成衣跟单实用表格(表2-1到3-14)

成衣跟单实用表格(表2-1到3-14)
成衣跟单实用表格(表2-1到3-14)

1

表2-1 FOB 成本报价表

客户: 款号:

款式: 女式长裤 制单日期:

面料成本(1)

图示

序号 布料名称 规格/颜色 用量/Y 单价 金额/件 1 CT271 棉弹 1.78 19 33.82 2 袋布 本白 0.2 3 0.5 3 4

面料成本合计(含税):(1)

32.82

辅料成本(2)

序号 辅料名称 规格/颜色 用量/件 单价/元 金额/件 1 拉链 YKK 1 1.6 1.6 2 工字纽 环保 2 0.2 0.4 3 撞钉 环保 8 0.08 0.64 4 拷贝纸 1 0.01 0.01 5

防潮珠

2 0.01 0.02 加工成本(3) 6 小塑料袋 5cm ×7cm 1 0.01 0.01 车花加工费 0.5 7 包装袋 PE 料 1 0.4 0.4 车间加工费 5.5 8 中包袋 PE5C 1/4 0.8 0.2 洗水加工费 9 9 纸箱 环保 1/20 7 0.

3 后整加工费 1.5 10

印花加工费 1.5 辅料成本合计(含税):(2)

3.58 加工成本合计(含税):(3) 18

交易成本:(4)

面料成本(1)

32.82 工厂固定费用加损耗 2 辅料成本(2) 3.58 商检+运费+关税

2 加工成本(3)

18 利润10% 5.84

交易成本(4)

13.052 税金5%

3.212

交易成本合计(含税):(4)

13.052

总体报价

67.452

表2-2 服装订单合同

买方地址:卖方地址:

交货地点:订单代码:

款式代码:颜色尺码分配:款式说明:单价:

数量:金额:

合同签订日期:

交货期:

产地:

配额:

付款方式及条件:

买方签字:卖方签字: 备注:

2

表3-1 年度/季度计划管理表

序号客户国家/地区联系方式生产数量交货期面料种类生产地/生产厂家

3

日期:

订单号客户名称款号

客供订单号订单数量后整理方

签订单日期交货期出口地

面料名称价格数量供应商物料价格数量主面料拉链

拼接料A 针/线

拼接料B 商标

袋布包装物料

里料衬布

特殊物料肩垫

罗纹/针织

小计元小计元后整理价格数量其他金额绣花车工

印花工厂固定费

洗水运输费用

染色手续费

钉珠

小计元小计元损耗—样板费—

其他CFM/FOB

客价CMTQ

小计元小计元

币种汇率日期美元□

欧元□

澳元□

加元□

日元□

港元□

总计

填表:复核:审核主管:

订单编号客户名称客户订单号

客户款号成衣种类订单数量

签单日期要求交货期实际交货期

款式描述

尺码分配方案颜色分配方案

公司名单价总价付款方式交货交货地点运输方客户

外协工厂

外协工厂

面料描述名称纤维成分组织结构颜色/色供应数量单价面料1

面料2

辅料描述颜色/色号规格供应商数量单价拉链

纽扣

饰带

松紧带

衬料

样品

订单生产要求:

后整理后整理方式与效果外协加工厂加工单交货地交货付款方绣花

印花

洗水

染色

熨烫/折叠/包装要求:

成品质量要求:

跟单员:审核:

表3-4 生产合同

商业海外有限公司

地址:电话:

传真:电邮:

生产合同

卖家: * * * 服装贸易有限公司 PO No.:K—11200

Mo.:5852

地址:日期: 28/3/2007

产品描述:女装休闲裤 97—棉3—粘胶长丝

16道灯芯绒机织面料(51×134/16×16)

洗水方式:成衣普洗+硅油

卖家: J.C.Penney 卖家订单(PO.):82771J-C

款式编号数量单价尺码

CLF4538 3768件 FOB USD 6.00/件 2~18 (9个码)

总数量: 3768件

总金额: FOB USD 22 608.00

颜色/尺码分配:按5283制单内容

付款方式: * * * 商业海外有限公司转开不可撤销信用证

交货期: 08/18/2007 交青岛仓 08/23/2007离开中国

备注:

接受确认作为代理

* * * 商业海外有限公司制造商印章及授权人签名授权人签名

7

表3-5 生产数量多颜色尺码分配细目表

单位:打

S

M

L

XL

白 色

100

300

500

100

浅蓝色 200 200 300 100

粉红色 300 400 100 100

合 计 600 900 900 300

共 计 2700

量 颜

表3-6 生产制造单

本厂/样办编号销货合同编号____________ 货品名_______________ 制造单号_____ ______

买家款式/样办编号_______________ 买家订单编号____________ 交货日期_____________ 制单日期______________

款式描述_____________________________________________________________________________ 数量 ___________ _ 用料布料里衬绑带线纽扣拉链主标签尺码标签洗衣标签扣件松紧带其他每打耗用量

使用位置

样卡

尺码表图样车缝指示

前幅

后幅

续表

8

尺码表码/色分配衬衫底摆

袖口

袋盖

其他

裤腰襻

包装物料纸盒箱头贴纸纸箱拷贝纸塑料袋衣架挂牌针/夹领托内领条外领条其他

描述

每打用量

使用规格

叠衣方式与要求叠衣尺寸包装要求装箱要求其他要求

装潢指示

制单人: 生产跟单员:生产经理/厂长:

9

表3-7 营业利润损益表

序号款式编号客户 P/O 加工厂交货期数量(件)买家价工厂价格辅料费用佣金每件净利润总净利润描述

年月日总计: USD

10

表3-8 物料计划控制表

客户名称客户订单号客户款号订单日期

品名订单编号订单数量送货日期

季节目的地国家价格条款付款方式

加工厂加工单价加工总价加工结算方式

洗水方式洗水要求缩水率

染色方法染色要求印花方式印花要求

运输方式交货地点

物料纤维成分组织结构颜色/色号款式/图案描述规格/幅宽计划用量供应方面料

里料

填充物

衬布

11

续表

客户名称客户订单号客户款号订单日期拉链

绳带

商标

吊牌

订单详细要求:

质量要求:

业务员签名:审核签名:工厂签名:

日期:日期:日期:

注意: 1.请工厂在收到此工艺单后三个工作日内将尚不明确的细节告知我公司

2.原样收到后一周内需交确认样给我公司

3.大货样板开裁前所有面辅料必须经确认, 大货样板生产前必须先交产前样板确认

12

表3-9 货运通知单

订单号客户名称

订单数量产品名称

交货期限交货地点

批次数量入库时间交货期限交货地点出库时间送抵时间1

2

3

4

5

填表:复核:

审核主管:

13

合同编号客户名称款号

订单编号订单数量交货期

编号资料名称分发部门签收人签收时间

1 生产合同

2 生产制造单

3 成本预算表

4 物料计划控制表

14

合同编号客户名称签单日期

订单编号订单数量交货期

制单编号款式描述

资料名称收到日期第1次修改第2次修改第3次修改第4次修改合同细则

款式要求

面料样板

尺寸表

生产规格

辅料样品

客批资料第1次更改第2次更改第3次更改第4次更改核准日期初样板

报价

合同签订

面料小颜

大货面料

辅料卡

试身/放码

核准样板

资料跟单员:

15

表3-12 业务通告

订单编号客户

款号更改日期

更改项目与细节要求:

1.

2.

3.

更改前效果图更改后效果图

跟单员:

16

表3-13 客户联络表客

户代码客户名

家/

公司全称/

法人代表

详细地址/邮

联系

联系

电话/

传真

邮址

/QQ号

表3-14 客户交易情况汇总表

年月至月

客户代码客户名称

国家/

地区

已签订单

编号

订单

数量

成交

金额

排列

名次

交易

总金

服装跟单的经验及流程。

跟单的流程 跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键。 跟单的步骤包括:产前样的确认,船样的确认,生产中工厂和公司之间的衔接沟通,原料的质量鉴定,生产技术,产品包装方式,交期的跟催和跟进,等等,总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单,多为外贸公司,对技术的知识要求不是太高,主要是负责生产工厂和客人的联系,并安排出货方式和船期,付款等。当然对于面料(服装)的质量也相当重要。 跟内单的大致流程如下:从客户下单到签定完合同,根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作,同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度,以便更好的与客人沟通,并及时让客人了解工厂的大货操作情况,以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息,避免出现客人提前订好船期或空运,因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。 跟单流程 一、首先跟单进入工作前需准备以下资料:1.颜色原样。 2.原手感样。 3.客人确认的小样(也就是工厂第一次打的色样)。 4.原品质样。 5.合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期,数量等,跟单可参考)。 6.以及相关资料。 二、工厂打颜色小样:,跟单需做以下事情: 1.按客供样(原色样)的颜色,要求工厂放小样,放小样必须有书面要求,也就是打色通知书,《打色通知书》的内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间)等。

2.打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格的坯布进行打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3.根据打样通知书,正确使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳灯现象,提高打样准确率。 4.根据客人或市场部要求,《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样,基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样)。 5.时间要求:染色烧杯样3天,印花样10天,色织样10天,特殊情况酌情解决处理。 6.文字说明:小样须贴在规定表格内(公司色样卡),根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7.色样卡管理:妥善保管,防止腿色,编号放好,做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样(也就是生产大货前的第一次生产试样):提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致,在条件许可情况下,应尽量模仿大货生产工艺,对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅,要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水,对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。 四、生产大货过程中: 1.明确要求:明确订单合同的的各项要求,物别是内外质量的标准要求和交期。 2.制定生产计划:根据服装交期要求,制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3.每道质量进行跟踪,主要注意: ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制:边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。

面料与服装跟单流程

面料跟单与服装跟单流程 一、首先跟单进入工作前需准备以下资料: 1. 颜色原样。 2.原手感样。 3. 客人确认的小样(也就是工厂第一次打的色样)。 4.原品质样。 5.合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期,数量等,跟单可参考)。 6. 以及相关资料。 二、工厂打颜色小样:,跟单需做以下事情: 1. 按客供样(原色样)的颜色,要求工厂放小样,放小样必须有书面要求,也就是打色通知书,《打色通知书》的内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间)等。 2.打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格的坯布进行打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3.根据打样通知书,正确使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳灯现象,提高打样准确率。 4.根据客人或市场部要求,《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样,基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样)。 5.时间要求:染色烧杯样3天,印花样10天,色织样10天,特殊情况酌情解决处理。6.文字说明:小样须贴在规定表格内(公司色样卡),根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7.色样卡管理:妥善保管,防止腿色,编号放好,做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样(也就是生产大货前的第一次生产试样): 提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致,在条件许可情况下,应尽量模仿大货生产工艺,对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅,要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水,对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。 四、生产大货过程中: 1.明确要求:明确订单合同的的各项要求,物别是内外质量的标准要求和交期。 2. 制定生产计划:根据服装交期要求,制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3.每道质量进行跟踪,主要注意: ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制:边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 五、大货检验: 4.检验标准和方式:按美国AATCC国际标准,十分制与四分制检验方法或公司内部

跟单相关表格

表 3-3 订单资料管理表
订单编号 客户款号 签单日期 款式描述 尺码分配方案 颜色分配方案 客户名称 成衣种类 要求交货期 客户订单号 订单数量 实际交货期
公司名 客户 外协工厂 外协工厂 A 面料描述 B 面料 1 面料 2 辅料描述 拉链 纽扣 饰带 松紧带 衬料 样品 订单生产要求: 后整理 绣花 理 印花 洗水 染色 熨烫/折叠/包装要求: 成品质量要求: 跟单员: 颜色/色号 称/地 址 名称
单价
总价
付款方式 交货 交货地点 期
运输方 式
纤维成分
组织结构 构
颜色/色 号 供应商
供应 商 数 量
数量
单价




后整理方式与效果 要求
外协加工厂
加工单 价
交货地 点
交货 期
付款方 式
审核:

表 3-4 生产合同
商业海外有限公司 地址: 传真: 电话: 电邮: 生产合同 卖家: * * * 地址: 服装贸易有限公司 PO No.:K—11200 Mo.:5852 日期: 28/3/2007
产品描述:女装休闲裤 洗水方式:成衣普洗+硅油 卖家: 款式编号 CLF4538 总数量: 3768 件 总金额: FOB USD 22 608.00 颜色/尺码分配: 按 5283 制单内容 付款方式: 备注: 接受确认 制造商印章及授权人签名 * * * J.C.Penney 数量 3768 件
97—棉 3—粘胶长丝
16 道灯芯绒机织面料(51×134/16×16)
卖家订单(PO.) :82771J-C 单价 FOB USD 6.00/件 尺码 2~18 (9 个码)
商业海外有限公司
转开不可撤销信用证 08/23/2007 离开中国
交货期: 08/18/2007 交青岛 仓
作为代理 * * * 商业海外有限公司 授权人签名
理单元

成衣跟单实用表格(表2-1到3-14)

1 表2-1 FOB 成本报价表 客户: 款号: 款式: 女式长裤 制单日期: 面料成本(1) 图示 序号 布料名称 规格/颜色 用量/Y 单价 金额/件 1 CT271 棉弹 1.78 19 33.82 2 袋布 本白 0.2 3 0.5 3 4 面料成本合计(含税):(1) 32.82 辅料成本(2) 序号 辅料名称 规格/颜色 用量/件 单价/元 金额/件 1 拉链 YKK 1 1.6 1.6 2 工字纽 环保 2 0.2 0.4 3 撞钉 环保 8 0.08 0.64 4 拷贝纸 1 0.01 0.01 5 防潮珠 袋 2 0.01 0.02 加工成本(3) 6 小塑料袋 5cm ×7cm 1 0.01 0.01 车花加工费 0.5 7 包装袋 PE 料 1 0.4 0.4 车间加工费 5.5 8 中包袋 PE5C 1/4 0.8 0.2 洗水加工费 9 9 纸箱 环保 1/20 7 0. 3 后整加工费 1.5 10 印花加工费 1.5 辅料成本合计(含税):(2) 3.58 加工成本合计(含税):(3) 18 交易成本:(4) 面料成本(1) 32.82 工厂固定费用加损耗 2 辅料成本(2) 3.58 商检+运费+关税 2 加工成本(3) 18 利润10% 5.84 交易成本(4) 13.052 税金5% 3.212 交易成本合计(含税):(4) 13.052 总体报价 67.452

表2-2 服装订单合同 买方地址:卖方地址: 交货地点:订单代码: 款式代码:颜色尺码分配:款式说明:单价: 数量:金额: 合同签订日期: 交货期: 产地: 配额: 付款方式及条件: 买方签字:卖方签字: 备注: 2

最完整的服装外贸跟单流程

完整的外贸跟单流程 一、日常工作安排: 1、全面了解并准备订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部,以便及时确认。 2、工作前需准备以下资料:颜色原样; 原手感样; 客人确认的小样(工厂第一次打的色样); 原品质样;合同复印件(工厂的质量要求、标准、交期,数量等相关资料)。 二、工厂打颜色小样:跟单需做以下事情: 1、按客供样(原色样)的颜色,要求工厂放小样,放小样必须有《打色通知书》,内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间)等。 2、打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格的坯布进行打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3、根据打样通知书,正确使用光源(如:D65、TL8 4、U3000等)避免跳灯现象,提高打样准确率。 4、根据客人或市场部要求,《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样,基本上化纤类染色布都是打 A、B、C、D四个样)。 5、时间要求:染色烧杯样3天,印花样10天,色织样10天,特殊情况酌情解决处理。 6、文字说明:小样须贴在规定表格内(公司色样卡),根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7、色样卡管理:妥善保管,防止褪色,编号放好,做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样(生产大货前的第一次生产试样): 中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致,在条件许可情况下,应尽量模仿大货生产工艺,对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅,要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水,对所提供的中样或头缸一定要留样可查。 四、生产大货过程中: 1、明确要求:明确订单合同的各项要求,物别是内外质量的标准要求和交期。 2、制定生产计划:根据服装交期要求,制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3、每道质量进行跟踪,主要注意: ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制:边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 五、大货检验: 1、布面检验:重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。 2、总体检验:幅宽(须量三次,头中尾)、克重(头尾)、经纬密、长度、色差、 3、外观质量: 4、检验标准和方式:按美国AATCC国际标准,十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准,而且须根据材料的用途进行不同的检验(比如:尼丝纺,有的客人是用作制雨伞的,这样就要求检验的时候一定要把底灯打开)。 5.在规定的光源下,以确认样为准,同时参考小样或原色样进行对色,色偏控制在4-5级,不得低于4级,如超标必须进行返修或 投新坯重做。 六,包装要求:根据不同的面料性质,可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明:款号、颜色、数量、缸号,色号,日期,订单号,卷号等. 七,测试样布3-5天带回公司进行相关物化性要求测试. 八,测试0K,方可发货(按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库). 九,交期与品质的跟催和检验是很重要的,跟进生产:多到车间走走,向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题, 如有必要,需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见…… 二、生产过程中的验货工作程序: 1.面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若岀现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 2.如工厂前期未打过样品,须安排其速打岀投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 3.校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。

服装跟单工作报告

服装跟单工作报告(完整 版) After Completing The Task According To The Original Plan, A Report Will Be Formed To Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas? 互惠互利共同繁荣

服装跟单工作报告(完整版) 备注:该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告,并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提岀今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 当十一月的考试结束后,我们就迫不及待的离开了学校,憧憬着,开始工作的日子。简单的收拾了一下行李,就来到了这个陌生的城市一一深圳。刚刚出校门的学生,选择的余地不会那么多,只要能学到东西,接触到很多的知识,那么这份工作就是值得的。经过半个月的寻找,最终进入了现在的实习的厂当跟单助理。 实习的这家厂是一家制衣厂,它的主要业务是滑雪服、羽绒服和登山服,有时候也做一下其他类型的服装!我进入的是业务部,业务部一共有四个组,每个组也只有组长和助理两个人,虽然业务部的人很少,但是却是十分重要的部门,整个工厂的运行都与业务部的工作密切相关!我们组是做FOB业务的,简单点说就是直接面对外国客户的,这样对我来说就十分有压力了,因为这对英语的要求也相对比较高,而英语能力一向平平的我就有点担忧了!

刚进入厂的时候,很多东西都很陌生,不论是对人还是对事。都不了解,首先我接触的就是对衣服物料的了解,虽然很多东西我们在日常生活中都经常看到,甚至自己穿的衣服上面就有,但是对于有些东西的传统认识,一时很难让我接受这些东西的专业名称, 组长给了一本物料本我,让我对照上面的物料样本熟悉她的名称,没有人会很认真的教你,很多东西只有靠自己去摸索。渐渐熟悉了之后,就开始接触英文制单,当初此看到那些密密麻麻的英语的时候,头都大了,组长不会一个词一个词的教你那是什么意思,只是给了一堆带有翻译的英语制单,让我自己去熟悉了解! 我只有硬着头皮看下去,刚开始的感觉就是即使是英语六级以上的人只要是非服装专业的人也未必能够看懂,但是一段时间之后突然发现这些其实并不是很难,很多东西都是相通的,变来变去也就只有那几个名称,那几个语句!一些前期的准备工作完成后,我就开始正式接触跟单这个工作的流程。 其实跟单总的来说就是对产品出生到最后大批量生

服装跟单的经验及流程。

服装跟单的经验及流程。-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

跟单的流程 跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键。 跟单的步骤包括:产前样的确认,船样的确认,生产中工厂和公司之间的衔接沟通,原料的质量鉴定,生产技术,产品包装方式,交期的跟催和跟进,等等,总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单,多为外贸公司,对技术的知识要求不是太高,主要是负责生产工厂和客人的联系,并安排出货方式和船期,付款等。当然对于面料(服装)的质量也相当重要。 跟内单的大致流程如下:从客户下单到签定完合同,根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作,同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度,以便更好的与客人沟通,并及时让客人了解工厂的大货操作情况,以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息,避免出现客人提前订好船期或空运,因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。 跟单流程 一、首先跟单进入工作前需准备以下资料:1.颜色原样。 2.原手感样。 3.客人确认的小样(也就是工厂第一次打的色样)。 4.原品质样。 5.合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期,数量等,跟单可参考)。 6.以及相关资料。 二、工厂打颜色小样:,跟单需做以下事情:

1.按客供样(原色样)的颜色,要求工厂放小样,放小样必须有书面要求,也就是打色通知书,《打色通知书》的内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间)等。 2.打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格的坯布进行打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3.根据打样通知书,正确使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳灯现象,提高打样准确率。 4.根据客人或市场部要求,《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样,基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样)。 5.时间要求:染色烧杯样3天,印花样10天,色织样10天,特殊情况酌情解决处理。 6.文字说明:小样须贴在规定表格内(公司色样卡),根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7.色样卡管理:妥善保管,防止腿色,编号放好,做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样(也就是生产大货前的第一次生产试样):提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致,在条件许可情况下,应尽量模仿大货生产工艺,对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅,要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水,对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。 四、生产大货过程中: 1.明确要求:明确订单合同的的各项要求,物别是内外质量的标准要求和交期。 2.制定生产计划:根据服装交期要求,制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3.每道质量进行跟踪,主要注意: ①是否在规定灯源下对色。

服装厂跟单的工作流程

一、日常工作: ⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部,以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致! ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 二、生产厂中验货工作程序: ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如

有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。 尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 跟办: 1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装

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