机械项目可行性研究报告模板及范文

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机械项目

可行性研究报告规划设计 / 投资分析

摘要

该机械项目计划总投资11971.48万元,其中:固定资产投资9211.44

万元,占项目总投资的76.94%;流动资金2760.04万元,占项目总投资的23.06%。

达产年营业收入21864.00万元,总成本费用16554.13万元,税金及

附加233.80万元,利润总额5309.87万元,利税总额6276.07万元,税后

净利润3982.40万元,达产年纳税总额2293.67万元;达产年投资利润率44.35%,投资利税率52.43%,投资回报率33.27%,全部投资回收期4.51年,提供就业职位441个。

重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范,做

好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时,认真贯彻“安

全生产,预防为主”的方针,确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生

的要求,保障职工的安全和健康。

概论、项目建设背景及必要性分析、市场分析、项目投资建设方案、

项目选址研究、土建方案、项目工艺原则、项目环保分析、安全经营规范、项目风险评价、项目节能说明、项目实施安排、投资方案、经济评价分析、综合评价等。

机械项目可行性研究报告目录

第一章概论

第二章项目建设背景及必要性分析第三章市场分析

第四章项目投资建设方案

第五章项目选址研究

第六章土建方案

第七章项目工艺原则

第八章项目环保分析

第九章安全经营规范

第十章项目风险评价

第十一章项目节能说明

第十二章项目实施安排

第十三章投资方案

第十四章经济评价分析

第十五章项目招投标方案

第十六章综合评价

第一章概论

一、项目承办单位基本情况

(一)公司名称

xxx(集团)有限公司

(二)公司简介

通过持续快速发展,公司经济规模和综合实力不断增长,企业贡献力

和影响力大幅提升。本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚

的技术力量,先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速

发展的二十一世纪,本公司不断创新,勇于开拓,以优质的产品、广泛的

营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内,还出口全球

几十个国家和地区,深受国内外用户的一致好评。本公司奉行“客户至上,质量保障”的服务宗旨,树立“一切为客户着想” 的经营理念,以高效、

优质、优惠的专业精神服务于新老客户。

公司及时跟踪客户需求,与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作,为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮

中持续发展,致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业,严格按照高新

技术企业规范财务制度。截止2017年底,公司经济状况无不良资产发生,

并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时,为了创新需要及时

的资金作保证,公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度,每季

度审核一次开发经费支出情况,适时平衡各开发项目经费使用,最大限度

地保证开发项目的资金落实。公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路,不断推动转型升级,使产品在全球市场拥有一流的竞争力。

公司生产运营过程中,始终坚持以效益为中心,突出业绩导向,全面

推行内部市场化运作模式,不断健全完善全面预算管理体系及考评机制,

把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程

管控和绩效考核,对生产经营过程实施全方位精细化管理,有效控制了产

品生产成本;着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合,提

高了生产和管理效率,优化了员工配置,降低了人力资源成本;坚持问题

导向,不断优化工艺技术指标,强化技术攻关,积极推广应用新技术、新

工艺、新材料、新装备,原料转化率稳步提高,降低了原料成本及能源消耗,产品成本优势明显。

(三)公司经济效益分析

上一年度,xxx有限公司实现营业收入17867.43万元,同比增长

24.34%(3497.83万元)。其中,主营业业务机械生产及销售收入为14741.38万元,占营业总收入的82.50%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算,公司实现利润总额4902.42万元,较去年同期相比增长1239.52万元,增长率33.84%;实现净利润3676.82万元,较去年同期相比增长418.48万元,增长率12.84%。

上年度主要经济指标

二、项目建设符合性

(一)产业发展政策符合性

由xxx(集团)有限公司承办的“机械项目”主要从事机械项目投资经营,其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)有关条款限制类及淘汰类项目。

(二)项目选址与用地规划相容性

机械项目选址于某某经济合作区,项目所占用地为规划工业用地,符合用地规划要求,此外,项目建设前后,未改变项目建设区域环境功能区划;在落实该项目提出的各项污染防治措施后,可确保污染物达标排放,满足某某经济合作区环境保护规划要求。因此,建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。

(三)“三线一单”符合性

1、生态保护红线:机械项目用地性质为建设用地,不在主导生态功能区范围内,且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内,符合生态保护红线要求。

2、环境质量底线:该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求,有一定的环境容量,符合环境质量底线要求。

3、资源利用上线:项目营运过程消耗一定的电能、水,资源消耗量相对于区域资源利用总量较少,符合资源利用上线要求。

4、环境准入负面清单:该项目所在地无环境准入负面清单,项目采取环境保护措施后,废气、废水、噪声均可达标排放,固体废物能够得到合理处置,不会产生二次污染。

三、项目概况

(一)项目名称

机械项目

(二)项目选址

某某经济合作区

(三)项目用地规模

项目总用地面积36478.23平方米(折合约54.69亩)。

(四)项目用地控制指标

该工程规划建筑系数60.57%,建筑容积率1.65,建设区域绿化覆盖率5.37%,固定资产投资强度168.43万元/亩。

(五)土建工程指标

项目净用地面积36478.23平方米,建筑物基底占地面积22094.86平

方米,总建筑面积60189.08平方米,其中:规划建设主体工程36259.96

平方米,项目规划绿化面积3231.67平方米。

(六)设备选型方案

项目计划购置设备共计126台(套),设备购置费4915.30万元。

(七)节能分析

1、项目年用电量643198.23千瓦时,折合79.05吨标准煤。

2、项目年总用水量11717.69立方米,折合1.00吨标准煤。

3、“机械项目投资建设项目”,年用电量643198.23千瓦时,年总用

水量11717.69立方米,项目年综合总耗能量(当量值)80.05吨标准煤/年。达产年综合节能量22.58吨标准煤/年,项目总节能率22.57%,能源利用效果良好。

(八)环境保护

项目符合某某经济合作区发展规划,符合某某经济合作区产业结构调

整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的

治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态

环境产生明显的影响。

(九)项目总投资及资金构成

项目预计总投资11971.48万元,其中:固定资产投资9211.44万元,

占项目总投资的76.94%;流动资金2760.04万元,占项目总投资的23.06%。

(十)资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

(十一)项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入21864.00万元,总成本费用16554.13万元,税

金及附加233.80万元,利润总额5309.87万元,利税总额6276.07万元,

税后净利润3982.40万元,达产年纳税总额2293.67万元;达产年投资利

润率44.35%,投资利税率52.43%,投资回报率33.27%,全部投资回收期

4.51年,提供就业职位441个。

(十二)进度规划

本期工程项目建设期限规划12个月。

在技术交流谈判同时,提前进行设计工作。对于制造周期长的设备,

提前设计,提前定货。融资计划应比资金投入计划超前,时间及资金数量

需有余地。将整个项目分期、分段建设,进行项目分解、工期目标分解,

按项目的适应性安排施工,各主体工程的施工期叉开实施。

四、报告说明

报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,

对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行

性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

五、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合某某经济合作区及某某经济合作区机械行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进某某经济合作区机械产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx有限公司为适应国内外市场需求,拟建“机械项目”,本期工程项目的建设能够有力促进某某经济合作区经济发展,为社会提供就业职位441个,达产年纳税总额2293.67万元,可以促进某某经济合作区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率44.35%,投资利税率52.43%,全部投资回报率33.27%,全部投资回收期4.51年,固定资产投资回收期4.51年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、中共中央、国务院发布《关于深化投融资体制改革的意见》,提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通,职能转变到位、政府行为规范,宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。改善企业投资管理,充分激发社会投资动力和活力,完善政府投资体制,发挥好政府投资的引导和带动作用,创新融资机制,畅通投资项目融资渠道。

综上所述,项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

六、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章项目建设背景及必要性分析

一、项目建设背景

1、近年来,我市制造业规模继续扩大,发展速度保持高位,结构不断

优化,创新能力不断提升,要素禀赋不断改善,集聚程度不断加强,产业

贡献率不断提高,为我市先进制造业进一步提升发展奠定了坚实的基础。

当前,世界经济形势错综复杂,发达国家经济复苏一波三折,新兴经济体

经济增长全面放缓,全球市场需求不振,经济不确定性增强,潜在风险加大,形成了经济增长的外部压力。

2、工业是实体经济的主体和建设现代化经济体系的主要着力点,推动

工业高质量发展是深入实施改革、扶贫、工业化、城镇化发展“四大攻坚战”的必然要求,是加快实现工业提质增效和转型升级的内在需要。我市

的工业化仍处初期阶段,是做大增量和高质量发展的关键时期,全市工业

发展滞后,未完全发挥社会经济发展的主要作用,低端低位发展的特征明显,依赖资源、发展方式粗放、创新能力弱、动能不足等问题突出。进入

新时代、面对新机遇和挑战,全面实施“工业强市”战略,推进工业高质

量发展既是对那坡县工业发展形势的情形认识,又是改变现状的具体表现。

3、促进战略性新兴产业发展,要遵循技术和产业发展规律,抓住技术

和市场的潜在商机,促进技术链和产业链协同发展。要围绕产业链配置创

新链,围绕创新链提升价值链,推动各类创新资源要素聚集,促进不同创

新主体良性互动,加快培育一批特色鲜明的优势产业集群。发挥企业主体

作用,把握进入战略性新兴产业的良机,并确定适宜的赶超战略和实现路

径战略性新兴产业是以重大技术突破和重大发展需求为基础的产业,具有

知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好等特点,对经

济社会发展具有重要引领带动作用。抓住了战略性新兴产业,就抢占了发

展先机,掌握了未来发展的主动权。

4、项目承办单位已经形成了广阔的视野和集成外部技术的能力,在此

基础上公司成立了技术研发中心,开展集成创新,实现了相对项目产品设计、制造、工艺、检验、调试等服务流程,完成了项目产品产业化制造的

各项准备工作。

工业化战略需要从高速转向高质量,为此,要深化供给侧结构性改革,提高实体经济供给质量;推进新型工业化与信息化、城市化和农业现代化

的协同发展;以大力发展绿色制造业为先导推进可持续工业化;在全面深

化开放过程中坚定不移推进制造强国建设;通过区域协调发展战略促进工

业化进程的包容性。

二、必要性分析

1、在保持经济社会大局稳定的情况下,2018年世界经济结构的裂变、市场情绪的巨变、微观基础的变异、经济政策的叠加错配以及结构性体制

性问题进一步的集中暴露,改变了中国宏观经济2016年以来“稳中向好”

的运行趋势,宏观经济核心指标在“稳中有变”中呈现“持续回缓”的态

势,下行压力持续加大。这说明中国宏观经济既没有“触底企稳”,也没

有步入稳定复苏的“新周期”,反而在内部“攻坚战”与外部“贸易摩擦”的叠加中全面步入中国经济新常态的新阶段。从长期视角来看,全球性的

经济发展面临着新矛盾和新挑战,从本质角度来讲,经济发展是一项长期

任务,所以针对这样一种现象,要采用新常态的经济发展逻辑。新常态所

示经济发展台阶需要正确的指引,新常态作为一种新方式,在经济发展中

的应用要极为重视。2019年上半年宏观经济的短期下行压力依然较大,特

别是近期经济形势出现的一些值得高度关注的新变化,可能意味着负向产

出缺口开始扩大,宏观政策需要再调整和再定位。正因如此,中央经济工

作会议指出,宏观政策要强化逆周期调节,继续实施积极的财政政策和稳

健的货币政策,稳定总需求。积极的财政政策要加力提效,实施更大规模

的减税降费,稳健的货币政策要松紧适度,保持流动性合理充裕。结构性

政策要强化体制机制建设,坚持向改革要动力,深化国资国企、财税金融、土地、市场准入、社会管理等领域改革。

2、实体经济是一国经济的立身之本,是财富创造的根本源泉,是国家

强盛的重要支柱。要大力发展实体经济,筑牢现代化经济体系的坚实基础,抓住新一轮科技革命和产业变革机遇,更好适应把握引领经济发展新常态,加快新旧动能接续转换,打造国际竞争新优势。振兴实体经济,事关我国

经济社会发展全局。我国是个大国,必须发展实体经济,不断推进工业现

代化、提高制造业水平,不能“脱实向虚”。我们是靠实体经济发展起来

的,还要依靠实体经济走向未来。任何时候,实体经济都是我国发展的根基;没有这个根基,我国经济非但走不远,而且难以在国际竞争中取胜。

为此,建设现代化经济体系,必须把实体经济放到更加突出的位置抓实、

抓好。实体经济是一国经济的立身之本,是财富创造的根本源泉,是国家

强盛的重要支柱。要大力发展实体经济,筑牢现代化经济体系的坚实基础,抓住新一轮科技革命和产业变革机遇,更好适应把握引领经济发展新常态,加快新旧动能接续转换,打造国际竞争新优势。振兴实体经济,事关我国

经济社会发展全局。我国是个大国,必须发展实体经济,不断推进工业现

代化、提高制造业水平,不能“脱实向虚”。我们是靠实体经济发展起来的,还要依靠实体经济走向未来。任何时候,实体经济都是我国发展的根基;没有这个根基,我国经济非但走不远,而且难以在国际竞争中取胜。

为此,建设现代化经济体系,必须把实体经济放到更加突出的位置抓实、

抓好。

3、“十三五”期间,本市工业发展要继续坚持投资的拉动力量,同时,加快向创新驱动转变,促进创新资源的聚集和发展,推动全市工业经济进

入创新驱动、内生增长的发展轨道。“十三五”时期我市要以加快工业转

型升级为主线,推动工业增长由投资驱动为主向创新驱动为主转变,落实

优化产业空间布局、推进清洁低碳绿色制造、加快“两化”深度融合、发

挥重大项目引领、促进区域联动发展和优化提升产业发展平台六大任务,

实施创新工程、军民融合工程、强基工程、高端人才工程和质量品牌建设

工程等五大工程,并制定一系列保障措施。工业与环境、资源协调发展,不断提高工业节能、节地、节水、节材和资源综合利用的水平,资源节约型和环境友好型制造业深入推进,基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式。确保实现国家和省下达的节能降耗考核目标,至2020年,单位工业增加值能耗累计下降18%;单位增加值水耗年均下降5%,建设一批循环经济示范企业、示范园区和产业基地。重点行业企业的清洁生产自愿审核率覆盖面进一步提高,一批先进适用的清洁生产技术得到广泛应用,生态环境质量明显改善。

4、考虑到项目建设地的投资环境、劳动力条件和政策优势,项目承办单位决定在项目建设地实施投资项目建设,投资项目的生产规模和工艺技术装备将达到国际先进水平,有利于进一步提升产品质量,丰富产品品种并可以配合其他相关产品形成突出优势,使市场占有率以及竞争力得到进一步巩固和增强。目前,项目承办单位建立了企业内部研发中心,可以根据客户的需求,研制、开发适应市场需求的产品,并已在材料和设备及制造工艺上取得新的突破,项目承办单位已取得了丰硕的成果,公司所生产的产品质量指标均已达到国内领先水平,同国际技术水平接轨;通过保持人才、技术、设备、研发能力、市场营销、生产材料供应等方面的优势,产、学、研相结合的经营模式,无论是对项目承办单位自身还是国内相关产业的发展都具有深远的影响。

三、项目建设有利条件

项目承办单位自成立以来始终坚持“自主创新、自主研发”的理念,

始终把提升创新能力作为企业竞争的最重要手段,因此,积累了一定的项

目产品技术优势。项目承办单位在项目产品开发、设计、制造、检测等方

面形成了一套完整的质量保证和管理体系,通过了ISO9000质量体系认证,赢得了用户的信赖和认可。项目周边市场存在着巨大的项目产品需求空间,与此同时,项目建设地也成为资本市场追逐的热点,而且项目已经列入当

地经济总体发展规划和项目建设地发展规划,符合地区规划要求。产品品

牌优势明显。品牌是企业的无形资产;随着项目承办单位规模的扩大,公

司将创品牌列为系统工程来做,通过广告宣传、各类国内会展、各种促销

手段等形式来扩大品牌的知名度,按照“质量一流、服务至上”的原则来

创出品牌的美誉度;经过这些市场运作,不仅可提高企业的整体形象,而

且还能体现出品牌更大的价值。

第三章市场分析

目前,区域内拥有各类机械企业626家,规模以上企业42家,从业人员31300人。截至2017年底,区域内机械产值167068.83万元,较2016年151029.50万元增长10.62%。产值前十位企业合计收入81286.15万元,较去年71253.64万元同比增长14.08%。

区域内机械行业经营情况

力学实验报告

力学实验报告 篇一:工程力学实验(全) 工程力学实验学生姓名:学号:专业班级:南昌大学工程力学实验中心目录实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验二金属材料的压缩试验实验三复合材料拉伸实验实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验实验六弯曲正应力电测实验实验七叠(组)合梁弯曲的应力分析实验实验八弯扭组合变形的主应力测定实验九偏心拉伸实验实验十偏心压缩实验实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验实验十三冲击实验实验十四压杆稳定实验实验十五组合压杆的稳定性分析实验实验十六光弹性实验实验十七单转子动力学实验实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比实验 1 2 6 9 12 16 19 23 32 37 41 45 47 49 53 59 62 65实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间:设备编号:温度:湿度:一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距l =mm 实验前 2低碳钢弹性模量测定 E? 实验后 ?F?l = (?l)?A 屈服载荷和强度极限载荷 3载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果四、问题讨论(1)比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能;(2)试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。 4篇二:工程力学实验报告工程力学实验报告自动化12级实验班 1-1 金属材料的拉伸实验一、试验目的 1.测定低碳钢(Q235 钢)的强度性能指标:上屈服强度ReH,下屈服强度ReL和抗拉强度Rm 。 2.测定低碳钢(Q235 钢)的塑性性能指标:断后伸长率A和断面收缩率Z。 3.测定铸铁的抗拉强度Rm。 4.观察、比较低碳钢(Q235 钢)和铸铁的拉伸过程及破坏现象,并比较其机械性能。 5.学习试验机的使用方法。二、设备和仪器 1.试验机(见附录)。 2.电子引伸计。 3.游标卡尺。三、试样 (a) (b) 图1-1 试样拉伸实验是材料力学性能实验中最基本的实验。为使实验结果可以相互比较,必须对试样、试验机及实验方法做出明确具体的规定。我国国标GB/T228-2002 “金属材料室温拉伸试验方法”中规定对金属拉伸试样通常采用圆形和板状两种试样,如图(1-1)所示。它们均由夹持、过渡和平行三部分组成。夹持部分应适合于试验机夹头的夹持。过渡部分的圆孤应与平行部分光滑地联接,以保证试样

机械制图实训心得体会

机械制图实训心得体会 机械制图实训心得体会一 两个星期的制图实习已告一段落,内心有喜又有忧,喜的是终于没有任务可以轻轻松松回家了,忧的是在实习期间发现自己在作图方面存在很大的问题,以下是这次实习的个人心得体会: 首先,手工绘图方面,由于平时基本功不扎实,尤其是去年那个剖视图没学好,导致自己很多地方都看不明白,绘图时有时自己琢磨许久才能画几笔,有时问基础好点的同学,再加上绘图功底也很差劲,对铅笔的使用,线宽的控制以及尺寸的把握都存在缺陷,这样使我的绘图进度很慢。总的来说,这次绘图让我明白平时一定要注重基本功的训练,绘图时一定要有耐心。 其次是CAD制图,在制图过程中也发现了不少问题:比如图层设置,标注样式的设置等等,有些绘图工具都不会使用,导致绘图进度较慢,而且出现不少错误。在整个绘图过程中,通过看工具书,问同学,慢慢摸索,发现了很多以前都没用过的制图方法。 从这次制图实习中,我学到了很多东西,制图一定要自己亲自动手,只有自己亲身体验才能真正发现自己的不足,才能不断完善自己! 机械制图实训心得体会二

测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节,在学校安排的这一周是实习期间,我坚持听从老师的安排,按计划完成每天的实训任务。 在为期一周的测绘实训中,我每天按时到画室进行实践操作,每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论,请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘,是我掌握了零件测绘的方法和步骤,学会了一些常用工具的使用方法,能够根据测量数据准确画出零件图形,让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识,让我的制图技能有了较大提高,能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。 我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时,由于习惯我还先绘制主视图,因而给绘图带来麻烦,导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法,知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚,例如,有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足,对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解,课本知识还需要进一

研发项目计划书

深圳市海外高层次人才团队研发项目计划书 (提纲) 项目计划书为Word格式(可插入图片或公式),由标准封面和具体内容组成。报告各页面距要求设置为2.5厘米,行间距、字间距、字体大小可参考本提纲。具体内容要求翔实清晰、层次分明、重点突出,并按以下提纲撰写。 一、项目实施的背景和意义 阐述项目所面向的我市经济、社会和科技发展等有效需求,项目的先进性、重要性、必要性、可行性以及在行业发展中的地位和作用;预期实现的经济和社会效益。 二、与国内外同类技术的综合比较 阐述项目相关技术的发展趋势、国内外研究开发、产业化状况、我市相关行业与国内外先进水平的差距、以及知识产权、市场需求情况等。 三、项目主要研究内容 阐述项目涉及的技术领域、工艺范畴,拟解决的关键技术问题,拟采用的技术原理、技术方法、技术路线以及工艺流程,项目的主要技术创新点,涉及的相关知识产权等。 四、项目预期目标 阐述在技术进步、工艺创新方面可实现的预期成果,形成的产业前景,培养的技术人才,以及对解决产业发展问题的预期贡献,须有五年期内的可考核技术指标和社会经济效益指标。 五、项目实施方案 阐述实现预期目标所需的组织管理方式、技术实施步骤、科技资源综合利用、成果产业化策略、研发资金的筹集与投入、知识产权和技术标准的对策措施以及特殊行业的许可报批等。 六、项目计划进度 在项目执行期内,每一阶段应达到的具体目标,包括时间进度指标、技术指标、资金使用计划、产业化情况等。每一阶段目标应是比较详细的、可进行考核的定性定量描述。(每半年为一个阶段) 七、依托单位的工作基础和条件 1.依托单位在相关技术领域的已有研发基础、主要研究成果。 2.项目实施具备的支撑条件,包括研发资金、实验平台、大型仪器设备以及重点实验室、工程中心等研究基地在项目中所起的作用等。 3.申请单位近三年承担的国家、省、市相关科技计划项目的完成情况。 4.与其它企业、科研院所、大专院校的合作情况(若有) 。 八、研发团队 1.研发团队的规模和结构,包括年龄、专业、职称等情况,团队规模要适度。 2.项目核心研发人员情况,包括工作简历、主要学术业绩,近年来主持的各类国家、省、市科技计划项目,与申请项目相关的代表性论文、获得国家、省市科技奖励以及发明专利等。

机械类开题报告范文

机械类开题报告范文一院系名称机电工程系专业名称机电一体化年级09机电三班学生姓名夏** 学号****** 指导教师姓名袁** 设计题目电梯控制系统的原理图及梯形图设计电梯的国内外研究动向及意义从1887年美国奥的斯公司制造出世界上第一台电梯,到中国最早的一部电梯在上海出现,电梯行业在中国迅速发展,由此电梯变成了高层宾馆、商店、住宅、多层厂房和仓库等高层建筑不可缺少的垂直方向的交通工具。随着社会的发展,建筑物规模越来越大,楼层越来越多,对电梯也提出了更高的要求。随着科技的进步,电梯也更加安全、舒适。然而,人们的追求并没有就此停止下来,仍在不断地进行研究改进。21世纪开始国际开始强调绿色,绿色和平,绿色天然,绿色和谐。电梯是载人的机电设备,要实现绿色,也就是强调电梯更舒适、更安全地为人类的生产和生活服务,强调电梯与环境的协调与和谐。目前意义上的绿色,一般是强调天然的一面,强调与环境的协调与和谐。电梯属于纯粹的工业产品,其天然性应表现为对环境影响的尽可能小,与环境的协调与平衡,以及电梯本身的人性化。这也应是绿色电梯的发展方向。1智能化。我们这所说的智能化电梯是传统的人工智能是无法胜任的。传统的智能控制是一种技术的事先安排,说到底是一种程序控制,是一种周期性的系统自动控制,实际上还算不上智能。而真正的智能电梯应更具人性化特点,不仅具有传统的人工智能的所有优点,而且还有传统的人工智能无法比拟的东西,具有动念和随机

处理各种问题的能力,诸如能根据轿厢内的情况和各层的候梯信息,自动地制定每次最优的运动速度和停车政策;自动选择运动方面;双向语音交流;到达目的层的语音提示等,让乘客有更多的主动性,使大楼交通运输实现真正的人机对话。智能化要求电梯有自动安全检测功能,让电梯自己能够检测到电梯的故障所在,并及时报警予以排除。2安全。运行安全是电梯的根本和关键。可以说,电梯的全部其他工作都是以此为中心展开的,使电梯安全运行更有保障。运行安全不仅要消除电梯启动时较强的电磁辐射,使用安全材料和运行稳定,而且要有一种良好的视觉效果,让每一位乘客在宽敞、明亮轿厢内有安全、舒适的好心情。同时,电梯运行安全也要求电梯在运行中发生故障时,不但要使乘客容易与外界沟通联系,而且电梯本身应当能自动播放让乘客感到放松的音乐,彻底消除产生紧张不安的情绪。当小孩和老人乘坐时,电梯对他们应给予一种如同家人般的照顾,不但让老人和孩子感到方便和舒适,而且更让其家人感到放心。电梯运行安全还要求电梯有自动休眠功能,使电梯在保证运行效率最高的同时,使电梯能最大限度地得到休眠。3与环境的协调和平衡,包括以下几个方面①视觉协调。有人曾经做过环境色彩是否对人有影响的研究。该研究发展视觉不协调的环境色彩对人的情绪、精神影响非常大。色彩宜人,格调高雅,制作精良的电梯,乘客自然会有一种安全的感觉,有一种视觉上的舒适。用料低廉,款式陈旧,色彩沉闷,甚至破破烂烂的电梯,乘客视觉协调无从谈起,乘坐电梯的第一感觉

工程力学实验报告

工程力学实验报告 自动化12级实验班 §1-1 金属材料的拉伸实验 一、试验目的 1.测定低碳钢(Q235 钢)的强度性能指标:上屈服强度R eH,下屈服强度R eL和抗拉强度R m 。 2.测定低碳钢(Q235 钢)的塑性性能指标:断后伸长率A和断面收缩率Z。 3.测定铸铁的抗拉强度R m。 4.观察、比较低碳钢(Q235 钢)和铸铁的拉伸过程及破坏现象,并比较其机械性能。 5.学习试验机的使用方法。 二、设备和仪器 1.试验机(见附录)。 2.电子引伸计。 3.游标卡尺。 三、试样 (a) (b) 图1-1 试样 拉伸实验是材料力学性能实验中最基本的实验。为使实验结果可以相互比较,必须对试

样、试验机及实验方法做出明确具体的规定。我国国标GB/T228-2002 “金属材料 室温拉伸试验方法”中规定对金属拉伸试样通常采用圆形和板状两种试样,如图(1-1)所示。它们均由夹持、过渡和平行三部分组成。夹持部分应适合于试验机夹头的夹持。过渡部分的圆孤应与平行部分光滑地联接,以保证试样破坏时断口在平行部分。平行部分中测量伸长用的长度称为标距。受力前的标距称为原始标距,记作l 0,通常在其两端划细线标志。 国标GB/T228-2002中,对试样形状、尺寸、公差和表面粗糙度均有明确规定。 四、实验原理 低碳钢(Q235 钢)拉伸实验(图解方法) 将试样安装在试验机的上下夹头中,引伸计装卡在试样上,启动试验机对试样加载,试验机将自动绘制出载荷位移曲线(F-ΔL 曲线),如图(1-2)。观察试样的受力、变形直至破坏的全过程,可以看到低碳钢拉伸过程中的四个阶段(弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段)。 屈服阶段反映在F-ΔL 曲线图上为一水平波动线。上屈服力eH F 是试样发生屈服而载荷首次下降前的最大载荷。下屈服力eL F 是试样在屈服期间去除初始瞬时效应(载荷第一次急剧下降)后波动最低点所对应的载荷。最大力R m 是试样在屈服阶段之后所能承受的最大载荷。相应的强度指标由以下公式计算: 上屈服强度R eH :0 S F R eH eH = (1-1) 下屈服强度R eL :0 S F R eL eL = (1-2 ) 抗拉强度R m : 0 S F R m m = (1-3) 在强化阶段任一时刻卸载、再加载,可以观察加载、御载规律和冷作硬化现象。 在F m 以前,变形是均匀的。从F m 开始,产生局部伸长和颈缩,由于颈缩,使颈缩处截面减小,致使载荷随之下降,最后断裂。断口呈杯锥形。

2020年机械毕业设计优秀开题报告范文

机械毕业设计优秀开题报告范文 课题名称:翻转式哈密瓜分级装置设计 一、本课题研究现状、研究目及意义 1研究现状: 目前,国内对水果分级装备的研究起步较晚,商品化的水果品质检测分级设备比较少;但是,随着机器视觉技术的发展,有越来越多的学者开始对苹果、柑橘、黄桃等水果的品质特征进行研究,并研制了部分水果检测分级装备。由于国内相关技术的不成熟,现有的检测分级装置检测研究对象多为苹果、芒果、猕猴桃、柑橘等小型水果,而目前针对哈密瓜的分级研究基本上处在理论层面,还没有应用到实际生产中,仍需要进行继续深入的研究。目前,哈密瓜的市场需求量在逐年增加,因此迫切需要一种针对哈密瓜大小分级的设备及技术解决当前的问题。 2研究目的与意义: 哈密瓜是新疆地区的名优特产,素有“瓜中之王”的美称,含糖量高,奇香袭人,不仅香甜可口,而且营养成分十分丰富,被誉为“水果皇后”.然而,目前哈密瓜采摘后的检测方式主要采用人工分拣方法,效率低下,随意性大,往往带有人的主观因素,造成分选不规范,分选精度低;同时分拣时间长,水果腐烂变质及客户等待时间较长等问题突出,造成资源和时间的双重浪费,致使经济效益下降,最终影响了哈密瓜在市场上的竞争力。因此,对哈密瓜进行自动化分级显得尤为重要。

本研究针对目前新疆哈密瓜主要依靠人工在田间地头进行分级的现状,设计了一种翻转式哈密瓜分级装置。 二、本课题研究内容 1总体设计 1.1总体结构 本装置包括机架、进料口、卸料口、传送系统、承载水果装置、控制系统和分级执行装置。传送系统包含电动机、同步皮带、主动链轮、从动链轮和链条输送带;控制系统包含对射式激光传感器、传感器支撑架、三菱PLC和PLC支撑架;分级执行装置包含分级执行装置支撑架、支撑轴、调速电机、凸轮和棘轮。 1.2工作原理 工作时,电动机带动传送系统工作,传送系统带动承载水果装置工作,哈密瓜由进料口进入承载水果装置。当承载水果装置通过对射式激光传感器区域时,哈密瓜触发对射式激光传感器,按照所触发的对射式激光传感器的对数将哈密瓜分为大、中、小3个等级;对射式激光传感器将信号传给三菱PLC,通过预先设置好的程序使三菱PLC控制相应的调速电机转动,调速电机控制凸轮转动;凸轮通过转动使相应的水果托盘翻转,进而使哈密瓜进入相应的卸料口,实现哈密瓜的分级;拉伸弹簧拉动水果托盘回到初始位置,凸轮继续转动至初始位置后通过与棘轮作用停止转动,等待下一次转动。 2哈密瓜承载装置设计 2.1材料与方法

工程制图课程设计

工程制图课程设计 课程目标: 本课程是工科类专业的技术基础课,通过课程学习要求学生掌握正投影基本理论和作图方法,培养学生对三维形体的思维和表达能力。能正确地绘制和阅读零件图和装配图。绘制的图样必须:投影正确,视图选择与配置恰当,尺寸完全,符合《机械制图》国家标准。并培养学生利用计算机绘制图形的能力。知识模块顺序及对应的学时 本课程的知识模块如下,各模块对应的学时为: 学科概论:2学时 理论基础:36学时 绘图规则:16学时 绘图方法:20学时 工程训练:30学时 课程的重点、难点及解决办法 本课程的主要任务是培养学生学习阅读与绘制工程图样。工程图样是按一定的投影方法绘制的,投影的方法是按一定的规律在二维平面上表达三维空间的形体。这就要求学习者在绘制工程图样时,能够正确地使用投影的方法来表达空间形体;而在阅读工程图样时,又要求学习者能够根据二维平面上的投影想象出物体的空间形状来。因此本课程教学的重点和难点是如何有效地训练培养学生的空间思维想象能力和解决工程问题能力。 很强的空间想象能力并非与生俱来的,教学过程中注重空间想象能力的培养是本课程的主要教学特点。培养空间想象能力的方法很多,在课堂教学中注

重优化利用模型等教具,以帮助学生建立空间概念。在计算机技术大量进入课堂的今天,开发与运用具有效果逼真的三维动画的CAI课件是行之有效的方法。对于低年级学生缺乏实际生产经验的问题,我们通过组织学生参观实习工厂及在授课过程中引入工程实例和科研经典成果等方法加以解决。结合课程内容增加构形设计的创新作业练习,培养学生的空间思维想象能力和解决工程问题能力。 实践教学的设计思想与效果 制图课的实践性教学分成两大类:手工绘图(含测绘与徒手绘图)与计算机绘图(含计算机三维造型)。 手工绘图是本课程的传统实验环节,在计算机绘图日益普及的今天,手工绘图的重要性也在下降。为此,我们大幅度地削减了手工绘仪器图的比例,加强了徒手绘制草图的训练,同时增加了计算机绘图所占的比例,使得机械专业的学生能够做到基本掌握计算机绘图的方法,为学生在课程设计与毕业设计中使用计算机绘图打下了良好的基础。 为了保证机械专业的学生在大学四年中,基本做到绘图不断线,我们在学生二年级后的实践周中,增加了三维造型创新设计实践训练。通过一周的实践训练,使学生的计算机绘图水平得到进一步提高。 三维创新设计是北京理工大学机械基础系列课教学改革的一个环节。在工程制图的教学中,将计算机绘图(使用AUTOCAD,只介绍二维)融入其中。对机类学生,在第四学期末安排机械 CAD(1),介绍AUTODESK 公司的INVENTOR 软件,进行三维创新设计。对非机类学生,安排面向全校学生的自选开放实验(《基

平口钳实验报告模板

Hefei University 模块实训 COURSE P ROJE C T 题目:工业产品表达2—— 平口钳零件视图表达及测绘草图系别:机械工程系 专业:机械设计制造及自动化 学制:四年 姓名:张哲 学号: 1306013011 导师:徐滟 2014年3月26日

目录 第 1 章平口钳零件视图表达及测绘草图 (2) 1.1.实训题目 (2) 1.2.实训目的 (3) 1.3.实训要求 (3) 第 2 章零件草图的测绘过程 (3) 第 3 章零件草图(附图) (3) 第 4 章成绩评定 (3) 实训小结 (4)

第 1 章平口钳草图测绘及零件视图表达 1.1.实训题目: 为了更好地提高学生的动手、测绘、绘图能力,进一步巩固和完善所学机械制图知识,为学生后续课程的学习打下坚实的基础。结合工业产品表达II模块的教学基本内容,设置了本实训环节。 根据平口钳的实物模型手工测绘并绘制钳座、活动钳口、方形螺母、护口板等零件草图,要求零件视图表达正确、尺寸测绘完整、准确。 图一平口钳 1.2.实训目的 本实训是机制专业学生所学模块中非常重要的实践环节,其任务是使学生了解和掌握有关机械零部件的结构和工作原理,增强机械零部件形体的空间概念,提高动手和绘图能力,要求学生通过实训,掌握机械零部件的基本拆卸方法,常用量具的使用方法和常见零件的测量方法,能用所学机械制图的基本知识绘制零件草图,在零件草图的基础上,能正确、完整、清晰地进行视图表达及尺寸标注。

1.3.实训要求 1、借平口钳实物模型,借游标卡尺。 2、爱护模型,掌握有关机械零部件的结构和工作原理,掌握机械零部件的基本拆卸 方法。 3、掌握游标卡尺的使用方法和常见零件的测量方法。 4、正确绘制平口钳部件中各零件的工程草图,要求视图表达正确。 5、在正确表达视图的基础上,完整、准确地记录零件尺寸。 6、在上机绘制零件工作图之前及时返还平口钳实物。 第 2 章草图测绘过程 1、学习平口钳的工作原理、熟悉其结构特点; 2、学习游标卡尺的使用方法和常见零件的测量方法。 3、将全班分成若干小组,每组发给一套平口钳及游标卡尺进行分组测绘工作,每组 成员共同绘制一套平口钳零件草图。 4、在熟悉零件形体、结构、功能的基础之上,目测模型,估算尺寸,徒手绘制机械 部件中的零件草图,要求对零件的视图表达正确、完整、清晰。 5、使用游标卡尺对零件尺寸进行测绘,先标注尺寸线和尺寸界线,再将尺寸完整地 记录在草图上。 附图片、展示过程: 如: 方形螺母

工程力学拉伸实验报告

试验目的: 1. 测定低碳钢(塑性材料)的弹性摸量E;屈服极限σs 等机械性能。 2.测定灰铸铁(脆性材料)的强度极限σb 3.了解塑性材料和脆性材料压缩时的力学性能。 材料拉伸与压缩实验指导书 低碳钢拉伸试验 拉伸试验的意义: 单向拉伸试验是在常温下以缓慢均匀的速度对专门制备的试件施加轴向载荷,在试件加载过程中观测载荷与变形的关系,从而决定材料有关力学性能。通过拉伸试验可以测定材料在单向拉应力作用下的弹性模量及屈服强度、抗拉强度、延伸率、截面收缩率等指标。其试验方法简单且易于得到较可靠的试验数据,所以是研究材料力学性能最基本、应用最广泛的试验。 操作步骤: 1.试验设备:WDW-3050电子万能试验机 2.试件准备:用游标卡尺测量试件试验段长度l0和截面直径d0,并作记录。 3.打开试验机主机及计算机等相关设备。 4.试件安装(详见WDW3050电子万能试验机使用与操作三.拉伸试件的安装)。 5.引伸计安装(用于测量E, 详见WDW3050电子万能试验机使用与操作四.引伸计安装)。 6.测量参数的设定: 7.再认真检查一遍试件安装等试验准备工作。 8.负荷清零,轴向变形清零,位移清零。 9.开始进行试验,点击试验开始。 10.根据提示摘除引伸计。 11.进入强化阶段以后,进行冷作硬化试验,按主机控制面板停止,再按▼,先卸载到10kN,再加载,按▲,接下来计算机控制,一直到试件断裂(此过程中计算机一直工作,注意观察负荷位移曲线所显示的冷作硬化现象.). 12.断裂以后记录力峰值。 13.点击试验结束(不要点击停止)。

14.材料刚度特征值中的弹性模量E的测定 试验结束后,在试验程序界面选定本试验的试验编号,并选择应力─应变曲线。在曲线上较均匀地选择若干点,记录各点的值,分别为及 (如i =0,1,2,3,4),并计算出相应的 计算E i的平均值,得到该材料的弹性模量E的值。 15.材料强度特征值屈服极限和强度极限的测定 试验结束后,在试验程序界面选定本试验的试验编号,并选择负荷─位移曲线,找到的曲线屈服阶段的下屈服点,即为屈服载荷F s, 找到的曲线上最大载荷值,即为极限载荷P b. 计算屈服极限:;计算强度极限:; 16.材料的塑性特征值延伸率及截面收缩率的测定 试件拉断后,取下试件,沿断裂面拼合,用游标卡尺测定试验段长度,和颈缩断裂处截面直径。 计算材料延伸率 计算截面收缩率 低碳钢拉伸试验报告 试验目的: 1. 掌握电子万能试验机操作; 2. 理解塑性材料拉伸时的力学性能; 3. 观察低碳钢拉伸时的变形特点; 4. 观察低碳钢材料的冷作硬化现象; 5. 测定低碳钢材料弹性模量E ; 6. 测定材料屈服极限和强度极限; 7. 测定材料伸长率δ和截面收缩率Ψ 试验设备:

机械设计专业开题报告

机械设计专业开题报告 机械设计专业开题报告有哪些呢?机械设计专业该怎样写开题报告呢?下面是XX为大家整理的资料,欢迎阅读哦。 机械设计专业开题报告1、目的及意义(含国内外的研究现状分析) 本人毕业设计的课题是”钢坯喷号机行走部件及总体设计”,并和我的一个同学(他课题是“钢坯喷号机喷号部件设计”)一起努力共同完成钢坯喷号机的设计。我们的目的是设计一种价格相对便宜,工作性能可靠的钢坯喷号机来取代用人工方法在钢坯上写编号。 对钢坯喷号是钢铁制造业必然需要存在的一个环节,这是为了实现质量管理和质量追踪。我们把生产钢坯对应的连铸机号、炉座号、炉号、流序号以及表示钢坯生产时间的时间编号共同组成每块钢坯的唯一编号,适当的写在钢坯的表面。这样就在钢铁厂的后续检验或在客户使用过程中,如果发现钢坯的质量有问题,就可以根据这个编号来追踪到生产这个钢坯的连铸机、炉座、炉号、流序及时间等重要信息,及早的发现并解决生产设备中存在的问题。 目前,在国外像日本、美国等一些发达国家已经实现了对钢坯的自动编号,虽然其辅助设备较多,价格较贵,但大大提高生产的自动化进程和效率。并且钢坯喷号机具有设备

利用率高、位置精度高、可控制性能好等优点。而在国内,除了少数的几家大型钢铁企业(宝钢、鞍钢等)引进了自动钢坯喷号机,大部分的钢铁企业仍然处在人工编号的阶段。 实现钢坯喷号的机械化和自动化是提高生产效率和降低生产成本的重要途径之一,钢坯喷号机无论在国内还是国外都会有很大的市场。一方面因为人工的工艺流程不但浪费了大量的能量,而且打断了生产的自动化进程,从而致使生产效率降低,生产成本增加。另一方面由于生产钢坯的车间温度很高,有强烈的热辐射,同时还有大量的水蒸气和粉尘,因此对其中进行人工编号的工人的劳动强度非常大,并且对身体是一种摧残,容易得职业病。所以无论从那个方面看都急需一种价格相对便宜,工作性能可靠的钢坯喷号机来代替人工编号。 作为一个大学生,毕业设计对我来说是展示我大学四年学习成果的一个机会,也是对我的综合能力的一个考验。我本人对“钢坯喷号机行走部件及总体设计”的课题也非常感兴趣,我一定会努力完成这次毕业设计的。总的来说,钢坯喷号机对于钢铁厂和这次毕业设计对于我都是具有现实意义的。 2、基本内容和技术方案 本课题是基于机械设计与电子控制结合的技术来设计钢坯喷号机。经连连轧的钢坯规格为160mm*200mm的方形钢

吉大2016年数控技术综合实验报告

吉大2016年数控技术综合实 验报告 《数控技术综合实践》实验考核大纲 课程名称:《数控技术综合实践》 学时学分:5 适用专业:数控技术机械类 先修课程:《机械制图》、《机械工程材料基础》 一、制定本大纲的依据 本大纲根据《数控技术综合实践》考试大纲对学生实验能力的培养要求而制定。 二、实践课程的内容安排及学分分布 1.数控机床结构理论教学(2学分) 2.数控机床及加工中心结构实习(3学分) 三、实践课程目的与要求 实习是根据教学计划来安排得非常重要的实践性教学环节。实习目的是使学生了解和掌握基本生产知识,巩固和丰富已学过的专业知识。培养学生理论联系实际,在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法。 在实习过程中,学生应该学习工人的组织性、纪律性等优秀品质,接受热爱祖国、热爱社会主义建设 的教育,养成在工厂工作和学习的习惯。 《数控技术综合》实验报告 一、实验心得: 1.通过实验我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形 方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! 5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 二、数控加工工艺分析(包括机床、刀具的选择,加工路线等): 工件一(如图一)工件二(如图二)使用机床车床车床 装夹工具三爪卡盘夹紧定位三爪卡盘夹紧定位 加工路线 车右端面,循环粗车外圆(Φ10→圆弧 R5→端面→45°倒角),精车(Φ10→圆 弧R5→端面→45°倒角); 循环车削螺纹(刀具初始 位置a→b点→c点→快速 到d→快速回到初始位置 a)刀具外圆粗精车刀(编号T02)螺纹车刀(编号T01)切削用量 粗车(主轴转速2800r/min,进给量 0.2mm/r),精车(主轴转速2800r/min, 进给量0.2mm/r) 主轴转速500r/min; 三、数控加工程序:

工程力学实验报告

实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间:设备编号:温度:湿度: 一、实验目的 1、观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中的力与变形的关系。 2、测定低碳钢的弹性模量E。 3、测定低碳钢拉伸时的屈服极限;强度极限,伸长率和截面收缩率 4、测定铸铁的强度极限。 5、比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)拉伸时的力学性质。 6、了解CMT微机控制电子万能实验机的构造原理和使用方法。 二、实验设备和仪器 1.CMT微机控制电子万能实验机 2.电子式引伸计仪 3.游标卡尺 4.钢尺 三.实验原理 试件夹持在夹具上,点击试件保护键,消除夹持力,调节拉力作用线,使之能通过试件轴线,实现试件两端的轴向拉伸。 试件在开始拉伸之前,设置好保护限位圈,微机控制系统首先进入POWERTEST3.0界面。试件在拉伸过程中,POWERTEST3.0软件自动描绘出一条力与变形的关系曲线如图1—2,低碳钢在拉伸到屈服强度时,取下引伸计,试件继续拉伸,直至试件被拉断。

低碳钢试件的拉伸曲线(图1—2a)分为四个阶段―弹性、屈服、强化、颈缩四个阶段。 铸铁试件的拉伸曲线(图1—2b)比较简单,既没有明显的直线段,也没有屈服阶段,变形很小时试件就突然断裂,断口与横截面重合,断口形貌粗糙。抗拉强度σb 较低,无明显塑性变形。与电子万能实验机联机的微型电子计算机自动给出低碳钢试件的屈服载荷Fs 、最大载荷Fb 和铸铁试件的最大载荷Fb 。 取下试件测量试件断后最小直径d1和断后标距 l1,由下述公式 A Fs s = σ A F b b = σ %1000 1?-= l l l δ %1000 1 0?-= A A A ψ 可计算低碳钢的拉伸屈服点σs 。、抗拉强度σb 、伸长率δ,和断面收缩率ψ;铸铁的抗拉强度σb 。 低碳钢的弹性模量E 由以下公式计算: l A Fl E ??= 00 式中ΔF 为相等的加载等级,Δl 为与ΔF 相对应的变形增量。 四、实验步骤 (1)低碳钢拉伸试验步骤

软件研发项目计划模板

{项目名称} 项目计划

文件历史记录

目录 1.项目介绍 (4) 1.1 项目定义 (4) 1.2 项目概况和范围 (4) 1.3 项目目标 (4) 1.4 项目约束或制约条件 (4) 2.项目定义过程 (4) 2.1 项目开发模型 (4) 2.2 项目过程裁剪 (4) 2.3 方法与工具 (5) 3. 项目总体计划 (5) 4.人力资源计划 (5) 5.培训计划 (5) 6.干系人计划 (6) 7.工作环境 (6) 8.软硬件资源计划 (6) 9.财务计划 (7)

1.项目介绍 1.1 项目定义 提示:包括“项目编号”、“项目中文名称”和“项目英文名称”。 1.2 项目概况和范围 提示:(1)“项目概况”中应用简洁的语言说明本项目“是什么”,“什么用途”。 (2)“项目范围”中应说明本项目的业务“做什么”和“不做什么”。 1.3 项目目标 提示:项目目标必须是“可实现的”和“可验证的”,具体包括以下几个方面: (1)说明本产品面对消费群体(客户)的特征; (2)说明客户对本项目的功能性需求和非功能性需求; (3)说明本产品如何满足客户的需求,以及为客户带来什么好处。 1.4 项目约束或制约条件 提示:项目约束或制约条件是指项目开发须遵守的前提、假设或规定。例如:客户方要求项目必须采用.NET平台开发等。 2.项目定义过程 2.1 项目开发模型 提示:策划小组根据项目的特征,确定开发模型,例如瀑布模型、迭代模型等。 2.2 项目过程裁剪 提示:根据项目开发模型,定义项目过程、支持过程以及每个过程中包含输出工作产品。参见附件1《过程裁剪表》。

绘图综合技能实验报告答案91661

实验报告 课程名称 实验名称 实验日期 学生专业 学生学号 学生姓名 实验室名称 教师姓名 成绩 南京理工大学机械工程学院

绘图综合技能实验 一、实验目的 为了加强学生绘图能力,提高绘图效率,本实验室面向全校本科生开设计算机辅助绘图实验。配合机械制图课程的学习,利用计算机绘图软件AutoCAD,绘制二维零件图和正等轴测图。通过实验练习,进一步培养学生的空间想象能力,学习制图标准,为后续课程的学习打下基础。 二、实验要求 1、学习AutoCAD软件的功能; 2、学习AutoCAD软件的基本参数和绘图环境的配置; 3、学习AutoCAD软件的绘图和编辑命令; 4、学习AutoCAD软件的尺寸标注方法; 5、学习AutoCAD软件的正等轴测图绘制方法; 6、学习AutoCAD软件的打印输出方法。 三、实验内容 1、回答下列问题: 1)完整叙述什么叫CAD? 答:计算机辅助设计,是指导和利用计算机高效处理图形的能力,协助工程技术人员完成产品设计过程各阶段的工作。包括对产品进行辅助设计、分析、修改和优化。 2) 在AutoCAD中,AutoCAD中标注主要有哪些元素组成 答:尺寸界线、尺寸线、标注文字、箭头、中心标记 3) 在创建图案填充时,边界的确定有两种方式,分别是什么以及两者的区别是? 答:两种方式为:拾取点和选择对象; 区别:拾取点方式,是在绘图区以拾取点方式指定填充区域, 选择对象方式为在绘图区中以选择对象方式指定填充区域。 4)简述BLOCK与WBLOCK二个命令的区别? 答:使用BLOCK命令创建的图块被称为内部图块,只能在定义它的图形文件中调用,随定义它的图形一起保存,存储在图形文件内部;

工程力学实验报告

实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验 实验时间:设备编号:温度:湿度: 一、实验目的 1、观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中的力与变形的关系。 2、测定低碳钢的弹性模量E。 3、测定低碳钢拉伸时的屈服极限;强度极限,伸长率和截面收缩率 4、测定铸铁的强度极限。 5、比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)拉伸时的力学性质。 6、了解CMT微机控制电子万能实验机的构造原理和使用方法。 二、实验设备和仪器 1.CMT微机控制电子万能实验机 2.电子式引伸计仪 3.游标卡尺 4.钢尺 三.实验原理 试件夹持在夹具上,点击试件保护键,消除夹持力,调节拉力作用线,使之能通过试件轴线,实现试件两端的轴向拉伸。 试件在开始拉伸之前,设置好保护限位圈,微机控制系统首先进入POWERTEST3.0界面。试件在拉伸过程中,POWERTEST3.0软件自动描绘出一条力与变形的关系曲线如,低碳钢在拉伸到屈服强度时,取下引伸计,试件继续拉伸,直至试件被拉断。2—1图 低碳钢试件的拉伸曲线(图1—2a)分为四个阶段―弹性、屈服、强化、

颈缩四个阶段。 铸铁试件的拉伸曲线(图1—2b)比较简单,既没有明显的直线段,也没有屈服阶段,变形很小时试件就突然断裂,断口与横截面重合,断口形貌粗糙。抗拉强度σb较低,无明显塑性变形。与电子万能实验机联机的微型电子计算机自动给出低碳钢试件的屈服载荷Fs、最大载荷Fb和铸铁试件的最大载荷Fb。 取下试件测量试件断后最小直径d1和断后标距 l1,由下述公式Fl?lA?AFs????10b01?100%??100%???bs AAlA 0000可计算低碳钢的拉伸屈服点σs。、抗拉强度σb、伸长率δ,和断面收缩率ψ;铸铁的抗拉强度σb。 低碳钢的弹性模量E由以下公式计算: ?Fl0?E A?l0式中ΔF为相等的加载等级,Δl为与ΔF相对应的变形增量。 四、实验步骤 低碳钢拉伸试验步骤(1). 按照式样、设备的准备及测试工作,大致可以将低碳钢拉伸试验步骤归纳如下: lodo。在式样标距段的及标距首先,将式样标记标距点,测量式样直径两端和中间3处测量式样直径,每处直径取两个相互垂直方向的平均值,do。用扎规和钢板尺处直径的最小值取作试验的初始直径做好记录。3lo。测量低碳钢式样的初始标距长度接着,安装试件。按照微机控制电子万能试验机的操作方法,运行电子万能试验机程序,

机械臂开题报告

毕业设计(论文)开题报告 1课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等) 研究背景及课题意义 机器人是二十世纪人类最伟大的发明之一,人类对于机器人的研究由来已久。上世纪70 年代之后,计算机技术、控制技术、传感技术和人工智能技术迅速发展,机器人技术也随之进入高速发展阶段,成为综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多门学科而形成的高新技术。其本质是感知、决策、行动和交互四大技术的综合,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用水平是一个国家工业自动化水平的重要标志[1] [2]。 机器人技术的研究在经历了第一代示教再现型机器人和第二代感知型机器人两个阶段之 后进入第三代智能机器人的发展阶段。 机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置,它是 在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。近年来,随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用,机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化有机结合。机械手能代替人类完成危险、重复枯燥的工作,减轻人类劳动强度,提高劳动生产率。机械手越来越广泛地得到了应用,在机械行业中它可用于零部件组装,加工工件的搬运、装卸,特别是在自动 化数控机床、组合机床上使用更普遍。目前,机械手已发展成为柔性制造系统fms和柔性制造单元fmc中一个重要组成部分。把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元,它适应于中、小批量生产,可以节省庞大的工件输送装置,结构紧凑,而且适应性很强。当工件变更时,柔性生产系统很容易改变,有利于企业不断更新适销对路的品种,提高产品质量,更好地适应市场竞争的需要。 此外,医疗机器人是目前国外机器人研究领域中最活跃、投资最多的方向之一,其发展前 景非常看好。近年来,医疗机器人技术引起美、法、德、意、日等国家学术界的极大关注, 研 究工作蓬勃兴起。二十世纪九十年代起,国际先进机器人计划已召开过的多届医疗外科机器人研讨会己经立项,开展基于遥控操作的外科研究,用于战伤模拟手术、手术培训、解剖教学。欧盟、法国国家科学研究中心也将机器人辅助外科手术及虚拟外科手术仿真系统作为重点研究发展的项目之一 在发达国家已经出现医疗,外科手术机器人市场化产品,并在临床上开展了大量病例研究。而目前我国的机器人技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离,应用规模和产业化水平低。机械手的研究和开发直接影响到我国自动化生产及医疗水平的提高,从经济上、技术上考虑都是十分必要的。因此,进行机械手的研究设计是非常有意义的。 国内外研究状况 国外研究状况 机器人主要分为两类:工业机器人以及其他特种机器人,自1962年美国推出世界上第一 台unimate型和versatra型工业机器人以来,机器人在工业发达国家得到了迅速发展。根据 国际工业机器人联合会(ifr)前几年的统计[3]:2000年全世界工业机器人的总数达到82万 台,比1996年增加24%。其中日本拥有42万台,占全世界机器人总数的50%左右,继续保 持“机器人王国”的地位。除日本外,世界上还有许多工业发达国家,如美国、前苏联和西欧一些国家的机器人产业也发展得很快。例如,在美国,1970—1980年间的机器人台数增加20 倍以上。尽管美国所拥有的机器人在台数上不如日本.但其技术水平较高.占有一定的优势。在亚洲,韩国的机器人产业发展也很迅速,现排名世界前列.而日本、韩国和新加坡的机器人密度(即制造业中每万名雇员占有的工业机器人数量)居世界第1-3位,包揽了前三名。西欧的 意大利、法国、英国和东欧的匈牙利、波兰等,机器人制造业及应用机器人的情况都有很大发展。 图1 图2

飞机连接实验报告(南昌航空大学)

《专业技能训练》实验 班级: 100631 学号: 10063112 姓名:林万蔚 (同组人:李力朱汉辉周炎)

专业技能训练 1、实验目的: 通过本综合实验的练习,学生应能综合应用所学专业基础知识,对专业上的某一具体工程实际问题进行处理和解决,增强其实践能力、工程应用能力和整体素质。 2、实验内容: (1)方案设计 设计铆接的产品,CATIA软件或CAD绘制零件图:1张三维立体图(同组人可一样),1张能完全表达某个零件结构尺寸和制作要求的视图(按机械制图的规定画图和标注,同组每个人不得相同,可选择不同零件画图)。图均打印,其他内容手写!。 设计铆接的产品(飞机)具有中等复杂程度,具有立体结构。 零件结构设计经指导老师检查同意后方能进行制作。 (2)飞机装配铆接操作实验 本实验要求在飞机装配工艺课程的相关实验之后进行,通过飞机装配工艺课程的授课学习和实验,掌握飞机装配铆接的基本方法和基本工艺,在此基础上,制作一个中等复杂程度的零件产品,并做相应的工艺分析。 3、对自己制作的结构件进行质量分析。 我们这组设计制作的是一个小型汽车,从设计的角度来看的比较完美的,线条、部件都比较好。但是,在这个单有铆接的实验中,很多圆滑的地方可能很难制造出来。 4、飞机铆接的特点及发展。 4.1飞机铆接具有以下特点 铆接的连接强度比较稳定可靠,铆接方法与工艺参数容易掌握和控制,铆接质量检验方法方便,故障比较容易排除,使用工具比较简单、低廉,适用于较复杂的连接。虽然存在着一些缺点,如增大了结构质量,降低了结构强度,容易引起变形等,但到目前为止,铆接仍然是飞机装配中主要的的连接方法。 4.2飞机铆接的发展 现代飞机制造过程中,由于结构设计、工艺维修、检查的需要,机械连接不可缺少,在很长一段时间内仍将是主要的连接方法。在第二代、第三代、甚至第四代战斗机以及民机生产中,都采用了大量的机械连接。铆接结构重量轻、成本低、工艺简便,比螺接更具技术优势,因而用得比较普遍。铆接技术发展相对比较缓慢,但近年来在新型飞机研制过程中,为满足结构设计要求,提高飞机的性能,铆接技术有了新的发展。 4.2.1电磁铆接技术的发展 国外的经验表明,采用电磁铆接(也称应力波)技术是解决上述问题的有效途径。电磁铆接对屈强比高、应变率敏感、强度高、难成形材料的成形具有特殊的功能;能实现理想的干涉配合,延缓构件铆钉孔疲劳裂纹的扩展,显著提高结构

机械制图实践

机械制图(一)(实践)考核大纲 一.实验目的 1、掌握零件测绘的方法和步骤以及零件草图的画法; 2、掌握常用量具的使用方法和用途; 3、训练徒手绘图的能力。 二.实验仪器设备 常用零件、游标卡尺、钢直尺、内卡、外卡、螺纹规、半径规等。三.实验项目 1、绘零件结构图, 2、进行零件尺寸的测量并标注 四.实验的基本要求 掌握零件测绘的基本方法和基本技能 五.实验报告 绘制的零件图 六.必读和参考书目 《机械制图》教材 七.考核目标、内容、方法 实验报告及实验结果占80%; 实验态度占20%。

电子技术基础(一)(实践)考核大纲 一.实验目的 了解振荡器工作原理,以及晶体管工作状态,学习并掌握万用表的使用及测量方法,初步掌握示波器的测量方法。 二. 常用实验仪器设备; 面包板、万用表、示波器,电子元件若干。 三. 实验项目 555脉冲发射器线路搭接 四. 实验的基本要求 1)根据图纸搭接出线路; 2)调节输出频率为1.5KHz; 3)测量出整个线路的总电流; 4)记录输出波形的特征参数; 五. 实验报告 按一般实验报告要求书写,按实际测量结果写出实验报告。 六. 必读和参考书目 电子技术教材 七. 考核目标、内容、方法 1)搭接出正确线路,得40分; 2)正确使用万用表测量出电压、电流,得20分; 3)正确使用示波器测量出波形特征,得20分; 4)实验报告占20分。

单片机原理及应用(实践)考核大纲 一.实验目的 掌握单片机技术及编程方法,熟悉计算机编程环境和实验仪的使用。 二. 常用实验仪器设备 计算机、单片机实验仪 三. 实验项目 开关控制的闪光灯 四. 实验的基本要求 1)画出正确的流程图 2)编写出正确的控制程序; 3)根据实际要求,在实验仪上连接出正确的线路。 五. 实验报告 按一般实验报告要求书写,按实际结果写出实验报告。 六. 必读和参考书目 MCS-51单片机教材 七. 考核目标、内容、方法 1)画出正确的流程图,20分; 2)编写出正确的控制程序,40分 3)根据实际要求,在实验仪上连接出正确的线路,20分 4)实验报告占20分。

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