率，确保其正常稳定工作。 关键词：煤矿掘进机；常见故障；诊断分析；处理措施 引言 电气系统和液压系统都是煤矿掘进机最重要的两个组成部分，为掘进机提供 着重要的工作动力，同时这两部分也是最容易发生故障的部分。掘进机故障诊断 专家系统是一个具备了相应专业知识的计算机程序系统，可以模拟专家对某一行 业领域存在的相关问题，进行分析推理，并做出相应的故障处理方案。而且诊断 专家系统在煤矿掘进机故障诊断中的应用，不受检修技术人员业务水平的影响， 可以为设备故障诊断做出精准的分析，以提高故障检修效率。所以本文通过对掘 进机常见故障进行分析研究，并构建相应的故障诊断专家系统，不仅为掘进机故 障的发生提供了科学的理论参考依据，而且还有效提高了煤矿的生产效率。 1煤矿掘进机工作原理 掘进机由工作机构、转载机构、行走机构、装运机构构成。根据开凿井巷结 构不同，掘进机可分为护盾式掘进机和开敞式掘进机。掘进机通过行走机构移动 向前推移，工作机构对煤层、岩层进行岩体破碎和开凿，按设计要求形成需要的 井巷，通过转运机构装运由装载机完成破碎岩体的运输，保障井下开采人员活动 和开采的工作空间。相比传统地下井巷开凿方式，掘进机开凿过程能够保持结构 稳定，高质量地完成巷道开拓，同时操作流程便捷，生产过程安全可靠，工作效 率也较高。缺点是设备构造较为复杂，工作环境复杂恶劣导致设备内部各机构及 零配件容易损耗、损坏，维修难度较大，及时对隐患进行排查和维护十分必要。 2煤矿掘进机液压系统故障分析 2.1 PLC输出存在故障 掘进机运行过程中，经常会发生PLC控制系统无输出状况。产生这一故障的 原因有很多种，比如控制按钮失灵、综合保护器输出不正常、自保节点发生故障 及相关线路虚接等等都会影响PLC的正常输出。当这些故障发生时，相应的显示 灯也会发生异常，所以相关操作人员可以根据显示灯的状态来判断PLC的输出情况。如果显示灯亮则代表PLC输出正常，当显示灯熄灭或者发生闪烁则表示PLC 输入异常。这时检修人员可以根据显示的故障码来分析电气系统故障原因，并采 取相应的处理措施，对出现故障的掘进进行分析，并将故障原因进行归纳，检查 掘进机损坏的零部件，并及时进行更换，但在更换零部件前一定要先将电机断电 后再进行操作，完成后再重新启动PLC检查输入情况是否恢复正常。 2.2继电器线圈与接触线圈无法导通 PLC无输出、直流电源不通和继电器线圈烧毁是导致继电器线圈回路无法导 通的三大主要因素。继电器损坏、交流电源不通和接触线圈烧毁是导致接触线圈 回路无法导通的主要因素。处理方法：针对这两种故障的产生，一般通过万能表 进行检测，假如通过检测发现没有电流通过，则表明继电器线圈和接触线圈是没 有导通的，反之，则表明是导通的。此外，还可以通过观察PLC输出端，对故障 发生与否进行判断，同时，及时地更换出现故障的零部件，重新启动PLC，确保
总结交换机常见故障的分类和排障步骤
总结交换机常见故障的一般分类和排障步骤 交换机的优越性能和价格的大幅度下降，促使了交换机的迅速普及。 网络管理员在工作中经常会遇到各种各样的交换机故障，如何迅速、准确地查出故障并排除故障呢?本文就常见的故障类型和排障步骤做一个简单的介绍。由于交换机在公司网络中应用范围非常广泛，从低端到中端，从中端到高端，几乎涉及每个级别的产品，所以交换机发生故障的机率比路由器，硬件防火墙等要高很多，这也是为什么我们首先讨论交换机故障的分类与排除故障步骤的原因。 一，交换机故障分类: 交换机故障一般可以分为硬件故障和软件故障两大类。硬件故障主要指交换机电源、背板、模块、端口等部件的故障，可以分为以下几类。 (1)电源故障: 由于外部供电不稳定，或者电源线路老化或者雷击等原因导致电源损坏或者风扇停止，从而不能正常工作。由于电源缘故而导致机内其他部件损坏的事情也经常发生。 如果面板上的POWER指示灯是绿色的，就表示是正常的;如果该指示灯灭了，则说明交换机没有正常供电。这类问题很容易发现，也很容易解决，同时也是最容易预防的。 针对这类故障，首先应该做好外部电源的供应工作，一般通过引入独立的电力线来提供独立的电源，并添加稳压器来避免瞬间高压或低压现象。如果条件允许，可以添加UPS(不间断电源)来保证交换机的正常供电，有的UPS提供稳压功能，而有的没有，选择时要注意。在机房内设置专业的避雷措施，来避免雷电对交换机的伤害。现在有很多做避雷工程的专业公司，实施网络布线时可以考虑。 (2)端口故障: 这是最常见的硬件故障，无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口，在插拔接头时一定要小心。如果不小心把光纤插头弄脏，可能导致光纤端口污染而不能正常通信。我们经常看到很多人喜欢带电插拔接头，理论上讲是可以的，但是这样也无意中增加了端口的故障发生率。在搬运时不小心，也可能导致端口物理损坏。如果购买的水晶头尺寸偏大，插入交换机时，也容易破坏端口。此外，如果接在端口上的双绞线有一段暴露在室外，万一这根电缆被雷电击中，就会导致所连交换机端口被击坏，或者造成更加不可预料的损伤。
煤矿掘进机常见故障及处理方法
煤矿用掘进机常见故障及处理方法安徽恒源煤电股份有限公司毛玉虎郭涛 随着科技的发展，越来越多的煤矿采用掘进机进行巷道掘进，但限于使用者的文化素养及其它原因，掘进机在使用中并没有发挥出应有的优势，常常表现在故障频繁发生且不能迅速的进行故障判断和处理，笔者结合多年的实践经验，以ＭＲＨ－Ｓ１００型掘进机为例，对掘进机经常出现的故障进行原因分析并提出快速的处理方法，供大家参考。 １截割头不转动 （１）截割电动机过负荷、温度过高当截割负荷超过额定值２０％以上且持续时间超过１０ｓ，就会导致截割电动机快速升温。当截割电动机温度超过１７０℃时，定子绕组的热敏元件通过转换发出指令讯号，继电器就动作，电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮，截割电动机停止运转。温度下降约３ｍｉｎ后，电动机能自动恢复运转。 （２）零部件损坏截割头轴承、伸缩部轴承、减速器轴承或者齿轮损坏；花键套定位销脱落，导致花键套从花键轴上滑落等都导致不能正常传递转动扭矩，因而导致截割头不动作。处理的方法是更换损坏的零部件。 （３）截割电动机损坏用欧姆表检测电动机的绝缘电阻，如果电阻小于０．２ＭΩ以下，就可判定电机损坏；或者一启动截割电机，便顶掉馈电开关，也可判定截割电机损坏。处理的方法是更换截割电机。 ２截割电动机转而滚筒不转 （１）电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损电动机与对轮采用销子连接；对轮与减速器通过花键联接（对轮的一端为花键套，花键轴为减速机的一轴）；截割头减速机的输出扭矩，通过内花键套传递到转动主轴；截割滚筒与输出主轴通过内花键联接（输出主轴是花键轴，滚筒为花键套）。如果任何一个销、轴、键磨损严重都会出现滚销子、滚轴、滚键的现象，电动机的输出扭矩都不能传递到截割头，因而截割头不转动．处理的方法是更换磨损严重的销、轴、键。 （２）减速机内部轴承或齿轮损坏故障原因及处理方法同１．２。 ３伸缩筒不动作 （１）伸缩液压缸故障故障原因有：①伸缩液压缸活塞杆弯曲。②伸缩液压缸活塞串液。处理的方法是：更换伸缩油缸。 （２）截割头主轴弯曲或者花键扭曲拆卸截割头伸缩部，检查截割头主轴、花键轴，发现弯曲或扭曲现象，应更换截割头伸缩部。 （３）伸缩机构密封装置损坏由于压紧外毡圈压板的螺钉松动后未能及时紧固，致使外毡圈座上的螺钉也松动，外毡圈座和内毡圈座之间产生间隙。且伸缩筒前后反复滑动，使由两半圆组成的内毡圈座的对口发生错牙、重叠，卡住了切割臂，使之不能伸缩。处理的方法是拧下全部螺钉，重新对好内毡圈座，上好压板并重新紧固内外毡圈螺钉，消除其间的间隙。４耙爪转动慢或者不转 （１）液压不够造成液压不够的原因有二：一是由于液压泵的效率降低；二是由于单联阀损坏或者溢流阀调整的压力过低造成的。对于第一种原因造成的耙爪转动慢，可更换液压泵解决；对于第二种原因造成的耙爪转动慢，可通过调整溢流阀的压力解决；如果单联切换阀故障，可更换单联阀来解决。 （２）液压马达泄漏大或内部损坏液压马达内部损坏、泄漏大会造成液压马达功率降低，输出的扭矩及功率较小，因而造成耙爪转动慢。处理的方法是更换新马达。 （３）液压马达连接内花键严重磨损马达与左耙爪减速器通过花键联接，如果马达花键轴或者减速器输入轴的花键套磨损严重，都不能正常地传递扭矩，导致耙爪转动慢或不转动。处理的方法是更换马达或更换左耙爪减速器输入轴。 （４）左右耙爪相互碰撞主要原因是左右耙爪减速器中，有一个减速器的内部齿轮滚轴磨损严重所致。处理的方法是更换损坏的耙爪减速器。 ５单耙爪转动 ５．１左耙爪转，右耙爪不转 （１）原因是：①左耙爪输出轴磨损严重；②右耙爪减速器内部的齿轮、轴承磨损严重；③由于中间传动轴对轮、弹性接合子损坏，造成中间轴脱位所致。 （２）处理的方法是：①对于左耙爪输出轴损坏，可拆卸一边的侧铲板，拉出左耙爪减速器，更换输出轴。②如果是右耙爪减速内部轴承、齿轮磨损严重，可更换右耙爪减速器。③如果是中间传动轴对轮、弹性接合子损坏，可更换对轮或弹性接合子。 ５．２右耙爪转、左耙爪不转 主要原因是左耙爪减速机内部齿轮、轴承损坏严重，不能正常输出扭矩所致。处理的方法是更换左耙爪减速机。 ６刮板运输机速度低 （１）液压油的压力不够故障原因及处理的方法同４．１。 （２）液压马达泄漏大或者损坏液压马达泄漏大或内部损坏，会导致马达功率明显降低，转速慢或者不转，有异常声响。处理方法是更换新马达。 （３）链条过紧链条过紧会造成马达负荷过大，导致刮板运输机速度降低。处理的方法是调整链条，使链条松紧度适宜。 （４）链轮处或溜槽内卡有岩石或浮煤这种情况也会导致运输及负荷加大，降低刮板运输机运转速度。处理的方法是清除卡有的岩石或浮煤，保持链轮处及溜槽内畅通。 （５）刮板运输机齿轮、轴承磨损严重这种现象同样会导致刮板运输机速度降低或不动作。处理方法是更换刮板运输机减速器。 （６）刮板运输机过负荷运输机过负荷会导致速度降低或 73··
文献翻译-悬臂皮带输送机常见故障分析及处理
附录： 外文资料与中文翻译 外文资料： Common Fault Analysis For Belt Conveyer Ir. G. Lodewijks, Delft University of Technology, The Netherlands Belt conveyers as continuous bulk material conveying machinery have been widely used in the world, electric power plants, metallurgical industry and foodstuff industry as well as in bulk material conveying machinery such as ship loader and bucket-wheel stacker-reclaimer. In the purchase, design, manufacture, erection and operation of this kind of equipment, some of new users are not familiar with them. Common fault causes and their handling methods of this kind of equipment are analyzed and described herein as a matter of experience in the past years and from the point of view of users. 1. Handling of belt deviation of belt conveyer:The belt deviation of belt conveyer during operation is the most common fault. To handle this type of fault, emphasis should be placed on the dimensional accuracy of erection and the routine maintenance. There are several kinds of causes. The differential treatment should be made according to the different causes. 1.1Adjustment of carrying roller set: If the belt of belt conveyer is deviated in the middle of the whole belt conveyer, the position of carrying roller set is adjusted. During the manufacture, the mounting holes on both sides of carrying roller set are machined to slots for the convenience of adjustment. For the specific adjusting methods, see Fig. 1. The specific method is that when the belt is deviated from the side, that side of carrying roller set should be moved forwards the direction of travel, or the other side moved backward the direction of travel. If the belt is deviated from the upper direction as shown in Fig. 1, the bottom position of carrying roller set should be moved to the left side and the upper position of carrying roller set is moved to the right side.
交换机常见故障和排障方法
交换机常见故障和排障方法 交换机的优越性能和价钱的大幅度降落，促使了交换机的迅速普及。网络管理员在工作中经常会遇到各种各样的交换机故障，如何迅速、正确地查出故障并消除故障呢？本文就常见的故障类型和排障步骤做一个简略的介绍。由于交换机在公司网络中利用范畴非常普遍，从低端到中端，从中端到高端，几乎涉及每个级别的产品，所以交换机产生故障的机率比路由器，硬件防火墙等要高很多，这也是为什么我们首先讨论交换机故障的分类与消除故障步骤的原因。 一，交换机故障分类： 交换机故障一般可以分为硬件故障和软件故障两大类。硬件故障重要指交换机电源、背板、模块、端口等部件的故障，可以分为以下几类。 （1）电源故障： 由于外部供电不稳定，或者电源线路老化或者雷击等原因导致电源毁坏或者风扇停滞，从而不能正常工作。由于电源缘故而导致机内其他部件毁坏的事情也经常产生。 如果面板上的POWER指点灯是绿色的，就表示是正常的；如果该指点灯灭了，则解释交换机没有正常供电。这类问题很容易发现，也很容易解决，同时也是最容易预防的。 针对这类故障，首先应该做好外部电源的供应工作，一般通过引入独立的电力线来供应独立的电源，并添加稳压器来避免瞬间高压或低压现象。如果条件允许，可以添加UPS（不间断电源）来保证交换机的正常供电，有的UPS供应稳压功效，而有的没有，选择时要注意。在机房内设置专业的避雷方法，来避免雷电对交换机的伤害。现在有很多做避雷工程的专业公司，履行网络布线时可以斟酌。 （2）端口故障： 这是最常见的硬件故障，无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口，在插拔接头时必定要当心。如果不当心把光纤插头弄脏，可能导致光纤端口污染而不能正常通讯。我们经常看到很多人喜欢带电插拔接头，理论上讲是可以的，但是这样也无意中增加了端口的故障产生率。在搬运时不当心，也可能导致端口物理毁坏。如果购置的水晶头尺寸偏大，插入交换机时，也容易毁坏端口。此外，如果接在端口上的双绞线有一段暴露在室外，万一这根电缆被雷电击中，就会导致所连交换机端口被击坏，或者造成更加不可预见的损伤。 一般情况下，端口故障是某一个或者几个端口毁坏。所以，在消除了端口所连计算机的故障后，可以通过更换所连端口，来断定其是否毁坏。遇到此类故障，
煤矿掘进机常见故障分析及处理研究
煤矿掘进机常见故障分析及处理研究 发表时间：2019-08-06T16:52:16.877Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：李卫涛 [导读] 摘要：随着“一带一路”的建设，人们对能源的需求量不断增加，对煤矿事业的重视程度也越来越高。 平煤股份八矿掘进二队河南平顶山 467012 摘要：随着“一带一路”的建设，人们对能源的需求量不断增加，对煤矿事业的重视程度也越来越高。新技术，新设备的投入也不断加大，目前煤矿机械化已达到90%以上。煤矿掘进机是煤矿生产作业中常见的机械设备。它的使用性能对煤矿生产作业产生直接影响。煤矿掘进机在生产作业中，由于各种因素造成煤矿掘进机在使用过程中，常会出现一些故障。因此，对掘进机常见的故障进行分析，以及研究其相应的维修和保养方法具有重要意义。 关键词：煤矿掘进机；故障分析；处理 一、煤矿掘进机的工作原理概述 当前煤矿生产过程中，煤矿掘进机有着十分广泛的使用，这就大大地提高了我国煤矿企业的采矿作业的效率，促进了采矿业的迅速发展。掘进机是矿井巷道掘进过程中经常使用的机械化设备，为了更有效的服务于煤矿生产，需要经常对设备进行维修、保养，减少设备在使用过程中的故障。掘进机由工作机构、转载机构、行走机构、装运机构构成。相较以前的传统地下井巷开凿方式，开凿过程能够保持结构稳定，高质量的完成巷道开拓，同时操作流程十分便捷，生产过程安全可靠，工作效率也较高。但是设备构造也较为复杂，加之工作环境复杂恶劣，设备内部各机构及零配件易损耗、损坏，维修难度也较大，及时对隐患进行排查和维护十分必要。 二、煤矿掘进机常见的故障分析 1、电气故障分析 1.1PLC无输出。造成掘进机PLC无输出的故障因素很多，通常情况下有：综合保护器输出故障、控制按钮损坏、自保点损坏以及线路虚接等4种。一般情况下，电气系统都配有状态显示灯。所以通过观察显示灯的实际情况，就可以进行判断PLC是否存在无输出状况。通常，显示灯呈现发亮的情况，表明PLC有输出。而当显示灯呈现不亮的情况时，则表明PLC存在无输出状态。若是在掘进机运行时，出现PLC存在无输出情态。一旦发现故障。应该及时进行故障分析，并采取针对性的措施进行处理。如果有零部件损坏，就需要断电更换。更换后重新启动PLC，观察PLC的输入是否恢复正常。 1.2线圈无法导通。通常将线圈分为两种，分别是继电器线圈和接触器线圈。导致接触器线圈无法导通的原因有很多。例如继电器损坏、线圈烧毁、直流电源未接通等。导致继电器线圈无法导通原因主要有线圈而烧毁、PLC无输出、直流电源未导通等。对于这些问题，一般采用万用表对其检测。若发现没有电流通过，则表明接触器出现故障。若发现有电流通过，则表明接触器线圈与继电器线圈之间是相互导通的。 2、机械结构故障 2.1掘进机截割头故障。当掘进机在截割过程中遇到硬度相对较 高的岩石。掘进机依然对其进行截割时，截割头的截齿经常会发生掉落或者断裂。为了避免此类事故的发生，因适当的降低其截割速度，同时也应当注意适当的降低截割深度。当发现截齿断裂或者齿牙掉落时，及时更换齿座和截齿，以保障掘进机掘进工作正常运行，甚至可以停止掘进机截割，按规程改变掘进机方案，进行爆破掘进。 2.2掘进机运输机构故障。刮板跳链发生故障，常出现链条松动、断裂。遇到此类故障，应及时调紧链条、调换链条，还有运输机构也常出现溜槽变形或卡入岩石故障。所以定期的清理和维修掘进机运输机构也是非常有必要的。 3、液压油温过高。当液压系统处于正常工作状态时，油温 通常在60℃以下。当液压油温超过60℃时，液压系统就出现了问题。容易造成掘进机油缸不动作或动作慢，还有加速了密封装置的老化程度等现象。作业操作人员的不规范操作和设计人员对液压系统的不合理设计是造成油温过高的主要原因。因此要对液压系统必须进行定期检查。尤其是要对循环冷却系统做重点检查、维护。还应当将液压系统的各管道内残留的污渍进行及时清除，能增加液压系统的散热能力。可以有效地防止此类事故的发生。 4、供水系统的故障 煤矿掘进机在工作运行过程中，进水系统由于存在内置气体而造成压力太过缓冲，管道出现震动。如果在这种状态下缺少进出液、过滤器不通畅等现象，那么掘进机必然会产生故障，使用寿命也会降低。除此之外，还经常出现泵柱塞不严，润滑油种在高低不定油位导致磨损，润滑油变质、开关松动等故障。 三、煤矿掘进机故障的处理措施研究 1、电控系统故障。①电控系统故障，主要是继电器线圈回路与接触器回路不通，当电控系统供电电源出现故障时也会出现上述故障;②电控系统PLC无输出，按钮损坏，保护器故障或者与PLC控制系统相连接的线路故障;③设备漏电闭锁无法关闭，当供电电缆安装不规范，井下环境较为潮湿时，电缆的绝缘效果变差;④接触器闭合不可靠，供电系统出现故障，电力供应不稳时，某个时刻的输出受到的功率过大时就会引起接触电压过低，从而导致接触器闭合不可靠的情况。 2、综掘机截割头部故障。截割头部出现故障的主要表现是无法正常的运转，出现故障的主要原因可以归结为以下几点:①当截割头受到较大的载荷启动时，会出现截割头不运转情况;②正常启动过程中，设备中的相关元器件受到干扰，截割头出现不转动故障;③电动机出现故障。 3、刮板机输送机故障。在现实使用过程中刮板输送机最常见的故障就是卡链及断链。卡链故障原因主要有以下几点:①刮板机齿轮中卡入包装袋或者石头子，影响齿轮的正常运转;②刮板机链条容易松动;③刮板机的脱链器出现丢失。刮板机断链主要原因有:①刮板机链条中的障碍物较多，严重挤压刮板机链齿之间空间，严重情况下导致断链故障出现;②链条磨损严重，未及时进行更换;③刮板机出现卡链后，相关人员未能及时进行维修，导致链条受到较大应力后断裂;④链条安装时未注意链条间的节距，使其出现断链;⑤受到改向链轮作用使得链条出现断裂。 4、维修处理方法 4.1电控系统故障维修。根据设备电控系统上显示指示灯的显示情况，对PLC控制系统进行故障进行判别及维护。对故障进行维修时首
交换机常见故障处理
精心整理 1.1 调度交换机常见故障处理 1.1.1 故障分析 交换机出现故障后，检修人员也应做到‘望、闻、问、切’几步骤，用户应先观察故障现象，是单一？是整体？还是局部？有没有规律？询问故障发生时工作环境和工作状态，分析故障原因、及故障大致所在方位，自己不能处理的打电话到售后服务中心咨询，尽量把故障现象和工作状况描述清楚，便于判断。用户自己维修时，修理人员必须具备电子方面知识，应在专业维修人员指导下进行。 1. 电源指示灯不亮 1．保险管熔断，电压无输出，更换保险即可。 2．指示灯故障，机器能正常工作。 32. 1. 2. 3. 3. 12344. 12．检查电源指示灯，按照‘电源板’章节检查交换机电源输出电压是否正常，不正常时检查保险管是否融断，否则更换交换机电源或修复电源。 3．检查交换机主机板指示灯是否正常，检查交换机分控板指示灯是否正常，否则更换主机板或分控板。 4．若分机能呼叫和报号码，应该是交换机主板450HZ 音源部分故障 5．关电后重新开电恢复正常，应是交换机主时钟晶振停振无时钟输出。多为环境温度骤降等因素引起。 6.更换交换机总线板上74125器件及74238器件和4051、74244器件 总线板上两组74238、4051分别控制前4块和后4块用户板的收发检测 74238：用户板发送数据 4051：用户板接收数据
74125、74244：信号放大 5.分机话机提机噪音 1．全部话机噪音时，A检查电源电压及交换机接地情况，B内部时钟晶振是否不震荡，音板7400、时序分配交换电路MT2003是否损坏 2．单部话机噪音时，检查分机话机及分机线是否有接地或串线。 3．交换机用户板分机电路故障。 6.分机话机呼出呼入单向通话 1．话机故障。 2．控制板或用户板未插紧。 3 7. 8. 1 2 9. 1 2 3 4 10. 1 2 3 4 11. 1 2 3 4 12.分机不振铃可以呼出及通话 1．单部话机不振铃： a话机故障。 b分机电路振铃继电器触点吸合，不能正常跳起，用手指敲击用户板继电器即可恢复，更换振铃继电器。2．一块板或8路（前后）不振铃： a用户板继电器控制芯片IC4094、IC2004、三极管9013 b总线板74238芯片。 3．所有分机不振铃： a铃流电源输出线与母板对插接触不良，关电后重新插入即可恢复。
汽车电控系统常见故障检修
安徽机电职业技术学院毕业设计说明书 汽车电控系统常见故障检修 系（部）汽车工程系 专业汽车检测与维修技术 班级 姓名 学号 指导教师王小龙 2014--2015第一学期
摘要 在世界上第一辆汽车中，所谓的，电气系统仅仅是由卡尔，本茨设计的由点火线圈和蓄电池所组成的点火装置。在随后生产的汽车中又增设了前灯和发动机起动电机这类的电器设备。汽车电子技术的第一次出现是本世纪30年代早期安装在轿车内的真空电子管收音机。由于电子管收音机有不抗震、体积大、耗电多等弊病，成为在汽车上推广应用的主要障碍，但是在汽车中安装收音机的设想始终没有消失。1948年晶体管的发明及1958年第一块集成电路（IC）的出现才真正开创了汽车电子技术的新纪元。1955 年晶体管收音机问世后，采用晶体管收音机的汽车迅速增加，并作为标准部件安装在德国大众汽车上。从60年代起，轿车中开始使用半导体元器件。在汽车中首先使用的半导体元件是硅二极管，作为功率晶体管来替代原有的像电压调节器之类的电磁接触器等元器件。功率晶体管元件的应用极大地改善了汽车的性能和可靠性。上世纪60年代是汽车电子化的活跃时代。标志着汽车电子控制技术真正发展的是在1967年首次将集成电路元件应用到汽车中，其结果是电子技术与汽车发动机电气系统相结合，开发出如车用发电机集成电路调压器、集成电路点火器等汽车电子产品。在同一年代，美国的克莱斯勒公司在其生产的汽车中配置电子控制的点火装置，而德国的波许（Bosch）公司则开发出电子控制的燃油喷射装置。1975年日本汽车也装上了这种装置，可以说是当今汽车电子燃油喷射控制的雏型。Bosch公司开发的L 型电子燃油喷射控制系统结构。大约在同一时期，电子技术有了长足的进展，导致一系列利用模拟电路的汽车电子产品的研制与开发。如发动机喷油系统控制，车辆行驶控制，防锁死刹车系统（ABS）和变速控制系统均已成功地应用于实际。由于当时集成电路元器件的价格昂贵，对汽车用户而言，采用电子控制技术所能得到的收益并不很大，从而使得所开发的这些控制系统不能广泛地在汽车中得到应用。 关键词：发动机；电控系统；故障检修