框架柱主筋偏位处理方案
扬中金源大广场
地下室车库框架柱偏位处理方案
2018年3月
一、框架柱偏位部位与原因分析
地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中，该楼层于2018年2月11日浇筑完成，具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm，超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生，根据现场在负二、负一层实际测量与分析，发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位，因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位；柱帽截面大于框架柱，柱筋属于无模板约束状态下，加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞，导致柱钢筋偏位。
二、框架柱筋偏位处理方法：
根据框架柱筋偏位情况，准备采取纠偏措施，进行纠正，确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通，一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。
1、框架柱加长纠偏措施
框架柱局部加长纠偏措施：框架柱筋偏位，在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸，具体加长截面尺寸如下图：
2、利用浇捣上层结构前纠偏措施
1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前，在上层大梁筋绑扎之后，把偏位筋
在大梁内部截面切换复位处理，处理完成后经验收合格后，再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内，必须满足16G101-1第68页中要求，纠偏措施详图集中大样，详下图。
16G101-1第68页，变截面构造大样
2、上层结构梁截面为600*750，钢筋在大梁内部进行截面切换，满足规范要
求，750/6=125mm，偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6，满足图集
规定要求。同时又与设计单位沟通，钢筋变截面切换在满足受力与规范要求，不需要另行增加其他钢筋。
三、今后偏位预防及注意事项
1、加强职工班前教育与班前交底，让每个职工都知道在操作过程中需要注
意预防偏位常识，和预防偏位的操作方法。
2、现场加强现场管理，要求管理人员在关键部位要专人监督旁站，确保钢
筋位置正确。
3、浇筑完成后，要及时复核，发现问题要及早报告，并且提出处理方案。
4、为确保框架柱筋位置正确，先浇筑框架柱，浇筑完成后立即复核柱筋位
置是否正确。
5、凡偏移的框架柱，需要纠偏时，要考虑不改变框架柱竖向受力体系，不
影响框架梁与框架柱节点受力状况；确保使用功能、外观不受影响；不影响竣工验收与消防验收。
6、在现有施工中, 现浇混凝土结构是整个结构中的重点构建，虽然局部柱
纵筋偏位对整个工程质量影响较小，但是其产生的危害不容忽视，我们要正确了解偏位产生的原因，提前预防类似偏位的发生，充分认识到柱纵筋偏位对工程结构的影响。只有防微杜渐, 才能确保我们的施工质量得到保证。
框架柱处理方案
框架柱处理方案 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
框架柱处理方案天水水·漪润园一期地下车库施工完成后，在后续施工过程中发现B′轴交11′与12′线处KZ3a与梁衔接处柱头混凝土被压碎以及相关梁变形引起开裂，相关构件承载力不满足设计要求，对构件进行补强加固。经我项目部及专业的加固单位研究决定柱采用#（63*40*）的槽钢及部分25的三级钢筋进行焊接补强并采用灌浆料（强度C60、鑫诺CGM通用加固型高强无收缩灌浆料）进行重新浇筑，与柱衔接处的所有梁（7道主梁、2道次梁）采用碳纤维进行补强加固，具体措施如下： 1、在B′轴交11′与12′线处搭设满堂脚手架用以支撑上部荷 载； 2、凿除框架柱与梁接头处混凝土，凿至密实处为止；刮除梁 上的腻子并进行打磨； 3、用高压水将结合面冲洗干净，不得有碎石、浮浆、灰尘、 油污和脱模剂等杂物； 4、在凿出的柱钢筋（竖筋）处全部采用25的三级钢筋进行焊 接补强（钢筋长度12~25mm）焊接长度为50mm,用来代替 因上部荷载引起变形的钢筋， 5、在凿除的柱头处重新支设模板，在柱的两个相对应长边装 成Ⅴ喇叭口形状，一个作为进料口，另一个作为检查。口 上边高出缺陷上平面100mm，进料口宽度离柱边200mm，
模板底边四周低于缺陷下平面50mm，模板与柱、模板与 模板之间用橡皮条压实封缝，做到不漏浆、支撑牢固不变 形。 6、灌浆料（采用鑫诺CGM通用加固型高强无收缩灌浆料） 浇筑并振捣密实（30型振动棒），同时制作同条件试块 （2组用以检查7天砼强度、28天砼强度），砼强度达到 百分之百进行拆模，混凝土浇筑12小时后浇水养护（养护 14d）。 7、碳纤维复合材加固（梁） 碳纤维复合材料 Ⅰ级布 碳纤维复合材施工工艺 a.配置底胶，搅拌要充分均匀。 b.底胶手触干燥后对混凝土表面凹陷部分用找平胶修补平整。 c.找平胶手触干燥后进行下一步工序。 a.按图标尺寸裁剪碳纤维布，裁剪好的碳纤维布应卷在小圆棍或圆筒上，并编号以备使用。在裁剪和卷布过程应保持纤维布表面无灰尘、杂物。 b.配置浸渍胶，根据需粘贴的碳纤维量确定所需浸渍胶的数量，按比例将A、B两组份胶均匀地搅拌。每次搅拌的胶当次使用，超过规定时间不可使用。
钢筋偏位专项处理方案
保利达翠堤湾三期A工程项目钢筋偏位处理专项方案 编制人： 审核人： 审批人: 中国建筑第五工程局 保利达翠堤湾三期Ａ工程项目部
20１7年６月 23 日 一、编制依据 二、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱(剪力墙)的轴线放线不准确、基础定位不牢固。 ２、柱(剪力墙）模板搭设撑拉不牢,尤其是模板上口的刚度差,梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。 ３、柱（剪力墙)的钢筋保护块固定不到位。
4、柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋约束。 5、浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。 三、现浇结构（柱、墙)钢筋偏位处理方案 1、钢筋偏位（柱≤5mm,墙≤3ｍｍ):在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位在（柱>5mm≤25mm;墙＞3mm≤１5ｍm),范围内，且不超出保护层厚度时： 按国标图集16G101－1柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋，见图1。 图1
3、钢筋偏位（柱>25mm≤50ｍm;墙＞１5mm≤30mm)向内偏: 如果钢筋位移在25mm到50ｍm之间且向内偏，可直接在楼面上按1：6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为C14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。 图2 4、钢筋偏位(柱＞25ｍm；墙＞15mm)向外偏超过保护层： 如果钢筋偏位(柱>2５mm；墙>15mm）,向外偏超过保护层厚度，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢
筋，再另植相同钢筋的方法处理,见图3。 图３ 5、钢筋偏位(柱＞50ｍm ；墙＞30mm)向内偏时: 如果钢筋偏位柱＞50ｍｍ;墙＞30mm 以上向内偏,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理，见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB ５0３６7－２006,植筋部分计算植筋深度设计值为S ae N d L Y y L ≥、bd y spt s f df a L /2.0=；当植筋深度为 按构造配置时，最小锚固长度L min 符合:受压钢筋锚固max(0．3Ls ；10ｄ;100m ｍ），受拉钢筋锚固ｍａx(0.3Ｌs ；10ｄ;1０0mm)的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所
钢筋偏位处理方案
钢筋偏位处理方案 一、钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位，上下层柱楼板处、剪力墙。偏位原因： ①墙、柱模板搭设支撑不牢，墙、柱模板压脚条未钉设； ②墙、柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了； ③拉钩未绑扎牢固，模板水泥内撑未设置或设置间距过大， ④墙、柱钢筋未按要求设置塑料垫块 ⑤水平定位筋未设置，或未按照板面标高下设置一道，板面上设置两道水平定位筋的要求进行设置。 ⑥未按照项目部要求设置梯子筋，或将墙、柱竖向钢筋与水平筋点焊固定。 ⑦浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松。 ⑧为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 ⑨砼浇筑入模时振动棒使用方式不正确，过分振动棒过分振捣导致模板向一侧挤压钢筋后使钢筋移位。 二、处理方式 1、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3cm以内的，剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整。
2、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3~5cm内的，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L型垫筋加强调整（如下图），垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 3、当墙、柱钢筋偏位超过5cm时，采用植筋的方法补上，植筋应采用专业植筋胶水，并聘请专业植筋队伍进行植筋处理，植筋孔深度应不小于15d，植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。
4、当墙、柱钢筋偏位超出截面范围时，应将超出截面范围的钢筋进行割除，并采用植筋的方法将钢筋补上，植筋应采用专业植筋胶水，并聘请专业植筋队伍进行植筋处理，植筋孔深度应不小于15d，植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。 三、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时，要进行指导控制，以保证施工质量。 2、确保植筋胶的质量，植筋胶必须有出厂合格证和检验报告方可使用。 3、打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工。 四、钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸，按图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线，并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、
框架柱垂直度偏移的处理方案
关于车库框架柱倾斜处理方案 一、框架柱倾斜后的处理 该车库在2014年5月15日进行混凝土浇筑后发现部分框架柱垂直度超限，为明确框架柱垂直度超限为结构安全性的影响程度，特委托市建设工程质量检验测试中心于2014年7月24日到现场对此区域垂直度超限的部分框架柱进行检测，并对该区域框架柱的安全性得出鉴定结论。 二、鉴定结果分析 经市建设工程质量检验测试中心对该区域检测的结果得出以下结论: 1、车库11~18/C~L及18~27/H~L区域框架柱倾斜后，在设计荷载作用下承载力仍能满足安全要求 三、处理方案 （一）对倾斜达到40mm以上的框架柱的处理： 1、根据框架柱弹出的柱边线，落实柱实际倾斜至柱边线外侧的具体数据，对超出柱边线一侧采用剃凿处理。柱偏移详见下图：
将要补浇砼的柱侧面进行凿毛，凿毛应凿至看到粗骨料，并把表面的浮浆剔除，松动的石子清理干净。 2、植筋 采用φ8的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面需要补充截面的一侧进行布孔，从柱侧100mm开始布孔，孔间距为200*200mm，孔深不小于100mm。植筋部位见下图：
植筋施工流程： 放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋 必须按照要求进行放线，为避免与原钢筋砼结构钢筋进行相碰。允许少量移位。 3、放置钢筋网片： 待所植钢筋抗拔力满足规范要求后，将已绑好的单层双向φ8@200钢筋网片与所植钢筋绑扎。并固定牢固。 4、模板安装。 根据构件截面尺寸，使用九夹板进行现场定型加工。 模板就位→模板安装→夹具安装→检查校正→报验。 5、砼浇筑 5.1由于此位置比较窄，只能选用细石砼进行浇筑。 5.2浇筑前，先对原砼构件进行灰尘、浮渣的冲洗。然后进行砼
柱筋偏位处理措施
柱钢筋偏位处理措施 编制礙 GB502 0 4-200 2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 5 0010-200 2《混凝土结构设讣规范》 GB 5 001 1 -20 0 2《建筑抗震设计规范》 JG J18-96 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ1 0 7-200 3 《钢筋机械连接通用技术规程》 GB 1 499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 一、柱钢筋质量存在得问题 栓浇捣完毕后，项U部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移得现象，个别柱筋严重偏出柱边线。 钢筋质量问题产生原因分析： 1、框架柱、剪力墙得模板支撑系统刚度不足，在浇筑栓得过程中产生歪斜，造 成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板 不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出得主筋偏位，排列 间距不能满足设计要求 3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣栓时，各竖 向钢筋受冲击而出现不规则得移位。 4、栓浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱得竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位. 5、在绑扎框架柱箍筋时，没搭设脚手架，而直接攀扶在已绑好得箍筋上绑扎上 部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力,尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板得垂直度与儿何尺寸，造成钢筋偏位. 二、竖向钢筋偏位质量通病得防治措施 1、在框架柱、剪力墙得模板支撑系统搭设前，宜在现浇碗楼面上预埋1 2得钢
筋头作为支点，间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固得连接，起到撑顶、反拉与调节垂直度得多用。 2、在梁节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋 并与梁得箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于50 Omm得箍筋，确保节点处柱筋在浇栓时不会发生偏位。 3、加强栓现场浇筑管理工作，认真执行技术交底，浇栓要均匀下料，分层浇筑 与振捣，这样既能保证栓得施工质量，乂可减小对钢筋骨架得冲击力，从而 达到防止柱筋偏位得目得o 三、钢筋质量缺陷处理方法 针对现场钢筋偏位情况，为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位得影响?我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法： 1、钢筋位移不大于1d时,位移钢筋仅做1：6校正即可；（d为钢筋直径） 2、钢筋位移大于1d且不大于2d时，釆用搭接绑扎时，位移钢筋校正后，在上 层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移； 如采用电渣压力焊或机械连接，位移钢筋按1 : 6校正后在其钢筋设计位 置加相同直径拐筋与主筋搭接，拐筋长度为4 0d+ 2 00mm ；如下图：
框架柱钢筋位移处理方案
金利置业集团有限公司：昌隆工程咨询有限公司：20xx年10月11日上午，我项目部经过对45#楼一层墙柱放线复核时发现，○b轴交○24轴、○29轴、○30轴处3个墙柱竖向钢筋均存在向西侧偏移达到3.5～5cm的现象，位置如下图所示：略 项目有关管理人员及时向在场监督巡查的监理与业主单位人员如实反映了具体情况，并客观地分析了产生此类状况的原因，可能是由于地下室墙柱定位的偏差、放线尺寸的偏差、浇筑砼时泵管的侧向冲击、现场监督管理不到位等种种原因,直接导致次此处墙柱发生竖向外侧较大偏移。我单位严格遵照建设工程质量验收管理程序及规范，按照建设及监理单位要求，及时安排钢筋班组拆除墙柱一米以下箍筋，经过与业主与监理协商研究拟做如下整改措施：一、存在问题原因分析 这次出现工程质量问题，主要原因是由于管理人员责任没有落实到位，施工过程质量控制不严格，对工作不够认真，没有责任心，对质量意识不够重视，更没有做到事前预防、事中控制，而造成以上墙柱的偏移。 二、对以上质量问题按照业主要求采用如下方法处理：将西侧的墙柱纵向钢筋打弯，采取结构植筋的方法在原纵筋外侧进行钻孔植筋加固处理，墙柱的东侧在原竖向钢筋内侧也同时进行植筋，严格按照规范规定植筋深度h≥15d，植筋规格同原钢筋。所植钢筋需要与原有打弯的竖向钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能与质量符合规范要求，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用直径16的钻头钻孔时，在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋所采用的植筋胶应有合格证；同时，打孔深度及清孔均须验收合格才允许进行植筋工序施工。植筋孔内应清理干净，防止浮灰影响锚固力。化学植筋置入锚孔后，在固化完成前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。待完全固化后强度符合要求后再进行箍筋绑扎及上部结构钢筋的绑扎。 三、预防及控制措施 1、今后施工过程中将严格落实质量管理责任制，严格落实质量检查复查制度，对工程质量从严要求。 2、每次浇筑混凝土前项目部安排专人进行轴线的检查复核工作，并由施工班组挑选经验丰富的工人进行钢筋校正，并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看守责任人。混凝土浇捣过程中要由看筋人随时检查钢筋位置，及时校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇注后，应立即检查、校正、固定，防止偏位，特别对框架柱及剪力墙的钢筋，更要严格检查，发现问题及时纠正。 3、钢筋安装绑扎必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。 4、项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行，对各项施工质量过程进行监控。要求各班组长加强管理，组织好交接检验收工作，以防类似问题的发生。对于施工过程中，未严格按照上述要求执行的，项目部质检人员按要求不允许混凝土浇筑。 5、在进行墙柱定位测量放线时，严格按照《工程测量规范》精确放线，严格复测，从而保证定位轴线的准确性。 6、在拼装柱模板前,应该对柱子钢筋进行一次检查和校正,在浇筑混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再作一次复查,以确保柱子外伸纵筋不发生偏移；模板几何尺寸严格控制，精确支模。 7、在梁、板混凝土浇筑前,对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的定位箍筋,绑扎要牢固或适当点焊,使钢筋骨架具有较好的稳定性。现浇钢筋混凝土柱施工时，为防止振动棒伸入柱内将柱纵筋挤偏；项目值班人员应指导工人正确使用振动棒，在振动柱子混凝土时尽量保持柱纵筋的垂直度，与此同时，也可适当增加保护层垫块，保持纵筋的垂直度。 8、通报所有项目施工管理人员，引以为戒，警钟长鸣，对自己的岗位职责进行一次全面深入
框架柱主筋偏位处理方案
扬中金源大广场 地下室车库框架柱偏位处理方案 2018年3月 一、框架柱偏位部位与原因分析 地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中，该楼层于2018年2月11日浇筑完成，具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm，超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生，根据现场在负二、负一层实际测量与分析，发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位，因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位；柱帽截面大于框架柱，柱筋属于无模板约束状态下，加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞，导致柱钢筋偏位。 二、框架柱筋偏位处理方法： 根据框架柱筋偏位情况，准备采取纠偏措施，进行纠正，确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通，一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。 1、框架柱加长纠偏措施 框架柱局部加长纠偏措施：框架柱筋偏位，在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸，具体加长截面尺寸如下图：
2、利用浇捣上层结构前纠偏措施 1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前，在上层大梁筋绑扎之后，把偏位筋 在大梁内部截面切换复位处理，处理完成后经验收合格后，再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内，必须满足16G101-1第68页中要求，纠偏措施详图集中大样，详下图。 16G101-1第68页，变截面构造大样 2、上层结构梁截面为600*750，钢筋在大梁内部进行截面切换，满足规范要 求，750/6=125mm，偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6，满足图集
柱筋偏位处理措施
柱钢筋偏位处理措施 编制依据 GB502０4-200２《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB５0010—200２《混凝土结构设计规范》 GB５001１—20０２《建筑抗震设计规范》 JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》 ＪＧＪ1０7—200３《钢筋机械连接通用技术规程》 GB１499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 一、柱钢筋质量存在得问题 砼浇捣完毕后，项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移得现象,个别柱筋严重偏出柱边线。 钢筋质量问题产生原因分析: 1、框架柱、剪力墙得模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼得过程中产生歪斜， 造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出得主筋偏位，排 列间距不能满足设计要求 ３、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而出现不规则得移位。 ４、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱得竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位. 5、在绑扎框架柱箍筋时,没搭设脚手架,而直接攀扶在已绑好得箍筋上绑扎上 部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力,尤其钢 筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板得垂直度与几何尺寸,造成钢筋 偏位. 二、竖向钢筋偏位质量通病得防治措施
1、在框架柱、剪力墙得模板支撑系统搭设前,宜在现浇砼楼面上预埋12得 钢筋头作为支点,间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固得连接，起到 撑顶、反拉与调节垂直度得多用。 2、在梁节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍 筋并与梁得箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于5０0mm得箍 筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作,认真执行技术交底,浇砼要均匀下料,分层浇筑 与振捣,这样既能保证砼得施工质量，又可减小对钢筋骨架得冲击力，从 而达到防止柱筋偏位得目得。 三、钢筋质量缺陷处理方法 针对现场钢筋偏位情况,为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位得影响.我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法： 1、钢筋位移不大于1d时,位移钢筋仅做1:6校正即可；（ｄ为钢筋直径) 偏移量≦d时 ２、钢筋位移大于1d且不大于2d时，采用搭接绑扎时，位移钢筋校正后,在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移; 如采用电渣压力焊或机械连接,位移钢筋按１：6校正后在其钢筋设计位 置加相同直径拐筋与主筋搭接,拐筋长度为４0d+２00mm；如下图：
柱位偏移处理方案
目录 一、问题：-------------------------------------2 二、解决方案：-----------------------------------3 1、框架柱增大施工流程----------------------------3 2、混凝土凿毛---------------- ------------------3 3、植筋------------------------------------------3 4、放置钢丝网------------------------------------6 5、模板安装--------------------------------------6 6、混凝土浇筑------------------------------------7 7、砼养护----------------------------------------8
一、问题： 1#厂房H区、2#厂房F区、C区-1.2-------0.6m处框架柱，在模板安装施工过程中，有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意，造成该柱头偏离轴线2-4cm，超出了《混凝土结构工程验收规范》。详见下图所示：
二、解决方案： 将该部位偏移面的框架柱进行凿毛，植筋，铺设钢板网，安装模板，然后浇筑细石混凝土，其细石混凝土标号比原构件高一等级，保证该框架柱柱截面达到设计要求。 1、框架柱截面增大施工流程： 与地框梁相交叉框架柱面凿毛----植筋-----放置钢板网----安装模板----浇筑混凝土----混凝土养护 2、混凝土面凿毛 将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表面浮浆凿除，把松散的石子清理干净。 3、植筋 采用8mm的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面进行布孔，从柱边200mm开始布孔，孔径为10mm，其孔间距为200*200mm，孔深不小于100mm，其植筋部位详见下图：
柱钢筋偏移处理(优选.)
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 赠人玫瑰，手留余香。 港城工业园区二期安置房3-6号楼高层 6号楼±0.000至+1.500米层柱筋偏位处理方案 一、工程情况说明 由北城致远集团承建的港城工业园区二期安置房6#楼工程，在±0.000至+1.500米层梁、板、柱、墙混凝土施工完成后，经过轴线测量放线，检查发现该层柱筋存在局部偏移过大，最大偏移为 3.5cm造成保护层过大或偏小。（详见附图）柱钢筋规格有HRB400 12、14、16、18，4种规格。针对柱竖向钢筋定位偏移质量问题产生原因分析：柱竖向钢筋在该层部位钢筋安装过程中，由于钢筋班组对尺寸控制不到位和柱筋固定不稳，在浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 二、钢筋质量缺陷处理方法 甲方、监理及施工单位经过现场检查，为了消除基础对上部结构受力的影响，针对现场柱筋偏位实际情况，对钢筋偏位质量缺陷采取如下处理方法:
1. 对于单侧外位移，（20mm内）的采用人工剔槽后按1:6坡度弯曲移位钢筋，再在内侧植入同原设计规格钢筋，与弯曲复位钢筋绑扎搭接加固的形式进行处理。（如图一）。 2、对于两侧位移，一侧发生内位移时，另外一侧发生外位移时，先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位，再用一根同规格钢筋进行加固；对于柱钢筋向外位移30～50mm采取人工剔槽按1:6比例弯折原钢筋，再植筋绑扎搭接进行处理。（如图二） 3、对于单侧内位移时，先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位，再用一根同规格钢筋进行加固。（如图三） 三、植筋工艺要求 1、钢筋一侧采取结构植筋的方法，指定有相应资质的植筋单位进行施工，钢筋规格采用同规格的HRB400级钢筋加强。 2、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》，之规定植筋深度d≥220mm。 4、化学植筋采用“西科”植筋胶。植筋材料需有出厂证明及检验合格报告 5、机械成孔：用电锤成孔，必须满足孔深要求，孔径大小可以根据现有钻头直径适量调整（±2mm）。
015现浇钢筋混凝土框架柱涨模及偏位处理方案
混凝土框架柱涨模、偏位处理方案 现场混凝土浇筑完成后，发现部分框架柱出现涨模、偏位等现象，现结合现场情况及混凝土质量通病防治措施，对该部分框架柱进行处理。 一、钢筋混凝土框架柱涨模 （一）原因分析 1、管理因素： （1）这段时间施工任务紧张，一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。 （2）管理人员在过程质量检查时，走马观花、敷衍了事，缺乏责任心。 （3）对质量管理中的质量验收程序执行不彻底。 2、技术因素 （1）模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。 （2）混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。 （二）处理措施 1、管理措施 （1）在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。 （2）加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。 （3）整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。 2、技术措施 （1）技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合本工程特点施工方案和施工工艺。 （2）组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。 （三）施工措施 1、施工准备 （1）计划修补的柱子采用标记法进行标注清楚，并采用墨线把涨模部分弹出，核对是否正确，并有核对记录。 （2）对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
（3）对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 （4）要求待修补处的砼强度达到设计强度的90％后，才能进行修补工作。 2、施工工艺 标注框架柱涨模部分→涨模部分弹线→剔凿涨模部分→清扫松散部分混凝土→浇水湿润→对局部进行水泥砂浆拉毛 3、施工要点 （1）先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 （2）检查因涨模是否引起钢筋位移。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 （3）对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。 （4）用1：2或1:2.5水泥砂浆进行抹面处理。如果厚度超过20mm，需挂设钢丝网进行补强处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。 （5）对于凿除的混凝土垃圾应及时进行清理干净，并运到室外垃圾场。 二钢筋混凝土框架柱偏位 （一）原因分析 1、经过轴线测量放线，检查发现部分框架柱的纵向受力钢筋存在偏移的现象。钢筋质量问题产生原因分析：钢筋绑扎不到位及浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 （二）处理措施 1、钢筋位移不大于20mm： 如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约6～8厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋概念：如果钢筋位移了20mm，在顶板以上不小于20×6=120mm 的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。 2、钢筋位移在20mm至40mm之间： 如果钢筋位移在20mm到40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约8厘米深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。
钢筋偏位处理方案
麓园（3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园）施工总承包工程 钢筋偏位处理方案 一、情况说明： 麓园（3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园）施工总承包工程5#楼2层剪力墙暗柱在混凝土浇筑后出现少数主筋偏位现象，其中大部分偏出10~20mm，个别偏出30~40mm。针对以上暗柱纵筋偏位问题，我司做了如下处理方案：（1）钢筋偏位位移不大于20mm： 如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约4~5厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。如果钢筋偏位位移20mm，在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位，禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。 图1 钢筋偏位位移小于20mm时处理方案 （2）钢筋偏位位移在20mm~40mm间：
如果钢筋偏位位移在20mm到40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约4~5厘米深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，搭接长度1100mm，弯脚长度为10d。加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起，绑扎到位后用比底板砼强度提高一级的砼浇筑柱子根部。 图2 钢筋偏位位移在20~40mm时处理方案 3）钢筋偏位位移≥40mm： 如果钢筋位移大于40mm以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，然后用扳手将钢筋调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规定植筋深度h≥12d，规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，或获准使用的植筋锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用直径14的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，
柱子插筋位移处理措施
观音山国际商务营运中心启动区A3地块建筑工程A3-Ⅱ标段工程 钢 筋 偏 位 预 防 与 处 理 措 施 编制： 审核 厦门思总建设有限公司 2006年11月
钢筋偏位预防与处理方案 一、工程概况 本工程位于位于厦门岛东部，环岛路以西，软件园以北，塔埔小区安置 房以南带。本地块东临七号路，北侧与A1、A2地块相邻，南面为八号路。 本标段主楼分布：共有两座塔楼，由北向南依次为：A3-3,A3-4。A3-3,A3-4由二层裙楼连在一起。 本工程建筑总面积为：92154.19㎡，其中地下室为34878.69㎡。 本工程采用钢筋级别有一级钢、二级钢、三级钢，规格主要有?8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25。 二、现浇框架结构钢筋钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位，主要为基础伸出地面处、上下层柱楼板处、角柱、边柱。偏位原因：柱轴线放线不准确；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松。 2、梁、板、墙、构造柱等钢筋偏移，主要原因为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 三、现浇框架结构钢筋钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸，按图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线，并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。 4、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。 5、成品保护及施工注意事项 ○1柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
柱筋偏位处理具体方案
中东城市广场综合体一层框架柱主筋偏位整改措施 一、发现问题 地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在20mm以内，个别柱筋偏位较大，超出20mm。规范允许偏差：轴线8mm，钢筋保护层5mm，共计13mm，即凡是偏差超出13mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。 二、原因分析 柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。 三、安全隐患 柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不可忽视：从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；从结构角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。 四、预防措施 1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，垫块采用梅花点式分布。 3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线，柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定，根据已放好的柱截面边框线，将楼面处的那个箍筋（定位箍）与梁筋焊接固定。 4、浇筑混凝土前，详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。 5、浇筑混凝土时防止振动不当，把纵筋骨架振松，防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋偏位。 五、整改措施 1、采用人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度20mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1:6的斜度调整到位，另加L型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。
柱偏位处理方案
柱偏位处理方案 柱是框架结构中最主要的承重构件，大多为偏心受压构件，其截面变形能力远不如以弯曲作用为主的梁。因而要保证柱足够的承载力和必要的延性，具有足够的抗剪能力，在弯曲破坏之前不发生剪切破坏。 一、柱主筋偏位产生原因 柱轴线放线不准确；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 二、柱主筋偏位的安全隐患 柱主筋偏位在工程中常会遇到并容易被忽视，认为柱主筋移位对建筑物本身没有多大影响。我们可从两方面来讲它的隐患。 一从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。 二从设计要求上讲，当梁柱节点柱纵筋顺直，柱筋能正常工作。当钢筋折曲时会使柱端受力发生变化，从而导致框架结构受力状况不符合设计设想，节点上端处柱弯矩值会增大，柱承载能力要求会提高，从而难以保证结构安全度，留下隐患。 三、柱主筋偏位的预防 1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，垫块采用梅花点式分布。 2、柱插筋插入基础底板要大于40d，钢筋骨架应符合设计的骨架形状和尺寸，并用箍筋与柱子主筋在锚固入构件上表面焊接固定，该处标高上500 mm处绑扎固定，底部与底板钢筋焊接，以固定柱子插筋，防止浇筑混凝土时，钢筋发生位置偏移。 3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线，柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定，根据已放好的柱截面边框线，在紧靠柱主筋骨架四边用木板条牢固地固定住。 4、浇筑混凝土前，详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。 5、浇筑混凝土时防止振动不当，把纵筋骨架振松，防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋偏位。 四、柱主筋偏位的处理方案分析 一、人工调整复位 方法一 根据《混凝土结构设计规范》GB50010规定柱钢筋保护层厚度按不同环境类型分为20 mm～50 mm。如果没有偏出保护层，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1:6的斜度调整到位，另加L型的同直径钢筋搭接。 方法二 因《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定墙、柱、梁轴线位置允许偏差为8mm，如果偏位超出保护层不大于8mm，可以将该柱轴线向偏位侧偏移8mm弹线，然后再按1:6的斜度调整到位。 二、加大截面 方法三 当偏位量过大时，若加大柱截面尺寸不影响空间布置，则加大柱截面尺寸，在上一层柱根处调直回原位。
柱筋偏位处理措施76861
墙柱钢筋偏位处理措施 编制依据 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》 GB50011-2002 《建筑抗震设计规范》 JGJ18-96 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》 GB1499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 一、柱钢筋质量存在的问题 砼浇捣完毕后，项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移的现象，个别柱筋严重偏出柱边线。 钢筋质量问题产生原因分析： 1、框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼的过程中产生歪斜， 造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出的主筋偏位，排 列间距不能满足设计要求 3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各 竖向钢筋受冲击而出现不规则的移位。 4、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位。 5、在绑扎框架柱箍筋时，没搭设脚手架，而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎 上部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力，尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板的垂直度和几何尺寸，造成钢筋偏位。 二、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施
1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前，宜在现浇砼楼面上预埋12 的钢筋头作为支点，间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固的连接， 起到撑顶、反拉和调节垂直度的多用。 2、在梁节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位 箍筋并与梁的箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于500mm的 箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作，认真执行技术交底，浇砼要均匀下料，分层 浇筑和振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可减小对钢筋骨架的冲击 力，从而达到防止柱筋偏位的目的。 三、钢筋质量缺陷处理方法 针对现场钢筋偏位情况，为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法： 1、钢筋位移不大于20mm时，位移钢筋仅做1:6校正即可； 偏移量≦20mm时 2、钢筋位移大于20且不大于50mm时，位移钢筋按1:6校正后在其 钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接，拐筋长度为40d+200mm; 如下图：
墙柱筋偏位防治处理措施
黄金时代·瓦伦西岛项目 墙柱钢筋位移防治处理措施 编制： 审核： 审批： 四川希望华西建设工程总承包有限公司 亚特兰蒂斯·黄金时代项目部 二〇一五年十一月十八日 墙柱钢筋位移防治处理措施 一、编制依据 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50010-2010 《混凝土结构设计规范》 GB50011-2010《建筑抗震设计规范》
JGJ18-2012 《钢筋焊接及验收规范》 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 二、墙柱钢筋偏位原因分析 1、框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼的过程中产生歪斜，造成个别 构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出的主筋偏位，排列间距不 能满足设计要求。 3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋 受冲击而出现不规则的移位。 4、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位。 5、在绑扎框架柱箍筋时，没搭设脚手架，而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎上部柱箍 筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力，尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板的垂直度和几何尺寸，造成钢筋偏位。 三、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前，宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作 为支点，间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的多用。
2、在梁节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁 的箍筋点焊固定（点焊时不得咬伤主筋），并沿柱高临时绑扎间距不大于500mm的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作，混凝土浇捣过程中要由看筋人随时检查钢筋位置，及时 校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇注后，应立即检查、校正、固定，防止偏位，特别对暗柱及门窗洞口暗柱钢筋，更要严格检查，发现问题及时纠正。认真执行技术交底，浇砼要均匀下料，分层浇筑和振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可减小对钢筋骨架的冲击力，从而达到防止柱筋偏位的目的。 四、墙柱钢筋主筋偏位处理措施 针对钢筋偏位情况，为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理措施： 1、钢筋位移不大于20mm时，位移钢筋仅做1:6校正即可； 偏移量≦20时
钢筋偏位处理方案
钢筋偏位处理方案 一、框架柱钢筋偏移问题 A 区地下室顶板砼浇捣完毕后，经过轴线测量放线，检查发现部分框架柱的竖向钢筋存在定位偏移的现象，个别框架柱钢筋存在明显偏移定位线。 二、质量问题产生原因分析：框架柱钢筋固定措施不到位及浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 三、钢筋偏移处理方案 施工、监理及建设单位经过现场检查，针对现场钢筋偏位情况，为了尽量减少对框架柱结构受力部位的影响。 建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法： 1、钢筋偏移较小的框架柱 1.1竖筋偏位2cm 以内的，把钢筋轻微斜弯调整。 1.2框架柱的竖筋偏移较大的按不大于1：6坡度进行斜弯调整。（如图一） 1：6 1.3框架柱竖筋，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L 型垫筋加强调整（如图二），垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 点焊加固 80c m L型加强筋 （图二）
2、对于偏移较大的框架柱采用植筋处理 2.1植筋施工流程： 放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护 植筋示意图 2.1.1放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。 2.1.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径的4~6mm。 2.1.3清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。 2.1.4验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工； 2.1.5注胶：注胶前对孔洞再用吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）； 2.1.6植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平； 2.1.7固结养护：洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固结期间（1D）勿振动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施 2.3植筋胶的选择：采用符合国家规定植筋胶，具有产品质量合格证及出厂进测报告。 2.4植筋技术要求： 序号钢筋规格抗拔力 (KN) 孔深 (mm) 孔径 (mm) 3 10 ≥18.5 ≥120 ≥14 4 12 ≥37.9 ≥144 ≥16 5 14 ≥51. 6 ≥168 ≥18
框架柱偏移处理方案知识分享
框架柱偏移处理方案
XXX项目 框架柱偏移处理方案 审定： 审批： 审核： 编制： xxxxxxx公司 xxxxx项目部 二０一三年八月十八日 目录 一、编制依据 (3) 二、问题 (4)
三、解决方案 (5) (一)柱子A面 (5) (二)柱子B面 (9) 四、质量标准 (10) 五、安全、环保及职业健康措施 (11) 一、编制依据 XXX单位设计的XXX项目建筑及结构施工图； 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 西南03J201-1图集
二、问题 A1-2#左边附楼(S4-2)轴交(S4-K)轴KZ7在3.90m~7.70m层及7.70m~11.30m层，因该框架柱模板安装施工过程中，由于施工吊线失误及砼浇筑前未对模板支撑进行逐一检查，造成该柱头分别在轴线左右偏离70mm，超出了《混凝土结构工程质量验收规范》。详见下图所示：
三、解决方案 (一)柱子A面 施工流程：凿毛→植筋→铺设钢丝网→模板安装→混凝土浇筑→抹灰。 1、将该柱子A面2层层高一半处至3层层高一半处（即标高5.50m~9.50m）偏移面的柱侧面采用人工使用錾子进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表面浮浆凿除，把松动的石子清理干净。 2、植筋 ①采用Φ8的三级钢进行植筋，在框架柱A面进行布孔，从柱边开始布孔，孔径为12mm，其孔间距为200mm*200mm，孔深不小于100mm，植筋部位详见下图： ②植筋需要注意的问题：
A、植筋的位置要正确； B、植筋的孔深及孔径要有保证； C、植筋孔内的粉尘要清理干净； D、植筋孔内要干燥； E、注胶时防止封入空气； F、注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动钢筋 3、铺设钢丝网 抹灰厚度大于等于35mm的应采取与基体粘结的加强措施，该处采用铺设钢丝网，且须满足下列要求： ①钢丝网四周连接处必须进行固定； ②不得出现钢丝网翘起现象； ③钢丝网网格不宜大于20mm*20mm，直径不宜小于1mm。 4、模板安装 ①根据构件截面尺寸，材料15mm厚多层木层板进行现场定型加工。 ②模板就位→模板加工→安装柱箍→全面检查校正。(详下图)