焊接软件
焊接管理软件(石化工程版)
1、系统简介
焊接管理系统WCS(石化版)是以采集日常焊接信息为基础，以掌握工程进度、实时控制焊接工程质量、规范文档资料为目的的管理软件，该软件的投入运行，将大大节省日常焊接工程管理中的人力物力，在提高项目工程焊接管理的工作效率和标准化水平的同时，将对公司的信息化建设起到积极的推动作用。开发商综合业主与施工建设单位的需求及工程现状，将系统功能划分为：工艺评定、焊工管理、材料管理、焊接技术、进度控制、交工资料、系统设置七大系统模块及其各自所属的若干子模块：
(模块结构图)
开发商充分为用户着想，秉着…易用、实用?的宗旨，采用最成熟的技术研发而成，加之友好的操作界面，专业用户仅需花费较短的时间培训，即可对WCS进行操作。
2、功能介绍
2.1工艺评定
WCS将拟定的合格的工艺评定进行计算机在册登记，并制定相关作业指导书用于指导焊接工程：工艺规程是产品焊接之前的指导性文件，制定焊接工艺规程的依据是焊接工艺指导书，凡没有进行工艺评定的，工艺人员就要根据相应的标准和自己的经验提出焊接工艺评定委托书（任务书），工艺评定合格后提出焊接工艺评定报告；
2.2焊工管理
焊工管理是对焊工的资质能力（资质的适用范围-管材或板材，适应的标准-电力、石化、ASME）、有效期及人员动向进行统一管理。结合资源设置，对现场施工记录进行焊工的资质控制，真正做到…持证上岗?的工程要求，即利用计算机，限制不具备相应合格项目的焊工参与工程正式产品的焊接；
2.3材料管理
通过对日常材料的计算机信息化管理，确保材料统计的准确、及时，实时了解、评估材料对工程进度的
影响，提供强有力的材料采购决策依据、进度控制依据；控制材料消耗，对材料的节约、透支均可做到有据可查。
通过对使用材料的炉批号管理，可以控制现场材料使用的准确性，一旦发现材料用错，可以及时精确查找到具体的管线、具体的位置，从材料环节上，避免工程质量事故的发生。
2.4焊接技术
整个WCS的核心，主要包括施工记录的录入、焊缝组批的管理、抽样口检验委托、以及对试压包的管理。
用户仅需对日常焊接记录进行登记（同时系统提供严谨的权限、纠错功能，以保障信息的准确性），其它烦琐的工作均可交由计算机处理：按国家检验标准与抽检比例的预先设置，系统即可按照设置对焊缝进行自动组批，而后自动创建检验委托单；在焊接工程的中后期对试压包进行管理将使交工资料的产生变得非常便捷。
2.5进度控制
在进度控制模块里主要进行日常的焊接报表打印、工程进度的统计、射线检验汇总、焊接情况汇总、焊工一次合格率统计；系统还提供多类样式报表，以满足现场作业的实际需要；任意时间段的统计分析有助于实时了解工程进展、实时掌控焊接工程质量，为领导决策提供依据。
2.6交工资料
交工资料是施工单位按照业主方的要求、对需要移交的资料作报表输出存档；对系统所提供的施压包管理功能进行试压参数设置，资料的产生将是便捷、规范的，且有效的杜绝人工资料的字迹不清、燎草、不规范等现象。
2.7系统设置
设置是系统中一个重要的组成部分，是WCS的主干，包括管道工程的初始化信息库(区域/管线/单线图设置)、资源信息库(英/公制对照、管径壁厚对照表等)、行业规范信息库(检验标准等）；后序的各项功能都是以设置为基础，通过对项目工程的基础设置，为系统运行创造必要的条件。
3、产品特性
3.1为焊接工程提供标准化的数据字典，促进焊接工程的规范化需求
利用系统提供的数据字典，将很大程度上减少人工作业量，并且确保在焊接过程控制中信息的引用、结果的产生均是准确无误的。譬如对焊工/焊缝进行组批，系统会根据检验标准与抽检比例的设置规则，由计算机代替人工进行批次划分、焊缝抽样、委托处理；另诸如英制与公制、管壁厚度号与规格的转换等等信息也都交由计算机来处理；数据流“有章可寻”，整个焊接过程管理在规定的“约束”下变的更严谨。
3.2严格控制录入数据的完整性、准确性
一定程度上降低了因人工作业繁琐而造成数据信息的错误概率；以日常采集的焊接数据为例，作为焊接工程过程中的基础信息，是工程进度统计、焊接质量分析、领导决策的依据来源，显然保障基础信息的完整性、准确性有多么的重要。在这个环节上，开发商已作充分考虑，并运用最佳的解决方案以赢取用户对WCS的信赖。
3.3强大的分析统计功能
焊接工程的质量控制，主要是通过日常的统计分析手段来完成的。以往的电子表格或者纯粹的人工统计，手段简单、统计的数据单一、耗费的人力工时甚巨，统计的结果有时显得苍白无力。而运用WCS，通过计算机强大的数据分析统计功能，以日常输入的信息为依据，可以取得各种各样的统计、分析数据，分别适合决策层、质量控制部门、焊工班组的要求。
在石化建设工程中，根据国家及行业规范，工程中的焊接质量控制是通过焊工来进行的，就是按照同一个焊工所焊接的同管道等级、同检测比例、同材料类别的焊口组合，然后采用抽样检测方法，来控制整个焊接工程的质量，业内人士简称“四同原则”。如果是一个石化工程，选用了多种材料类别、多种检测比例、多种管道级别，并且有多名焊工参与工程，那么要完全按照“四同原则”来进行焊接质量的控制，其难度是可
想而知的，并且很难保证最终结果完全符合规范的要求。而WCS则很好地解决了这一难题，使复杂繁琐的批次组合、抽样检测变得轻松自如，并且保证最终结果完全符合规范要求，也完全符合质量控制的基本原则。
3.4方便快捷的报表处理
交工资料的产生，以日常录入的信息为依托，不仅使竣工资料产生变得轻松、快捷，而且统一了公司各类表式，使纸张文件更规范、竣工资料更齐全、资料整理更省事、资料内容更准确、资料移交更及时；同时节约大量的人力物力，降低工程成本。
3.5按部门、职能范围，严谨的权限控制
严谨的权限控制不仅使系统更加安全，而且按部门、按职能进行权限划分的功能，使系统能够随时适应部门、人员的调整；独特的多层加密方式，可以使系统有效地抵御人为的恶意攻击。
实验2使用网络模拟器packetTracer
实用文档 实验报告正文： 一、实验名称使用网络模拟器packetTracer 二、实验目的： 1. 掌握安装和配置网络模拟器PacketTracer的方法； 2. 掌握使用PacketTracer模拟网络场景的基本方法，加深对网络环境，网络设备和网络协议交互过 程等方面的理解。 三、实验内容和要求 1. 安装和配置网络模拟器； 2. 熟悉PacketTracer模拟器； 3. 观察与IP网络接口的各种网络硬件； 4. 进行ping和traceroute。 四、实验环境 1)运行 Windows 8.1 操作系统的 PC 一台。 2)下载 CISCO 公司提供的 PacketTracer 版本 5.2.1。 五、操作方法与实验步骤 1) 安装网络模拟器 安装 CISCO 网络模拟器 PacketTracer 版本 5.2.1。双击 PacketTracer 安装程序图标，入安装过程。根据提示进行选择确认，可以顺利安装系统。 2) 使用 PacketTracer 模拟器 (1) 启动系统。点击“Cisco Packet Tracer”图标，将会出现如图 1 所示的系统界面。
图 7 PacketTracer 的主界面 菜单栏中包含新建、打开、保存等基本文件操作，其下方是一些常用的快捷操作图标。 工作区则是绘制、配置和调试网络拓扑图的地方。 操作工具位于工作区右边，自上而下有 7个按钮。这些操作工具的作用分别是：选择(Selected)，用于选中配置的设备；移动(MoveLayout)，用于改变拓扑布局；放置标签(Place Note)，用于给网络设备添加说明；删除(Delete)，用于去除拓扑图中的元素，如设备、标签等；检查(Inspect)，用于查询网络设备的选路表、MAC 表、ARP 表等；增加简单的 PDU(Add Simple PDU)，用于增加 IP 报文等简单操作；增加复杂的 PDU(Add Complex PDU)，可以在设置 IP 报文后再设置 TTL 值等操作。使用检查工具可以查看网络设备(交换机、路由器)的 3 张表，该功能等同于在 IOS 命令行中采用相应的 show 命令，如 show arp。增加简单的 PDU 和增加复杂的 PDU 两个工具用于构造测试网络的报文时使用，前者仅能测试链路或主机之间是否路由可达，后者则具有更多的功能。 例如，要测试 PC0 到 Router0 之间的连通性，可以先用增加简单的 PDU 工具点击 PC0，再用该工具点击 Router0 就可以看出两设备之间是否连通。如图 8 所示。 图 8 用增加简单的 PDU 工具测试设备之间的连通性 结果表明两个设备之间的链接是畅通的，图9是模拟模式下捕获到的数据包信息列表
焊接软件
焊接管理软件(石化工程版) 1、系统简介 焊接管理系统WCS(石化版)是以采集日常焊接信息为基础，以掌握工程进度、实时控制焊接工程质量、规范文档资料为目的的管理软件，该软件的投入运行，将大大节省日常焊接工程管理中的人力物力，在提高项目工程焊接管理的工作效率和标准化水平的同时，将对公司的信息化建设起到积极的推动作用。开发商综合业主与施工建设单位的需求及工程现状，将系统功能划分为：工艺评定、焊工管理、材料管理、焊接技术、进度控制、交工资料、系统设置七大系统模块及其各自所属的若干子模块： (模块结构图) 开发商充分为用户着想，秉着…易用、实用?的宗旨，采用最成熟的技术研发而成，加之友好的操作界面，专业用户仅需花费较短的时间培训，即可对WCS进行操作。 2、功能介绍 2.1工艺评定 WCS将拟定的合格的工艺评定进行计算机在册登记，并制定相关作业指导书用于指导焊接工程：工艺规程是产品焊接之前的指导性文件，制定焊接工艺规程的依据是焊接工艺指导书，凡没有进行工艺评定的，工艺人员就要根据相应的标准和自己的经验提出焊接工艺评定委托书（任务书），工艺评定合格后提出焊接工艺评定报告； 2.2焊工管理 焊工管理是对焊工的资质能力（资质的适用范围-管材或板材，适应的标准-电力、石化、ASME）、有效期及人员动向进行统一管理。结合资源设置，对现场施工记录进行焊工的资质控制，真正做到…持证上岗?的工程要求，即利用计算机，限制不具备相应合格项目的焊工参与工程正式产品的焊接； 2.3材料管理 通过对日常材料的计算机信息化管理，确保材料统计的准确、及时，实时了解、评估材料对工程进度的
影响，提供强有力的材料采购决策依据、进度控制依据；控制材料消耗，对材料的节约、透支均可做到有据可查。 通过对使用材料的炉批号管理，可以控制现场材料使用的准确性，一旦发现材料用错，可以及时精确查找到具体的管线、具体的位置，从材料环节上，避免工程质量事故的发生。 2.4焊接技术 整个WCS的核心，主要包括施工记录的录入、焊缝组批的管理、抽样口检验委托、以及对试压包的管理。 用户仅需对日常焊接记录进行登记（同时系统提供严谨的权限、纠错功能，以保障信息的准确性），其它烦琐的工作均可交由计算机处理：按国家检验标准与抽检比例的预先设置，系统即可按照设置对焊缝进行自动组批，而后自动创建检验委托单；在焊接工程的中后期对试压包进行管理将使交工资料的产生变得非常便捷。 2.5进度控制 在进度控制模块里主要进行日常的焊接报表打印、工程进度的统计、射线检验汇总、焊接情况汇总、焊工一次合格率统计；系统还提供多类样式报表，以满足现场作业的实际需要；任意时间段的统计分析有助于实时了解工程进展、实时掌控焊接工程质量，为领导决策提供依据。 2.6交工资料 交工资料是施工单位按照业主方的要求、对需要移交的资料作报表输出存档；对系统所提供的施压包管理功能进行试压参数设置，资料的产生将是便捷、规范的，且有效的杜绝人工资料的字迹不清、燎草、不规范等现象。 2.7系统设置 设置是系统中一个重要的组成部分，是WCS的主干，包括管道工程的初始化信息库(区域/管线/单线图设置)、资源信息库(英/公制对照、管径壁厚对照表等)、行业规范信息库(检验标准等）；后序的各项功能都是以设置为基础，通过对项目工程的基础设置，为系统运行创造必要的条件。 3、产品特性 3.1为焊接工程提供标准化的数据字典，促进焊接工程的规范化需求 利用系统提供的数据字典，将很大程度上减少人工作业量，并且确保在焊接过程控制中信息的引用、结果的产生均是准确无误的。譬如对焊工/焊缝进行组批，系统会根据检验标准与抽检比例的设置规则，由计算机代替人工进行批次划分、焊缝抽样、委托处理；另诸如英制与公制、管壁厚度号与规格的转换等等信息也都交由计算机来处理；数据流“有章可寻”，整个焊接过程管理在规定的“约束”下变的更严谨。
实验四：使用模拟软件配置网络路由
《计算机网络实验指导书》 目录 实验一：Windows网络工具 实验二：理解子网掩码、网关和ARP协议的作用 实验三：使用网络监视器捕捉和分析协议数据包 实验四：使用模拟软件配置网络路由 实验五：网络程序设计
实验四：使用模拟软件配置网络路由 1、相关知识点 1.1 路由器的一般知识： 路由器是局域网与广域网之间进行互联的关键设备。通过它不仅可以互联不同协议、不同物理接口的网络，还能选择数据传送的路经，并能阻隔非法访问。它在异构网互联能力、拥塞控制能力和网段的隔离能力等方面都强于网桥。另外路由器能够隔离广播信息，从而可以将广播风暴的破坏性隔离在局部的某个网段之内。 从本质上说，路由器也是1台计算机，它的硬件基础是接口、CPU和存在器，软件基础是网络互联操作系统IOS。 A、路由器接口(interface) 路由器接口用作将路由器连接到网络，可以分为局域网接口和广域网接口两种。由于路由器型号的不同，接口数目和类型也不尽一样。常见的接口主要有以下几种：同步/异步串行口（Synchronous/ Serials），可连接DDN，帧中继（Frame Relay），X.25，PSTN（模拟电话线路）。以太网口（Ethernet）。AUI端口，即粗缆口。AUX端口，该端口为异步端口，主要用于远程配置，也可用于拔号备份，可与MODEM连接。支持硬件流控制（Hardware Flow Ctrol）。Console端口，该端口为异步端口，主要连接终端或运行终端仿真程序的计算机，在本地配置路由器。不支持硬件流控制。 B、路由器的CPU CPU是路由器的处理中心，用于计算路由和运行路由器的操作系统。 C、路由器的内存组件 内存是路由器存储信息和数据的地方，CISCO路由器有以下几种内存组件： ?ROM（Read Only Memory）：ROM中存储了启动诊断程序和操作系统软件。路由器中的ROM是可擦写的，所以操作系统IOS是可以升级的。 ?NVRAM(Nonvolatile Random Access Memory)：非易失RAM，存储路由器的启动配置文件，使路由器在掉电时仍可保存该文件。NVRAM也是可擦写的。 ?FLASH：闪存，可擦写可编程的ROM，存储了CISCO IOS的其它版本，用于对路由器的IOS进行升级。 ?RAM（Random Access Memory）：RAM与PC机上的随机存储器相似，提供临时信息的存储，同时保存着当前的路由表和配置信息。
工艺管道焊接管理系统应用
《诺必达管道安装管理信息系统》 在工程项目中的应用 中石化XX工程有限公司合肥诺必达信息技术有限公司 目录 《诺必达管道安装管理信息系统》概述 (2) 《诺必达管道安装管理信息系统》应用目标 (2) 一、工艺管道施工管理过程中主要存在的问题 (2) 二、《诺必达管道焊接管理信息系统》的解决策略 (2) 三、《诺必达管道焊接管理信息系统》的应用效果 (3) 1、便于跟踪工艺管道总体施工进度及施工质量 (3) 2、便于工艺管道施工前期准备、策划 (4) 3、便于加强工艺管道施工过程控制 (6) 4、便于无损检测和委托管理 (7) 5、便于工艺管道热处理管理 (7) 6、便于焊工管理 (8) 7、便于质量管理精细化 (8) 8、便于进度管理精细化 (9) 9、便于工艺管道试压工作 (10) 10、便于项目资料管理 (11)
《诺必达管道安装管理信息系统》概述 《诺必达管道安装管理信息系统》通过将设计信息、施工过程中管道焊接、无损检测、热处理等信息的集成与共享，达到总承包商及施工单位、检测单位、监理单位的各级管理人员能实时掌握工艺管道施工进度和质量控制，便于总承包商和施工单位依据管理信息系统反映的管道信息，对比项目管道的控制目标，适时调整施工进度和质量管理的部署，以实现项目管道管理的最终控制目标。 《诺必达管道安装管理信息系统》应用目标 一、工艺管道施工管理过程中主要存在的问题： 1.工艺管道施工点多、面广、工程量较大，而项目时间较紧，施工投入人员较多， 造成施工进度和质量管理难度增大； 2.受限于施工单位施工管理的局限性，准确地对施工各个施工装置、施工区域以 至于每条管线的施工进度与质量控制管理的难度较大； 3.工艺管道施工后期，尤其是在即将进行试压包试压阶段，管道热处理及无损检 测是否满足设计及规范要求与管道试压的进度相矛盾； 4.施工过程中过程资料与交工资料由于人员及时间问题很难及时跟进，造成大量 资料遗失及失真。 二、《诺必达管道焊接管理信息系统》的解决策略 为了解决这些问题，《诺必达管道焊接管理信息系统》通过将设计信息、施工过程中信息和检测结果信息等集成起来，形成便于查询、判断和决策施工装置、施工区域及每条管线的进度和质量的统计信息。体现在以下几点： 1.反馈施工装置、施工区域及每条管线的完成工作量（焊口和吋径）及完成比例； 2.反映施工装置、施工区域及每条管线无损委托与无损检测进度和检测质量； 3.反馈每条管线上焊口焊接、热处理及无损检测状态； 4.反馈施焊焊工的完成工作量及检测合格率； 5.自动生成项目日常所需的过程资料与交工资料。
全面焊接管理信息化解决方案
智能制造与工业互联网是未来制造业的必然选择，推动智能制造，从实际出发，第一步应从 数据采集开始，海量数据在多节点采集，同时与人员、设备、生产物资、环境、工艺等数据 相汇集，就会衍生出深度学习、智能优化、智能预测等创新能力，展现出大数据的价值，展 示出工业4.0的真正威力。智能制造的核心是强化竞争力，近几年，我国包括高铁在内的轨 道交通发展迅速，焊接工艺在轨道交通制造上尤为重要。我国从本世纪初引入欧洲的焊接执 行标准EN 15085，用于规范轨道交通产业，经过近二十年的发展与革新，轨交行业整体有了 长足进步，然而在目前的智能制造与工业互联网大背景下，仍然有个课题摆在我们面前，那 就是如何实现焊接信息化。 轨道交通焊接行业的整体现状当前焊接行业存在诸多问题（图1），其中两个急需解决的矛 盾问题是标准与执行两张皮问题和现场有效监控手段问题。 图1 当前焊接行业存在的问题 龙星软件从2007年开始致力于通过焊接全过程信息化解决上述问题，与国家标准起草者、建设者，行业内专业人士，生产管理经营者们一起努力，共同推出了一套基于软件系统的解决 方案：智能焊接管理系统，简称WIMS，系统初期以轨道交通行业为起点，后续几年内将辐 射和深入船舶、压力容器、核电等众多行业，实现全面的焊接智能管理。 智能焊接管理系统WIMSWIMS整合企业焊接相关的资源，通过软件进行系统化、规范化管理，实现资源高效利用、降本增效；轨道交通行业产品焊接全过程管理平台，可有效帮助焊 接工程师及技术人员提升焊接文件编辑效率、规范作业流程、提升业务水平；以EN 15085 为主体，EN 287-1，ISO 9606-2，DIN 1418，ISO 15614等欧洲国际标准为基础的标准化平台，
模拟仿真软件介绍
模拟仿真软件介绍 模拟仿真技术发展至今，用于不同领域、不同对象的模拟仿真软件林林总总，不可胜数，仅对机械产品设计开发而言，就有机构运动仿真软件，结构仿真软件，动力学仿真软件，加工过程仿真软件（如：切削加工过程仿真软件、装配过程仿真软件、铸造模腔充填过程仿真软件、压力成型过程仿真软件等），操作训练仿真软件，以及生产管理过程仿真软件，企业经营过程仿真软件等等。这里仅以一种微机平台上的三维机构动态仿真软件为例，介绍模拟仿真软件的结构和功能。 DDM（Dynamic Designer Motion）是DTI（Design Technology International）公司推出的、工作于AutoCAD和MDT平台上的微机全功能三维机构动态仿真软件，包含全部运动学和动力学分析的功能，主要由建模器、求解器和仿真结果演示器三大模块组成（见图1）。 1.DDM建模器的功能 1）设定单位制。 2）定义重力加速度的大小和方向。 3）可以AutoCAD三维实体或普通图素（如直线、圆、圆弧）定义运动零件。 4）可以定义零件质量特性：
图1 DDM仿真软件模块结 ①如果将三维实体定义为零件，可以自动获得其质量特性。 ②如果用其他图素定义零件，则可人工设定质量特性。 5）可以定义各种铰链铰链用于连接发生装配关系的各个零件，系统提供六种基本铰链和两种特殊铰链。 基本铰链： ①旋转铰——沿一根轴旋转。 ②平移铰——沿一根轴移动。 ③旋转滑动铰——沿一根轴旋转和移动。 ④平面铰——在一个平面内移动并可沿平面法线旋转。 ⑤球铰——以一点为球心旋转。 ⑥十字铰——沿两根垂直轴旋转。 特殊铰链：
几款网络模拟器软件在计算机网络实验课程中的应用
几款网络模拟器软件在计算机网络实验课程中的应用 计算机网络实验课程是计算机网络专业最重要的实验课程，由于计算机网络实验涉及的内容比较多，受实验室条件的限制，在缺乏计算机网络实验硬件设备的条件下，如何开展计算机网络实验教学是值得研究的问题。通过在计算机网络实验教学中的实践，发现可以借助几款网络模拟器软件建立模拟实验环境，开展计算机网络的实验教学，进行网络仿真实验。 网络模拟器是专业研究机构和公司开发的网络仿真工具软件，是为网络初学者设计的用于提供计算机网络设计、配置和网络故障排除模拟环境的学习平台，它支持用户进行仿真、虚拟和活动的网络模型。网络模拟器能够模拟出各种网络硬件设备，使用者可以在单机环境下设计拓扑结构，组建网络进行仿真实验。学生可以在网络模拟器的网络环境中，进行反复练习，不仅提高自己的实践动手能力和解决实际问题的能力，而且提高了计算机网络实验效率，降低实验成本。同时，培养学生组建、维护和管理网络的能力，增强学生对计算机网络理论和概念的掌握和理解。 目前，网络模拟器种类繁多，一些网络设备公司都积极开发与之相配套的网络模拟软件，思科、华为、ＡＴ＆Ｔ等
网络设备供应商都相继推出网络模拟器。广受网络、通信等专业的教学部门和培训机构青睐的网络模拟器主要有ＢｏｓｏｎＮｅｔＳｉｍ、ＰａｃｋｅｔＴｒａｃｅｒ、Ｄｙｎａｍｉｐｓ等模拟软件，现就这几款网络模拟器软件在计算机网络实验中的应用进行分析。 一、ＢｏｓｏｎＮｅｔｓｉｍ网络模拟器软件及应用实例 ＢｏｓｏｎＮｅｔｓｉｍ是Ｂｏｓｏｎ公司开发的一款网络模拟软件，它最先提出自定义网络拓扑的功能，大多数人都使用它来练习ＣＣＮＡ和ＣＣＮＰ的实验。它由ＢｏｓｏｎＮｅｔｗｏｒｋＤｅｓｉｇｎｅｒ（网络拓扑图设计）和ＢｏｓｏｎＮｅｔｓｉｍ（实验模拟器）两部分组成。ＢｏｓｏｎＮｅｔＳｉｍ能够实现交换机基本实验、路由器基本实验、远程访问基本实验以及进阶实验。路由实验可以实现静态路由，动态路由实验如ＲＩＰ，ＩＧＲＰ，０ＳＰＦ等，还可以实现ＩＳＤＮ、ＰＰＰ、ＣＨＡＰ、ＮＡＴ地址转换等实验，可以组建基于核心层、汇聚层、接入层三层交换的高级网络实验，使用交换机实现虚拟局域网ＶＬＡＮ划分的，生成树、ＶＴＰ、ＴＲＵＮＫ等交换实验。打开用ＢｏｓｏｎＮｅｔｗｏｒｋＤｅｓｉｇｎｅｒ设计好的网络拓扑结构图（??}．ｔｏｐ文件），对拓扑图里的路由器、交换机、用户机等网络设备进行配置实验。用户可
实验2使用网络模拟器packettracer
实验2 使用网络模拟器PacketTracer 1．实验目的： （1）正确安装和配置网络模拟器软件PacketTracer。 （2）掌握使用PacketTracer模拟网络场景的基本方法，加深对网络环境、网络设备和网络协议交互过程等方面的理解。 2．实验内容： （1）安装和配置网络模拟器； （2）熟悉PacketTracer模拟器； （3）观察与IP网络接口的各种网络硬件； （4）进行ping和traceroute实验； 3．实验步骤： （1）安装网络模拟器 （2）使用PacketTracer模拟器 1.启动cisco packet tracer，初始界面如下 菜单栏中包含新建、打开、保存等基本文件操作，其下方是一些常用的快捷操作图标。工作区则是绘制、配置和调试网络拓扑图的地方。操作工具位于工作区的右边，自上而下有7个按钮。这些操作工具的作用分别是：选择，用于选中配置的设备：移动，用于改变拓扑的不去；防止标签，用于给网络设备添加说明；删除，用于去除拓扑图中的元素，入设备、标
签等；检查，用于查询网络设备的选路表，MAC表、ARP表等；增加简单的PDU，用于增加IP报文等简单操作；增加复杂的PDU，可以在设置IP报文后再设置TTL值等操作。使用检查工具可以查看网络设备（交换机、路由器）的3张表，该功能等同于在IOS命令行中采用相应的show命令，如show arp。增加简单的PDU和复杂的PDU两个工具用于构造测试网络报文时使用，前者仅能测试链路或主机之间是否路由可达，后者则具有更多的功能。2.绘制网络拓扑图 绘制网络拓扑图主要有以下几个步骤：增加网络设备、增加设备硬件模块、连接设备和配置设备等。 先用上述方法从设备区拖入两台PC和一台交换机，再用直通铜线与某个RJ45以太端口连接。稍后片刻，线缆端的点就会变绿，表示所有的物理连接都是正确的，否则要检查并排除梭巡在的物理连接方面的问题。 为了使两台PC之间IP能够连通，需要进一步配置该网络层协议。双击PC0的图标，进入“config/fastethemet”界面，开始配置“IP Configuration”。选静态方式，IP地址可以输入，子网掩码可以选对PC1图标，也可进行类似的配置，只是IP地址可以为。
网络仿真软件比较
网络仿真技术是一种通过建立网络设备和网络链路的统计模型，并模拟网络流量的传输， 从而获取网络设计或优化所需要的网络性能数据的仿真技术。由于仿真不是基于数学计算 ， 而是基于统计模型，因此，统计复用的随机性被精确地再现。 网络仿真技术具有以下特点：一，全新的模拟实验机理使其具有在高度复杂的网络环境下得到高可信度结果的特点。二，网络仿真的预测功能是其他任何方法都无法比拟的；三，使用范围广，既可以用于现有网络的优化和扩容，也可以用于新网络的设计，而且特别适用于中 大型网络的设计和优化；四，初期应用成本不高，而且建好的网络模型可以延续使用，后期投资还会不断下降。 OPNET 产品性能简介：OPNET产品主要面向专业人士，帮助客户进行网络结构、设备和应用的设计、建设、分析和管理。OPNET的产品主要针对三类客户，分成四个系列。三类客户是指： 网络服务提供商；网络设备制造商和一般企业。 四个系列产品核心包括：I.ServiceProviderGuru :面向网络服务提供商的智能化网络管理软件。是OPNET公司的最新产品。2.OPNET Modeler :为技术人员(工程师)提供一个网络技术和产品开发平台。可以帮助他们设计和分析网络、网络设备和通信协议。3.ITGuru : 帮助网络专业人士预测和分析网络和网络应用的性能，诊断问题，查找影响系统性能的瓶颈， 提出并验证解决方案。 4.WDM Guru，用于波分复用光纤网络的分析、评测。 我使用的是OPNET Modeler8.1,所以就它和其他的网络仿真软件进行比较。OPNET Techno logy公司的仿真软件OPNET具有下面的突出特点，使其能够满足大型复杂网络的仿真需要： 1. 提供三层建模机制，最底层为Process模型，以状态机来描述协议；其次为Node模 型，由相应的协议模型构成，反映设备特性；最上层为网络模型。三层模型和实际的网络、 设备、协议层次完全对应，全面反映了网络的相关特性； 2. 提供了一个比较齐全的的基本模型库，包括：路由器、交换机、服务器、客户机、ATM 设备、DSL设备、ISDN设备等等； 3. 采用离散事件驱动的模拟机理( discrete event driven )，与时间驱动相比，计算效率 得到很大提高。 4. 采用混合建模机制，把基于包的分析方法和基于统计的数学建模方法结合起来，既可得到非常细节的模拟结果，也大大提高了仿真效率。 5. OPNET具有丰富的统计量收集和分析功能。它可以直接收集常用的各个网络层次的性能统计参数，能够方便地编制和输出仿真报告。 6. 提供了和网管系统、流量监测系统的接口，能够方便的利用现有的拓扑和流量数据建立仿真模型，同时还可对仿真结果进行验证。
焊接管理系统(WCS)使用说明书
焊接质量管理信息系统 用户使用手册 （Reference to Control WQ MIS Software）
目录 前言......................................................................................................错误！未定义书签。1．软件简介.. (3) 2．系统登陆 (3) 3．焊接信息管理模块操作说明 (5) 3.1．焊接信息管理（Isome. Dwg. And Joint Data） (6) 3.2. 试压信息管理（Test loop Registration） (13) 3.3. 设计变更信息管理（FRI Information） (15) 4. 无损检测信息管理模块操作说明 (18) 4.1. RT检测 (19) 4.2. Other NDT 检测 (31) 5. 报表及信息查询管理模块操作说明 (40) 5.1. 焊工信息查询及报表（Welder Details） (42) 5.2. 进度信息查询及报表（Process Status Report） (44) 5.3. 无损检测信息查询及报表（NDT/RT Report） (62) 6. 系统设置管理操作说明 (63) 6.1. 标准数据定义（Standards Data） (64) 6.2. 焊工及焊接指导手册信息管理（Welder/WPS No. list） (75) 6.3. 系统数据库管理（System Data ） (76) 6.4. 用户权限管理（User Management） (80) 7. 材料库信息管理操作说明 (82) 7.1. 炉批号信息管理(Heat No. List) (83)
焊接软件
焊接管理软件（石化工程版） 1、系统简介 焊接管理系统WCS（石化版）是以采集日常焊接信息为基础，以掌握工程进度、实时控制焊接工程质量、 规范文档资料为目的的管理软件，该软件的投入运行，将大大节省日常焊接工程管理中的人力物力，在提 高项目工程焊接管理的工作效率和标准化水平的同时，将对公司的信息化建设起到积极的推动作用。开发商综合业主与施工建设单位的需求及工程现状，将系统功能划分为：工艺评定、焊工管理、材料管理、焊 接技术、进度控制、交工资料、系统设置七大系统模块及其各自所属的若干子模块： ?_i疏）陛釁理：林料賈理 揖援技术进度控制J ;丈工毀料 （模块结构图） 开发商充分为用户着想，秉着易用、实用’的宗旨，采用最成熟的技术研发而成，加之友好的操作界面，专业用户仅需花费较短的时间培训，即可对WCS进行操作。 2、功能介绍 2.1工艺评定 WCS将拟定的合格的工艺评定进行计算机在册登记，并制定相关作业指导书用于指导焊接工程：工艺 规程是产品焊接之前的指导性文件，制定焊接工艺规程的依据是焊接工艺指导书，凡没有进行工艺评定的，工艺人员就要根据相应的标准和自己的经验提岀焊接工艺评定委托书（任务书），工艺评定合格后提岀焊接工艺评定报告； 2.2焊工管理 焊工管理是对焊工的资质能力（资质的适用范围-管材或板材，适应的标准-电力、石化、ASME ）、有 效期及人员动向进行统一管理。结合资源设置，对现场施工记录进行焊工的资质控制，真正做到持证上岗’ 的工程要求，即利用计算机，限制不具备相应合格项目的焊工参与工程正式产品的焊接； 2.3材料管理 通过对日常材料的计算机信息化管理，确保材料统计的准确、及时，实时了解、评估材料对工程进度的影响，提供强有力的材料采购决策依据、进度控制依据；控制材料消耗，对材料的节约、透支均可做到有据可查。 ? 九 巾 咕 || 恨 書 ? S IM IH ^ I t. s ffi ll! - i 牯 * . - 4 3 3 n 工 - [Hl l< lfl [* r I . ■
实验三 网络模拟软件的使用(上)
实验三网络模拟软件的使用（上） 实验目的 了解路由器各部件、接口的特性，通过使用路由器模拟软件来学习和掌握路由器配置的基本方法、用户接口模式以及基本命令。 实验内容 1.通过使用路由器模拟软件，利用不同模式下的命令，完成不同网络拓扑结构情况下路由器各接口及其协议的配置和管理； 2.通过常用的网络命令测试路由器配置结果和网络连通状态；实验环境 1.Windws9x/Me/NT/2000/XP 2.路由器模拟程序 RouterSim 一、仿真软件的使用 1.RouterSim 适合初学者的网络互联课程的实验教学。主要功能有建立网络图，交换机的VLAN划分和路由器的升级、静态路由、动态路由、访问控制等。界面如图所示：
2.仿真软件的使用说明： （1）命令要在一行内打完，窗体可以拉大。 （2）设置交换机和路由器的主机名时，不要含有空格。（3）F3键功能是清屏（为了方便而加）。 （4）C trl+P 历史命令，建议使用方向键。 （5）C trl+Z 回根，建议使用end命令。 （6）C trl+Break 路由器键入ROM 监控状态。 （7）C trl+ Break 交换机清除特权密码。 （8）双击设备进入终端操作。 （9）单击设备的接口可以实现画线。 （10）单击画有线的接口可以删除连线。 （11）在指定的设备按下鼠标左键可以实现移动。
（12）在指定的设备按下鼠标右键可以删除设备。 （13）输入命令时，按Tab键可以得到命令的全称。 （14）键入“？”可以得到当前状态下的命令帮助。 （15）键入“？”时，学习帮助和伪真帮助选择。 3.仿真软件命令提示 1.计算机命令： PCA login: root Password:linux #shutdown-h now ;同init 0 关机#ifconfig ;显示IP地址#ifconfig eth0
石化行业管道焊接管理系统开发与应用
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/214047404.html, 石化行业管道焊接管理系统开发与应用 作者：张燕 来源：《山东工业技术》2015年第17期 （中国石化集团第十建设有限公司大连分公司，辽宁大连 116600） 摘要：对于炼化工程安装行业，压力管道施工是施工管理中重要的一个分项工程。作为 一种承压设备，压力管道用于输送高温高压、有毒有害、易燃易爆、有腐蚀性等特殊介质。本文从石油化工行业工业管道管理入手，详细介绍了如何使用简单的数据库工具开发适合现场施工的管道焊接管理系统，采用规范的数据库管理工具，可以使现场管道管理规范化，管道材料、焊口、焊工等各项质量数据具有可追溯性，从而提升企业整体的管理水平，本系统已经在珠海项目部成功投入使用。 关键词：数据库管理系统;管道焊接;质量控制 1 前言 管道焊接管理系统的提出：炼化行业安装工程，压力管道的焊接工序繁多、焊接质量的 影响因素多、管理过程复杂，必须采取措施加强焊接质量管理体系、焊接人员、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接工艺以及焊接现场环境控制等各个方面的管理工作。目前现场管道管理中，大多数项目采用EXCEL表格的方式，手工管理管道焊接数据，存在数据量庞大、信息检索困难、数据错误率高、报表数据手工填写不准确等问题。如果能够利用简单的数据库管理工具，开发出规范的管道焊接管理系统，用于现场管道施工管理，将能够有效的解决这些问题，项目竣工结束后，数据库备份作为竣工资料长久保存，实现信息可追溯性。 数据库工具简介：数据库是存储、收集和组织相关信息的工具。是计算机化的文件系 统，能够存储各方面的信息。许多数据库始于电子表格或者文字处理软件中的一张简单列表，随着这张简单列表的逐渐丰富，数据中开始出现冗余、不规则和不一致等现象。如果此时仍然以一种简单列表的形式存储数据，数据将会变得难以理解，并且会在排序、检索、报表和分类等方面有很多的限制。需要存储和管理的信息越多，就越需要建立一个计算机化的数据库，以系统方式来存储、处理和管理数据的系统，被称为数据库管理系统。随着信息技术的发展，数据库系统逐渐被各大中型企业用于管理本企业业务数据管理，比较典型的DBMS数据库管理系统有SYBASE、DB2、ORACLE、MySQL、ACCESS等。 2 利用ACCESS 设计开发管道焊接质量管理系统 2.1 规划数据库
工程项目焊接质量管理系统的探讨
工程项目焊接质量管理系统的探讨 发表时间：2018-09-27T16:23:42.327Z 来源：《建筑模拟》2018年第18期作者：刘瑞阳 [导读] 作为建筑工程领域当中涉及到的一项较为重要的内容，针对焊接工艺控制要素展开分析是具有十分重要的意义。 河北安业建筑工程有限公司河北省廊坊市 065800 摘要：作为建筑工程领域当中涉及到的一项较为重要的内容，针对焊接工艺控制要素展开分析是具有十分重要的意义。在对上文中提及到的这一个课题展开研究的基础上，是可以使得我国人民对焊接工艺措施控制要点内容形成全面且明确的了解，在此基础之上自然也就可以对焊接措施及途径形成有效的控制，在此基础之上自然也就可以使得建筑施工焊接工作得到一定程度的优化调整。 关键词：建筑工程；焊接；工艺措施；质量控制；要点 引言 焊接技术措施在建筑工程钢结构领域当中发挥出来的作用较为重要，焊接技术水平高低不单单和钢结构工程整体性质量之前有一定陈固定的相互关系，站在学术层面上展开分析工作，焊接技术措施在实际应用的过程中使得钢结构的生命力变得更强，所以想要在未来的一段时间当中让钢结构在建筑工程领域中得到更加广泛的应用的话，就应当对焊接技术的水平做出一定程度的保证，以便于可以在钢结构工程技术应用的过程中奠定坚实的基础。 1工程项目焊接施工常见问题分析 1.1焊接变形 变形是钢结构焊接施工中常会出现的问题，焊接变形也会有横向、纵向、侧弯扭曲等多角度的变形，造成变形的原因有很多，主要情况有以下几种：因工件受热不均引起的变形；因工件自身刚度不够而产生的受热收缩变形；因焊接工作人员操作不当而引起的焊接变形，如没有科学合理搭建焊接平台，焊接准备工作不够充分，焊接工件拼接存在问题等等。 1.2焊接断裂 就目前来说，在钢结构的焊接过程中，发生的突然断裂现象多与焊接电流不稳或者电路短路有关，使得工件的温度变化与应力转移瞬时骤变，致使工件的受力分布达到一定的临界值，就很容易造成钢结构的断裂现象，虽然焊接断裂发生的时间很短，但是其危害性却不小。 1.3 焊后开裂 一些钢结构工件在焊接后会出现突然开裂现象，或者焊后在外力的作用下发生断裂，焊后开裂主要是因为焊口在冷却时热应力超出了材料自身强度所承受的范围而造成的，焊后开裂也是焊接施工中一个严重的质量问题，如果不仔细检查，很容易造成安全事故。产生焊后开裂的影响因素也有很多，常见焊接方法不够规范，焊接操作不合格，焊条质量不合格，焊缝根部出现问题等等，因此焊后的裂缝检查工作必不可缺。 2建筑工程施工中焊接技术要点 2.1钢筋闪光对焊技术 就钢筋焊接施工的实际情况来看，钢筋闪光对焊技术主要包含三种形式，分别是连续闪光焊、闪光-预热-闪光焊以及预热闪光焊，在实际应用中这三种形式均具有各自应用优势和不足，为加强钢筋焊接施工质量控制，应当在建筑施工中结合工程项目的具体情况以及钢筋材质、焊机功率、施工要求等要素合理选择焊接技术与焊接形式，以保证钢筋闪光对焊技术应用的规范性。 2.2钢筋电阻点焊技术 为加强建筑施工中钢筋焊接施工质量控制，应当掌握好钢筋焊接施工技术要点，尤其是在钢焊接过程中应当掌握好通电时间，待两根钢筋轻微接触后，观察发现钢筋表面平整度不足，接触点部位电流存在较大密度，金属熔化速度加快，并发生气化和爆破现象，甚至出现火花飞溅的闪光现象。此时焊接技术人员应当保持钢筋继续移动，直至钢筋端面完全熔化后进行加压处理，从而加强钢筋焊接施工质量控制。就钢筋电阻点焊施工的实际操作情况来看，接触点闪光现象的出现，与钢筋持续移动中金属熔化、气化以及爆破均存在密切联系。钢筋电阻点焊技术在建筑施工中的应用具有一定特殊性，为加强焊接施工质量控制，应当掌握好焊接施工中电流强度、变压器级数以及焊接通电时间等重要参数，并结合建筑工程焊接施工的实际需求，对相关参数进行合理选取，以加强钢筋焊接施工质量控制。 2.3钢筋气压对焊技术 作为一种已经得到了长期应用的钢筋焊接技术，电压对焊在长期的应用实践的过程中得到了不断的改造，目前已经变得比较成熟，所以在目前施工建筑工程的时候最常用的钢筋焊接方法正是钢筋气压对焊技术。气压对焊技术按照不同的钢筋形态变化特点可以分为两种，固态气压焊法和熔态气压焊法，其中操作方法比较简单的同时施工工艺也更为简便的是熔态气压焊法，对于钢筋的焊接质量和焊接速度都有了很大程度的提升。从气压焊接设备方面来说也在长期使用的过程中不断地完善和改进，如今新型的钢筋气压从焊机的性能来说已经十分的稳定并且可靠了，对于现代建筑中所要求的钢筋焊接等是完全符合的，所以说在未来的建筑施工中钢筋气压对焊技术会有十分广阔的发展前景并且会发挥很大的作用。 2.4钢筋电渣压力焊技术 电渣压力焊是熔化压力焊的一种，对于那些水平钢筋或者那些斜度大于4：1的倾斜钢筋的情况不适用，同时也不适合焊接那些可焊性差的钢筋，如果焊工水平低、供电条件差或者电压不稳定的情况以及那些需要严格防火的场合都不适合使用钢筋电渣压力焊技术。焊接过程中先将上下两根钢筋接触，然后将焊接的电源接通，并且立刻提升钢筋在2～4mm的范围内将电弧引燃，然后持续的缓慢上提，在5～7mm的时候让电弧保持一个稳定燃烧的状态。钢筋在温度下不断的熔化然后慢慢向下送，进行下一步的电炸过渣过程。等到钢筋熔化工作进行到规定的标准以后，一边切断电源一边迅速的进行顶压工作，保持数秒之后将操作杆松开避免接头出现偏移的情况或者结合情况不佳。 3建筑工程施工中焊接技术质量控制要点 3.1焊接施工的准备工作 焊接施工前的准备工作在钢结构安装焊接施工技术的应用过程中十分重要。其中，焊接施工准备工作具体有以下几个方面的内容。其
“路由模拟软件”简介
“一点通路由模拟软件”简介 1. 主要功能 “一点通路由模拟软件”是在分析了国外同类产品的基础上设计的路由模似软件，在功能上具有建立网络图、交换机和路由器的初始化、升级、备份、划分VLAN、静态路由、默认路由、动态路由的配置，练习写访问控制列表。支持子接口subif和接口的secondary ip，可以在线得到帮助，可以读入、保存网络结构图和配置信息。教师可以通过“发送作业”按钮向学生机发送作业要求，学生做完作业后可以通过“提交作业”将作业回送到老师机。 图一路由模拟软件的主窗体 图一是路由模拟软件的主操作窗体，在设计网络拓朴结构时，根据需要放置网络设备，可以加入的设备包括：6个路由器、6个交换机、8个计算机，计算机模拟了linux7.3的环境，具有设置和查看IP、网关的功能，可以执行ping、telnet、init 0等功能，路由器采用cisco 2621的命令集，交换机采用cisco 2900的命令集。 从图一可以看出系统的主要功能，当要加入一个设备时，是很方便的，对加入的设备能够实现移动和删除，建立一个你期望的网络结构图。
图二构建基本网络结构图 网络结构设计方便、直观；在设备配置方面增加了设置的自由度，双击对应的设备进入Terminal状态。较好的帮助功能，支持“？”得到参考命令。输入命令时，键入TAB键可以得到命令全称。系统提供了参考实验，和命令提示，显示配置信息帮你查看网络的IP、vlan、路由等。 2. 设备的配置方式 (1) 路由器的配置： 双击路由器进入终端方式： 图三路由器配置界面 (2) 交换机的配置方式： 双击交换机进行交换机的终端方式：
钢结构制造业焊接管理系统
钢结构制造业焊接管理系统 上海卓畅数码科技有限公司汤菊华 摘要：针对钢结构制造业日常焊接管理工作，进行焊接信息化管理探究。论文阐述“SinoCAM焊接管理系统”在焊接信息化管理中的特色，为钢结构制造企业进行焊接信息化管理提供参考。 关键词：钢结构焊接工艺评定标准化信息化 前言 钢结构制造业高速发展的当下，许多企业迅速发展壮大，成为行业佼佼者。在企业的发展中，焊接工作是钢结构制造业在生产过程中不可或缺的重要环节。但在一些企业中，焊接工艺的管理工作仍有提高的必要和空间。 在众多钢结构制造企业中，大多数项目是订单式，单件小批量生产方式，每个项目都有其个性化之处，从而导致每个项目的焊接管理工作中的一部分具有不可复制性，另一部分具有大量的重复性。为了减少焊接管理工作者的重复性劳动，提高工作效率，使企业焊接工作实现标准化管理目标，卓畅数码科技在与多家大、中型企业焊接管理者进行深入交流的基础上，为钢结构制造企业专门研发了一款符合企业实情而高效的标准化焊接管理系统，这里称之为“SinoCAM焊接管理系统”。 1、系统简介 “SinoCAM焊接管理系统”（简称“SinoCAM”）是一款专为钢结构制造业打造的，对企业焊工档案、持证、考试、培训、质量跟踪、焊接工艺文件、并可根据各类标准规范，智能出具焊接工艺评定报告的管理系统。整个软件系统分五大模块，见下图：
图一系统模块结构图 2、功能及特性 2.1 焊接基本信息：为焊接工作者提供标准规范性的专业数据信息。 目前，大多数企业没有一个焊接专业性较强的焊接数据信息平台，在进行焊接管理或焊接工艺工作时，需要翻阅手册、专业资料、历史档案等信息来完成有关焊接方面的工作。 在“SinoCAM”焊接基本信息模块中，用户可自由创建及维护符合企业自身特点的焊接标准规范库、坡口库、焊接设备库、定义焊接方法、位置、各类标准的母材力学性能、化学成分库等基础焊接基础数据信息。既便于日常焊接工艺工作查阅参考，又便于企业新招录工作人员快速融入公司的体系。依靠本平台，对于新进人员几乎无需进行太多培训，即可高效地进行焊接相关工作。同时为制作焊接工艺评定工作做系统性、规范性铺垫。
工程项目焊接质量管理系统探析
工程项目焊接质量管理系统探析 发表时间：2019-09-21T21:48:30.937Z 来源：《基层建设》2019年第20期作者：张建 [导读] 摘要：对于焊接来说，它是在日常生活中必不可少的，一个高质量的焊接作业必须有专业的管理系统，工程项目焊接中，最重要的就是它的质量有所保障，质量管理又分两个层次：首先是焊接管理系统的质量，其次才是焊接的质量，这样有层次的管理，才能优质高效管的保证焊接质量。 八冶建设集团有限公司甘肃八冶 737100 摘要：对于焊接来说，它是在日常生活中必不可少的，一个高质量的焊接作业必须有专业的管理系统，工程项目焊接中，最重要的就是它的质量有所保障，质量管理又分两个层次：首先是焊接管理系统的质量，其次才是焊接的质量，这样有层次的管理，才能优质高效管的保证焊接质量。近年来，中国的焊接质量不断的得到提升，究其原因，其实就是管理体系的不断进步，让原来只知道埋头硬干的工人们，有了系统的工作章程。本文主要介绍工程项目焊接质量的管理系统，进一步深剖管理体系中每一步规划，详细解释工程项目焊接质量的要求，以及阐述管理系统的规模以及步骤，并介绍在未来工程项目焊接质量管理系统的发展。 关键词：工程项目；焊接质量；管理系统 近些年来，随之科技的不断更迭，在建筑方面，自动化、机械化的不断提高，工程项目管理也有了更加科学化的发展。对项目的每个环节有实质性的指导作用，就焊接而言，焊接质量更加有所提高和保障，同时对焊接操作人员也会带来更加安全的工作环境。在管理系统方面，有一个专业系统的管理，决定了焊接质量是否有所保障。焊接的每一个细节都有所控制，一个小小的电子元件的焊接，有可能决定了本体是否能正常的工作，想一想，我们的日常生活中，接触到的基本上都会有焊接的成分在里边，譬如我们手边的手机，有成千上百的电子原件，每个电子元件连接的背后，焊接是主要的工作，极其微小的用我们肉眼看不到的焊接，就需要自动机械化的焊接手段，在这时候，有专业的系统管理，才能高效的完成工作。本文主要对工程项目中焊接质量的系统管理展开深入的刨析，进一步介绍管理的步骤。 一、焊接质量在工程项目中的重要性 随着社会科技的不断进步，在日常生活中的方方面面都体现了焊接的重要性，每一个工程项目都会有焊接的渗入，焊接工程也不止是我们想象的建筑上的大的，还有一些微妙的用肉眼看不到的焊接技术，例如眼镜框这样的一个框架结构。如果把眼镜框比喻成一个工程项目，那么它的每一个组成都有焊接过程，而焊接质量往往决定了整个工程项目是否合格，就如眼镜框上的小螺丝，这一个个小螺丝其实他的工艺是复杂的，他不像大螺丝那样，制作时可以用肉眼精确看到每个小细节，对于小螺丝而言，焊接时不仅仅需要的是经验，还需要机械的辅助，稍有不慎，那颗小小的螺丝就不会完成它的使命。每一个小细节都有可能使这个工程项目失败。而焊接技术往往决定了这个工程项目的整体的质量水平，以及它带来的经济效益，能有效地提高焊接工艺水平，也能够提高工作效率，在高速发展的今天，人们的需求越来越大，社会中的承受能力也随之增大，然而不适者就会被淘汰，适者才能跟上社会前进的步伐。焊接也是一样，只有保障优质的焊接质量，才能保障工程项目的顺利进行。才能促进项目的整体进度和质量管理，才能提高工程的利润空间，使企业处于良性发展的状态之中。 二、对于焊接质量管理系统的分析 为了能够让焊接质量得到保障，有专业化的管理层次很重要，一个好的公司、企业都会有专业的系统管理机制，这样才能使整个公司正常运转。有这样的一句话说“无规矩不成方圆”。有了规矩才能够高效的完成工作，像焊接质量这种必须得到保障的工作，必须有层层系统的管理，才能确保结果是一流的，没有缺陷的。在管理方面也会分为很多层，就从焊接管理流程上说，不管是焊前还是焊中、焊后，每一层都需要与之匹配的管理，这样才能确保焊接质量，比如焊接前的准备管理工作，提前准备好要焊接的构件，检查坡口、对口焊接是否正确，避免没有做好焊前准备而影响了整个项目工程。这就需要在焊接前必须做好焊接准备管理工作。焊接过程管理工作也是必不可少的，比如在焊接要控制好电流、电压及焊速，以及在焊接时要确保焊接操作人员的安全。焊接结束后也需要对焊后进行管理，比如对焊渣、飞溅清理，焊接变形处理情况等外观检查管理，还有焊后对焊接质量检测管理，确保整个工程项目中焊接质量达到标准。这样确保整个管理系统运行流畅。一套完整的专业管理系统，既能保证工程项目中焊接质量达标，又能提高工作效率，同时提高经济效益，降低工程成本。 三、焊接项目质量管理的步骤 焊接项目质量管理步骤分很多层，但每一层都关乎到整个工程项目是否能够优质高效的完成，而且他们关系是层层递进的，每层管理都会有联系和连接，就像一个密不可分的网一样，断掉其中的一根线，这个产品就会被淘汰，所以管理工作是必不可少的，包括焊接工程中的每一个管理步骤，只有系统的管理起来，焊接工作才能顺利的完成。在焊接工作过程中可以由三个子系统组成：焊接管理子系统，质量检查子系统统和探伤检验子系统，这三个焊接子系统能够充分的完成焊前、焊中、焊后的主要工作，且三个焊接子系统互相制约，相互联系，共同作用。焊接步骤包括焊前准备、焊中控制、焊后热处理、外观检查处理、焊接变形处理、探伤检测、探伤委托管理、返修焊口管理、不合格产品管理、资料管理等。每一个焊接步骤都会有自己相应的功能，每一个步骤都不可缺少，如在焊前，技术管理者根据图纸要求进行交底，包括焊接注意事项，焊材的选用、母材的性能、层间温度的控制，坡口的清理、环境温度湿度的要求及焊接工艺作业指导书的制定等等。焊接时，对焊件进行预热、控制好焊接电流、电压、焊接速度及热输入量，保护气体流量、层间温度等，焊后做好保温、热处理、焊口清理、变形矫正、整体外观检查、检测试验工作等。每一步工作都需要管理的跟进及有效的管理，确保各个环节达到质量标准，才能体现管理系统在具体管理中的应用。 结束语 在工程项目中焊接这一部分比较重要，几乎每一个工程项目都会有焊接的部分，所以焊接质量必须要有保障，焊接步骤的十道工序每一个步骤都不能缺少，如果焊接出现质量问题，那么整个工程项目将会功亏一篑，所以工程项目管理中焊接管理尤为重要，每一个环节都要根据具体的管理方案，在十道步骤中制定好具体的管理要求，并且必须做好监督管理工作，设有专门的监督管理机制，确保焊接质量达标，是整个项目的前提和基础，焊接质量的提升，也能体现出我国建筑科技的提高。 参考文献： [1]邢颖.工程项目焊接质量管理系统的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2016（20）：67-68. [2]张冬梅.工程项目焊接质量管理系统的探讨[J].科技经济导刊，2016（01）：211.