18号有砟道岔插铺方案

18号有砟道岔插铺方案
18号有砟道岔插铺方案

18号道岔及12号道岔插铺方案

编制

复核

审批

二O一二年九月

某车站疏解线道岔插铺方案

第一章编制依据及编制原则

一编制依据

1.本标段《实施性施工组织设计》及相关设计文件。

2.我国现行铁路工程施工有关规范、规程及验收标准。

3.现场踏勘、调查资料。

4.铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办〔2008〕190号);

5.铁道部《铁路营业线施工安全管理补充办法》(铁运〔201 0〕51号);

6.《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》(上铁运发〔2 012〕206号)

7.《上海铁路局营业线施工安全管理补充实施细则》(上铁运发〔2010〕161号);

8.《上海局建设工程营业线施工安全管理实施细则》(上铁建发〔2009〕83号);

9.铁道部《关于进一步加强铁路建设施工机械设备管理的通知》(铁建设函〔2009〕1170号);

10.《上海局关于进一步加强临近营业线施工机械安全管理的通知》(建工函〔2009〕260号)

11.《上海铁路局突发公共事件总体应急预案》(上铁办发〔20

09〕455号);

12.上海局《关于重新公布影响营业线路桥设备安全施工有关规定的通知》(工路桥函〔2009〕181号)

13.《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》(上铁师发〔2011〕316号)

14. 修改《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》(上铁师发〔2012〕412号)

15.《关于公布〈上海铁路局施工流程网络图管理办法〉的通知》(上铁运发〔2010〕299号)

16.《关于工务系统实行“双调度命令”制度的通知》(上铁工综函〔2010〕326号)

17.《上海铁路局建设工程施工安全红线管理暂行办法》(上铁建函〔2008〕600号)

18.《上海铁路局营业线施工限速地点防护接车实施办法》(上铁工发〔2009〕111号)

19. 铁路技术管理规程(铁道部部令〔2007〕第29号);

20. 铁道部《铁路交通事故应急救援规则》(部令32号)

21.《铁路工务安全规则》(铁运〔2006〕177号);

22.《铁路交通事故应急救援规则》;

23.《建设工程安全生产管理条例》;

24.《铁路工程施工安全技术规程》。

二编制原则

1.安全第一、预防为主、综合治理。

2.坚持做到运输、施工兼顾,确保铁路行车安全和施工安全。

3.严格执行现行有关技术规范、铁路营业线施工安全管理规定。

4.实事求是,施工方案力求经济、适用、可行。

5.推行全面质量管理,执行贯标质量管理标准和程序。

6.采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。

第二章工程概况

一施工目的

在既有铁路某车站插铺3组道岔,连接新建铁路某车站疏解线,连通既有铁路与新建铁路。

二工程规模

某车站疏解线与既有线连接共铺设4组道岔,其中3组是营业线要点封锁线路施工,车站对应道岔编号为102#、104#、106#;1组为临近营业线施工,车站对应道岔编号为108#。

某车站疏解线在既有线里程K64+480~K64+650位置处,要点封锁线路插铺2组道岔:一组(102#)为1/18#岔,专线号为GLC (07)02;另一组(104#)为1/12#道岔,专线号为4249-4252。

某车站疏解线在既有线里程K61+830~K61+930位置处,要点封锁线路插铺1组(106#)1/18#道岔,专线号为GLC(07)02;同时在对应既有线里程K61+750-K61+830位置处,邻近营业线铺设一

条安全线及一组(108#)1/12#道岔,专线号为4249-4252。

三施工地点及驻站防护站

某车站疏解线(既有线里程K64+480~K64+650)位于既有铁路某车~殷汇站区间,下行疏解线(既有线里程K61+830~K61+93 0)位于既有铁路某车站内。

驻站防护站均为某车站。

四各参建单位

第三章铁路运输条件

一基本配合条件

1.既有线为为国家Ⅰ级干线铁路,单线,最高列车运行速度120 km/h,图定每日运行8对列车。

2.三组道岔插铺时需封锁线路施工,封锁施工前慢行1小时,列车限速45Km/h,限速范围(施工地点前后各50m范围内):插铺上行疏解线道岔时,慢行里程为既有线K64+430~K64+700(位于既有铁路某车~殷汇站区间);插铺下行疏解线道岔时,慢行里程为既有线K61+780~K61+980(位于既有铁路某车站内)。

3.封锁计划提前一个月上报,计划施工时间见下章,具体施工以路局最终批复为准。

二设备管理单位配合条件

1.施工单位编制工程施工组织设计,经设备管理单位评审、建设管理部门审核通过,报路局主管部门审批后实施。

2.施工前我们将与铁路有关设备管理单位和产权单位签定《施工安全协议》并召开施工协调会,明确各自的安全责任和配合项目。

3.线路慢行及封锁期间,按照《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》及《上海铁路局营业线施工限速地点防护接车实施办法》(上铁工发〔2009〕111号)等相关规定设置防护。

第四章施工组织

一施工准备

1.施工组织机构

2.劳动力安排

3.主要工具配置

4.施工时间安排如下,具体施工时间以上海铁路局批准施工时间为准。

二施工现场组织

某车疏解线道岔铺设需插铺道岔3组,临近既有线施工铺设1

组。由于道岔插铺是天窗封锁要点施工,所有点前的准备工作和点内合理施工安排是保证正点完成的前提。具体的施工安排如下:

1.封锁点前3天准备工作(预铺道岔并完成道岔岔内焊接)

(1)测量放线。施工前,从测量控制网引测并建立道岔控制网;测放道岔岔头、岔心和岔尾中心桩位,预埋岔位桩用混凝土包钢筋桩,桩顶刻十字丝。道岔前后至少各50m-100m线路范围应同道岔区完成联测。

(2)根据测设的岔位桩位置,平整线路左侧的场地,在道岔对应位置,摆放方木,调整方木高度,使方木的高度偏差在20mm以内

(3)按道岔图纸设计位置和岔枕编号摆放岔枕,并使用钢尺精确定位每根岔枕的具体位置。摆放岔枕应先确定左、右开别,在现场标记出各岔枕的位置,然后按岔枕编号及规定间距摆放岔枕。为方便调整轨枕,使用60cm长的中空方形钢(50mm×50mm)配合液压起道机逐根调整岔枕间距,先使用起道机将轨枕抬起,将方钢置于岔枕端部下方,收起起道机,落岔枕与方钢上,然后人工调整轨枕平面位置。

取出方钢,使用水准仪逐根量测岔枕的高度,使全部岔枕均处在同一高度,保证相邻两根岔枕高低差≤5mm,整组道岔的岔枕高低差≤15mm。对不符合要求的岔枕人工配合液压起道机进行调整,以确保道岔铺轨时不发生变形

(4)摆放塑料垫片、垫板及橡胶垫板。按图纸所示将塑料垫

片、垫板及橡胶垫板依次摆放于岔枕上,并将岔枕螺栓手工入扣。

(5)上道岔钢轨。铺设钢轨应先直股后曲股,先转辙后辙叉。按图纸设计的安装顺序将道岔钢轨摆放到岔枕上。用专用的吊具进行吊装钢轨组件,将可动心轨辙叉理论中心调整到预先标定的位置,辙叉铺设按照预先设置的参照点铺到最终的纵向和横向位置,之后按设计安装顺序铺设其他钢轨。

(6)方正道岔

①用大直角尺检查道岔的方正,偏差应≤5mm用卷尺测量直、曲基本轨露头的尺寸。

②根据图纸给定的框架尺寸(直基本轨工作边到曲基本轨工作边沿岔枕中心线处距离)进行调整。用油漆笔在直上股钢轨轨肢上做出岔枕位置的相应标记。按同样的方法及技术要求调整岔枕及垫板,并紧固岔枕螺栓。

(7)道岔粗调

道岔初步组装完成后,应对道岔进行粗调。铺设次序为可动心轨辙叉,导曲线钢轨,尖轨及基本轨。首先把可动心轨理论中心调整到事先标定的位置,调整基本轨及尖轨位置,主要是确保尖轨尖端和可动心轨理论中心之间的距离。主要内容包括:

①道岔粗调测量

②道岔水平调整

③道岔方向调整

④道岔支距、间隔调整

⑤总体调试各部尺寸

(8)道岔岔内焊接

①道岔焊接的顺序通常为先曲股后直股,当气温低于0℃时,不宜进行工地焊接。刮风、下雨天气焊接时,应采取防风、防雨措施。中雨、大雨和风力大于4级时不应进行焊接作业。气温低于1 0℃时,焊前应用火焰预热轨端0.5m长度范围,预热温度应均匀,钢轨表面预热升温为35℃~50℃,焊后应采取保温措施。

②调整轨缝使其满足焊接工艺要求。用对正设备从垂直和水平两方向对正轨端。装配砂模不得使用受潮的部件,应使钢轨端头间隙位于装有砂模底板的托盘的正中央,严格按操作工艺涂抹防漏泥。

③确认坩锅干燥、清洁、无裂纹,确认焊药包包装袋密封、干燥和无破损后,将全包焊药慢慢地旋转着倒入坩锅。倒前应将焊剂混合一下,以免在运输过程中造成成分不均匀。焊剂顶部呈丘形,插入高温火柴,盖上坩埚帽。将坩埚支架安好,把坩埚放在支架上,转到砂模上方,调整坩锅位置,使浇注口对正砂模型腔,坩锅底部距砂模顶面为30mm。转开坩锅,准备预热。

④使用预热器对钢轨和砂型进行预热。使用一次性坩锅时,预热进行到最后10s时开始倒计时。当数至3时,移开预热器,放入轨顶砂芯,将装好焊剂的一次性坩锅放置在砂型正上方,点燃高温火柴,点燃焊剂。反应开始后,钢水自动浇注。从点燃焊剂到开始浇注的时间一般在15—30s之间为好。

⑤浇铸完毕后按规定时间拆模,并尽快推瘤。打磨焊缝时,应在钢轨踏面上保留适量高出钢轨的焊头金属。在焊缝温度未降至35 0℃以下时,不得解除钢轨拉伸器和对正设备,温度高于300℃时不得通行列车。

⑥钢轨冷打磨应在焊头温度降至50℃以下进行,使仿型打磨机进行打磨,不得在某一处过渡打磨,避免损伤钢轨。

道岔铝热焊接施工工艺流程图

2.封锁前一天准备工作

(1)工具、材料到位,并且保证机具的良好性能;

(2)备足道碴;

(3)滑轨到位;

(4)测量班对道岔位置进行放样。

3.封锁前一小时准备工作

(1)将道岔岔后地段的道碴补齐并摊平。

(2)将岔前地段的枕木,隔一根枕木卸掉下一根轨枕扣件。

4.线路封锁后作业方法

(1)将需要插入道岔地段两端及岔前位置钢轨锯断,同时清空枕木盒里道碴,平整碴肩,与枕木底平齐;然后将锯断轨排滑至线路的另一侧,并将岔前对应位置的轨排拆散,计划在30分钟完成。

(2)将线路平整一遍,利用人工和挖掘机配合将待铺道岔整体拔移到设计位置,然后精调道岔位置,撤除滑轨及机具后,然后上碴整道,测量班对线路高程进行控制,计划在50分钟完成。

(3)待线路基本平顺后,开始在合拢口锯轨,胶结并做铝热焊接,计划在100分钟完成。

(4)上碴整道、小机捣固。40分钟完成。

(5)检查轨距、水平、细整道,开通线路20分钟完成。线路开通时,开通道岔直股,并对道岔侧股进行锁闭。

(6)点外细整道、整理路容碴、拆除线路、部件清点办理移交手续。

第五章质量保证措施

一质量方针、目标

1.我们的质量方针:严格执行标准,争创行业一流,坚持优质服务,建造满意工程。

2.我们的质量目标:工程竣工验收合格率100%。

二质量保证体系

质量保证体系结构图

质量保证体系框图

三质量管理制度

1.为了达到质量保证体系的要求,我们项目经理部根据要求,对自己职责范围内的工作职责和服务质量,制定本工程的质量手册和有效的管理程序、工作程序。真正做到“凡事有人负责、凡事有

章可循、凡事有据可依、凡事有据可查”,以保证质量工作的有效落实。

2.项目经理部每月进行一次工程质量大检查;各作业队每周进行一次工程质量检查;实行三级检查制度,公司定期或不定期对施工质量进行检查;各施工班组和工程质检工程师负责施工单元的日常质量管理、质量措施的落实和检查,随时对工程质量进行抽查。对内业资料管理、施工现场管理和工程实物等进行经常性检查,发现问题按项目有关规定处罚。

四质量保证措施

1.成立质量管理机构,严格执行技术规范、监理工程师的指令和我单位制定的《施工质量管理办法》中有关规定、质量责任制,实行工程质量终身责任制、项目经理质量责任制,总工程师对项目经理负责,其他全体工程技术人员对总工程师负责。确保规范及章程、技术措施的正确贯彻执行。

2.加强与业主、监理、设计单位的联系,及时与设备管理及接收部门联系与沟通,并使其现场跟班作业,保证工程质量可控,达到设备接收单位的规范要求。

3.狠抓质量教育,强化全体参施人员的质量意识和精品意识。加强技术学习,提高全员的施工技术水平,确保工程创优。

4.严把关键工序过程控制,加强事先交底与过程控制,并派质检工程师跟班作业,使施工完全处于受控状态,保质保量完成好施工任务。

5.严把测量关,整个工程由测量班采用高精度全站仪和水准仪进行中线、标高控制,测量班由专业的工程师组成,同时对各测量工序采取换手复核和换手复算制度。

第六章安全保证措施

一安全目标

1.无人身死亡、重伤事故,把轻伤事故控制在3‰以内;

2. 无机械设备事故;

3.在整个施工过程中,严格控制铁路线路几何状态,确保线路加固稳定可靠,确保施工、铁路线路和行车安全。

4.劳保用品发放及时率100%。

5.无职业病事故发生。

二建立健全的安全保证制度

1.建立安全生产责任制

施工负责人是本工程安全生产第一责任人,承担本工程的安全生产的领导责任,项目部各部室要遵照“管生产必须管安全”的原则,把安全生产纳入工作责任范畴;项目经理对本工程安全生产工作负直接领导责任;副经理在项目经理领导下管好分管范围内的安全生产工作;项目总工程师在项目经理领导下对安全生产负技术责任;分项目部经理在项目经理、副经理领导下,对本项目部在生产工作中的安全与健康负直接责任;岗位工人在分项目部项目经理的领导下,对本岗位的安全负责。

2.建立安全教育与培训制度

安全教育和培训贯穿于施工生产全过程,覆盖全体从业人员,对项目部全体管理人员、新进工地人员要实施三级安全教育,并进行安全考试,设立安全教育卡片,并及时做好记录和被教育人签名手续,以形成人人讲安全、处处讲安全、时时讲安全的氛围。

特种作业人员如起重工、电焊工、各种机械操作司机、驻站联络员、电工等,按规定进行专业培训、要严把考试关,持证上岗。

3.施工现场重点部位及危险源安全监护制度

工地要有工程危险源和不利环境因素识别控制清单、危险区域分隔和安全警示的基本要求,并制定各类工程危险源和不利环境因素控制防护措施。

4.安全技术、操作规程交底制度

施工前对作业层班、组、操作工人进行针对性的安全技术、操作规程交底,交底人和被交底人履行签名手续。

项目部对检查中发现问题及时处理,堵塞漏洞,消除隐患,并将处理意见记入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书,并制定对策措施,限期整改,进行复查。每季进行一次安全文明施工检查考评,根据评分结果,对施工作业队、班组和个人给予奖励或处罚。

5.安全管理人员每天坚持巡回检查制度

为确保行车线安全可控,项目部主管安全的责任人和分项目部安全人员必须坚持每日巡回检查制度,当发现安全隐患和违反文明施工规定的不文明行为和施工方法,要及时提出整改措施,要求班

组整改,安全也隐患整改定人、定时间、定整改措施,并及时做好复查,尽量早发现问题,早解决问题,避免事故的发生。

6.持证上岗及应急措施

在现场施工的特种作业人员必须持证上岗。持证率保持10 0%,名册齐全,真实无误。项目部管理人员和施工人员佩戴相应不同工作卡,便于工作中的检查、监督和接受职工及外界的监督。

工地防护员除按规定配备相关安全防护备品外,现场配备应急牌、对讲机、信号旗、厂制的应急短路铜线,应急牌标明标明防护车站应急电话及简明应急防程序。工地防护员必须熟练掌握应急处理措施,出现险情时要严格按照“先防护,后处理”的原则进行处置。

三保证营业线施工行车安全的措施

1. 严格执行施工审批程序

施工前与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议书,安全协议书的基本内容要符合铁道部《铁路营业线施工及安全管理办法》规定,并报上级主管部门批准后执行。同时主动接受设备管理单位对我项目部的施工作业进行的全过程监督,自觉执行开通、提速检查签认制度。

对施工范围内的既有行车设备、地下管、线、电缆等设施的准确位置在工程施工前向设备管理单位提出核查请求,共同查清准确位置,并做好明显的识别标志,并写明“下有电缆,严禁机械超越”字样,在施工开挖基坑、挖沟槽、铲运土时,保证不影响“三

电”设备的正常使用,不造成设备隐患。对边界以内的电缆、架空电力线、通信线拆迁后再施工,对不能拆移的应先加固防护后施工。

当无法提供准确位置时,请设计单位会同施工、设备管理单位共同探查、核实、划定防护范围。对划定防护范围内的既有设施制定可靠的具体防护措施。对地下光电缆等设施位置不明时,必须采用“人工挖探”的方法,查明位置后,才可大面积开挖。

需要工务、电务及其它有关单位配合施工的项目,必须事先与有关单位联系,共同实地查勘,具体研究协商,安排落实相互配合工作的内容、时间、劳动力组织、实施计划等,提报慢行计划时办好会签手续。具体实施时详细内容参考上海铁路局上铁运发【200 8】316号文执行。

2.对劳务用工管理

对配合协作施工的劳务人员实行统一管理,进行岗前培训并签订劳动合同,未经培训或培训不合格者不上道作业,经培训合格的劳务工人进入行车线范围施工时必须由有经验的责任心强的职工带班。

配合协作施工的劳务人员不能担任防护员,防护人员必须由经考试合格并获取资格的职工担任。配合协作施工的劳务人员不得在行车线上单独使用小型路用轻型车辆运送施工材料。

对劳务人员定期进行安全教育。

3.施工范围内防护措施

施工防护人员必须由责任心强、经验丰富并经考试合格并获取资格的职工担任,施工期间按上海铁路局有关规定设防。

在铁路附近施工期间,建好值班棚,在防护区域周围设置隔离措施。在施工地段上、下行来车前方各设一名专业防护员,24小时值班,并在施工区间邻站设驻站安全联络员,所有防护人员配备对讲机与电喇叭,对超过防护区域的任何施工情况提出警示,对列车接近施工地段发出警告。

4.建立健全营业线安全联控联系机制

施工期间每日进行自查,安全员跟班作业,并将存在问题向监理单位和建设单位汇报,召开施工协调会。

工程项目开工前向建设单位和铁路设备管理单位进行上报,将下阶段施工内容及作业地点进行上报。

针对铁路设备管理单位日常检查提出的施工安全问题及时组织召开施工安全会议,与有关单位沟通协调解决营业线施工安全问题。

接受监理单位、建设单位、铁路设备管理单位定期或不定期的检查,及时将存在的问题解决。

5、施工安全联控网络联络通讯电话

四安全保证组织措施

1.建立安全可靠的组织保障

为确保行车线上、下作业的安全,按照既有的安全组织保障系

统在本工程设立分级安全保障,指挥部、分项目部、架子队、操作班组分别赋予相应的责任和权力,班组对作业队负责,作业队对项目部负责,项目部对新建公司负责,下一级对上一级负责,形成层层包保,安全不留死角。

2.配备满足施工的资源

为确保安全工作,在本工程配备经验丰富、具有安全资质的安全工程师和安全员、防护员,施工选用长期从事铁路桥梁施工的职工作业队,从人力资源上保证。同时从物资设备、通信交通方面配备满足施工需要。

五机械设备安全措施

凡现场使用的施工机械高度(或作业时的伸展高度)在机位的水平投影倾入营业线栅栏的(无栅栏的为相邻线路路肩、桥梁护栏等以外2m位置),必须设置驻站联络员和工地防护员,其中挖掘机、吊机等自行施工机械要求每台机械设置一名工地防护员。

施工机械所在工地设置应急处理明示牌,清晰注明机械类别、危险源、安全责任人、应急处理措施、简明应急程序和应急电话的信息。

施工机械在营业线及附近作业时,必须设专职安全防护员,实行一机一人防护,负责来车通知和防护工作,列车通过平行等高地段时禁止任何机械作业。

挖掘机、吊机等危险性较大的自行式施工机械在营业线来车时必须停止作业,工地防护员要密切掌握营业线行车状态,瞭望距离

道岔道床施工方案

重庆市轨道交通会展中心支线(会展中心~礼嘉段)轨道工程 地下线道岔道床 施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁一局集团有限公司 重庆轨道交通会展中心支线工程项目经理部

2011年9月

目录 一、作业内容 (1) 二、技术标准 (1) 三、道岔铺设工艺流程 (1) 四、道岔施工工期安排 (2) 五、劳动力组织及施工机具表 (3) 六、作业细则 (5) 6.1、施工准备: (5) 6.2、基标测设 (5) 6.3、散布道岔岔料 (6) 6.4、联轨、架轨 (6) 6.5、悬挂混凝土岔枕 (7) 6.6、粗调道岔几何尺寸 (7) 6.7、绑扎、焊接钢筋网架 (7) 6.8、精调道岔几何尺寸 (8) 6.9、立道岔模板 (9) 6.10、浇筑道床混凝土 (9) 6.11、抹面、整修及养护 (9) 6.12、道岔状态检验 (10) 6.13、混凝土养生 (10) 七、质量注意事项 (10) 八、钢筋工程施工技术要求 (11) 九、模板工程现场施工技术要求 (12) 十、隐蔽工程质量保证措施 (14) 十一、安全及职业健康保证措施 (14) 十二、环保及文明施工 (15)

地下线道岔道床施工方案 一、作业内容 重庆市轨道交通会展中心支线(会展中心~礼嘉段)轨道工程道岔施工包括:60kg/m钢轨9号单开道岔9组,其中包含7组左开、2组右开;15m间距60kg/m钢轨9号交叉渡线1组。 具体作业内容:通过岔区附近隧道支洞将轨料用汽车运输至道岔施工位置,道床基底处理、道岔料散料、绑扎钢筋网、道岔轨道架设、悬挂混凝土短岔枕、道岔精调、浇筑道床混凝土。 二、技术标准 2.1《铁路轨道施工及验收规范》TB10413-2003。 2.2《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001 2.3《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003 2.4《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 2.6《预拌混凝土》(GB/14099-2003) 2.7《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999 2.8其他强制性标准。 三、道岔铺设工艺流程 道岔整体道床施工计划采用4个作业面进行施工,道岔整体道床采用一次成型的施工工艺,整体道床浇筑前将道岔按照设计位置定位后连接成一整体,然后用钢轨支承架将道岔整体架立,精调道岔各部分尺寸达到设计及规范要求的技术标准,支立模板浇筑混凝土,具体施工工艺如下3-1图示:

有碴轨道及道岔施工方案

有砟轨道及有砟道岔铺设 施工方案 编制 复核 审批 二0一四年九月

1 编制依据、编制原则、编制范围 1.1 编制依据 (1)《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010); (2)《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB10305-2009); (3)《高速铁路轨道工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241号); (4)《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009); (5)咨询单位、评估单位确定的《宁安铁路CPⅢ控制网测量作业指导书》; (6)《客运专线轨道几何状态测量仪暂行技术条件》(科技基〔2008〕86号); (7)《客运专线铁路工程静态验收指导意见》(铁建设〔2009〕183 号); (8)关于安全生产和环境保护等方面的法律法规; (9)施工承包合同、招标文件及施工招标答疑书、补遗书。 (10)设计单位提供的宁安铁路轨道工程设计文件、图纸及资料。 (11)国家及铁道部现行的相关强制性标准、行业标准、规范、规则、指南等。 (12)现场踏勘调查资料资料及本企业设备状况、人员技术水平、专业化程度。 (13)《钢轨焊接第1部分:钢轨焊接通用技术》TB/T 1632.1-2005。 (14)《钢轨焊接第3部分:铝热焊接》TB/T 1632.3-2005。 (15)《钢轨焊接第4部分:闪光焊接》TB/T 1632.4-2005。 1.2编制原则

(1)坚持"预防为主,安全第一"的指导思想,结合本工程特点,制定积极有效的安全管理、技术、组织措施,确保人身安全和工程安全。 (2)针对本标段工程特点和质量目标的要求,加强过程控制,从各个环节上保证工程质量。 (3)以服务主体工程,满足实际需要为基准,实事求是,力求经济、适用、合理、可行。 (4)高度重视文明施工和环境保护工作,珍惜、合理利用土地。 (5)科学安排各项施工程序,实现施工组织的连续、均衡、高效。 1.3编制范围 新建铁路宁安铁路NASZ-1标段铺轨里程范围:DK156+000-DK217+733,途经铜陵站、池州站共计2个车站,均为改建站,其中DK160+820-DK167+200正线、铜陵站及到发线、池州站1、2、7、8道为有碴轨道线路。本次编制的范围包括本标段的正线、到发线、及道岔。 2 工程概况及主要工程量 2.1 工程概况 宁安铁路铜陵至池州段正线有砟轨道起止里程为DK160+800~DK167+200,共8.87铺轨公里;铜九改线4.4铺轨公里,池州疏解线3.1铺轨公里;池州站及铜陵站部分到发线也是有砟轨道,其中铜陵站站线铺轨5.25km,池州站站线铺轨4.517km。铜陵站设计共8股道,均为有砟轨道,其中宁安正线2条,宁安到发线5条,铜九改线1条;池州站有3条宁安到发线为有砟轨道,1条铜九到发线为有砟轨道。 铜陵至池州段有砟道岔共32组,其中铜陵站23组,池州站9组。铜陵站宁安正线上道岔12组,到发线道岔8组,综合维修工区道岔3组。池州站到发线有砟道岔2组,池州疏解线有砟道岔4组,维修工区有砟道岔3。 2.2 主要工程量 主要工程数量表

道岔插入施工方案

京唐港液体化工码头有限公司铁路专用线电气化改造项目道岔插入施工方案 编制:________ 审核:________ 审批:________ 中铁十六局集团第五工程有限公司 二〇一三年九月十日 一、编制目的 规范道岔插入施工的规范化作业,确保道岔插入施工作业的质量和安全,使之符合设计要求、符合施工规范及验收标准的规定。保证线路封锁时段内道岔能够按预定计划顺利插入,确保营业线行车安全、畅通。 二、编制依据 1.京唐港液体化工码头有限公司铁路专用线电气化改造工程轨道施工图纸及相关设计说明书; 2.铁道部颁布的相关施工规范、技术指南和验收标准《铁路轨道设计规范》(TB 10082-2005)、《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》铁建设【2008】14号、《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB 10305-2009)、《铁路工务技术手册》(道岔)等; 3.本企业的技术、设备管理能力和类似工程的施工经验。 三、工程概况 铁路专用线是唐山港京唐港液体化工码头的配套工程,线路由大唐王滩电厂铁路专用线电厂站站外(接轨位置K18+160)接轨插入50kg/m-12#右开道岔一组,拆除此处原有线路50米等工程。

四、施工工期 要点拨接施工,要点时长6小时 五、总体施工方案 总体施工流程及控制时间见:图1-1 1、点前准备(换岔前的准备) 把更换道岔施工的相关作业加以分解,能提前做的尽量提前做,以减少封锁点内更换道岔的工作量,同时做好换岔施工的各项准备工作。 点前准备的主要内容有 (1)通常在更换道岔前一天,利用封锁或慢行点,更换道岔前后ⅲ型枕、长岔枕及相应范围内的道碴。利用慢行条件施工时,严格按照“隔六换一”的原则进行施工。 (2)在换岔前一天,将线路枕木槽不影响既有线路稳定的道碴挖除,清挖深度控制在枕木底5cm以内,旧碴的堆放不得侵入线路安全限界内,减少点内旧碴抬出量。同时对碴肩按标准依次进行换碴,以减少点内工作量。枕木盒换碴视道床板结程度,采取两种方案:对于原道床板结严重,多年没有清筛的应按工务维修规则“各六清一”的原则,用镐或撬棍提前将旧道床按标准深度挖除,然后用新道碴回填至枕木顶平;对于原道床不板结的,不得挖除枕盒旧碴。要拆除道岔的扣件、配件有专人逐一松动涂油并复紧。 (3)将预铺好的道岔通过横移、纵移尽可能靠近施工线路或换岔地点。

铁路道岔铺设施工方案

道岔铺设施工方案 编写: 复核: 二〇〇八年四月三日

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 主要工程数量 (1) 4 工期安排 (1) 5 人员安排(见表一) (1) 6 施工方案 (1) 6.1总体施工方案 (1) 6.2正线道岔铺设施工方法 (2) 6.3到发线及站线道岔铺设施工方法 (9) 7 质量保证措施 (10) 8 安全保证措施 (11) 9 施工机具安排 (见表二) (11) 10 附表 (11)

1 工程概况 2 编制依据 2.1《客运专线铁路轨道工程施工技术指南》 2.2《客运专线铁路轨道工程施工验收暂行标准》 2.3《石太铁路客运专线有限公司质量管理办法》 2.4《中铁三局联合体石太客运专线项目质量管理体系程序文件》 2.5《新建铁路石家庄至太原客运专线指导性施工组织设计》 2.6《新建铁路石家庄至太原客运专线Z9标实施性组织设计》 2.7《中铁三局联合体石太铁路客运专线施工技术管理办法》 2.8线路设计文件 2.8局指下发2008年施工要点安排 3 主要工程数量 4 工期安排 5 人员安排(见表一) 6 施工方案 6.1总体施工方案 站内正线道岔在岔位位置首先在铺轨时采用工具轨进行临时过渡,待岔位处达到铺设道岔条件时,采用封锁一条正线,在该线路上换铺道岔的施工方案,另一条线路正常开通以保证前方

正常铺轨的施工方案。 到发线及站线道岔采用预铺法,待正线铺轨至相应的站场后,平板车运送岔料至施工现场,然后进行道岔铺设。 6.2正线道岔铺设施工方法 正线岔道岔施工工艺流程图 6.2.1施工准备 6.2.1.1与线下单位进行资料交接 在道岔铺设前进行相关资料的交接,交接资料包括 CPII点及线路中桩、水准点等控制点,路基基础资料如路基强度报告等。 6.2.1.2道岔进场验收完毕。道岔应在制造厂内进行预组装和调试,按厂内组装试铺验收技术条件的规定检验合格,并在各部分打上组合标记;道岔出厂时,应提供铺设图,并有质检部门签发出厂合格证,其标识和包装应符合相关的规定。 6.2.1.3站内两股正线(包括岔位处)已铺设,养护基本到设计标准。 6.2.1.4道岔铺设龙门吊安装完毕,其走行范围覆盖车站一端。 6.2.1.5岔位外移桩已测设。

封锁线路插入42#道岔施工技术总结

封锁点内插入42#道岔 施工技术总结 中铁二局新运公司新建成都至蒲江铁路站前工程CPZQ-1标黄凯内容提要:42#道岔是高速道岔,它的直向通过速度是350km/h,侧向通过速度是160km/h,道岔全长157.2m。山西临潼东站站改施工,将42#道岔在封锁点内插入既有线路,作为全国首例插入42#道岔的封锁施工,此篇论文主要讨论封锁点内插入一组42#道岔的施工技术。 [关键词]:封锁 42#道岔机械 一、工程概况 本次大西线临潼东站站改,包括: 临潼东站5道、6道插铺6组高速有砟道岔(其中4组1/18岔、2组1/42岔),以及信号系统软件现场静态、动态测试和换装开通等施工内容。 二、插入42#道岔施工难点分析 1、插入道岔时道岔岔前、岔后的定位非常重要,特别是预拼的道岔不能正位铺设,需要在封锁点内纵移时,道岔的纵向位置控制至关重要,尤其是单渡道岔,道岔滑入线路后要重点控制岔前、岔后位置。 2、插入道岔后,道岔轨面高程应与连接的主要线相一致,道岔岔枕比既有线砼枕高,道岔滑入线路后,容易造成道岔区比既有线线路轨顶高的现象,这就保证在插入道岔前的减底工作必须仔细到位。 3、临潼东站是高速运行区段,根据要求不能存在轨料,在拆除既有线路轨料时,157.2m的既有钢轨及174m的既有枕木必须在封锁点内转移至防护栅栏外。 4、42#道岔为157.2m道岔,在插入道岔前对既有线的捡底及中线位置的控制必须到位,不能出现道床过高的问题。 三、施工工艺 (一)道岔插入前的技术工作: 1、新岔前后配轨。 考虑道岔全长,绝缘接头位置,道岔前后的轨枕、钢轨更换。

2、新岔起道作业: 预先测量新增道岔的轨面标高与既有线路标高,按照5m一个点做护桩,用以控制既有道床捡底的标高及新岔进位后的标高。 3、新岔的横,纵向位置控制: 在需插入道岔的相邻股道或道岔上按照5m一个点做护桩,标明护桩与新道岔直股非作用边的距离,对道岔进位时进行横向控制: 道岔岔前定位,在需插入道岔的岔前部分,避过信号机等的影响,在基本轨轨头侧面选定一个点,用方尺放到另一侧基本轨的轨头侧面上。然后用弦绳将其延长到相邻股道或道岔轨头侧面上.用以新岔进位时的纵向控制。(二)道岔插入前的准备工作 1、组织工程、调度、物资、安质、机械等人员进行现场技术交底,各级 各类人员做到施工范围、作业内容、作业标准、作业程序明确。 2、技术室在现场做好中线桩、高程桩的引桩,在现场标明施工起讫范围,并向工班交底。 3、道岔插入前,处于新道岔于旧钢轨间高于线路的信号箱盒,信号机需提前放倒。 4、提前与工务、车务、电务办理安全施工配合协议,委托施工协议和养护 协议。 5、通知工务、电务、车务等有关单位配合施工。 6、提前一个天窗点对影响范围施工内的线路段既有扣配件打油, (三)封锁施工 1、拆除隔离栅栏 点起,岔后拆除30m至岔前20m范围内的既有隔离栅栏,拆除时由中间向两侧拆除,堆放于两端线间等合适位置;两台挖掘机通过拆除的栅栏段进入施工现场,一端各一台,停放于两端作业面之外待命。劳动力80人,用时40分钟(23:00到23:40); 2、搭设回流线,根据道岔前后换轨、焊轨、做胶结绝缘是位置,搭设回流线。劳动力20人,用时20分钟(23:00到23:20);

铁路道岔铺设施工方案

施工方案 道岔铺设施工方案 编写: 复核: 二〇〇八年四月三日 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 主要工程数量 (1) 4 工期安排 (1) 5 人员安排(见表一) (1) 6 施工方案 (1) 6.1总体施工方案 (1) 6.2正线道岔铺设施工方法 (2) 6.3到发线及站线道岔铺设施工方法 (8) 7 质量保证措施 (9) 8 安全保证措施 (9) 9 施工机具安排(见表二) (10) 10 附表 (10)

1 工程概况 2 编制依据 2.1《客运专线铁路轨道工程施工技术指南》 2.2《客运专线铁路轨道工程施工验收暂行标准》 2.3《石太铁路客运专线有限公司质量管理办法》 2.4《中铁三局联合体石太客运专线项目质量管理体系程序文件》 2.5《新建铁路石家庄至太原客运专线指导性施工组织设计》 2.6《新建铁路石家庄至太原客运专线Z9标实施性组织设计》 2.7《中铁三局联合体石太铁路客运专线施工技术管理办法》 2.8线路设计文件 2.8局指下发2008年施工要点安排 3 主要工程数量 4 工期安排 5 人员安排(见表一) 6 施工方案 6.1总体施工方案 站内正线道岔在岔位位置首先在铺轨时采用工具轨进行临时过渡,待岔位处达到铺设道岔条件时,采用封锁一条正线,在该线路上换铺道岔的施工方案,另一条线路正常开通以保证前方正常铺轨的施工方案。 到发线及站线道岔采用预铺法,待正线铺轨至相应的站场后,平板车运送岔料至施工现场,然后进行道岔铺设。

6.2正线道岔铺设施工方法 正线岔道岔施工工艺流程图 点等控制点,路基基础资料如路基强度报告等。 6.2.1.2道岔进场验收完毕。道岔应在制造厂内进行预组装和调试,按厂内组装试铺验收技术条件的规定检验合格,并在各部分打上组合标记;道岔出厂时,应提供铺设图,并有质检部门签发出厂合格证,其标识和包装应符合相关的规定。 6.2.1.3站内两股正线(包括岔位处)已铺设,养护基本到设计标准。 6.2.1.4道岔铺设龙门吊安装完毕,其走行范围覆盖车站一端。 6.2.1.5岔位外移桩已测设。 6.2.1.6位移观测桩已按要求设置完成。 6.2.2施工工序及施工方法 6.2.2.1道碴摊铺 1、道碴摊铺 道碴摊铺是岔位位置按道岔尺寸补足相应的底碴和面碴,使道床基本达到设计高程,减少起道对道岔质量的影响。为使道床密度达到规定要求,使用压路机压实,压实时由外侧向内侧纵向作业,重叠压实不小于50cm,达到平整无明显痕迹。 压实后的道床及时进行几何尺寸、表面平整度、碴顶高程及密度检查,达到标

铁路站场封锁线路插铺道岔施工

铁路站场封锁线路插铺道岔施工 摘要一个既有火车车站的改造施工是一个非常复杂、困难的工程,而其最大难点又在于道岔的插铺过程,一个站场改造的成败关键在于插铺道岔施工的成败,浅谈既有线车站站场改造插铺道岔的施工. 关键词既有火车站道岔插铺天窗点施工步骤安全防护组织机构 由于铁路既有站场改造施工的复杂性,道岔的插铺能否顺利进行就决定了整个站场改造能否顺利进行,在施工前必须结合实际站场情况制定每组插铺道岔的施工方案,笔者结合工程实际,以一个天窗点内的封锁时间来介绍如何如何完成一组道岔插铺的具体是施工。 1、道岔插铺前的准备工作 技术人员在完成图纸审核之后,首先要做的工作就是对图纸进行详细的现场踏勘,包括既有线平;纵断面及线间距的详查;既有线轨道与道岔是否一致;既有线电务设备调查;隐蔽设施调查;道床情况调查;信号联锁条件;岔前、岔中、岔后点位确定;预铺道岔位置的确定;确定人员、机械、道砟分布位置。 2、编制可行的封锁施工方案 道岔插铺施工的特点是:必须拆除既有线路或道岔、在天窗点(特定时间段)内完成道岔的插入,然后恢复通车,所以在施工前要做好封锁施工方案,对车站的运输作业进行深入的了解,编制方案时还要充分考虑运输的季节性,避开运输高峰期,施工方案要充分考虑车站的运输和天窗的大小,合理组织人员、机具和材料以及安全防护措施。 3、道岔插铺施工工艺 插铺道岔施工基本步骤为:线路外预组装道岔→施工准备→与车站办理封锁点手续→停用车站信联闭、设立前后防护→拆除既有线路或道岔→滑移预铺道岔至设计位置→工务回填道砟整修新道岔、电务调试转换设备→车站办理消点手续、撤出防护、开通线路→清理场地,第五步至第七步是占用天窗时间做多的,也是最影响行车的,这就要求在实施前要尽可能地减少天窗内的工程量,这在点前的准备工作就变得尤为突出,可以从以下几方面做准备:结合工务整修天窗提前做好拆除段线路或旧道岔的扣件润滑工作、根据道床情况选择合适的机械设备以及备足道砟、技术人员提前做好配轨工作、将预铺道岔在不影响行车的前提下尽可能的前移、提前穿好移动滑轨。 4、施工防护作业 道岔插铺施工安全问题不容忽视,站改工程封锁施工的作业主要内容为拆除、插入道岔。根据《技规》关于站内线路及道岔上施工作业的要求,防护示意图如下,在车站设置驻站联络员一名,工地设置防护员一名,两侧800m设置远方防护员各一名。 (1)、站内封锁施工防护示意图:(2)区间封锁施工防护示意图: 5、组织机构 道岔插铺能否顺利进行必须要有严密的组织机构,分工明确,责任明确,各负其责,可以按照三级管理模式,组织机构设置为:施工总负责人下设施工现场负责人、施工安全负责人和施工技术负责人,在工地现场应还设置有各个具体负责人,如工地施工

既有线插入道岔的施工技术

既有线插铺道岔施工技术 中铁二十局集团电气化工程公司龚飞 【摘要】:目前在铁路提速改造和站场改造过程中经常遇到既有线插铺道岔的问题,为了确保既有线行车安全和施工安全,通过现场实例,总结了既有线施工过程中道岔平移、新道岔插铺、道岔拆除等各种情况下信号设备的过渡方案,总结了既有线插铺道岔的施工方法,为类似的施工提供了良好的经验。 【关键词】:既有线道岔过渡方案 在既有线站场改造施工中,尤其是单线改为复线的情况下,必然要插入新的道岔,在插入道岔的过程中,新设备不纳入既有联锁,依然采用既有信号联锁,在这种情况下,正常开放信号后容易造成行车重大事故。为了防止事故的发生,铁路电务部门要求将新接入或者移设的道岔表示纳入既有信号联锁。 在施工过程中,由于现场条件复杂,受工程投资、工程进度、道岔插入方案等因素影响,设计一般不出针对性的方案,道岔表示如何纳入联锁,确保既有线车站改造施工过程中新插铺道岔不危及行车安全,是我们施工单位亟待解决的问题。 1 道岔插铺应遵循的基本原则 1.1保持原有联锁关系不变的原则。无论是新插入道岔还是平移道岔,都不能改变原来的联锁关系,这就是“三不变”原则,即:轨道区段前后位置不变,信号机防护的区段不变,道岔前后位置和定、反位位置不变。 1.2 所有道岔纳入联锁原则。平移道岔:通过过渡电缆延长其电缆路径,原有的电路不改变,则联锁关系不改变;新插入道岔:通过将新插入道岔的电动转辙机内自动开闭器的定、反位接点串联到同一区段内的道岔的表示电路中,实现对该道岔的联锁。 1.3简单实用、施工方便的原则。根据现场实际情况,尽可能少的安装过渡设备和敷设过渡电缆,减少过渡工程量,节约过渡费用。 1.4故障导向安全的原则。所有道岔都纳入联锁,使其始终在监控状态下,当出现四开状态时,经过该道岔的进路信号均不能开放。 2 施工方案 2.1平移道岔的过渡方案 2.1.1基本情况。在站场改造施工过程中,为延长股道长度,部分既有道岔需要向外平移,为减少平移的工作量,往往是先将平移道岔插铺到位,然后再拆除老道岔,在提速改造工程中大量存在这种情况。 2.1.2室内过渡方案。由于提速改造工程先是室内设备保持不变,等室外道岔全部就位后,室内、外新设备在大封锁时同时开通。故插入过程中室内设备保持既有联锁关系即可。 2.1.3室外过渡方案

道岔施工方案最新模板

道岔施工方案 1.工程概况 直股经过速度250km/h, 侧股经过速度80km/h。 2.道岔参数 2.1. 18号单开道岔主要技术参数: 全长: 69m, 前长: 31.729m, 后长: 37.271m, 辙叉角: 3度10分47.39秒, 导曲线半径: 1100m。2.2. 18号单开道岔主要组件参数: 转辙器轨排: 长2 3.392m, 钢轨6.3t, 扣件7t, 岔枕9.7t。导轨组件: 长2 4.614m, 钢轨7.2t。辙岔轨排: 长20.992m, 钢轨7.0t, 扣件 5.7t, 岔枕8.3t。 3.道岔组件及技术要求 3.1转辙器 3.1.1.直基本轨与曲线尖轨组件, 重量5.8t, 长度约24m。 时速250公里18号道岔曲线尖轨降低值列表

3.1.2.吊点设置及组件示意图, 组件共设置6个吊点, 如下图: 3.1.3.曲基本轨与直线尖轨组件, 重量5.8t, 长度约24m。 时速250公里18号道岔直线尖轨降低值列表 3.1. 4.吊点设置及组件示意图, 组件共设置6个吊点, 如下图: 3.1.5.安装工具: 弦线、轨距尺、塞尺、扳手、卡尺、支距尺、钢卷尺。 3.2.可动心轨辙叉及组件 3.2.1.辙叉重量8.3t, 长度约21m。 3.2.2.吊点设置及组件示意图, 组件共设置6个吊点, 如下图:

3.1.5.安装工具: 轨距尺、塞尺、支距尺、卡尺、钢卷尺( 50、3) 、卡钳、扭矩扳手、撬棍。 3.3.导轨( 胶接绝缘轨) 组件 3.3.1.起吊钢轨时吊点间距必须小于4m, 起吊点距离端头不得大于3m。 3.4.电务转换设备 3.4.1.主要组成及参数: 转换设备包括转辙机、外锁闭装置、密贴检查器、安装装置等。 时速250公里18号道岔转换设备主要参数

18号有砟道岔插铺方案

18号道岔及12号道岔插铺方案 编制 复核 审批 二O一二年九月

某车站疏解线道岔插铺方案 第一章编制依据及编制原则 一编制依据 1.本标段《实施性施工组织设计》及相关设计文件。 2.我国现行铁路工程施工有关规范、规程及验收标准。 3.现场踏勘、调查资料。 4.铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办〔2008〕190号); 5.铁道部《铁路营业线施工安全管理补充办法》(铁运〔201 0〕51号); 6.《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》(上铁运发〔2 012〕206号) 7.《上海铁路局营业线施工安全管理补充实施细则》(上铁运发〔2010〕161号); 8.《上海局建设工程营业线施工安全管理实施细则》(上铁建发〔2009〕83号); 9.铁道部《关于进一步加强铁路建设施工机械设备管理的通知》(铁建设函〔2009〕1170号); 10.《上海局关于进一步加强临近营业线施工机械安全管理的通知》(建工函〔2009〕260号) 11.《上海铁路局突发公共事件总体应急预案》(上铁办发〔20

09〕455号); 12.上海局《关于重新公布影响营业线路桥设备安全施工有关规定的通知》(工路桥函〔2009〕181号) 13.《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》(上铁师发〔2011〕316号) 14. 修改《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》(上铁师发〔2012〕412号) 15.《关于公布〈上海铁路局施工流程网络图管理办法〉的通知》(上铁运发〔2010〕299号) 16.《关于工务系统实行“双调度命令”制度的通知》(上铁工综函〔2010〕326号) 17.《上海铁路局建设工程施工安全红线管理暂行办法》(上铁建函〔2008〕600号) 18.《上海铁路局营业线施工限速地点防护接车实施办法》(上铁工发〔2009〕111号) 19. 铁路技术管理规程(铁道部部令〔2007〕第29号); 20. 铁道部《铁路交通事故应急救援规则》(部令32号) 21.《铁路工务安全规则》(铁运〔2006〕177号); 22.《铁路交通事故应急救援规则》; 23.《建设工程安全生产管理条例》; 24.《铁路工程施工安全技术规程》。 二编制原则

道岔插铺施工方案

道岔插铺施工方案 1.工程概况 1.1工程简况 窑街煤电集团有限公司铁路专用装车线工程YJZYX-ZQ标段位于甘肃省兰州市红古区海石湾镇,兰青二线货3线从海石湾车站到发线12股(东牵引线)出岔(岔37)与正线平行设臵,全长1054.83m。货4线两端连接在货3线上,且货4线直线与货3线平行设臵,全长500m。站内设37#、39#、57#、59#道岔,均为P50单开道岔。 1.2施工组织安排 根据施工组织安排,专用线铺轨于2010年10月15日~2010年11月15日施工;铺碴整道于2010年10月25日~2010年11月15日施工,为不影响站后工程施工,定于2010年10月28日封闭东牵引线,开始37#道岔接入施工。37#道岔与39#道岔之间线路同期铺设。 施工影响范围:DK62+450至DK64+600间既有铁路及货场铁路。 作业时间:2010年10月28日~2010年11月2日 施工配合部门:西宁车务段、西宁电务段、西宁工务段 1.3人员组织机构安排 总体负责人:谭立伟 技术交底负责人:刘礼 现场交底负责人:谭立伟刘礼刘祖科 安全交底负责人:夏季 安全防护人员:李桂兵张秦张晓军张发刚 驻站联络员:罗万侠 2.主要施工方法及技术措施 2.1施工方案 施工前与铁路运营单位协调封闭东牵引线,在确保既有线行车安全的前提下组织施工。39#、57#、59#道岔铺设采用人工配合16t汽车吊在现场岔位处进行铺设,37#道岔采取插铺技术,即提前预铺道岔,在线路封闭点内拆除既有线路,通过横移、纵移到设计位臵的插铺施工方案。道岔铺设施工工艺流程见“道岔铺设施工工艺流程图”。

道岔铺设施工工艺流程图 2.2施工顺序 2.2.1 39#、57#、59#道岔 施工准备→测量定位→封闭东牵引线(线路防护)→人工配合16t汽车吊道岔铺设→上面碴→道床捣固、养护→道岔调试→解除封锁开通线路。 2.2.2 37#道岔 施工准备→测量定位→线外预铺道岔→封闭东牵引线(线路防护)→拆除既有线路,扒碴并铺道碴至设计标高→纵、横移新道岔至设计位臵→道岔前后钢轨连接→上面碴→道床捣固、养护→道岔调试→解除封锁开通线路。

更换道岔施工方案设计

京沪线利国站更换道岔施工方案 一、编制依据 1、京沪线利国站站场工程相关设计文件。 2、现行有关铁路工程设计规、施工规、验收标准、暂行规定、国家有关法律、法规及规定。 3、现行铁路施工技术安全规程,国家、铁道部、铁路局有关安全管理办法、规定。 4、铁路局建设项目管理中心有关建设管理办法。 5、现场勘测资料及项目部机械设备、人力资源及施工能力状况。 二、工程概况: 1、利国站共有13组道岔需要更换,更换道岔的编号分别为:北咽喉(方向)3#、5#、7#、9#、11#、13#、19#共7组道岔,南咽喉(方向)2#、4#、6#、8#、10#、12#共6组道岔。道岔前后段(保护轨)线路需重新铺设。 2、主要工程数量: 更换道岔13组及其前后保护轨。 三、施工组织机构 1、施工组织机构 公司结合本工程实际,成立项目部,负责本工程的具体实施,项目部成立施工、安全、质量管理组织机构,实施部质量检验、监控。施工组织机构如下图:

施工组织机构框图 2、安全质量组织机构 项目部成立以项目经理为组长,由项目部技术、质检、安全、材料和调度组成的安全管理组织机构。见下图。

四、临时设施方案 1、施工用电、用水:接铁路电源作为施工、照明用电,施工要点作业时备用24KW发电机1台。

2、人员驻地:租用当地既有房屋,做为临时住地,施工现场设看守棚、机具房等临时房屋。 3、施工道路: 利用既有道路作为施工便道。 五、工期、劳力、机具安排 1、工期安排(假定) (1)、2008年4月20日前,将13组道岔全部运至利国站8道线路并分运至各预铺地点。 (2)、2008年4月21日-2008年5月15日13组道岔全部预铺完毕。 (3)、2008年5月16日-2008年5月20日13组道岔要点施工,站场改造完毕。 2、劳力安排、任务划分 针对本工程特点,劳力安排、任务划分如下: 更换道岔施工:计划投入劳力260人,其中管理人员5人,线路工8人,电工及机械维修各1人,司机1人,防护人员4人,劳务工240人。 3、机具安排 更换道岔需要机具如下:手提锯轨机3台,手提钢轨钻孔机3台,液压捣固机3台,液压起拨道机3台,液压轨缝调整器1台。24KW发电机1台。 六、施工方案 1、总体施工方案 (1)、轨料运输:考虑到该站所用的轨料比较分散,根据现场实际情况,拟在轨料到站后用轨道车尽可能的运至靠近铺设的地点后,再以人力运至预铺地点。

更换道岔施工组织设计方案

成组更换道岔施工组织设计 一、编制依据 1、赤大白铁路大板东站成组更换道岔相关设计文件。 2、现行有关铁路工程设计规范、施工规范、验收标准、暂行规定、国家有关法律、法规及规定。 3、现行铁路施工技术安全规程,国家、铁道部、铁路局有关安全管理办法、规定。 4、赤大白铁路有关建设管理办法。 5、现场勘测资料及项目部机械设备、人力资源及施工能力状况。 二、工程概况: 1、大板东站P50-9型道岔需要更换,更换道岔的编号为:19#道岔,线路木枕更换为砼枕。 2、主要工程数量: 更换道岔1组及木枕更换为砼枕。 三、施工劳动力及机具安排 1、劳动力安排 1)、施工总负责人一人,负责人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题及落实次日施工的准备情况。 2)、技术负责人一人,负责施工组织、技术工作(配轨、计算预留轨缝、制定施工计划)、质量、进度、作业流程的监控。 3)、安全负责人一人,负责施工中防护、人身安全及对标检查。 4)、综合部负责人一人,负责材料的发放及回收。

5)、施工现场负责人一人,负责施工的人员、机械组织。 6)、现场工务监管二人,负责施工丢掉那线路质量的监控。 7)、设置驻站一人、大小里程800米防护二人、中间防护一人,指派的防护员必须经考试合格的员工持证上岗。 8)、值班调度一人,负责施工“天窗点”的对外沟通和现场施工信息的上传下达。9)、施工队伍:设置1个施工队伍,设置作业人员25人。 2、机具安排

装载机辆 四、临时设施方案、施工用电、用水:接铁路电源作为施工、照明用电,施工 要点作业时备1 台。1用24KW发电机2、施工道路:利用既有道路作为施工便道。五、工期安排1、工期安排。月25日月10日至2015年662015年六、施工方案1、施工准备施工前,落实好劳力,及时组织进场,调查联系料 源,根据与设备管理单位 签定的《施工安全配合协议》,提前联系电务等相关单位或部门,查明影响施工的相关设备,防护或迁移后再施工。、施工步骤2 )点前准备(1 19#道岔位置 进行复测,现场进行标注。①、对②、组织施工人员进行施工安全教育,交清施工范围、目的、方法、步骤、标准、质量要求、时间节点等,并对所有参与作业人员进行明确分工。提前倒运到施工地点并装筐或装袋堆码整插入道岔地段所 补充的道碴,③、,坡度不大齐于既有线路安全限界以外,道碴堆放应距轨头外侧不小于810mm 于1:1。 ④、量好岔后配轨长度,进行锯轨、钻眼。 (2)要点施工 ①、封锁命令下达后,卸开两端夹板螺栓,电务拆除连接导线,第一节轨排整体吊装移出线路以外。第二节卸开螺栓,拨出钢轨,按道岔配置轨枕数量抬出线路

既有线插入道岔方案

邯长联络线与京广III线间增加渡线改造要点施工专项方案 编制:审核:审批: 施工单位:河北铁建工程有限公司 编制日期:2011年11月20日

专项施工方案 一、施工方案 1、施工项目:插入道岔、线路起道。 2、封闭后拆除既有钢轨,枕木,破底清筛,搭设滑轨,纵横移进位,连接钢轨,上碴捣固。 3、道岔进位后先进行道岔转辙部分的整道作业,为电务调试提供时间,确保道岔信号连锁正常。 4、旧钢轨散拆后,旧料运至附近空地。 5、道岔插入当天,处于新道岔于旧钢轨间高于线路的信号箱盒,信号机需提前放倒。 6、破底清筛采用人工开挖,上碴采用人工背运道碴上碴形式。 7、股道延长部分由岔后相关附带曲线拨移连接。 8、室内拆改配线、插入道岔101B、103B,进行新道岔101B、103B、轨道区段、信号机XCL1、XHL1、SHZ复联试验。 二、施工安排及细化措施 2.1预铺平台 道岔组装在既有道岔附近的路基边坡上,需铺垫平台,需平整场地,铲运土方等。 2.2施工准备: (1)平整场地:场地整平后,预铺整组道岔。 (2)道岔料的管理: 道岔料的卸车、堆放及使用必须有专人负责,堆放时分左、右开成组码放.切不可将其拆散混放。 (3)道岔组装:用人工将钢轨及岔枕按预定位置卸到站场指定位置上.然后按照设计图纸定好道岔位置,确定作业范围,设好警戒线后,进行下述工作: ①、进行对位铺设: ②、将砼岔枕按编号摆在平整后的场地上: ③、安装好道岔垫板: ④、钢轨摆放到位并连接:

⑤、安装各部联接零件: ⑥、道岔几何尺寸检查、调整。使之符合设计要求: ⑦、安装转辙机。 道岔预铺好后。配合电务部门安装调试转辙机及锁闭装置,确保滑床板平直、尖轨与基本轨密贴,基本轨落槽(道岔组装完毕上线进岔前,必须由工务段检查合格并签认后,方可进行换岔施工)。 预铺新道岔需注意以下事项: ①预铺道岔,与道岔设计中心对齐。在既有线和预铺道岔钢轨作出标记,以便用弦绳进行检查。场地允许时,预铺道岔直股必须与原有道岔严格平行,控制限界时必须考虑安装转辙机的问题。 ②倒运岔枕到平台。夹直线需更换的砼枕必须摆放到位。倒运轨料至预铺平台,道岔岔枕和钢轨、岔心必须卸到现场附近方便搬运处所。 ③岔枕套管需涂防护油脂,严禁杂物进入,严禁撬棍插人,螺栓用手拧紧,不得用扳手硬拧。道岔轨端均须打磨。 ④组装道岔,接头扭力保持在12DONM,绝缘采用普通绝缘,绝缘前后轨缝预留8mm。 ⑤预铺道岔整修,确保各部尺寸符合验收标准。刷写钢轨标志。 ⑥标定道岔中心及前后位置并用弦绳投影到对面股道钢轨上。布设拨道桩,注意检查信号机限界,道岔抄平。 (4)技术准备: ①、新岔前后配轨。 考虑道岔全长,绝缘接头位置,道岔前后的轨枕、钢轨更换。 ②、新岔起道作业: 预先测量新增道岔的岔前、岔心、岔后对应的轨面标高.用以控制新岔进位后的标高。 ③、确定道岔施工干扰范围: ④、新岔的横,纵向位置控制: 在需插入道岔的相邻股道或道岔上标明既有道岔与其的净距用以道岔进位时的横向控制: 在需插入道岔的岔前部分,避过信号机等的影响,在基本轨轨头侧面选定一个点,用方尺放到另一侧基本轨的轨头侧面上。然后用弦绳将

道岔铺设施工方案

道岔铺设施工工艺 道岔及配件用火车或汽车拉运至现场,人工进行铺设,道岔铺设施工程序见图5-6。 道岔采用人工一次就位铺设,正线提速道岔整道达验收标准后,进行轨缝焊接,与区间连成跨区间无缝线路; 准备工作 道岔材料采用汽车运到岔位附近,复核线路中线、道岔中心桩和岔头、岔尾桩。枕底道碴预铺到位整平。 道岔铺设施工程序流程 图5-6

散布岔枕 人工配合汽车吊吊运岔枕,按道岔铺设图,根据岔枕编号顺序从岔头到岔尾依次摆放,调整间距,进行方枕,直股一端外侧取齐。 散布钢轨 钢轨采用人工抬运或吊车吊运,从岔头起,先直股后曲股、先外后里摆放,先定出岔头、岔尾位置,人工调整就位后连接钢轨,拨正方向,按铺设图规定的轨枕间距在轨腰上打上标记,然后方正轨枕。 钢轨焊接(正线道岔) 钢轨摆放、调整后,将钢轨对齐,利用小型气压焊轨机现场将道岔钢轨焊接起来,使直股钢轨连成整条钢轨,(曲股按要求施工)。焊接工艺与现场焊接单元轨节相同。 散布配件 按道岔组装图将垫板、滑床板、胶垫、锚固螺栓、T型螺栓、轨撑等配件散布在所对应的岔枕上。 组装道岔 按顺序将道岔钢轨先由转辙部分向后顺序铺设,连接后,按道岔铺设图要求进行道岔滑床板、垫板和扣件组装,并调整直股和导曲线上股钢轨,当直股方向和导曲线支距全部符合标准后,拧紧直股和导曲线上股轨枕螺栓,然后调整曲股和导曲线下股钢轨,使各部轨距和支距符合标准要求后,再拧紧曲股和导曲线下股钢轨。 扣件组装时,提速道岔先在轨枕预埋塑料套管内注入黄

油,然后拧入锚固螺栓,T型螺栓采用力矩扳手拧紧,达到规定的扣压力。 上碴整道 道岔铺设完成后,即进行上碴整道,首先拨正道岔方向,然后回填道碴,并采用内燃捣固机捣固,使道岔轨面平顺、方向顺直。 道岔整修 道岔整道完成后,即进行道岔整修,对道岔各部配件进行全面检查,整修空吊板,校正道岔各部尺寸。 上碴整道 施工程序 上碴整道采用设备进行施工,紧随轨道铺设进行,施工程序为: 碴带铺设→铺设标准轨排后→K13卸碴车补碴→第一次起道、拨道、捣固→第一次动力稳定→第二次补碴→第二次起拨道、捣固→第二次动力稳定→第三次起拨道→第三次动力稳定→(换铺单元轨节后)补碴→上碴整道、动力稳定→道床断面整形。 施工方法 枕底道碴铺设 枕底道碴采用自卸汽车利用便道拉运至路基上,装载机摊铺平整,人工细摊平,中间预留60cm宽凹槽。道岔区划分为转辙区段、导曲线区段、辙叉区段按不同宽度进行摊铺。桥面道碴在存梁场内提前上到道碴槽内。

道岔施工专项方案

道岔施工专项方案 目录 1、编制依据___________________________________________________ 1 2、概述_______________________________________________________ 1 2.1、工程概况_________________________________________________ 1 2.2、工程特点及难点___________________________________________ 2 2. 3、总体施工方案及施工组织 ___________________________________ 2 2.4、总体施工方案_____________________________________________ 2 3、施工方案及技术措施_________________________________________ 5 3.1、前期工作_________________________________________________ 5 3.2、封锁前准备_______________________________________________ 8 3.3、封锁施工方案、措施______________________________________ 11 4、主要技术标准及施工工艺____________________________________ 23 4.1、道岔预铺________________________________________________ 23 4.2、正位铺设道岔____________________________________________ 23 4.3、道岔拨移________________________________________________ 27 4.4、无缝线路焊接____________________________________________ 29 4. 5、无缝线路应力放散及锁定 __________________________________ 29 4.6、插铺施工注意事项________________________________________ 30 5、施工组织_____________________________________ 30_Toc232308646 6、质量保证措施______________________________________________ 34 6.1、质量目标________________________________________________ 34 6.2、质量保证体系____________________________________________ 34 7、安全保证措施______________________________________________ 36 7.1、营业线作业安全防护______________________________________ 38 7.2、施工期间具体防护________________________________________ 38

道岔插铺注意事项

道岔插铺准备工作: 1、施工前道岔尺寸如轨距、支距等,应在上道前标写完毕。 2、所需料具必须在施工前3日到位。 3、复核道岔位置和尺寸,确定道岔铺设控制标记,确定配轨长度,提前配轨。 4、各施工工班应提前召开施工预备会,熟悉现场,布置施工方案,人员组织、机具、材料及安全措施,并提前三天到现场与职工、临时工交底、分工,做到“四个明确”,明确安全注意事项,明确工作范围,明确工作内容,明确技术标准。 5、提前备足枕木墩、滑轨、压机、横纵移小车及其它施工料具。 6、提前备足新碴,石碴入筐,存放位置不得影响新岔入位和拆除既有线路。 7、挖盒深度为枕下100mm,石碴回填达到标准。 8、新岔位的控制桩如深度桩、宽度桩、水平桩等位置、数量正确,控制数据要用白漆标出。 9、道岔就位后,技术人员要及时复核道岔高低、道岔方向。 作业注意事项 1、点前 (1)参加施工人员必须在施工前2小时到达现场。 (2)点前严禁超前准备。 (3)对新道岔配轨准备就序并放在适当地点。 (4)要对移新岔路径进行检查,清除障碍,确保新岔顺利入位。 (5)道岔在标定位置插入滑道轨,每根放置两个滑道小车,用垫木及制动绳固定,防止新岔移动。 (6)最外侧的两条滑道划出平行于直股的检查标记,在岔首设一条方向检查线,以便在移动时检查道岔平动情况,各滑轨之间要保持平行,应有专人测量滑轨起终点间隔,保证顺利移动。 2、点中 (1)确认作业时间,按规定设置防护。 (2)拆除既有线路、整平道床,清理道床时一定要到位(电务电机位置处要清到位),要宁低勿高,旧轨料要放在不影响新岔入位一侧。同时新道岔上架,横、纵移到指定位置。

(3)道岔起落架时,必须由一人指挥,禁止无关人员乱指挥,压机操作人员要听从指挥,动作一致,听口令压机把要同起同落,严禁提前或滞后操作。 (4)铺设滑道轨要用道钉钉固。 (5)拖入新道岔,利用滑道轨及滑道小车对道岔进行准确定位。 (6)回填新碴,起、拔道并捣固密实,道岔几何尺寸达到规定标准,全面恢复线路外观。 (7)起道岔时使用压机同时抬起整组道岔,水平达到要求并经捣固后再放压机。 (8)配合电务部门调整尖轨和锁闭装置。 (9)组织检查、验收,达到开通条件后开通线路。 3、点后 (1)按计划设置慢行防护。 (2)过车后组织全面检查线路,并整细。 (3)回收旧料,轨枕、钢轨等大件轨料要堆码整齐。 (4)施工负责人对当日施工进行总结。 (5)线路恢复正常后,撤除防护,收工。 安全措施 1、施工前,架子队要组织召开施工动员大会,进行安全教育,布置施工时的安全注意事项。要求所有人员清楚作业程序、技术标准和安全要求,做到令行禁止,违者一律严肃处理。 2、防护人员自带现场防护用品,与驻站人员联系后,施工人员方可上道,防护员按规定着装,所携带备品齐全良好,站位正确,做到呼唤应答。坚持了望,发现来车及时通知下道和避车,施工结束后,要及时通知驻站人员。 3、严格电台使用纪律,不得利用电台布置工作。 4、各施工工班要提前安排专人对施工所用的机具(特别是齿条压机)、电器设备、切割备品逐一进行试验,保证施工中的良好使用。 5、支垫道岔滑道要由专人负责,枕木墩要摆成井字形。使用齿条压机时,要统一指挥,步调一致,任何情况下,压机不得放炮,防止塌架、压机把飞起伤人。 6、撤滑道轨、横移、纵移道岔要注意脚下,防止踩空碰伤。 7、整体移动道岔时要统一口令,做到动作一致,横纵向移动时注意道岔与身体的距离,防止碰伤。 8、垫滑道小车时注意人身安全,防止挤手碰脚。 9、加强回检及巡视。施工后,项目领导要亲自进行一次全面检查,质量达不到标准不准收工。 10、加强各种料具管理,施工后旧料按指定位置摆放或回收。 11、施工后,站改队安排得力人员值班,随时做好处理各种道岔线路故障的准备。

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