河道护坡施工组织设计.doc

洪泥河生态文化休闲带

景观工程

施工单位竣工报告

天津市津南区八里台镇建筑工程公司

洪泥河生态文化休闲带景观工程

第一章工程概况

一、工程概况

洪泥河生态文化休闲带景观工程位于津南区八里台镇，北至现状洪泥河桥，南至八二路桥，洪泥河驳岸及与河道相连的人工内湖驳岸，河道全长2224.8米。主要工程内容为河道开挖，回填、平整找坡、夯实、垫层、砌砖砌石护岸、斩假石、石材铺装、护栏、三维排水生态边坡工程。

二、工期、质量等级、安全目标

1、工期

本工程于2008年10月30日开工，2009年5月12日竣工。

2、质量等级：

确保工程质量一次性合格。

第二章施工部署

一、施工准备

1、根据施工总平面图，进行平整场地，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。

2、施工前，施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌以及五牌一图、施工现场的各管理物品，及消防器材。

3、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。

4、组织加工订货：根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提出施工部位及要求，并提出加工订货，派专人落实货源和供货日期。主材在购买前应得甲方认可后方可进货使用。

5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，施工日记等有关书面资料及标准管理各种台帐资料。

6、落实施工机械提高现代化施工水平。

二、施工组织部署

1、施工组织以沿河两边的砌石挡墙为主线进行施工，工作主要包括降水，河坎基础开挖，砌石挡墙，压顶及墙面局部修整。

2、施工期间以驳岸施工为主要进度控制区域，一切施工直辖市管理即人、材、物首先满足该区。

3、各分包施工单位无条件服从施工总计划。

三、施工协调管理

1、与业主单位间的工作协调

1）、我们将随时与业主单位了联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单

位联系及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。

2、与设计单位间的工作协调

1）、我们将及时与设计单位联系进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

2）、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。

3）、对施工中出现的情况，除按业主、监理、设计单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方，监理单位建筑师、施工各方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。

4）、根据发包方的指令，积极参与机电、设备等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。并向业主、设计单位提供有利建议。

5）、协调在施工中与建筑师商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决因不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

3、与监理师工作的协调

1）、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。在做好自检和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

2）、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到预定目标，我方对整个工程产品质量负有最终责任，杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。

3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化验学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使

所用的材料、设备不给工程造成浪费。

4）、按部位或分项工程检验工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。

第三章施工现场总平面布置及施工组织管理

一、施工现场总平面布置

1、施工临时设施

根据业主要求，我们自找能够安排本工程所需的施工临时设施置的区域，搭设施工临设及管理用房，但必须符合规定要求，但为了便于施工我们把施工机械堆场和砼搅拌场地及小型管理用房设置在施工现场。

2、施工用水、排水

工程所用的生活用水，及时和甲方有关部门取得联系，在工程生活设施就近处开通Φ32阀门，装好水表后用6分管接入布置的生活设施内。

施工用水根据业主要求拟在河网取用（取得水样试验合格后方可施工），在施工内域内建造畜水池二只，其中一只用于沉淀河水的杂物。用水泵直接抽入畜水池内，用6分管接至堤岸线，全线接通，每隔20M开出自来水龙头一只，形成供水网络，用于堤岸全线施工时的混凝土及其它需要保养构件。

3、施工用电

在建设单位指定的电源口，接入施工现场的施工用总配电间。经测算本工程的电源总用量为50KW，查表和经验得出用5根25MM2的三相五线制电源线能满足施工用电量和生活区的用电量，以确保工程用电要求。

4、对内交通

根据我们的现场踏勘和分析论证，利用校区道路工程交通的主要道路，在拟建河坎旁的绿地

上修筑一条能满足车辆通行的施工临时主干道，作为工地材料运输车辆的道路。

半成品材料运输道路则选用河岸作为主要运输道路，施工道路必须专人，经常维修、保养、加固，确保在施工期间的道路畅通，避免因材料运输道路不畅通，造成材料运输困难，停工待料。

二、施工管理机构组织

（一）公司管理机构组织

1、公司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施，动用IS09002质量管理体系，对本工程全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。

2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地以工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。

3、公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。

4、公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。

（二）项目部管理机构组织

为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，开展对项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程先是工期、安全文明施工全文位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责。

项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都城具有由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。

三、管理职能的组织与分工

（一）管理职能组织机构

1、生产线

设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、测量负责、河坎基础开挖负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。

1、后勤线

设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。

（二）管理职能组织分工

本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：

1、项目工程师负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，高度施工测量及各种技术资料，技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。

1、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。

2、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。

3、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。加强主要工种，特别是对木工、

砌石工、砼工的管理控制，以确保工程顺利进行。

四、施工管理工作的主要内容

（一）目标管理

为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须实行建立目标，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定（P）→实施目标（D）→检查、评价目标（C）→总结目标（A）→再制定新目标（P）的PDCA循环，推动目标不断前进。

（二）计划管理

1、工程总进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。

2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。

3、劳动力计划（编制和准备专业工程人类及进退场时间）。

4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。

5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。

6、降低成本计划。

财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。

（三）技术管理

1、技术现任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各司其责，责权明确。

2、施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术有目标、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：

施工图学力，自审，会审制。

技术核定，设计变更签证制。

工程技术资料档案制等制度。

（四）质量管理

质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓工程质量、人的素质质量（具体详见工程质量保证体系）。

（五）施工现场标准化管理

对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。

内容：应创出本文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：

1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。

2、现场系统标准化，建立五牌一图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全系数无事故竞赛牌、安全标志牌）。

3、安全（防火）措施标准。

4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。

5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。

6、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。

（六）材料管理

材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：

1、根据工程进度计划提前编制月、旬等需用各种材料计划报表。

2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。

3、建立材料入库和领发料制度。

4、材料的成本核算管理。

5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。

6、材料的检验和测试制度。

（八）施工管理网络

1、现场施工管理网络总表

2、工程质量管理网络

3、安全管理网络

第四章主要分项工程施工措施

一、主要施工工艺流程图

二、施工段流程

根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等，本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。

1、工程测量

1）根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。

2）根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施，并做好各点的复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。3）各点投线时采用全站仪，J2经纬仪、DII600测距仪。另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。

4）本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在±30-±50MM之间，高程引测误差控制在±30MM内。

5）严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。

三、施工技术方案

一）污水截流、河道疏浚及清运淤泥

河道土方开挖前，首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。表面植被如棉花杆、芦苇等采用人工拔除。对建筑垃圾及芦苇根、树根等则由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋，清除的植物根茎等则在业主指定地点集中焚烧。清基的范围需超出开挖或堆土范围以外2m。

（一）土方开挖

河道土方开挖是本工程的主要施工工种，关系到完成的河道工程的质量、标准和工程进度，必须精心组织、精心施工。河道土方开挖在清基结束后进行。由于本工程河道土方数量多，土质松弱，采用泥浆泵施工具有很大的优越性。

1、泥浆泵冲挖河道必须完成低压输电线路架设和安装好配电设施，搞好河道围堰、排水和排泥区四周围堤以及引水、排水渠道系统。

2、投入本工程河道土方开挖的泥浆泵拟采用肖山生产的10LWB-10泥浆泵，电机功率为7.5KW，额定扬程为10m，流量为85m3/h，配套高压水泵型号为3BA-9，扬程35.5-28m，流量为30-55m3/h，电机功率为7.5KW，潜水电泵为JQB-4-31，电机功率为2.2KW，扬程为8.2-4.7M，流量50-90m3/h。

3、泥浆泵冲泥施工方法

（1）引水及排水

泥浆泵进行土方开挖所需的冲泥水可利用大东江河水。堆土区的迎河侧可开挖排水沟一条深0.8m-1.0m，底宽0.5m-1.0m将排泥区泌出废水排出引入冲泥区重复利用。

（2）根据施工分段，在冲泥工作面上安装高压水泵及泥浆泵，敷设排泥橡胶锦纶管，在大东江河安装潜水电泵，抽引清水供应高压泵用水，待泥浆泵输泥后，回归水可供利用。（3）启动高压泵以水枪冲泥浆处地面，使形成水潭，放下泥浆泵抽吸泥浆，送到排泥区，再

通过泥浆车清运淤泥。

（4）在泥浆泵冲挖时在河底、河坡保留保护层0.3m。在河道冲挖结束后，用人工整修河底、河坡，使开挖轮廓准确，底面、坡面平整。

（5）水力冲挖施工注意事项和冲挖质量予控：

a、统筹安排施工，调度好冲挖排泥区分仓轮流作业，提高设备利用率；

b、输泥管应平顺，避免死弯；

c、出泥口应伸出排泥场一定距离，并应高出排泥面50cm；

d、输泥管接头紧固严密，整个管线和接头不得漏水，一旦发现应及时修补或更换；

e、输泥管支架必须牢固，布置尽量避免破坏其他设施；

f、加强冲泥区和排泥区的巡回检查，注意按放样桩进行冲挖，掌握管道工作状况、排泥区堆填情况和泥浆的沉积情况，防止河道超挖和围堤倒塌、泥浆漫溢。

二）河坎工程

1、河道开挖、临时围堰施工及外运。

河坎基础土方开挖后，用挖机将土直接挖至河道中，堆成围堰，再用编织袋或草苞灌土填筑围堰，局部薄弱地段用打松木桩支护，高程以足够挡水，从而形成临时围堰。开挖后紧跟下一步工序的施工，塘渣垫层、灌砌石基础、挡墙砌筑等，等岸墙浆砌石砌至灌砌石基础面三层。

当岸墙砌石砌至基础面三层后（以后也可以根据在岸墙施工阶段的水位和施工的人力安排情况确定），及时联系船运队，确定临时围堰的撤除外运事项。

本方案考虑到临时河床清淤,围堰拆除和外运价格、运输方便等因素，外运土方采用船队运输，河床清淤机械采用小型挖掘船。

及时联系船队单位和卸点，征求有关单位意见，了解本工程施工段的潮位、汛期，及时、有效、节约、顺利将临时围堰拆除外运。

围堰工程为本工程的重点，由于施工作业时间较长，围堰质量的好坏直接影响工程质量，围堰采用木桩竹条草袋围堰，要求围堰结构紧密，不漏水或漏水，围堰高度高出施工期间最高水位70CM，最低不小于50CM。松木桩规格直径200MM，长6M，且无枯节、透节、穿心裂折。应严格按以下几点施工：

1）先清除堰底河底上的杂物、块石等，以减少渗漏。

2）在筏上用铁锤或用动降落脚手架打桩，桩间距纵向0.4M，横向2M，桩间编织成围墙排列应紧密，水下部分分或用叉子推送下水挤紧，内外圈桩头用4股8号铁丝拉铁，河床松软时，可在河床处加设接连铁丝，或将桩加深，围堰较高在职应在桩中部增加拉连铁丝，水下连接铁丝可在水面拉好后用叉子送至水下预定位置。

3）铁丝拉好后，用草袋或麻袋的回填土，装土量为袋容量的三份之二，袋口用麻线或铁丝缝合，用一对带钩的杆子构送就位。要求上下左右相错缝，并尽可能堆码整齐。

4）考虑到围堰安全，在堰底外侧可酌情抛石防护。

5）拆除围堰桩时应先在岸边处开一口放水，待围堰二侧水位基本平衡时，再拆拉连铁丝，然后由两侧向中间拆除。

6）围堰后排水，必须边抽水边检测河边构筑物变化情况，以确定开挖时的基础挖土施工方案。

2、土方开挖

考滤本工程不能大开挖，选择用钢板桩支护原河坎岸墙，在开挖前先定测定新河坎位置，根据新河坎位置确定钢板桩的支护位置，洒出灰线，用挖掘机打入钢板桩。施工时应注意安全。本工程挖土方案采用干槽挖土施工方法，机械选择:采用1立方米挖掘机和少量人工配合挖土，先结合面清基，平整后，挖机立在河坎道路上按原先测量方位、放线的轴线控制点，按计划顺序进行开挖。开挖宽度按图纸设计要求，基坑底宽度要求两边增加各300MM工作面，按设计和规范要求事先计算出上口开挖宽度和放坡系数。

开挖高度至设计底标高高出20CM，作为预留10CM为沉降量及10CM人工清理平整层。开挖

前需预先估算出相对准确的挖土工程量、临时围堰的土方工程量和弃地的土方工程量，弃土在土方开挖时随挖随运。

开挖后迅速用预先准备好的水泵将坑内的积水全部抽干，坑内的湿泥、浮土、杂草、杂物全部清理干净后，进行下一道工序施工。片石垫层和砼基础浇筑工序根据工序的合理安排，紧跟错位施工。

3、场地平整与找坡、素土夯实、、碎石垫层：

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。（1）、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。

（2）、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。

（3）、夯实，当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

1、首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

2、标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

3、碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。

4、砼工程

a、本工程砼项目主要有:灌砌石砼基础和砼压顶。

b、原材料选择：

水泥选用：大站硅酸盐水泥，水泥进库后要有质保书，并对水泥作进一步的7天强度报告，30天强度补报和水泥的安定性试验，只有试验全部合格后，才能用于工程，水泥标号不低于425＃。黄砂、石子、黄砂采用中砂，细度模数2.3-3.0之间，素砼选用淡化砂，钢砼选用符合要求的黄砂，产地分别是镇海和奉化。石子按水工砼规范要求采用二级配，45mm－20mm至20mm－40mm之间，产地以就近码头进料，并均附产品质量保证书；灌砌砼所用石材应有干强度及浸水强度报告，试验合格后方可使用，石面应干净无污泥垢。

c、砼模板工程：

灌砌砼基础因为要浸水，宜采用钢材组合模板，确保模板刚性，砼压顶按模板常规方法，采用九夹板加松木支撑，拉结成模，模表面均涂刷隔离剂，使模板与砼离析，表面不成窝面，不漏浆，模板拆除后光滑、平整。

d、砼浇捣工程：

浇捣前期，做好施工前的准备工作，根据施工现场所进的水泥、黄沙、石子报送材料检测部门，做好砼的配合比，施工时应按上述级配进行配料。浇捣前，对支模和扎筋过程中，锯末、铁钉等杂物要及时清理，检查模板支撑是否固定等，对要浇捣的部位及时用清水，清洗干净。浇捣砼拌和和运输投入的机械有350升搅拌机和0.6立方米翻斗运输车。砼原材料严格按配合比要求称量，做到定人、定车。拌和时间充分，使其拌和均匀、和易性好。坍落度控制在3-5cm 内。砼运输时控制路况和时间，杜绝骨料离析现象发生。

砼浇捣采用1.5马力插入软轴震捣器，快插慢拔，插点均匀成梅花形排列，逐点移动，顺序进行，震捣的标准是砼浇浆，砼下不存泡。在浇捣砼边缘时，应在离钢模板处10cm左右处插入震捣器，尽可能将气泡往外赶，并注意边角，但绝对禁止震捣过程中震捣器碰撞钢模板。砼

浇捣时，设专人检查模板及支架的稳定性和牢固程度，如发现变形，下沉情况，因立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼初凝前修复好后再继续施工。

振捣密实后，要及时进行压实，收光和扫光工作，压顶砼表面修光采用二次修光办法，以保证表面的光滑度，表面要求不起砂，不开裂，不毛糙。砼浇捣后初凝却可洒水养护，上覆草包或麻袋保护，养护时间不得少于14小时。如果气温在5℃或以下温度内不得用水养护，养护水用供水部门的自来水。用于评定砼质量的试块，在监理、业主或有效的取样见证人的监督下，进行砼的取样、制作。

5、砌石工程

1）工作内容：砌石工程主要有：干砌石基础、浆砌石墙身。

b）砌石施工工艺流程：测量放样→清理→摆石→灌砂浆→养护

c）按设计要求控制高程和平面位置。砌石料必须新鲜，无风化，并且要求保证一定的宽度和厚度，单体块石厚度不小于设计要求，错缝砌筑，内外咬边，无外塞石，灌浆密实，砌石稳固。

2）浆砌墙身

a、砌筑块石材料要求：块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM，宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍。用作镶面的块石，应选择表面较平整、尺寸较规范的石料，要把住石料进货关。石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿，石料后部可不修凿，但后部尺寸应略小于修凿部分。

b、施工用砂应采用中砂或粗砂，用于砌筑块石时，粒径不宜大于2.5MM，使用前应用5MM 孔径筛过筛。

c、砂浆的拌合方式应选用机械拌合，机拌时间控制为3-5MIN。砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在搅拌完成以后3-4h内用完，当所温超过30℃时，拌合完成的砂浆应在2-3h内用完。在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时，砌筑前应重新进行拌合，过

夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。

d、砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，可将基底整平，直接坐浆砌筑，严禁抛石灌浆。砌筑应分段分层砌筑，分段长度一般不超过15M，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处。各砌筑段水平缝应大致水平，对于有块石镶面的墙面，水平缝应一致。砌体砌筑时，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2M。各层砌筑时应先砌外圈定位石料，然后砌里层石料，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑平齐，分层与外圈一致，应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝，严禁干铺石料。

砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴铺或脱空。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。

较大的砌块应放置在下层且大面朝下，应选择形状及尺寸较合适的砌块，石块尖锐突出部分应敲掉。阶梯形基础，上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。浆砌块石应平砌，丁顺相间或二顺一丁排列，但镶面块石可立砌，宜三顺一丁。每层块石高度一致，上下层砌体竖缝错开距离不小于8CM。砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。

3）墙面勾缝

挡墙勾缝采用凸缝，缝宽控制在2.5M左右。为保证缝宽、厚度均匀一致，且平直，勾缝前墙面需浇水润湿，水准仪标高测量并弹墨线控制。

4）墙背回填

分两次回填。待下部墙身砌筑完，砼、砂浆养护10天后，可进第一次台背后回填，第一次回填主要为塘渣填筑。

第二次回填待压顶完成后进行。每次回填均分30-40CM一层逐层夯实。主要以黄土填筑为主。5）压顶、斩假石

挡墙压顶施工采用一次性成型技术，这样挡墙压顶将更美观牢固。

压顶砼浇注模板采用3CM厚木模，立模以后，进行标高及宽度复测，无误后浇砼。浇筑砼前首先清除模板内杂物、积水及模板上的污垢。模板内面涂刷脱模剂。模板牢固稳定，模板间如有缝隙，应填塞严密，严禁出现漏浆、跑浆现象。

浇筑砼时注意检查砼的均匀性和坍落度；采用平板式振动器振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表现呈现平坦、泛浆。

压顶每3M锯缝，在沉降缝处必须断开。

斩假石，又称剁斧石。一种人造石料。将掺入石屑及石粉的水泥砂浆﹐涂抹在建筑物表面﹐在硬化后﹐用斩凿方法使成为有纹路的石面样式，制作斩假石必须控制厚度和强度，施工时应整齐一致。

斩假石做法：总厚度25mm，15厚1：3水泥砂浆，刷素水泥一遍，10厚1：1.5水泥米石子，用斧斩毛；6）沉降缝

沉降缝应符合设计要求，上下垂直贯通，宽度误差不得超过2MM，整个缝隙粘填饱满，不漏水，缝的两面砌体应表面平整洁净。

6、三维排水生态边坡工程（详见专利资料施工技术手册）：

绿霸三维排水柔性生态边坡工程系统，系统材料组建的选用和设计是在同一力学、数学模型下进行的，其间充分考虑了中国的环境特点和工程特点、组件间彼此契合为有机稳定的整体系统，并同在绿霸系统设计软件的相匹合，成为严谨的，独特的结构体系。

本工程技术是集土木结构合生态环保绿化为一体的系统工程，它主要由三维排水联结扣、生态袋等工程组件构成三维排水联结扣用来将生态袋相互联结从而增强剪切强度，形成牢固的三角内摩擦紧锁结构，可以建造高而陡的生态环保边坡，生态袋具有透水不透土的过滤功

能，其具有良好的固土功能，同时对植物非常友善，使植物通过袋体自由生长，根系进入工程的基层土壤中，象无数锚杆完成稳固作用，时间越长，越加牢固，实现稳定性永久边坡，大大降低维护费用。

采用生态袋+ 三维排水联结扣垒筑的直墙体自上而下第四层的联结体抗拔力大于3000N。

7、花岗岩石材铺装：

（1）、以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝≤ 0.5mm ，相邻高差≤ 0.3mm 。（2）、实际铺设花岗岩板块时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥，清净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安装调敲实→检查流程铺设→检查平整度、相邻高差、套方、空鼓、养护。（3）、板块铺完，且各项指示均能满足要求后，开始铺设踢脚线及圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流程施工。

（4）、进行封闭养护及成品保护工程。

9、芝麻灰花岗岩方柱护栏（200*200*1050）：

（1）、严格按照施工图纸加工制作护栏及铁链；

（2）、栏杆的安装自一端柱开始，向另一端顺序安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制，严格按照护栏施工质量标准进行施工，做到整齐一致，美观得体。

生态袋的缝袋线要求是具有同样抗紫外线破坏的黑色线，生态袋扎口带要求是具有同样抗紫外线破坏的自锁式黑色带。

建议生态袋内现场填充砂土，并采用塑料排水带以利边坡体排水。

联结扣必须是有双向通道凹槽和垂直孔洞组合成相互交错的非流线型凸肋结构，其一面有6/6个倒钩棘瓜，另一面有6个倒钩棘瓜，棘瓜的分布和形状是按结构受力特点与要求设计的。联结扣基板的垂直穿孔数不得少于33个。

11、回填土施工方法

河坎坎后塘渣回填压实至标高-0.83后，开始填筑黄土，施工时应分层回填，密实度要求达到轻型击实标准95%，填土时不得有积水。

第五章人力、物力、设备计划

一、劳动力配备计划

根据施工进度计划，组织班组落实进场，并对技术性工程的施工人员进行岗位考核，实行持证上岗，具体见劳动力计划表。

劳动力投放计划表

序号工种人数计划进场时间计划退场时间

01 管理人员 8 开始进场竣工

02 自卸车司机 6 开始施工竣工

03 挖掘机司机 3 开始施工竣工

04 水泥罐车司机 4 开始施工竣工

05 翻斗车司机 4 开始施工竣工

06 砼班组 10 开始进场竣工

07 模板班组 8 开始施工竣工

08 砌石班组 46 开始施工竣工

09 其它机工 5 开始施工竣工

10 普工 20 开始进场竣工

11 机修工 6 开始进场竣工

合计 120

二、机械设备配备