净化工程设计和施工七大关键问题
净化工程设计和施工七大关键问题
净化工程设计和施工七大关键问题：
1风管要求经济与效率并重
在集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。
2空调净化需关注节能
空调净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，这些细节必须要考虑到。
3依据气候条件选空调箱
关于空调箱的选择，应考虑所处的气候环境。如在冬季气温低、空气含尘量大的北方地区，则应在通用的空调机组上增设新风预热段，采用淋水式空气处理方式，使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度。而在气候湿润，空气含尘浓度较低的南方地区，则冬季也无需对新风预热，对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤，表冷面调节温湿度，也可加强温减湿工序，再经中效过滤和终端高效或亚高效过滤。空调箱配套风机最好采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。
4电话和火警设备不能少
洁净厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。
5多机冷水机组更灵活
冷水机组如果要求较大的制冷量，不宜选用单机，宜采用多机制，电机宜用变频调速，以降低起动功率。多机可以灵活使用，不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象。
6自控装置保证全程调节
目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测；气体纯度、纯水水质的监测等。
7空调机房宜在洁净室侧面
空调机房的位置，其位置宜在洁净室的侧面，这不但可以节能，也有利于风道的布置，并使气流组织更加合理，同时，可以节省工程费用。
净化空调施工组织设计方案
一、工程概况 （一）工程概况 有限公司三期工程设备制作安装工程位于连**市经济技术开发区**三期工程厂区内，该工程为砼结构，局部二层，建筑面积24000m2。 （二）工程范围 本工程招标范围有：工艺管道安装工程，给排水工程、电气工程、通风及净化空调工程，彩钢板吊顶及隔断工程。 给排水工程包括：室内卫生间给水、排水系统、冷却循环水系统。 工艺管道工程包括医药包装材料车间内的工艺管道的安装、绝热、脱脂等项目。 电气工程包括：车间内变配电、动力、照明等。 通风及净化空调工程系统包括：一般空调系统、净化空调系统（净化等级10万级，局部1万级，室内参数见附页），通风系统，系统检测与自动控制。 净化装饰包括：彩钢吊顶、隔断、石膏板天花、涂料等。 （三）工期目标 根据业主的进度计划，本工程工期目标：2002年2月28日竣工验收，并可根据业主的总体安排，可采用加大人力、物力的投入，科学安排流水施工作业，延长作业时间等措施，争取提前完成施工任务。 （四）质量目标 本工程质量目标为优良，并保证一次性通过国家GMP验收。 二、施工现场组织机构 工程中标后，该工程项目将被列为我公司今年重点施工项目，组成一个施工经验丰富、管理水平高的项目经理部，选派一位年富力强具有同一类型工程施工管理经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理，并委派一名高级工程师担任该工程的项目工程师,全面负责该工程的技术管理工作，选派六名优秀的专业技术人员具体负责本工程各专业技术工作,工程质量管理将认真贯彻执行ISO9002质量标准，执行公司质量保证手册，确保
质量体系有效运行。 （一）项目部管理网络 项目部施工组织机构管理网络设置如下图：
某gmp生产车间净化及安装工程施工组织设计_secret
施工组织设计 施工组织设计
施工组织设计 目录 第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节中标后的承诺 (4) 第二章工程概况 (6) 第一节工程简述.......................................0.. (6) 第二节施工技术关键 (6) 第三节工期、质量、安全目标 (7) 第三章施工部署 (7) 第一节施工准备 (7) 第二节施工组织机构 (8) 第三节施工力量部署 (9) 第四章施工进度计划 (9) 第五章主要工程技术方案 (10) 第一节电气工程施工 (10) 第二节设备管道安装工程 (15) 第三节净化空调系统安装 (27) 第四节隔断吊顶工程的施工 (31) 第五节环氧自流平地面工程施工 (36) 第六节空气净化调试 (37) 第六章GMP施工组织设计方案 (40) 第七章现代化管理方法及新技术应用 (42) 第一节现代化管理方法 (42) 第二节新技术应用 (43) 第八章施工组织措施 (43) 第一节工期保证措施 (43) 第二节质量保证措施 (44) 第三节安全保证措施 (48) 第四节各专业交叉施工配合 (51)
第五节文明施工保证措施 (52) 第九章本工程所采用的标准规范目录 (53) 第十章性能验收大纲 (54) 第十一章售后服务 (55)
第一章编制说明 第一节编制依据 本施工组织设计是依据下列内容编制而成： 一、XXX药业有限公司固体制剂GMP生产车间净化及安装工程邀请招标文件及说明； 二、由XXX药业有限公司提供的图纸（浙江省XXX工程设计有限公司设计）； 三、邀请招标文件说明及设计说明中明确采用的国家、部颁、行业施工技术（验收）规 范、规程； 四、我公司类似工程的施工经验及现有的技术、装备能力。 第二节中标后的承诺 一、组织技术保证 我公司自1990年以来，先后承担大连辉瑞制药有限公司、苏州中化药品有限公司、上海罗氏制药有限公司、无锡华瑞制药有限公司、沈阳第一制药厂、上海信谊制药厂长征分厂等制药工程（详见下表）。有丰富制药洁净厂房的施工经验，积累了洁净度为一百级、一万级、十万级、洁净室的施工技术和测试技术；同时开发了国内比较先进的施工机械机测试技术。如：风管无法兰连接技术、联合角咬口机、CT-10“C”型插条机研制、RS10型插条咬口机、面积法漏风量测试技术等。
净化工程施工技术交底方案
施工技术交底方案 一、现场用水用电 施工用水用电由业主提供，线管布置服从业主的总体安排。 二、现场管理 施工区域内设专门堆放垃圾区域，定期清理、清扫，保持现场整洁，卫生。现场临时的设置与管理严格按照有关规定执行。 三、设备安装施工 ●安装施工程序： 1基础验收 2设备验收 3设备安装找正 4设备精确找平找正 5设备清洗检查 6设备试车 ●设备安装要点 1设备的开箱检查：根据设备清单，说明书，合格证，检验记录和必要的装配图和有关型文件核对型号，规格以及全部零部件。表面检查无缺损和锈蚀情况 2设备的基础尺寸，位置等应符合图纸要求。 3平面位置安装基准线对基础实际轴线允许偏差不得超过图纸要求。
4安装时，设备的连接管口与其开口的地方的封闭不能拆掉，以免杂物进入到设备内部。 5检查设备不应有缺件，损坏和锈蚀现象。 6设备的单车试车 试车前，电的仪器及保护连锁应具备使用条件，水冷系统应符合要求。． 试车中，最关键的是按照设计要求检查温度，压力，震动三个最主要的安装质量标准，单机试车中必须达到试车要求。 试车结束后应及时完成下列工作：断开动力电源，拆除试车的临时设备，整理试车运转记录。 四、电气工程 （一）施工准备 施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计中的问题与设计建设及监理单位联系，使问题能够及时解决，并做好图纸会审记录。 进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书，并经认可合格后方可使用，和设备供货的有关试验报告，安装实用化说明书，备品备料等并按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的相关资料。 （二）主要项目施工方法 1电缆敷设 ⑴动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上。
路基路面施工组织设计复习进程
路基路面施工组织设 计
八、初步施工组织计划 一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表 二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标 三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程 四、保证措施 1.质量体系与保证措施 2.工期保证措施 3.人员安排与保证措施 4.安全生产保证措施 5.环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施 6.文明施工、文物保护保证体系及保证措施 7.项目风险预测与防范，事故应急预案 8.标准化管理及保证措施 9.支付保障措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施）
第一章施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划 表 一、施工组织机构 本工程一旦中标后，我们将立即组建云南省楚雄州彩云至嘉公路工程项目经理部，现场管理机构框图如下：
二、施工总平面布置图 根据本项目所在路线分析，我公司拟将项目经理部、拌和站、料场分别设于本项目路线中间位置的右侧，实行挂牌施工制。所设置平面图大致如下： 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
三、施工总体进度计划表 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
第二章质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目 标 一、质量目标： 标段工程交工验收的质量评定为合格；竣工验收的质量评定为优良。 二、工期目标： 计划总工期为32个月，计划开工日期：2014年11月1日；计划完工日期：2017年6月30日，具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准。 其节点工期如下： 1、施工准备计划于2014年11月1日开始，于2014年12月31日完成； 2、路基工程计划于2014年12月1日开始，于2016年12月31日完成； 3、桥涵工程计划于2014年12月1日开始，于2016年8月31日完成； 4、路面工程计划于2017年1月1日开始，于2017年4月30日完成； 5、排水工程计划于2015年3月1日开始，于2016年12月31日完成； 6、软基处理工程计划于2015年2月1日开始，于2015年11月30日完成； 7、其他工程计划于2016年7月1日开始，于2017年6月30日完成； 三、安全目标： 实现“四无”，“一控制”、“一达标”即： 1、“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故、无机破事故。 2、“一控制”：职工年重伤频率控制在0.5‰以下。 3、“一达标”：安全生产达国标。
洁净室施工组织设计方案
洁净室 施工组织设计 编制：mengxiangyi 审核：mengxiangyi 工程名称： 施工单位： 编制日期：2007年5月27日 目录
二、施工前准备............................................................................................ 错误!未定义书签。 三、各专业施工进度计划............................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工组织中的协调................................................................................... 错误!未定义书签。 1、与设计单位之间的协调 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2、与监理或甲方之间的协调 ..................................................................... 错误!未定义书签。 五、各专业施工技术方案............................................................................... 错误!未定义书签。 (一)通风空调工程施工方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: ................................................. 错误!未定义书签。 2、通风管道制作及加工技术措施: ......................................................... 错误!未定义书签。 3、风管安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、通风、空调设备安装.......................................................................... 错误!未定义书签。 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: ......................................... 错误!未定义书签。 6、保证暖通工程优良质量的主要措施.................................................. 错误!未定义书签。 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: ........................ 错误!未定义书签。 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: ................................. 错误!未定义书签。 (二)、围护结构施工技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、围护结构施工流程.............................................................................. 错误!未定义书签。 2、彩钢夹芯板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。 3、净化结构部分施工结点图.................................................................. 错误!未定义书签。 (三)管道工程施工技术方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工方法及措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 (四)、电器工程施土技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工措施及方法.................................................................................. 错误!未定义书签。 (五)自流平施工技术方案............................................................................. 错误!未定义书签。 1、此自流平采取一道底漆，一道中间层、一道自流平面漆的做法，应采用进口环氧树 脂自流平地面。........................................................................................ 错误!未定义书签。 2、施工工序: ............................................................................................. 错误!未定义书签。 3、工程验收标准...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、系统调试................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、工程测试................................................................................................... 错误!未定义书签。 八、施工预算................................................................................................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 十、安全生产措施........................................................................................... 错误!未定义书签。
十万级洁净厂房通风施工组织设计
十万级洁净厂房施工组织设计 一、工程概况： 本工程为消毒剂车间十万级净化厂房，建筑面积997m2，为利用原厂房改建项目。洁净区内墙、吊顶采用装配式夹芯板（60mm厚彩钢板）围护结构，钢板厚度为0.6mm。本施工内容包括通风空调、电气、给排水专业。通风空调风管等支架需设置独立轻钢钢结构。 二、通风空调工程 1、基本要求 （1）根据图纸要求风管材料，空调送回风管道均采用优质镀锌钢板。 （2）风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。 （3）风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉 （4）普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；净化区矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝，大于900mm时，不应有横向拼接缝。 （5）矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm 时应设导流叶片。 （6）洁净区风管、静压箱和部件必须保持清洁，制作完毕用无腐蚀清洗液将内表面油膜和污物清洗干净。干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。 2、施工方法 2.1 风管制作 2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。 例如：下图所示：
2.1.2制作的风管的截面尺寸为长×宽×高=L×a×b,板材的定尺公式为：L×B= L×[2（a+b）-(8δ+4χ)+4y]式中：L为定尺板长度，B为宽度，δ为板厚，χ为风管负偏差，y为风管咬口宽度。 2.1.3定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方, 最后合缝成型。风管壁厚小于 1.2mm、截面大边尺寸小于 1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接，如下图所示： 2.1.4风管的翻边宽度应为6～9mm,不允许超过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。 2.1.5为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。 2.1.6镀锌风管法兰及加固采用铆接，法兰及铆钉的规格选用应符合下表的规定： 风管大边长(mm) 角钢法兰规格（mm）铆钉直径长度（mm） 200～400 L25×3 Φ4×8 400～630 L25×3 Φ4×8 630～1500 L30×3 Φ5×10 1500～2500 L40×4 Φ5×10 2.1.7 风管加固间距：风管大边长在630～800mm时，加固间距为1000～1200mm；风管大边长≥1000mm时，加固间距为700～1000mm。 2.2风管安装 2.2.1风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须打扫干净。将制作合格的单节风管运至现场，按编号顺序
净化工程施工组织设计方案讲义全
净化施工方案讲义 -----------------------作者：-----------------------日期：
目录 第一章工程编制依据 第二章工程概况 第三章安装施工方案 第四章主要施工技术措施 第五章工程验收 第六章施工质量保证措施 第七章施工进度计划及保证措施 第八章机械、设备的进场计划 第九章设备、材料的进场计划 第十章劳动力用量计划 第十一章保证安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十二章项目经理及班子组成情况 附表 劳动力安装计划 施工机械配备 项目经理简历表 质量保证体系机构图 安全保证体系机构图 文明保证体系机构图 拟派往本项目管理人员情况一览表 施工组织机构图
第一章工程编制依据 1、《医院洁净手术部建筑技术规》 GB50333—2002 2、《医院洁净手术部建设标准》卫生部2000.10 3、《医院消毒卫生标准》 GB15982-1995 4、《洁净室施工及验收规》 JGJ71-90 5、《洁净厂房设计规》 GB50073-2001 6、《综合医院建筑设计规》 JGJ49-88 7、《综合医院建设标准》 1996 8、《医用电气设备第一部分：通用安全要求》 GB9706.1—1995 9、《工业金属管道焊接工程施工及验收规》 GB50235—97 10、《不锈钢管》 GB2270 11、《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GB/T3091—93 12、《医用中心供氧系统通用技术条件》 YY/TO187-94 13、《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/TO186-94 14、《建筑设计防火规》 GBJ16-87 15、《建筑装饰工程施工及验收规》 JGJ73-91 16、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88 17、《建筑施工安全检查评分办法》 JGJ59-88 18、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86 19、《装饰工程施工与验收规》 GBJ210—83 20、《采暖通风与空气调节设计规》 GBJ90019-2003 21、《采暖与卫生工程工程施工及验收规》 GBJ242-82 22、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 GBJ302-88 23、《通风与空调工程施工及验收规》 GB50243-2002 24、《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304/88 25、《民用建筑电气设计规》 GBJ/T16-92 26、《给水排水管道工程施工及验收规》 GB50268-97
桥梁及路基施工组织设计策划方案
五、施工组织设计 1 总体施工组织布置及规划 1.1工程概况 1.1.1设计标准及要紧工程量 本项目位于某某地点。A段由两条平行道路组成，北侧为主道路，南侧为县内村道。主道路西接沿海大通道（隧道北，ZK126+060），东至刺窄尾海堤。起点桩号 K0+000，终点 K0+944.571，全长 944.571m；主车道采纳双向2车道，车道宽度12.0m，两侧各有1.5m 硬路肩，路基总宽15m；道路等级：二级公路，双向 2 车道，设计速度采纳 60Km/h。县内村道全长324.625m，道路车道宽度6.5米，路基宽7.5米。 要紧工程量为： 1）路基工程：路基挖方16677 m3（其中清淤泥16278 m3）；路基填方295586m3（其中填石206910 m3）；软基处理：抛石挤淤108109 m3，底部换填碎石13022m3；排水沟等905m；浆砌片石护坡3997m3；植物护坡25224m2。 2）路面工程：15cm厚级配碎石基层13344 m2，20cm厚泥结碎石临时路面12322 m2；15cm厚3%水泥稳定碎石底基层10874 m2，15、
20cm厚5%水泥稳定碎石基层12868 m2， 22、18cm厚混凝土面板12332 m2。 3）桥涵工程：小桥1×16m/2座，中桥3×25m/1座；涵洞20m/1道（1-φ1.0m钢筋砼圆管涵）。 4）交通安全设施工程：沿线交通标志3个，路面标线465.43 m2。 1.1.2气候环境 工作区属南亚热带季风气候，四季如春，冬无严寒，夏无酷暑。年平均气温20.8°C，2月平均气温12.9°C，8月平均气温27.6°C。区内雨量充沛，年降雨量为1055mm。常年风大，全年≥8级大风104天，为福建强风区之一。 1.1.3地形地貌及水文工程地质条件 1）地形地貌特征 本工程厂址附近地貌单元要紧为低山丘陵和海岸，主厂区所在刺仔尾山体呈近东西向伸展，向东延伸入海，绝对标高 25.00～131.64m，山体坡度一般为15°～45°，山顶浑圆或平坦，山谷间分布有冲沟、洼地，山顶及山脊处地形宽缓，多数被第四系覆盖，厚度
2017最新药厂净化工程施工方案
有限责任公司 净化生产车间工程 施工方案 编制： 审核： 日期：
单位： 目录 第一章综合报告 (1) 1.1概述 (1) 1.2关键技术简介 (1) 第二章净化工程的设计验证 (9) 2.6对工艺管道专业的要求 (11) 2.7对建筑装饰专业的要求 (12) 2.8对净化空调专业的要求 (13) 2.9对给水排水专业的要求 (14) 2.10对电气专业的要求 (14) 第三章关键技术 (17) 3.1洁净室建筑装饰施工技术 (17) 3.2地面装饰施工技术 (31)
3.3净化风管施工技术 (39) 3.4用水设备及其输送管道安装技术 (55) 3.5洁净室综合效能调试技术 (68) 第四章一般施工技术 (88) 4.2通风空调施工技术 (89) 4.3给排水施工技术 (92) 4.4工艺管道施工技术 (98) 4.5电气安装施工技术 (105) 4.6设备安装技术 (107) 4.7保温施工技术 (111) 第五章净化工程的施工管理 (115) 5.1施工项目经理部的建立 (115) 5.2施工质量、安全管理 (115) 5.3现场文明施工、环境保护 (119) 5.4工程验收 (122) 第六章施工组织设计 (115)
6.1现场组织机构及劳动力计划 (115) 6.2施工机具表 (115) 6.3工程进度表 (119) 6.4施工布置 (122)
第一章综合报告 1.1概述 我公司是一个专业化的工业设备安装公司，近几年来在净化工程方面，先后承建了几个国内大中型制药工程项目中的净化工程，在净化项目的设计和施工上具备了明显的优势。 1.2关键技术简介 洁净室施工技术复杂，专业性强。它不仅要综合考虑产品生产过程的工艺要求，以及生产设备特点、净化空调系统和室内气流流型、各类管线系统安排等因素，还要着重解决好实现产品生产要求的洁净环境，统筹安排好各专业技术在平面与空间布局上出现的矛盾。本成套施工技术重点介绍了洁净室的关键技术，它主要包括如下： 1.2.1洁净室建筑装饰施工技术： 洁净室建筑装饰主要采用彩钢板围护结构施工技术。它具有板材规格标准，设计施工方便；板面平整度好，不易积尘，接缝少，无需面层二次装修，色彩丰富、舒适；具有一定的抗压抗剪强度，开孔方便，安装快速等一系列优点。彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。在施工过程中，彩钢板接缝的宽度，缝隙的打胶处理，阴阳角的施工方法，固定窗及传递窗的选型及安装方法，风口、灯具、管道、设备等的开
药厂GMP车间改造净化空调安装工程施工组织设计
药厂GMP车间改造净化空调安装工程施工组织设计
目录1、综述 1.1 概述 1.1.1 施工条件 1.1.2 工程特点 1.1.3 工期和质量目标 1．1.4施工组织设计编制的依据 1．1.5 本工程所采用的规范、标准编目1．2.施工协调与配合 1．2.1 与政府有关监督部门的协调 1．2.2 与建设单位的配合 1．2.3 与设计单位的协调 1．2.4 与监理单位的协调 2、施工管理 2.1现场施工平面布置 2.2项目组织机构设置 2.3主要施工人员计划 2.4 管理职责 2.5管理规则 2.6劳动力计划投入
3、确保GMP达标的保证措施 3.1总则 3.2净化装修施工要点 3.3净化空调施工要点 3.4净化空调施工要求和技术措施 3.5洁净照明施工要点 3.6竣工验收时施工单位要提供下列文件 4、暖通净化空调工程施工方案 4.1本工程主要检测仪表及施工机械4.2净化装修工程施工方案 4.3净化空调工程施工方案 4．3．1工艺流程 4．3．2本工程特点 4．3．3施工方法及技术措施4．3．4质量要求 4．3．5保温工程施工方案 4.4洁净区照明安装工程施工方案4．4．1材料要求 4．4．2洁净照明工艺流程 4．4．3质量要求及施工要点 5、公用工程施工方案 5.1给排水及工艺管道施工方案
5.2电气安装施工技术方案 5.3消防施工方案 6、二层制水车间加固施工 7、工期保证措施 7.1计划管理体系 7.1.1 总进度计划、区域进度计划控制体系7.1.2月进度计划、周进度计划的控制7.2 保证总进度计划的控制措施 7.2.1组织管理措施 7.2.2技术措施 7.2.3 后勤服务保证措施 7.2.4资金保证措施 7.2.5施工进度计划控制措施 7.3工期保证措施 8、保证工程质量措施 8.1 质量保证体系 8.2 质量方针和质量目标 8.3 质量管理 8.4 质量保证措施 8.4.1 文件和资料管理 8.4.2 材料采购和质量控制措施 8.4.3 材料标识、储存和可追溯性控制
路基路面施工组织设计
路基路面施工组织设计 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
八、初步施工组织计划 一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表 二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标 三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程 四、保证措施 1.质量体系与保证措施 2.工期保证措施 3.人员安排与保证措施 4.安全生产保证措施 5.环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施 6.文明施工、文物保护保证体系及保证措施 7.项目风险预测与防范，事故应急预案 8.标准化管理及保证措施 9.支付保障措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施） 第一章施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表一、施工组织机构 本工程一旦中标后，我们将立即组建云南省楚雄州彩云至嘉公路工程项目经理部，现场管理机构框图如下：
二、施工总平面布置图 根据本项目所在路线分析，我公司拟将项目经理部、拌和站、料场分别设于本项目路线中间位置的右侧，实行挂牌施工制。所设置平面图大致如下：
三、施工总体进度计划表
第二章质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目 标 一、质量目标： 标段工程交工验收的质量评定为合格；竣工验收的质量评定为优良。 二、工期目标： 计划总工期为32个月，计划开工日期：2014年11月1日；计划完工日期：2017年6月30日，具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准。 其节点工期如下： 1、施工准备计划于2014年11月1日开始，于2014年12月31日完成； 2、路基工程计划于2014年12月1日开始，于2016年12月31日完成； 3、桥涵工程计划于2014年12月1日开始，于2016年8月31日完成； 4、路面工程计划于2017年1月1日开始，于2017年4月30日完成； 5、排水工程计划于2015年3月1日开始，于2016年12月31日完成； 6、软基处理工程计划于2015年2月1日开始，于2015年11月30日完成； 7、其他工程计划于2016年7月1日开始，于2017年6月30日完成； 三、安全目标： 实现“四无”，“一控制”、“一达标”即： 1、“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故、无机破事故。 2、“一控制”：职工年重伤频率控制在‰以下。 3、“一达标”：安全生产达国标。
某净化生产车间工程施工组织设计
威尔滤清器有限责任公司净化生产车间工程施工案
目录 第一章综合报告 (1) 1.1概述 (1) 1.2关键技术简介 (1) 第二章净化工程的设计验证 (9) 2.6对工艺管道专业的要求 (11) 2.7对建筑装饰专业的要求 (12) 2.8对净化空调专业的要求 (13) 2.9对给水排水专业的要求 (14) 2.10对电气专业的要求 (14) 第三章关键技术 (17) 3.1洁净室建筑装饰施工技术 (17) 3.2地面装饰施工技术 (31) 3.3净化风管施工技术 (39) 3.4用水设备及其输送管道安装技术 (55) 3.5洁净室综合效能调试技术 (68) 第四章一般施工技术 (88) 4.2通风空调施工技术 (89) 4.3给排水施工技术 (92) 4.4工艺管道施工技术 (98) 4.5电气安装施工技术 (105)
4.6设备安装技术 (107) 4.7保温施工技术 (111) 第五章净化工程的施工管理 (115) 5.1施工项目经理部的建立 (115) 5.2施工质量、安全管理 (115) 5.3现场文明施工、环境保护 (119) 5.4工程验收 (122) 第六章施工组织设计 (115) 6.1现场组织机构及劳动力计划 (115) 6.2施工机具表 (115) 6.3工程进度表 (119) 6.4施工布置 (122)
第一章综合报告 1.1概述 我公司是一个专业化的工业设备安装公司，近几年来在净化工程面，先后承建了立国制药有限公司、立健制药厂、立健制药厂、鱼肝油厂、环球制药厂、诺佳药业等三十几个国大中型制药工程项目中的净化工程，在净化项目的设计和施工上具备了明显的优势。 1.2关键技术简介 洁净室施工技术复杂，专业性强。它不仅要综合考虑产品生产过程的工艺要求，以及生产设备特点、净化空调系统和室气流流型、各类管线系统安排等因素，还要着重解决好实现产品生产要求的洁净环境，统筹安排好各专业技术在平面与空间布局上出现的矛盾。本成套施工技术重点介绍了洁净室的关键技术，它主要包括如下： 1.2.1洁净室建筑装饰施工技术： 洁净室建筑装饰主要采用彩钢板围护结构施工技术。它具有板材规格标准，设计施工便；板面平整度好，不易积尘，接缝少，无需面层二次装修，色彩丰富、舒适；具有一定的抗压抗剪强度，开便，安装快速等一系列优点。彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。在施工过程中，彩钢板接缝的宽度，缝隙的打胶处理，阴阳角的施工法，固定窗及传递窗的选型及安装法，风口、灯具、管道、设备等的开洞及洞口四的处理，专业交叉施工之间的配合等技术是彩钢板围护结构施工的关键技术。 它主要包括施工准备，抄平放线，吊顶板吊点放线，固定吊点，
净化车间管理制度
净化车间管理制度 一、目的净化车间管理规定 为避免生产过程中出现污染，同时将空气中的细小微粒和微生物量减到最少。 二、适用范围 所有进出净化车间人员 三、内容 3.1 便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。 3.2 净化室进入 3.2.1 进入流程 非净化区域→换拖鞋→进入更-衣室→放个人物品→穿净化服→穿净化鞋→风淋室→净化室→戴口罩→戴手套 3.2.2 注意事项 3.2.1.1 口罩在配戴时要将两边带子挂到耳 朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。 3.2.1.2 头罩要将头发全部罩住，不能将头 发露在外面。 3.2.1.3 戴手套时衣服口要压住手套口，不 能将皮肤裸露在外。 3.2.1.4 净化服不得拖（丢）在地上，不得 卷起裤脚。 3.2.1.5 风淋室吹尘时间10秒，一次可进 1～2人。 3.2.1.6 取出或放入净化鞋时应确保锁好 柜门。
3.2.1.7 进入扩散车间，需再次风淋。 3.2.1.8 副总（含）级别以上人员及确需进 入车间的参观人士，进入车间时，需统一着蓝大 褂、戴帽，同时需经过风淋。 3.3 净化室离开 3.3.1 离开流程 净化室→更-衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区 3.3.2 注意事项 3.3.2.1 个人使用的净化服每周一洗，口罩二日一换。 3.3.2.2 废弃的口罩、手套应立即放进规定垃圾桶内，严禁乱扔。 3.3.2.3 脱下净化鞋后，将净化鞋正方向（或鞋底对齐侧方向）鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更-衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。 3.4 通用行为规范 3.4.1 刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室。 3.4.2 吸烟后10分钟内不允许进入净化室。 3.4.3 严禁将与操作无关的任何物品，如水杯、矿泉水瓶等带入净化室。 3.4.4 垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内。 3.4.5 严禁穿着净化服和净化鞋到更-衣室以外的非净化区去。 3.4.6 从净化车间进入包装，需按离开流程执行；不得从包装车间直接进入净化车间。 3.5 操作规范 3.5.1 任何人员严禁用裸手直接碰触产品。 3.5.2 需要用手取硅片样品时，应确保手套清洁，接触部位应在硅片边角部位。 3.5.3 禁止对着硅片或电池片说话。 3.5.4 任何与产品有关的操作要在净化工作台上进行。 3.5.6 工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。
净化池工程施工方案
净化池工程施工方案 （一)施工工艺 定位放线→基础开挖→砼垫层→底板、侧壁模板→底板砼施工→浇筑砼→砼养护。 (二）土方开挖 1、开挖方案：由于本工程的需水量比较大，所以开挖深度较深，根据土质情况，当地施工资源条件和工期要求,选择采取放坡大开挖比较适宜。 2、安全维护:基坑四周做1．２米高的临时围栏,两道水平横杆，夜间设红色警示标志,沟两边每隔30m设碘钨灯照明。 3、施工准备 (1)清除挖方区域内所有障碍物。 (2）制定好现场场平、基坑开挖施工方案;确定好开挖路线、基底标高、边坡坡度、排水沟位置及土方堆放地点。 (３)完成测量控制网的设置，包括控制开挖边线、轴线和水准基点。基准点必须经甲方复测无误后,方可施工。 （4）做好施工区域内临时排水沟的设置。 4、开挖方案 (１)本工程采用分部分层开挖,由反铲挖掘机沿坑长度方向后退开挖,左边甩土，由两台装载机运土到指定地点。 （2）边坡的确定:按施工验收规范要求,边坡暂按１:１．5放坡执行，如果开挖过程中出现边坡不稳定，及时撤出施工人员,采取削坡措施,确保边坡安全。 (3)挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时,用水准仪在槽底测设3×3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记。 (4）机械开挖,人工修整,随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。 （5)挖土至设计标高,尽快地基钎探,会同勘察、设计、甲方、质监站、监理共同进行验槽,办理验槽手续。 (三）钢筋工程 1、材料进场： 进场的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。根据材料计划，物资部组织材料进场，进场材料各种证件必须齐全。材料检验由
项目部委托，项目部见证取样员在监理或甲方监督下见证取样，送指定试验室试验。没有经过检验合格的材料,不能使用。不合格材料严禁在现场堆放。 2、钢筋制作及安装: (１）钢筋检验:质量员对进场钢筋分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成,重量不大于6０t。验收内容包括查对标牌,外观检查和力学性能试验等。钢筋验收合格方可使用。 （2）钢筋配料：钢筋队技术员根据构件配筋图，先给出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料表,经项目技术负责人审核无误后，方可加工。 (3)钢筋加工:钢筋的调直过程即为除锈过程,采用钢筋调直机调直细钢筋,根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;为减少短头,减少损耗，应先断长料,后断短料。 钢筋弯曲后,在其弯曲点处不得有裂缝。为此，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。 钢筋接头,为加快施工进度钢筋接头采用闪光对焊连接，在现场安装。 （4)钢筋的绑扎与安装: ①准备工作: 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。划出钢筋位置线：基础的钢筋在垫层上划线；柱的箍筋在两根对角主筋上划点；平板或墙板的钢筋，在模板上划线。 ②基础钢筋的绑扎: 双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时，应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 基础底板绑扎双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1000mｍ,梅花点布置。 ③柱钢筋的绑扎： 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。箍筋加密区严格按图纸和标准图规定执行。 ④板钢筋的绑扎:
路基工程施工组织设计方案(完整版)
2.3.3.路基工程施工方案 ２.3.3.1.路基工程概况 ２.３．３．1.１．路基主要工程数量 本标段线路里程ＤK16４+80０～GＤK179+300.路基长约１.79Km，占本标段线路总长1２.３%。区间路基土石方10２.92万施工方,站场路基土石方448.４4万施工方,路基主要工程数量见表２．3.３－1。 2.３.3-1表路基工程主要工程数量表
2.３． 3.1.2．路基工点类型 本标段路基工点类型主要有:风沙路基、边坡防护路基、黄土路基、黄土路堑。 ２.3.３.2.路基面形状和宽度、路基基床、过渡段 ２.３．3.2.1.路基形状 路基面形状为三角形路拱，由路基中心线向两侧人字排坡。曲线加宽时,路基面仍保持三角形。 由中心向两侧设4%的排水坡。路基排水设施的纵坡,不应小于2‰，地面平坦地带或反坡排水地带，仅在困难下,方可减少１‰,单面排水坡段长度不宜大于4０0ｍ，必要时增设横向排水设施引入附近的沟渠或涵洞。排水设施如侧沟、天沟、排水沟或截水沟应按1/5０频率设计,沟顶应高出设计水位０.2m。 2.３. 3.2.2.路基宽度 区间直线地段路基面宽度：路堤宽度:单线7．8ｍ;路堑宽度:单线7.７m。曲线地段路基面加宽按照规范要求加宽。 2．３.3.2.3．路基基床 ⑴路堤基床表层填筑Ａ组填料,厚0.6m；基床底层填筑1．9m掺５%水泥改良土。路基本体填筑C组填料。路堤边坡坡率１：１．５~1：1.7５； ⑵路堑基床表层换填０.6m厚的A组填料和0.1ｍ厚的中粗砂内夹铺一层两布一膜；基床底层1ｍ厚换填掺5%水泥改良土。路堑边坡坡率1：1.25。2.３．3.2.4．过渡段 GDK17４＋28２ GDK165+1５0 GＤK17４+407．0０设置路隧过渡段，GDＫ16４+９0０、GDK168+９0５.00、GＤK1７４+300设置路涵过渡段,GDK16９+3２8．２9设置路桥过渡段。 2．3.3.2．5.路基工程施工要点 2.3． 3.2.５.1．路基工程管控
GMP厂房改造工程施工组织设计方案
药品G M P洁净厂房改造工程施工组织设计 1、综述 1.1概述 本工程地处昆明人民西路与西二环路交叉路口西南角，西苑立交桥旁,属老厂房改造。昆明宏达制药厂G M P洁净厂房改造工程含洁净区彩钢隔断及净化空调工程与公用工程——公用工程内容包括给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道（压缩空气、真空管道）、厂区管网及消防系统等安装工程。建筑规模共约2124m2。其中，洁净面积约441m2，主要集中在二层（有液体口服制剂及胶囊、片剂生产线；三层“卫生学检验”只约15m2洁净区）。本工程由云南省第二安装工程公司（总承包一级资质企业）抬头联合兰德设计所（医学乙级）向昆明宏达制药厂进行设计及施工总承包（内容含“G M P洁净厂房改造工程”及2736m2的“配套钢结构工程”）——以顾客满意为宗旨，在保证质量、保证通过G M P认证的前提下，力求最大限度地降低改造成本，缩短工期。 其中G M P洁净厂房改造工程范围包括： （一）、净化空调工程。 （二）、公用介质安装工程 1、给排水； 2、动力系统、照明系统、弱电； 3、工艺管道（压缩空气等）； 1.1.1施工条件 因是旧厂房改造，施工用水、电和市政道路已具备，但施工场地狭窄，多专业交叉施工，一至三楼要流水交叉作业。 1.1.2工程特点 （1）本工程项目为昆明宏达制药厂按照药品生产管理规范G M P的要求建设的工程，为了确保业主顺利通过G M P认证，在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合G M P认证的要求。 （2）项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。 （3）对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。 （4）施工过程中施工技术人员可能会出现根据G M P要求提出对原设