煤仓反井施工措施(正式)

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煤仓反井施工措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-4450-75 煤仓反井施工措施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、概述

为确保新建业公司施工的汪家寨煤矿平四采进风行人下山矸石仓顺利完成,因此先使用ZY-150型钻机对矸石仓进行反井导洞施工;为保证安全施工,特编制本措施,所有施工人员必须遵照执行。

1、施工地点:平四采进风行人下山。

2、施工方法:用反井钻机先由上往下施工小钻孔(80mm),钻透后再用1200 mm钻头从下往上进行反掘。

3、工程量:15.2米。

二、施工准备

1、施工前由汪家寨煤矿地测科将矸石仓中心线及钻孔位置标清。

2、施工队备齐施工所需材料、工具等。

三、运输钻机安全技术措施

1、钻机装车前,应检查钻机各部件是否完好齐全,并选择安全可靠的矿车,按要求进行封车,要求封车牢固可靠。严禁重物掉落等事故发生,运输人员必须做好自保互保。

2、钻机运输必须严格执行相关的运输规定。运输前,由班(组长)负责检查运输沿途轨道、钢丝绳、绞车、信号、挡车栏、阻车器等安全设施是否齐全完好。不完好不得强行运输。

3、运输过程中,跟车人员员只能在后方进行跟车工作。

4、斜巷运输钻机时,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

5、钻机运输到施工地点时,必须认真将钻机进行固定,必须对钻机进行全面检查,检查各部位螺栓是否松动、丢失,液压胶管接头是否完好等。

四、施工安全技术措施

1、在施工前,所有施工人员必须认真学习本措施

并签字。

2、钻机到位后,测量人员到现场标注钻孔中心位置,并于立机当班派人对钻机角度进行校正。

3、在施工钻孔过程中,必须有项目部领导现场跟班。现场施工人员必须认真检查平四采进风行人下山矸石仓机头硐室支护情况,确认现场无安全隐患后才能开始作业。

4、每次施工钻孔前钻工必须对钻机各部件、配件进行认真彻底的检查,保证钻机能正常施工。

5、机电队应在钻孔施工地点前配备备用的专用开关。

6、施工钻孔期间,机电队应安排电工在施工现场值班,确保钻机正常施工。钻孔施工人员必须对现场电缆进行悬挂及保护。

7、施工过程中若出现无电、供电故障等有关机电方面情况应立即通知机电值班人员进行处理。

8、施工过程中,操作人员应注意机器声音变化,发现问题要立即停止作业并查找原因,严禁人为损坏

设备事故发生。

8、每班由当班瓦检员对施工地点进行瓦斯浓度检查,当瓦斯浓度达到1%时严禁作业,当瓦斯浓度低于1%时方能恢复施工。

9、及时安排人员在矸石仓内出矸。

10、扩孔期间必须安排人员对矸石仓内的矸石情况了解清楚,保证扩孔期间不得出现因矸石堵塞孔的现象发生。

11、扩孔期间,操作人员应提高警惕,严防钻头脱落伤人,且钻孔下方不允许人员通行(施工期间派人在透点5米范围内进行站岗)。

12、撤小钻头、换大钻头时,现场施工人员必须积极搞好配合,信号要明确、清晰,严防误操作,造成伤人事故。

14、倒机期间必须有领导跟班,倒机时应先检查地角螺丝、钻车卡轨器、有无松动弯曲位移等情况,清理好所有油管防止倒机时钻机压坏油管、并要清理钻车上有无杂物、把钻机支撑木垛固定好,以防垮落

球壳煤仓网架安装专项施工方案

粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案 2011-10-10

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、目的及适用范围 (1) 四、施工准备 (1) 六、安全管理组织及控制措施 (2) 6.1安全管理组织机构 (2) 6.2安全控制流程 (3) 6.3管理控制措施 (3) 6.4施工安全措施 (5) 七、重要危险源清单及控制措施 (8)

一、编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG/T 8716) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T16939) 《钢网架螺栓球节点》(JG10) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《电力建设强制性条文》(2006版) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2008版) 《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002 二、工程概况 工程规模:建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构,直径(内径)为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。 厂址条件:粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。圆煤仓内直径120m,标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙,标高21.2m以上采用空间钢网壳结构,上铺彩色压型钢板。 三、目的及适用范围 为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工,特制定本专项施工方案。 四、施工准备 1、劳动力准备 2、吊装设备准备 3、安全防护用品

五、网架安装方案 网架安装方案,详见本工程《施工组织设计》第八章内容 六、安全管理组织及控制措施 6.1安全管理组织机构 公司安全经理 安全总负责人 安全保证体系组织机构图

反井钻机施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。

4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。 5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安

煤矿水泵房施工作业规程完整

国投哈密一矿 井巷掘进作业规程 编号: PJ 201306 工作面名称:中央水泵房 编制人: 施工单位: 技术负责: 批准时间: 2013 年 6 月 21日 执行日期: 2013 年 10月 1日

目录第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节与运输 第五节管线与轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电

第八节排水 第九节运输 第十节通讯、信号及照明 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节循环作业 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第三节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 第一节灾害预防的应急组织 第二节灾害的预兆: 第三节灾害事故的应急措施 第四节避灾路线 第五节注意事项

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称: 本作业规程掘进的工程名称为房,该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。 二、巷道设计长度 井下中央水泵房通路设计工程量30m,水泵房硐室40m,管子道31.66m,吸水井壁龛1.7m×2,吸(配)水井壁龛4.8m×2,吸水井5.95m×4,配水井5.45m ×4,配水巷21.1m,配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。 三、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2013年10月1日开工,预计2013年12月31日竣工,工期约为90天。(考虑巷道岩性和涌水量) 四、巷道用途 矿井生产时满足井下排水的需求。 五、平、断面图见附图 第二节编写依据 1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制 2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管 子道掘进地质、水文资料; 3.工业场地总平面布置图 4.《煤矿井巷工程施工规》(GB50511-2010) 5.《煤矿井巷工程质量验收规》(GB50213-2010) 6.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 7.《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 8.《混凝土外加剂应用规》(GB50119-2003) 9.《混凝土拌合用水标准》(JGJ68-89) 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

煤矿煤仓施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3874 (解决方案范本系列) 煤矿煤仓施工安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿煤仓施工安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况 根据采掘接替计划安排,现拟定施工+200水平区段煤仓,在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°,为大坡度上山掘进施工,为确保施工过程中的安全,特编制以下安全技术措施,要求施工队对本措施进行学习,并在作业过程中严格按本措施的要求执行。 二、施工前的准备及施工安全技术措施 1、为确保施工质量,施工前,由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线,并对施工人员进行技术交底,施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。

2、由于本巷道为大坡度施工,施工难度较大,在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架,加工的操作台架必须牢固可靠。 3、在巷道挂口施工前,必须对开口点前后5m 进行加强支护处理,支护方法采用锚网喷支护,确开口处安全可靠。 4、施工过程中,由于大坡度施工作业,在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。 5、施工中,在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法,防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人(必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准,严禁底眼超前施工)。 6、由于施工坡度较大,为了解决进入施工碛头作业时的难度,可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并

精煤仓大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工专项方案 一、工程概况 1、该工程为河北申家庄煤矿该扩建工程二座精煤仓,-20.4米---35.1米,总高度为55.5米,Φ22.7米圆形钢筋混凝土筒体结构。底板为筏型底板,箱型基础。中间内设4个钢筋砼漏斗结构,仓上部为钢筋混凝土锥壳,在锥壳上部设有局部2层的框架。C10素混凝土垫层,筏板直径为27.3米,混凝土为C30,抗渗等级为S6;筏板厚为1.0---1.5m,约为800m3砼,属大体积混凝土。混凝土采用商品混凝土。 2、若按常规施工容易造成结构出现冷缝及温度裂缝等质量问题,为使基础连续浇筑不留施工缝,并达到抗渗砼要求和缩短工期,需要采用泵送砼施工;必须采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。 3、组织大体积混凝土施工主要解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的技术问题,在施工中应针对材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度,采取有效措施降低水化热,控制砼中心温度与表面温度之差,使其不大于25oC,防止砼裂缝。 4、计划基础底板混凝土浇灌时间为两个日历天数。 二、大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施分析 (一)混凝土裂缝产生的原因: 水泥水化热引起的温度应力和温度变形。防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土页脚内容1

内部与表面的温差。 内部约束条件的影响。大体积钢筋混凝土与地基浇筑在一起,当温度变化时,受到下部地基的约束而产生外部约束应力。混凝土在早期温度上升时,产生的膨胀变形受到约束而形成压应力,此时混凝土的弹性模量小。当温度下降时则产生较大的拉应力,若超过混凝土的抗拉强度时则会出现垂直裂缝。内部约束作用原理相同。 外界气温变化的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度、混凝土的散热温度三者的叠加。其中浇筑温度与外界气温有直接关系。因此与外界气温温差,也是防止裂缝的重要一环。 混凝土的收缩变形。包括以下几个方面:(1)混凝土的塑性收缩变形。(2)混凝土的体积变形。(3)干燥收缩。(4)混凝土匀质性的影响,造成混凝土的弹性模量不均匀,因而在收缩变形过程中导致应力集中,引起裂缝。(5)设计造型的影响。造型复杂的工程,如结构上留洞、槽的大体积混凝土工程,会造成应力集中,在薄弱部位形成裂缝。综合主观因素和客观因素影响见下图

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。

5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话,并确保能够正常使用,确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系,防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

井底煤仓施工作业规程

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内,下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为13.29m,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面18.08m2,净断面12.5m2;煤仓下部漏斗高2.9m,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米 5.58m3;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 - 33 -

煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=0.59:1:2.07:4.21(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。 二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约5.5米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约2.59米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约1.2米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前 - 33 -

煤仓施工技术安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤仓施工技术安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2433-16 煤仓施工技术安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作,为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区,煤仓形式为垂直圆形,煤仓上下口为圆锥形设计,中部为直筒式。煤仓直径10m,煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m,煤仓位于茅口灰岩中,原则上为裸巷不支护。 第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人,防坠落 施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内(树脂锚杆型号:L=1.8m,φ=18mm),每根工字钢两端各打4根锚杆,

托板为б≥20mm钢板,把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子,并固定牢固,严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右,另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机,回柱机将底锚固定好,压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆(涨壳式锚杆型号:L=1.8m,φ=16mm)作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内,以煤仓中心为圆心,用砼浇筑至少200mm厚,平台四周打围栏,并悬挂警示标志,同时上口10m范围内不得有杂物。 二.机电 1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。 2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。 3.通风系统已形成。 4.供电系统已形成。 第三章施工方案及施工方法

-450煤仓施工方法

-450前组煤仓施工方法 施工顺序:-450前组煤仓装载峒室及给煤机峒室已施工完毕,煤仓已进入施工阶段,根据设计要求,煤仓施工分三部分进行: 第一部分: 煤仓上口卧底及打砼,垂深4.3米,待施工至6.5米时,方可进行打砼,打砼结束后进行起重梁安装 第二部分:煤仓断面部分,垂深5.188米,、一、二次支护及时进行支护; 第三部分:二次支护结束后,施工下缩口,并进行打砼; 施工方法: 第一部分: 煤仓上口卧底及打砼,垂深4.3米,待施工至6.5米时,方可进行打砼,打砼结束后进行起重梁安装: 煤仓施工期间要按专人看守,严禁闲杂人员随意靠近煤仓。 1、煤仓上口卧底, 垂深4.3米,按由西向东分四个分层进行卧底,每个分层1.1米。 施工方法:卧底前,先按直径2.0米对煤仓钻孔进行扩孔,扩孔深度大于分层卧底深度,施工前采用长0.5~1.5米,宽0.2米,厚.0.1米的木板盖住,并用扒锯将木板固定成一个整体,扩孔后,将矸石排完后,将钻孔采用长0.5~1.5米,宽0.2米,厚.0.1米的木板盖住,并用扒锯将木板固定成一个整体,施工人员必须佩带保险带,然后将钻孔扩孔部分填实。保险带采用棕绳固定,棕绳采用绳卡子固定在锚杆上并用托盘压紧 一分层卧底长度22米, 二分层卧底长度11.8米,三分层卧底长度8.5米,四分层卧底长度6.5米。每个分层卧至设计位置后,再按煤仓中心线施工北半圆,严格按炮眼布置图及爆破说明书进行打眼放炮, 先将北半圆剩余部分打眼爆破,爆破前,人员撤至煤仓安全距离以外,由队长在煤仓上下口所有通道安全距离以外设岗警戒,每个设岗点必须派两人以上,一人站岗,一人回去报告设岗完毕,并严格执行放炮“三保险”制度,待全部设岗点都回报设好岗后,方可进行放炮。爆破后,及时进行永久支护,然后再施工南半圆剩余部分。卧底时采用耙装机进行耙装,机后2米及迎头前2米即耙装范围严禁有人,并挂警示牌,回头轮采用锚杆固定,锚固深度不低于1.0米,加长锚,采用双帽双托盘将绳套固定牢固,上紧螺帽。无法采用耙装机耙装时,仍从钻孔排矸。排矸石时,煤仓下口必须设专人站岗,严禁有人工作或逗留, 煤仓施工严禁与下口装车同时进行,严禁平行作业,煤仓下口采用铺塑料溜槽人工捣运装车,工作台仍采用给煤机硐室施工期间所使用的工作台,将工作台上下两侧用旧皮带封严,严禁矸石进入皮带,下山吊车装车时,必须使用车尾,并设置用提升信号及红绿灯,装车点以上10~15米处设绳式挡车拦。矸石排完后,盖住钻孔,及时进行临时支护,并对南半圆进行施工,并严格按支护方法进行一二次支护。 2、浇筑砼: (1)煤仓上口严格按煤仓中心线由下而上逐米进行支弓子、打砼,密集排放模板,支弓子排放模板必须按腰线施工,确保弓子在同一水平上,打紧撑棍,将弓子才用扒锯固定牢固,弓子支设完后,必须认真检查弓子是否牢固,确保施工安全。碹弓子采用锚桩固定并生根,采用扒锯将锚桩与碹弓子固定。 (2)煤仓上口打砼输送料时,使用4~6吋的铠装胶管输料,输料管要用5分钢丝绳分段设卡固定,用10铁丝在钢丝绳上,装载硐室拌料时,距煤仓口不小于5米,煤仓上口5米范围以内,砼配比:水泥:沙:石子=1:2:2,下料要均匀,防止堵塞输料管,下料时严禁直接向下抛掷,打砼时,必须均匀浇灌,并进行振捣,浇灌砼时若出现间隔时间较长,要在原砼体上创出麻面用清水冲洗后,浇上一层水泥砂浆后在打砼,靠近煤仓口施工人员必须戴保险带。 严格按设计要求进行配筋、打砼,严禁私自更改设计方案 3、起重梁安装:

某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版

YF-ED-J5127 可按资料类型定义编号 某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

某煤矿反井钻机使用安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、施工地点:五路前石门 二、施工方法:用反井钻机先由上向下 施工小钻孔(80mm),钻透后再用1200mm钻头 从下往上进行反井扩大。 三、工程量:35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前,必须由外往里逐米检查 运料、行人线路的帮顶情况,敲帮问顶,找掉 帮顶浮石、活石,确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施

及有关规定,学习钻井工作基本知识及该机的操作方法,未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况,风流中瓦斯浓度达到1%时,停止钻井,可继续给水冲孔,钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止钻机运转,撤出人员切断电源进行处理,待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况,要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查,检查各部位螺栓是否丢失和松动,滑道和各活塞杆是否有脏物,液压胶管接头是否安全

井底煤仓施工作业规程

井底煤仓施工作业规程 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+。下口位于主斜井内,下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面,净断面;煤仓下部漏斗高,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用 HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为 C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=:1::(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。

二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前上部硐室完成掘砌;煤仓下部从主斜井内施工,主斜井运输条件畅通,具备煤仓打反井条件,即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进,混凝土浇筑完毕,沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井,打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护,架中用厚7mm的架板穿进木架内,施工人员站在架板上打眼,在斜井内放炮,矸石自由落进斜井,待反井与煤

煤仓清理施工方案

煤仓清理施工方案本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象,正常使用,需清理煤仓内堆煤,内壁挂煤,内壁浮煤,特制定本施工方案。 2.编制依据 ******原煤仓清仓工程相关规定; 我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 .根据本项工程要求,制定本施工组织设计,作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照 ISO9001质量管理体系进行运转体现,“以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进努力完善服务,为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 . 我公司从工程进度、质量等方面着手,以高效、优质的完成工程为目标,在施工管理、施工组织、技术保证等方面,进行了严密的策划和组织。 .为保证施工质量,我公司从施工准备一直到竣工验收,制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 .施工管理力量上,选派了一批管理素质高,技术能力强的项目管理班子。 .对现有的施工场地进行优化布置。 制定合理的进度计划,编制相应的进度保证措施。 制定详细的质量目标保证措施,从人、财、物三个要素上,采取相应的方案及措施。 施工技术方面,采取先进的施工工艺及技术方案,并制定一系列的技术措施。 安全第一,是工程施工顺利进展的前提保证,标化工地的建设又是单位形象的窗口,为体现我公司的形象和面貌,我们会采取有效的措施和方案。

反井钻机施工技术安全措施(新编版)

反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0894

反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓,经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔(溜矸眼),然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行,特编制此措施,所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一:施工步骤: 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装;然后由抽采队负责钻机的维护和操作,掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔,再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔(溜矸眼),最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作:

1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施,确保准确、畅通,并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5--10分钟,观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁,检查动作是否可靠。 7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧

煤矿煤仓施工安全技术措施

煤矿煤仓施工安全技术措施 一、工程概况 根据采掘接替计划安排,现拟定施工+200水平区段煤仓,在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°,为大坡度上山掘进施工,为确保施工过程中的安全,特编制以下安全技术措施,要求施工队对本措施进行学习,并在作业过程中严格按本措施的要求执行。 二、施工前的准备及施工安全技术措施 1、为确保施工质量,施工前,由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线,并对施工人员进行技术交底,施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。 2、由于本巷道为大坡度施工,施工难度较大,在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架,加工的操作台架必须牢固可靠。 3、在巷道挂口施工前,必须对开口点前后5m进行加强支护处理,支护方法采用锚网喷支护,确开口处安全可靠。 4、施工过程中,由于大坡度施工作业,在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。 5、施工中,在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法,防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人(必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准,严禁底眼超前施工)。 6、由于施工坡度较大,为了解决进入施工碛头作业时的难度,可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩,利用钢管与锚进行绑扎固定

成扶手,便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。 7、因大坡度施工,作业人员在钻眼操作时不能一次性施工到位,可采用上下部分开掘进施工的方法进行施工,先对上半部进行开挖并支护,待施工到位后,再反向撬底施工。 8、施工过程中,必须加强工作面的敲帮问顶工作,及时找尽危岩活矸。 9、加强施工现的顶板管理,及时对施工的巷道进支护到位,具体支护要求见+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程的相关规定执行。 10、加强通风瓦斯管理,工作面施工过程中必须每班设一名专职瓦检跟班,负责工作面的通风和瓦斯检查,并严格按规定进行一炮三检工作。 11、由于作业点附近相邻巷道较多,每次爆破前必须严格按规定进行布岗设哨,通往本作业面相邻的各交岔点必须设立好安全岗哨,防止人其他人员误入爆破区域造成事故。 12、未尽事宜,按《煤矿安全规程》及《+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程》的相关规定执行。

某煤仓施工安全技术措施

某煤仓施工安全技术措施 我矿正处于标准化建设之中,根据我矿的设计专篇,决定对101采煤工作面煤仓进行施工,其安全技术措施如下: 一、工程概况: 1、本煤仓布置在k10煤层的底板下砂岩中掘进,地质变化不大,施工过程中严格加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。 2、在对101采煤工作面煤仓施工前,必须先把中间运输巷的线缆和钢轨进行撤除。 3、施工前必须对101中间运输煤仓上口的支护加密,并做好永久支护。 4、煤仓规格:整个煤仓成梯形状施工,上口为4米×4米,下口为2米×2米。坡度为60度。 二、施工顺序: 1、在煤仓上口采用3根长度为4m的11#工字钢沿皮带斜井车场纵向布置,按排距0.5m平放在煤仓上口,矿用工字钢的两端搁在实底上并用砼浇灌固定,在上面铺设满木板。防止作业人员在施工过程中皮带斜井车场上沿口坠矸伤人。 2、刷帮初始阶段,刷帮所产生的矸石暂不装运,待其矸石将煤仓仓体填满后(与刷帮所处位置在同一水平面上),方可开始在皮带斜井下段斜巷内装运矸石。每次装运的矸石量以当班循环所刷帮的方量为准,矸石装运后,煤仓仓体内矸石水平面必须与煤仓仓体刷帮打眼处一致。 3、刷帮初始阶段的按下列要求进行:

3.1施工时工作台搭设在未刷的煤仓四周岩石上,采用3根挑方规格为长×宽×高(2500×200×200mm)分别搁于煤仓的两帮上,然后在上面铺设木板(木板宽为200mm,厚度不小于70mm,长度不小于为2000mm)并用抓钉抓牢。工作台搭设好后用白棕绳将木料及工具运入碛头,然后打眼,打眼完毕后,装药联线,退出人员,准备爆破。 3.2在煤仓上口围岩破碎段,采用打锚杆锚网支护,锚杆为ф18mm长为1800mm的镙纹钢锚杆,方托盘点锚,间排距为800×800mm,金属锚网采用12#圆丝加工成的棱形金属网支护,锚网必须紧贴岩面。3.3进入煤仓必须先由一名经验丰富的老工人系好保险带,将危岩刁找干净、工作台抬设好后,其他人员方可进入碛头。 3.4煤仓仓体采用矸石将其充填满后,施工人员不再搭设工作台,直接站在充填的矸石上施工炮眼,但施工时,作业人员必须系好保险带,防止矸石下滑造成事故。爆破后,再进行出矸。每次出矸时,负责观察矸石下滑情况的专值人员必须站在岩石实体处的安全地点。观察矸石下滑时必须系好保险带。当煤仓仓体内矸石水平面与煤仓仓体刷帮打眼处一致时,及时通知出矸人员停止出矸。煤仓内刷帮所使用的工具,如凿岩机、风水软管等用白棕绳通过煤仓上口的滑轮直接放入煤仓内的使用地点。爆破前,通过此滑轮再提出工作地点至安全处 3.5刷帮采用打眼爆破的方法进行。爆破时严格执行好“一炮三检”及“三人连锁爆破制”。为防止煤仓仓体因大块岩石堵塞,控制大块矸石的出现,炮眼眼距不得大于500mm,且在刷帮进行前,必须将施工时所使

反井施工安全技术措施(2021版)

反井施工安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0543

反井施工安全技术措施(2021版) 根据矿上的安排,我单位即将施工一水平煤仓。一水平煤仓施工方法为先采用钻爆法施工反井,然后再刷大形成煤仓主体。为确保反井施工期间的质量及安全,特编写本施工措施。 第一节施工准备安全技术措施 1、施工前,由区队长负责组织、技术员(编写人员)负责传达批准的该措施,所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。 2、施工前,钻孔必须验收合格,符合设计要求后方可进行爆破。 3、施工前,应提前按设计要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。 4、按设计要求加工好吊盘。 5、煤仓上部回柱绞车处及煤仓下部各安设一部专用电话及信号

铃。“一响”为正常停车信号;“二响”为上提信号;“三响”为下松信号;并规定好其他联系信号且不得与之重复。升降吊盘时,先用电话联系,然后再用信号铃联系,确保无误后才准许升降吊盘。联系电话、信号必须灵敏可靠、音响清晰。并安排有经验的老工人负责联系。如信号、电话出现故障,必须首先处理好,才准许工作。 6、施工前,应该在主井下车场按标准进行铺设临时轨道,要搞好临时轨道的整理及铺设质量,道板要垫实,严禁悬空。安全间隙必须确保符合要求,保证运输畅通。 7、煤仓上口顶部打出并预埋起吊钩,预埋眼深度为1.5m,全长锚固。起吊钩专门采用?32mm的圆钢加工,长度为1700mm,端头为封闭圆圈。安装起吊钩的角度为75°,对顶安装,?15.5的钢丝绳穿过封闭圆圈及大回头轮子,并用绳卡子将回头轮卡牢,回柱绞车钢丝绳通过大回头轮与吊盘用绳卡子卡牢。 第二节“一通三防”安全技术措施 选用FBDNO4.5/2×5.5对旋局扇,直径为500mm的风筒向工作面供风。

掘进工作面作业规程(井底水仓)

修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位:施工队 施工地点:井底水仓 二○一一年四月八日编制

编制:年月日施工负责人:年月日会审单位: 生产科:年月日安全科:年月日机电科:年月日通风科:年月日安全副矿长:年月日机电副矿长:年月日生产副矿长:年月日矿长:年月日 批准: 矿总工程师:年月日

一、存在主要问题: 二、处理意见:

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井,满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度:井底水仓115m。 服务年限:10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工,预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计(变更)说明书》,批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1: 井上下对照关系情况表

第二节煤(岩)层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组,从现有巷道揭露的煤层资料分析,该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西,倾向北北西,倾角15°~22°,平均18°。煤厚1.50~1.70m,均厚1.60m。无夹矸,结构简单,煤层以亮型块煤为主。 表2: 煤层特征情况表

表3: 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单,基本为一北倾单斜构造,煤岩层产状,走向东西,倾向北北西,倾角15°~22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层,掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等,在老井巷道掘进中,发现局部地段有顶板滴淋水现象,水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h,最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵

煤仓清理施工方案

1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象,正常使用,需清理煤仓内堆煤,内壁挂煤,内壁浮煤,特制定本施工方案。 2.编制依据 2.1******原煤仓清仓工程相关规定; 2.2我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 3.1.根据本项工程要求,制定本施工组织设计,作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现,“以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进努力完善服务,为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 3.2.我公司从工程进度、质量等方面着手,以高效、优质的完成工程为目标,在施工管理、施工组织、技术保证等方面,进行了严密的策划和组织。 3.3.为保证施工质量,我公司从施工准备一直到竣工验收,制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 3.4.施工管理力量上,选派了一批管理素质高,技术能力强的项目管理班子。 3.5.对现有的施工场地进行优化布置。 3.6制定合理的进度计划,编制相应的进度保证措施。 3.7制定详细的质量目标保证措施,从人、财、物三个要素上,采取相应的方案及措施。 3.8施工技术方面,采取先进的施工工艺及技术方案,并制定一系列的技术措施。 3.9 安全第一,是工程施工顺利进展的前提保证,标化工地的建设又是单位形象的窗口,为体现我公司的形象和面貌,我们会采取有效的措施和方案。 3.10 工程竣工验收,交付业主使用,售后服务是企业信誉的体现,我公司从工程施工开始到竣工验收,包括交付业主使用后,都采取了一整套的服务措施。 4.人员、材料、机械组织计划 4.1项目管理人力资源配置 由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理,成立项目部,层层落实各项责任,接受业主及监理公司现场的监督和指导。 项目部实行项目经理负责制,设项目经理一名,对现场施工、经营、人事负全面责任;设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作;项目部各负责人按照职责行使管理职能。 质检负责人:质量检查、质量监督、质量验收、质量控制; 技术负责人:技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制; 安全负责人:安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督; 项目部管理人员及职能

丰龙井底煤仓施工安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2202 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 丰龙井底煤仓施工安全 技术措施正式样本

丰龙井底煤仓施工安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章概况 第一节编制作业规程的依据 1、根据《煤矿安全规程》、《各工种作业操作 规程》、《掘进安全质量标准化标准及考核评级办 法》以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。 2、由矿技术部门提供的《丰龙煤矿井底煤仓及 给煤机硐室平、剖、断面图纸》和图纸会审纪要进行 编写。 第二节工程概况 本煤仓上口设计标高为-830.669m,下口硐室底板

标高-860.656m,煤仓上下口净高25.5m。其中φ 1.2m超前导峒已经采用LM-120型反井钻机施工完毕。煤仓上口净直径3m、仓体净直径为6.5m, 其中煤仓上口收口处高度为4.987米,仓体素混凝土支护段高度为13.69米,下口漏斗钢筋混凝土支护段高度为6.823米。下口漏斗段预埋两根6.2米长、4根1.42米长的32号工字钢,并在工字钢上按设计尺寸预留32个φ22的预留孔,煤仓漏斗段下口设计为两个漏口,每个漏口规格为1.3米×1.05米。井底煤仓是矿井建设的重要工程,结构复杂,技术要求高,施工难度大,须制定详细的施工方案,以保证井底煤仓工程安全、顺利、快速施工,所有施工人员必须按照本措施执行。 第三节技术特征 丰龙矿井井底煤仓上口收口处净直径3m,壁厚

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