电气设备定期检修记录

电气设备的维护和保养.doc

电气设备的维护与保养 培训资料

一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，

（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点

电气设备专项检查表

电气设备专项检查表 检查岗位： 检查时间： 检查人员： 序号检查 项目 检查标准 检 查 方 法 检查 评价 符合 不符合及 主要问题 1 配电 室高低压配电室应备有必要的安全 用具和消防器材，并保持消防器 材的完好，门窗及时关闭。配电 柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡 皮垫。 查 现 场 2 警示 标志1、在工作人员或其他人员可能误 攀登的电杆或变压器的台架上应 挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场2、距离线路或变压器较近，有可 能误攀登的建筑物上应挂“禁止 攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、变配电室或室外单独配电柜 （箱）应有明显的带电警示标志。 查 现 场 4、在转动设备检修或清理作业 时，应切断电源并悬挂“禁止合 闸，有人工作”警示牌。 查 现 场 3 电气 试验高低压电气设备及电气安全用具 在规定的试验周期内做好各项试验。 查 记 录 4 电气 作业1、电工必须持有电工特种作业证 才能上岗，作业时，应按规定穿 戴好劳动防护用品，并正确使用 符合安全要求的电气工具。 查 记 录 查 现 场2、电气设备作业或检修前必须办 理相关票证，严格执行操作票、 工作票等制度。 查 记 录

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、在高压设备、大容量低压总盘 上倒闸操作及在带电设备附近作 业时，必须由两人进行，并由技 术熟练的员工担任监护。 查 记 录 5 电气 设备 检查 1、电扇、移动电气每年使用前必 须经电工检查并贴合格标签。 查 现 场 2、班组《安全设备设施台帐》中 漏电断路器记录（数量、型号等） 与现场情况相符，且保持良好的 在用状态。 查 记 录 3、电机风叶、风罩齐全，外壳有 明显的接地接（零）保护，导线 无破损、老化现象。 查 现 场 4、易燃易爆区域的电气设备采用 防爆型设备。 查 现 场

电气设备各种管理制度

电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检：一级点检为岗位操作工点检（包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工）和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检；二级点检为工班长点检；三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准，按要求，定期点检，并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题，自己能排除的立即排除，自己不能排除且有备用设备的， 立即调换设备；没有备用设备的，立即停机检查，采取必要的措施，同时上报工长，以便检查、诊断，及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工，每周二、五，分片包干，责任到人，进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题，自己能排除的立即排除；自己不能排除的， 作好问题记录；生产急需的，立即汇报工长，以便检查、诊断，及时处理。 6.工长对工区范围内设备，每周查巡一遍；两周要点检一遍；对难以处理的异常问题，及时填写 点检信息反馈卡，上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况，对异常问题予以确认并采取 措施，同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次，重点点检、诊断，决定检修方案及必要的安全措施，对于难以处理的 异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前，收缴各工区点检卡、巡检记录，进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册，入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐，及时征求领导意见，反馈处理意见。同时将当月点检

(设备管理)机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单）。 4、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织： 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。 3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，

自己存档1份。凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车；大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。JD—40绞车以下，每半年上井轮检一次，其他检修按制度执行。 2、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 3、运输转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 4、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。 5、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 6、瓦斯泵：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 7、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 8、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 9、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。 10、主供线路：每季检查一次。主配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。

电气设备及线路定期检修、检查制度word版本

电气设备及线路定期检修、检查制度第一章总则 第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定 第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生活中的所有供电设施。 第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。 第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 第五条认真执行“三三二五”制（三票、三图、三定、五规程、五记录）。 “三票”指工作票、操作票、临时用电票。 “三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 “三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。 “五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 “五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。 第七条电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。

第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。 第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉警示牌或送电。 第十一条必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第十二条在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。 第十三条停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。 第十四条外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。第十五条高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。 第十六条雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。 第十七条在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。 第十八条供电单位与用户(调度)联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。 第十九条变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。

设备定期检修制度

设备定期检修制度（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 文件编号：KG-A0-1200-66

设备定期检修制度（正式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为正确使用、维护设备，延长设备使用寿 命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合鑫铜公 司实际情况，制定鑫铜公司机电设备定期检修制度。 第二条本办法适用于鑫铜公司使用设备的单位，对 从事设备使用的单位和职工具有约束力。 第三条各使用设备的单位和操作维护人员必须严格 执行本办法。 第二章设备定期检修工作分类 第一条定期检查 设备定期检查必须按照计划进度和规定项目进行。 检查时需查明并清除设备不能正常使用到下次计划检修时 的故障，同时进行清洗、换油和紧固。大、中修前的检 查，还必须查明在下次计划检修时需修理的内容为下次修 理作充分准备。

第二条小修 设备小修是工作量较小的一种计划修理。小修时应进行必要局部的分解检查和维护保养，更换与修复损坏的零部件，确保正常使用。 第三条中修 设备中修是对部分零部件进行分解检修的一种计划修理。中修时必须更换和修复已磨损、腐蚀或丧失性能的零部件，校正设备水平度和垂直度，确保设备运行的可靠性能。 第四条大修 设备大修是工作量最大的一种计划修理。大修时将设备全部分解，修理标准零件，更换和修复磨损、腐蚀、老化或丧失工作性能的零件与部件，并进行必要的试验，以恢复设备规定的精度、性能及效率。 第五条预防性试验 大型设备的技术测试和探伤，按《煤炭工业设备 管理规程》及上级文件要求的项目和周期进行。对受压容器、电气设备及起重设备按劳动局、电力部门规定的间隔

电气设备维护保养要求

电气设备设施维护保养作业规范 目的 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。 范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养的内容： 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求： 设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污，

设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (4) 安全：遵守安全操作规程，设备不超负荷使用，安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。 8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。

专业(电气设备)检查记录表

专业（电气设备）检查记录表 检查人员时间年月日 序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题 1 变配电系统配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级，其它部分不应低 于三级。位于地下室和楼层内的配电室，应设设备运输的通道， 并应设良好的通风和可靠的照明系统。配电室长度超过7m时， 应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。配电室的门应向外开 启。配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通风孔应设 防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩，网格不应大于10mm×10mm。 配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。直接与室外露天相通 的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。 高、低压配电柜的母线相序标志正确，应设置接地母排和接地端 查现场和记录

序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题子，且与接地系统连接，并有接地标志。电气运行指示仪表显示 正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠。空气开关灭弧 罩应完整。电力电容器外壳无膨胀，无漏油现象。设置有电气运 行工作标志和安全警示标志。电气操作工具完好可靠，有定期检 测记录和标志。 2 电网接地系统 电网接地装置的接地电阻值小于4Ω，应保存定期检测记录。接地 装置应有编号和识别标记。 查现场和记录 3 动力及照明配 电柜(箱) 应按规定设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接。动力 及照明配电柜(箱)内设置的插座，其线路应配有漏电保护装置。电 器元件的接线端子与导线连接坚固，无过热烧损现象。动力及照 明配电柜(箱)内设置的导线应有相序标志。动力及照明配电柜(箱) 内无粉尘和油污污染。动力及照明配电柜(箱)应设置安全警示标 查现场和记录

变(配)电室电气设备安全检查制度示范文本

变（配）电室电气设备安全检查制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

变（配）电室电气设备安全检查制度示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开展设备安全定期大检查是保证电网安全、经济 运行和可靠供用的重要工作，也是生产发展的重要环节。 二、每年除供电部门对本单位进行安全检查外，至少 每季度对设备安全进行全面自检一次，并作好检查和处理 记录。 三、检查内容: 1、所有有电设备（各种高低压设备、用电设备、高低 压线路、照明等）。 2、主设备、绝缘用具是否定期预试并存有合格证。 3、检查电气设备工作人员是否定期参加安全学习和考 试。

4、在检查中发现设备缺陷和不安全因素，应记录备案并上报主管部门和领导。入设备缺陷危及人人身和设备安全，应立即停电停机进行处理，事后再上报主管部门和领导。 5、建立健全设备安全检查档案，以便分析设备运行状况。 6、设备安全大检查由主管部门为主组织，应有电器负责人和所有电气运行人员参加。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

公司电气设备检查制度

电气设备检查制度 第一章总则 第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度，提高 管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生 活中的所有供电设施。 第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。 第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 第五条认真执行“三三二五” 制（三票、三图、三定、五规程、五记录）。 “三票”指工作票、操作票、临时用电票。 “三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 “三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。 “五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 “五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。 第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作

业操作证的人员担任。 第七条电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。 第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉警示牌或送电。 第十一条必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第十二条在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。 第十三条停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。 第十四条外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。 第十五条高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过

电气设备定期检修制度

设备定期检修制度 第一条针对选煤厂电气设备种类多，结构复杂，保养周期不相同等实际情况，特制定本制度。 第二条全厂各区域电气设备必须实行预防性计划检修。各区域应按厂部每月编制的设备保养计划进行定期检修保养。 第三条厂部编制设备保养检修计划应根据设备具体情况及检修周期，结合生产实际及所需配件、材料的准备情况合理安排。 第四条设备定期检修的每项任务由区域指定专人，明确职责，定时检査检修质量。 第五条设备按照计划进行检修更换后，区域副厂长或者班组长对设备进行试运转并严格进行验收，将检查验收的情况详细记录、存档。 第六条设备定期检修主要内容 1、每年组织一次春季箱变、配电进线柜大检修活动，对箱变进行全面检查，包括箱变速断、过负荷传动跳闸试验，变压器一、二次侧线圈直流电阻检测，避雷器放电耐压阻值检测，变压器冷却绝缘油的采样化验；PT、AT互感器、绝缘隔电瓷瓶清洁、检查油位、瓦斯装置、不间断控制电源情况、箱体接地情况，箱变母排连接接线紧固，箱变到进线柜连接母排运行及防护情况检查处理，箱体内外清洁密封等。秋季主要对变压器进行清洁，检查不间断控制电源、综合保护参数整定情况等，处理存在的各类问题；为全年安全供电提供保障。 2、按照预定的设备保养周期对全厂各种大小电机进行开盖保养维护检查，及时消除接线隐患。 3、每月对皮带秤进行合理校准。对皮带的各种保护，如拉线开关，跑偏开关，开盖检查，紧固螺丝，及线路磨损情况进行有效的安全处理。 4、每月定期对配电室配电柜、控制柜进行卫生清理，检查接线，及时更换损坏器件，确保生产供电稳定运行。 5、网络视频监控进行每月检查，及时更换排除故障，确保全厂网络监控安全运行。 6、每月对呼叫喇叭进行检查维护，及时更换易损部件保证全厂呼叫系统正

电气设备定期检修记录

电气设备定期检修WHNYMXHR/CX12-ZD26-2013-JL01 低压开关柜检 修 项 目 检查各接触部 位螺栓紧固情 况，有无过热、 放电痕迹。 检查主回路元器 件，继电器，保护 模块，测量仪表及 二次回路完好情 况。 检查接地装置 的完好情况。 检查照明装 置的完好情 况。 检查配电柜内 部防火隔离设 施的完好情况 检查配电柜 内各支持绝 缘子的完好 情况。 测量各配出 回路和二次 回路绝缘情 况。 柜内元器件耐 压试验。 保护设 备整组 试验。 结 果 干式变压器检 修 项 目 运行的电压、电 流正常。 变压器温度、声音 是否正常。 铁芯检查： 铁芯及其夹件 的外观检查，表 面有无过热、变 形，螺丝有无松 脱现象，检查芯 体各穿心螺杆 的绝缘是否良 好。 接线、引线检 查： 检查高、低压 侧引线端子 及分接头等 处的紧固件 和连接件的 螺栓紧固情 况，有无生 锈、腐蚀痕 迹，并将分接 头螺栓重新 紧固一次。 进出线检查： 引线接头、电 缆、母线有无过 热、变色，螺丝 有无松动现象。 线圈的检查： 检查绝缘体 表面有无爬 电痕迹或碳 化、破损、龟 裂、过热、变 色的现象。 附属部件的 检查： 其端子排及 其接线情况 检查，测量 电机、风扇、 及接地变压 器、二次电 阻等。 变压器防护门 应完好，房屋应 无漏水、渗水， 空气温度应适 宜，照明和通风 设施良好。 消防设 施应齐 全完好 结 果

高压开关柜检 修 项 目 开关柜体检修： ⑴开关柜内无 异物，移动轨道 润滑良好，挡板 无变形，位置正 确。轴销齐全、 连杆无变形现 象； ⑵各电气连接 部分可靠、无过 热变色变形等 现象。各闭锁装 置正常并涂抹 凡士林； ⑶接线紧固无 松动，端子编号 齐全，加热器完 好； ⑷外壳完整无 碎裂，接点动作 灵活可靠，接线 紧固无松动。 断路器本体检修： ⑴各部位清洁无 灰尘； ⑵断路器本体完 好无变形、无磨 损、部件齐全不 缺。各固定件紧固 无松动。焊接部位 完整无； ⑶绝缘隔板无裂 纹、无松动现象； ⑷触头清洁光滑、 无变色变形现象， 压力适中，螺丝紧 固无松动。 操作机构检修： ⑴各部件清洁、 完好，无磨损、 断裂等现象； ⑵弹性销齐全 不缺无松动，开 口销已打开，环 形卡簧固定牢 固； ⑶弹簧固定牢 固，弹簧匝间均 匀，弹簧和导向 杆无锈蚀，导向 杆端部固定良 好； ⑷开关分合闸 机构灵活，分合 闸动作正确可 靠。 二次控制回 路检修： ⑴线牢固，编 号完整清晰， 螺丝齐全无 滑牙现象； ⑵固定牢固， 接点完好，动 作可靠； ⑶线圈完好， 绝缘层无变 色、开裂、发 脆等现象。线 圈铁芯活动 自由，无卡涩 变形； ⑷继电器外 壳清洁完好 无碎裂。内部 接线接触良 好； 辅助设备检修： ⑴内部清洁无 灰尘； ⑵CT、PT、支 撑瓷瓶外表绝 缘完好，无积 灰、开裂、劣化 现象； ⑶电缆头主绝 缘完好，相位标 记清晰，相序对 应一致； ⑷操作良好，接 地可靠，活动件 的轴销、卡簧齐 全不缺； ⑸母线、绝缘子 完好，无放电痕 迹，无龟裂、变 形等现象。接头 牢固无过热、变 色等现象。 测量： ⑴用2500V摇表 测量主回路对地 绝缘；绝缘电阻 应≥500MΩ； ⑵用500V摇表 测量控制回路对 地绝缘；绝缘电 阻≥5MΩ ⑶用2500V摇表 测量主回路相间 绝缘；绝缘电阻 应≥500MΩ； ⑷用500V 摇表 分别测量分闸线 圈、合闸线圈、 辅助继电器X、Y 线圈的绝缘电 阻；绝缘电阻应 ≥5MΩ； ⑸用万用表测量 分、合闸线圈、 辅助继电器线圈 的直流电阻；与 标称值相近。 断路器及辅助设 备试验： ⑴交流耐压试 验； ⑵辅助回路和控 制回路交流耐压 试验； ⑶导电回路电阻 测试； ⑷分合闸时间特 性、同期性测试； ⑸低电压动作试 验； ⑹真空断路器真 空度测试； ⑺CT、PT试验。 符合《电力设备 预防性试验规 程》。 消防设 施齐全 应完好 结 果

电气设备维修作业指导书 (2)

防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 进行软绕组的嵌线。

根据记录数据进行接线。 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。 耐压试验： 新电机标准试验值为：1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆

电气设备线路定期检修检查制度

电气设备及线路定期检修、检查制度 第一章总则 第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生活中的所有供电设施。 第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。 第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 第五条认真执行“三三二五”制（三票、三图、三定、五规程、五记录）。 “三票”指工作票、操作票、临时用电票。 “三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 “三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。 “五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 “五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。

第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。 第七条电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。 第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉警示牌或送电。 第十一条必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第十二条在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。 第十三条停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。 第十四条外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检

电气设备检修管理制度

电气设备检修管理制度 设备检修是保持和恢复设备性能的手段，以延长设备的使用寿命。为有组织、有计划、有准备地进行检修，使设备检修管理科学化，以达到公司设备管理的目标要求，特制定本制度。 一、权责 （一）供电部是设备检修的主管部门 （二）设备管理员负责编制春季检修计划 （三）检修班负责编制日常检修计划 （四）调度负责安排停电计划和编制运行方式 （五）其他部室配合供电部实施检修计划 二、适用范围 适用于所有电气设备的检修维护工作。 三、设备检修管理程序 （一）设备检修项目确定的依据 1.设备的缺陷记录和维护保养记录； 2.设备的预防性试验记录； 3.设备的评级检查和安全检查结果； 4.历次的修理记录和设备事故报告。 （二）设备检修的分类和处理方法 1.设备检修分日常维修、临故检修、周期性大修、计划外修理和事故处理。

2.设备的日常维修 由供电部根据检查和巡视所发现缺陷情况及故障情况安排。若需与设备生产厂家联系，由供电部设备管理员进行联系。 3.临故检修 （1）临故检修系指设备虽未到大修期，但其疲劳参数已接近其性能极限，或因设备异常影响安全运行，必须予以处理的检修。 （2）临故检修项目由供电部按月提报，经理办公会讨论通过后，列入月度生产计划，需要停电处理的项目，必须履行工作票手续。 4.周期性大修项目 （1）由供电部于每年11月底前填写《设备大修项目申请表》报技术工程部。 （2）技术工程部于每年年底制定设备的大修计划和修理方案，经公司经理审批后，报上级主管部门批准列入年度计划，并组织实施。 （3）周期性大修须履行开、竣工和验收手续。 （4）竣工后由供电部与技术工程部共同组织验收，验收情况应及时汇报调度。 5.设备的计划外修理 设备的计划外修理项目由供电部确定，经公司总经理审批后组织实施并验收。 6.设备的大修及计划外修理项目可由供电部承修或委外修理。 7.事故处理

电气设备维护保养规程

电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作，确保电力设备设施安全、正常运行，防范各类事故发生，特制定本制度。 二、维护保养规程 （一）配电室及附属设施 1、环境卫生：清洁、无杂物，保养周期为：1次/天； 2、门窗及防小动物设施：门窗开启灵活，无>10mm缝隙，通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀，保养周期为：1次/月； 3、通风照明设施：无故障、保证通风照明正常，保养周期为：1次/月； 4、灭火器：正常有效。 （二）低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月； 2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月； 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月； 4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；

5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月； 6、各绝缘件有无破损、受潮，保养周期为：1次/月； 7、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年； 8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年； 9、母线排应清洁，有无松动，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年； 10、各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层，保养周期为：1次/年； 11、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年； 12、更换失效或有缺陷的电气元件，保养周期为：1次/年。 （三）高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动，保养周期为：1次/日； 2、清理柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油，保养周期为：1次/年； 3、高压预防性试验，周期为：1次/年。 （四）变压器 1、维护保养的重要性、检查周期 （1）变压器表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热，损坏变压器。应该定期清理变压器表面污秽。

电气设备维修工作总结

电气设备维修工作总结 电气设备维修工作总结1 我工作以来，一直从事一线电工工作，多年来，我严格要求自己，兢兢业业。主要从以下几个方面来总结： 一、思想政治学习及民主管理方面我认真学习马克思列宁主义，毛泽东思想，邓小平理论，以三个代表的精神指导生产实践。积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，做好一名生产一线电工应做的职责。 二、安全生产方面 1、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全用电意识，增强职工责任心。 2、落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度。 3、加强班组用电安全管理，巩固安全基础。 4、一个确保，用电者要确保自身安全和他人安全。 三、培训学习方面多年来，我积极参加各种学习和培训，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路，PLC控制等有关知识体系。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对工厂的供电系统，控制系统进行改进，受到一致的好评。 四、在节能降耗方面在节能方面，我积极运用已学的知识，

为工厂的节能降耗方面做了不少贡献。如对工厂线路改造方面，为工厂每年节约电能十几万度。同时又对工厂的老的设备，进行电气改造，使一些老设备重新焕发青春。 五、实践生产方面在生产实践方面，例如：电动机的电气故障的查找和排除实例。 电气方面： 1、检查引出线绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否符合铭牌规定，绕组和首、尾端电否正确； 2、测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象； 3、通电检查在上述检查后末发现问题时，可以直接通电试验，用三相调压器开始施加较低的电压，再逐渐上升到额定电压等。利用上述检查方法，为工厂多台电机查找故障，并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法，并记录在案，用来指导实践，同时也提高自己的业务水平。 总之，在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事。多年来，工厂未发生一起电气引起的人生安全故障，而工厂通过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化。 电气设备维修工作总结2 本人自20XX年1月参加工作以来，至今一直在***系统从事电工作业。其中20XX年1月至20XX年6月在***从事***机械的供用电及电气设备设施的维修；20XX年6月至20XX

电气设备的检查和管理制度(正式)

电气设备的检查和管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本区队的电气设备的检查和管理工作由 消防安全责任人负责，消防安全管理人负责实 施。 2、电气设备的检查纳入本区队每日防火巡 查和定期防火检查内容，与其他内容共同检 查。 3、电器产品、用具必须选用符合国家标准 或行业标准的产品。

4、电器产品、用具的安装、使用和线路、敷设，必须符合国家有关消防安全技术规定的要求。 5、严格按照有关电力设计规范、规程及有关规定要求，合理安装电气设备，并做到安全操作，经常检查，及时维修，保证用电安全。 6、敷设电气线路、安装和维修设备，必须由专业操作人员和专职电工承担。 7、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备、容器，必须设置消除静电的装置。 8、库房内电线必须敷设在金属或硬质难燃塑料套管内，电气线路和灯头应当设在库房通道上方，与堆垛保持安全距离。每座库房的电源开头箱应当单独设在库房外，并有防雨防潮的保护措施。

9、凡遇雷击容易引起火灾、爆炸的场所，要设置避雷装置，定期检测，保持完好。 10、爆炸危险场所的电气装置，应当执行《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的规定。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

电气设备定期检查绝缘制度

电气设备定期检查绝缘制度为保障电气设备正常安全运行，做好定期检测、检查设备的绝缘电阻，是鉴定设备绝缘好坏、发现设备缺陷的最好手段。根据《国家电力行业标准》和《电气安全管理规程》有关规定，结合本厂实际情况，特制定本制度如下： 一、工具类：绝缘杆、绝缘隔板、绝缘罩、绝缘夹钳、绝缘垫除使用前检查外， 每年做一次绝缘检测；验电笔、绝缘手套、绝缘靴、绝缘绳除使用前检查外，六个月做一次绝缘检测；登高所用的安全带、脚扣、木梯除使用前检查外，每月做一次外表检查，六个月做一次绝缘检测。 二、高压配电装置：正常运行中每班巡检一次；停电清扫检查周期为两月一次， 每年进行一次检测；室外架空线路设备停电清扫、检查、检测周期六个月一次；变压器及绝缘油每年进行一次绝缘耐压检测。 三、接地装置：全厂配电系统的接地网每年检查摇测绝缘电阻一次；生产现场设 备的各种接地线及零线每月检查一次，六个月摇测绝缘电阻一次；各种防雷、防静电设施的接地装置三个月检查一次，每年（雨季前）检查摇测绝缘电阻一次；对有腐蚀性土壤的接地装置每年摇测绝缘电阻一次，安装后根据运行情况每5-10 年挖开局部地面检查一次。 四、低压配电装置：正常运行中每班巡检两次；停电清扫检查周期为每月一次； 每月除清扫和摇测绝缘外，还应检查各部连接点和接地处的紧固情况。五、电动机：运行中的电动机每班巡检三次；检修、摇测绝缘电阻周期为六个月 一次；停止使用三个月及以上时，再次投入运行前应摇测绝缘电阻。 六、电线电缆：一般的电线、电缆每年进行一次绝缘检查，三年进行一次绝缘试 验；变压器的进线电缆、重要负荷的电缆，六个月进行一次绝缘检查，每年

进行一次绝缘试验；新敷设的带中间接头的电缆，在投入运行三个月后必须进行一次绝缘试验； 七、易燃、易爆等特殊场所的配线、电器和灯具等，必须一个月进行一次绝缘检 查，三个月进行一次绝缘试验。 八、移动电气设备、移动工具和移动照明：使用前必须进行外观检查外，每月 必须进行一次绝缘电阻试验。长期搁置不用的工具，在使用前必须摇 测绝缘电阻达到I类不小于2兆欧，H类不小于7兆欧，皿类不小于1 兆欧方可使用。