雪花膏类化妆品生产工艺与配方

【专题】化妆品生产工艺基础（02）

第二部分雪花膏的生产

雪花膏搽在皮肤上会立即消失，与雪在皮肤上融化相似，故而得名。它是水和硬脂酸在碱的作用下进行乳化的产物。生产雪花膏的主要原料为硬脂酸、碱、水和香精。但为了使其有良好的保湿效果，常常添加甘油、山梨醇、丙二醇和聚乙二醇等。雪花膏的膏体应洁白细密，无粗颗粒，不刺激皮肤，香气味宜人，主要用作润肤、打粉底和剃须后用化妆品。

(一)原料加热

(1)油脂类原料加热甘油、硬脂酸和单硬脂酸甘油酯投入设有蒸汽夹套的不锈钢加热锅内。总油脂类投入量的体积，应占不锈钢加热锅有效容积的70％-80％，例如500L不锈钢加热锅，油脂类原料至少占有350L体积，这样受热面积可充分利用，加热升温速度较快。

油脂类原料溶解后硬脂酸相对密度小，浮在上面，甘油相对密度高，沉于锅底，硬脂酸和甘油互不相溶，油脂类原料加热至90-95℃，维持30min灭菌。如果加热温度超过110℃，油脂色泽将逐渐变黄。夹套加热锅蒸汽不能超过规定压力。如果采用耐酸搪瓷锅加热，则热传导性差，不仅加热速度慢，而且热源消耗较多。

(2)去离子水加热去离子水和防腐剂尼泊金酯类在另一不锈钢夹套锅内加热至90—95℃，加热锅装有简单涡轮搅拌机，将尼泊金酯类搅拌溶解，维持30min灭菌，将氢氧化钾溶液加入水中搅拌均匀，立即开启锅底阀门，稀淡的碱水流人乳化搅拌锅。水溶液中尼泊金酯类与稀淡的碱水接触，在几分钟内不致被水解。

如果采用自来水，因含有Ca2+、Mg2+离子，在氢氧化钾碱性条件下，生成钙、镁的氢氧化合物，是一种絮状的凝聚悬浮物，当放人乳化搅拌锅时，往往堵住管道过滤器的网布，致使稀淡碱水不能畅流。

因去离子水加热时和搅拌过程中的蒸发，总计损失约2％-3％，为做到雪花膏制品收得率100％，往往额外多加2％-3％水分，补充水的损失。

(二)乳化搅拌和搅拌冷却

1．乳化搅拌

(1)乳化搅拌锅的主要装置

乳化搅拌锅有夹套蒸汽加热和温水循环回流系统，500L乳化搅拌锅的搅拌桨转速约50r/min较适宜。密闭的乳化搅拌锅使用无菌压缩空气，用于制造完毕时压出雪花膏。

预先开启夹套蒸汽，使乳化搅拌锅预热保温，目的使放人乳化搅拌锅的油脂类原料保持规定范围的温度。

(2)油脂加热锅操作

测量油脂加热锅油温，并做好记录，开启油脂加热锅底部放料阀门，使升温到规定温度的油脂经过滤器流入乳化搅拌锅，油脂放完后，即关闭放油阀门。

(3)搅拌乳化和水加热锅操作

启动搅拌机，开启水加热锅底部放水阀门，使水经过油脂同一过滤器流入乳化搅拌锅，这样下一锅制造时，过滤器不致被固体硬脂酸所堵塞，稀淡的碱溶液放完后，即关闭放水阀门。

应十分注意的是：油脂和水加热锅的放料管道，都应装设单相止逆阀。当乳化搅拌锅用无菌压缩空气压空锅内雪花膏后，可能操作失误，未将锅内存有0.1～0.2MPa的压缩空气排放，当下锅开启油或水加热底部放料阀门时，乳化搅拌锅的压缩空气将倒流至油或水加热锅，使高温的油或水向锅外飞溅，造成人身事故。

(4)雪花膏乳液的轴流方向

乳化搅拌叶桨与水平线成45‘安装在转轴上，叶桨的长度尽可能靠近锅壁，使之搅拌均匀和提高热交换效率。

搅拌桨转动方向，应使乳液的轴流方向往上流动，目的使下部的乳液随时向上冲散上浮的硬脂酸和硬脂酸钾皂，加强分散上浮油脂效果。不应使乳液的轴流方向往下流动，否则埋人乳液的搅拌叶桨，不能将部分上浮的硬脂酸、硬脂酸钾皂和水混在一起的半透明软性蜡状混合物往下流动分散，此半透明软性蜡状物质浮在液面，待结膏后再混入雪花膏中，必然分散不良，有粗颗粒出现。

(5)雪花膏乳液与上部搅拌叶桨的位置关系

在搅拌雪花膏乳液时，因乳液旋转流动产生离心力，使锅壁的液位略高于转轴中心液位，中心液面下陷。一般应使上部搅拌叶桨大部分埋人乳液中，使离转轴中心的上部搅拌叶桨有部分露出液面，允许中心露出叶桨长度不超过整个叶桨长度的1/5，在此种情况下不会产生气泡。待结膏后，整个搅拌叶桨埋人液面，当58-60℃加人香精时，能很好的将香精搅拌均匀。

如果上部搅拌叶桨装置过高，半露半埋于乳液表面，必然将空气搅人雪花膏内，产生气泡。如果上部搅拌叶桨装置过低，搅拌叶桨埋人雪花膏乳液表面超过5cm，待雪花膏结膏后加入香精，难使香精均匀地分散在雪花膏中，香精浮于雪花膏表面。

2．搅拌冷却

(1)乳化过程产生气泡

在乳化搅拌过程中，因加水时冲击产生的气泡浮在液面，空气泡在搅拌过程中会逐渐消失，待基本消失后，乳液约70-80℃，才能进行温水循环回流冷却。

(2)温水循环回流冷却

乳液冷却至70～80℃，液面空气泡基本消失，夹套中通人60℃温水使乳液逐渐冷却，用原输送循环回流水的温度，要控制回流水在1-1.5h内由60℃逐渐下降至40℃，则相应可以控制雪花膏停止搅拌的温度在55-57℃，如果控制整个搅拌时间为2h±20min，重要的因素是控制回流温水的温度。尤其是雪花膏结膏后的冷却过程，应维持回流温水的温度低于雪花膏的温度10-15℃为准，则可控制2h内使雪花膏达到需要停止搅拌的温度。如果是1000kg投料量，则回流温水和雪花膏的温差可控制在12～25℃。

如果温差过大，骤然冷却，势必使雪花膏变粗。温差过小，势必延长搅拌时间，所以强制温水回流，在每一阶段温度必须很好控制，一般可用时间继电器和二根触点温度计自动控制自来水阀门，每根触点温度计各控制60℃和40℃回流温水，或用电子程序控制装置。此触点温度计水银球浸入温水桶，开始搅拌半小时后，水泵将60℃温水强制送人搅拌桶夹套回流，30min后，6012触点温度计由时间继电器控制，自动断路，并跳至40℃触点温度计，触点温度计的线路与常开继电器接通，当雪花膏的热量传导使温水的温度升高时，则触点温度计使继电器闭合，电磁阀自动打开自来水阀门，使水温下降到40℃时，触点温度计断路，继电器常开，电磁阀门自动关闭自来水阀门，使温水维持在40℃，回流冷却水循环使雪花膏单到所需的温度为止，触点温度计的温度可根据需要加以调节，维持60℃或40℃的时间继电器也可以加以调整，找到最适宜温水的温度范围和维持此温度时间的最佳条件，然后固定操作，采用这种操作方法使雪花膏的细度和稠度比较稳定。

(3)内相硬脂酸颗粒分散情况乳化过程中，内相硬脂酸分散成小颗粒，硬脂酸钾皂和单硬脂酸甘油酯存在于硬脂酸颗粒的界面膜，乳化搅拌后，硬脂酸许多小颗粒凝聚在一起，用显微镜观察，尤如一串串的葡萄，随着不断搅拌，凝聚的小颗粒逐渐解聚分散，搅拌冷却至61-62℃结膏和61℃以下，解聚分散速度较快，所以要注意雪花膏55～62℃冷却速度应缓慢些，使凝聚的内相小颗粒很好分散，制成的雪花膏细度和光泽都较好。

如果雪花膏在55～62℃冷却速度过快，凝聚的内相小颗粒尚未很好解聚分散，已冷却成为稠厚的雪花膏，就不容易将凝聚的内相小颗粒分散，制成的雪花膏细度和光泽度都较差，而且可能出现粗颗粒，发现此种情况，可将雪花膏再次加热至80～90℃重新溶解加以补救，同时搅拌冷却至所需温度，能改善细度和光泽。

如果搅拌时间过长，停止搅拌温度偏低，约50-52℃，雪花膏过度剪切，稠度降低，制得的雪花膏细度和光泽都很好，用显微镜观察硬脂酸分散颗粒也很均匀，但硬脂酸和硬脂酸钾皂的接触面积增大，容易产生硬脂酸和硬脂酸钾皂结合成酸性皂的片状结晶，因而产生珠光，当加入少量十六醇或中性油脂，能阻止产生珠光。

(三)静止冷却

乳化搅拌锅停止搅拌以后，用无菌压缩空气将锅内制成的雪花膏由锅底压出。雪花膏压完后，将锅内压力放空，雪花膏盛料桶用沸水清洗灭菌，过磅后记录收得率。取样检验耐寒、pH值等主要质量指标。料桶表面用塑料纸盖好，

避免表面水分蒸发，料桶上罩以清洁布套，防止灰尘落人，让雪花膏静止冷却。

一般静置冷却到30-40℃然后进行装瓶，装瓶时温度过高，冷却后雪花膏体积略微收缩；装瓶时温度过低，已结晶的雪花膏，经搅动剪切后稠度会变薄。制品化验合格后，隔天在30-40℃下包装较为理想，也有制成后的雪花膏在

35-45℃时即进行热装灌，雪花膏装入瓶中刮平后覆盖塑料薄片，然后将盖子旋紧。

(四)包装与贮存条件

雪花膏含水量70％左右，所以水分很容易挥发而发生干缩现象，因此如何长期加强密封程度是雪花膏包装方面的关键问题，也是延长保质期的主要因素之一。防止雪花膏干缩有下列几种措施：

①盖子内衬垫用0.5～lmm有弹性的塑片，或塑纸复合垫片；②瓶口覆以聚乙烯衬盖；③传统方法是在刮平的雪花膏表面浇一层石蜡；④用紧盖机将盖子旋紧。

以上防止干缩措施，主要是瓶盖和瓶口要精密吻合，将盖子旋紧，在盖子内衬垫塑片上应留有整圆形的瓶口凹纹，如果凹纹有断线，仍会有漏气。

包装时应注意与雪花膏接触的容器和工具，用沸水冲洗或蒸汽灭菌，每天检查包装重量是否符合要求，做到包装质量能符合产品质量标准。

贮存条件应注意下列几点：①不宜放在高温或阳光直射处，以防干缩。冬季不宜放在冰雪露天，以防雪花膏冰冻后变粗；②不可放置在潮湿处，防止纸盒商标霉变；③雪花膏玻璃瓶经撞击容易破碎，搬运时注意轻放。

－待续－

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2020{营销策划}雪花啤酒营销策划书--杨松梅

秦皇岛雪花啤酒2012年度销售计划 ★概述啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今。啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。在德国，除出口啤酒外，德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年，亚洲的啤酒产量约5867万升，首次超越欧洲，成为全球最大的啤酒生产地。 2009年，我国啤酒工业实现利税242.59亿元，比上年增长16.53%。千升啤酒利税比上年增长11.91%。2009年我国啤酒行业经济指标呈现出较好的回升势头。近年来随着消费者消费水平的日益提高，中高档尤其是中档啤酒市场迅速发展起来，但中国大部分啤酒企业90%以上的产品还是低档产品，而且啤酒企业除青岛、燕京等少数几个全国性的啤酒品牌定位已经比较清晰外，其它大多数品牌还处于发展阶段，定位还不是非常清晰。因此啤酒企业需走好品牌发展之路。随着品牌影响力的不断增强，越来越多的企业会更加重视本企业品牌发展，对品牌发展的认识程度和运作水平不断提高，将品牌发展作为企业的一项战略系统工程，深入实施。 1 宏观环境分析（1）国家鼓励并扶持民族啤酒企业发展；（2）地方保护主义盛行，人为设置政策性保护壁垒。加之浓厚的地域情

结，呈现明显的区域市场分割，各品牌据守高市场占有率的核心市场现象十分明显；（3）经济发展减速，消费能力增长受限制，但是，市场仍有较大的发展空间，2001年全国产量为2270万吨，年人均消费16.5升，世界平均水平为26升。专家预测，中国啤酒市场成长期应在10年以上；（4）国内企业研发能力弱，技术水平落后于欧、美、日，啤酒成功创新少。啤酒种类较少，生产能力出现阶段性相对过剩，价格战激烈；（5）啤酒仍是不可替代的健康营养饮品，中国啤酒市场竞争激烈,利润率下降，但相对某些成熟行业仍有较高的水平，对投资者仍具有吸引力；行业并购成为潮流；（6）市场集中度仍然较低；只有强势品牌，而无垄断品牌。近300多个有一定规模的国内外品牌，在不同的区域、不同的层次捉对撕杀；（7）市场正在迅速细分，消费呈现个性化；（8）渠道竞争、终端的抗衡，不再是短期手段，已经成为市场基本策略； 2 行业环境分析据中国酿酒工业协会统计表明，我国啤酒行业45%企业处于亏损或微亏的边缘，32%左右的企业保本，只有不到20%的企业发展良好，盈利空间较大，企业成长有丰厚资源优势。“提价找死，不提价等死”。这是我国啤酒企业一个十分尴尬的现实。提价，一瓶提它一两毛钱，可能也是杯水车薪，而且将触犯消费者十分敏感的神经；不提，企业有限资源和无限膨胀的营运费用的矛盾将日益尖锐，企业可能面临是断臂图存甚或改弦易帜的境地。既然“微调”难成气候，一种可能就是“大调”。因此走高档之路，向精品、

白乳胶配方和白乳胶生产工艺

白乳胶配方和白乳胶生产工艺白乳胶即聚醋酸乙烯酯乳液(商品名称代号:PVAC乳液)，白乳胶是一种热塑性胶粘剂，以水为分散剂，安全、无毒、无火灾爆炸危险，清洗方便，胶黏性强，胶膜无色，韧性好，乳液稳定，储存期可达6个月。白乳胶是水溶性涂料的优良胶料，宜在10~40?之间使用。-5?左右开始冻结，使聚醋酸乙烯酯乳液受到破坏。普通型白乳胶的制作方法: 1、白乳胶配方: 原材料配方 (质量份数:%) 醋酸乙烯酯 46 乳化剂OP-10 0.5 聚乙烯醇粉末 2.5 过硫酸钾 0.09 碳酸氢钠 0.15 邻苯二甲酸二丁酯 5 去离子水 45.76 消泡剂(磷酸三丁酯) 适量 (注:以上白乳胶配方仅供参考) 2、白乳胶生产工艺及过程 (1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。(可选用PVA-1788 2488等) (2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。

(3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65?停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。 (4)在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65?以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80?以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80?。 (5)在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的 4.5%左右。 (6)醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93?左右时，保温30min。聚合反应基本完成。 (7)打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50?以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。 (8)不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。 (9)当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。 (10)若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。 (11)邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性下降，且增加了成本。它主要作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。 (12)如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。

化妆品配料间操作规范

化妆品配料间操作规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

配料操作规程 1. 目的对配料工作进行标准化管理。 2.范围此规程适合于本公司所有产品的配料工作。 3.权责生产技术部：及时通知配料人员相应的配方，按配方要求准确称量。生产人员：按照该工作规范操作。 4.工作规程 4.1 卫生清洁、准备工作。 4.1.1 物料清场，不得有上批次生产产品及所用原料。 4.1.2去污溶液清洁操作台、地面、配料设备、配料用具并用清水冲洗干净。 4.1.3用75%的酒精消毒配料设备、配料用具、干燥备用。 4.1.4检查配料设备是否正常，校正好计量器具。 4.1.5空间空气消毒、开紫外灯照射0.5-1个小时，关紫外灯20-30分钟后可进行配料操作。 4.2领料 4.2.1生产技术部发布生产指令后，配料主操作人员按着需配制产品的配方要求及配料量计算出所需各种原料量，并填制原料领料单。 4.2.2领料单经技术员校对所需原料名称，并进行审核确认后，凭领料单到原料仓库提领出所需原料。 4.2.3提取原料时，配料操作人员与仓库人员共同复核各种原料的重量，并记录在领料单上。 4.2.4原料外包装拆除后，由物流通道进入配料室。 4.3配料 4.3.1配料操作人员按要求更衣、帽、鞋，清洁消毒手，戴口罩进入配料室。 4.3.2严格按配料产品工艺流程要求，进行配料操作，并及时记录每一工艺操作。产品配制过程的称量由主操作人员执行，副操作人员复核。 4.3.3配料原始记录填写要求及时准确，并如实记录。配料过程的设备操作要严格按设备操作说明书进行。配料员根据配方工艺要求投料生产，按工艺要求填写相应的生产工艺表，完成一道工序立即作好记录。 4.3.4配料过程中发现异常情况要及时通知技术员。在技术员指导下正确处理异常情况，并及时记录。 4.3.5达到工艺操作要求后，操作完成后，用经过清洗的半成品贮存桶（用75%的酒精擦洗），消毒后装半成品。填写送检单，通知品质部取样检测。 4.3.6在拉入贮料间前要灌装组长、配料组长共同监秤称重制品重量，并填写《半成品入库单》。 4.4配料结束 4.4.1配料完毕，通知质检部门检验，检验合格后方可出料并贮存于储料罐中，并作好记录。 4.4.2操作完毕后需清洗机器设备。 4.4.3配料量交至生产负责人，并转交至灌装装工序。 4.4.4剩余原料办理退库手续，操作人员与仓管人员共同复核每个原料的重量，并记录在原始配料单上。 4.4.5物料及包装清场，操作现场卫生整洁。 4.4.6下班前关掉电源，打扫车间内卫生。

一个化妆品配方师的肺腑之言

一个化妆品配方师的肺腑之言本人化学专业出身，90年代就开始做化妆品了。也有几次小小的机会，参与过大牌化妆品的子项目研发。关于护肤品，我想跟你分享些有用和有意思的东西。欢迎大家一起探讨，并批评指正:) 护肤品“有什么用？” 常听到两种的声音：1“涂涂抹抹根本没有用，该老还是老！”；2“我不用那些普通的东西，几千块的大牌效果还是很神奇的” 作为一个配方师，我想告诉你：如果护肤品没用，我们早就失业了，呵呵。我给你一份好的护肤品，你若愿意用一个月的时间做“半脸试验”，到时两边脸一对比，就知道了。但，肯定不是越贵的越好。我给自己调配的护肤品，用最“顶级”的原料，可成本心里都有数的。护肤品选对不选贵。那好的护肤品怎么挑呢？包装、直观鉴别，以及配方表，是三个路子。我后面会一一讲到。下面先从最基本的【防腐】开始讲起吧。化妆品里含有的油脂、胶质、蛋白、水等，我们的皮肤喜欢，细菌也喜欢。化妆品都是要上柜台、上货架的。一般化妆品都有三年保质期，而你很少会看到哪个面霜在货架上长霉、长毛了，这就是因为有防腐剂。防腐剂有没有危害？刺激性肯定是有的。有报告说，香精和防腐是造成化妆品过敏的两大元凶。所以后来某些厂家就提出一个“无添加护肤品”的说法，不含防腐剂（？！）。我做化妆品这么多年，只见过一种，勉强可以称为“无防腐”护肤品的，新娘子大喜日之前保养用的{安瓶}，走美容院线的，几百、几千不等。无菌真空包装，开封一次性用掉，罐装条件上算是满足了无防腐。但实际上“无添加护肤品”是个大乌龙。首先生产条件，就算是药用GMP10万级生产条件，评定标准也是每平方米细菌数低于5个，绝对的无菌是不可能的。就算产品做到了绝对“无菌”，除非护肤品真空包装，与氧气绝缘，否则普通的瓶装货架销售，变质是不可避免的。真要无防腐，那得做成针剂疫苗了，而且一个小包装只限一次量，开封一次就丢弃。这种化妆品，至少我还没看见过。防腐剂真的那么可怕吗？有人说，防腐剂会刺激皮肤，甚至被吸收进人体，虽然是微量的，但“毒性累积”会损坏人体组织。但其实正规的厂家，包括我们经常用的防腐剂，跟做蛋糕用的，是一样的，可以食用。只有经过肠道吸收，才谈得上毒性累积，而这些防腐剂皮肤外用，几乎是不能被皮肤吸收的。而且剂量上会控制在“保鲜”而非“杀菌”的效力范围内，通常为水溶剂，用水一洗就掉了。

雪花啤酒营销策划书--杨松梅

调味料的配方及生产工艺

五香粉五种固体调味料的配方及生产工艺五香粉是一种复合香味型的粉状调味料。因配料不同，有多种不同的口味和名称，如麻辣粉、鲜辣粉等，是家庭烹饪佐餐不可缺少的调味料。 1. 主要设备粉碎机、筛网、粉料包装机。 2. 原料配方配方1：砂仁60 g 、豆蔻12g 、山奈7 g 、丁香12 g 、肉桂7 g ；配方2：大料20 g 、小茴香8 g 、陈皮6 g 、干姜5 g 、桂皮43 g 、花椒18 g ；配方3：大料52 g 、山奈10 g 、砂仁4g 、甘草7 g 、桂皮7 g 、白胡椒3 g 、干姜17 g 。 3. 工艺流程原料辛香料→粉碎→过筛→混合→计量包装→成品。 4. 操作要点 ① 原料粉碎，将各种原料、辛香料分别用粉碎机粉碎，过60目筛网。 ② 混合包装，按配方准确称量并混合拌匀。50 g 为1 袋，采用塑料袋包装，用封口机封口，谨防吸

湿。 5，注意事项 ① 各种原料必须事先检验，无霉变且符合该原料的卫生指标。 ② 如发现产品水分超过标准，必须干燥后再分袋，若原料本身含水量超标，也可先将原料烘干后再粉碎。产品的水分含量要控制在5％以下。 ③ 生产时也可将原料先按配方称量准确后混合，再进行粉碎、过筛、包装。但不论是按哪一种工艺生产，都必须准确称量、复核，使产品风味一致。 ④ 如产品卫生指标不合格，应采用微波杀菌干燥后再包装。酱粉酱粉以各种酱(如黄酱、面酱、蚕豆酱)为原料，配以保型剂、增稠剂、调味料等，经喷雾干燥而成。 1.主要设备调配罐、胶体磨、喷雾干燥机组。 2.原料配方酱80％、糖6％、麦精粉10％、羧甲基淀粉钠1％～2％、β一环状糊精1％一2％、水适量。 3.工艺流程增稠剂→溶化→调配→过胶体磨→喷雾干燥→包装→成品。 4.操作要点 ① 糖酱融合，用适量水先将环状糊精溶化后加人酱中，边搅拌边加入，搅拌0.5h，使其反应充分。 ② 搅拌，向酱中加入溶化好的羧甲基淀粉钠等增稠剂和糖液，搅拌均匀，通过胶体磨微细化。 ③ 喷雾干燥，将酱料通过泵送人喷雾干燥塔，要求塔的进风温度为135℃～140 ℃，出口温度为80℃～85℃，掌握好进料量。

保湿霜生产工艺配方

保湿霜配方与生产技工技术工艺标准保湿霜配方与技工制作工艺技术标准 Moisturing cream 【性状】白色或浅色均匀、细腻的膏体。【参考配方】主要成分有油脂和蜡类油性剂、高级醇、乳化剂、保湿剂、去离子水，防腐剂和香精。倮湿剂的用量可提高或使用高吸水性的新型保湿剂，如透明质酸( HA)、乳酸钠、2-吡咯烷酮-5 -羧酸钠等。与HA结构类似的多糖类物质如海藻多糖、甲壳多糖、燕麦β葡聚糖等也是良好的保湿剂。保湿霜的参考配方见表2 - 30.表2- 31和表2-32。表2 -30 保湿霜参考配方一成分用量/份成分用量/份油相橄榄油 3.0 油相 VE乙酸酯 0. 3 成分凡士林 8.0 成分硅油 0.5 失水山梨醇聚氧乙烯 6.5 失水山梨醇油酸酯 4．0 油酸酯水相透明质酸(HA) 0.1 甘油三（辛酸／酸）酯8.0 成分甘油 2．0 Cl8醇 3.0 丙二醇 3.0 C16醇 2．0 去离子水加至100.0 辛酸C16~18酯 3.0 其他香精、防腐剂适量表2 - 31 保湿霜参考配方二成分用量/份成分用量/份油相甘油三辛酸一三癸酸酯 5. 00 其他甲基异噻唑啉酮 0 .10 成分辛酸一癸酸椰子酯 5. 00 香精 0.15 C16~18醇与饱和脂肪醇 10.00 己烯二醇、葡萄糖、聚乙二醇醚混合物果糖、蔗糖、脲、糊 3.00 精、丙氨酸、谷氨酸去离子水 76. 75 天冬氨酸混合物表2 -32 保湿霜参考配方三成分用量/份成分用量/份油相辛酸C16 - 18烷酯 3.0 水相尿囊素 0.2 成分硅油 0.5 成分交联丙烯酸 0.2 C16醇 2．0 甘油 5．0 C18醇 3．0 芦荟萃取液 5.0 β甘草亭酸 0.3 三乙醇胺 0.2 凡士林 4．0 去离子水加至100.0

雪花啤酒成功之

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案例Ⅲ雪花啤酒的成功之路天津王靖宇引言雪花啤酒是比较年轻的品牌，四年前做品牌的时候就是以体育营销出现，上届韩日世界杯，是唯一系列体育营销的活动，使雪花啤酒变成了近几年整个中国啤酒行业成长最快的品牌。也是全国消费最大的品牌。中国啤酒权威云集的产品评比会上，一种新产品击败中国所有的老牌啤酒，夺得第一。此啤酒因其泡沫丰富洁白如雪，口味持久溢香似花，遂命名为“雪花啤酒”。自2001年，华润雪花啤酒（中国）有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌以来，雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，年轻、活力、积极、现代的品牌个性受到全国消费者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌之一。据2005年报有关数据显示，华润雪花出品的全国品牌“雪花啤酒”2005年产销量高达158万吨，已超过燕京啤酒和青岛啤酒成为全国销量第一的啤酒品牌。2005年华润雪花的啤酒总销量为395万吨，其中雪花啤酒的销量已经达到158万吨，比2004年增长46%以上，远远超过国内啤酒行业的增长速度。与年销量133万吨的青岛啤酒及140万吨的燕京啤酒相比，雪花啤酒迅速跃升为中国啤酒行业销量最大的啤酒品牌。华润雪花啤酒作为一家全国性啤酒企业，仅仅通过10年的快速发展，就已经确立了其在中国啤酒行业的领先地位，并在全国各地拥有42家生产工厂。近年来，全国品牌雪花啤酒的销量年增长率均保持在30%以上，品牌发展速度在中国的啤酒行业中名列前茅。雪花啤酒迅速发展，销量超过青岛啤酒和燕京啤酒，也预示着中国啤酒行业经过本土啤酒企业和外资啤酒十多年的整合后，品牌格局已经出现了重大的变化。改革开放二十几年，商场几经变换，大浪淘尽尘沙。有多少曾经驰名的品牌从我们眼前一晃而过，又有多少新兴的品牌如雨后春笋向我们扑面而来，可以说中国已经告别了品牌匮乏的年代，进入了品牌繁荣的季节，近几年啤酒市场一直

化妆品配方设计与生产工艺-清洁霜

面部清洁用品的设计原则与配方实例---清洁霜清洁霜又称洁肤霜，是一种半固体膏状的洁肤化妆品，兼有护肤的作用。常用于使用化妆品后和油脂过多时的皮肤清洁。清洁霜和冷霜基本属于同一类型的产品，所不同的是清洁霜的主要作用是清除皮肤上的积聚异物，如皮屑、油污、化妆品等，特别是皮肤上的化妆品的油性成分及油性污垢。用水来清除难以达到清洁效果，因为水只从皮肤表面清除水溶性污垢；用皂类等清洁剂虽然能使油性污垢在水中乳化而被清除，但必须用大量水才能洗净；用油溶性溶剂，如矿物油等，对油性污垢溶解性虽好，但单独作用会在皮肤上留下一层油膜，使人有过分油腻的感觉。使用清洁霜，除了利用表面活性剂的润湿，渗透、乳化作用进行去污外，还同时利用产品中的油性成分（白油、凡士林等）作为溶剂，对皮肤上的污垢、油彩、色素等进行浸透和溶解，尤其利于渗透清除藏于毛孔深处的油污。清洁霜是综合去污作用，洁肤效果优于香皂，适宜于化妆卸妆。清洁霜采用干洗的方法使用，用手指将清洁霜均匀地涂覆于面部，并施以适度按摩，溶解毛孔油污，使油污、脂粉、皮屑及其他异物被移入清洁霜内，然后用软纸、毛巾或其他易吸收的柔软织物将清洁霜擦去除净。洁净后的面部皮肤感觉光滑、润泽、舒适。（一）清洁霜的特点理想的清洁霜应具备如下特点：（1）能在体温时液化或借助缓和的按摩即能液化，黏度适中，易于涂抹。（2）应是中性或是弱酸性，在皮肤的PH值范围内进行去污，使用时对皮肤无刺激性等。（3）含有足够的油分，对唇膏、香粉及其他油污有优异的溶解性和去除效能，能迅速经皮肤表面渗入毛孔，清除毛孔污垢，并易于擦拭。（4）使用后能使皮肤感觉舒适、柔软，无油腻感。（二）清洁霜的分类清洁霜分为无水型清洁霜、乳化型清洁霜等。乳化型清洁霜又分为水/油（W/O）型和油/水（O/W）型清洁霜。可根据需要选择不同乳化型清洁霜，如戏剧妆或浓妆，多为油性化妆品，卸妆时多选用水/油性清洁霜，主要是为了使油性化妆成分从皮肤表面清除。对于一般淡妆，则选用清洁能力弱但使用后感觉爽滑的油/水型清洁霜。 1.无水清洁霜无水清洁霜是一类全油性组分混合而制成的产品，使用时将它涂抹在皮肤上，它能随皮肤温度而触变液化流动，将皮肤上的油性污垢和化妆品残留油泽等溶解，其后即用软纸将其擦去，使皮肤清洁，达到卸妆目的。只要含有白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一些脂类等。面部或颈部的防水性美容化妆品和油性污垢往往油性过大，不容易清洗，为此，配方中常常添加中等至高含量的脂类或温和的油溶性表面活性剂，使其油腻感减少，肤感更舒适，有时也较易清洗。有些配方制成凝胶制品，易于分散，可用纸巾擦除。无水清洁霜典型配方见表5-2～表5-5

调味酱配方及生产工艺

调味酱、重量表工具：标准量杯、量匙（1 组4 件）、打蛋器、削皮器（刨刀）容积换算表：腌牛小排作法：将所有材料搅拌均匀放入牛肉一起入味。用途：腌牛肉片、牛肉丝、牛柳或腌猪肉。香酥鸡卤包：广陈皮、桂皮、八角、甘草、丁香、花椒粒、小茴香、豆蔻。炸粉材料：作法：（脆浆粉将所有材料混在一起拌匀） 1.将鸡肉去除大骨和皮的部分，用刀背或锤轻打正反面，打完洗干净用刀从鸡胸肉侧面将鸡胸肉剖为两半，换言之，每块鸡胸肉可作两片鸡排。 2. 将鸡胸肉用上述鸡排腌料（咸肉酱）腌10 分钟后加入蛋黄拌匀，用手用力抓，炸前再沾炸粉。 3.将4杯油烧热至七分热，炸2分钟至外表呈金黄酥脆即可。材料：材料：

作法：将所有材料搅拌均匀，放入牛肉一起腌至牛肉入味即可。用途：腌牛肉片、牛肉丝、牛柳或腌猪肉。材料 A 炒香，然后加入材料 B 搅拌均匀即可。腌猪排、腌五花肉、腌鸡排等。五花肉 1 片，咸猪肉酱 1 碗。 1. 五花肉洗净、擦干，再以咸猪肉酱腌 2 天入味冷藏。 2. 烤熟，切片既可食用。材料：将所有材料搅拌均匀既可。用途：可做牛柳、腌猪肉。咸猪肉酱作法：腌牛柳酱汁作法：鸡翅、鸡腿腌酱材料：作法：将所有材料搅拌均匀加入肉品腌拌。用途：腌鸡腿、鸡翅，将原料放入腌料中，汁盖过材料，盖上盖或保鲜膜，放冰箱。材料：材料：用咸猪肉材作

作法： 1. 将鸡胸肉依上述方法处理，用淹料充分分淹入味。 2. 奶油放至室温融化后，加入脆浆脆浆脆浆粉、蛋、水一起调成面糊。 3. 把淹好的鸡丁均匀裹上作好的面糊。 4. 取个油炸锅，倒入适量的油，烧热，将以上裹好的面糊鸡丁用 130℃的油温炸约 2 分钟至表面呈 5. 起锅前撒上一把九层塔，让九层塔的味道逼出，快速的将鸡米花和九层塔捞起。喜欢味重一点的可以趁热撒上胡椒盐或少许辣粉，如不喜欢奶油味的可不放。宫保酱作法：将所有材料放入锅中，一起调匀煮开放凉既可。特点：宫保酱的利用很广，将主菜（像鸡丁或花枝等）先洗净切好，并用纸巾将鸡丁或花枝等主菜擦干后入热油炸下，立即捞起滤油备用。另起一油锅放入干辣椒一小戳暴炒。将鸡丁或花枝和宫保酱倒入锅中一同拌炒，汁掖收干后即可起锅。起锅前加几片九层塔和一大匙花生快炒几下，再滴几滴香油即可。用途：可作出宫保鸡丁、宫保田鸡、宫保肉片，是相当好的辣味炒酱。叉烧烤肉酱作法： 1. 将所有材料混合搅拌均匀，接着用小火将所有材料煮至融化人味成浓状后即可熄火。 2. 放凉后将葱、姜片捞起，就是很实用的叉烧烧肉酱。用途：叉烧肉就是叉烧烧肉酱所制，将梅花肉放入叉烧烧酱里面，加上适量葱、香油一起浸淹一天一夜后，放入烤箱，用大约 180℃的温度烧 20 分钟左右，必要时 5 分钟左右取出再涂上一层叉烧酱，如此味更浓，烧时最好先在肉上涂沫蜂蜜，增加光泽，除了上用途还可以炒青菜等。金黄色即

调味酱配方及生产工艺

调味酱、重量表工具：标准量杯、量匙（1组4件）、打蛋器、削皮器（刨刀）。容积换算表：重量换算表：腌牛小排材料：作法：将所有材料搅拌均匀放入牛肉一起入味。用途：腌牛肉片、牛肉丝、牛柳或腌猪肉。香酥鸡卤包：广陈皮、桂皮、八角、甘草、丁香、花椒粒、小茴香、豆蔻。炸粉材料：脆浆粉配方：作法：（脆浆粉将所有材料混在一起拌匀） 1.将鸡肉去除大骨和皮的部分，用刀背或锤轻打正反面，打完洗干净用刀从鸡胸肉侧面将鸡胸肉剖为两半，换言之，每块鸡胸肉可作两片鸡排。 2.将鸡胸肉用上述鸡排腌料（咸肉酱）腌10分钟后加入蛋黄拌匀，用手用力抓，炸前再沾炸粉。 3.将4杯油烧热至七分热，炸2分钟至外表呈金黄酥脆即可。

酥牛小排材料：作法：将所有材料搅拌均匀，放入牛肉一起腌至牛肉入味即可。用途：腌牛肉片、牛肉丝、牛柳或腌猪肉。咸猪肉酱材料：作法：材料A 炒香，然后加入材料B 搅拌均匀即可。用途：腌猪排、腌五花肉、腌鸡排等。咸猪肉材料：五花肉1片，咸猪肉酱1碗。作法： 1. 五花肉洗净、擦干，再以咸猪肉酱腌2天入味冷藏。 2. 烤熟，切片既可食用。腌牛柳酱汁材料：作法：将所有材料搅拌均匀既可。用途：可做牛柳、腌猪肉。鸡翅、鸡腿腌酱材料：作法：将所有材料搅拌均匀加入肉品腌拌。用途：腌鸡腿、鸡翅，将原料放入腌料中，汁盖过材料，盖上盖或保鲜膜，放冰箱。

奶油鸡米花作法： 1. 将鸡胸肉依上述方法处理，用淹料充分分淹入味。 2. 奶油放至室温融化后，加入脆浆脆浆脆浆粉、蛋、水一起调成面糊。 3. 把淹好的鸡丁均匀裹上作好的面糊。 4. 取个油炸锅，倒入适量的油，烧热，将以上裹好的面糊鸡丁用130℃的油温炸约2分钟至表面呈金黄色即可。 5. 起锅前撒上一把九层塔，让九层塔的味道逼出，快速的将鸡米花和九层塔捞起。喜欢味重一点的可以趁热撒上胡椒盐或少许辣粉，如不喜欢奶油味的可不放。宫保酱作法：特点：宫保酱的利用很广，将主菜（像鸡丁或花枝等）先洗净切好，并用纸巾将鸡丁或花枝等主菜擦干后入热油炸下，立即捞起滤油备用。另起一油锅放入干辣椒一小戳暴炒。将鸡丁或花枝和宫保酱倒入锅中一同拌炒，汁掖收干后即可起锅。起锅前加几片九层塔和一大匙花生快炒几下，再滴几滴香油即可。用途：可作出宫保鸡丁、宫保田鸡、宫保肉片，是相当好的辣味炒酱。叉烧烤肉酱作法： 1. 将所有材料混合搅拌均匀，接着用小火将所有材料煮至融化人味成浓状后即可熄火。 2. 放凉后将葱、姜片捞起，就是很实用的叉烧烧肉酱。用途：叉烧肉就是叉烧烧肉酱所制，将梅花肉放入叉烧烧酱里面，加上适量葱、香油一起浸淹一天一夜后，放入烤箱，用大约180℃的温度烧20分钟左右，必要时5分钟左右取出再涂上一层叉烧酱，如此味更浓，烧时最好先在肉上涂沫蜂蜜，增加光泽，除了上用途还可以炒青菜等。

【技术分享】浅析配方对生产制程的作用与影响

【技术分享】浅析配方对生产制程的作用与影响摘要：配方好，产品不一定好！在影响产品质量的8个因素（配方设计、原料质量、生产工艺、加工精度、现场管理、质量控制、仓储管理、运输管理）中，任何环节欠缺，都难以达到产品设计标准！配方对生产效率与生产成本有着巨大的影响。关键词：配方生产制造在医学领域，有这样一个奇怪的现象：同样的药方，为什么在古代具有奇效，而在现代却屡屡失效？在饲料企业，也有同样的怪现象：同样的配方，生产出来的产品却不一样！我们知道，产品是以市场为导向的，一个产品的出现要经过五个步骤：第一步是市场调研，即市场需要什么样的产品（产品具有的特性），需要完成的主要工作是市场定位、产品定位、营销策划等；第二步是产品研发，即运用技术手段满足市场需求，设计出目标产品，需要完成的主要工作是配方的设计与生产工艺的确定等；第三步是生产制造，即运用既定的工艺设备将原料从配方设计转化为产品；第四步是市场推广，即通过饲喂结果体现出产品的特性与经济性能；第五步是反馈调查，需要完成的主要工作是调查产品推广之后，有没有达到产品设计的预期目的以及市场推广的后续工作等。通过对这个过程的简要分析，我们不难理解为什么有时会在配方与产品之间出现一定的差异：理论配方需要生产制程才能转换成产品，受原料质量、生产工艺、设备精度、现场管理、质量控制、仓储管理的影响，即便使用同一配方也会生产出质量不同的产品，所以“配方好，产品不一定好”的事情在所难免！对于这种现象，我们称之为“配方的生产转化率”。影响配方生产转化率的因素有很多，其中最主要的就是配方与生产工艺及设备的相互适宜性，这句话有两层含义：一是配方的设计与原材料的选用一定要适合既定的生产工艺及设备，二是特定配方必须由专业的生产工艺及设备才能转化成目标产品。也就是说，配方与生产工艺及设备之间的适宜性越强，配方转化率越高，反之，生产出来的产品距离配方标准就会越远。在中国饲料行业发展的初期阶段，限于产品质量、市场需求与经营理念的影响，人们并没有注意到这个细节问题，形成了目前许多饲料厂家都存在的单一生产线配制多品种、多规格产品的局面，不仅给生产带来了很大压力，而且给产品质量造成了很大隐患；但随着市场与产品细分化的进程加快，随着客户对产品质量要求的日益提升，专业化生产与单一产品结构成为饲料企业生产制造发展的主流，产品与市场的细分定位越来越迫切的要求配方与生产工艺及设备的和谐统一。 1．配方对生产制程的作用与影响 1．1 配方决定生产工艺，主要体现在： 1．1．1决定原料的加工工艺。例如：在生产膨化乳猪料时，都用到膨化玉米，但加工工艺却不相同。一种做法是先将玉米膨化，然后与其它原料混合，再进行制粒；另一种做法是先将玉米与其它原料混合后，再进行膨化。用这两种工艺生产出的乳猪料都可称做膨化饲料，但工艺却不相同。