仓库6S管理手册

一个企业留给客人或参观者前15分钟的最初感觉和印象是最深刻的，假如客人进入工厂的第一感觉是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真，那客人对其管理水平就会肃然起敬。反之，如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间奇臭难闻的工厂，那么，客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。

现场管理是企业经营管理的重要组成部分，根据全面质量管理的理论划分，他包括人员管理、设备管理、材料管理、作业方法管理、环境管理等5个基本要素（即4M1E）。

“6S”管理在DXC的推行至少已经有5—6年的历史，其效果也已经日益明显。现在，“6S”管理作为DXC的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。

一、什么是“6S”

“6S”管理活动包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）。

此六项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，所以简称“6S”。其具体含义为：

1、整理（SEIRI）

区分要用与不用的物品，不用的物品坚决从现场清理掉。

2、整顿（SEITON）

要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐，尽量明确地作出标识。

3、清扫（SEISO）

清扫工作现场的脏污，并防止脏污的再次发生。

4、清洁（SEIKETSU）

将前面3个S的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。

5、安全（SAFETY）

在前面4个S的基础上，及时发现现场存在的安全隐患并予以排除，保障企业的财产和员工的生命安全。

6、素养（SHITSUKE）

养成人人依照规定办事的良好工作习惯。

“6S”活动始于素养终于素养示意图

二、“6S”的起源

“6S”一般称为“5S”。它是1955年日本有些企业在战后重建过程中，针对地、物提出了整理、整顿两个S。后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展，现在不断有人根据自身企业的实际情况提出6S、7S甚至8S，不管有多少个S，其真谛是一致的。

6S：5S+Safety（安全）或5S+SHIUKANKA（习惯化）

7S：5S+Safety（安全）+Service(服务)或+节约（SAVING）

8S：5S+SPEED（效率）+SIMPLE（简化程序）+SPFTWARE（软件设计及运用）

三、6S活动的作用

a)作业出错机会减少，不良下降，品质上升；

b)作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高；

c)避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；

d)资源得以合理配置和使用，浪费减少；

e)整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象；

f)通道通畅无阻，各种标识显眼，人身安全有保障；

g)为其他管理活动的顺利开展打下坚实基础。

四、如何推行“6S”

1、整理活动

（1）目的：

●腾出空间；

●防止误用、误送；

2020仓库管理员年终工作总结精选(通用版)

2020仓库管理员年终工作总结精选(通用版) The work summary can correctly understand the advantages and disadvantages of the past work; it can clarify the direction and improve the work efficiency. ( 工作总结) 部门：_______________________ 姓名：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

2020仓库管理员年终工作总结精选(通用版) 一、货物的管理现仓库开业三个多月来原材料已相继进入**仓库。客户的部品，成品，出口品部分或全部进入**仓库进行保管。所以要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。 a：易拿，易放，易看，易点的堆积方式， b：物流堆放不要超过托盘，不要超高堆放，要注意“五距”，c：货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数) d：坚持货物先进先出，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异

e：保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅二、人力的合理、排和运用 1：人员的培训和提高虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及客户对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。 2：合理的休息在出口装箱时，现高温季节，仓储作业量大，出汗多。像有的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。在40多度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理物流网安排作业和休息，做到轮流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。 3：人力的安排作为物流公司的传统业务———仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。象我们**仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就

物流仓库6S管理制度

仓库6S管理制度一、目的规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。二、范围适用于物流所属仓库区域的“6S”管理现场。三、责任 1、仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。 2、仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。四、6S含义 1、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3、清扫(SEISO) ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的：稳定品质，减少工业伤害。 4、清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 5、素养(SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵守执行。目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。 6、安全（SECURITY）：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。五、目标 1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐

2、“三清”：数量、质量、规格清晰 3、“三洁”：货架、货物、地面整洁 4、“四定位”：区、架、层、位，对号入座六、仓库区域划分 1、仓库根据空间划分为半成品库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。 2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。 3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。 4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。七、6S小组为了保证6S活动顺利，并且不断改进，成立6S小组，组织结构如下: 八、执行标准

仓库管理员(配货员)岗位说明书

岗位说明书岗位名称：仓库管理员(配货员) 岗位等级：无岗位编号：MD21 工作条件及环境：内/外销成品仓库所属部门：管理部二级部门及班组：仓库编制日期：2009－8－20 生效日期：2009年9月1日岗位设置的目的（概述）：依据公司仓库管理制度，负责仓库配货工作，执行对成品仓库内所有成品及仓库区域的标识、码放等6S 工作。保证进、出仓库成品数量、规格与相关定单、单据数量、规格一致，保证进、出仓库成品按公司规定流程进行，保证每月对成品仓库货物全部盘点一次，且无错漏现象，保障成品仓库物料安全。岗位职责详述职责范围（工作清单）工作量或频率达成的目标（要求）车间成品入仓单据的核对每天单据齐备，填写规范，提交及时成品产品入仓数量、规格的核对每天数量、规格与相关单据一致出仓成品数量、规格的核对每天与相关订单数量、规格一致出仓货物单据的核对每天单据齐备，填写规范，提交及时仓库物料存卡的填写、核对每天填写规范，数量准确入仓、出仓成品在存卡的登记每天填写规范、数量准确对仓库成品实施分区存放、标识清晰每天按区摆放,标识清晰每月对仓库存货情况的盘点每月数量、规格准确与销售部及其它部门、车间及物流公司联络，处理仓库相关事宜根据需要及时关键业绩指标（KPI ） 1．仓库全年无发错货现象（发货0错误） 2．仓库内货料标识率100% 工作关系：任职资格（要求）项目必备条件期望条件学历专业知识要求：高中（中专）以上文化，所需资格证书：毕业证书工作经验：工作认真，为人正直，诚信，技能要求：熟悉配货、发货流程,熟悉产品的安全防护及包装要求,了解相关产品的有效期规定及法规要求。能力要求：能严格执行公司管理制度及仓库管理制度个性要求：踏实，稳重，细心仓库管理员(配货员) 外部联系：物流公司内部联系：各部门/车间/搬运员直接主管：仓库主管监督岗位：无

仓库6S管理制度

仓库6S管理制度第一章总则第一条目的为了达到以下目的，特制定本制度。 1.营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。 2.保持仓库整齐、整洁、安全，做好仓库物资管理工作。第二条适用范围本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。第三条术语解释 6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称6S管理。第四条管理职责 1.6S推行小组负责制定仓库6S管理规范，并监督、检查、考核6S管理的实施情况。 2.仓储主管负责实施仓库6S管理工作。 3.各相关人员配合仓库进行6S管理。第五条仓库6S管理的目标推行仓库6S管理是为了达到以下目标。 1.库容整齐、堆放整齐。 2.仓库物资的数量、质量、规格清晰。 3.货架、货物、地面清洁。 4.物资的账、卡、物一致。 5.库存区域、货架、货位准确定位。 6.保证仓库安全、严守公司机密。第二章仓库6S管理第六条学习仓库6S管理规范仓库6S管理规范体系完成后，仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系，确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点，为6S活动的推行打好基础。

第七条整理仓库主管在进行6S管理规范体系之后，则需进行6S管理的整理工作。 1.整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 2.仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的，可塑造整洁的工作环境。 3.整理过程中，应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理，保持仓库的有序。 4.整理过程中应对仓库进行全面检查，不易看到的地方也要检查。 5.仓库员工每天还需进行自我检查。第八条整顿整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。 1.整顿的目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。 2.应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。 3.将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐，在这些物品的显著位置做适当的标识。 4.整顿过程中，必须明确“场所、方法、标识”三大要素，确定所有物资的放置位置，有条不紊的将其摆放整齐，并在仓库地板上进行分区、划线指引。 5.整顿过程中，还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。 6.整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。第九条清扫清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。 1.整理和整顿工作完成后，要将仓库工作场所清扫干净，保持工作场所的干净亮丽。 2.清扫过程中，应着力于消除脏污，保持仓库内干净明亮，并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。 3.清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘，对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理，并对污水、噪声等污染源进行治理。 4.清扫工作必须责任化、制度化，仓储部需建立清扫工作规范，划定责任区，执行例行扫除，清理脏污，并对污染源进行调查，予以杜绝或隔离。第十条清洁

仓库保管员工作岗位技能培训手册

仓库保管员工作岗位技能培训手册主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司日期：2010年11月25-26日地址：上海培训费用：2200元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）培训对象高层管理者、物流管理人员、仓储管理人员、计划管理人员、销售物流管理人员、财务管理人员及其他相关人员。课程目标现代仓储是现代物流管理的关键环节，企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变，在这个背景下我们必须正确理解仓储日常管理中的问题：收货为什么老出错？仓库利用率还能否再提高？如何减少盘点损耗？拣货要么慢，要么老出错？发料损耗谁承担？库存管理是哪个部门的事情？仓储管理的绩效考核目标有哪些？哪些信息技术可以使用于仓储系统…… 课程大纲一正确认识现代物流管理 - 第三利润源泉的意义是什么？ - 仓储在现代物流中的地位 - 仓储管理的观念转变：静态向动态 - 为什么说库存与仓储管理的目标不同？二良好的仓储现场管理 - 什么是良好的仓储管理？ - 如何理解仓储现场的5S？ - 什么是仓储的定置管理？ - 如何做好仓储现场的定置管理？三仓储的整体规划 - 仓储的类型与规划 - 浅析保税仓储的意义与管理 - 存储与分拨仓库的区别 - 如何提高仓库空间利用率 - 几种典型仓储方式：密集、巷道… - 如何提高有效储位的利用率 - 储位布置的几个原则 - 案例：如何设计合理的储位满足FIFO？ - 物料搬运作业的优化方法 - 主要存储方式的选择

- 仓储管理常见的料架与容器四如何做好验收入库 - 收货入库的管理难点 - 如何提高单证的准确性？ - 如何提高抽样的准确性？ - 验收不合格的处理五领发料管理 - 内部发料/领料的管理特点 - 对外发货的管理特点 - 发料与领料的比较六盘点管理 - 为什么要盘点？ - 帐实不符的原因有哪些？ - 如何确定盘点的频率？ - 如何提高复盘的有效性? 七呆废料管理 - 呆废料管理的目的 - 如何处理呆废料八库存分析报告 - 库存周转率的意义 - 不同行业库存周转率的参考 - 如何撰写合格的库存分析报告？九库存控制的常用方法 - 库存控制的基本目标是什么？ - 常见库存控制方法总结 - ABC法则的具体应用 - 练习：如何正确区分ABC物料 - 订货点库存控制的基本思路 - 定期与定量控制方法 - 什么是经济批量？ - 安全库存的产生十物流信息化技术 - MRP II、ERP和EDI的意义与区别 - 条码在物流中的应用 - 什么是射频识别技术 RFID（电子标签）? - EDI的应用 - WMS系统的应用十一仓储安全管理 - 仓储治 - 安管理 - 消防安全管理 - 仓储作业与生产安全十二仓储绩效管理 - 仓储管理与生产管理的区别 - 设计仓储绩效体系的原则 - 几个主要仓储绩效指标

用友u8仓库管理员操作手册

一、远程登录 (2) 1.1首次设置 (2) 1.2日常登录 (3) 1.3登陆无法打开 (4) 二、基础信息增加方法 (5) 2.1存货档案增加 (5) 三、入库业务 (5) 3.1、采购入库单 (5) 3.2、零星采购业务 (6) 3.3、产成品入库单 (7) 3.3、其它入库单 (8) 四、出库业务 (9) 4.1、领料申请单 (9) 4.2、材料出库单 (9) 4.3、销售出库单 (10) 4.4、其它出库单 (10) 五、调拔业务 (10) 六、盘点业务 (11) 七、库存与存货对账 (12) 八、月末结账 (13)

一、远程登录 1 在IE浏览器中打开https://www.360docs.net/doc/2117949620.html,:90，1.1首次设置以下操作只首次登陆需要设置 2 点击第一步下载，下载后出现下面文件： 3 双击打开，点击安装 4点击完成

5 点击第二步，完成 1.2日常登录日常登陆，输入用户名后点击用户登录双击企业应用平台，首次登录较慢，需耐心等待3分钟

打开业务导航 1.3登陆无法打开点击断开所有连接，清除服务器连接信息后重新登录，若还无法登录联系系统管理员

二、基础信息增加方法 2.1存货档案增加存货档案增加主要增加系统中没有的存货，增加之前先进行筛选，确认无重复项目。原材料档案由采购员维护。产成品由库管员进行维护，增加时必须与吊牌信息保持一致。【菜单路径】：〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔存货档案〕点击增加，按下图增加即可增加时要将价格成本中的计价方式改为移动平均法。三、入库业务 3.1、采购入库单采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。【菜单路径】：〔供应链〕—〔库存管理〕—〔采购入库〕—〔采购入库单〕

电子商务仓库6S管理手册

电子商务仓库6S管理手册整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 1、目的保证仓库环境的清洁、明亮、安全，减少工作中的失误。 2、范围 DXC淘宝仓 3、责任 1.仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。 2.仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。 4、工作内容 1.整理：现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的拣货区，储存区，及办公区中的非必要品，并能及时的进行非必须品的清理。

2.整顿：要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿，能合理的布置不同必需品的库位，以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。 3.清扫：仓管员根据个人责任分担区的划分，每日早8：00-8：15分进行彻底清扫，清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面： 3.1清扫从地面到工作区到货架。 3.2定期对仓库的搬运工具、量具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。 3.3及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。 4.清洁：经过整理、整顿、清扫后，应认真进行维护，保持完美和最佳状态。清洁的地方包括：过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。 5.安全：仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留，仓库中的电器要严格按

照使用规范进行操作，不准私自乱接电器设备，每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。 6.素养：要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6S的工作长时间的坚持下去。

ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)解析

LiuGongERP 集瑞联合重工SAP系统操作指南（岗位：SAP仓库管理员）

修改记录

目录 1. ..................................... 操作手册基本内容说明错误!未指定书签。 2. ................................................. 岗位职责错误!未指定书签。 3. ............................................. 系统操作步骤错误!未指定书签。 3.1SAP系统登录............................... 错误!未指定书签。 3.2SAP系统常规图标与快捷键................... 错误!未指定书签。 4. ................................................. 业务指南错误!未指定书签。 4.1一般材料基本操作.......................... 错误!未指定书签。 4.2采购订单审批、收货........................ 错误!未指定书签。 4.3一般材料采购订单发货...................... 错误!未指定书签。 5料出、入库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.1辅料出库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.2辅料...................................... 错误!未指定书签。 5.3辅料库之间物料领用........................ 错误!未指定书签。 6线边库料废、工废、合格品退库的操作.......... 错误!未指定书签。 6.1线边库料废................................ 错误!未指定书签。 6.2线边库工费处理............................ 错误!未指定书签。

仓库6S管理实施方案

仓库6S管理推行方案 6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety)六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯一、整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。目的： ●改善和增加作业面积； ●现场无杂物，通道畅通，提高工作效率； ●减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ●消除管理上的混放、混料等差错事故； ●有利于减少库存量，节约资金； ●改变作风，提高工作情绪。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，

既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ?即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ?棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ?增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ?物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查二、整顿： ◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错； ◇物品摆放地点要科学合理； ◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除过多的积压物品 ●通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业； ●提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

仓库管理员的工作总结

仓库管理员的工作总结导语：仓库管理员配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作，辅助包材保管员做好日常工作。下面小编为你整理的仓库管理员的工作总结范文，希望对你有所帮助！仓库管理员的工作总结范文岁月如梭，光阴飞逝，不知不觉中万洋物流已走过8个春秋，在同事的支持和帮助下，我勤奋踏实地完成了本职工作，也顺利完成了领导交办的各项仓库任务，自身在各方面都有所提升，为做好仓储各项工作打下了良好的基础，这是比任何东西都宝贵的人生财富，并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。金秋十月，借着这次机会，我对一年来的工作进行一下总结与归纳，如有不妥之处请领导批评指正。 1、在工作中能够严格要求自己，保证入库、出库、领料的数据准确。 2、当班期间，认真协调入库及准确及时入库。 3、物资发放，能认真执行物资发放规定，敢于坚持原则不徇私情，保证成品发货的准确性。 4、报表制作，四点班除了提高发货效率外，还要认真收集数据，合理编制，以自己最大能力为领导们提供极尽可能准确的数据。 5、做好仓库管理工作，尽可能将库内打并整洁，及时除理烂袋，根据情况整理库房，并积极向5S管理靠近。

加强思想政治学习及专业知识学，提高政治素质。主要学习公司相关精神，物资管理、计算机操作、工商管理等知识，以求不断提高自身素，积极遵守仓库管理纪律，服从上级安排。 1、保税区领导时常来公司检查，很少有安全隐患，如果有些小的问题也能够及时解决，把隐患扼杀到摇篮里。 2、做好员工的安全生产培训工作。定期安排人员去培训学习，经过考核合格后方可进行相关的工作。 3、公司领导小组专门组织人员编写《员工安全手册》发放给员工，每人一册，以规范员工生产、生活行为，提高自觉性与自律能力。 4、在厂区的公共场所、职工宿舍、生产车间内的墙壁上都设有安全、文明生产、操作规程、安全疏散灯、禁止吸烟的标语和标志。通过上述的宣传、教育培训等等一系列活动，大大提高了员工消防安全生产意识，奠定了抓好安全工作的扎实基础。即一定要保证所入库的产品品质，做到防火、防水、防压、防变形、防腐蚀??仓库十二防。按照先进先出;上轻下重，上小下大;定时、定位、定量三原则进行入库摆放和发料工作。保证每晚下班之前把当天的入库数，出库数，库存数按照物料种类、名称准确无误的登记做帐，领导每天上班即能

仓库6S管理手册

仓库6S管理手册一个企业留给客人或参观者前15分钟的最初感觉和印象是最深刻的，假如客人进入工厂的第一感觉是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真，那客人对其管理水平就会肃然起敬。反之，如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间奇臭难闻的工厂，那么，客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。现场管理是企业经营管理的重要组成部分，根据全面质量管理的理论划分，他包括人员管理、设备管理、材料管理、作业方法管理、环境管理等5个基本要素（即4M1E）。 “6S”管理在DXC的推行至少已经有5—6年的历史，其效果也已经日益明显。现在，“6S”管理作为DXC的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。一、什么是“6S” “6S”管理活动包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）。此六项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，所以简称“6S”。其具体含义为： 1、整理（SEIRI）区分要用与不用的物品，不用的物品坚决从现场清理掉。 2、整顿（SEITON）要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐，尽量明确地作出标识。 3、清扫（SEISO）清扫工作现场的脏污，并防止脏污的再次发生。

4、清洁（SEIKETSU）将前面3个S的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全（SAFETY）在前面4个S的基础上，及时发现现场存在的安全隐患并予以排除，保障企业的财产和员工的生命安全。 6、素养（SHITSUKE）养成人人依照规定办事的良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图

仓库管理员个人工作总结

仓库管理员个人工作总结一年来，在公司各部门的支持与帮助下，对于物资仓储和出库工作的整体效果还是较为满意的，在此过程中虽也出现过一些主观意识的错误，但在公司各部门的支持与帮助下，还算能够“化险为虞”，没有造成过大的损失，鉴于此，我将在今后的工作中不断改进工作方法，提高工作效率，争取较好地完成了各项工作任务，现就自己的一年工作作简要总结。 1、材料申购根据所下订单需要采购的材料核对库存量，根据库存情况填写申购单，并注明材料名称、规格、型号、数量等，报采购部进入采购程序. 2、进仓所有来料经品管部验收后，根据采购合同进行数量的核对，如无异常则进行填单入库，并按来料类型分类上架，如发现所采购物资不符合规定要求，及时通知采购部进行退、换货手续。 3、材料保管对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、挂好物资登记卡，随时掌握所控材料有效期情况，落实防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损。每月认真上帐，及时报出各种数据报表，认真清点物资数量。做到账、卡、物相符。 4、材料发放根据生产单的耗材量准确及时地发放生产车间所需材料并由生产车间收发员签名确认并做好后续跟踪事宜。 5、盘存

平时对库存个别材料进行定期或不定期清查，年终实行全面盘点，确定各种库存材料的实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因并制作盘点表，报财务审查核对。 6、成品的进出库根据客户订单核对包装成品数量的进仓数量，根据出货码单按排出货事宜，据统计，全年出货数量为：在总结本年工作的同时，针对自己工作中存在的一些问题要端正态度、努力克服。对明年工作也提出了初步设想： 1、提高工作效率，使工作再上新台阶。 2、账目方面，努力做到账、卡、物相符。 3、协助采购部门做好材料的跟踪工作。面对领导及同事的期许，我相信在领导和同事的帮助与支持下，一定能把工作做得更好，名副其实地成为一名合格的仓管员。时光飞逝，进入公司工作也已两个多月了。记得夏日炎炎的六月初刚进公司松江仓库的时候对自己的业务不太熟悉，但经过了这几个月的工作锻炼中，得到了很多。现从以下几部分讲：

物流仓库6S管理制度

仓库6S 管理制度、目的规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“ 6S ”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。二、范围适用于物流所属仓库区域的“ 6S ”管理现场。三、责任 1、仓管员负责个人责任区域内的日常 6S 管理。 2、仓库主管负责对仓库 6S 的管理情况进行督促，检查。四、 6S 含义 1、整理(SEIRI ):工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2、整顿(SEITON ：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3、清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的：稳定品质，减少工业伤害。 4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果。 5、素养 (SHISUKE):对规定了的事，大家都要遵守执行。目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。 6、安全(SECURITY ：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。五、目标 1、两齐：库容整齐、堆放整齐 2、 “三清”：数量、质量、规格清晰 3、 “三洁”： -三(口：货架、货物、地面整洁 4、 “四定位” :区、架、层、位，对号入座六、仓库区域划分 1、仓库根据空间划分为半成品库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。

仓库管理员年终总结

仓库管理员年终总结篇一：仓库管理员年终总结范文新的一年即将到来，回顾这?年来的工作，我做为一名XXX仓库的管理员,在公司领导的正确领导下，完成了公司下达的各项任务, 现对今年的工作总结如下：：一、基本工作情况。1、完成了仓库顺利交接。20XX年初，我开始接管XX仓库管理工作，当时仓库XX实物与帐本都比较乱，为了尽快完成交接，我在督促原XX仓库管理员列好帐目的基础上，加班加点建立健全了代理商铺货帐本,XX仓库帳本以及各类报表等。2、参与了公司全员大营销活动。1至3月份，公司开展全员大营销活动，每天员工放号量都特别大，领XX的人特别多，作为一名XX仓库管理员，保证足够的货源是应尽的职责，最初人手少，只有我一个，每天都要到公司提货，每次提货都是四五十部，要搬好几次才能把XX从东风路地下室里搬出来，常常把衣服弄的很脏，为了保证足够的

货源，三个月来没休过一天班，有力的完成了xx后勤保障工作。3、发展了部分CDMA集团用户。七月份，积集响应公司领导指示，利用工作之余，积集发展CDMA 业务，那些日子经常中午不回家，随便在班上吃点就出去跑集团用户，也不顾天气多么热，先后发展了市司法局、市公证处、临邑县公证处等集团用户，为联通发展做出了贡献。二、基本经验与不足。1、敬业是干好本职工作的前提。对这一点我是从XX仓库交接过程中得到的，由于干XX仓库管理工作，首先要对XX的型号及性能要熟悉，当时我对XX 接触不多，几乎是一张白纸，我就下定决心，一定要干好，结果总算把工作整理的有头有绪。2、干工作要不怕苦、不怕累才能少出漏洞。近一年来，我一直都是忙忙碌碌，从没因苦与累而退缩过，实践证明，我所管理的XX几乎没有出现过漏洞，XX实物与帐目相符，随时随地接受领导的检查验收。3、干好

仓库6S管理

仓库6S管理仓库6S管理借创文东风扬6S管理风帆近期，为迎接创文复检，在总公司和总部要求下所，采购物流中心加强了对各线材料库管理工作的力度和恳请监督，厦仓库积极贯彻中心领导指示，开展整顿活动，掀起6S管理活动的鄱阳湖区，取得巨大成果。厦仓库主办朱郑华接到中心关于做好创文复检准备工作的通知后，组织厦库全体员工召开工作会议安排相关事宜。主要针对两个方面做个有效安排：一、更进一步推进日常工作中的6S理念的贯彻实施。（一）、上海队仓库彻底大扫除，清除卫生死角，改善仓库卫生状况；进行库存盘点，整理超期或无主物资、将已入库物资及时上架，将待检物资、合格物资和待发货物资分类分区整理摆放，彻底整顿其他工作环境，全面改观库容库貌。（二）、将材料库各办公室、可视化货架区和平库区图形化责任到人，由派员负责不同区域，需做好区域内的卫生保持工作和物资、技术手段设备等的整理。全体员工分工合作，共同输沙量做好材料库工作环境和库容库貌保持。（三）、圆满结束安全隐患自查行动，做好仓库安全工作。首先是对设备设施尤其是危险品特种设备进行检查，进而联合设备部门进行检查和维修保养，在硬件上把好关；其次是认真组织采购物流中心“特种作业及管束”活动，规范特种检修安全管理，推行特种作业规范化，在制度上把好关；再次是开展油库员工安全大教育，组织员工学习相关规章制度和案例，总结经验教训。（四）、组织全体员工学习采购关于物流中心军粮管理的各项规章规范。将学习作为日常工作的的重要环节制度化常态化周期化，以

考核敦促学习，以工作实践检验成果，打好理论基础，加强专业素养、提升专业技能、打造一流物资管理创业团队。二、加强物资管理和物资需求计划跟踪管理，提高仓库效率，降低库存成本。（一）、库存主办全程监控物资出入库，凡使用部门检验合格的物资入库手续即迅即办理，凡入库物资应在工作日内发往使用部门的，主办随时可监控进而督促相应责任人办理。（二）、跟踪（三）、加强与使用部门材料操作员部门负责人的沟通交流，一旦使用相关部门有库存物资，则及时通知材料员并督促其尽快过来领料，可转发邮件给主办以督促器迅速办理。（四）、加强学习，仓管员应加强物资运营管理规定，物资验收验收规定等规章制度的研读，将制度新政了然于胸，则在日常组织工作中才能有规可循有矩可蹈。（五）、加强对供应库存大件备件的拆装。部分大型备件因树脂分部材料室市场条件所限暂存材料库，我库员工多次对其进行保养以保证使用部门在使用时完全叶素兰范，减少因保存不善而带来的库存成本上升。自总公司于201*年6月起在运营总部试点顺利开展6S管理工作以来，取得显著成果增加了运营管理安全系数、降低了运营成本、提高了企业运营管理效率、提升了服务质量、打造了广州地铁的优质形象。采购物流中心多年来秉承公司目前实施6S管理措施的初衷，建立不断完善了中心级的中长期和完善的6S管理评比奖惩体系，将6S 管理作为加强物资工作的一项重要措施，长抓不懈。朱郑华主办认为，仓库管理工作人人都可以做，但要看清楚将平凡普通的事情做到最合适，是需要用心和花大力气的。最重要的就在于和团队成员一起，增强凝聚力，从认识上提高，认清楚搞好库存监督管理，搞好6S管理，是可以改善库容库貌改善工作环境的关键！不

仓库6S管理

仓库6S管理企业管理系列--生产型企业仓库6S管理近年来，发源于日本的5S管理活动作为一种行之有效的管理技术越来越多的被国内众多的企业所采用，并被不断的发扬光大，由最早的5S延伸为6S或7S，8S。可以说，5S管理技术的引入和推广，在夯实我国企业管理的基础工作，提升企业的现场管理水平方面功不可没。我公司仓库各级管理人员，近年来一直致力于6S管理技术的推广，根据我们的经验，在生产型企业中，作为企业物流、供应链重要环节的仓库管理在6S管理中起着牵一发而动全身的重要作用。本文试图将我本人在本企业的仓库管理中推行6S中常见的不良症状总结如下，以期与各位同事商榷。 1.整理方面 A、主要表现: 其他任何部门不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地; 好料库存量大，坏料处理不及时; 包装材料回收场地紧缺，所有供应商回收物料非常拥挤，。 B、检查中常见问题: 虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章; 对于大件的物料，好不容易才放到现有的位置，又要按照6S的要求进行整理，觉得过几天发完以后又需要再调整位置，就没必要仔细整理了，结果惰性成为习惯，难以改正;

个别作业员的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了; 2、整顿方面 A主要表现: 货架上的物品没有物料帐卡和标示，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到; 货架太高或物品堆积太高，不易拿取; 没有按重低轻高、大低小高的原则摆放。 B、检查中常见问题: 刚开始放的物料是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿; 物料帐卡挂在货架上妨碍发料(或者仓库物品种类太多、太杂，挂帐卡不容易)，只要我心中有数就行了; 为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱; 货架上物品存放箱的大小不一，造成货架上的物料参差不齐，非常凌乱。 3、清扫方面 A主要表现: 物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库的整齐划一; 清扫时只扫货物不扫货架，清扫不彻底。 B、检查中常见问题: 只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事; 认为清扫只是搬运工的事，与发料员、仓管员无关; 清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫; 清扫工具太简单，许多脏物无法清除。

仓库管理员工作手册

仓管人员工作职责 1、负责公司仓库管理、物流管理。 2、负责公司产品的入库、保管和发货，要求严格按照公司制度执行，严禁手续不全。 3、产品出入库时，要认真核实数量、规格、订单号是否与送货单一致。入库的产品应摆放整齐，杜绝不安全因素，并设物料卡，标识清楚。 4、产品入库后应及时入账，准确登记。 5、产品发货应凭总经理签字的发货单，仓管人员审核无误后以先进先出的原则发货。 6、仓管人员应坚持日清月结,凭单下账,不跨月记账。按时上交报表，做到账、物、卡一致。 7、为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。 8、做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货出现问题。 9、仓管人员应履行自己的职责，如对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任；情况严重的，应追究其法律责任。仓管人员工作流程一、物流及仓储的确认 1、物流的选择标准 2、仓储库房的选择标准 3、物流协议的签订二、产品入库流程 1、入库前的准备工作 2、产品入库 3、客户退回产品入库 4、维修完成产品入库三、产品出库流程 1、仓库保管员发货流程 2、委托物流发货流程 3、送货流程 4、返修产品出库 5、产品出库注意事项四、产品保管 1、建立保管帐 2、保管方法 3、保管员责任五、仓库的盘点及报表 1、库存盘点 2、账面调整 3、与物流对账 4、工作汇报六、办公用品的入库、领用 1、办公用品入库 2、办公用品出库 3、办公用品保管七、物流及仓管人员的绩效考核 1、物流及物流保管员的考核 2、仓库保管员的考核

附件仓库保管员工作内容为使仓库管理规范化、合理化，防止损失，特定本细则。一、物流及仓储的确认 1、物流的选择标准本公司收发货物均由物流操作，因此物流的选择要求非常严格，包括以下几个方面： ①企业规模与品牌公司的员工、营业额、服务网点数字，在业内的口碑、形象； ②专业化程度是否拥有专业的物流人才，专业的操作流程，专业的服务程序等； ③网络及分布全省乃至全国自营的营业网点分布是否合理、密集度高，能给客户带来最直接的便利； ④运作质量是否拥有严格的运作质量标准，对破损率、丢失率、签单返回率、发车（到货）准点率等有严格的指标把控。是否能够做到准时发车、准时到达、准时配送，保障客户的货物安全； ⑤服务质量销售人员、服务人员是否有较高的服务意识、专业的服务形象、积极的服务态度等； ⑥增值服务是否提供各种附加服务，如仓储库房、专人保管、上门接货、送货到门、保价运输、包装、收发传真、签收回单等等，解决客户的后顾之忧； ⑦网络信息化信息技术是实现高效管理的工具，是否具有较强的运营保障系统、条形码标示、办公自动化、物流信息同步化等； ⑧性价比物流公司所提供的物流服务的质量跟其运输价格的比值是否对等。不能单从价格选择，更要看其同时所提供的增值服务与反馈的满意程度是否合乎高等级物流公司的要求。基本原则就是服务第一、可成长第二、价格第三。 2、仓储库房的选择标准选择物流的同时必须确认其是否具有符合公司要求的库房，具体的选择标准： ①库房条件库房主体为钢结构、混凝土结构或砖混结构，面积要求在㎡以上，最好是单独库房； ②库房环境库房要求通风透气，且不能阳光直射，不能阴暗潮湿，必须配备一定量的货架； ③安全措施消防设备齐全，且都在使用期限内。仓库具备紧急出口，一旦发生意外便于转移； ④专人管理对于公司的产品物流必须有专人负责，便于公司培训、管理。 3、物流协议的签订依据标准选择出符合条件的物流，经过筛选谈判，签订委托合作协议。二、产品入库流程

仓库6S管理制度和标准案例图

仓库6S管理制度，仓库现场6S标准图例，仓库6S点检表 1.目的为了合理规划和整顿公司的自用仓库，规范各个仓管员的仓库管理操作标准，实现仓库达到6S要求，特制定本制度。 2.适用范围适用本公司各部门、分公司、分拨中心及有子公司。 3.定义和目的 3.1整理 3.1.1 定义：将仓库中所有物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的及时处理。 3.1.2 目的：1.增加工作效率和仓储空间；2.塑造干净、卫生的仓储场所。 3.2整顿 3.2.1 定义：将必要的物品定点、定位、定量分类放置，确保在必要的时候能够立即取用和准确归位。 3.2.2 目的：1.减少寻找物料的时间，提高工作效能；2.快速、正确、安全的取用物品； 3.3清扫 3.3.1 定义：对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。 3.3.2 目的：1.检查并消除污染；2.保持明亮、干净的环境。 3.4清洁 3.4.1 定义：维持上述的3S工作，使其标准化、制度化。 3.4.2 目的：1.维持3S成果，行成制度化、标准化；2.形成惯性的、规范的仓库管理。 3.5安全页脚内容1

3.5.1 定义：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 3.5.2 目的：1.建立起安全生产的环境；2、杜绝安全事故发生。 3.6素养 3.6.1 定义：人人依规矩行事，养成良好的习惯。 3.6.2 目的：1. 员工能自觉遵守规章制度；2.培养员工良好的素养，具备专业的仓库管理技能。 4.岗位工作职能 4.1仓管员: 负责物料仓和闲置区的6S工作。 4.2省级资产管理员：负责物料仓和闲置区6s的监察、培训及整改。 5.仓库6S管理要求 5.1仓库6S目标 5.1.1 “两齐”：库容整齐、堆放整齐。库容整齐（进去整齐有序）页脚内容2

仓库6S管理规范

仓库6S管理规范一﹑目的规范现场管理，指导各原料库和成品库“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。二、范围适用于物资管理处所属仓库区域的“6S”管理现场。三、6S含义 1、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3、清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的：稳定品质，减少工业伤害。 4、清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 5、素养(SHISUKE)：对规定了的事，大家都要遵守执行。目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。 6、安全（SECURITY）：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。四、目标 1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐 2、“三清”：数量、质量、规格清晰 3、“三洁”：货架、货物、地面整洁 4、“三相符”：帐、卡、物一致

5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座五、仓库区域划分 1、仓库根据空间划分为原料A库、原料B库、辅料库、内包材库、常温成品库、原料冻库、成品冻库，划分所负责的区域给仓管员。 2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。 3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。 4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。六、执行标准 1、区域与标识 1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。 2）货架上的区域号码应准确、牢固,所有物品都有一个清楚的物料卡(名)和固定的摆放位置(家),标示左进右出. 3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的物料名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。 4）库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。 2、整理 1）库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。 2）货架上的货物放置应遵从如下原则: A、同一类型或同一项目的货物集中放置 B、重量按照由重到轻的次序 C、取用频次由多到少 3）同一种物料只有一个非整包装。 4）破损的包装应及时修补或者更换。