色漆和清漆漆膜的划格试验

《色漆和清漆漆膜的划格试验》参照国标GB/T 9286-1998 《漆膜的划格试验》。

测试方法：用锋利刀片(刀锋角度为15 ～30 )在测试样本表面划10 10个1mm 1mm小网格，每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;

用粘附力350g/cm2～400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试

小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同

试验。

结果判定：要求附着力达3B以上时为合格。

5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落;

4B-在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于5%;

3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积在5%～15%之间;

2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在15%～35%之间;

1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在35%～65%之间;

0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积大于65%。

备注：当测试面积较小时，不要求一定要划10 10个小方格，可以根据测试面

积的小大确定划格的数目。

油墨的测试方法在使用工厂来说(非油墨供应商)，是不需要划百格的;

我们目前采用的方法：

用3M胶带610胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推

抚致胶带平整，以加大胶带与被测区域的接触面积及粘贴密着度;用手抓住胶

带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。

OK：无脱落或粉状脱落。

NG：任何形状的块状脱落。

油漆测试标准：

1. 握起百格刮刀, 平均施力於待测物表面, 由左向右, 割出约5 cm长度的线.

2. 将待测物转90度, 重覆1.的动作, 最後将会完成十字形的割痕, 共形成

100格的小方格子.

3. 利用刷子将待测物割痕的漆屑清除乾洁.

4. 取一段3M胶带,约7cm,由左至右, 紧密贴合与待测物之十字形的割痕区域, 并且可用手指力量将胶带空气挤压出来, 务必保持最贴合状态.

5. 再由右至左, 迅速撕开胶带(约1秒)

建立正确的测试规程测试玩具表面油漆或油墨的附着力,以保证产品的可靠

性。

范围:适用于玩具表面之涂层(包括:喷油、丝印、移印、烫金)。

测试工具:

界刀

直尺

3M#810胶纸(scotc h牌)

样本的预备:

界油测试的样板的1/3数必须做不少于48小时的老化测试。

界油测试的样板的1/3数必须做不少于32小时的冷热循环测试。

不需做以上两项测试的样本必须在温度为20-25℃,湿度为20-70%的环境中放

置4小时以上,且被测涂层必须充分干透。

测试方法:

将样本表面清洁干净。

用界刀在测试面上界出10条宽的平行线。

再用界刀界出10条宽的平行线,且与以上垂直,形成的方格。

将界出的碎屑吹干净.

用3m#810胶纸紧粘在已界方格的测试面上停留60s 30s,然后在距测试面2cm 高度、平行测试面向外用力拉脱胶纸,

判定:

被胶纸粘甩之涂层面积占总测试面积的 20%,判maj。

被胶纸粘甩之涂层面积占总测试面积的 10%,判min。

附注：1视具体的被测试面积的大小而决定所界多少行与列。 2当被测面凹凸不平时不需界线条

油漆涂层附着力检测方法(百格测试)

油漆涂层附着力检测方法 ——百格测试含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比： ISO等级：0 =ASTM等级：5B 切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。 ISO等级：1 =ASTM等级：4B 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。 ISO等级：2 =ASTM等级：3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。 ISO等级：3 =ASTM等级：2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%～35% 。 ISO等级：4 =ASTM等级：1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。 ISO等级：5 =ASTM等级：0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。操作步骤：用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；观察格子区域的情况，可用放大镜观察。划格结果附着力按照第二项的标准等级。相关测试工具产品参数百格测试仪（漆膜划格仪,漆膜划格器）产品说明：根据ISO2409-1992标准设计制造的。适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。特点：用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。用途:

高性能清漆和色漆用水性UVA、HALS混合物

高性能清漆和色漆用水性UVA和HALS混合物随着法规的变化和人们对降低VOC含量的要求，推动了众多室木器(如家具和拼花地板)以及户外木材(如细木工、户外装饰木工板或户外铺板)用水性涂料的不断出现。为了强调自然美和木材本色，大部分涂层是透明的。然而，这些涂层为了保护木材，涂层本身必须能够抵抗恶劣的环境因素的影响，如紫外线辐射、雨和温度变化1。光稳定剂，如紫外线吸收剂(UVAs)和受阻胺光稳定剂(HALS)对于这些涂层固有的保护起着重要作用。以前已经介绍过它们各自的作用2-4。对于户外用途，将UVA和HALS结合起来使用具有明显的优势。UV吸收剂可用于部涂层和保护木材，这是由于随着涂层厚度的增加(比尔-朗伯定律)，紫外光的吸收能力增强。HALS在整个膜厚围都是有效的，它们作为自由基捕获剂发挥作用，能抑制基料部发生的光氧化降解反应、并有助于保持弹性、光泽和防水性。HALS在涂层表面是有效的，能提供更高的抗粉化性(在色漆中)、更好的保光性、减缓与基材之间的附着力下降程度，以及较少的涂层开裂。只要是溶剂型涂料，在配方中加入疏水性光稳定剂就没有问题，因为彼此的相容性非常好。然而我们面临的挑战是市场中引入越来越多的水性涂料，并且涂层的长期稳定性要求也更高。在水性涂料中加入疏水性光稳定剂只能通过使用助溶剂和高能量的分散方法来实现。加入助溶剂会导致可能的环保问题，以及由于增塑和渗出而降低总的涂层性能。新型胶囊添加剂技术为了克服在水性配方中加入疏水性光稳定剂的问题，开发了新型胶囊添加剂技术(NEAT)5。采用这种技术，传统疏水性光稳定剂制成与水相容，并且可以很容易地后加入涂料配方中，而无需使用助溶剂或者表面活性剂6。所述NEAT方法是基于一种微胶囊技术，其中制备这些产品需要两个步骤。首先，稳定的乳液是由光稳定剂和单体通过高剪切乳化技术产生;微滴尺寸低于1微米。在第二个步骤中，这些乳液液滴的聚合导致形成稳定的低黏度水性分散体6-7。选择聚合条件来确保该疏水性化合物均匀地分布在聚合物颗粒中。即使是在较高的浓度下，这种NEAT方法也可以确保与水性分散体广泛的兼容性。第一种NEAT UVA/HALS混合物在过去几年中，单组分(UVA和HALS)的NEAT产品已经推出(表1)。NEAT型苯并三唑类UVA(NEAT-BTZ)、NEAT型三嗪类UVA[(NEAT-TZT-1(蓝移)、NEAT-TZT-2(红移)和 NEAT-TZT-3(高级)以及HALS(NEAT-HALS)]，分别应用于不同的体系。由于它们有限的活性含量(产品交付时20%-30%)，NEAT-UVA和NEAT-HALS的同时使用可能会产生过多的水分，迫使客户调整涂料配方。为了克服这个问题，基于NEAT技术的一种新型共混物已经开发出来。这种新产品(NEAT-混合物)是基于高性能的三嗪类UVA与非反应性HALS的组合。这种共混物的活性含量已被优化至40%，能确保重新配方时产生尽可能最低的影响。

ISO2409标准百格刀和划格刀价格

ISO2409标准百格刀和划格刀价格产品名称：OU4000系列百格刀 ?简介：该漆膜划格器主要适用於有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。 ? 一、产品型号 OU4000百格刀(含原装3M600胶带) 二、产品用途测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151 注:产品颜色银灰色. 三、产品说明 ·该漆膜划格器主要适用於有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。·工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别爲：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别爲：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。

八、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定製备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重復以上操作，以使形成格阵图形。 6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多於三个位置上重復实验，同时记录全部结果。 8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。九、注意事项 1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。 2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。 3、测试胶带必须是美国3M公司生产的600-1PK测试专用胶带。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。 4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。十、售后服务本仪器自购买之日起，保修期限为一年，如有任何疑问或是技术问题，请与沧州欧谱公司联系。

高性能清漆和色漆用水性UVAHALS混合物

. 高性能清漆和色漆用水性UVA和HALS混合物随着法规的变化和人们对降低VOC含量的要求，推动了众多室木器(如家具和拼花地板)以及户外木材(如细木工、户外装饰木工板或户外铺板)用水性涂料的不断出现。为了强调自然美和木材本色，大部分涂层是透明的。然而，这些涂层为了保护木材，涂层本身必须能够抵抗恶劣的环境因素的影响，如紫外线辐射、雨和温度变化1。光稳定剂，如紫外线吸收剂(UVAs)和受阻胺光稳定剂(HALS)对于这些涂层固有的保护起着重要作用。以前已经介绍过它们各自的作用 2-4。对于户外用途，将UVA和HALS结合起来使用具有明显的优势。UV吸收剂可用于部涂层和保护木材，这是由于随着涂层厚度的增加(比尔-朗伯定律)，紫外光的吸收能力增强。HALS 在整个膜厚围都是有效的，它们作为自由基捕获剂发挥作用，能抑制基料部发生的光氧化降解反应、并有助于保持弹性、光泽和防水性。HALS在涂层表面是有效的，能提供更高的抗粉化性(在色漆中)、更好的保光性、减缓与基材之间的附着力下降程度，以及较少的涂层开裂。只要是溶剂型涂料，在配方中加入疏水性光稳定剂就没有问题，因为彼此的相容性非常好。然而我们面临的挑战是市场中引入越来越多的水性涂料，并且涂层的长期稳定性要求也更高。在水性涂料中加入疏水性光稳定剂只能通过使用助溶剂和高能量的分散方法来实现。加入助溶剂会导致可能的环保问题，以及由于增塑和渗出而降低总的涂层性能。新型胶囊添加剂技术为了克服在水性配方中加入疏水性光稳定剂的问题，开发了新型胶囊添加剂技术(NEAT)5。采用这种技术，传统疏水性光稳定剂制成与水相容，并且可以很容易地后加入涂料配方中，而无需使用助溶剂或者表面活性剂6。所述NEAT方法是基于一种微胶囊技术，其中制备这些产品需要两个步骤。首先，稳定的乳液是由光稳定剂和单体通过高剪切乳化技术产生;微滴尺寸低于1微米。在第二个步骤中，这些乳液液滴的聚合导致形成稳定的低黏度水性分散体6-7。选择聚合条件来确保该疏水性化合物均匀地分布在聚合物颗粒中。即使是在较高的浓度下，这种NEAT 方法也可以确保与水性分散体广泛的兼容性。第一种NEAT UVA/HALS混合物在过去几年中，单组分(UVA和HALS)的NEAT产品已经推出(表1)。NEAT型苯并三唑类UVA(NEAT-BTZ)、NEAT型三嗪类UVA[(NEAT-TZT-1(蓝移)、NEAT-TZT-2(红移)和NEAT-TZT-3(高级)以及HALS(NEAT-HALS)]，分别应用于不同的体系。由于它们有限的活性含量(产品交付时20%-30%)，NEAT-UVA和NEAT-HALS的同时使用可能会产生过多的水分，迫使客户调整涂料配方。为了克服这个问题，基于NEAT技术的一种新型共混物已经开发出来。这种新产品(NEAT-混合物)是基于高性能的三嗪类UVA与非反应性HALS的组合。这种共混物的活性含量已被优化至40%，能确保重新配方时产生尽可能最低的影响。 . .

划格器的使用标准

划格法是一种评价单涂层或是多涂层涂料附着力的简单易行的方法。操作步骤： 1、用工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材； 2、用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴在切口上并拉开； 3、使用一个带照明的放大镜检查格子区域； 4、根据划格结果评价标准分级（ISO等级0－5/ASTM等级5B-0B 标准规定两刀齿之间的间距：漆膜厚度小于60μm2 mils刀齿间距1mm 漆膜厚度达到120μm5 mils刀齿间距2mm 漆膜厚度超过120μm5 mils 刀齿间距3mm 标准：ASTM D3002D3359DIN EN ISO2409 订购信息：技术指标：型号名称标准刀齿数切刀面数刀齿间距含六角扳手PE-5120 划格器DIN/ISO 6 6 1mm（0.04英寸）无 PE-5122划格器DIN/ISO 6 6 2mm（0.08英寸）无PE-5125划格器DIN/ISO 6 1 1mm（0.04英寸）是PE-5126划格器DIN/ISO 6 1 2mm（0.08英寸）是PE-5128划格器DIN/ISO 6 1 3mm（0.12英寸）是PE-5121划格器ASTM 11 6 1.5mm（0.06英寸） PE-5123划格器ASTM 11 11mm（0.04英寸）是PE-5127划格器ASTM 11 1 1.5mm（0.06英寸）是划格试验器的附件：型号名称使用型号标准刀齿数切刀面数刀齿间距 PE-5132 切割工具1mm 5120 DIN/ISO 6 6 1mm PE-5134切割工具2mm 5122 DIN/ISO 6 6 2mm PE-3425切割工具1mm 5125 DIN/ISO 6 11mm PE-3426切割工具2mm 5126 DIN/ISO 6 12mm PE-5129切割工具3mm 5128 DIN/ISO 6 13mm PE-5133切割工具1.5mm 5121 ASTM 11 6 1.5mm PE-3429切割工具1mm 5123 ASTM 11 11mm PE-3424切割工具1.5mm 5127 ASTM 11 1 1.5mm PE-5135 刷子划格器的备用刷子 PE-5136放大镜划格器的备用放大镜

色漆和清漆漆膜的划格试验

《色漆和清漆漆膜的划格试验》参照国标GB/T 9286-1998 《漆膜的划格试验》。测试方法：用锋利刀片(刀锋角度为15 ～30 )在测试样本表面划10 10个1mm 1mm小网格，每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净; 用粘附力350g/cm2～400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。结果判定：要求附着力达3B以上时为合格。 5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落; 4B-在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于5%; 3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积在5%～15%之间; 2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在15%～35%之间; 1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在35%～65%之间; 0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积大于65%。备注：当测试面积较小时，不要求一定要划10 10个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目。油墨的测试方法在使用工厂来说(非油墨供应商)，是不需要划百格的; 我们目前采用的方法：用3M胶带610胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推抚致胶带平整，以加大胶带与被测区域的接触面积及粘贴密着度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。 OK：无脱落或粉状脱落。 NG：任何形状的块状脱落。

漆膜划格刀

OU4000 漆膜划格刀使用说明书

产品概述漆膜划格刀又叫漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

一、产品用途 OU4000漆膜划格刀测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

划格法附着力测试操作流程

划格法附着力测试操作流程 1、仪器和材料 ⑴多刃刀具具有六个切割刃口，刀刃间隔为1mm或2mm的划格器 ⑵软毛刷 ⑶百格专用3M透明胶带 ⑷放大镜 2、测定方法 ①将试片放置在有足够硬度的平板上。 ②手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。 ③以均匀的压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 ④将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。 ⑤用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。 ⑥试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复实验，同时记录全部结果。 ⑦如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。 ⑧划格试验结果评级

3.实验条件及标准按漆膜被胶带黏起的数量依照百格的百分比： ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B ,切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。 ISO等级：1 ＝ASTM 等级：4B ,在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% ISO等级：2＝ASTM等级：3B，切口的边缘或相交处有被剥落，面积大于5%～15% 。 ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B ,沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%～35% 。 ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B,切口边缘大片剥落或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。 ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。注：当等级在4B和5B时，百格测试合格．

色漆和清漆检测

色漆和清漆检测检测产品工业油漆、汽车底漆、水性油漆、汽车油漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、汽车喷漆、防霉油漆、环保油漆、玩具油漆、汽车面漆、环氧富锌底漆、丙烯酸油漆、烤漆、清漆、氨基漆、防潮漆、防锈漆、导电漆、船舶漆、硝基漆、真石漆、墙面漆、聚酯漆、地板漆、家具漆、弹性漆、黑板漆、酚醛漆、装饰漆、调和漆、塑料漆、金属漆、罩光漆、醇酸漆、电泳漆、珠光漆、修补漆、银粉漆、沥青漆等检测项目基本性能：厚度、密度、粘度、细度、含水率、固含量、酸值、附着力等物理性能：附着力、铅笔硬度、耐磨性、耐冲击性、耐弯曲强度、杯突、耐洗刷性等光学性能：颜色、色差、光泽度、遮盖力等电学性能：导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失。耐化学试剂性能：耐水性、耐酒精性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐油性、耐清洁剂、耐污染性等热学性能：漆膜耐热性、耐湿热性、耐低温、温度冲击、恒温恒湿、冷热湿循环等生物性能：防霉抗菌性能老化性能：快速紫外老化、氙灯老化、盐雾试验、水雾试验、热空气老化等油漆诊断：色差、破裂、起泡、侵蚀、粉化、剥落等环保测试：VOC、甲醛含量、苯含量、甲苯含量、二甲苯含量、游离TDI、PAHs、ROHS 分析项目对比分析/技术研发配方还原：是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，又称配方还原；成分分析：利用定性、定量分析手段，可以分析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量。检测标准 GB/T5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9753-2007色漆和清漆杯突试验 GB/T23985-2009色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC）含量的测定差值法

十字划格器

OU4000 十字划格器使用说明书

产品概述十字划格器又叫十字划格仪、附着力划格器、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、十字划格器价格、十字划格器厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

一、产品用途 OU4000百格测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

ISO12944-1998色漆与清漆

译者：张斌邹婷婷 ISO12944-1：1998 (中文译本) 国际标准ISO12944-1 第一版 1998-05-15 色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护－第1部分：总则参考编号 ISO12944-1-1998(E)

ISO12944-2：1998 (中文译本) 译者：张斌邹婷婷目录-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2前言----------------------------------------------------------------------------------------------------3 简介----------------------------------------------------------------------------------------------------4 1．范围-----------------------------------------------------------------------------------------------5 2．参考的标准规范--------------------------------------------------------------------------------7 3．术语和定义--------------------------------------------------------------------------------------7 4．一般考虑和要求--------------------------------------------------------------------------------8 5．健康、安全和环境保护-----------------------------------------------------------------------9 6．ISO 12944其他部分的信息-----------------------------------------------------------------9 附件对于某个特定项目使用ISO 12944的指南--------------------------------------------------11 译者后记---------------------------------------------------------------------------------------------12

QFH型漆膜划格器操作维护规程

QFH型漆膜划格器操作维护规程一、用途漆膜格划器主要适有机涂料划格法附着力的测定。二、工作原理该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。三、技术性能 1、多刃切割刀间距分别为：1±0.01 2±0.01 3±0.01mm 2、多刃切割刀齿直线度：≯3μm 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯5μm 四、操作方法 1、将试片放置在有足够硬度的平板上。 2、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直试片平面。 3、以均匀的压力，平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划，所有切口应割透涂层，但切入不得太深。 4、将试片旋转90度角，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。 5、用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻的向后5次，向前 5次的刷试片。 6、测验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置

的试验结果不同，应在另外三个位置上重复试验。 7、以上试验，如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，在特殊情况下或有特殊要求时需配合胶带法测定。 8、如需更换多刃切刀，可将刀体上的两个内六方螺钉松开，将需更换的多刃切割刀取下，换上新的切割刀，将两个内六方螺钉坚定即可。五、注意事项 1、所有切口应割透涂层，但切入底材不得太深。 2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。 3、在特殊情况下或有特殊要求时需配合胶带法测定。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜被命脱落面积的比例来。六、维护与管理试验结束后，应将划格刀揩试干净，放入仪器盒内，置于干燥处。

《色漆和清漆漆膜的划格试验》

划格法测定附着力

划格法测定附着力划格法附着力标准主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。ASTMD3359是5B-OB级由好到坏，而ISO-2409是0-5为由好到坏。实验工具是划格测试器，它是具有6个切割面的多刀片切割器，切刀间隙1mm、2mm和3mm（刀头可以更换）。将试样涂于样板上，干燥16小时后，用划格器平行拉动3-4cm，有六道切痕，应切穿漆膜至底材；然后用同样的方法与前者垂直，切痕同样六道；这样形成许多小方格。对于软底材，用软毛刷沿网格图形成每一条对角线，轻轻向前和后各扫几次，即可评定等级；而对于硬质底材，先清扫，之后贴上胶带（一般使用3M胶带），且要保证胶带与实验区全面接触，可以用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。其分级的标准描述为：级别描述 0切割边缘完全平滑，无一格脱落 1交叉处有少许涂层脱落，受影响面积不能明显大于5% 2在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，影响面积为5%-15% 3涂层沿切割边缘部分或全部以大面积脱落受影响的交叉切割面积在15%-35% 5沿边缘整条脱落，有些格子部分或全部脱落，受影响面积35%-65% 6剥落的程度超过4级在划格法测定附着力时，可以最高测定250μm厚度的涂膜。根据涂层厚度大小，可以选择不同的划格间距，一般为涂层小于60μm，硬质底材间距1mm，软质底材间距为2mm；涂层厚度为60-120μm，软硬质底材间距均为2mm；涂层厚度大于120μm，软硬质底材间距选择3mm。在ISO12944中规定，附着力需要达到1级才能认定为合格；在GB中，附着力达到1-2级时认定为合格。划圈法与划格不同处在于，划圈交叉所形成部位的面积是递增的，评级考察的是不受损区域所处的位置，而划格法每一个划格面积是固定的，评级采用受损面积比率。

漆膜附着力试验仪

OU4000 漆膜附着力试验仪使用说明书

产品概述附着力测试仪又叫附着力检测仪、附着力如何检测、附着力测试仪价格、附着力测试仪厂家、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

油漆附着力检测仪

OU4000 油漆附着力检测仪使用说明书

产品概述油漆附着力检测仪又叫油漆附着力测定仪、油漆附着力测试仪、油漆附着力检测方法、油漆附着力检测仪价格、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

OU4000油漆附着力测试仪一、产品用途 OU4000油漆附着力测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

DIN 53245-2008 色漆和清漆用溶剂.酒精.供货规范.其他性能和检验方法

April 2008 DEUTSCHE NORM Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DIN Preisgruppe 6DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielf?ltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 87.060.30 Dieser Norm-Entwurf mit Erscheinungsdatum 2008-03-31 wird der ?ffentlichkeit zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt. Weil die beabsichtigte Norm von der vorliegenden Fassung abweichen kann, ist die Anwendung dieses Entwurfes besonders zu vereinbaren. Stellungnahmen werden erbeten Anwendungswarnvermerk !$MxO" www.din.de D –vorzugsweise als Datei per E-Mail an nab@din.de in Form einer Tabelle. Die Vorlage dieser Tabelle kann im Internet unter www.din.de/stellungnahme abgerufen werden; –oder in Papierform an den Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DIN,10772 Berlin (Hausanschrift: Burggrafenstr. 6, 10787 Berlin). Entwurf DIN 53245 L?semittel für Beschichtungsstoffe –Alkohole – Lieferspezifikation, weitere Eigenschaften und Prüfung Solvents for paints and varnishes –Alcohols – Supply specification, further properties and methods of test Solvants pour peintures et vernis –Alcools – Spécification de livraison, autres propriétés et méthodes d’essai ? Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin Einsprüche bis 2008-07-31Vorgesehen als Ersatz für DIN 53245:1994-02 Gesamtumfang 8 Seiten Die Empf?nger dieses Norm-Entwurfs werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevante Patentrechte, die sie kennen, mitzuteilen und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen. &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09 w w w . b z f x w . c o m

涂层附着力测定

在任何涂料防腐工程施工之前，都应当先对防腐涂料的附着力进行测试，凡附着力不合乎要求的涂料都不能在工程中使用。因为该项性能的不合格，将导致整个防腐蚀涂装工程的不合格。该项指标的测定可根据现场情况采用相关标准方法进行检测。目前常用的检测标准有GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》：该方法使用漆膜划格器，利用十字划格法在漆膜上垂直交叉划刻出方格，要求将漆膜划透。根据漆膜的破坏的情况将附着力分为5级，切割时，可使用单刀锋或多刀锋，应保持刀间距相等（间距应为1mm或2mm），间距的大小取决于涂层的薄厚，涂层越薄，间距越小。一般在涂层试片上切割互相平行的6或10道，将切割后得到的方格用软毛刷刷掉切割下的碎屑后，得到的涂层的附着力将作如下分级评价： 0级：切割边缘完全平滑，无一格脱落； 1级：切割处有少许薄片剥离，但划格区影响不大； 2级：切割处过切口边缘脱落比例大于5%，但受影响不大于15%； 3级：涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，脱落的比例大于15%，且受影响的区域不大于35%； 4级：涂层沿切割边缘，以大碎片脱落，或一些方格部分或全部出现脱落，脱落的比例大于35%，且受影响的区域不大于65%；5级：大于第4级的严重剥落。涂膜的附着力也可以通过间接方法，利用对涂膜冲击强度、柔韧性等指标的测试来间接评价。美国ASTM D-1002制定了一种专用于管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法。它使用力学拉力试验机，采用的试片是由两片同样规格的钢片组成。两钢试片间用涂料单面粘结在一起，在涂料完全固化后，用拉力试验机将两试片拉开。再根据拉力和粘结面积来计算剪切强度。 GB/T5210是采用拉开法来测定附着力的，也是通过拉力机拉开的力的测定来计算涂料的粘结强度。涂装质量的好坏，最终必须体现在涂膜质量的优劣上，所以涂装后的质量检测主要是对涂膜性能的检测，包括涂膜的机械性能（如附着力、柔韧性、冲击强度、硬度、光泽等）和具有保护功能的特殊性能（如耐候性、耐酸碱性、耐油性等）两个方面。其中机械性能是涂装质量检测中必须检测的基本常规性能，而具有保护功能的特殊性能则可根据不同使用要求选择性的进行检测。涂装后质量检测是评判涂装质量的最终依据和确保质量的重要环节。涉及涂装后质量检测的标准检测方法如下。（1）GB1720-89（79）漆膜附着力测定法；（2）GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法；（3）GB/T1732-93漆膜耐冲击性测定法；（4）GB/T1730-93漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验；（5）GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法；（6）GB5210-85涂层附着力的测定法拉开法；（7）GB1743-89（79）漆膜光泽测定法；（8）GB1768-89（79）漆膜耐磨性测定法；（9）GB1769-89（79）漆膜磨光性测定法；（10）GB1770-89（79）底漆、腻子膜打磨性测定法；（11）GB9286-88清漆和色漆漆膜的划格试验；（12）GB6742-86漆膜弯曲试验（圆柱轴）；（13）GB/T1733-93漆膜耐水性测定法；（14）GB/T1734-93漆膜耐汽油性测定法；（15）GB1735-89（79）漆膜耐热性测定法；（16）GB1738-89（79）绝缘漆漆膜吸水率测定法；（17）GB1739-89（79）绝缘漆漆膜耐油性测定法；（18）GB1740-89（79）漆膜耐湿热测定法；（19）GB1741-89（79）漆膜耐霉菌测定法；（20）GB1761-89（79）漆膜抗污气性测定法；（21）GB1763-89（79）漆膜耐化学试剂性测定法；（22）GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法；（23）GB/T1771-91色漆和漆耐中性盐雾性能的测定；（24）GB1865-89（80）漆膜老化（人工加速）测定法；（25）GB5370-85防污漆样板浅海浸泡试验方法；在上述这些检测项目中，使用者应按照上节所述的漆膜一般制备方法制备标准试验样板，检测最常规的涂膜机械物理性能，用以评判涂膜的基本性能的优劣。可针对不同涂料的特殊功用，检测其中的一些防腐保护及装饰性能的好坏。其中最常用的一些检测项目如下。