机械设备单体试车记录
设备试车工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A82584 设备试车工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备试车工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．主持试车者，必须熟悉该设备的操作方法，按照预定的试车程序进行试车。 2．试车工作，在调整开车时，必须以一人为主，不准两人同时操作。 3．新装高速转动机件，装配前必须做好动平衡工作。 4．检查油标的油量是否充足，油路是否畅通。 5．在试车前，先检查机器各部装配情况，确认电机转动方向，然后进行扳车检查。扳车时，手用力后要及时松开，以免被皮带轮或机件绞住。此外，要检查各种操作手柄和操作扦是否安装妥当，防护装置
设备有负荷试车及验收大纲
总流水号： 分类号：xxxxxx有负荷试车及验收大纲 副总经理: 批准 生产部同意 装备部: 同意 技术部: 同意 xxxx公司 年月
目录 1、前言 2、设备主要工艺参数 3、有负荷试车方案 4、验收考核 5、安全及注意事项 6、试车组织机构 附件一：xxxx设备调试及试车应急预案
1 前言 xxxx公司购置1台xxxx设备，设备由xxxx公司设计制造并负责安装。xxxx达到国内先进水平，设备用于xxxx。为了验证设备运行性能符合双方所签订合同附件的要求，在安装结束后进行空负荷试车和有负荷试车，以考核合同中规定的技术指标和设备性能保证值。 目前，将对设备xxxx的性能进行带料检测，为此，特制定本试车大纲，对xxxx设备进行有负荷测试，及完成下一步最终验收考核。 2 设备及验收考核基本情况 2.1 编制试车大纲目的 对xxxx设备调试及主要技术参数、性能保证值测试、验收提供指导。 2.2 设备主要组成及技术参数 2.2.1 xxxx设备组成 2.2.2 xxxx设备技术参数 表1 2.2.3 3 有负荷试车方案 3.1 前期准备 3.1.1 为节约成本，试车方案提出单位。 3.1.2 试车所用仪器提供单位。 3.1.3 与试车配套的工具准备。 3.1.4 操作人员经卖方培训合格，在卖方指导下进行设备操作。 3.2 基本要求 数据记录 过程控制等
3.3 有负荷测试 在无负荷调试成功基础上，进行有负荷试车，采用方式方法及负责单位等。 3.3.1试车用料 具体要求 3.3.4记录 有负荷测试性能指标记录要求对比 4 验收考核 在有负荷试车成功并连续试生产后，设备买卖双方协商进行设备验收考核。 4.1 验收项目 表1 验收试车性能保证值 （各项指标的定义） 4.2 记录 验收考核性能指标记录 5 安全及注意事项 5.1 试车开始前对操作人员进行操作规程和安全培训教育及考核，提高其安全生产意识，考试（考核）合格后方可持证上岗工作。工作前各操作人员必须带好安全保护用具。
施工、检修试车验收规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.施工、检修试车验收规程 正式版
施工、检修试车验收规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要
求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。
设备安装质量验收规程
丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程 为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求，根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。 一、设备到货验收 1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家提供的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。 2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。验收主要包括以下几方面的内容： 1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。 1.2、设备技术资料（竣工图纸、使用说明书、备件目录）、产品合格证等是否齐全。是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管，以便竣工验收和移交。
3、查验有无因装卸，运输等原因导致的残损。 4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。 5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。 6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管 二、设备安装前的验收 1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷，发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题，及早进行补救和设计更改，为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。 2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产，会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。主要有以下几个方面内容： 2.1、对照竣工图及质量证明书等资料检查设备本体及主要零部件是否与设计相一致。 2.2、检查是否有配对法兰、盲板、地脚螺栓、垫子，其数量和尺寸规格是否与设计一致。 2.3、检查接管规格、方位、及数量，核对备件、附件的规格、型号及数量。 2.4、检查设备本体及其接管、法兰密封面有无损伤，焊缝质量是否符合相关技术标准的要求。 2.5、已安装的设备内部部件、构件是否齐全，有无杂物，并进行
设备单体试车记录
设备单体试车记录 编号: 工程名称1000t/a领羟基苯甲腈生产装置试车日期 设备名称设备位号 设备型号生产能力转速r/mi n 传动类型 润滑油牌号数量1合格证号 试车时间环境温度运转介质 运转压力转数油压 运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电气系统运行正常可靠；3联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯显示正常； 试轼方法：1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开关；3、观看泵联轴器转 动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。 运转中各部检查结果： 运转后结果检查： 本设备根据技术指标规定进行试车，运转好/良好/异常，符合/不符合要求。 建设单位施工单位监理单位
专业工程师： 年月日技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日 监理工程师： 年月日
工程名称1000t/a精OP生产装置试车日期 设备名称2-氯丙烷泵设备位号P102 设备型号IHF-50- 32-200S 生产能力6m3/h转速1450r/mi n传动类型 润滑油牌号/数量1合格证号 试车时间环境温度运转介质 运转压力转数油压 运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电气系统运行正常可靠；3联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯显示正常； 试轼方法：1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开关；3、观看泵联轴器转 动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。 运转中各部检查结果： 运转后结果检查： 本设备根据技术指标规定进行试车，运转好/良好/异常，符合/不符合要求。 建设单位施工单位监理单位 专业工程师： 年月日技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日 监理工程师： 年月日
设备安装调试流程及规范
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
设备到货验收程序及规定
****有限公司 设备到场验收管理规定 为了保证****工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。 到货验收的程序 1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收； 2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收； 3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 二、设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面： 验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料； 外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要
拍照留存； 重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据； 设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收； 开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单（见附表），供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管，工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。 货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。 验收不合格的，由供应科根据实际情况另行处理。 三、卸车保管： 1、对于现场具备安装条件的设备，由各专业主要负责人联系施工单位直接卸到设备安装现场或就近位置，由安装单位负责保管，尽量避
施工、检修试车验收规程示范文本
施工、检修试车验收规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工、检修试车验收规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、 检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公 司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包 括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方 案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否 符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确 认后验收单备案存档。
安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求，是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 车间负责组织设备中小型检修验收工作，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存；负
施工、检修试车验收规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD504 施工、检修试车验收规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
施工、检修试车验收规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并
设备安装调试验收规范.doc
设备安装调试验收规范4 设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前
安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六 角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm.
设备安装调试验收规范
设备安装调试验收 规范
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。
3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 3.2.1配电柜安装 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装；
工程设备验收制度及流程
工程设备验收制度及流程 为加强工程设备到货验收管理，规范验收程序，特作如下规定: 一、到货验收程序 1、设备到货后，由设备采购部门通知相关单位负责人进入现场进行设备接收或验收准备。相关单位包括：仓储处、设备处、机修车间、设备使用单位、设备安装单位、设备供货单位等 2、验收前，设备采购部门和设备供货厂家应提供合同和技术协议及发货清单或装箱清单等相关资料。 3、验收合格后，有关人员填写设备交接验收单，设备交给设备安装单位，仓储处办理入库手续。随机备件、专用工具等由维修单位回收入库；交接验收单和所有技术资料交设备工程师统一保管。其它单位需用时可进行复印。工程施工完毕后转交档案室存档。 4、货到现场不具备验收条件的设备，由供货厂家保管或委托甲方代管。 5、验收不合格的设备，应作详细记录，由采购部门及时与供应商协调，办理维修、退货及索赔等有关事宜，相关部门给予配合。 6、最终验收合格后，设备使用单位应根据设备到货明细及时登记建账。 二、设备验收的内容 设备验收应严格按照订货合同和技术协议及相应的国家和行业规范标准进行，具体分为以下几个方面： 1、外观检查：按照合同和技术协议核对到货设备的名称、箱号、数量等是否与技术协议相符，并做好记录。
检查设备内外包装是否完好。有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况；标识是否清晰。必要时要拍照留存。 2、重量检验：对于有重量要求的设备，先安排过磅检斤，并保存好过磅单据。 3、开箱检查： 开箱验收的主要内容有：设备在装箱和运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单，清点技术资料，核对设备、随机附件和备件、专用工具等是否与清单相符。并核对与合同技术协议要求是否一致。 随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料错发或不全的由甲方提要求，责成供货单位限期补齐。 4、填写验收记录：验收完成后，由参加各方共同签署设备开箱验收单（见附表） 5、设备性能验收： 设备性能验收要在设备安装完毕，单体、联动、投料试车时进行。三、各部门职责： 仓储处：接收设备、办理入出库手续、协助卸货、协调卸货地点 采购部：设备到货通知、提供有关合同和技术协议、对验收异议与厂家沟通。 设备处：负责设备到货的质量验收、随机技术资料的回收，负责协调填写设备验收单、对质量异议与厂家协调。 使用单位：参加设备验收，有权提出合理的质量要求和意见。 安装单位：接收设备、提出验收意见、配合甲方安排卸货地点、安排拆箱力工等。
设备试车安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A28607 设备试车安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备试车安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 试车现场应拉设警示围栏或标志，禁止无关人员进入。 2. 主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。 3. 检查油标的油量是否适当,油路是否畅通，加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。 4. 检查设备各部位装配情况，确认电机转动方向,然后进行扳车检查。扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机
施工、检修试车验收规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工、检修试车验收规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3027-93 施工、检修试车验收规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结
果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求，是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 车间负责组织设备中小型检修验收工作，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存；负责所属设备试运行工作，并进行记录，并将试运行结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后试运行记录备案存档。设备试运行验收合格后负责设备的日常管理工作。
设备试车安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备试车安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
设备试车安全操作规程(新版) 1.试车现场应拉设警示围栏或标志，禁止无关人员进入。 2.主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。 3.检查油标的油量是否适当,油路是否畅通，加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。 4.检查设备各部位装配情况，确认电机转动方向,然后进行扳车检查。扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机器内是否有遗留物、电气设备接零(地)保护必须牢固可靠，确定无问题时再开始试车。 5.控制器必须由专业电工接线安装，不得在一台控制器上有两台设备同时使用。并设专人操作以便试车过程中发现事故与故障，
迅速断电。 6.开车时,离合器手柄应放到空挡位置。机器运转时,不得随便扳动手柄。如作其他调整,必须车停稳后进行。 7.设备在运转时，操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分、不得跨越正在运转的设备传递物件。 8.试车完毕，应关闭电源，检查清理好作业现场，整理收放好工具。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备验收规范
注塑机验收标准 为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保设备交货质量，做好设备管理的前期工作，特制订本标准，按照要求，设备需要经过验收后才能投入正常使用； 一、验收前准备 设备验收前，设备技术人员应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作； 1.1设备验收前，设备技术人员应协调准备好动力条件，包括试车物料及电、气、水等； 1.2设备验收前，设备技术人员应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说明书及图纸、标准配置清单、配件清单； 1.4设备验收前，设备技术人员应准备好相关量具及测试仪器； 二、外观检查 2.1设备技术人员应汇同采供部工作人员、厂家工作人员、使用单位人员组织检验，并准备好照相机拍照，如有损坏，马上拍照取证； 2.2设备检验时，要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明； 2.3设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。 三、设备验收 3.1设备安装：根据设备的水、电安装要求规范配置。
3.2 设备开机检查：按照设备安装指导书，通电后，确认设备能否正常开关机，设备各部分的启动、显示、检测和运行功能是否正常，是否能够执行设计的动作； 3.3设备试运行检查：以设备技术协议及使用说明书为标准。 1）、安全保护装置：机械、液压安全保护装置设计应规范合理、性能可靠、作用良好；前后安全门、紧急停止按钮，各行程开关动作灵敏、安全可靠。 2）、液压系统：启动油泵，液压系统最大压力应达到标准值，压力及流量应能按照设定值成比例线性变化，螺杆的最大转速应达到技术要求。 3）、锁模系统：开合模平稳、无不正常晃动，无冲击振动及异常声音，速度调整平滑，锁模力是否达到技术要求。 4）、注射系统：螺杆料筒的材质、注射压力、速度、料筒容量是否与技术协议相符，螺杆运行时应无异常声音，预塑马达转速计数器计数准确，检测值与实际值相符，注射螺杆止逆正常，无料回流现象。 5）、电气控制系统： 5.4.1根据合同规定的试机方案分不同产品、不同规格进行逐项试产，留取足量的待检产品，用合同约定的方法或行业检测标准对产品的关键质量特性和设备的关键性能（如加工精度、合格率、产能等）进行测量、记录、分析和判评； 5.4.2负荷试车过程中，还要考核设备的可靠性、可修性和运行经济性；
初步验收和单体试车应具备的条件
初步验收和单体试车应具备的条件 答：（1）对土建工程的初步验收是分阶段的，许多单项（体）工程的验收应在施工同时进行。特别是隐蔽工程的验收，必须在一道工序前组织验收。在建筑物、构筑物建好后组织初步验收时尽可能查看可以看到的隐蔽工程，主要还是查阅施工各阶段中的蔽工程验收资料。如果资料不全或当时没有组织单项（体）隐蔽程验收，应视为验收不合格。 （2）对设备安装工程的初步验收是为了检查设备安装的质量设备自身的质量是否符合设计的有关标准。安装工程也存在隐蔽程的验收，如埋入地下的管道和在构筑物、建筑物体内的管道安工程，防腐工程等。初步验收时如无相关的隐蔽工程验收记录或时没有验收，也视为验收不合格。 （3）具备初步验收条件的构筑物、建筑物和设备还应符合下条件。 ①建筑物、构筑物的全部施工结束。 ②各建筑物、构筑物的内部及外围应认真、彻底地清除全部建筑垃圾卫生条件符合验收标准。 ③安全防护设施、仪器，（如灭火器、防H2S毒气设备）防酸碱器具等，应按设计配齐安装完毕，以备试车时使用。 ④被初验的设备应完成全部安装工作。 ⑤设备外表应油漆一新，无碰痕、擦痕。设备内部该加油的按要求加至相应刻度。对于购买的润滑油或油脂应按设计要求的标准购买。
⑥土建工程和设备安装工程应由施工单位和质监单位准备好验收的表格，供验收时使用。有关图纸和验收标准应提前准备好并置于现场供验收时随时填表和查阅。 ⑦试车前应对试车人员培训掌握操作技能和取得各种必需的上岗证件后才能参加试车。参加试车前，有关人员应认真阅读有关资料，熟悉设备的机械、电气性能。做好单项（体）试车的技术准备。 ⑧设备单体试车初步验收时应通知厂家或供货商到现场引进国外设备的单体试车应在国外技术人员到场指导下进行。
设备单体试车方案
设备单体试车方案 一设备单体试车准备工作 调试工作是安装工作的一个重要环节，既是对设计、制造和安装各阶段工作质量的检验，同时也是对系统保护范围的确定和设备运转的协调。 在安装工作基本完成后，调试人员就应跟着进场，熟悉现场情况，将所需的调试设备仪器运进场。调试人员必须充分熟悉工程图纸和有关的技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统的安装工作是否已全部完成，能否进入调试，对未完成的安装尾项，要督促安装工作抓紧完成。电气调试重点放在冷水机组、空调器、水泵等电力设备调试上。 成立调试领导小组，在项目总工程师的领导下，由调试中心主任负责，根据现场实际情况编制调试方案，指导和协调各专业需要配合的人员安排。调试人员必须服从统一指挥，各负其责，明确调试目标。 二电力系统试验及试运转 A. 电力电缆的绝缘电阻测量使用1000V欧姆表（控制电缆用500V欧姆表）。测量各项对地及相互间的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。 B. 对于一般的工作照明线路，应使用500V欧姆表测量绝缘电阻。测试某一层、某一回路、某一用房的照明线路和灯具都应装完，暂时不装灯泡进行绝缘试验，检测可在照明范围内回路导线端头进行，将电源开关切断后，本回路的相线与零线不同回路导线电线之间电阻值不应小于0.5兆欧，如测出有短路或绝缘过低时，要及时处理。绝缘检查合格后，可装上适当的熔断器，并装上灯泡，接通电源，依次合上每一回路的开关与灯头开关等，检查每一回路灯是否亮，如不亮时，一般为灯头的导电片与灯泡导电点接触不良或回路断线，线头未接好及线头脱落等现象，经判断确定
后及时处理。试送电合格，正常运行后，应在照明箱上用标签标明回路名称，以便操作无误。 C. 根据图纸，产品说明书中的技术要求进行检查设备，元件，各动力线路与二次控制线路元件的接点容量，行程与接触器是否符合技术文件的要求。 D. 在通电模拟操作和系统试验之前，利用1.5V直流电压导通法校对各设备元件与端子板之间以及它们相互间的连线是否符合设计控制原理。 E. 对于各联动装置，电动机和控制盘、箱的主回路在安装后（通电前）进行校对。 F.系统通电模拟操作时，先进行单体设备和元件试验合格以及线路绝缘达到要求的情况下进行。 G.调整试验工作完毕，应有完整的调试记录，并进行审核判断，确为各项技术指标符合技术文件要求，方可进行下一步的通电运行。 H. 通电试车前的准备工作。 a.检查所有回路和电气设备的绝缘情况。 b.清除各带电部分的临时短接导线及各种障碍物等。 c.恢复所有被临时拆开的线头，使之出处于正常状态，并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。 d.再次对系统控制、保护信号回路进行模拟操作检验所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。 e.在电机空载运转前，应手动盘车，转动灵活，并细察内部是否有障碍物存在。 f.对系统中某一台机械单独进行试车而暂时解除与其他机械设备部分的联锁，方可进行手动点车，正常后手动启动运转。
设备试车安全操作规程
编号：CZ-GC-08203 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备试车安全操作规程 Safety operation procedures for equipment commissioning
设备试车安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.试车现场应拉设警示围栏或标志，禁止无关人员进入。 2.主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。 3.检查油标的油量是否适当,油路是否畅通，加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。 4.检查设备各部位装配情况，确认电机转动方向,然后进行扳车检查。扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机器内是否有遗留物、电气设备接零(地)保护必须牢固可靠，确定无问题时再开始试车。 5.控制器必须由专业电工接线安装，不得在一台控制器上有两台设备同时使用。并设专人操作以便试车过程中发现事故与故障，迅速断电。
6.开车时,离合器手柄应放到空挡位置。机器运转时,不得随便扳动手柄。如作其他调整,必须车停稳后进行。 7.设备在运转时，操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分、不得跨越正在运转的设备传递物件。 8.试车完毕，应关闭电源，检查清理好作业现场，整理收放好工具。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
施工、检修试车验收规程
施工、检修试车验收规程 撰写人：___________ 部门：___________
施工、检修试车验收规程 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 第 2 页共 2 页
厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求，是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 车间负责组织设备中小型检修验收工作，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存；负责所属设备试运行工作，并进行记录，并将试运行结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后试运行记录备案存档。设备试运行验收合格后负责设备的日常管理工作。 科室根据职能组织进行专业验收，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存档。 特种设备安全管理人员负责特种设备检修、维护的检查验收，并将验收结果汇总上报厂部、公司领导，厂部、公司领导确认后验收单备案存档。 施工单位施工结束后负责提请相关部门进行检查验收，配合试运行。 四、规程要求： 1、验收需根据设备、设施情况，由负责部门组织相关部门共同验收。 2、验收中发生争议需提请公司领导，共同协商解决。各类验收必须有设备所在部门确认接受方可交付使用。 3、设备大、中、小修由设备所在部门制定方案，经相关部门审核、 第 2 页共 2 页
车间试车(试生产)方案编制模板
一、前言 对设备自然情况进行简单介绍，容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。 为了验证设备安装质量，依据中铝加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。 二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况 （一）设备主要技术参数 列表说明。 （二）设备验收保证值 列表说明。 三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）案 （一）前期准备 1、本案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。 2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作法及安全技术规程。 3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几精度”经检验合格。 4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。 5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。
除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。 材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。 6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。 7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。 8、清除设备上及设备围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。 9、设置照明和通讯设施。 （二）基本要求 试运转前，对机械设备进行全面检查。 1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。 2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。 3、检查填料及各接合面的密封情况。 4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备部有无障碍物，运动部件与围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。 5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。 6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。