矿山部挖掘机装载机工岗位作业指导书

矿山部挖掘机装载机工岗位作业指导书

矿山部挖掘机、装载机工岗位作业指导书

1.目的

用于指导挖掘机、装载机作业危害因素带来的风险而实施的有效控制,达到“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,保护他人不受伤害”的目的。主要内容包括:本岗位所从事的的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故,以及突发事件的应急行动知识等。

2.适用范围:本作业指导书使用矿山露天开采过程中的铲装工作业。

3.资源准备

3.1.挖机、铲车司机应遵守公司及矿山部的各项规章制度,按质按量安全地完成生产任务;

3.2.工作时间为平时的日常工作;

作业指导书/铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD129 作业指导书/铲车、翻斗车、推土 机、拖拉机司机安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业指导书/铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全规程 1.驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件、方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。 2.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 3.车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。 4.起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行在厂区内行驶,时速不得超过十公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里;厂区、库房内时速不得超过3公里。 5.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件开起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。 6.车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车,车辆的其它部位严禁乘

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

装载机操作规程

装载机操作规程 一、作业前的准备 1、发动机部分,按柴油机操作规程进行检查和准备; 2、机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操纵杆置于浮动位置,然后再启动发动机; 3、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并对施工场地进行平整,便于装载机和汽车的出入; 4、作业前,装载机应先无负荷运转3-5分钟,检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。 二、作业与行驶的要求 1、除驾驶室外,机上其他地方严禁载人; 2、装料时铲斗的装料不宜过大,以免增加装料阻力; 3、装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆的方式进行装料; 4、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗,再装料。如某些料场打滑情况严重时,应使用防滑链; 5、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料,应先用其他机械松动后,再用装载机装料; 6、向车上卸料时必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度,严防铲斗碰撞车厢;

7、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过; 8、装载机不能在坡度较大的场地上作业; 9、在装载作业中,应注意液力变矩器油温情况,当油温超过规定数值时,应停机降温后再继续作业; 10、装载机一般应采用中速行驶,在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档,上坡及不平坦的路面上应采用低速档; 11、下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故; 12、行驶中,在不妨碍性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度; 13、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后在匀速通过,在桥上应避免变速、制动和停车; 14、涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠的情况下进行,并应对河流的水深,流速及河床情况了解后在通过,涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度; 15、涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵时,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常; 16装载机作业时,铲斗下边严禁站人; 17、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。

装载机的操作规程

编号:SM-ZD-22820 装载机的操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

装载机的操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、发动机的启动与停止 1、起动前 检查或补充下列用油和水量:发动机润滑油量,发动机水箱水量,发动机燃油箱燃油量,将变速操纵手柄置于空档位置。 2、起动 接合电源开关,接通电源。踏下油门踏板,插入电钥匙,接通起动电源,而后旋转起动开关,发动机就会起动。发动机启动后,立即松开启动开关。 注意:起动机连续工作时间不超过10-15分钟。 一次起动未成功时,需待启动机自转完全停止后(约停60秒钟)再进行第二次起动。如连续起动四次仍不成功时,则不要再进行启动,检查原因,排除故障后,再起动。 3、起动后

发动机起动后,用每分钟800转的低速空转,进行5分钟以上的低温运转。发动机温度上升后,应达到如下状态后才能进行全负荷运转。起动后1分钟内,应立即检查冷却水是否进入发动机内。发动机润滑油压力表,应在1-4公斤/CM2范围内,空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。制动气压应在6-8公斤/CM2范围之内。变速箱换档油压应在8-12公斤/CM2。冷却水温度不低于65℃。发动机润滑油温度不低于60℃。有无油、水、气的漏泄现象,有无不正常的响声和振动。 4、停止 作业结后,不要立即停止发动机,待进行5分钟空转后,拉起熄火手柄,切断电源开关。 二、装载机的驾驶 1、出车 松开停开制动器(即手刹车)。将铲斗往后翻转,并升起功臂至运输位置。平缓地踩下油门踏板即可起步出来。 注意:如进行铲装作业时,应往上拉起后桥脱开机构操纵杆,接合后桥动力。如长距离行驶时,应往下压下后桥脱

装载机驾驶员作业指导书

编号:AQ-JS-01127 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 装载机驾驶员作业指导书 Operation instruction for loader driver

装载机驾驶员作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1、目的 明确装载机驾驶员的职责和工作要求,使其按规定办事,保证机械和人身安全,避免出现失误。 2、适用范围 适用公司所有搅拌站的装载机作业。 3、职责 3.1负责日常的砂石上料,进料较多时要及时堆料。 3.2承担主机下部的日常清理工作,配合主机清理时的废料转运。 3.3负责洗车池的日常清淤工作。 4、工作程序 4.1工作准备 4.1.1驾驶员应按时交接班,有事应提前半天请假,不得无故离

岗。用餐时应提前把料仓上满。 4.1.2驾驶员在接班时应进行下列检查: (1)检查液压油油箱的油面是否符合要求; (2)检查各部位黄油盅润滑情况,如缺黄油应立即加注; (3)检查燃油是否需要添加。 4.1.3石子料仓的粒径若有调整,应在交班时说明。 4.1.4在堆料时或在上料期间发现个别车的石子粒径偏大或偏小时,应把他们匀散到大堆上,已防生产出的砼拌合物不稳定。若发现有过大的石块、泥块或其他杂物时,应下车把它捡出来放到料场以外去。 4.2上料操作 4.2.1根据控制室的要求上料。没有接到新指令,不得随意改变料仓内的材料品种和规格。 4.2.2上砂时要按砂场的一半铲料,下一天再用另一半砂场的料,这样循环装料。防止砂的含水率不同而导致出机砼坍落度忽大忽小。严禁使用刚运来还淌水的特湿砂。

铲车操作安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 铲车操作安全规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1988-21 铲车操作安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。 2、启动工作前应按规定进行车辆检查和做好准备工作如发现部件有故障应予排除和修理否则不予出车。 3、起步或操作工作装置前应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物同时鸣喇叭发出信号。 4、发动机在运转时车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。 5、发动机在运转时不能检修和保养车辆确实需要在发动机运转情况下进行检查时车上必须由熟练的驾驶员监视。 6、车辆行驶时严禁任何人上、下车任何地方不得乘坐人员。 7、车辆行驶时避免高速和急转弯特别在道路条件不好情况下行驶时只许用Ⅰ、Ⅱ档速在平直道路上行驶时可用Ⅲ档速。

装载机的操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装载机的操作规程正式版

装载机的操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、发动机的启动与停止 1、起动前 检查或补充下列用油和水量:发动机润滑油量,发动机水箱水量,发动机燃油箱燃油量,将变速操纵手柄置于空档位置。 2、起动 接合电源开关,接通电源。踏下油门踏板,插入电钥匙,接通起动电源,而后旋转起动开关,发动机就会起动。发动机启动后,立即松开启动开关。 注意:起动机连续工作时间不超过10-

15分钟。 一次起动未成功时,需待启动机自转完全停止后(约停60秒钟)再进行第二次起动。如连续起动四次仍不成功时,则不要再进行启动,检查原因,排除故障后,再起动。 3、起动后 发动机起动后,用每分钟800转的低速空转,进行5分钟以上的低温运转。发动机温度上升后,应达到如下状态后才能进行全负荷运转。起动后1分钟内,应立即检查冷却水是否进入发动机内。发动机润滑油压力表,应在1-4公斤/CM2范围内,空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。制动气压应

铲车安全操作规程

铲车操作规程 本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作: 一. 检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。

6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 苏州良浦天路新型建材有限公司 2011-9-21

装载机岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

装载机岗位安全操作规程(标准版) 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对装载机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚交底内容。 3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空

和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。 3.6检查各连接件无松动,轮胎气压符合要求。 4、安全操作规程 4.1起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地500mm,行驶过程中应测试制动器的可靠性,并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 4.2高速行驶时,应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗,装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 4.3装料时,应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时,举臂翻转铲斗,应低速缓慢动作。 4.4在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗

铲车工操作规程

铲车工操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

铲车工操作规程 ―、铲车工必须经过培训,持证上岗作业,严禁无证作业。 二、铲车进入作业场地,应认真检查周围环境,严禁举升铲斗去撬顶岩,浮石物料。 三、铲装前必须检査转向机构和制动装置,嘛叭、照明等方可铲装,铲装物料时,3米内不得站人。 四、上下坡只允许持(一档)低速运行,严禁高举铲斗、坡道转向、换高档运行,必须将铲斗举升到离地面300-400毫米处。 五、铲车在运行中,司机应随时观察仪表显示,并注意机器各部件声响,有异声立即停机检査,待处理维修后方可正常作业。 六、柴油机未停机,司机不得离开岗位。 自卸车运矿料操作规程 一、司机必须经过专业培训,经有关部门考试合格,发给执照,才准上岗作业。司机人员必须戴安全帽。 二、严格遵守交通管理部门《城市和乡镇公路交通规则》和有关规章制度,严谨酒后开车;行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。 三、出车前必须检査刹车、方向盘、照明等主要装置是否齐全完好,严谨带病出车。 四、严禁用自卸车运送火工物品,运输矿石时严禁搭乘其他人员。 五、严格执行交通管理部门行车距离规定,防止撞车、天气正常时,运矿车上下山前后车距不得小于20米。

六、禁止溜车发动车辆,下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上提车时,严停用停车制动。 七、机械装矿时,自卸车司机应时刻注意挖掘机或铲车司机的操作信号,装矿时严禁司机及其他入员停留在驾驶室内。 潜钻孔钻机工操作规程 一、使用前,应检查风动电机转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。 二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统风管及防尘装置等,确定完好,方可使用。 三、作业时、应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响和机械运作情况,如发现异常,应立即停车检查,并排除故障。 四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬,作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下陶孔时,应加强吹洗,必须时应提钻强吹。 五、钻进时,不得反转电动机或回轮减速器,应避免钻杆脱扣。 六、嫁接钻杆前,应将“钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器,对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使甩,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时,应供给少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器,若较长时间停钻,应将冲击器提离孔距离1-2m并加以固定。 八、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗,润滑。 爆破员操作规程 一、爆破员必须持爆破证上岗,并经过安全教育培训,佩戴安全保护用品。

装载机作业指导书

装载机作业指导书 一、装载机的使用条件,必须按其技术说明书的规定执行。 二、工作前必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。 三、必须随时保持装载机的完好状态,每次操作前,必须做好一切准备工作,对装载机进行严格检查,特别是发动机、传动装置、行走装置、液压系统、安全防护装置及保护装置,必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理,严禁设备带病工作。 四、装载机的驾驶及作业,除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 五、必须眼根执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。

六、发动机启动后,必须在水温达55℃,气压达 0.45MPa后再起步行驶。 七、行驶及作业中,必须认真遵守交通法规、厂内交通规定。 八、高速行驶时使用两轮驱动,低速行驶和铲装使用四轮驱动。 九、行驶时,必须将斗柄和动臂靠紧。 十、行驶及作业中,驾驶室乘员不得超过规定,其它部位严禁乘坐人员。 十一、装载机下坡时,严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时,严禁紧急制动。 十二、作业前,必须周密观察现场,根据作业量分析周围环境,制定出安全稳妥的作业方案和路线,严禁冒险蛮干。 十三、铲装作业时,车速不得超过4公里/每小时,用Ⅰ档向料堆前进,动臂下铲斗距地面不得低于200mm,铲斗与地面平行,距料堆前1m下降动臂使铲

斗接地,切入料堆。 十四、当操纵动臂与铲斗达到需要位置后,必须将操纵杆打到中间位置。改变进退和变化驱动杆必须在停车后进行。 十五、不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,应保持动臂下铲斗离地面400mm。 十六、保养车辆时,必须停机进行,并使液压系统卸载,铲斗降到地面。 十七、工作结束后,必须检查好车辆,并做好车辆清洁工作,确认无误后,方可离车。

铲车安全操作规程

铲车安全操作规程 1、本工种属于特种作业工种,所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术,经考试合格,取得操作证,方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。 3、必须随时保持铲车的完好状态,每次使用前,还必须严格检查,特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统,发现问题及时处理,不得使铲车带病工作。 4、发动机启动后,必须空运行一定时间,待油温、水温升到规定值后再起步。 5、起步前,必须检查好车前车后有无障碍物,看好行驶及作业路线。 6、起步时,必须将推铲举升离地面400毫米的位置,增强稳定性。 7、车辆不准超载使用,铲工件时,铲件升起不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 8、铲车驾驶室内,除司机外严禁搭乘人员。 9、作业中严禁接听手机。 10、纵坡行驶时不得超过30°,横坡行驶时不得超过10°,下陡坡时,可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。 11、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 12、向边坡、沟边铲土时,铲车不得超出边缘,深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。

13、在危险边坡作业时,严禁急转弯,距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。 铲车司机安全职责 1、铲车必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠,技术状况要符合安全要求),方准使用。 2.驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能,经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。 3.铲车不能超载,时速不得超过10公里。在转弯、调头、人多的地方,车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯。 4.铲车在工作前,应仔细检查行驶系统、超重系统和油压系统,确认无误时,方准作业。 5.铲车行驶中,车铲距离地面不得低于30厘米,也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。 6.铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内部、出门或 倒车时,时速不得超过3公里。 7.铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的对象或用铲齿移动货物。铲物时应先将货物垫起,然后起铲。对象应放置平稳,不得偏重偏高,其高度不得妨碍司机视线。起铲后,必须将吊杆向后倾斜10~15 度,根据路面情况和货物性质,采用适当速度行驶,除特殊情况外,不得急刹车。 8.提升货物只许在铲车静止时运行。禁止在提升对象的下面站立和通过。

叉车作业指导书

一.叉车操作作业规范 为了确保人身设备安全,并使车辆处于良好的工作状态,驾驶员应遵守以下注意事项: 1.经培训持有驾驶执照的人员方可开车。 2.开车前检查各控制装置和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操 作。 3.搬运负荷不应超过规定值,货叉需全部插入货物下面,并使货物均匀地放在 货叉上,不许用单个叉尖挑物。 4.平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止,在潮湿或光滑的路面上,需 减速行驶。 5.装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。 6.坡道应小心行驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡 应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。 7.行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。 8.不准人站在货叉上,车上不准载人。 9.不准人站在货叉下,或在货叉下行走。 10.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 11.不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。 12.起升高度大于3米的高起升叉车应注意上方货物掉下,必要时需采取防 护措施。 13.对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内做 前后倾。 14.在码头或临时铺板上行驶时,应倍加小心,缓慢行驶。

15.加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位 时,不要点火。 16.带辅具叉车空车运行时,应当作为有载叉车来操作。 17.离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,将停车制动装置拉好, 发动机熄火并断开电源,在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车较长时需用垫块垫住车轮。 18.若在起升货物、上下坡时突然发生故障,轮胎破裂,蓄电池电解液、液 压油、制动液泄漏,应立即组织人员抢修,使车辆处于安全状态,并联系维修人员或设备动能部。 19.在安装和装配过程中,将产生噪音和振动,请选用合适工具和装配方法, 尽量降低噪音和振动,以减少对环境的噪音污染。 20.叉车的工作路面应为坚实平整的柏油、水泥、或混凝土路面。当路面有 积雪、积冰、积水或其他异物、障碍物时,均应在完全清除后,才能工作,否则有车辆失控、发生安全事故的可能。 21.当车辆抛锚时,应该将车辆转移至不妨碍交通的地方。因制动系统、转 向系统原因引起的应使用合适的运载车辆运走;其他原因的,使用合适的车辆拖曳,拖曳时,车体外侧拉上绳索。公路上牵引车辆时要遵守交通规则。 22.当内燃机罩、水箱盖板、护顶架、门架的挡货架等防护装置拆卸后,禁 止操作叉车或运载货物。 23.车辆作业现场应具备充足的光线。夜间工作,打开前大灯,且在工作位 置配置足够的光源。 二.叉车点检维护作业规范 一、每天点检维护。

铲车安全技术操作规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD985 铲车安全技术操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

铲车安全技术操作规范通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。 行驶 (3)起步前应观察四周,确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值),方可鸣笛起步。 (4)行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 (5)在山区或坡路上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必须是正向行驶。 (6)改变行使方向要在车停后进行。变换驱动操纵杆也必须在车停后进行。 (7)运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 (8)不准在与斜坡成直角的方向上行驶。 (9)发动机出水温度达55℃,机油温度达45℃方可进行全负荷作用。作业时发动机水温,机油温度不应超过

装载机驾驶员作业指导书

事务文书:________ 装载机驾驶员作业指导书 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

装载机驾驶员作业指导书 1、目的 明确装载机驾驶员的职责和工作要求,使其按规定办事,保证机械和人身安全,避免出现失误。 2、适用范围 适用公司所有搅拌站的装载机作业。 3、职责 3.1负责日常的砂石上料,进料较多时要及时堆料。 3.2承担主机下部的日常清理工作,配合主机清理时的废料转运。 3.3负责洗车池的日常清淤工作。 4、工作程序 4.1工作准备 4.1.1驾驶员应按时交接班,有事应提前半天请假,不得无故离岗。用餐时应提前把料仓上满。 4.1.2驾驶员在接班时应进行下列检查: (1)检查液压油油箱的油面是否符合要求; (2)检查各部位黄油盅润滑情况,如缺黄油应立即加注; (3)检查燃油是否需要添加。 4.1.3石子料仓的粒径若有调整,应在交班时说明。 4.1.4在堆料时或在上料期间发现个别车的石子粒径偏大或偏小时,应把他们匀散到大堆上,已防生产出的砼拌合物不稳定。若发现有过大的石块、泥块或其他杂物时,应下车把它捡出来放到料场以外去。 4.2上料操作 第 2 页共 7 页

4.2.1根据控制室的要求上料。没有接到新指令,不得随意改变料仓内的材料品种和规格。 4.2.2上砂时要按砂场的一半铲料,下一天再用另一半砂场的料,这样循环装料。防止砂的含水率不同而导致出机砼坍落度忽大忽小。严禁使用刚运来还淌水的特湿砂。 4.2.3上石子时要先注意观察石子粒径是否均匀,若发现粒径大、小差别较大时,要间隔上料(即上一铲较大的,再上一铲较小的)。当在下雨后一段时间内,运来了干石子时,应令其卸至一边,堆多了后再使用;在使用干石子后要立即通知控制室操作员注意观察拌合物的干稀状况,适时增加用水量。 4.2.4在下雨期间,地面积水达10mm以上时,不得贴地面铲料,应离地面1mm以上铲料,防止把地面上的积水装入料仓。贴地面的材料可铲至一边放置。 4.2.5在冬期生产时,当预报气温低于零下5℃时,要及时与控制室沟通,在什么时候上料,上多少,力争准确上料;生产完成后,马上把余料通过传送带从主机内倒出。有保温层的料仓余料不得超过料仓的三分之一。在接班后需上料时,应先把结冻层铲至一边,然后再上料。当发现新拉来的砂内含有冻块时,应放置于一边,过几天再用。 如急需使用时,应把此砂平铺开至1~150?L厚,用铲板抹碎冻块。防止冻块堵塞下料口或在泵送时造成堵管,更为了防止冻砂块浇筑到构件内,影响工程质量。 4.3当进料较多时要及时盘料;在雨季和冬季前需要存砂时应按两层盘料。料堆高时不得流过分隔墙。还应防止铲斗碰撞分隔墙。 4.4每天交班时要看看洗车池是否需要清理,淤泥较满时应立即清 第 3 页共 7 页

装载机的操作规程

装载机的操作规程 一、发动机的启动与停止 1、起动前 检查或补充下列用油和水量:发动机润滑油量,发动机水箱水量,发动机燃油箱燃油量,将变速操纵手柄置于空档位置。 2、起动 接合电源开关,接通电源。踏下油门踏板,插入电钥匙,接通起动电源,而后旋转起动开关,发动机就会起动。发动机启动后,立即松开启动开关。 注意:起动机连续工作时间不超过10-15分钟。 一次起动未成功时,需待启动机自转完全停止后(约停60秒钟)再进行第二次起动。如连续起动四次仍不成功时,则不要再进行启动,检查原因,排除故障后,再起动。 3、起动后 发动机起动后,用每分钟800转的低速空转,进行5分钟以上的低温运转。发动机温度上升后,应达到如下状态后才能进行

全负荷运转。起动后1分钟内,应立即检查冷却水是否进入发动机内。发动机润滑油压力表,应在1-4公斤/CM2范围内,空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。制动气压应在6-8公斤/CM2范围之内。变速箱换档油压应在8-12公斤/CM2。冷却水温度不低于65℃。发动机润滑油温度不低于60℃。有无油、水、气的漏泄现象,有无不正常的响声和振动。 4、停止 作业结后,不要立即停止发动机,待进行5分钟空转后,拉起熄火手柄,切断电源开关。 二、装载机的驾驶 1、出车 松开停开制动器(即手刹车)。将铲斗往后翻转,并升起功臂至运输位置。平缓地踩下油门踏板即可起步出来。 注意:如进行铲装作业时,应往上拉起后桥脱开机构操纵杆,接合后桥动力。如长距离行驶时,应往下压下后桥脱开机构操纵杆,脱开后桥动力。如铲装作业时,可向前板动辅助制动阀手柄至“作业”位置,这样在踏制动踏板制动时,可切断变速油路,使轮胎无动力。如较长距离行驶时,则不能切断变速油路,应将辅助制动阀手柄往后板至“行驶”位置。

叉车作业指导书

一、适用范围 叉车驾驶人员在叉车使用过程中的安全、操作、维护 二、叉车安全注意事项 1. 叉车驾驶人员必须经国家安监部门培训并取得政府机构颁发的特重设备操作上岗证 后方能上岗作业,无证人员严禁驾驶叉车。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维 护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通 话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的 路段。 5. 开车前应检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,检查各控制装置和警报装置, 如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作。 6. 定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7. 停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车 8. 电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁 止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9. 充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充 电机与电源插座,开启充电机。 10. 搬运负荷不应超过规定值,货叉需全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不 许用单个叉尖挑物。 11. 平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止,在潮湿或光滑的路面上,需减速行驶。 12. 装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。 13. 坡道应小心行驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶, 上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。 14. 行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。 10. 不准人站在货叉上,车上不准载人。 11.不准人站在货叉下,或在货叉下行走。 12.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 13.不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

铲车安全技术操作规范示范文本

铲车安全技术操作规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铲车安全技术操作规范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处 于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所 必须的各种证件等,不准无证驾车。 行驶 (3)起步前应观察四周,确认安全后(气压式制动待气压 表读数达到规定值),方可鸣笛起步。 (4)行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 (5)在山区或坡路上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接 通位置。拖起动必须是正向行驶。 (6)改变行使方向要在车停后进行。变换驱动操纵杆也 必须在车停后进行。

(7)运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 (8)不准在与斜坡成直角的方向上行驶。 (9)发动机出水温度达55℃,机油温度达45℃方可进行全负荷作用。作业时发动机水温,机油温度不应超过90℃。 (10)取货前,应使前后车体成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。 (11)装载机安全操作九不准: 1)不准用高速挡取货(除散粮)。 2)不准边转向边取货。 3)不准边行驶边起升。 4)不准铲斗偏重装载。 5)不准用铲斗进行挖掘作业。 6)不准在铲斗悬空时驾驶员离车。

装载机作业安全操作规程(2021)

装载机作业安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0555

装载机作业安全操作规程(2021) 装载机作业安全操作规程 1.装载机司机为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。 2.作业前应检查发动机的机油、水(包括电瓶水)、燃油、液压油是否充足,各操纵杆放在空档位置;液压管路、刹车管路及接头是否松脱或渗漏;制动、方向灵敏可靠;灯光、仪表齐全,有效后方可启动。 3.作业时,必须先鸣喇叭,观察前后左右无人、无障碍物后,将铲斗提升离地面50cm左右才可作业,行驶中可用高速档,但不得进行升降和翻转作业;作业时应使用低速档,铲斗下方严禁有人,禁止用铲斗载人。

4.装载机不得在倾斜场地上装卸货物,作业区内不得有障碍物及无关人员。 5.夜间作业必须有足够的灯光照明;绝对听从下料口工作人员指挥。 6.向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。 7.在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离,并放置挡木挡掩。 8.装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。 9.在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。 10.将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固,严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。 11.下坡应采用低速挡行进,不得空挡滑行。 12.涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。

电动叉车作业指导书1

1目的和范围 本指导书的目的是使操作工正确使用叉车进行操作. 本指导书适用于晶体事业部多晶制造部铸锭炉的进出炉操作。 2作业原理 油泵工作时,压力通过起升油缸带动滑架货叉起升,下降时,泵站上 电磁阀动作,接通回油油路,货叉依靠自重下降。车辆的运行靠一台 直流电机调节调速器来完成,制动方式为摩擦片直接作用断电刹车型。 操作手柄位置最高或最低为制动状态,中间位置为运行状态。 3 操作规程 3.1 工作前先确认红色急停开关已提起,钥匙开关已打开。 3.2 操作起降手柄、侧移手柄来完成货叉的起降及侧移。 3.3 前后转动开关盒上的调速旋钮控制叉车的前行与后退。 3.4 堆垛操作:调整货叉以便能够插起托盘,使其尽量靠近门架,并将货物提升至离地面小于300mm高度。 3.5 充电时插头的插拔顺序: 3.5.1 充电前:钥匙开关关闭,急停开关按下,充电机输出 4 安全运行规则 4.1.1 堆垛作业时应保证短距离且缓慢行走。 4.1.2 不得超过额定载重指标750Kg。 4.1.3 严禁重载下连续升降以免引起电机烧毁。 4.1.4 通道内行驶车辆需注意与其他车辆、行人及沿途物体保持安全距离。 4.1.5 旋转调速旋钮应轻柔、缓慢,保证车辆平稳运行,避免造成机件损坏及车辆失控。 4.1.6 货物阻碍视线时可采用倒车方式驶向目的地。 4.1.7 严禁坡面上转弯或横跨坡道行驶。 4.1.8 遇紧急情况可迅速按下急停开关。 4.1.9 操作完毕,需关闭钥匙开关,按下急停开关。 5 点检维修 5.1 日检查 5.1.1 检查电量表读数是否在24V左右,低于22V必须充电后方可使用。

5.1.2 使用前逐只打开电池加液盖并检查电池和液面高度。 5.1.3 必要时补充液压油YA-N32或类似品种。 5.2 周检查 5.2.1 给起升链条上油并检查其磨损情况。 5.2.2 检查并拧紧可能松动的螺钉、螺母,包括蓄电池电缆接头。 6 记录表无 7相关文件、附件、缩写和定义无 修订记录 修订日期: 是否需要培训: 修订者: 修订内容: ***************************************

相关文档
最新文档